C22C 9/02 — с оловом в качестве следующего основного компонента

Номер патента: 63240

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Бундин

МПК: B22F 5/00, B22F 7/04, C22C 9/02, F16D 65/12 ...

Метки: диск, тормозной

...сплав, Толщина слоя металлоксрамического сплава 02 - 2 мм,Металлический диск изготовляетсяиз листового плакировдпного чистым алюминием дгномиппевогосплава типа дуралгоминд, или элекТРОНа, ИЛИ МДГНИЯ..5 гетдллокердмичсскпй сплав,состоит из 5 - 8% углерода, 9 - 15 Ъ свинцд, 2,5 - 8% олова, 1 - 3"5 крем;гия и остальное - медь. Эти элементы после тщательного перемешиьдния 11;носят слоем 1 га метдлличе"кий диск в специальной прессформе и прессуют в колодном в 11- че нд гидравлическом или ином .грсссс. Давление прессования лолкно быть 20 - 50 кг,мм-", а за:;исгагости от ггвзггдчения и условий работы диска.Спекание мстдллокердмики на дггскд.1 произв одитс 51 прп температуре 350 в 5 в электропечи. Диски помещаются в...

Номер патента: 73386

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Райхлин

МПК: C22C 9/02

Метки: антифрикционный, сплав

Номер патента: 151829

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Тихонов, Чижов

МПК: C22C 9/02

Метки: медной, основе, сплав

...сплавы на медной основе (бронзы), соде составе олово, марганец, фосфор и железо в качестве Отличительная особенность описываемого сплава ве состоит в том, что в его состав входят (в %): 3,5 -3,0 железа, медь - остальное. Примеси в сплаве составляют (не более, в %): сви мы 0,002; висмута 0,002; алюминия 0,002; фосфора 0,01 Температура литья сплава равна 1250 - 1300, тем горячей прокатки 830 в 8, а температура отжига 750 ладает повышенными механическими и коррозионным также хорошо сваривается со сталью. Предлагаемый сплав может найти применение, на готовления химической аппаратуры, а также биметаллоем ржащие впримеси,на медной4,0 олова,снонца 002; и кремния пература - 850. Спл и свойств сурь,002. ачала ав об ми, а ример, для изв...

Номер патента: 174931

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Бордовских, Кривун, Лоцманов, Освальд, Успенский, Чекунов

МПК: B23K 35/30, C22C 9/02

Метки: меди, пайки, припой, сплавов, ьессеребряный

...из пластичных порошко еди и олова, которые выполняют роль свя й припой для пайкиющего состава: олово 7%, цинк 1 - 3%,следующий ор 4 - 5, ниец до 0,5,дложенный припой (в %): олово 10 - 1 или кобальт до 1, - остальное,меет фосфмарга сост кель мед пературу 700 С. 10 или коцировать способст 1 ых пая 15 Бессеребрсплавов, соотличающиплотности,снижениявведены нинец до 0,50/следующем10 - 15, фос дписная группа М 212 1Известен бессеребрянымеди и ее сплавов следу2 5 - 3 5%, фосфор 6 -медь - остальное.Для повышения плотности и. прочности паяного соединения и снижения температуры пайки в состав припоя введены никель или кобальт до 1% и марганец до 0,5%.Предложенный припой имеет темплавления 630 С, температуру пайкиВведение в состав припоя...

Номер патента: 186264

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Гржимальский

МПК: B23K 35/30, C22C 9/02

Метки: вакуумноплотной, нержавеющей, пайки, стали

...пайки нержавеющей стали известен припой следующего состава (в %): медь 53 - 54, никель 30, марганец 15, кремний 1 - 2,С целью повышения качества паяных соеди. пений при многоступенчатой пайке изделий, в состав предлагаемого припоя введены олово 5% и бор 0,1 г 10; остальные компоненты взяты в другом процентном соотношении: никель 0,45%; медь - остальное. Температура плавления 1000 в 10 С.Швы, паянные предлагаемым припоем, прочны, пластичны, не теряют вакуумной плотности при последующих пайках припоями с более низкой температурой плавления и выдерживают более 30 теплосмен с температурой от 800 до 20 С без появления течи,Припой обладает хорошей жидкотекучестью, обеспечивает требуемую смачиваемость паяемых поверхностей н не разъедает...

Номер патента: 179598

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Гржимальский, Расторгуев, Суриков

МПК: B23K 35/30, C22C 9/02

Метки: меди, нержавеющей, пайки, припой, сочетаний, стали

...выдерживают более 200 С) без появлент ле жаростоек, обладает ю и смачиваемостью Паяные соединения плосмен (от 800 до ипои учест течи. Предмет изПрипой для пайки нер и и их сочетаний, содер медь, отличающийся те шения вакуумной плоти низкого давления насыщ пературе до 800 С, в ег риллия О,б%, олова 5% ненты взяты в следующ ношении: кремния 1,5, остальное. 10д Известен припой для пайки нержавеющей стали и меди, содержащий кремния 1,5 - 20/с, железа 1,50/о, бора 0,2%, никеля 27 - 30%, меди -- остальное.С целью повышения вакуумной плотности и обеспечения низкого давления насыщенного пара при температуре до 800 С, в состав предлагаемого припоя введено бериллия 0,6%, олова 5%, а остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении:...

Номер патента: 192318

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: B23K 35/30, C22C 9/02

Метки: 192318

...2 проволокои, отлфрикцнонными вами, а также б уменьшению пор ичается повышенными антиантикоррозионньтхтн свойстольшей плотностью благодаря ообразовання. Предмет нзобр стени Известны порошковые проволоки для наплавки, состоящие нз медной ооолочкн н сердечника, содержащего порошки различныхметаллов (олова, цинка, меди).Для повышения качества паплавленного металла при аплавке высокооловянистой бронкоттт 1 онентьт проволоки аяксыщем соотношении (в %): порошок олова 12 -13, порошок цинка 5 - 6,5, порошок меди 5 -6,5, медная оболочка - остальное. 10Содержание примесей кислорода, свинца,мышьяка, сурьмы, висмута н серы долиснобыть в сумме не более 0,3 и,Предложенная порошковая проттолока позволяет автоматизировать процесс наплавки...

Номер патента: 195847

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Гейликман

МПК: B23K 35/30, C22C 9/02

Метки: 195847

...свойств ила шва, а также повышаетго соединения против образовращает расход олова. ектродная пр тор ая имеет 1 - 8, фосфор железо 0,25 вестная ронзы, к 8, никел - 0,5 - 3 ри сварке оловяполучение высо- плотности метал- стойкость сварнования трещин, соволока для свар- состав, оо: олово0,25 - 1,0, крем - 1, медь остальки 8 - кий ное Предм изоб етени Электродная проволока для сварки бронзы,0 содержащая олово, никель, фосфор, медь, отличаюиаяся тем, что, с целью повышения механических свойств и плотности металла шва,в состав проволоки введен марганец в количестве 0,5 - 1,0%, а остальные компоненты5 взяты в следующем соотношении, : олово5,0 - 6,5; никель 0,75 - 1,25; фосфор 0,15 - 0,25;медь остальное,С целью повышения механических свойств...

Номер патента: 219368

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Ассоров, Березников, Ильин, Кузнецов, Кулешов, Михайлов, Ядин

МПК: B23K 35/30, C22C 9/02

Метки: 219368

...Известен припой для пайки меди и ее сплавов следующего состава (в %): фосфор 4 - 5, олово 10 - 15, никель до 1, марганец до 0,5, медь - остальное,Для повышения прочности и пластичности припоя и паяного соединения предлагается в состав припоя дополнительно вводить алюминий в количестве 0,2 - 1 с/, и кремний 0,1 - 1%, а остальные компоненты брать в следующем процентном соотношении: олово 1,5 - 8, никель 0,1 - 1, марганец 0,2 - 1, фосфор не более 6, медь - остальное.Прочность соединений медь+медь, паяных предложенным припоем, выше прочности основного материала, а прочность соединений медь+ сталь составляет 16 - 18 кг/.им-,Испытания соединении медь+ мемедь+сталь, паяных предлагаемым пем, в камере тепла и влаги показаликую их коррозионную...

Номер патента: 219468

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Гаку, Иоичи, Иоситака, Кичиджи, Нобу, Сусуми

МПК: C08G 63/82, C22C 9/02

Метки: 219468

...бис (1-ацетоксиметенил-алкокси) германия, или тетрафенилмеркаптогерманий.П р и м е р 1. Смесь 25 г бис(р-оксиэтил 1- терефталата и 0,15 мг дихлорида дициклопен тадиенилтитана загружают в реактор и нагревают при атмосферном давлении в токе азота. Примерно через 15 - 20 лгин с момента, когда температура реакционной смеси достигнет 275 С, получают прозрачную расплавленную 20 смесь. Затем давление в реакторе снижают до 0,1 млг рт. ст. или менее в течение 30 мин и смесь выдерживают при этом давлении и той же температуре 2 час. Причем в расплав,вводят небольшое количество азота через капил лярную трубку. Получают полиэтилентерефталат, имеющий С (красящая способность) 5,0, истинную вязкость 0,68 и т, пл. 265 С. П р и м е р 2. Смесь 15,2 г...

Номер патента: 263157

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гаськова, Кожевников, Матвеев, Мухин, Покровска, Розенберг, Федоров

МПК: C22C 9/02

Метки: меди, основе, сплав

...в качестве го тока. Материаих целей, должны тостью и достаточСплав отличается от известногоным содержанием титана и олова.тимального соотношения ком поненшает проводимость сплава без сущснижения прочности характеристик.После закалки, холодной деформации воло чением и отпуска сплав имеет предел прочно сти 60 кгlмм 2, удлинечие 4%, проводимость от меди 70%. Сплав может быть успешно приме нен в качестве проводников электрического тока,понижен Выбор оп тов повы ественного бретение относится к е, используемым, нап дников электрическо рименяющиеся для э ать высокой:проводи ровнем прочности. одержащий Известен сплавов на осно 0,3 - 4% титана, 0,5 - 5% хрома. При высокой и - 80 кгЪл) сплав име мость (40 - 48% от меди) можным применение его ков...

Номер патента: 344018

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гайдай, Горынин, Доморкин, Тимошенко

МПК: C22C 9/02

Метки: меди, основе, сплав

...2,0 3,0 50 25 0,008 0,013 0,020 0,007 0,009 0,012 10 20 ЗО 0,006 0,007 0,009 20 - ЗО 40 - 45 40 - 45 60 - 70 18 - 24 10 - 12 В литом состоянииПосле термической обработки Изобретение относится к области разработки сплавов на основе меди, применяемых в судостроении для изготовления облицовок гребных валов,Известна бронза БрОЦ 10-2, содержащая олово и цинк.Предлагаемая бронза способствует повышению механических, антифрикционных и коррозионно-усталостных свойств сплава.Описываемый сплав отличается от известного тем, что в него введены никель и фосфор при следующем содержании компонентов, %:Олово 7 - 9Цинк 1,5 - 3Никель 3 - 5фосфор 0,10 - 0,15 Медь основаМеханические свойства сплава приведены в табл. 1. 2Коррозионно-усталостная прочность...

Номер патента: 403780

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Бабин, Гинзбург, Гул, Журавлев, Каусев, Квурт, Кириллов, Маргулис, Юсупов

МПК: C22C 9/02

Метки: меди, основе, сплав

...научно-исследователь бумажной промьвители МЕД СПЛАВ НА ОС 52 32 г,ль"о 5 оо текстолкоростыв темени Предел пПредел теОтносительноИзнос при ттовый дРск, в700 Ылинв к5 час 10%.ЧРсло ГЕбов рочно,стикучестие удлинениеренни проволращающийсяоррозионной 5 7 о до разрушпе -рстен я редмет тцР и ол о во. и 1 ийся тем, ,.топкости и его компо- пении, %: одержа тли чаю меди, лево, ения ти на т ющем Сплав на основекремнийфосфор, жечто, с целью довыпусталостной прочносценты взяты в следОло,воФосфорКр емн ий20 ЖелезоМедь з:ос зг тн 3 - 80,15 - 0 3,20,02 - 0,05остальное.длагаемого сплаваОпубли кова но 26.Х.1973 Изобретение относятся к раэработРке сплавов па основе меди, аоредцазначенных для нзготовления сеток бузРагоделательРых згашпР,Известен...

Номер патента: 461960

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Лаврут, Субботина, Фармаковский, Феофанова, Шувалов

МПК: C22C 9/02

Метки: меди, основе, сплав

...-но 28,02.7 3) УДК 669.3578376 (088.8) Бюлле8 олик и открытии га опубликования описания 10(54) Свойства сплава следующие: Температурный коэффициент ласти изыска- иредназначенкропроводов в) 5 3 - 4 Остальное тся от извест-олова, а таксобствует снициента сопропаре с ме 8 - 10 етен и ялючающий герматем, что, с целью соэффициента сотельно содержит тношеиии компомет изоор нове меди, в тличающийся ературного он дополни едующем со состав,101,5 ГерманийОловоКремний 5 - 10 0,5 в 1.5 0,2 в 1,3 Остальное0,2 - 1Остальио Изобретение относится к обния сплавов иа основе меди,иых, в частности, для литья мистеклянной изоляции.Известен сплав на основе меди, сщий, вес. %:Германий 9,5 -ОловоМедьПредлагаемый сплав отличаеного более низким содержаииекже...

Номер патента: 467127

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Негодяев, Рылов, Учаев

МПК: C22C 9/02

Метки: меди, основе, сплав

...ф, Негодяев и Г. И, Рыловоустовский ордена Трудового Красного Знамениметаллургический завод ЕДИ СПЛАВ НА ОСНО к изысканию спланазначенных, напринеек шлифовальных твердость по Бр инеллю оустойчивость 9 ч непре износа, Стойкость линеек ложенным сплавом, состав Сплав имеет143 кг/мм и изнорывной работы донаплавленных пре5 ляет 8 - 10 ч. ве меди, содерж Предмет и тения Сплав на основеминий и железо, о тс целью повышениядополнительно содещем соотношении ко Алюминий Железо Олово Медь лючто,он дую меди, вк лич ающ износо ржит оло мпонентоИзобретение относитсявов на основе меди, предмер, для наплавки листанков.Известен сплав на оснощий, вес, %:АлюминийЖелезоМедьС целью повышенияпредложенный сплав в одополнительно содержитщем соотношении...

Номер патента: 494418

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Лаврут, Панюшин, Старушко, Субботина, Фармаковский, Феофанова, Шувалов

МПК: C22C 9/02

Метки: меди, основе, сплав

...в ми ха ем,углеонен Это достигается лнительно вводят ао содержании ком род при с тов, вес. 2 10 )К 5-919-1,2,5"2,5стальное До 250икропровода гладк Кремний 0,8-1,2 Олово 0,5-1;5Медь ОстальноеМикропровода из известного сплав имеют следующие характеристики:Температурный коэффициент сопротивления ("Удельное электросопротивление, ом мм 0,23-0,252Температурная стабильность, СПоверхностт, м ая ледующ71 ЛарганецКремнийОловоУглеродМедь вых включений и пор я небольшая поверхность пользовании же метал- качестве термодатчика, контактирующего со среувеличить поверхность создания более развиМикропровода из предложенного сплава имеют следующие свойства:Температурный козффи-Ециент сопротивления (210 )КУдельное сопротивление, ом мм 2/м 0,5-0,6Поверхность...

Номер патента: 562581

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Горенко, Дурандин, Конопацкий, Раздобарин

МПК: C22C 9/02

Метки: модификатор

...олова и фосфористой меди, а остальные бронзы получали при использовании модифицирующих сплавов 1-17 с небольшой подшихтов п кой металла оловом и фосфористой медью.Присадки вводили в период выпуска металла или на дно подогретого графитового тигля, использованного для разливки бронзы,Полученную бронзу перемешивали графи товым стержнем, выдерживали в ковше, счищали с поверхности металла шлак, и бронзу температурой 1130-1160 С разлиовали ио формам. Из попученных опытных отливок получали темплеты для исследования микрострукры и изготовляли образцы для определения прочностных и антифрикциониых свойств бронз.Содержание сурьмы и фосфора в модифицирующем сплаве в количестве меньшем 0,01% не оказывает влияния на свойства оловянистых бронз....

Номер патента: 567764

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Васильев, Вьюшкин, Лукьянов, Трушко

МПК: C22C 9/02

Метки: меди, основе, сплав

...расплава, что обеспечивает качественную биметаллизацию увеличивает твердость, повышает антифрикционные свойств ва и способствует.стабилизации смазочных свойств масел,При содержании лития в сплаве менее 0,01% его действие ма 1 по проявляется, при концентрации свыше 6,8% , анъифрикционные и прочностные свойства сплава более не реличиваются. При меньших нагрузках разница в антыфрикционных свойствах сплавов менее зна чительна.,При стендовых испытаниях предлагаемый сплав использован в качестве облицовки чер вячных колес редукторов; с межцентровым расстоянием 100 мм, скорость проскальэьвания взаимодействующей пары колесо-червяк - 4,25 м/сек, материал червячного ва- ла - сталь 18 ХГТ, цементованная с поли рованной поверхностью, смазка -,...

Номер патента: 910823

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Белоцерковский, Дорожкин, Ярошевич

МПК: C22C 9/02

Метки: антифрикционного, меди, основе, спеченного, шихта

...спеченного подшипника (при температуре разложения оксалата свинца). Выделяемыйпри этом свинец ( в коллоидном состоянии) взаимодействует с поверхностями трения и образует на них политурные пленки. Процесс .трения локализу-.ется в тончайшем поверхностном слое,что предотвращает схватывание мате-,риалов и сопровождается снижениемизноса,Присадка Фтористого кальция в ших-ту,содержащую полимер, позволяет сйизить наводораживание стальной поверх- щности, обусловленное деструкцией политетрафторэтилена ( Фторопласта) вмес-.тах локального повышения температуры.Выделяющийся в зоне трения водородсвязывается фтором из Са 1, образуясоединения, устойчивые до ч 000 К.Введение в шихту хлористого аммония интенсифицирует процессы спекания путем...

Номер патента: 1397268

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Дикань, Молдавская, Панкевич

МПК: B24D 3/34, C22C 32/00, C22C 9/02 ...

Метки: алмазного, инструмента, меди, основе, связка

...предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 41Изобретение относится к изготовлению алмазного инструмента, в частности к составу связки для алмазного слоя инструмента, используемого для обработки горных пород.Целью изобретения является повышение стойкости и производительности инструмента и снижение содержания алмазов.Предложенная связка на основе меди для алмазного инструмента имеет следуюгций состав, мас,%: олово 10 - 15; гидрид 10 титана 10 - 15; закись меди 4 - 10; хлорис тая медь 0,1 - 0,2; медь - остальное.Пример. Порошки исходных компонентов , смешивают в шаровой мельнице шараидиаметром 5 - 10 мм в течение 1,5 - 2 ч при15 соотношении веса шихт 1 д к весу шаров 1:3.Смесь порошков смешивают с алмазами при...

Номер патента: 1477532

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Галанин, Маслов, Мельник, Портнова

МПК: B24D 3/34, C22C 9/02

Метки: алмазного, инструмента, металлокерамическая, обрабатывающего, связка

...91 РЬО 4 ь 7-9 э Ва 0 2,3-4,7; КО 9-10; БаО 4, Аз 0 0,2-0,3; 2 пО 0,4-0,6; СаО 0,9-1,2,7532 10-20 1-10 Остальное КачествообрабативаенойяоверкяоСостав оотноа не нед олова одержание конпояентов, насЛ ость ивготовумента Смеськаолина скренифтори Примечание редлояенХорояая прессуеность, отсутс Вяе вадиров пресс-формы 1 О 15 20 стальоео кеИ 0,8 1,5 Зкспернмен 0,5 1,25 Выстрнй ивиострумента5 3,5:1,5 1,5 1, 4;1 1,25 1,115 15 Появление скнанос инструн в т з 1475 мм. Алмазоносные элементы спекалив муфельной печи при 720 С в средеСО,Испытание элементов проводили наоперации грубого шлифования заготовокоптического стекла К 8 на станке6111 ПМ (7 9=1500 об/мин, 7 р=120 дв, ход, СОЖ - вода). Технологичность изготовленияинструмента оце-,нивали по...

Номер патента: 1496997

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Горбунов, Кангун, Колчеманов, Копп, Федотов

МПК: B24D 3/06, B24D 3/34, C22C 9/02 ...

Метки: алмазного, инструмента, меди, металлическая, основе, связка, шлифовального

...дост зволяет снизить расх мас.7: олово 16-19; стеклоуглеро3-7; медь остальное,П р и м е р. Предлагаемую связку получали смешиванием порошков меди и олова с размером частиц до 10 мкм в течение 2 ч с последующим перемеши ванием полученной шихты с порошком стеклоуглерода, В металлическую связку вводили алмазный порошок, Ал: мазоносный слой засыпали в камеру пресс-формы и подвергали холодному нрессованию на гидравлическом прессе усилием 150 МПа. Полученную заготовк97 Формула изобретения Металлическая связка на основе меди для алмазного шлифовального инструмента, содержащая олово, о т - л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения расхода алмазов и энергозатрат при шлифовании, она дополнительно содержит стеклоуглерод при следующем...

Номер патента: 1588788

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Асадов, Замятина, Мельников, Фадеева

МПК: C22C 1/05, C22C 9/02, F16C 33/12 ...

Метки: антифрикционный, композиционный, материал, меди, основе, порошковый

...компонентов,мас.%олово 4-8, графит 1-4, отходы катализатора 2-10, медь остальное, Интенсивность изнашивания нового материалав 1,5-2 раза ниже, коэффициент трения - в 2-2,5 раза ниже, несущая способность в 1,5 раза вышее, чем у известного. 1 табл. ой микросферы иэ диоксидас развитой поверхностью. Кар Симеет следующий сост1588788 Результаты испытаний приведены в таблице.Иэ приведенных данных видно, что интенсивность изнашивания нового материала в 1,5-3 раза ниже, коэффициент трения - в 2-2,5 раза ниже, несу" щая способность в 1,5 раза вышее, чем у известного материала,2-10Остальное Состав материала, мас,Х Антифрикционные свойства Коэф- фициМедь Ж Свинец Двукись окисГра фит Отходькатализатора нте Несущая способность,МПа сивнос лезо...

Номер патента: 1618609

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Бейлина, Гасанов, Ковязин, Копылов, Рудман, Сеидов, Сире

МПК: B24D 3/06, B24D 3/34, C22C 9/02 ...

Метки: алмазного, инструмента, меди, металлическая, основе, связка, спеченного

...621,92134 (088.8) трумента, применяеи труднообрабатываения - снижение темпе- связки, повышение реи икструмекта и ее также уменьшение заумента.-7; медь 72-74. Исходные порошки связки смешивали,1618609 10 20 3-4 82.05 30 Температураспекани е показатели ксллуатацн ание компонентов, об. 1 мкм/мн Условияработыинстру дел ьньйасхадалмазовучеомралок,пособносотке плуартиях Хлортид- рат-Э- амнно" лропйл- снпсеск- виоксан Ренущая при обр ментмг/см1 500 02 з з езаннетабилвое безранкиТо ке 500 500,9,5о,э 15 14 Засалива ние, требу етсяправка прессовали и спекали в электрическойпечи без защитной атмосферы с последующей горячей допрессовкой при давлении 2000 тс/смф. Иэ связки предлагаемого состава изготавливали хонбруски АБХ 100...

Номер патента: 1629340

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Алексеев, Бизик, Гаркуша, Гершман, Дарчиашвили, Деев, Котов, Медяник, Ткаченко

МПК: C22C 9/02

Метки: меди, основе, сплав

...ч а и и е, В числителе приведены свойства литого сплава, в знаменателесвойства сплава, наплввленного на сталь.Заказ 411 Тираж 384 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,10 до 0,3; кремний до Оэ 1;. фосфор до 0 03 цинк до О 5Свойства предлагаемого и известного сплавов приведены в табл.2. Антифрикционные свойства сплавов оп-, ределяют на машине трения КНИГАМ, Перед испытаниями образцы притирают до шероховатости 0,04-0,08 мм.В качестве контртела используют образцы, изготовленные из стали ШХ 15 с твердостью НКС 60-62. Испытания проводят при удельном давлении 4 МПа, скорость скольжения...

Номер патента: 1628349

Опубликовано: 20.01.1998

Авторы: Кишкопаров, Пастухов, Субботина, Фришберг

МПК: B22F 9/12, C22C 9/02

Метки: медь-олово, порошков, сплава

...Порошок конденсировался на стенках вакуумной установки, а затем счищался.Длительность процесса получения ультра- и высокодисперсного порошка сплава медь-олово зависит от потребности в порошке, В указанном опыте за 2 ч получили 0,5 кг порошка, Затем провели химический анализ полученного порошка, результаты которого подтвердили, что получен ультра и высокодисперсный порошок сплава медь-олово с содержанием олова 9,8 мас, (погрешность 20), т.е, получен порошок заданного химического состава.На опытно-промышленной установке были проведены сравнительные эксперименты по получению ультра- и высокодисперсного порошка сплава медь-олово по описанному и известному способам, Получали ультра- и высок одисперсные порошки с содержанием олова 20, 40,...