Тишков

Номер патента: 939853

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Бабич, Березин, Вунукайнен, Тишков, Чубов, Шнайдер

МПК: F15B 21/12

Метки: вибровозбудитель, электрогидравлический

1. Электрогидравлический вибровозбудитель, содержащий цилиндр с разрядной полостью, заполненной жидкостью, размещенным в нем поршнем со штоком, связанным с исполнительным элементом, и электродами, подключенными в сеть силового конденсатора с датчиком давления, включающим устройством и разрядником, отличающийся тем, что, с целью поддержания резонансного режима работы, он снабжен уплотнителем - амортизатором, закрепленным на торцевой стенке цилиндра и на штоке поршня, и пороговым элементом с усилителем, подключенными последовательно в цепь силового конденсатора между включающим устройством и датчиком давления, а датчик давления установлен на исполнительном элементе, выполненном в виде рабочей...

Номер патента: 1228354

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Кудряшов, Погоржельский, Полухин, Пономарев, Суняев, Тишков, Хлопонин, Чуманов, Шичков, Щекин, Ябко

МПК: B21B 45/02

Метки: горячего, движущегося, металла, охлаждения

Способ охлаждения движущегося горячего металла преимущественно на участке ламинарного охлаждения прокатного стана, включающий струйную подачу охладителя на охлаждаемую поверхность, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и выравнивания интенсивности охлаждения по поверхности металла, между струями и охлаждаемой поверхностью вводят гибкий сетчатый элемент, один из участков поверхности которого, обращенной к металлу, свободно опирают под струей на охлаждаемую поверхность и который при этом удерживают от совместного с металлом перемещения.

Номер патента: 1108651

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Кудряшов, Полухин, Суняев, Тишков, Хлопонин, Чуманов, Шичков, Щекин, Ябко

МПК: B21B 45/02

Метки: горячего, движущегося, металла, охлаждения, порошок, ферромагнитный

1. Способ охлаждения движущегося горячего металла, преимущественно полосового, транспортируемого в линиях станов горячей прокатки и машин непрерывного литья, включающий подачу охлаждающей жидкости на охлаждаемую поверхность, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсификации теплообмена и эффективности использования охладителя за счет теплоты фазового превращения части жидкости в пар, на поверхность металла в зоне охлаждения помещают дисперсные ферромагнитные частицы, из которых формируют слой путем наложения магнитного поля, причем диполь магнитного поля располагают с противоположной стороны от охлаждаемой поверхности.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на слой...

Номер патента: 1218542

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Кудряшов, Нисковских, Полухин, Пономарев, Суняев, Телин, Тишков, Федоренко, Хлопонин, Чуманов, Шестаков, Шичков, Щекин, Ябко

МПК: B21B 1/46, B21B 45/02, B22D 11/14 ...

Метки: горячего, металла, охлаждения, устройства

1. Способ охлаждения горячего металла, преимущественно в совмещенных установках непрерывной разливки-прокатки, включающий ввод в контакт с охлаждаемым металлом полой охлаждающей детали, полость которой по меньшей мере частично заполнена имеющим пустоты наполнителем, подачу в полость и отвод из нее охлаждающей жидкости, преимущественно воды, при по меньшей мере частичном заполнении избытком этой жидкости пустот наполнителя, отличающийся тем, что, с целью интенсификации охлаждения и экономии охлаждающей жидкости путем эффективного использования теплоты фазового превращения жидкости в пар, в качестве наполнителя используют зернистую массу с удельной поверхностью 220 - 1480...

Номер патента: 1624782

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Будкин, Карлов, Коновалов, Парамошин, Савранский, Солтус, Тишков, Хребтов, Чуманов, Шичков, Щекин, Ябко

МПК: B21B 45/02

Метки: горячего, охлаждения, проката

1. Способ охлаждения горячего проката, преимущественно толстолистового, включающий охлаждение в два этапа: прерывистое охлаждение поверхности на первом этапе и непрерывное на втором этапе, отличающийся тем, что, с целью осуществления процесса охлаждения в режиме неустановившегося пленочного кипения и этим путем повышения эффективности управления тепловым состоянием металла при одновременном повышении качества охлаждения, определяют границу между этапами охлаждения по моменту перехода от пленочного к пузырьковому кипению охладителя на поверхности металла преимущественно акустическим методом по изменению интенсивности звуковых колебаний, причем время контакта металла с охладителем в...

Номер патента: 1269345

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Злотин, Мотыльков, Суняев, Тишков, Чуманов, Шичков, Ябко

МПК: B21B 45/02

Метки: горючего, металла, охлаждения

Устройство для охлаждения горючего металла, выполненное в виде полого корпуса кольцевого сечения в рабочей части, полость которого по меньшей мере частично заполнена пористым наполнителем и охлаждающей жидкостью и к которому подсоединены системы подвода и отвода жидкости, выполненные в виде двух концентрически расположенных труб разного диаметра, причем наружная выполнена перфорированной, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения при малых скоростях вращения корпуса, со стороны, противоположной подводу жидкости, неподвижная внутренняя труба установлена в подшипнике, закрепленном в цапфе корпуса, на внутренней трубе закреплен по меньшей мере один диск со сквозными...

Номер патента: 1412319

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Долженков, Каракин, Коновалов, Липухин, Парамошин, Пильгук, Савранский, Тишков, Чуманов, Шичков, Ябко

МПК: C21D 8/02

Метки: горячей, листов, механическими, прокатки, регламентированными, свойствами

Способ горячей прокатки листов с регламентированными механическими свойствами, включающий регламентирование температуры концы прокатки по химическому составу с последующим определением режима прокатки партии металла, контроль температуры металла и регулирование скорости его охлаждения, отличающийся тем, что, с целью экономии металла за счет минимизации конечной толщины листа при одновременном обеспечении гарантированных прочностных свойств, после определения режима прокатки партии металла выполняют эталонную прокатку листа, в процессе которой при достижении вытяжки, равной 3 - 5, производят измерение температуры листа, вычисляют снижение температуры листа в оставшийся период прокатки до...

Номер патента: 1462583

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Коновалов, Меденков, Парамошин, Пильгук, Савранский, Тишков, Хребтов, Чуманов, Шичков, Ябко

МПК: B21D 1/00

Метки: листов, правки

1. Способ правки листов, включающий горячую прокатку листа, охлаждение его после прокатки, правку знакопеременным упругопластическим изгибом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, охлаждения листа после прокатки ведут со скоростью 15 - 30oC/с до температуры, характеризуемой точкой Аг3, правку ведут в два этапа, вначале со степенью деформации 10 - 15%, а затем со степенью деформации 1,8 - 3,2%, после второго этапа лист охлаждают до температуры, меньшей температуры, характеризуемой точкой Аг1, на 200 - 250oC.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что между первым и вторым этапами правки лист экранируют путем размещения под его...

Номер патента: 1106072

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Завьялова, Мотыльков, Огородов, Погоржельский, Полухин, Солтус, Суняев, Тишков, Хлопонин, Чуманов, Шатохина

МПК: B21B 1/26

Метки: листов, материал, производства, реализации, способа

1. Способ производства листов, включающий изготовление широкой полосы, нанесение продольных V-образных впадин по меньшей мере на одной ее стороне и разделение полосы на две или более узких полосы гладких валках, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения путем увеличения минимально необходимой толщины перемычки, гарантирующей качественное разделение, перед разделением по меньшей мере одну из впадин заполняют инородным материалом.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед заполнением впадины инородным материалом увеличивают угол ее раскрытия путем принудительного изгиба полосы по перемычке.3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что на противоположные...

Номер патента: 1274191

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Вотинов, Жаворонков, Иванов, Коновалов, Кузьминов, Лунев, Мамедов, Миронов, Парамошин, Савранский, Секарев, Сигнаевский, Суняев, Тишков, Чуманов, Шичков, Шмаков, Щекин

МПК: B21B 43/02

Метки: варианты, горячего, его, металла, охлаждения

1. Способ охлаждения горячего металла, включающий подачу струи охладителя на поверхность металла с помещенным на нее сетчатым элементом, отличающийся тем, что, с целью регулирования интенсивности охлаждения металла по его поверхности, в процессе подачи охладителя изменяют по меньшей мере один из геометрических параметров ячеек сетчатого элемента.2. Устройство для охлаждения горячего металла, содержащее сетчатый элемент и средства для удержания его на поверхности охлаждаемого металла, отличающееся тем, что, с целью регулирования интенсивности охлаждения металла по его поверхности, сетчатый элемент выполнен в виде по меньшей мере одной бесконечной ленты с переменными по длине и/или...

Номер патента: 1676156

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Долженков, Карлов, Парамошин, Пильгук, Савранский, Солтус, Тишков, Хребтов, Чуманов, Шичков, Щекин, Ябко

МПК: B21B 45/00

Метки: горячего, движущегося, мерного, металла, термостатирования

1. Способ термостатирования движущегося мерного горячего металла преимущественно после проходной печи для нагрева листового проката, включающий регулируемое экранирование на участке транспортирования, отличающийся тем, что, с целью снижения температурного перепада по длине металла, при экранировании поддерживают характер неравномерного распределения отраженного потока излучения по поверхности транспортируемого мерной длины металла независимо от местоположения его на участке транспортирования, обеспечивая при этом в любой момент времени максимальную облученность металла отраженным потоком излучения на участке его переднего конца.2. Устройство для термостатирования движущегося мерного...

Номер патента: 1674427

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Белобров, Долженков, Коновалов, Липухин, Парамошин, Петровский, Пономарев, Савранский, Солтус, Тишков, Чуманов, Шичков, Ябко

МПК: B21B 1/26, B21B 45/00

Метки: горячей, линии, полосового, прокатки, раската, режима, стана, теплового

1. Способ регулирования теплового режима раската в линии полосового стана горячей прокатки, включающий отражательное экранирование на участке транспортирования раската регулируемыми секционными экранами, формирование и подачу сигнала на средства изменения положения экранов относительно поверхности раската, отличающийся тем, что, с целью снижения температурного перепада по длине раската, отражательное экранирование производят селективно по длине раската, обеспечивая в процессе его транспортирования заданный закон изменения режима экранирования на одной или более частях длины раската, отличный от закона изменения режима экранирования на остальной длине раската.2. Способ по п.1,...

Номер патента: 1086607

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Алюшин, Коновалов, Парамошин, Савранский, Сорокин, Суняев, Тишков, Хлопонин, Чуманов, Шичков, Щекин

МПК: B21B 45/08

Метки: деформации, очаге, полосы, температуры

1. Способ регулирования температуры полосы в очаге деформации при непрерывной, преимущественно контролируемой прокатке на широкополосном стане, включающий струйную подачу охлаждающей жидкости на участок подстуживания под углом к плоскости полосы в межклетевом промежутке перед очагом деформации и изменение расстояния от участка подстуживания до очага деформации путем регулирования угла подачи охладителя на полосу в пределах 118 - 163o к направлению, противоположному прокате, отличающийся тем, что, с целью формирования заданного перепада температур по ширине полосы, селективно изменяют углы подачи охладителя на смежных участках охлаждения по ширине полосы.2. Устройство для...

Номер патента: 1635387

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Белобров, Коновалов, Липухин, Парамошин, Пономарев, Савранский, Солтус, Тишков, Чуманов, Шичков, Ябко

МПК: B21B 45/00

Метки: горячей, линии, полосового, прокатки, раската, стана, термостатирования

1. Устройство для термостатирования раската в линии полосового стана горячей прокатки, содержащее по меньшей мере две секции отражательных экранов, снабженные средствами изменения их положения относительно средств транспортирования раската, отличающееся тем, что, с целью повышения качества готового изделия путем снижения температурного перепада по длине раската, оно снабжено по меньшей мере в одной секции отражательных экранов биметаллической пластиной, расположенной над средствами транспортирования раската перед упомянутой секцией по направлению транспортирования раската и кинематически связанной со средствами изменения положения экранов.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что...

Номер патента: 1628334

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Карлов, Кузькин, Парамошин, Савранский, Солтус, Тишков, Чуманов, Шичков, Ябко

МПК: B21B 45/00

Метки: горячей, группа, двухклетьевая, полунепрерывного, прокатки, реверсивная, стана, широкополосного

1. Двухклетьевая реверсивная группа полунепрерывного широкополосного стана горячей прокатки, содержащая черновую и чистовую реверсивные рабочие клети, расположенные на расстоянии L друг от друга, рольганг для транспортирования раската в межклетьевом промежутке, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса прокатки и получения более равномерных свойств по длине раската путем уменьшения его температурного клина, она снабжена установленным в межклетьевом промежутке на расстоянии 0,15 - 0,2 L от оси чистовой клети отражательным экраном, имеющим длину в диапазоне 0,5 - 0,6 L.2. Группа по п.1, отличающаяся тем, что отражательный экран установлен с возможностью его перемещения...

Номер патента: 1623039

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Гончаров, Карлов, Коновалов, Надутов, Парамошин, Савранский, Солтус, Тишков, Хребтов, Чуманов, Шичков, Щекин, Ябко

МПК: B21B 45/00

Метки: горячей, полосового, проката, прокатки, стане, термостатирования

Способ термостатирования полосового проката на стане горячей прокатки, включающий отражение потока излучения от поверхности по меньшей мере одной из граней раската и его фокусирование на локальных участках этой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового проката за счет получения равномерного распределения температуры по поверхности грани, отражение потока излучения производят дифференцировано по зонам, причем по меньшей мере между двумя зонами, поток излучения с которых отражают, оставляют зону свободного охлаждения, преимущественно с наиболее высокой температурой на данной грани.

Номер патента: 1476937

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Дьяконова, Иводитов, Кузнецова, Меденков, Молчанов, Попова, Смирнов, Тишков, Трайно

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, азот, титан, ванадий, кальций и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения контактной жесткости и предела усталости, она дополнительно содержит никель и медь при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,17 0,25Кремний 0,25 0,50Марганец 0,75 1,2Алюминий 0,03 0,09Азот 0,006 0,012Титан 0,01 0,055Ванадий 0,03 0,07Кальций 0,001 0,04Никель 0,03 0,3Медь 0,03 0,3Железо Остальное

Номер патента: 2004595

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Агарышев, Алымов, Белуничев, Васильев, Гуров, Дубов, Жиленко, Липухин, Тишков, Шалимов

МПК: C21C 5/04, C21C 5/38

Метки: агрегат, выплавки, стали

...обыкновенного мартеновского сортамента,На чертеже представлено устройство для осуществления способа, содержащее плавильную камеру 1 с водоохлаждаемой горловиной, соединительный патрубок 2, барабан-нагреватель 3 лома с механизмом поворота и наклона, колено 4 дымоотвода, камеру 5 предварительного нагрева металлолома, емкость 6 для слива цветных металлов, дымовой тракт 7 с котлом-утилиэатором и пылеочисткой, водоохлаждаемые уплотнительные кольца 8, водоохлаждаемый загрузочный люк 9.Камера 1 содержит подину со встроенными в ее кладку ниже уровня ванны фурмами для подачи кислорода вместе с топливом (порошковым, жидким или газообразным), окно для заправки и торкретирования кладки стенок и свода, а также взятия проб металла и...

Номер патента: 2003936

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Байков, Луканин, Осипов, Тишков, Яхонтов

МПК: F27D 3/02

Метки: литьевая, масса, огнеупорная

...фракции менее 0,5 мм и менее 10 ортофосфорной кислоты плотностью 1,42 гаем при соответствующем количестве воды масса не твердеет более 16 ч и через 72 ч вы держки в естественных условиях имеет прочность менее 5 МПа. При содержании в массе более 9 ф, периклаза и содержании кислоты более 10, при соответствующем количестве водц масса имеет время до начала твердения менее 30 мин и схватывается при заливке опалубки или даже в мешалке. При вводе в массу более 20;ь кислоты свойства бетона не улучшаются и экономически нецелесообразно,Для повышения текучести и уменьшения количества воды масса содержит 9 - 11 огнеупорной основной пластичной глины. При вводе в массу более 11 глины усадка обожженного бетона превышает предельно допустимую норму в 2...

Номер патента: 2003729

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Басов, Дьяконова, Крапивин, Молчанов, Мясников, Поклад, Рябинкова, Синицын, Тишков

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...р аиец 0,90-1,30Алюминий 0,01 - О 05 55Титан 0,01-Ь,О 3Ванадий 0,05-0,12Кальций 0,0001-0,003Азот Не более 0,012Железо Остальное при обеспечении соотношенияА 1+Т +ЧИСодержание. ванадия ниже 0,05 мас,не обеспечивает достаточного ЭФФекта по повышению прокаливаемасти и торможению миграции границ зерна аустеиита при нагреве под прокатку. Содержание ванадия выше 012 мас.ф для предлагаемого химического состава стали может вызвать сквозную прокаливаемость и повышенную твердость сердцевины готовых деталей,Введение в состав стали ванадия в пределах 0,05-0,12 мас,% позволяет получить требуемый уровень прочности и регламентированную прокаливаемость, обеспечивающие высокое сопротивление знакоперемениым и ударным.нагрузкам, .Присутствие,...

Номер патента: 2003704

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Агарышев, Козлов, Моисеев, Пешев, Смирнов, Сорокин, Тишков, Тюрин

МПК: C21D 1/62

Метки: движущегося, охлаждения, проката

...давления огходящих потоков охладителя, а ряды форсунок расположены между направля 5 ощими элементами таким образом, чтобы их Оси совпадали с диагональными осями поперечного сечения охлаждаемого проката,На фиг,1 показана одна из секций устройства для охлаждения движущегося проката (вид сбоку,; нг фиг,2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг,З - величина диапазона расположения колец,Устройство для Охлаждения двикущегося проката размещено на выходном приводном рольганге между роликами 1, состоит из направляющих элементов 2, располокенных по периметру сечения проката 3, поставленного "на ребро", и вдоль его граней Для направлени 51 Движения проката 3, с Отводящими канала 51 и 4 для отвода охладителя после охлаждения проката, и рядов форсунок 5 с...

Номер патента: 2003703

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Агарышев, Козлов, Моисеев, Скорохватов, Смирнов, Сорокин, Тишков, Тюрин

МПК: C21D 1/62

Метки: движущегося, охлаждения, проката, прямоугольного, сечения

...всем существенным признакам предполагаемого способа по совокупности признаков, приводящих к достижению желаемого технического результата, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого обьекта критериям "Новизна" и "Изобретательский уровень".Способ охлаждения движущегося проката прямоугольного сечения включает продольное перемещение проката по рольгангу в весь период его охлаждения в положении Охлаждение ведут потоками водовоз- душной смеси, направленными "на ребра" проката по диагональным осям его сечения и по поверхности его граней с временными интервалами.П р и м е р. На Череповецком металлургическом комбинате в обжимном цехе прокат квадратного сечения 80 х 80 мм иэ бейнитной стали марки 23 УГ 2 Т с температурой поверхности...

Номер патента: 2003613

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Гендлина, Зимонин, Тишков, Усольцев

МПК: B65G 65/34

Метки: бункера, выпуска, сыпучего

...ветвью.На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.Устройство включает в себя раму 1; на 25которой установлены направляющие ролики 2 с уложенной на них бесконечной гибкойлентой 3, а также тормозное устройство 4 иборта 5,Устройство работает следующим образом. Считаем, что в исходном состоянии онозагружено сыпучим материалом, тормозноеустройство 4 включено и лента З.не имеетвозможности перемещаться по роликам 2.Силу 6 тяжести сыпучего материала, воздействующую на ленту 3, можно разложитьна две составляющие: нормальную й и скатывающую Г, Нормальная составляющаяобразует силу сопротивления, пропорциональную коэффициенту трения сыпучего материала о резиновую поверхность 45 на на ролики, отличающееся тем, что грузонесущая ветвь...

Номер патента: 2003428

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Баулин, Костин, Тишков, Чумаков, Шестаков

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, качающемся, кристаллизаторе, литья, металла, непрерывного, уровня

...от границы раздела сред. Вэтой связи период качания кристаллизатораизмерить несложно - это есть величина, обзатнао частоте колебания амплитуды отраженного сигнала.Измеряют продолжительность времени, в течение которого амплитуда отраженного сигнала превышает заданнуювеличину, Чем выше среднее положениеоси, колеблющейся совместно с кристаллизатором искательной головки, тем будет 10больше продолжительность указаинЬга времени по отношению к периоду качания кристаллиэатора, и наоборот.,По результатам замеров и определяютуровень металла в кристаллиэаторе, 15Точность измерения уровня металла вкристаллизаторе повышается, если уровеньопределяют по отношению продолжительности времени, в течение которого амплитуда отраженного сигнала...

Номер патента: 1834723

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Задорожная, Кузнецов, Липухин, Славов, Славова, Степанов, Тишков, Цыганков

МПК: B21B 1/22

Метки: полос, производства, холоднокатаных

...на разныхстадиях производства листовой стали обеспечивает текстурную однородность стали с"0 очень высокой долей октаэдрической ориен. тировки зерен повышенной прочностью имаксимальными коэффициентами нормальной пластической анизотропии,Предложенный способ может быть осу 15 ществлен следующим образом.П р и м е р 1, Сталь с массовой долейэлементов,.мас.: С 0,06; Я 0,07; Мп 0,37; Р0,06; А 0,05;.Ч 0,02; Мо 0.01: Я 0,013; й 0,007выплавляли в 350-тонном кислородном кон 20 вертере, разливали на МНЛЗ в слябы толщиной 250 мм, прокатывали в горячую стемпературой конца горячей прокаткиТкл=830 С и температурой смотки полосы врулон Тс=520 С. Перед смоткой полосы ох 25 лаждали на отводящем рольганге водой,при этом интенсивность душирования верхней...

Номер патента: 1821384

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Беляков, Лихачев, Родюков, Тамбулатов, Тишков, Хусаинов

МПК: B29C 35/02, B29C 43/08, B29C 45/06 ...

Метки: полимерных, формования

...до 3 Далее замковое устройство 5 поступает в зону термокамеры 8,где температура среды (для вулканизации140-150 ОС) не превышает температуру фазового перехода дополнительных силовых35 элементов 26 и фиксирующего силового эле- .мента 18, Под действием этой температурыуказанные силовые элементы испытываютобратное мартенситное превращение и начинают воздействовать на промежуточную40 плиту 16. и осуществляет подпрессовку обрабатываемого материала, при этом проис-.ходит заполнение ручьев пресс-формы,уплотнение обрабатываемого материала,снижается пористость, устраняются воз 45 можные складки. Начинается процесс вул;канизации, если в качестве формуемого ма- ф о р м у л а и з о б р е т е н и я териала испОльзуется сырая резина. Движение...

Номер патента: 1813061

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Гендлина, Зимонин, Левенсон, Тишков, Усольцев

МПК: B65G 27/00

Метки: бункера, выпуска, сыпучих

...их замкнутыми подвижными лентами, при этом лентами размещены в каркасах, 2 и гана 1, Каркас 7 вдоль прямого участка рабочего органа 1 прикреплен к раме 4.Вибрационное транспортирующее устройство работает следующим образом,При включении вибровозбудителя 2 в рабочем органе 1 возникают вибрации и сыпучий материал под их воздействием перемещается вдоль рабочего органа к его разгрузочному концу. Поскольку сила трения между подвижной гибкой лентой (бортом) и сыпучим материалом значительно выше трения в роликах 6, то материал при своем перемещении приводит в движение и ленты 5, перемещающиеся по роликам 6, установленным в желобчатых каркасах 7. При установившемся движении скорости перемещения транспортируемого материала и гибких...

Номер патента: 1811427

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Барабанцев, Игнатенко, Клепанда, Михайлов, Рябинков, Соколов, Тишков

МПК: B21D 5/06

Метки: гнутых, профилей

...схему и число переходов для полной отформовки его поперечного сечения. Производится расчет калибровки и изготовление валков для формовки полосы 1 в неприводных клетях 2.3 до захвата ее валками последней клети 4, имеющей привод 5, При этом тяговое усилие предусматривается прикладывать в осевой плоскости 6 последней клети к окончательно сформованному профилю 7 распределенным по ширине профиля в виде эпюры 8, рассчитанной по зависимости (1). Синусоидальное распределение тягового усилия по ширине профиля создается тем, что йрофиль в калибре 9 по осевой плоскости валков 10,11 последней, тянущей клети упруго сжимается по толщине за счет соответствующего уменьшения зазора в упомянутом калибре на расчетную величину 12 сжатия в каждой...

Номер патента: 1804353

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Григорьев, Каракин, Луканин, Маслов, Пешев, Славов, Тишков

МПК: B21B 28/02

Метки: валков, восстановления, клетей, опорных, прокатных, станов

...близкая к кованой, в середине - литая структура, сам валок - кованная структура. В этом случае на границе структур образуются различного рода напряжения, которые при эксплуатации валков не анигилируются противоположными по знаку напряжениями, В этом случае происходит выкрашивание валков при прокатке первых 100 тыс. т металла,При выборе оптимальной толщины слоя, наплавляемого за один раз, исходили из расчета распределения напряжений по сечению валка, как уже было сказано выше, однократно наплавленный слой состоит из трех слоев стали различной марки, Слой из низкоуглеродистой стали толщиной 8 мм служит для более прочной связки трудноусвояемых сталей непосредственно валка (9 ХФ, 60 ХН и др.) с наплавляемыми износостойкими слоями, Слой...

Номер патента: 1803404

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Бельский, Бодриков, Краснов, Пигин, Тишков

МПК: C07C 381/10

Метки: n-арилсульфонилдиарилсульфоксимидов

...(24 ммоль) ди-(4- бромфенил)сульфоксида и 5,46 г (24 ммоль) й, й-дихлорамида бензолсул ьфокислоты. Время реакции 10 ч. Получают 10,6 г (86 ф )соединения(/).П р и м е р 6. 1,00 г (5,00 ммоль) дифенилсульфоксида и 1,30 г (5,00 ммоль) 4,й,йтрихлорбензолсульфонамида растворяют в20 мл четыреххлористого углерода, Реакционную массу нагревают в колбе с обратнымхолодильником до окончания выделенияхлора (8,5 часов). Растворител ь удаляют под10 вакуумом водоструйного насоса. Выделенная вязкая масса кристаллизуется при растирании с гексаном (30 мл). Получают 1,90 г(98,0 ) соединения (Ч). Продукт очищаютперекристаллизацией из ацетона,15 П ри мер 7.Также, как в примере 6, нов реакцию берут 1,04 г (4,5 ммоль) дитолилсульфоксида и 1,17 г (4,5 ммоль)...