Способ получения магнийсодержащей лигатуры
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
1. Способ получения магнийсодержащей лигатуры, включающий расплавление железоуглеродистой и никель-магниевой составляющих и перегрев расплава, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, снижения угара магния и улучшения технологических свойств лигатуры, расплавляют железоуглеродистую составляющую с содержанием углерода 4,0 4,5 мас. и смешивают с расплавом никель-магниевого сплава в соотношении 1:(0,33-3) по массе, при этом каждый расплав перегревают на 50 150oС выше температуры ликвидуса.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в расплав дополнительно вводят 0,5 2% фосфора от массы расплава.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что расплав дополнительно подвергают электромагнитному перемешиванию.
Описание
Известные способы получения магнийсодержащих лигатур характеризуются низким коэффициентом усвоения магния и длительностью процесса.
Цель изобретения интенсификация процесса, снижение угара магния и улучшение технологических свойств лигатуры.
Сущность способа заключается в том, что расплавляют железоуглеродистую составляющую с содержанием углерода 4,0-4,5 мас и смешивают с расплавом никель-магниевого сплава в соотношении 1: 0,33 по массе, при этом каждый расплав перегревают на 50-150oС выше температуры ликвидуса.
Дополнительно в расплав можно ввести 0,5-2% фосфора по массе и перемешивать расплав электромагнитным способом.
Выплавка в раздельных агрегатах никель-магниевого расплава с содержанием 20-30% магния и железоуглеродистого расплава с содержанием 4,0-4,5% углерода позволяет интенсифицировать процесс получения лигатуры. Содержание магния в никель-магниевом расплаве выше 30% вызывает при нагреве до температуры, превышающей температуру ликвидуса на 50oС, выбросы расплава из печи, связанные с появлением химически не связанного с никелем свободного магния. При содержании магния менее 10% падает жидкотекучесть расплава и расходуется значительное количество никеля, присутствие которого, с технологической точки зрения, излишне и вызывает удорожание лигатуры. Пределы содержания углерода в железоуглеродистом сплаве ограничены недопустимостью перегрева железоуглеродистого расплава выше температуры 1300oС, которая является критической и для никель-магниевой лигатуры.
Для повышения литейных свойств лигатуры в железоуглеродистый расплав перед смешиванием может быть введен фосфор в количестве 05-2,0 мас.
Усвоение магния в лигатуре и ее жидкотекучесть значительно повышаются, если железоуглеродистый расплав сливают в плавильный агрегат с никель-магниевым расплавом, после чего расплав подвергается электромагнитному нагреву и перемешиванию.
Отношение никель-магниевого компонента к железоуглеродистому может меняться в пределах 3/1:1/3. Отношение большее, чем 3/1, вызывает неоправданный перерасход никеля и магния в лигатуре, отношение меньшее, чем 1/3, вызывает значительный пироэффект и угар магния при смешивании.
Пример. В индукционной печи ИСТ-16 с графитовым тиглем под слоем флюс выплавили никель-магниевую лигатуру в количестве 120 кг. Шихта для никель-магниевой лигатуры состоит из гранулированного никеля 75% и чушкового магния 25% После расплавления получили никель-магниевый расплав с содержанием 21,5% магния. Одновременно в другой индукционной печи ИСТ-0,16 с кварцевой набивкой выплавили железоуглеродистый сплав в количестве 60 кг с содержанием углерода 4,25%
При температуре 1250oС оба расплава слили в ковш. После перемешивания лигатуру разлили по изложницам.
Состав лигатуры,
Железо 49
Никель 37
Магний 10,4
Углерод 2,4
Данные ряда опытных плавок приведены в таблице.
Предложенный способ получения магнийсодержащей лигатуры позволит интенсифицировать процесс и в два раза уменьшить расход никеля.
1. Способ получения магнийсодержащей лигатуры, включающий расплавление железоуглеродистой и никель-магниевой составляющих и перегрев расплава, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, снижения угара магния и улучшения технологических свойств лигатуры, расплавляют железоуглеродистую составляющую с содержанием углерода 4,0 - 4,5 мас.% и смешивают с расплавом никель-магниевого сплава в соотношении 1:(0,33-3) по массе, при этом каждый расплав перегревают на 50 - 150oС выше температуры ликвидуса.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в расплав дополнительно вводят 0,5 - 2% фосфора от массы расплава.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что расплав дополнительно подвергают электромагнитному перемешиванию.
Рисунки
Заявка
3705822/02, 28.02.1984
Камское объединение по производству большегрузных автомобилей
Корниенко Э. Н, Бех Н. И, Абросимов В. П, Чешков Г. А
МПК / Метки
МПК: C22C 1/02
Метки: лигатуры, магнийсодержащей
Опубликовано: 27.08.1996
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1176617-sposob-polucheniya-magnijjsoderzhashhejj-ligatury.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения магнийсодержащей лигатуры</a>
Датчик содержания углерода в металле по температуре кристаллизации
Номер патента: 440569
Опубликовано: 25.08.1974
МПК: G01K 1/14
Метки: датчик, кристаллизации, металле, содержания, температуре, углерода
...например, в чугуне или стали, потемпературе кристаллизации, содержащиечувствительный элемент в виде термопары,которая может быть защищена колпачком, 5и керамическую ванну. При этом чувствительньи элемент устанавливается в дне керами есной ванны. Датчики изготавливаются только для одноразового применения.Цель изобретения - обеспечить использованне чувствительного элемента для нескольких измерений,Для этого керамич олненабез дна и установле чувствительным элементо пылеобразном веществе.На чертеже показана конструкция датчикасодержания углерода в металле по температуре кристаллизации.Чувствительный элемент (термопара) 1 с 20надетыми на него изоляторами 2 установленв ящике 3 с песком 4 так, чтобы горячий спайвыступал над поверхностью....
Способ определения содержания органического углерода в растворах
Номер патента: 741114
Опубликовано: 15.06.1980
МПК: G01N 21/24
Метки: органического, растворах, содержания, углерода
...Для этого берут пи,15 ,20 ,24 вносят 200 мг после растворен из бюретки 5 м ты; полученную стат, нагретый первтуре выдерж ухого бихро я бихромвта 97%-ной се месь помещ о 140 С ата калия; приливают ной киСло 4 1,21 4,23 5 3 термо ой тем 0 мин,26 ,26 ,26 4,По истечени смесь колориме (светофильтр оПолученные д Для сравнения в ны данные, полу хлвжден льзуя ФЭ трирранже т, исй) . 4,2 6 2анные привед той же таба ченные извес,118 0,6 НСР 0056 НСРОО 1 0080Интервал добавляемой серной кислоты,4,5-5,5 мл (5,0+0,5 мл), Оптимальным ко 40личеством является 5 мл, Меньшее илибольшее количество уже существенно влияет на показание фотоэлектроколориметра,Количество добавляемого бихромата ка 45лия 200+10 мг,Преимушествами предлагаемого способаопределения...
Устройство для контроля содержания окиси углерода в отработавших газах автомобилей
Номер патента: 1163215
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Безуглый, Верещагин, Захарич, Лавринович, Лисенков, Лопатин
МПК: G01N 21/35
Метки: автомобилей, газах, окиси, отработавших, содержания, углерода
...виде двух цифроаналоговых преобразователей, двух постоянных запоминающих блоков, программного переключателя учета давления и программного переключателя учета температуры, выход которого подключен через первый постоянный запоминающий блок к цифровому входу первого цифроаналогового преобразователя; соединенного своим выходом с аналоговым входом второго цифроаналогового преобразователя, а выход программного переключателя учета давления подключен через второй постоянный запоминающий блок к цифровому входу второго цифроаналогового преобразователя, выход которого является выходом корректора, причем аналоговый вход первого цифроаналогового преобразователя является входом корректора.На чертеже приведена функциональная схема устройства для...
Способ определения содержания неорганического углерода в почве
Номер патента: 1423955
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Бродский, Клягин, Срапенянц
МПК: G01N 33/24
Метки: неорганического, почве, содержания, углерода
...только один пик в нйзкотемпературной части, соответствукций органическому углероду, так стандартный образец почвы СПне содержит карбонатов. Формы кривых зависимости СОи И от температуры одинаковы. Результаты пяти повторных измеренийдают содержание углерода в этом образце3,5 йО, 0227, азота О, 29+0, 0197 приуровне доверительной вероятности0,95. Реальное содержание углеродаи азота в этом образце 3,507. и 0,297.соответственно.П р и м е р 2. В тигель помещают200 мг стандартного образца СП(светло-каштановая почва) в смеси с100 мг СеО и 100 мг СцО и анализируют как описано в примере 1. Кривая зависимости СО от температуры (фиг.2)имеет два пика с максимумами при 720ои 850 С. Более низкотемпературныйпик соответсвует органическому,...
Электрохимический датчик для определения содержания монооксида углерода
Номер патента: 1749815
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Вольфкович, Мокроусов, Уриссон, Фоканов, Штейнберг
МПК: G01N 27/406
Метки: датчик, монооксида, содержания, углерода, электрохимический
...необходимость предварительного увлажнения анализируемого газа до полного насыщения, т.е, усложнение конструкции датчика за счет специальных устройств для увлажнения и прскачки газа, Без этих устройств мембрана в ячейке пересыхает и датчик выходит из строя. Этот датчик не может также эксплуатироваться в нестационарных условиях, например, в транспорте, в космических аппаратах, где возникают большие ускорения или невесомость. В этихусловиях может нарушаться контакт между жидкостью в резервуаре и ионообменной мембране, что несовместимо с нормальной работой датчика.Целью изобретения является возможность измерений в широком диапазоне влажности и температуры анализируемого газа, а также в нестационарных условиях эксплуатации датчика и...
Предыдущий патент: Многоканальный хронографический регистратор одиночных импульсов ионизирующего излучения
Следующий патент: Сплав на основе хрома
Случайный патент: Способ получения холода