C22C — Сплавы

Номер патента: 1219664

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Алексеев, Бабкина, Байрамов, Ефремов, Желтова, Зайко, Иванкова, Канторович, Макагон, Мечетнер, Митрович, Пигасов, Рысс, Слепова, Трушин, Чигринов

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...пределов приводит к чрезмерному повышению твердости чугуна, ухудшению его обрабатываемости.При содержании кремния апюминия и углерода меньшем нижних пределов диапазонов в чугуне, обработанном лигатурой, возникает отбел и ухудшается обрабатываемость. Повышение верхних пределов содержаний элементов приводит к снижению износостойкости и герметичности чугуна.Отливки, полученные из чугуна, обработанного лигатурой в количестве 1% от массы расплава, обладают хорошей обрабатываемостью, а изделия после обработки характеризуются повышенной износостойкостью за счет изменения структуры графита и упруговязких свойств металлической основы чугуна.Износостойкость чугуна, обработанного лигатурой, определяют на машине СМЦпри трении скольжения со...

Номер патента: 1219665

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Алабин, Белов, Сбитнев, Шебатинов

МПК: C22C 37/08

Метки: белый, чугун

...высоколегированного чугунав литом состоянии. Причем за счетввода в чугун меди резко повышаетсятеплопроводность, что непосредственно приводит к снижению износа деталей, работающих при скоростном абразивном трении. Это связано с тем,что медь при кристаллизациирасплава образует твердые растворы внедрения, обеспечивая при последующей термической обработке получение оптимальной структуры с высокой износостойкостью. Эти элементы в количестве меньше нижнего предела практически це оказывает влияния на изменение исходной структуры, а следовательно, свойства чугуна.Присадка выше верхнего предела нецелесообразна, поскольку никель в количестве более 3,5 мас,Е, оказывая воздействие на стабилизацию аустенита, резко увеличивает его...

Номер патента: 1219666

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Карпенко, Карпов, Марукович, Мельников

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...состав, мас,7 Чугун ерод Кремний Марганец Хром Никель Магний Титан Церий 3,5 3,1 0,5 0,2 0,8 0)05 0,02 0,07 Известный1Предлагаемый2 0,2 0,02 0,26 0,02 0,08 0,02 04 012 05 005 019 005 0,6 0,25 0,85 0,08 0,65 0,07 Продолжение табл. Химический состав, мас.7 Чугун Медь Апюминий Кальций Нитриды цир- Лантан Железо кония0,07 0,35 0,35 0,09 2,9 1,8 3,3 2,3 3,6 3,0 в условиях статических и динамических нагрузок,Цель изобретения - улучшениепластических свойств чугуна при отри цательных температурах. Изобретение иллюстрируется примерами, представленными в табл. 1 и 2,1л Юи 1 жхс 3РОа 1Х сД Оц сХЖц ьох жеф оо и лО 111 1111лМ 11 Э х х х Ж ОРл О) о Ф оЖ О 3 д оЭ Э ИЕ Ж Э о о ж ж о1 1111л 1111 1 1 1 с:м 1 11 1 1О м л1219666 Составитель...

Номер патента: 1219667

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Амалеев, Гольдштейн, Дурандин, Егоров, Емельяненко, Канторович, Кислицын, Овсянников, Пукки, Сидельковский, Скребцов, Чевардов, Шагалов

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...в различных сечениях и его однородностью (табл. 3).оПосле закалки (от 900 С) и высо,окого отпуска (650 С) предлагаемаясталь, как и после нормализации,имеет прочностные свойства, намногопреьышающие таковые у известнойстали (табл, 4),Указанное отличие по углеродуи азоту у предлагаемой стали обуславливают протекание процессов дисперсионного твердения за счет выделения в процессе отпуска дисперсныхнитридных и карбонитридных фаз.Лнализ данных (табл, 3) показывает, что предлагаемая сталь в отливках с толщиной стенки до 40 мм имеетпо сравнению с известной более высокие значения усталостной прочностина образцах без надреза (на ЗЗЕ) ис надрезом (на 68), что обусловленоизвестной корреляционной зависимостью от уровня прочностных свойств.При...

Номер патента: 1219668

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Волошин, Волчок, Гладкий, Доценко, Костюков, Лутов, Савостьянов

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...определяетсяв часах работы до снижения общеймассы шаров на ЗОЕ. 30Об увеличении удароустойчивостистали судили по увеличению ударнойвязкости и прочности, а также поэксплуатационной стойкости,Испытание на контактную выносливость производят на КК В-К, работающей по принципу фрикционной передачис двухцикличным нагружением за одиноборот образца. Образец обкатывалсядвумя дисками диаметром 150 мм.Ведущий диск вращается со скоростью1000 об/мин. Число циклов нагружениядо усталостного выкрашивания регистрируется счетчиком оборотов, установленным на оси вращения ведомогодиска, Смазка на контактную поверхность подается посредством Фитиля;Усталостное выкрашивание Фиксируетсяэлектронным автоматическим выключателем с помощью пьезодатчика,В...

Номер патента: 1219669

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Какабадзе, Лосаберидзе, Микадзе, Сахелашвили, Тутберидзе, Эбаноидзе

МПК: C22C 38/60

Метки: литейная, сталь, штамповая

...опытных образцов состоит из отжига при 880 С,закалки в масле при 900 С и после 20 дующего отпуска при 550 С .,Результаты испытаний механических и эксплуатационных свойств приведены в табл,2,.Стойкость инструмента, изготовленного из предлагаемой стали, повышает 25 ся на 13-34 Х.,Таблица 1 Составы, выходя за граничные пр лы легирования предлагаемой ст 5 6 еи 0,3,00 ,08 0,01 0,05 0,03 0,02 0,0040,20 урь О, 10 0,05 О,О Осталь- Осталь- Ост ное ное ное 0,05ОстальО, 12 0,04 Осталь- Остальное ное РЗМКелез стальое1219669Изобретение относится к металлургии, в частности к высококачественным литейным штамповым сталям для горячего деформирования.Целью изобретения является повышение пластичности и ударной вязкости стали.Для измельчения...

Номер патента: 928831

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Боровинская, Дубовицкий, Зиатдинов, Колмаков, Максимов, Мержанов, Расколенко

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...Время растворенияферрониобия более одного часа.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому эффекту являеТся сплав для легирования стали следующего состава, мас,%Ванадий 50-82Азот 0,1-13Железо,углерод ОстальноеОднако при легировании указанныхвыше, сталей требуется дополнительноевведение феррониобия, что увеличивает время легирования, Степень усвоения азота низкая - менее 50%.Целью изобретения является сокращение времени легирования стали иповышение степени усвоения азотасталью.Для этого предлагаемый сплав,содержащий ванадии, азот и железо,8831 2дополнительно содержит ниобий приследующем соотношении компонентов,мас.%:Ванадий 5-505Ниобий 5-50Азот 6-1 2. Железо ОстальноеП р и м е р. Предлагаемый сплавполучают в...

Номер патента: 1222698

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Гороховский, Радченко, Чернышев

МПК: C22C 1/05

Метки: меди, основе, электрода-инструмента

...термической обработке с температурой 600-700 С в защитной атмосфере в течение времени, необходимого,для ЗО полного разложения полимера, т.е.80-90 мин, происходит выделение тонкодисперсного углерода (продукта термодеструкции органического полимера), который, осаждаясь равномерно на по- З верхности медного порошка, образует "сотовую" структуру материала, Последняя за счет экранного и капиллярного эффекта обеспечивает высокие эксплуатационные характерисгики электО рода-инструмента, т,е. высокую производительность электроэрозионной обработки и низкий относительный износ инструмента, При содержании полимера менее 2 мас.й образуется неравномер наясотовая" структура дисперсного графита, наблюдается повьппенный износ...

Номер патента: 1222700

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Волков, Голодов, Данилович, Оськин, Шаповалов

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...только путем твердофазногонасыщения. Готовый продукт прн этомв процессе насыщения азотом не спекается и представляет собой порошкообразный материал Фракции -0,2 мм.При этом в литом азотированномсплаве известного состава (сплав 3),а также сплаве 4 не может быть достигнута требуемая концентрация азота и она составляет всего 0,47 длясплава 3 и 0,5% для сплава 4. Этообстоятельство не позволяет использовать указанные сплавы для легирования стали.Таким образом, предложенный сплав(5-8) в отличие от известного можетбыть изготовлен в питом виде и представляет собой компактный материалплотностью 6,8-7,2 гсм и с т.пл.1380-1460 С, который при легировании стали погружается в металл,Пределы содержания указанных компонентов найдены опытным путем и...

Номер патента: 1222701

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Белый, Василенко, Кисляков, Комаров, Леках, Люблин, Трибушевский

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...футеровки стеклоплавильных агрегатов. 5Целью изобретения является снижение отбела, повышение пределапрочности и увеличение продолжительности модифицирующего эффекта. ЧОбработке подвергают чугун, содержащий, мас.7: С 3,6; 81 1,9 и Мп 0,5, выплавленный в индукционной печи. Темопература расплава 1400 С. Расход известного и предложенного модифика з гора 0,2-0,6 мас.й.Свойства чугуна после обработки черным графитом и отходами силицированного графита приведены в табл.1,Графйтом черным 0,1 Наличие в составе силицированного графита карбида кремния и кремнезема способствует образованию в расплаве чугуна дополнительных центров кристаллизации. Это способствует изменению эвтектнческого зерна и повышению технических свойств.Как следует из табл.1...

Номер патента: 1222702

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Абросимов, Бех, Затуловский, Корниенко, Литовка, Руденко, Смирный

МПК: C22C 35/00

Метки: брикета, виде, модификатор

...этого компонента, а верхнее (707) - ограничивается необходимостью ввода в состав брикета других компонентов (магния, ферросилиция, флюса и др.). Кроме того,укаэанный интервал (15-707.) содержания и брикета стальной дроби вызваннеобходимостью регулирования скорости растворения брикета в чугуне, которая должна быть низкой при обработке больших масс чугуна, и, наоборот,высокой при модифицировании малыхпорций металла (например, при вводемодификатора в литейную форму или влитейную чашу),Ферросилиций и (или) силикобарийвведены в состав брикета как компо-,ненты, устраняющие отбел отливок,причем, учитывая практически одинаковое воздействие указанных компонентов на структуру чугуна, содержание их в чугуне можно суммировать.Нижний предел...

Номер патента: 1222703

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Иванченко, Счисленок, Трибушевский, Шитов

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...0,005-0,04Сурьма 0,05-0,08Ванадий 0,15-0,45Олово 0,08-0,3,Церий 0,005-0,02Железо Остальное1 12227Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов. чугуна для отливок, работающих в условиях повышенных температур.Целью изобретения является повышение механических свойств при повышенных температурах.Химические составы. известного и предложенного чугуна и их механические свойства при температуре 400 С 10 приведены в таблице,ОЗ 3Как следует из таблицы, дополни- тельный ввод в состав чугуна олова и церия обеспечивает повышение механических свойств чугуна при повышенных. температурах, Комплексное ле" гирование. обеспечивает одновременное упрочнение металлической основы, повышение дисперсности эвтектоида за...

Номер патента: 1222704

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Болдырев, Сбитнев, Шебатинов

МПК: C22C 37/00

Метки: белый, чугун

...в табл. и 2.Модифицирование магнием обеспечивает не только нейтрализацию влияния примесей при формировании структуры белых чугунов, связывая их в неметаллические включения правильной округлой Формы и удаляя их в шлак, ио уменьшает размср первичвдх зерен и, увеличивая закаливаемость, придает тем самым чугуну повьппенную твердость, а следовательТ а б л и ц а 1 химических элементов, вес. 7. -11 11 р Ге С тИл. 11 Предложенные 1,8варианты2,0 Остальное 0,4 0,05 100 01 03 1251520 0,03 0,5 2,5 0,5 0,05 1,0 2,4 0,3 0,05 2,7 1,0 1;3 0,07 2,0 3,0 с1 Изв естный 16,0 2,0 3,3 0,8 2,0 Таблица 2 Состав едел прочсти на изцарнаяязкость, кгс/м/см энос,г/м /ч угунов нб, МПа 85 О,Предложенныеварианты 6 2,Состав чугунов Содержание 222704но, и...

Номер патента: 1222705

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Иванов, Кавицкий, Леках, Лысов, Никитин, Розум, Столяров, Хорошко, Черкасов, Шамов

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...240 9 О. Верхний 60 60 240 980 ВНИИПИ Заказ 1671/25 Тираж 567 Подписное Произв.-полигр, пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к металлургиив в частности к разработке составов высокопрочного чугуна.Целью изобретения является повы- шение ударной вязкости улучшениежидкотекучестив снижение отбела при сохранении уровня механических свойств. Изобретение иллюстрируется приме О рами конкретного выполнения. Составы известного и предложенного чугунов, а также их свойства приведены в табл. и 2.Повьппение жидкотекучести предла гаемого сплава по сравнению с известным достигается в основном за счет определенного более низкого содержания алюминия в сплаве. Дополнительный совместный ввод кальция и суммы церия, лантана и неодима...

Номер патента: 1222706

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Барун, Безруков, Левченко, Лопытько, Сосковец, Тананин, Цымбал

МПК: C22C 38/26

Метки: сталь

...ферротитаном и алюминием. Германий на всех плавках вводятвместе с чугуном в количестве, указанном в табл.1.Германий, обладая высоким сродством к кислороду, вступает с ним вовзаимОдействие на ранней стадии кристаллизации слитка. При этом образуется большое количество мелкодисперсных окислов германия. Эти окислы, являясь центрами кристаллизации, ускоряют ее прохождение, способствуют образованию мелкодисперснойструктуры краевой зоны слитка, чтоприводИт к уменьшению пораженностислитка поверхностными дефектами, впервую очередь трещинами и рванью.Кроме того, ускорение кристаллизациислитка снижает ликвационные явления,Все это благоприятно сказывается на повышении штампуемости с сохранениемпрочностных свойств при изготовлениидеталей иэ...

Номер патента: 1222707

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Карпенко, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 38/38

Метки: конструкционная, сталь

...структуру и высокий уровень иэносостойкостив корроэионных средах, представляющихсобой газовые атмосферы, содержащие Б53-55% окиси углерода, 21-23% окисиазота, 13-157 водорода и остальноесериистые соединения, с температурой до 873 К. Он обусловлен снижениемпри больших концентрациях меди условного предела коррозионной усталости иизносостойкости, При концентрации0,01-0,087. ниобий снижает склонностьчугуна к росту и повышает характеристики упругости и ударной вязкости,однако при увеличении концентрацииниобия более 0,08 мас.% существенноснижается износостойкость при трениив коррозионной среде при 873 К.Содержание карбонитридов, боридовкальпия и других компонентов, дополнительно введенных в сталь, выбрановвиду следующих соображений,Бориды...

Номер патента: 1222708

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Абраменко, Анкудинов, Кожухов, Липухин, Мехед, Пименов, Поляков, Трайно

МПК: C22C 38/42

Метки: сталь

...Остальное 0,21 0,13 0,40 0,07 0,006 0,07 0,07 0,07 0,013 0,006 Остальное Таблица 2свойства сталей и отбраковка иэделий Механические кГс/мм б,. кГс/мм Сталь Отбраковка при изготовлении гильз, 7После вытяжки1 Предла- гаемая 34 27 35 7,8 37 30 40 11,2 32 44 Иэвестная Не более14 26-32 Не менее32 34-35 ЯНИИПИ 3 акаэ 1672,/26 ТиРаж 567 Подписное Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,вытяжке.Изобретение иллюстрируется примерами, представленными в табл. 1 и 2.Иэ табл. 2 видно, что предлагаемая сталь полностью удовлетворяет требованиям по механическим свойствам, может подвергаться глубокой вытяжке, имеет хорошее сцепление с латунным покрытием. Отбраковка иэделий при этом минимальнаСталь выплавляют в кислородно-конверторном цехе и...

Номер патента: 1222709

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Дмитриев, Долженкова, Коваленко, Кучкин, Максименко, Маняк, Мачикин, Плеплер, Харченко

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...и 2 данных, значения ударной вязкости в зоне термического влияния при отрицательных температурах превышают те же величины у известной стали в 2,0-24 раза. Микро- структура предлагаемой стали в сварном шве и зоне термическогс влияния отличается от известной меньшей Таблица 1 Химический состав стали, мас,% Бг. Мп Сталь Предла- гаемая 0,60 0,028 0,014 Нет 0,50 0,50 1,0 0,90 0,11 0,80 0,027 0,016 Нет 0,70 0,70 Известная 1,20 0,34 0,020 0,014 0,06 0,31 1 ь 72 Оэ 36 0020 0016 Оф 06 Оз 42 0,07 0,08 игольчатостью продуктов распадааустенита. 222709 2Таким образом, сварные соединенияпредлагаемой стали имеют более высокую стойкость против трещин, чемизвестной.Сталь выплавляется в открытойиндукционной электропечи емкостью60 кг с основной футеровкой,...

Номер патента: 1224349

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Краля, Кудрявцев, Куровский, Литовка, Шумихин

МПК: C22C 35/00

Метки: брикет, модифицирования, чугуна

...прочность брикета, Крометого, при меньшем содержании в брикете каждого в отдельности или в сумме ме-,ди, никеля и (или) молибдена прочность чугуна значительно ниже, особенно в случае массивных отливок.Верхний предел (657) меди, никеля,молибдена ограничивается необходимостью наличия в брикете определенныхколичеств других компонентов, в томчисле Ферросилиция, который способствует повышению графитизирующей способности модификатора, измельчениюструктуры и повышению пластичностичугуна,Сплавы РЗМ типа ФСЗОРЗМ с содержанием 15 - 35% РЗМ введены в брикетдля нейтрализации известного антисфероидизирующега действия меди, увеличения количества включений графита вчугуне и повышения механическихсвойств последнего. При этом менее17....

Номер патента: 1224350

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Мардыкин, Сбитнев, Шебатинов, Шепелев

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...уменьшаются. Образуя мелкодисперсные карбиды и нитриды, ниобий способствует сопротивлению матрицы к воздействию высоких температур. Выше верхнего предела ниобии резко увеличивает время графитнзирующего отжига на ферритный чугун.Легирование кобальтом приводит к образованию упорядоченных твердых растворов внедрения, что увеличивает коэффициент диффузии углерода в аус 24350 2тените при термической обработке,т,е.ускоряет процесс превращения, Одно. временно он задерживает рост зеренпри высоких температурах,Присадка кобальта меньше нижнегопредела не оказывает положительногозффекта на свойства чугуна при повышенных температурах. Выше верхнегопредела он начинает тормозить процесс10 графитизации в структуре чугуна выделяется остаточный...

Номер патента: 1224351

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Адоньева, Житник, Кадигробова, Крикунов, Крупман, Максименко, Плеплер, Попик, Солодовников, Шполянский, Ярославцев

МПК: C22C 38/42

Метки: сталь

...матрица испытывает значительные термические остаточные растяжения, которые в некоторых случаях могут достичь или превысить величину предела текучести металла. Кроме того, очагами усталостногоразрушения металла являются включениянеправильной остроугольной формы.Наиболее близкими по свойствамк металлической матрице являются неметаллические включенияСа 8 и(СаО) А 1. 0 с содержанием кальция4 ЗЖ,Содержание в стали кальция на нижнем пределе (О,ООЗХ) еще обеспечивает образование неметаллических включений требуемого состава. При содержании кальция свьппе 0,0103 образуютсяочень крупные легкоплавкие включения,которые при прошивке трубной заготовки на прошивном стане способствуютобразованию внутренней плены на трубах.Для обеспечения...

Номер патента: 1225495

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Вильхельм, Дитер, Дитрих, Клаус, Томас, Херманн

МПК: C22C 33/00

Метки: ферромарганца

...газы, в частности азот,Тепло отходящего газа плавильной печи служит для полукоксования угля, который затем вдувают в расплав под поверхностью металлической ванны.При полукоксовании удаляются летучие компоненты, содержащиеся в угле, благодаря чему образуется полукокс, Полукокс имеет по сравнению с углем более высокое содержание используемого тепла, что благоприятно сказывается на протекании процесса плавления.Для энергобаланса способа особенно эффективно, когда отходящий газ плавильной печи, не использованный в качестве газа-носителя, и коксовый гаэ, возникший при полукоксовании угля, сжигают во вращающейся печи.предварительно нагретому сырью и углю. Однако нагрев можно прочзводитьтакже в прямотоке, как это изображенона чертеже. Во...

Номер патента: 1225872

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Базилевич, Выборнов, Дербасов, Косторной, Поветин, Рожкова, Романов, Шартнер

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...расход лигатур(комплексных сплавов) следующий,мас.7.: Сущность изобретения заключается 5 в дополнительном вводе в состав чугуна бора, циркония, гафния и алюминия.Оптимальным интервалом концент"рации циркония, при котором наблюда"ется снижение скорости процесса эвтектической кристаллизации и увеличение ее продолжительности, является 0,05-0,2 мас,Х. При содержанииниже 0,05 мас.Х (а также более д 5 0,2 мас.й) наблюдается увеличениескорости процесса кристаллизации,приводящее к сокращению продолжительности кристаллизации, т.е. сокраще 11225872 Удлинение 3, 3 ГидроплотПределпрочностибв фкгс/мм Эвтектическая кристаллизация ность кг/см Са В РЭМ Нй Мд Ч,С/с0,01 0,05 0,01 0,005 0,005 96 5,5 660 90 0,5 97 6,0 800 110 0,35 0,1 0,1 0,1 0,05 0,5 0,05...

Номер патента: 1225873

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Александров, Иванов

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...очередь снижает интенсивностьк окислению и способствует повышениюжаропрочности,. жаростойкости и особенно повышает износостойкость приповышенных температурах, 11 од влиянием алюминия в чугуне меняется какприрода высокоуглеродистых фаз, таки твердых растворов. В состав эвтектоида может входить карбид РеА 2 С,межатомные связи в аустените и феррите приобретают ярко выраженный металлический характер.Происходящие изменения в чугунепри вводе в него алюминия существенно изменяют весь комплекс физико-механических характеристик и особенно повышают износостойкость предлагаемого чугуна в интервале температур 873-1273 К при удельном давлении 10-50 МПа,В интервале 2,2-4,0 7. алюминияпроявляется повышенная сопротивляемость к увеличению объема...

Номер патента: 1225874

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Бреус, Кузькина, Никитин, Рогулева, Сергеева, Тамарина

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...технологических и конструкционных свойств, повышении выхода годного проката при производстве ста" ли примерно на 57. и повышении стойкости в сероводородсодержащих средах в 2 раза. Т.аблнца 1 Содержание коМпонентон, нас.Х РЗМ Н Мн Яз. А 0,0 О0 6 0,04 О,О,2, 0,20,41 О, 030 0,4 Изобретение относится к черной металлургии, к низколегированным сталям, идущим на изготовление ответственных конструкций, например труб, . работающих в условиях низких температур и высоких давлений в сероводородсодержащих средах, к которым предъявляются высокие требования в отношении механических характеристик: сочетание высокой прочности, пластичности, вязкости при низких температурах с достаточно высокой стойкостью против сероводородного растрескиванияЦель...

Номер патента: 1225875

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Белорусов, Брострем, Жданович, Калинин, Колобекова, Кремнев, Минков, Сагадеева, Седов, Штерн

МПК: C22C 38/28

Метки: инструментальная, сталь

...3,8-4,2 Молибден 5,2-5,8 Ванадий 1,3-1,6 Редкоземельные металлыСодержание компонентов,Плавка 7, А 1 Мо Предлагаемая сталь 0,80 0,10 3,5 1,40 1,00 7,0 1,05 0,10 5,2 0,80 0,40 3,5 1,40 1,00 7,0 1,07 0,20 5,5 0)80 0)10 3)5 1,40 1,00 7,0 3,0 0,10 0,001 2,00, 0,30 0,90 0)20 0;10 0,001 0,9 2,5 4,3 1,6 3,0 0,9 2,5 2,00 0,30 4,3 1,7 3,0 0,9 1,08 1,09 5,4 4,4 1,6 3,0 О)80 0)10 3)5 0,9 10 УглеродВольфрамМолибденХромВанадийКремнийМарганецЖелезо 0,9-1,1 1,8-2,2 1,5-1,8 3,0-4,0 2,8-3,5 0,1-0,4 0,1-0,4 Остальное 0,88 0,20 0,10 0,001 2,00 0,30 0,75 0,25 0,10 0,0011225875 3,5-7,0 0,9-2,5 мас.Х НЪ Та Н 2 Ег Тд Са Ре 0,10 0,1 1,00 1,0,10 00 МолибденВанадийРедкоземельныеметаллы 0,001-0,30Азот 0,005-0,15Кальций 0,001-0,1Алюминий 0,1-2,0Один...

Номер патента: 1225876

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Банных, Блинов, Глебов, Казаков, Каленихин, Карелин, Комаров, Куликова, Мошкевич, Орлов, Пермитин, Пойменов, Шурыгина

МПК: C22C 38/58

Метки: немагнитная, сталь

...по объему 25 аустенитных зеренчто способствует повышению пластичности стали. Выбранные пределы легирования стали хромом и марганцем, обеспечивают достижение необходимой равновесной концентрации азота, а также вместе с никелем обеспечивают стабильность аустенитной структуры. После пластичес- кой деформации и термической обработки сталь остается немагнитной (М с 1,01 гс/э) . Добавка кальция в 1 количестве 0,0015-0,020 мас.% способствует улучшению технологичности стали. Кальций, улучшая морфологию неметаллических включений, повышает пластичность стали и обрабатываемость ее резанием.Сравнительная характеристика химического состава предлагаемой и известной сталей, представлена в табл.1.Механические свойства, магнитная проницаемость...

Номер патента: 1227705

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Корчевный, Кучер, Ткач

МПК: C22C 33/00

Метки: загрузки, шихты

...сводом и,как следствие, увеличивает горячие простои из-за повышенного износа элементов конструкции печи (свода, короткой сети и т.д.).Предлагаемый способ загрузки шихты обеспечивает повышение извлеченияведущих компонентов шихты, производительности электропечей и снижениеудельного расхода электроэнергии эасчет интенсифииации процессов углеродотермического восстановления вцентральной и периферийной зонах печи,Способ загрузки шихты по прототипу, предусматривающий раздельнуюподачу кварцита с коксом под электрод (центральную зону) и остальныхкомпонентов шихты в периферийную зону, не позволяет создать благоприятные кинетические условия для протекания процессов совместного восстановления марганца и кремния, таккак марганецсодержащее сырье...

Номер патента: 1227706

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Ануфриев, Бабченко, Безбах, Иванова, Колотило, Котешов, Назарец, Присяжнюк, Руднев, Савега, Скобальский, Татарчук, Чоповой

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...лантан 0,04, неодим 0,04, Уменьшение концентраций модификаторов любого из указанных) ниже рекомендуемых пределов не позволяет получить пластинообразную эвтек1227706 Таблица Химический состав, мас.7г ИЬ Тд Р Се1,а к Чугун С 81 Мп М 1 С Ы Ре Известный 3,75 0,31 2,1 1,25 0,1 - 0,12 0,2 3,6 0,5 2,95 1,9 0,2 - 0,2 0,25 3,51 0,68 3,47 2,15 0,3 - 0,3 0,38 Остальное тику, в структуре присутствует леде- бурит, приводящий к.снижению износостойкости. Верхние пределы концентраций иттрия и лантана определяли по степени возрастания микротвердости карбидной фазы, При концентрации 0,17, иттрия и 0,087 лантана микротвердость карбидной фазы была максимальной.Дальнейшее увеличение содержаний этих элементов приводило к образованию большего количества...

Номер патента: 1227707

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Гармаш, Козютенко, Наугольников, Слюсарев, Шиндяпин

МПК: C22C 37/00

Метки: металлургического, оборудования, чугун

...и частично как раскислитель. Присодержании титана свыше 0,15 вес.7снижается трещиностойкость изложници увеличивается брак,Введение олова 0,01-0,1 вес,7. замедляет диффузию углерода н .-железе, стабилизирует перлит и предупреж,цает образование выделений ферритав чугуне, а также способствует снижению содержания графита, находящегося в междендритном пространстве. Этотэлемент даже в больших количествахне способствует отбелу. Олово повьппает механические свойства чугуна,уменьшает склонность к окислению иросту зерна из-за стабализации перлита при высоких температурах, Предложенная добавка олова ограничиваетпористость отливок, тем самым значительно повьппая их термостойкость, Этоявляется результатом не только стабилизации перлитной структуры,...