C22C — Сплавы

Номер патента: 447451

Опубликовано: 20.09.1999

Авторы: Альфтан, Деянова, Колесников, Тюньков, Шокорова

МПК: C22C 19/00

Метки: никеля, основе, сплав

Сплав на основе никеля, включающий хром, кремний, марганец, молибден и бор, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств в интервале температур от -200 до +300oС, он дополнительно содержит германий и кобальт при следующем соотношении компонентов, %:Хром - 13 - 38Кобальт - 20 - 25Кремний - 3 - 10Германий - 2 - 14Марганец - 2 - 13Молибден - 1 - 4Бор - 0,1 - 1Никель - Остальное

Номер патента: 884332

Опубликовано: 20.09.1999

Авторы: Агароник, Грацианов, Дубровская, Изманов, Королев, Мараканов

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, резистивный, сплав

Резистивный сплав на основе никеля, содержащий хром, кремний, германий и редкоземельные металлы, отличающийся тем, что, с целью получения высокой температурно-временной стабильности и низкого температурного коэффициента электросопротивления, он дополнительно содержит молибден и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:Хром - 9,0 - 11,0Кремний - 4,0 - 6,0Германий - 3,0 - 6,0Редкоземельные металлы - 0,9 - 1,4Молибден - 8,0 - 10,0Бор - 0,2 - 0,5Никель - Остальное

Номер патента: 1099627

Опубликовано: 20.09.1999

Авторы: Калугин, Кухарь, Мараканов

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

Сплав на основе никеля, содержащий хром, галлий, германий и молибден, отличающийся тем, что, с целью снижения величины термоэдс в паре с медью при сохранении значений электрических и механических свойств, он дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении легирующих компонентов, мас.%:Хром - 19 - 20Галлий - 7 - 8Германий - 1 - 2Молибден - 3 - 4Алюминий - 0,1 - 0,3Никель - Остальное

Номер патента: 764402

Опубликовано: 20.09.1999

Авторы: Гильдерман, Кузьмина, Неуймин, Пальгуев, Смирнов

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

Сплав на основе никеля, содержащий хром, отличающийся тем, что, с целью уменьшения контактного сопротивления с материалом кислородного электрода высокотемпературного электрохимического устройства, он дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, мас.%:Хром - 23,5 - 25,8Медь - 2,2 - 10,8Никель - Остальное

Номер патента: 1402166

Опубликовано: 20.09.1999

Авторы: Баренбойм, Калугин, Клековкина, Кухарь, Мараканов, Филиппов, Шекалова

МПК: C22C 19/00, H01C 7/00

Метки: выводами, меди, никеля, основе, прецизионных, резисторов, сплав

1. Сплав на основе никеля для изготовления прецизионных резисторов с выводами из меди, содержащий хром, ванадий, молибден, вольфрам, галлий, германий, алюминий, отличающийся тем, что, с целью уменьшения термоэлектродвижущей силы и повышения стабильности, компоненты взяты в следующих соотношениях, мас.%:Хром - 8 - 9Ванадий - 6,5 - 7,5Молибден - 5,5 - 8,0Вольфрам - 5,2 - 6,0Галлий - 4,3 - 4,9Германий - 2,1 - 2,7Алюминий - 0,1 - 0,3Никель - Остальноепри этом суммарное количественное содержание галлия и германия в сплаве составляет 7 мас.%.2. Сплав по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит рений в количестве 0,5 - 1,5...

Номер патента: 1802537

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Анфиногенов, Архипов, Баталов, Захаров, Илющенко, Невская, Шардин

МПК: C22C 1/02, C22C 24/00

Метки: литий-бор, сплава

Способ получения сплава литий-бор, включающий синтез компонентов многоступенчатым нагревом в инертной атмосфере и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности сплава с содержанием бора 17,5 - 35 мас. %, охлаждение проводят в инертной атмосфере и при 185 - 500oC с последующим удалением избытка лития действием пуансона.

Номер патента: 328192

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Архипова, Давыдов, Заборская, Коневичев, Симаков, Тюньков, Усик, Чубаров

МПК: C22C 19/00

Метки: никелевой, основе, сплав

Сплав на никелевой основе, содержащий хром и кремний, отличающийся тем, что, с целью снижения температурного коэффициента сопротивления, в него введен германий при следующем содержании компонентов, %:Хром - 10 - 12Кремний - 5 - 7Германий - 8 - 12Никель - Остальное

Номер патента: 1332837

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Горбунов, Ершов, Коркушко, Кравченко, Маленьких

МПК: C22C 9/00

Метки: меди, основе, сплав

Сплав на основе меди, содержащий хром и фосфор, отличающийся тем, что, с целью повышения теплопрочности и твердости, он дополнительно содержит галлий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Хром - 0,1 - 0,9Фосфор - 0,005 - 0,015Галлий - 0,005 - 0,03Медь - Остальное

Номер патента: 1633830

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Анфиногенов, Архипов, Баталов, Захаров, Илющенко, Соловьев

МПК: C22C 1/02, C22C 24/00

Метки: литий-бор, сплава

Способ получения сплава литий-бор, включающий синтез компонентов трехстадийным нагревом в инертной атмосфере с поддержанием на второй стадии температуры 540 - 550oC, а на третьей 650 - 700oC, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сплава путем улучшения однородности и снижения стоимости продукта, в качестве бора используют порошок бора в аморфном состоянии, нагрев осуществляют в среде расплавленных галогенидов лития, причем первую стадию нагрева проводят при 450 - 530oC.

Номер патента: 1111501

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Горбунов, Косов, Маленьких, Никитич

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, проводниковый, сплав

Проводниковый сплав на основе алюминия, включающий железо, бор и цинк, отличающийся тем, что, с целью повышения электропроводности при сохранении пластичности, он дополнительно содержит галлий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Железо - 0,09 - 0,24Бор - 0,001 - 0,02Цинк - 0,01 - 0,1Галлий - 0,005 - 0,03Алюминий - Остальное

Номер патента: 433822

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Дей, Заборская, Кохова, Михалев, Тюньков, Чубаров

МПК: C22C 19/00

Метки: никеля, основе, сплав

Сплав на основе никеля, содержащий хром, германий и кремний, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности отрицательного температурного коэффициента сопротивления в интервале температур от -60 до +350oC и повышения литейных свойств, он дополнительно содержит ниобий и тантал при следующем соотношении компонентов, %:Хром - 9,0 - 13,0Германий - 8,0 - 14,0Кремний - 4,0 - 6,0Ниобий - 2,0 - 4,0Тантал - 1,0 - 3,0Никель - Остальное

Номер патента: 1096827

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Дмитриев, Семерчан

МПК: B22F 3/26, C22C 1/05, C22C 29/00 ...

Метки: бора, кубического, нитрида, основе, порошкового

Способ получения порошкового материала на основе кубического нитрида бора, содержащего металлическое связующее, включающий раздельное размещение порошка кубического нитрида бора и металлического связующего в контакте друг с другом и последующую пропитку кубического нитрида бора металлическим связующим под воздействием давления и температуры, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости при резании, в качестве металлического связующего используют легкоплавкую и тугоплавкую составляющие, причем тугоплавкую составляющую размещают между легкоплавкой и порошком кубического нитрида бора, а воздействие давления при пропитке осуществляют при температуре выше температуры плавления легкоплавкой...

Номер патента: 1332990

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Горбунов, Маленьких, Пирогов, Тепляков, Шустеров

МПК: C22C 1/02, F27B 17/00

Метки: алюминиевомагниевых, миксер, приготовления, сплавов

1. Миксер для приготовления алюминиевомагниевых сплавов, включающий футерованную ванну со сводом, подиной и карман для заливки алюминия и введения легирующего магния, отделенный от ванны передней стенкой миксера, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сплава и снижения потерь магния за счет окисления, он снабжен вертикальной перегородкой с отверстиями и горизонтальной перегородкой, соединяющей верх вертикальной перегородки с передней стенкой миксера выше нижней ее кромки.2. Миксер по п.1, отличающийся тем, что отверстия в вертикальной перегородке расположены в нижней ее части при соотношении площади перегородки и суммарной площади отверстий 2 - 9 : 1.3. Миксер по п.1,...

Номер патента: 1285681

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Ганелин, Грязнов, Капитонов, Кухарь, Лаповок, Сербин, Сидоренко, Трусов, Яковлев

МПК: B22F 3/14, C22C 1/04

Метки: порошков, спеченных, ультрадисперсных

1. Способ получения спеченных изделий из ультрадисперсных порошков, включающий прессование и спекание заготовок под давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств, спекание осуществляют при температуре 0,1-0,35 температуры плавления порошков и давлении 20-50 кбар.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что спекание заготовок из порошков металлов и металлоподобных материалов осуществляют при давлении 20-40 кбар.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что спекание заготовок из порошков неметаллов осуществляют при давлении 30-50 кбар.

Номер патента: 1582693

Опубликовано: 27.10.1999

Авторы: Войтенко, Мазуренко, Олехнович, Урбанович

МПК: B22F 3/10, C22C 1/05, C22C 29/14 ...

Метки: диборид, сверхтвердого, содержащего, титана

Способ получения сверхтвердого материала, содержащего диборид титана, включающий спекание шихты под давлением при температуре 1600 - 2000oС, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и температурной устойчивости материала, в шихту диборида титана перед спеканием дополнительно вводят порошок по крайней мере одного из боридов, выбранного из группы, включающей борид циркония, ниобия, тантала, в количестве 3 - 70 мас.%, а спекают под давлением 25 - 50 кбар.

Номер патента: 1716806

Опубликовано: 10.12.1999

Автор: Шуварикова

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминиевого, слитков, сплава

Способ получения слитков алюминиевого сплава, включающий загрузку шихты, плавку сплава с введением модификаторов, перелив расплава из ванны в литейный миксер, выдержку и разливку сплава, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного и производительности процесса, температуру плавки поддерживают в интервале 690 - 730oС, температуру перелива расплава в миксер - 700 - 725oС, а температуру разливки - 680 - 720oС.

Номер патента: 1527930

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Волошенко, Грановский, Гусев, Кравцов, Мухаметшин, Филин, Хамзин, Шумилов

МПК: C22C 19/05, C22C 29/10, C22C 32/00 ...

Метки: изделия, карбида, нанесения, основе, покрытий, состав, стальные, титана

Состав для нанесения покрытий на стальные изделия на основе карбида титана, отличающийся тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств покрытия, он дополнительно содержит дисульфид молибдена, порошок самофлюсующегося сплава марки ПР-Н73х16С3Р3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:Дисульфид молибдена - 5,0 - 15,0Порошок самофлюсующегося сплава марки ПР-Н73х16С3Р3 - 42,0 - 50,0Карбид титана - Остальное

Номер патента: 1358424

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Гринберг, Котенев, Чиркова, Шадров

МПК: B23K 35/00, C22C 9/06, H01H 1/02 ...

Метки: контактной, материал, меди, основе, сварки, спеченный, электродов

Спеченный материал на основе меди для электродов контактной сварки, содержащий хром, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости электродов, он дополнительно содержит карбид титана при следующем соотношении компонентов, мас.%:Хром - 0,4 - 1,0Карбид титана - 1 - 6Медь - Остальное

Номер патента: 1752011

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Белоусов, Михалев, Перегудов

МПК: C22C 38/16

Метки: антифрикционный, железа, основе, сплав

Антифрикционный сплав на основе железа, содержащий углерод, кремний, марганец и медь, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, электро- и теплопроводности и коррозионной стойкости, он дополнительно содержит редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углерод - 0,6 - 1,5Кремний - 0,5 - 1,5Марганец - 0,3 - 0,5Медь - 25,0 - 40,0РЗМ - 0,01 - 0,10Железо - Остальное

Номер патента: 683260

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Моргаев, Шуралев

МПК: C22C 29/08, C22C 32/00

Метки: композиционный, материал

Композиционный материал, содержащий карбид вольфрама, медь, кобальт, никель и хром, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и износостойкости, он дополнительно содержит бериллий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Медь - 9 - 50Кобальт - 2 - 10Никель - 0,1 - 0,3Хром - 0,1 - 0,3Бериллий - 0,2 - 1,5Карбид вольфрама - Остальное

Номер патента: 1513936

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Миронова, Новомейский, Орловский

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан и железо, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости сплава при сохранении высокой износоустойчивости, прочности и пластичности, он дополнительно содержит по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей цирконий и ниобий, при следующем содержании компонентов, мас.%:Углерод - 2,1 - 3,5Кремний - 0,01 - 2,5Марганец - 0,02 - 5,5Хром - 7 - 11Титан - 0,01 - 0,10По крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей цирконий и ниобий - 0,44 - 0,9Железо - Остальное

Номер патента: 930948

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Абрамов, Баранник, Вяткин, Голубев, Гулякин, Зигало, Кулинский, Мушков, Пименов, Пчелина, Рудницкий, Снежко, Язев

МПК: C21C 1/00, C22C 35/00

Метки: материал, металлов, расплавов

1. Материал для обработки расплавов металлов, включающий пористое металлическое или неметаллическое тело, пропитанное реакционными элементами из группы щелочных, щелочноземельных, редкоземельных или легких металлов с высоким сродством к кислороду или сере, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени десульфурации и раскисления и повышения механических свойств металла, пропитка дополнительно содержит один или более легирующих металлов из группы: хром, марганец, кобальт, никель, медь, при следующем соотношении компонентов, вес.%:Пористое тело - 20Пропитка, содержащая один или более элементов с высоким сродством к кислороду или сере и один или более легирующих металлов из...

Номер патента: 1499813

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Балашков, Бойко, Евстигнеев, Куницын, Мухамеджанов

МПК: B22F 3/10, C22C 1/04

Метки: пористых, труб, тугоплавких

Способ изготовления пористых труб из тугоплавких материалов, включающий приготовление реакционной смеси порошков, коаксиальное размещение в форме полой оправки, засыпку смеси в зазор между формой и оправкой, локальное воспламенение реакционной смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности способа за счет многократного использования формообразующего материала и упрощения, перед локальным воспламенением полость оправки заполняют порошком формообразующего материала, выбранного из группы: оксид алюминия, оксид циркония, оксид магния, после чего оправку извлекают.

Номер патента: 1559556

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Савицкий, Тимофеев

МПК: B22F 3/10, C22C 1/08

Метки: алюминия, основе, пористого, спеченного

1. Способ получения спеченного пористого материала на основе алюминия, включающий приготовление порошковой смеси алюминия и легирующей добавки, прессование и последующее спекание в защитной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и упрощения технологии, в качестве добавки используют порошок магния, а спекание осуществляют в интервале температур 450 - 510oC.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что магний вводят в количестве 13 - 22 мас.%.

Номер патента: 1709738

Опубликовано: 20.03.2000

Авторы: Апальков, Кепов, Матвеев, Миронов, Сидоров, Струев

МПК: C22C 1/02

Метки: жаропрочных, литейных, никелевой, основе, сплавов

1. Способ получения литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе, включающий загрузку и расплавление шихтовых свежих материалов и отходов в вакууме, рафинирование, введение активных легирующих элементов и слив металла, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочных свойств и сокращения энергозатрат, первоначально осуществляют загрузку и подплавления свежих шихтовых материалов, затем вводят отходы, рафинирование проводят в течение 10 - 20 мин при температуре, определяемой из уравненияТ = (1550 - 1570oC) + [20oC 0,1 (К - 10)],где К - количество используемых отходов, мас.%.2....

Номер патента: 1665704

Опубликовано: 20.03.2000

Авторы: Кулебякина, Матвеев, Миронов, Сидоров, Струев, Юшкин

МПК: C22C 1/02

Метки: жаропрочных, никелевой, основе, сплавов

Способ получения жаропрочных сплавов на никелевой основе, включающий загрузку неактивных компонентов шихты, плавление, рафинирующую выдержку и введение в расплав активных легирующих элементов, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости и повышения качества ренийсодержащих сплавов, введение рения осуществляют во время рафинирующей выдержки в интервале от 10 до 50% ее длительности в виде лигатуры, содержащей рений и металлы из группы: Ni, W, Mo, Al, а также кальций Са и/или Mg в количестве 0,003 - 0,100 мас.%.

Номер патента: 1129955

Опубликовано: 10.04.2000

Авторы: Дегтярев, Железнов, Запорожцева

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, никель, алюминий, кальций, азот, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при температурах 500 - 600oС, теплостойкости, сопротивления разгару и горячему износу, она дополнительно содержит медь и барий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углерод - 0,7 - 0,9Кремний - 0,8 - 1,2Марганец - 0,5 - 0,8Хром - 4,0 - 5,0Молибден - 0,6 - 1,0Ванадий - 0,4 - 1,0Никель - 0,1 - 0,6Алюминий - 0,001 - 0,1Кальций - 0,001 - 0,02Азот - 0,003 - 0,05Медь - 0,01 - 0,8Барий - 0,001 - 0,02Железо - Остальное

Номер патента: 1491013

Опубликовано: 10.04.2000

Авторы: Дегтярев, Карев, Козлов

МПК: C22C 38/50

Метки: жаростойкая, сталь

Жаростойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, алюминий, титан, кальций, ниобий, цирконий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения механических свойств при длительных выдержках в интервале температур 700 - 800oС, она дополнительно содержит тантал и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углерод - 0,30 - 0,42Кремний - 0,8 - 2,0Марганец - 0,8 - 2,0Хром - 24,0 - 28,0Никель - 18,0 - 20,0Алюминий - 0,008 - 0,10Титан - 0,005 - 0,04Кальций - 0,005 - 0,02Ниобий - 0,005 - 0,04Цирконий - 0,005 - 0,04Тантал - 0,005 - 0,04Церий - 0,005 - 0,08Железо - Остальное

Номер патента: 587748

Опубликовано: 10.04.2000

Авторы: Барабанов, Бекетов, Гельман, Гутнов, Иванова, Иодковский, Казимировская, Максимов, Маршак, Попов, Рябченков, Таржуманова

МПК: C22C 38/18

Метки: сталь

Сталь, содержащая углерод, хром, кремний, алюминий, церий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения жаростойкости в серосодержащих газовых средах, она имеет следующий состав компонентов, мас.%:Углерод - 0,001 - 0,03Хром - 4 - 11Кремний - 0,8 - 1,2Алюминий - 3 - 4Церий - 0,02 - 0,04Железо - Остальное

Номер патента: 1023839

Опубликовано: 10.04.2000

Авторы: Дегтярев, Квасов, Лычева, Харченко

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, кальций, алюминий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости, улучшения обрабатываемости резанием, она дополнительно содержит азот и барий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углерод - 0,90 - 2,50Кремний - 0,70 - 1,20Марганец - 0,20 - 0,60Хром - 7,1 - 10,0Молибден - 0,30 - 0,50Ванадий - 1,20 - 1,80Алюминий - 0,005 - 0,050Кальций - 0,005 - 0,020Барий - 0,001 - 0,050Азот - 0,005 - 0,025Железо - Остальное