C22C 21/16 — с магнием

Номер патента: 13302

Опубликовано: 31.03.1930

Авторы: Бортелеми, Де

МПК: C22C 1/02, C22C 21/16

Метки: алюминиевый, сплав

...в пропорции 10 - 15 частей сплава на 85 - 90 частей алюминия, имеется в виду получить сплав его пригодный для .побой механической обра-ботки и содержащий еще медь, марганец, ферросилиций, вольфрам, магний и кадмрй, при чем последние два могут быть введены лишь при окончательном сплавлении.Предлагаемый алюминиевый сплав состоит из (89,6 - 98,6/,) алюминия, (ив о,25 %) меди, (О, - 20,5 %) марганца, (0,585 - 0,550 а/о) феРРосилиЦиы, (0,1 - 0,2,) вольфрама, (1,5 - 2,) магния и до 2 со кадмия, Способ приготовления этого сплава совершается в известной последовательности, Первоначально приготовляют сплав с небольшим количеством алюминия посредством плавления его в графитовом, футерованном магнезитом, тигле, на дне которого имеется некоторое...

Номер патента: 91417

Опубликовано: 01.01.1951

МПК: C22C 21/16

Метки: 91417

...ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ПИСА К ЗАВИСИМО К. Зиновьев НО ИЕВО ОННЪй СПЛАВ НА АЛО НТИФР/302912-711ргии СССРзнаков21же лица 0 г. за3526 цветной металл ий и товарных 203 на имя тог рикционный сплав на ний 96, медь 2, мар 88203 списан антифащий (в %): алюми магний 0,5.прочность этого спли - 4,5%. Это дае Предмет изобретени Антифрикционный сплав на алюм88203, отличающийся тем, что, с плава, содержание меди в нем увеличено иниевои основе по авт. св. целью повышения прочности до 45%,Заявлено 13 сентября 1 в Народный комиссариа бликовано в Бюллетене изобретОсновное авт св Мо 8 В основном авт. св.алюминиевой основе, содержганец 1, свинец 0,4, натрий 0Предлагается повыситьувеличенное количество медрить область его применения ва,...

Номер патента: 142032

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Андреев, Галацкий, Тулянкин, Фридляндер

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминиевой, основе, сплав

...основе, содерающийся тем,ава, в его состав Сплав на алюмини ганец и магний, о т л и ханических свойств спл 1,25 - 2,2% магния. Алюминиевые сплавы, содержащие медь,ладают достаточно высокой пластичностью иповышенных температурах,Описываемый сплав на алюминиевой основе обладает поми механическими свойствами в интервале температур от 20том числе имеет высокие длительную прочность и пластичностгается это тем, что в его состав вводят марганец и магний в ксоответственно 0,8 - 1,2% и 1,25 - 2,2,%.Сплав на основе алюминия содержит: 3,1 - 3,7% меди, 0,8 - 1,2%марганца, 1,25 - 2,2% магния. Содержание примесей железа и кремнияв сплаве не должно превышать 0,4%, так как при более высоком содержании эти элементы вредно влияют на механические и...

Номер патента: 163757

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Ананьин, Кулаков, Матвеев

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминиевый, деформируемый, сплав

...дефмого алюминиевого сплава, по сраизвестными, является замена в егоском составе никеля титаном и0,2 - 1% титана в качестве легируюпонепта, Благодаря указанной замешены технологические свойства сплаэксплуатационная стойкость. Сплавнен к образованию крупного зерна;отливке в слитки пе обнарувео обринтерметаллидов.Лучшая технологичность сплава, вот сплава АК, позволяет осущестпластическую деформацгпо с мепьшиностями и без образования трещин,Сплав принадлевит к системе- М 1 - Ге - Т 1 и включает в себя (в алюминиевые деформируемые АКприпадлсват к системе Ге в и предназначены для деформированных полуфабримеси, пе боле ЦинкМарганецКремнийНикельПрочие 0,30,50,1 ормируевпению с химичевведение щего комне повыва и его не склопри его азования...

Номер патента: 187310

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Захаров, Лисовска

МПК: C22C 21/16, H01B 1/02

Метки: основеалюминия, проводниковый, сплав, теплопрочный

...НАЛЮМИНИЯ ав имеет следующие механические свой Извести сплавы, с железо. Т% ы алюминиевые пр одержащие магний, кр ак, сплав, содержащий, МагнийКремнийЖелезо ств мпература, С св, г/лтм 18 0,5 0,1 1Цирконий Злектропров достп меди м ет изо бр ия Проводниковый теплопрочныйоснове алюминия, содержащийпай, железо, медь, отличающийцелью повышения механическихсохранении высокоп электропромеет с,тедуюший химический сМагний 0,4 - 0,6Кремний 0,15 - 0,25Железо 0,4-0,6Медь 0,4 - 0,6Бериллий 0,03 - 0,05Алюминий остальное,сплавгний, тем, ч вой ствдности,тав, %: кремто, спри МагнийКремнийЖелезоМедьБерилли 0,4 - 0,60,15 - 0,20,4- - 0,60,4 - 0,60,03 - 0,0 имеет при комнатпои температуре -в: - 24 кг/лтл-, 6=14%, электропроводность - 51% от...

Номер патента: 181817

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Захаров, Лисовска

МПК: C22C 21/16, H01B 1/02

Метки: 181817

...ее замены доовыми алюмца сплава: кг/ллем 6 = 14% кг/лл- о = 9% кг/ллк 6 = 140/ кг/ллта б 23% авиа 51 % электр Механические своист При 20 С о = 24 При 150 С о, = 23 При 250 С о, = 16 При 350 С о= 8 Злектропроводность дности меди. одниковый тепий 0,05 - 0,5% 0,15 - 0,6% жеоДополни и выбрани позволяют с высоки при сохра ва медью ий состав материал 20 истикамн водности. В связи с дефицитностьюмеди возникла необходимостьстаточпо прочными проводникниевыми сплавами.Известен алюминиевый провлопр очный сплав, содержа щмагния, 0,05 - 0,2% кремния,лева, 0,01 - 1% циркония.Описываемый сплав на основе алюминисодержит (в %):Магний 0,4 - 0,6Кремний 0,15 - 0,25Железо 0,4 - 0,6Медь 0,4 - 0,6Цирконий 0,1 - 0,15 тельное легирование спла ый...

Номер патента: 299560

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Алюминиевой, Баева, Всесоюзный, Гохштейн, Магниевой, Проектный, Электродной

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминиевой, основе, проводниковый, сплав

...ый ий ийс Пре О Проводнико нове, содержа лево, отличаю ния пластично ческий составплав на алюминиевои осагний, кремний, медь, жетем, что, с целью увеличен имеет следующий хнмиСплав имеет соста/о .0,7 0,75 - 1,50,3 в 1,0 0,15 - 0,5 0,25 - 0,5 остальное,Желе 5 - 1,5 0,3 - 1,0 0,15 - 0,5 0,25 - 0,5 остальное. ЖелезоМедьКремнийМагнийАлюминий Кремний Магний Алюмини ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 12 1,1968 ( 1217163/22-1)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 261971. БюллетеньДата опубликования описания 28 Х.1971 Изобретение относится к изысканию алюми. ниевых сплавов для токопроводящих жил, применяемых в кабельной промышленности (кабели связи, контрольные кабели, гибкие шланговые...

Номер патента: 329984

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бученков, Джеломанова, Зензинов, Кравченко, Сорокина, Суслов

МПК: B23K 35/28, C22C 21/16

Метки: 329984

...взяты в паяных соед зии и прони алл, в его сос е 5 - 10%,а следующем с ине кнотав ос- оот 10 5 - 12 0 - 15 1 - б стальное. Припои готовится пература плавлени ставляет 530 в 5 С позволяет применят яных конструкций ниево-магниевых спПрипой хорошо р алюминиевых сплав швы в вакууме и не (аргон, гелий) .При пайке данн эрозия поверхности никновение припоя ым припоем отсутствуют паяемых металлов и пров основной материал. обычным способом. Темя указанного припоя соа пайки 540 в 5 С, что ь его для изготовления паиз высокопрочных алюми ланов типа ЛМгб.астекается по поверхности ов и формирует паяные йтральных газовых средах2 Прочность соед 1 шенпп, спаянных припоем состава, вес. ":Кремний 8 Магний 2 Медь 10 Германий 5 Алюминий остальное,...

Номер патента: 351920

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Алейниченко, Виницкий, Галыко, Довжук, Желтобрюх, Караманов, Караулов, Карленко, Покрышкина, Рылин, Яненский

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, антифрикционный, основе, сплав

...сс оотке сплаазначенных ских тяжежения.ния, содер 0 -2от извест ди и пали т прочносг ва при со рикционных сплового рас 20,1. Предмет нзобр н композиция имеетостав (в %):4,1,0,2 леду- 5,8 - 2,0 - 0,4 - 3,5 е 10 Не боле Не боле е 0нов 4,8-5,8 1,2 - 2,0 0,25 - 0,45 2,7 - 3,5 стальное3031 Изобретение относится к разравов на основе алтохтиния, предндля изготовления монометалличелонагруженных подшипников сколИзвестен сплав на основе алюмижащий медь, олово, кремний,Предложенный сплав отличаетсяного пониженным содержанием мечием в сплаве магния, что повышаеные и пластические свойства сплахранении его высоких антифсвойств.Предложенная 1щий химический сМедьКремнийМагнийОловоЖелезоЦинкАлюминийСплав имеет следующие...

Номер патента: 404882

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22C 21/16

Метки: 404882

...открытий) Заявитель ьс ии и проектн1 х металлов институт А ОС Е АЛ 1 ОМИНИ П,Г осптся к оол основе алюмгп зводства отлив ый сплав па о 1 кремний, мд сти разрая, преднаПредел прочости,кгс/с.иове алюпй, марга 20 100 200 24,2 21,2 18,0 чается от пзвестто способствует йств сплава, химический соплан отл м меди, чсских сведующпй зобретения П редметСплав на основекремний, магний, мапийгл тем, что, с цеческпх свойств, оп дмедь прп следующемто и, о;КремнийМедьМагнийМарганецИттрийАлюминий КремнпйМельМдгппйМарганецИттрийАлюминий 7 - 10 1 - 8 0,2 - 0,6 0,1 - 0,6 0,2 в 1,0 Остально 5 7 - 10 1 - 8 0,2 - 0,6 0,1 - 0,6 0,2 в 1,0 стально Механические свойствасплава представлены в табл предчагаемог Изооретеиис от 1 ботки сплавов па значеппых...

Номер патента: 411146

Опубликовано: 15.01.1974

Авторы: Горбунов, Демидов, Клейман, Михайлов, Нижевенко, Паршин, Пуп

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...18 3 5 кг/ммкг/мминение, %еллю, кг/мия придо 400 кгти 1 м/сек а основе алюминия 11 0 вес о содержащий Свинец/см0,003- 0,004 0,006 емого сплаонижается по вышаечь МедьНикельМагний 3-50,5-10,5-1 Остальноеав отличается налиа свинца, что способ го износостойкости свойств,лав имеет следующий образцов, г ициент трения предла внению с известным раза, износостойкост за,Износ Коэфф ва по сра в 2-2,5 сяв 2 р о р ула изобрет ния ес,% минин, включаюль, и магний, я тем, что, срикционных свойств дополнительно со 2-6 2-5 5-1 5-1 2-6 ри след уюше мв, вес. %; стальное 2-6 2-5 ии сплав имеет АлюминииПредлагаемый сплчием в нем сульфидствует повышению еи антифрикционныхПредлагаемый спхимический состав,СвинецМедьНикельМагнийСульфид свинцаАлюминийВ литом...

Номер патента: 425962

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Дубинко, Желтобрюх, Изобретени, Клейман, Левыкин, Лисман, Лицарев, Максимов, Никифоров, Ниренберг, Олейник, Петренко, Прокопов, Ромакин, Рылин, Сердюк, Чайковский, Чернозубкин

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...редназначенных для исе антифрикционного маПредел про кг/мм Относителы ние, % Твердость Н Коэффициен ширения ператур 2 Коэффициен нагрузке24,0 ое удлин 0 - 110 ния, содер ий.от известкремния, ко-механи 1 алюми и маг В, кгс/мм т тепловог интервал 0 - 200 С т трения п 120 кгс/см основе ремнии в отли содер шени о расе тем 22,67 10 ри0,01 ается анием физи ющий мическии состав Предмет изо бр ете ни/ОМедьОловоКремнийМагнийПримеси не более:ЖелезоЦинкНикельАлюминийФизико-механическидующие:- 10 - 6 Сплав на5 чающий медь,отличающийния физико-мехненты взяты вМедьОловоКремнийМагнийАлюминий люми кремн основеолово,ся тем, чаническихследую ще ния, вклюий, магний, елью повышен, его компотношении, %:5 10, свой соо 1,20,60,5 20Остальное.ойства сплава...

Номер патента: 530918

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Вайнблат, Копелиович, Молодчинина, Шипилов

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5Филиал ППП фПатент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Отливают слитки следующего химического состава, вес.%: 1 2,7 0,4 0,3 0,8 Ос таль ноеФормула изобретения Сплав на основе алюминия, содержащий медь, магний, марганец, кремний, о т л ича ющ и й ся тем, что, сцельюповышения пластичности и вязкости разрушения по толщине изделия, он содержит компоненты в следующем соотношении, вес.%:Медь 2,65 - 2,95 Магний 0,30 - 070 4оСлитки прессуют при 400 С и термооборабатывают по режиму: нагрев до 500 С,овыдержка 2 час, закалка, старение при 160 Св течение 6 час,Полуфабрикаты имеют механические свойства в направлении по толщине изделий(та блица...

Номер патента: 532645

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Бондарев, Грушин, Чулков, Швецов

МПК: C22C 21/16

Метки: лигатура

...- 800-652 оС, Повышение температуры приготовления сплава вызывает увеличение растворимости водорода в металле и тем самым возрастание газосодержания. Кроме того, использование нескольких лигатур усложняет производство,Наиболее близкая к изобоа 21 содержит, вес.%;МагнийМарганецАлюминийТемпература заливки л700 оСОднако высокая температи заливки, приводящая к повзосодержанию лигатуры и прго сплава, требует эффективдегазации расплава перед лЦель изобретения - снижры плавления и газосодержания качества приготавливаемагниевых сплавов без притивных методов дегазации рДля этого предложеннаяжит компоненты в следующевес,%:Магний 2МарганецАлюминийХарактеристики лигатурьного из нее сплава предостТаблица 1 ига 35-0,38ее 0,4 0.6-0,8 олее...

Номер патента: 548651

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Вешняков, Силин

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...в сбериллия значительноготовления сплава.Целью изобретениясичности сплава в прПоставленная целсплав, содержащийкальций, дополнительмельный металл прикомпонентов, вес. %:МедьМагний Кальций 0,2 - 1,0 Бериллий 0,005 - 0,02 РЗМ 0,05 - 0,2 Алюминий Остальное,Комплексное легирование редкоземельным металлом и кальцием позволяет получить сплав с высокими механическими н антикоррозионными свойствами при значительном снижении в нем токсичного бериллия.Сплав имеет следующие механические ства:Предел прочности, Мн/м в 6 Относительное удлинение, % 7 - 15 Потеря в весе в растворе 3%-ного ИаС 1 и 1%-ного Н 202 за 24 часа составляет 0,470 - 0,510 мг/см по сравнению с 0,485 мг/см у известного сплава.Сплав был в следующих14,01,0548651 Формула изобретения...

Номер патента: 578359

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Должанский, Засыпкин, Строганов, Чирков

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...25 ЦирконийТитанБери чзийЖелезоКобальт30 Алюминий578359 Химические составы и технологические характеристики предлагаемого сплава а основе алюминия приведены в табл, 1.5 Механические свойства образцов, отлитыхв землю (табл. 2) и вырезанных из прессованного полуфабриката (табл. 3), в закаленном и искусственно состарепном состояниях приведены в табл. 2 и 3.10 Суммарное содержание циркония и титана в сплаве не дол)кно превышать 0,45 вес. %, Повышенная жаропрочность и жидкотекучесть, низкая склонность к образованию горячих трещин как при литье, так и при сварке достигается строго определенным соотношением содержаний в сплаве меди и магния совместно с переходнымп металлами циркопием и титаном. Таблица 1 Содержание компонентов, вес. % Жидко-...

Номер патента: 580245

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Авдентов, Амосов, Аршинов, Бадаев, Кириллов, Михайлов, Павский, Потанин, Скотников

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...имеет некпс прочностные характсрп15 мообработкп прп 375 С в тепоследующим охлаждениемпредел прОп 10 ст 11 16 кг/мх80, а дл 1;тельная твердость16,5 кг/мм.Целью изобрстенпя явлмеханических свойств сплави повышенных температурапредлагаемом сплавевелин 11 с никеля, уменьшают содена и омпонснты находятсяОтношении в 00КремнийМедьНикельХромоо ы о е 9024 г 0,6 - 0,9 0,4 -1,10,01 - 0,09 МагнийЖелезоМолибден Алюминий Остальное В табл. 1 приведены химические составы(1 - 3) предлагаемого литейного сплава. Таблица 1 Содержание, вес. 00 Компонент КремнийМедьНикель Хром Магний ЖелезоМолибденАлюминий Остальное по режиму Т 2 - при 375+.20 С в течение 10 ч5 и охлаждения на воздухе. Таблица 2 Состав Показатель Предел прочности, кг/ммпТвердость НВ,...

Номер патента: 620178

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Гулин, Засыпкин, Постников, Чирков

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...показатель Сплав Горячеломкость, мм Жидкотекучесть,12,5 10,0 12,5 15,0 300 280 295 345 10,0 365 рафинированию предварительно прокаленными солями хлористого марганца.Литые образцы для определениямеханических свойств подвергают полному циклу термической обработки -закалке по режиму: выдержка 6,57,0 ч при 490+10 оС, охлаждение в воде 40+10 С, искусственное старение,15 ч при 175+50 С, проведенное спустя 10 сут. после закалки,Химический состав плавок предлагаемого сплава и его свойства приведены в табл.1-3.МеханиЧеские свойства образцов,отлитых в землю, сплавов, приведенных в табл.1, после полного циклатермической обработки приведены втабл.3.П р и м е р 2.Слитки ф 110 мм отливают полунепрерывным методом в водоохлаждаемый...

Номер патента: 630937

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Должанский, Засыпкин, Махнев, Силаев, Строганов, Чирков

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...подвергалась подпрессовке в контейнере на 20; коэффициент вытяжки при прессовании 11,5, степень деформации 91,2,Изготовленные из прессованной полосы образцы подвергались, зркалМе . с температуры 505+15 С в воду комнатной температуры. Операция правки после закалки (холодная деформация растяжением около 2,0-2,5) при проведении работы отсутствовала.Часть образцов испытывалась в естественно состаренном состоянии, часть после наложения различных режимов искусственного старения. Испытанию при повышенных температурах подвергались образцы, прошедшие. искусственное старение при 175 С в тече- ние 20 ч. Результаты испытаний представлены в табл.3-5.Предлагаемый сплав по сравнению с известным имеет повышенные механические свойства при...

Номер патента: 668363

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Гулин, Должанский, Засыпкин, Махнев, Постников, Силаев, Строганов, Чирков

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...соотношение меди и магнияобеспечивает интенсифицированиед процесса естественного старения сплава.Для опробования предлагаемого сплава и сопоставления его с-известным сплавом было приготовлено несколь ко плавок, составы которыхприведены в табл. 1.Из сплавов составов Р-Р 1 и 2 были получены прессованные полосы сечением 6512 мьР, свойства которыхвдолевом направлении приведены втабл. 2-5,Из сплавов 3-5 были получены.5 образцы, отлитые в землю, свойствакоторых в закаленном и искусственносостаренном состоянии приведены втабл. 6. Литейные свойства сплава -жидкотекучесть 275-295 мм, горячеломкость 17,5-20,0 мм.Иэ табл. 2-6 видно, что применение предлагаемого сплава значительно повысит надежность, качестводеталей и узлов, улучшит их...

Номер патента: 788805

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Беляев, Гришковец, Дмитриев, Пименов, Пушкин

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...кремний марганец магний сплава железо титан 0,025 Остальное То же0,01 0,04 0,00350,14 0,007 0,01 0,45 0,4 0,15 0,05 0,15 О,б 0,7 0,02 0,1 0,2 0,45 О,б Из слитков изготавливают профили. Литые заготовки перед прессованием обтачивают и гомогенизируют при 550 С в течение 4 ч с последующим охлаждением. Для прессования применяют матрицу с полированным рабочим пояском. Таблица 2 М сплава 24,5 21,3 10,0 28,1 25,0 9,8 25,б 22,9 11,8 1 О крупныхпаукообразных 3 мелких 5 мелких и средних число поражений поверхности на 1 см 2 0,10 0,15 0,05 глубина поражений, мм Коррозионная стойкость в камере солевого тумана: 0,32 Блестящая 9Я, мкм внешний вид Качество поверхности после прессования: класс чистоты Коррозионная стойкость оценена ускоренным методом...

Номер патента: 923216

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Батурин, Должанский, Засыпкин, Кофман, Мартишин, Мельников, Строганов, Чирков, Юшкин

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...и известного сплавовТемпература испытаний сплава и свойства 150 С 200 С 250 С Сплав Ов Ою,в 6% Ов 00,2 6% О, бов 6% кгс/ммв кгс/м мв кгс/ммв 36,8 41,0 17,0 34,2 1 1,4 46,1 27,0 1 1,3 20,1 27,5 21,8 40,5 36,7 1 1,5 26,8 28,8 13,5 33,8 41,2 17,5 46,0 32,6,18,8 27,2 29,5 17,9 41,5 29,1 1 Известный 38,1 29,5 26,0 18,4 28,0 24,0 37,0 28,3 29,8 21,3 19,7 41,0 30,0 28,0 17,0 37,3 28,0 20,0 27,7 19,8 39,8 10 28,6 26,5 128 Таблица 6 Значения механических свойств в искусственно состаренном состоянии предлагаемого и известного сплавов200 С - 10 ч 150 С - 25 ч 175 С - 20 ч Ов бо,в 6% ов Оо,в 6% бв Оо,в 6% Сплав кгс/ммв кгс/ммв кгс/мм 43,3 50,0 10,6 7,0 44,1 54,2 14,8 41,0 54,2 Известный 13,5 38,3 45,0 45,3 16,7 16,8 29,6 45,8 48,5 40,5 48,8 47,5...

Номер патента: 867941

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Батурин, Должанский, Засыпкин, Кофман, Мартишин, Мельников, Строганов, Чирков, Шипилов

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...искусственного старения о 0,2 кгс/ммИзвестный 150 С - 25 ч 175 С - 20 ч 27,8 28,2 37,7 31,3 32,5 37,5 42,3 42,8 45,4 44,2 45,2 46,8 22,7 23,8 13,5 17,2 16,0 12,6 200 С - 10 ч 150 С - 25 ч Предложенный 33,4 35,0 38,8 15,0 16,6 11,3 47,3 48,1 48,0 45,8 45,3 45,8 29,6 16,8 16,7 13,5 29,7 38,3 При этом содержание магния в сплаверавно 0,344 от содержания меди (1,8-+0,72). Добавки в предлагаемый сплав ванадия (совместно с титаном) измельчают структуру сплава, повышают сопротивляемость сплава к горячеломкости, увеличивают эффект старения. Одновременно с этим ванадий в определенных сочетаниях с марганцем и кобальтом способствует возрастанию 1 175 С - 20 ч 200 С - 10 ч 150 С - 25 ч 2 175 С - 20 ч 200 С - 10 ч 150 С - 25 ч 3 175 С - 20 ч 200 С...

Номер патента: 1573044

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Бычков, Демин, Ефименко, Золотаревский, Корнаков, Яковчук

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...и повышенных температурах,что позволяет использовать его дляпроизводства поршней тракторных двигателей,Изобретение относится к области цветнои металлургии сплавов на основе алюминия, используемых при производстве поршней тракторных двигателей,Целью изобретения является повышение жидкотекучести, термической усталости и механических свойств при комнатной и повышенных температурах,В табл,1 указан химический состав опробованных составов предлагаемого (составы 1-3) и известного сплавов,При приготовлении составов магний, кремний и кадмий вводили в чистом виде, остальные компоненты вводят через лигатуру. Из каждого опробованного состава отливают оЬразцы на механические свойства. Термическую усталость ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕК АВТОРСКОМУ С 8...

Номер патента: 1636467

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Алексеев, Качанов, Медяник, Ткаченко, Торговицкий, Шарий

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...имеет сле"дующие свойства: предел прочности350 - 370 МПа; предел текучести 334363 МПа; относительное удлинение0,21 - 0,23%; предел выносливона базе 10 циклов 103 - 108шероховатость обрабатываемой пности резанием К = 1,25 - 0,62 табл. стар ения,Как видно иэ дан лагаемый сплав превает структуру припрепятствует выгора1636467 Формула изобретения 1 О 6,0 - 8,0 2,5 - 3,5 0,3 - 0,5 0,3 - 0,5 0,1-0,2 0,1 - . 0,20,05 - 0,1 Остальное Таблица 1 15 Содержание компонентов, мас,Х,в сплаве Сплав Кр емний Медь Молиб- Кальций Алюмиден ний Магний Марга- Титан нец0,3 0,1 О,1 0,05 2,5 0,3 Осталь 6,0 ноеТо же 0,0750,1 3,0 0,4 3,5 0,5 0,4 0,150,5 0,2 0,150,2 234 (известный) 7,0 8,0 5,5-6,5 2,5-3,0 О, 15 -0,3 0,3-0,5 0,20,3 Т а блица 2 Сплав...

Номер патента: 1356498

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Баканов, Березин, Грушко, Иванова, Извеков, Колобнев, Комаров, Латушкина, Лещинер, Макаров, Напалков, Суббота, Федоренко

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...по режиму490 - 12 ч и механической обработкиопрокатаны при 400 С в лабораторныхусловиях плиты толщиной 15 мм, а впромышленных - толщиной 30 мм.Плиты были закалены с 530 С в вооду, опытно-промышленные партии подвергнуты правке растяжением с остаточной деформацией -23 а затем в темплетах естественному и искусственному "тярению, Плиты иэ предлагаемогоосплаве состарены лри 180 С в течение18 ч вместо 30 ч.Химический состав сплавов приведен.в табл. 1, где сплав 1 - прототип,сплавы 2-4 - предлагаемые, сплавы5, 6 - запредельные,3 Данные по механическим свойствам слитков приведены в табл. 2; механические свойства плит - в, табл, 3.Как видно из табл. 3 предлагаемый сплав превосходит известный по прочностным свойствам в естественно сос 1 2,36...

Номер патента: 664491

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Баранчиков, Винокуров, Гавриченков, Гильденгорн, Елагин, Захаров, Кукушкин, Рубин, Фукс, Чернышова, Шатков

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...обусловливает повышение литейных :войств сплава, а с другой стороны наследуется прессованными полуфабрикатами в виде однородной мелкозернистой рекристаллизованной структуры обеспечивающей повышенную декорактив" ность при анодировании. Сплав полностью сохраняет повышенную способ" ность к обработке резанием и прессу"ется с высокими скоростями истечения.П р и м е р. Были отлиты полые слитки предлагаемого сплава с внешним диаметром 174 мм и внутренним 55 мм с содержанием легирующих элементов и примесей на нижнем (сплав 1), среднем (сплав 2) и верхнем (сплав 3) пределах (табл.1). Сплав ч является известным сплавом. Слитки гомогенизировали, обтачивали и прессовали на втулки диаметром 6550 сл,В табл.2 представлены результатыисследований...

Номер патента: 1726549

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Бродов, Жильцов

МПК: B22F 1/00, C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, порошкового, сплава, шихта

...мас.0: медь 4,0 - 5,0; магний 0,4-0,7.; кремний 0,3 - 0,6; железо 0,05-0,10; кадмий 0,07 - 0,12; алюминий остальное, 2 табл. мин, Спеченные образцы закаливали от 5050 С в воду и подвергали старению при 165 С в течение 18 ч,Свойства порошковых алюминиевых сплавов приведены в табл. 2.Формула изобретения Шихта для получения порошкового сплава на основе алюминия, содержащая медь, магний, кремний, железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения физико-механических свойств, сплава, она дополнительно содержит кадмий в виде порошка алюминиево-кадмиевого сплава при следующем соотношении компонентов, мас.%:Медь 4,0-5,0 Магний 0,4-0,7 Кремний 0,3-0,6 Железо 0,05 - 0,10 Кадмий 0,07 - 0,12 Алюминий Остальное1726549 Таблица 1 Химический...

Номер патента: 1747525

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Афинеевский, Бойков, Голубев, Нечаев, Рассадин, Семичастнова

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, антифрикционный, основе, сплав

...недостаточными антифрикционными свойствами в1747525 16-184 - 50,85-1,30,2-0,40,15 - 0,251 - 6Остальное Таблица 1 условиях сухого трения и при повышенных контактных напряжениях, Кроме того, он содержит в своем составе такой токсичный материал как свинец.Цель изобретения - повышение антифрикционных свойств сплава в условиях ограниченной смазкй и сухого трения,Поставленная цель достигается тем, что антифрикционный сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, магний, марганец и титан, дополнительно содержит олово при следующем содержании компонентов, мас,:Кремний 16-18 Медь 4 - 5Магний 0,85 - 1,3 марганец 0,2-0,4 Титан 0,15 - 0,25 Олово 1 - 6Алюминий Остальное Сущность изобретения заключается во введении в алюминиевый...

Номер патента: 1770432

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Астапчик, Волочко

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...7. 8. заметный эффект повышения прочностных и антифрикционнных свойств был отмечен при содержании кремния более 0,5;4. Это связано главным образом засчет увеличения жидкотекучести, а следовательно, плотности заготовок.Никель вводят в алюминиево-медныесплавы для повышения жаропрочности, чтоважно для антифрикционных материалов, работающих при высоких температурах (например, поршень - цилиндр) совместно с никелем железо добавляется специально дляувеличения стоикости против коррозии, а всплавы, содержащие и магний с целью снижения аномального роста зерна, При содержании железа и никеля менее 0,1 О (см. М 7, 9, 10 табл. 1) отмечено повышение износа иснижение твердости. Увеличение карбцдообразующих элементов железо, никель (см. М 11 табл. 1)...