C22C — Сплавы
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 1331102
Опубликовано: 20.05.2003
Авторы: Афанасьев, Афанасьева, Прудников, Скобелина
МПК: C22C 21/04
Метки: алюминия, основе, сплав
Сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь и фосфор, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и пластичности при сохранении низкого коэффициента линейного расширения, он дополнительно содержит азот, титан и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Кремний - 18,0-20,0Медь - 1,0-2,0Фосфор - 0,04-0,08Азот - 0,034-0,05Титан - 0,1-0,3Ванадий - 0,1-0,5Алюминий - Остальное
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 1400118
Опубликовано: 20.05.2003
Авторы: Афанасьев, Афанасьева, Кочергин, Скобелина
МПК: C22C 21/00
Метки: алюминия, основе, сплав
Сплав на основе алюминия, содержащий ванадий, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и пластичности в деформированном состоянии, он дополнительно содержит натрий, бериллий и водород, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Ванадий - 1-3Натрий - 0,05-0,25Бериллий - 0,05-0,10Водород - 0,001-0,0019Алюминий - Остальное
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 1349299
Опубликовано: 20.05.2003
Авторы: Афанасьев, Афанасьева, Бутов, Кузовлева, Мурдасов, Скобелина
МПК: C22C 21/12
Метки: алюминия, основе, сплав
Сплав на основе алюминия, содержащий медь, титан, марганец, хром и цирконий, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и снижения плотности, он дополнительно содержит фосфор, азот и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%:Медь - 5,6-6,3Титан - 0,2-0,45Марганец - 0,3-0,55Хром - 0,3-0,55Цирконий - 0,1-0,25Фосфор - 0,02-0,025Азот - 0,02-0,055Железо - 0,1-0,2Алюминий - Остальное
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 1351144
Опубликовано: 20.05.2003
Авторы: Афанасьев, Афанасьева, Прудников, Скобелина
МПК: C22C 21/04
Метки: алюминия, основе, сплав
Сплав на основе алюминия, содержащий кремний и медь, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и снижения коэффициента линейного расширения, он дополнительно содержит фосфор, азот, цинк и свинец при следующем соотношении компонентов, мас.%:Кремний - 38,0-40,0Медь - 3,0-3,5Фосфор - 0,15-0,20Азот - 0,045-0,08Цинк - 0,3-0,5Свинец - 0,5-1,0Алюминий - Остальное
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 1236765
Опубликовано: 20.05.2003
Авторы: Афанасьев, Афанасьева, Скобелина, Шулятев
МПК: C22C 21/00
Метки: алюминия, основе, сплав
Сплав на основе алюминия, содержащий никель, отличающийся тем, что, с целью снижения коэффициента линейного расширения в интервале 200-300oC, он дополнительно содержит свинец и водород при следующем соотношении компонентов, мас.%:Никель - 7,0-9,0Свинец - 0,1-0,5Водород - 0,00133-0,00258Алюминий - Остальное
Деформируемый сплав на основе алюминия
Номер патента: 1603808
Опубликовано: 27.05.2003
Авторы: Афанасьева, Перетятько, Прудников, Рязанов, Червов
МПК: C22C 21/14
Метки: алюминия, деформируемый, основе, сплав
Деформируемый сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, свинец, железо, отличающийся тем, что, с целью повышения предельно допустимой степени горячей деформации, механических свойств и снижения коэффициента линейного расширения в деформированном состоянии, он дополнительно содержит фосфор и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%:Кремний - 10 - 15Медь - 0,5 - 1Свинец - 0,5 - 1Железо - 0,1 - 0,5Фосфор - 0,01 - 0,03Азот - 0,02 - 0,04Алюминий - Остальное
Деформируемый сплав на основе алюминия
Номер патента: 1589647
Опубликовано: 27.05.2003
Авторы: Афанасьева, Перетятько, Прудников, Рязанов, Червов
МПК: C22C 21/14
Метки: алюминия, деформируемый, основе, сплав
Деформируемый сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, фосфор, азот, отличающийся тем, что, с целью увеличения предельной степени пластической деформации с одновременным повышением механических свойств и снижением коэффициента линейного расширения в горячедеформированном состоянии, он дополнительно содержит свинец и никель при следующем соотношении компонентов, мас.%:Кремний - 18,0 - 20,0Медь - 1,0 - 1,5Фосфор - 0,04 - 0,08Азот - 0,034 - 0,05Свинец - 1,0 - 1,5Никель - 0,3 - 0,5Алюминий - Остальное
Деформируемый сплав на основе алюминия
Номер патента: 1589648
Опубликовано: 27.05.2003
Авторы: Афанасьева, Перетятько, Прудников, Рязанов, Червов
МПК: C22C 21/14
Метки: алюминия, деформируемый, основе, сплав
Деформируемым сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, фосфор и азот, отличающийся тем, что, с целью увеличения предельной степени пластической деформации и снижения коэффициента линейного расширения в горячедеформированном состоянии, он дополнительно содержит свинец и хром при следующем соотношении компонентов, мас.%:Кремний - 30 - 32Медь - 2,0 - 3,0Фосфор - 0,07 - 0,11Азот - 0,06 - 0,09Свинец - 2,0 - 3,0Хром - 0,3 - 0,5Алюминий - Остальное
Деформируемый сплав на основе алюминия
Номер патента: 1589649
Опубликовано: 27.05.2003
Авторы: Афанасьева, Перетятько, Прудников, Рязанов, Червов
МПК: C22C 21/14
Метки: алюминия, деформируемый, основе, сплав
Деформируемый сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, фосфор, свинец, отличающийся тем, что, с целью увеличения предельной степени пластической деформации с одновременным повышением предела прочности и снижением коэффициента линейного расширения в горячедеформированном состоянии, он дополнительно содержит азот и марганец при следующем соотношении компонентов, мас.%:Кремний - 24 - 26Медь - 1,5 - 2,5Фосфор - 0,05 - 0,1Свинец - 1,5 - 2,5Азот - 0,05 - 0,07Марганец - 0,3 - 0,5Алюминий - Остальное
Способ получения покрытия из порошковых материалов
Номер патента: 1561342
Опубликовано: 10.07.2003
Авторы: Мержанов, Радучев, Трофимов, Штейнберг, Юхвид, Яшин
Метки: покрытия, порошковых
Способ получения покрытия из порошковых материалов, включающий приготовление реакционной смеси, размещение слоя смеси на стальной подложке, предварительный нагрев и инициирование самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия за счет уменьшения пористости и повышения микротвердости и упрощения технологического процесса, предварительный нагрев осуществляют со скоростью 10-500 К/с до 0,2-0,95 температуры самовоспламенения реакционной смеси, причем отношение высоты слоя смеси к толщине подложки выбирают в интервале 0,5-10.
Способ синтеза тугоплавких неорганических соединений
Номер патента: 1826451
Опубликовано: 10.07.2003
Авторы: Боровинская, Жигарев, Махонин, Мержанов, Попов, Суховерхов
Метки: неорганических, синтеза, соединений, тугоплавких
Способ синтеза тугоплавких неорганических соединений, включающий размещение шихты в реакционном объеме, инициирование реакции горения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения автономности синтеза и повышения надежности инициирования, инициирование осуществляют импульсной подачей к шихте фтористого окислителя в количестве0,0005 mш mф.о 0,01 Мш,где mф.о - масса фторокислителя;mш - масса шихты в объеме 1 см3;Мш - масса шихты в реакторе.
Установка для получения компактных изделий из нитридной керамики в режиме горения
Номер патента: 1780241
Опубликовано: 10.07.2003
Авторы: Боровинская, Кудактин, Лорьян, Лосиков, Мержанов, Ратников, Шекк
Метки: горения, керамики, компактных, нитридной, режиме
Установка для получения компактных изделий из нитридной керамики в режиме горения, содержащая силовую раму, контейнер с затворами, систему газоподвода, систему контроля и управления и систему инициирования горения, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества изделий, она снабжена прессом со столом, реакционной пресс-формой с пуансонами, тепловыми экранами, системой охлаждения и нагревателем, при этом верхний пуансон встроен в один из затворов, другой затвор выполнен в виде самоуплотняющейся крышки с встроенным в нее нижним пуансоном, а нагреватель подсоединен через крышку и корпус контейнера к токоподводам.
Способ получения ферромолибдена металлотермическим процессом и шихта для его получения
Номер патента: 1605560
Опубликовано: 27.08.2003
Авторы: Гедеванишвили, Горшков, Мержанов, Ониашвили, Юхвид
МПК: C22C 33/04
Метки: металлотермическим, процессом, ферромолибдена, шихта
1. Способ получения ферромолибдена металлотермическим процессом, включающий приготовления шихты, загрузку ее в плавильный тигель, зажигание и проплавление, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, шихту помещают в графитовую оболочку и плавление ведут под давлением не менее 5 МПа в атмосфере инертного газа.2. Шихта для получения ферромолибдена металлокерамическим процессом, содержащая молибденсодержащий компонент, железную руду и восстановитель, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества целевого продукта за счет уменьшения примеси кремния, в качестве восстановителя используют алюминий и магний, в качестве молибленсодержащего компонента - обогащенный концентрат...
Способ получения изделий из тугоплавких соединений
Номер патента: 1713196
Опубликовано: 27.08.2003
Авторы: Богатов, Боровинская, Левашов, Мержанов, Питюлин
Метки: соединений, тугоплавких
Способ получения изделий из тугоплавких соединений, включающий приготовление экзотермической смеси порошков по крайней мере одного металла IV группы Периодической системы, по крайней мере одного неметалла - углерода, бора, брикетирование смеси, приложение давления, инициирование реакции горения, самораспространяющийся высокотемпературный синтез, выдержку под давлением и последующее горячее деформирование с изобарической выдержкой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности выхода годного и снижения пористости, при приготовлении смеси используют порошки металла двух фракций, одна с дисперсностью (d1) 5-90 мкм, другая с дисперсностью (d2), определяемой из...
Композиционный материал на основе диборида титана
Номер патента: 1681567
Опубликовано: 27.08.2003
Авторы: Боровинская, Воложинский, Епишин, Колесников, Миненков, Питюлин, Хованский
МПК: C22C 29/14
Метки: диборида, композиционный, материал, основе, титана
Композиционный материал на основе диборида титана, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности биологической защиты, он дополнительно содержит полиборид магния при следующем соотношении компонентов, мас.%:Полиборид магния - 1-40Диборид титана - Остальное
Шихта на основе титана для получения титанового сплава
Номер патента: 1638901
Опубликовано: 27.08.2003
Авторы: Беликова, Боровинская, Вишнякова, Мержанов, Ратников
МПК: B22F 1/00, C01B 31/30, C22C 14/00 ...
Метки: основе, сплава, титана, титанового, шихта
Шихта на основе титана для получения титанового сплава, содержащая углерод, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности сплава, она содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:Углерод - 8,5-10,2Титан - Остальное
Способ получения изделий из сплавов на основе вольфрама
Номер патента: 1839005
Опубликовано: 27.08.2003
Авторы: Липинский, Околович, Подлесов, Столин, Цыганков
Метки: вольфрама, основе, сплавов
Способ получения изделий из сплавов на основе вольфрама, включающий приготовление экзотермической смеси из порошков металлов группы железа и/или их оксидов, оксида вольфрама и алюминия, инициирование в ней реакции самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что, с целью уменьшения пористости и улучшения механических характеристик, смесь перед синтезом формуют в таблетки и помещают в оболочку с отверстиями для выхода газов и толщиной стенки, достаточной для ее непроплавления продуктами синтеза, после синтеза осуществляют выдержку в течение времени, необходимого для полного фазоразделения и кристаллизации, а затем проводят горячее выдавливание при температуре...
Способ получения композиционного материала
Номер патента: 1593044
Опубликовано: 27.08.2003
Авторы: Епишин, Лысая, Мишин, Питюлин, Трутнев, Хованский
МПК: B22F 1/00, B22F 3/14, C22C 1/04 ...
Метки: композиционного
Способ получения композиционного материала, преимущественно на основе боридов, включающий приготовление смеси порошков по меньшей мере одного металла IV-VI групп Периодической системы, борсодержащего компонента, углерода и/или связующего компонента, уплотнение смеси, инициирование реакции горения, выдержку, горячее деформирование и изобарическую выдержку, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости при сохранении физико-механических свойств, в качестве борсодержащего компонента используют отходы борных волокон и/или отходы композиционного материала алюминий-бор, которые перед приготовление смеси, измельчают до дисперсности 1-100 мкм, причем измельчение материала алюминий-бор...
Способ получения изделий из тугоплавких соединений
Номер патента: 1829244
Опубликовано: 20.09.2003
Авторы: Боровинская, Копыт, Кудактин, Лорьян, Ратников
Метки: соединений, тугоплавких
1. Способ получения изделий из тугоплавких соединений, включающий приготовление низкоэкзотермической и/или высокоэкзотермической шихты, уплотнение, инициирование реакции горения, сброс газообразных продуктов горения, горячее деформирование продуктов горения с последующей изобарической выдержкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, инициирование реакции горения проводят в среде азота под давлением 5-500 МПа, а после сброса газообразных продуктов горения осуществляют вакуумирование.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что осуществляют нагрев низкоэкзотермической шихты азотом, предварительно пропущенным через горящую высокоэкзотермическую шихту.
Способ получения электродов из твердосплавных материалов
Номер патента: 1829245
Опубликовано: 20.09.2003
Метки: твердосплавных, электродов
1. Способ получения электродов из твердосплавных материалов, включающий приготовление реакционной шихты, инициирование процесса самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и выдавливание полученного продукта через матрицу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества электродов и экономии твердосплавного материала, в выходном отверстии матрицы предварительно закрепляют металлический стержень с температурой плавления ниже температуры горения, а выдавливание осуществляют усилием 5-30 т.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, закрепление стержня осуществляют развальцовкой или запрессовкой.
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 1593260
Опубликовано: 27.02.2004
Авторы: Васильев, Дриц, Евстифеев, Елисеев, Корнилов, Крымова, Лапин, Можаровский, Фридляндер, Чертовиков
МПК: C22C 21/00
Метки: алюминия, основе, сплав
Сплав на основе алюминия, преимущественно для сварных конструкций, содержащий медь, литий, цирконий, кадмий, титан, бор, марганец, отличающийся тем, что, с целью улучшения свариваемости, повышения герметичности сварных соединений и пластичности сплава, он дополнительно содержит по крайней мере два металла, выбранных из группы, содержащей олово, висмут и скандий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Медь - 4,0-6,6Литий - 0,5-3,0Цирконий - 0,05-0,25Кадмий - 0,05-0,25Титан - 0,02-0,15Бор - 0,0002-0,05Марганец - 0,05-0,8по крайней мере два металла, выбранных из группы, содержащейОлово - 0,005-0,08Висмут - 0,005-0,1Скандий...
Способ получения пористого сетчатого материала
Номер патента: 1776072
Опубликовано: 10.07.2004
Авторы: Гуреев, Кононов, Лукина, Сорокин, Шмелев, Шоткин, Щекин
МПК: B01D 39/10, C22C 1/08
1. Способ получения пористого сетчатого материала, включающий двухстадийную холодную прокатку никелевой сетки саржевого переплетения, последующее спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения гофрируемости и прочности материала, холодную прокатку проводят в направлении проволок утка, причем степень деформации при первой прокатке составляет 20-28%.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что прокатке подвергают никелевую сетку марки 80/720.
Композиционный материал
Номер патента: 1282559
Опубликовано: 10.08.2004
Авторы: Банас, Горшков, Заболоцкий, Иванов, Каримбаев, Тихонова
МПК: B32B 15/02, C22C 49/06
Метки: композиционный, материал
Композиционный материал, содержащий алюминиевый сплав и полые стеклянные микросферы, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной прочности и жесткости материала при сохранении изотропности свойств, он дополнительно содержит титановую фольгу при следующем соотношении компонентов, об.%:Алюминиевый сплав 40-55Полые микросферы 35-55Титановая фольга 5-20
Литейный сплав на основе алюминия
Номер патента: 689363
Опубликовано: 20.11.2004
Авторы: Альтман, Гоцев, Гуськова, Жежер, Кузнецова, Мишин, Молчанова, Серебряков, Стромская
МПК: C22C 21/16
Метки: алюминия, литейный, основе, сплав
Литейный сплав на основе алюминия, содержащий медь, кремний, титан, цирконий, марганец, отличающийся тем, что с целью повышения технологических свойств, он дополнительно содержит иттрий и гафний при следующем соотношении компонентов, вес.:Медь 4,0-6,0 Марганец 0,1-0,6Титан 0,1-0,3Цирконий 0,05-0,20 Кремний 1,0-2,5Иттрий 0,01-0,05Гафний 0,01-0,10 Алюминий Остальное
Сплав на основе ванадия для сварки титана и его сплавов со сталью
Номер патента: 1111503
Опубликовано: 27.12.2004
Авторы: Гурвич, Дружинина, Куликов, Стрижевская
МПК: C22C 27/02
Метки: ванадия, основе, сварки, сплав, сплавов, сталью, титана
Сплав на основе ванадия для сварки титана и его сплавов со сталью, включающий хром, азот, углерод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения термической стабильности и коррозионной стойкости, повышения пластичности и ресурса сварных швов, он дополнительно содержит алюминий, кремний, железо, кислород и водород при следующем соотношении компонентов, мас.%:Хром 5-20Азот 0,005-0,01 Углерод 0,001-0,05Алюминий 0,01-0,3Кремний 0,01-0,3Железо 0,01-0,3Кислород 0,005-0,03 Водород 0,0005-0,006Ванадий Остальное
Способ получения металлокерамического покрытия
Номер патента: 1534879
Опубликовано: 20.03.2005
Авторы: Богатов, Ермаков, Мержанов, Надеин, Околович, Питюлин
Метки: металлокерамического, покрытия
1. Способ получения металлокерамического покрытия, включающий размещение на поверхности подложки экзотермической смеси порошков металла IV-VI группы Периодической системы с неметаллом - бором, углеродом, кремнием в стехиометрическом отношении к металлу и порошка связки, взятого из группы железа, последующий нагрев, отличающийся тем, что, с целью получения металлокерамического покрытия с дифференцированными по толщине свойствами, повышения прочности сцепления покрытия с подложкой и снижения энергозатрат, размещение смеси и связи осуществляют послойно, нагрев ведут под давлением со скоростями, обеспечивающими самовоспламенение и горение смеси, а после синтеза проводят компактирование...
Способ получения изделий из тугоплавких соединений
Номер патента: 1782054
Опубликовано: 27.04.2005
Авторы: Ермаков, Мукасьян, Околович, Павлов
МПК: C22C 1/05
Метки: соединений, тугоплавких
Способ получения изделий из тугоплавких соединений, включающий прессование исходных компонентов и проведение реакции самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что, с целью снижения пористости и повышения однородности свойств, в качестве исходных компонентов используют порошки металлов IV-V группы или неметаллов, выбранных из группы бор-кремний, а синтез проводят в среде углекислого газа под давлением 0,1-1000 МПа.
Способ обработки упругих элементов из бериллиевых бронз
Номер патента: 1314699
Опубликовано: 27.05.2005
МПК: C22C 1/08
Метки: бериллиевых, бронз, упругих, элементов
Способ обработки упругих элементов из бериллиевых бронз, включающий закалку, формообразование, старение, приложение нагрузки и достаривание, отличающийся тем, что, с целью повышения уровня и стабильности предела упругости, повышения релаксационной стойкости упругих элементов и уменьшения коробления, приложение нагрузки осуществляют циклически при комнатной температуре перед достариванием в направлении действия рабочей нагрузки с величиной напряжения =(1,10-1,20) 0,002, количеством циклов 5-10 и длительностью цикла 1,5-3,0 мин.
Магнитный материал для магнитопровода электрических машин переменного тока
Номер патента: 1526494
Опубликовано: 10.08.2005
Автор: Левашов
МПК: C22C 38/08, H01F 1/33, H01F 3/08 ...
Метки: магнитный, магнитопровода, материал, машин, переменного, электрических
Магнитный материал для магнитопровода электрических машин переменного тока, содержащий никель и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения удельного электросопротивления, он дополнительно содержит окись алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: Никель 49,5-50,5 Окись алюминия 0,3-7,0 Железо Остальное
Сплав для нанесения покрытий на режущие керамические материалы
Номер патента: 1600358
Опубликовано: 20.08.2005
Авторы: Аникеев, Аникин, Конаков, Леонов, Максимов, Мосейкин, Паладин, Познанский, Ромашов, Рыбкин, Самойлов, Фадеев
МПК: C22C 14/00, C23C 14/18
Метки: керамические, материалы, нанесения, покрытий, режущие, сплав
Сплав для нанесения покрытий на режущие керамические материалы, содержащий титан, кремний, цирконий, хром и алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости покрытий, он дополнительно содержит молибден, железо и углерод при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кремний0,08-0,4 Цирконий1,5-2,0 Хром5,5-7,0 Алюминий5,5-7,0 Молибден2,0-3,0