C22C — Сплавы
Литейная сталь
Номер патента: 1444391
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Иванова, Мамонтова, Плотников, Ренш, Смирнов, Филимонов, Хохлов, Шагалов
МПК: C22C 38/44
...падения значений. ТреФовидные пробы и модельные отливки - тормозные шкивы подвергали закалке от 910 С и отпуску при 620-640 С. Ударную вязкость при комнатной и отрицательных температурах (-20, -40,о-60, -80 С) - на образцах типа,1 по ГОСТ 1497-73. Склонность к трещинообразованию при эксплуатации проводили на интерционном стенде ленточного тормоза буровой лебедки. Тормозные шкивы по размерам и конфигурации являются геометрическим подобием (М 1:5) тормозного шкива буровой лебедки ЛБУ. Подсчет количества и максимальной длины образовавшихся трещин производили на микроскопе МБСпосле проведения 100 серий торможений (5 торможений в серии с охлаждением водой), Продолжительность торможения до полной остановки шкива 6-8 с.В табл. 2 приведены...
Сталь
Номер патента: 1444392
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Волчок, Гладкий, Иванченко, Кудин, Лутов, Лутова, Савостьянов
МПК: C22C 38/54
Метки: сталь
...сталь0,01 003 - 0,005 1 0 65 О 23 1 0 О 003 О 04 2 О, 35 О, 4 О, 8 О, 001 О ОЗ 1,0 0,2 0 003 0 2 Остальное 1,О 7 о,ооз о,о О,3 О,4 О 0,2 4 0,55 0,8,1 4 0 003 О 04 О 04 О 05 1,8 0,004 0,06 О, 05 О, 05 0,02 0,2 0,003 0,1 1,21 0,2 0,005 025 0,042 ьМеханические свойства предлагаемой стали плавки состава 3 следующие: ь 1620 МПа, г392 б 14 Х КСП (20 С) 0,45 МДк/м НКС48. Составитель В.БростремТехред Л,Олийнык Корректор С,Шекмар Редактор Т.Лазоренко Заказ 6460(29 Тираж 595 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4Г l Изобретение относится к металлургии, в частности к составу...
Сталь
Номер патента: 1444393
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Волчок, Гладкий, Иванченко, Кудин, Лутов, Лутова, Савостьянов, Сотник
МПК: C22C 38/54
Метки: сталь
...молибден 0,01-0,25; железо - остальное. Применение стали позволит увеличить срок службы деталей. 1 табл. 3,042 0,2 4 Оу 06 0,05 0,0 в состава 4 саедуанве 0 1480 МПа; 9 44; б " 162, ЕП) (20 С) 0,51 ИДа/к 1; ваввеескма свойства сС, - 41. оставитель В.Бростремехред Л,ОлийныкКо р Т.Лазоренко Редак тор Л,Пат 460/29 ВНИИПИ Госуд по делам,и 113035, Москва, ПодписиССР Тираж 595рственного комитетаобретений и открытийЖ, Раушская наб. 4/ нно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, у ектная, 4.ПрОиэводст Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, предназначенной для деталей тракторов, бульдозеров и др.Целью изобретения является повьга шение прокапиваемости и ударной вязкости при -40 С.Химический состав исследованных ппавок...
Сталь
Номер патента: 1444394
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Гладкий, Кудин, Лутов, Лутова, Маслобоев, Тарасенко
МПК: C22C 38/54
Метки: сталь
...РЗН Апвми" Титан Ниобий 1 Аэот Никель Нор Хром Нирко- Желеэо ННа/мф иий нец иий ний Иэвастнаясталь4 055 032 1 2 0004 006 005 005 0,042 0,2 0005 025 025 о,зо Механические свойства предлагаемой сталя состава 3 следукщие: бе1460 ИПа;" 46 Х о 16 Х, КСО(20 С)0,53 НДа/и, ННСэ45. Составитель В. БростремТехред Л.Олийнык Корректор Л.Питай Редактор Т.Лазоренко 11 одписное Заказ 6460/29 Тираж 594ВНИИПИ Государственного комитета СССРо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, иможет быть использовано для изготовления деталей тракторов, бульдозеров и др.Целью изобретения является...
Сталь
Номер патента: 1444395
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Базарас, Браженас, Даунис, Мацюлявичюс, Повышев, Тимофеев
МПК: C22C 38/60
Метки: сталь
...основных элементов кднструкций теплообменного оборудованияв условиях циклического гидроимпульсного нагружения. Обладая способностью 25эффективно упрочнять твердьй раствори увеличивать дисперсность зерна, борв сочетании с РЗМ и кальцием увеличивает предельное сопротивление металлаупруго-пластической деформации, в 30частности существенно возрастает та"кой парайетр сопротивления усталостному разрушению как циклическая вязкость, что повышает работоспособностьдеталей и узлов энергетического оборудования.Указанное применение соотношениялегирующих элементов, а также исключение из состава известной стали никеля и меди, ограничение суммарного 40 Ов Ое 2 Оеб 11 Ое 2 Овз ов 2 Ов 2 содержания легкоплавных цветных примесей связано с...
Модификатор
Номер патента: 1446182
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Гринберг, Земсков, Кандобаев, Куликова, Столярова, Тульев, Тутов
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...кислородом,азотом, магний также образует тугоплавкие соединения, которые служат"подложками" для зарождения графита.При содержании магния менее 3,5%снижается модифицирующий эффект добавки, а превышение верхнего пределане пособствует увеличению времени,в течение которого модификатор благоприятно действует на структуру.Мед., наиболее значительно влияетна эвтекто:щное превращение в чугуне, т.е.на условия образованияструктуры металлической матрицы,способствуя образовании тонкодисперсного перлита. При содержании в модификаторе меди ниже нижнего предела это влияние меди не проявляется, а прн ее содержании выше верхнего предела проявляется сильное влияние меди на увеличение переохлаждения расплава в период кристаллизации, что снижает общий...
Лигатура
Номер патента: 1446183
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Карпенко, Кныш, Святкин, Серебряков
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...перлита металлической основы, способствует повышению антифрикционных свойств и предела прочности при растяжении. При концентрации меди до 27 мас.Х антифрикционные свойства и предел прочности чугуна при растяжении недостаточны, а при концентрации меди более 35 мас.Х ухудшаются технологические свойства, снижаются предел выносливости при изгибе и однородность структуры,фосфор в составе лигатуры обеспечивает повышение твердости, износостойкости и задиростойкости. При концентрации фосфора более 10 мас.увеличиваются коэффициент трения и износ при торцовом трении, а при концентрации Фосфора до 5 мас,Х снижаются стабилизирующая способность лигатуры, твердость и прочность чугуна. 5 10 15 20 25 30 35 4 О 4,5 Концентрация железа в составе...
Смесь для раскисления и легирования стали
Номер патента: 1446184
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Волчок, Ковбаса, Костюков, Кудин, Лутов, Маслобоев, Москаленко, Петров, Савостьянов, Тарасенко
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, смесь, стали
...уровень свойств. Содержание сплава алюминий-кальций ниже 20 мас.7 неэффективно, ввиду плохой раскисленности металла, так как другие компоненты предлагаемой смеси (концентрат минерала эвдиалита и фтористый кальций) не обладают раскислительной способностью. Содержание сплава выше 55 мас.7 (выше верхнего предела, указанного в предлагаемой смеси) приводит к снижению содержания в смеси концентрата минерала эвдиалита и/или) фтористого кальция. Это снижает эффективность модифицирования ввиду недостаточного содержания в обрабатываемой стали таких эффективных модификаторов как цирконий, ниобий, РЗМ, титан, содержащихся в эвдиалите,Фтористый кальций играет роль инертной и флюсующей присадки, способствующег более спокойной реакции при...
Лигатура для выплавки магнитнотвердых сплавов
Номер патента: 1446185
Опубликовано: 23.12.1988
Автор: Михеев
МПК: C22C 35/00
Метки: выплавки, лигатура, магнитнотвердых, сплавов
...001 Уе 1,77. Заданный сплавдолжен содержать, масЛ Со 24 Нз. 14; А 1 8; Си 3; Ге 51. Для доведения 100 кг лигатуры до составазаданного сплава необходимо в лихтудобавить чистые материалы в количестве, кг: кобальт 0; никель 57,264;алюминий 32718 медь 12,263; железо 206,871. Цель изобретения достигается.П р и м е р 5. Лигатура с промежуточным содержанием кобальта, например, иас. : Со 30; Ях 15;А 1 О 01 Са 0,01; Ге 54,98. Заданныйсплав должен содержать мас, фСо 24 01 13,5; А 1 8; Сц 3; Ге 51,5,При содержании в лигатуре 001 А 1и 001 Си в заданный сплав попадетиз лигатуры еще меньший процентэтих компонентов, Количество их всплаве будет меньше допустимой величины абсолютной погрешности определения этих элементов при химическоманализе, Такое...
Чугун
Номер патента: 1446186
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Косников, Крылов, Усольцев
МПК: C22C 37/00
Метки: чугун
...из-за его склонности к пленообразованию, ухудшающему литейные свойства чугуна, а также из-за образования в структуре чугуна графита нластинчатой формы, снижающего его механические свойства.Никель и кобальт вводят в состав чугуна как легирующне элементы, упрочняющие металлическую основу, и с целью повышения демпфирующей способности. Повышение прочностных свойств при введении этих элементов происходит вследствие легировавия твердого раствора, повышения количества и дисперсности перлита в структуре металлической основы. Кроме того, введение в чугун никеля и кобальта способствует выравнивавию механнческик свойств в различных сечениях отливки. При содержании никеля и кобальта в чугуне менее 0,4 мас.7. они не оказывают существенного...
Высокопрочный чугун
Номер патента: 1446187
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Бабаев, Вели-Заде, Карпенко, Марукович, Шихмиров
МПК: C22C 37/10
Метки: высокопрочный, чугун
...отбел, снижается стабильность структуры и свойств, что приводит к снижению хрупкой н усталостной прочности.Магний (0,02-0,09 мас.%), цернй (0,03-0, 1 мас. ) и кальций (0,02- 0,06 мас.Е) являются основными модифицирующими и раскнсляющими компонентами, улучшающими форму графита, очищающими границы литого зерна н повьппающими пластические свойства и усталостную.прочность. При уменьшении их концентрации (менее нижних пределов) их модифицирующий и раскнсляющий зффект незначителен, улучшение формы графита н механических свойств недостаточное, а при увеличеннч их концентрации (выше верхних пределов) повьппается содержание не- металлических включений по границам зерен, неоднородность структуры, снижаются хрупкая и усталостная...
Высокопрочный чугун для массивных отливок
Номер патента: 1446188
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Дудорова, Каржов, Карпенко, Марукович, Митрошкин, Резник
МПК: C22C 37/10
Метки: высокопрочный, массивных, отливок, чугун
...пределов усиливается отбел на поверхности отливок, снижаются однородность структуры, технологические свойства, а при концентрации менее нижних пределов их влияние на механические и технологические свойства незначительно. При увеличении содержания меди (более 0,04 мас.%) усиливается ликвация, неоднородность структуры и свойств. Лантан вводят в качестве сфероидизирующей добавки, повышающей количество шаровидного графита в толстостенных отливках, упруг опластические и технологические свойства. Модифицирующий эффект лантана при концентрации до 0,002 мас.7 незначителен, а при содержании более 0,01 мас.7, снижается технологическая пластичность и повышается угар модификаторов, включая и магний, содержание которого принято в обычных...
Сталь
Номер патента: 1446189
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Бабич, Верклов, Глоба, Голобородов, Дворядкин, Зеленый, Ковальчук, Лобачев, Малиночка, Несмачный, Петренко, Поздняков, Поляков, Хорошилов, Ярмаш
МПК: C22C 38/16
Метки: сталь
...Государственного комитета по изобретениям и открытиям и113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Т СССР роизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проект Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для изготовления мелющих шаров.Целью изобретения является повышение твердости, износостойкости и снижение трещинообразбвания.Исследованные стали прокатывают на шары диаметром 100 мм и подвер" гают термической обработке с прокатного нагрева по технологии двухстадийного охлаждения с самоотпуском. Шары с температурой окончания деформации 960"10000 С охлжщают в камерном устройстве в течение 8-9 с, а затем на пластинах элеватора, частично погруженного в закалочный бак, где проходит вторая стадия охлаждения.Определяют...
Сталь
Номер патента: 1446190
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Белосевич, Захаров, Меньшикова, Повар, Табака, Чубаков
МПК: C22C 38/28
Метки: сталь
...усталостной прочности сталиеХимический состав и свойства предлагаемой и известной сталей приведены в табл. 1-2.Как следует иэ табл. 2, предлагаемая сталь обладает высоким комплексом механических свойств и повышеиньви значениями усталостной прочности по сравнению с известной,Технология выплавки предлагаемой ф 20стали ие отличается от технологииизготовления конструкционных сталей.Лредлагаемая сталь является перснективным материалом для изготовлениярессор большегрузных автомобилей, 225в частности для изготовления малолис"товых рессор для КрАЗов и КамАЗов. Внедрение предлагаемой стали дляизготовления малолистовьк рессор позволяет подучить необходимую глубину1:закаленного слоя на рессорных листахтолщиной более 14 мм, чего не обеспечивают...
Коррозионностойкая инструментальная сталь
Номер патента: 1446191
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Белоус, Волчок, Гунькин, Колотилкин, Шейко
МПК: C22C 38/48
Метки: инструментальная, коррозионностойкая, сталь
...0,8 0,3 О,б 4,0 2,85 2,75 2,2 Продолжение таблицы Убыльмассы,г /м 2 Твердость НЕС ич еский с ос тав,с,4 альное 90;,05 О 67 0,4 0,10 5 0,1 каз 6719/3 писное Тираж л. Проектная,гор Произв.-полиг Изобретение относится к металлургии, в частности к составам специальной коррозионностойкой инструментальной стали повышенной теплостойкости,и может быть использовано в машиностроении, стекольной промышленностии других отраслях народного хозяйства.Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости в расплаве стекла.Заливку металла осуществляют всырые литейные формы, отливая цилиндрические диаметром 40 мм и длиной210 мм заготовки, из которых вырезают образцы для контроля структуры,механических свойств и других показателей,Изготовленные...
Конструкционная сталь
Номер патента: 1446192
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Бард, Булыгин, Заславский, Зикеев, Лазарь, Милюц, Рубинштейн, Филимонов, Чирихин, Шаров
МПК: C22C 38/60
Метки: конструкционная, сталь
...большуюпрокаливаемость и усталостную прочность, благодаря чему срок службыколенвапа из предлагаемой стали мо 92 жет быть увеличен в сравнении с известной не менее, чем на 107 Формула изобретеник Конструкцнонная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, бор, азот, селен, серу, железо, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения усталостной прочности н прокаливаемости, она дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.Х; при условии, что отношение селена ксере 0,2 - 2,2, отношение селена калюминию 0,4-8. УглеродКремнийМарганецВанадийБорАзотСеленСераАлюминийЖелезо 0,38-0,470,17-0,370,8-1, 1Оь 08 Ою 180,001-0,0050,005-0,025О, 01-0, 09О,ОЭб,0800,005-0,080ОстальноеО в лсч о сл а л л м о...
Чугун
Номер патента: 1446193
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Бабченко, Большаков, Назарец, Савега, Снаговский, Тарасов, Татарчук, Чоповой
МПК: C22C 38/10
Метки: чугун
...аустенита. При содержании никеля менее О,Я мас.7 и низкой скорости охлаждения при термообработке обнаруживается падение твердости отливок, что приводит к снижению износостойкости. При увеличении содержания никеля (свьппе 1,2 мас. ) происходит незначительное уменьшение твердости деталей, но происходит удорожение сплава, ДеФицитность и дороговизна никеля требуют определения узких концентрафционных интервалов его оптимального содержания.При содержании ванадия 4-6 мас.7 обеспечивается образование ванадиевокарбидной эвтектики на основе высоко- твердых карбидов ванадия, микротвер" дость которых составляет 2110-2800 Н, Эти карбиды обуславливают получение высокой износостойкости детали. Кроме того, в указанных пределах леги" рующих элементов в...
Шихта для получения спеченного материала на основе железа
Номер патента: 1447569
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Абрамов, Гопиенко, Подчекаев
МПК: B22F 1/00, C22C 30/00, C22C 33/02 ...
Метки: железа, основе, спеченного, шихта
...и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу шихты для получения спеченного материала на основе железа, используемого для эксплуатации в условиях термоциклических нагрузок.5Цель изобретения - повышение прочности, жаростойкости и увеличение коэффициента термического линейного расширения (КТЛР) спеченного материала,Предложенная шихта имеет следующий состав, мас. о: порошок никеля 10 - 20; порошок хрома 18 - 23; порошок меди 5 - 10; порошок электротехнической стали из отходов абразивной резки магнитопроводов 10 - 30; коллоидный графит 10 - 12; порошок железа остальное.15 Пример. В...
Флюс для обработки литейных алюминиево-кремниевых сплавов
Номер патента: 1447908
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Боровицкая, Гайсинская, Гусаров, Дирксен, Козлова, Крюкова, Селезнев
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиево-кремниевых, литейных, сплавов, флюс
...в табл.1.Порошкообразную смесь компонентов Флюса переплавляли, разливалив изложницы, дробили. РаэдробленныяФлюс вводили на дно ковша в количестве 0,7-17. от массы рафинируемогометалла. Сплавы выплавляли с применением в шихте 607 вторичного сырья(407 лома поршней, 207 стружки и407 первичных металлов). После вы"держки в течение 7-10 мин с поверхности ковша снимали шлак и производили разливку.Для получения сравнительных данных расплав также обрабатывали флюсом известного состава, мас. : 40КС 1; 30 МаС 1; 20;КЕгР, 10 ЯгР 6.Механические свойства сплавов:временное сопротивление (4 у) и относительное удлинение (сО проверялина стандартных образцах (д, = б мм),вырезанных из листов заготовки40 мм.20 Газосодержание определяли...
Флюс для обработки заэвтектических литейных алюминиево кремниевых сплавов
Номер патента: 1447909
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Боровицкая, Гайсинская, Гусаров, Дирксен, Козлова, Крюкова, Селезнев
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиево, заэвтектических, кремниевых, литейных, сплавов, флюс
...флюса в том случае, когда обработка расплава производится притемпературе более 800 С, чтобы уменьшить летучесть флюса. Введение фтористого кальция до 3% достаточно дляполучения, необходимой, температурыплавления флюса 760-800 С.Для обработки заэвтектическихсплавов АК 21 М 2, 5 Н 2,5 иАК 18 былиприготовлены составы флюса, компонентыкоторого находятся в предлагаемыхпределах и за предлагаемыми пределами.Указанные составы приведены втаблице 1.Порошкообразную смесь компонентовфлюса переплавляли, разливали в изложницы, дробили.Раздробленный флюс в количестве0,7-1% от массы рафиннруемого метал 55ла помещали на дно ковша и в ковшзаливали металл. После выдержки в течение 7-10 мин с поверхности металла снимали всплывший шлак и производили...
Инструментальная нержавеющая сталь
Номер патента: 1447910
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Арефьев, Вербицкий, Демченко, Зуев, Кнохин, Ковальчук, Кочеткова, Манушин, Морозов, Никитин, Николаев, Попов, Скрынченко, Чаплинский, Чернышов
МПК: C22C 38/46
Метки: инструментальная, нержавеющая, сталь
...и 10 мм изготавливались образцы для исследования структуры и физикомеханических свойств.Результаты-исследований приведены в табл. 2. 30Предлагаемая сталь обладает необходимым уровнем физико-механических и эксплуатационных свойств, соответ,ствующих требованиям, предъявляемым к материалу промышленных ножей для обработки древесины и ее продуктов. Кроме того, предлагаемая сталь отличается хорошей технологичностью при металлургическом переделе (выплавкаь ковкаь прокатка, термообработка может осуществляться на действующем оборудовании) благодаря широкому интервалу температур деформации (1270- 830 С) и удовлетворительным значениям прочностных и пластических характеристик при деформации.Применение стали позволяет повысить эксплуатационную...
Способ определения готовности расплава в электропечи периодического действия
Номер патента: 1447911
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Бурков, Зубов, Клепинин, Назаров, Острогорский, Педро, Писаров, Работнов, Сиденко
МПК: C22C 33/04
Метки: готовности, действия, периодического, расплава, электропечи
...загружаемой для проведения одной плавки, 39 т. После загрузки шихты электропечь работает в режиме сопротивления при отсутствии электрической дуги. При этом постоянная составляющая Фазного напряжения также отсутствует, После проплавления колошника, к этому времени содержание А 10в расплаве достигает 92-93%, дальнейшее восстановление примесей из расплава и доведение его до жидкотекучего состояния происходит при наличии электрической дуги. С развитием электрической дуги, т.е. повышением концентрации А 120в расплаве,растет и величина постоянной составляющей в фазном напряжении.Статистическая обработка анализов штанговых проб и соответствующих им в момент отбора значений постоянной составляющей для данной печи позволяет получить...
Сталь
Номер патента: 1447912
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Калинин, Кацов, Кокотайло, Костив, Кудрявцев, Макаренко, Повышев, Семеновский, Хруник
МПК: C22C 38/46
Метки: сталь
...при производстве сложнопрофильных деталей и механизмов зубчатых передач.Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Металл выплавлялся в открытых ин-. дукционных печах емкостью 50 кг. Отлитые слитки массой 50 кг после сня" тия литейной поверхностной корки подвергались обработке давлением на кузнечно-прессовом оборудовании. Температура начала и .конца ковки составляла соответственно 1150-800 С.В табл. 1 и 2 представлены химический состав исследованных сталей,а также результаты определения их механических свойств, 35Результаты механических испытаний усреднены по 3-м образцам на точку. Определение прокаливаемости иссле 40дованных сталей проводилось методомторцовой закалки с исйользованиемпервичных кривых прокаливаемости...
Экзотермический брикет для легирования стали ванадием
Номер патента: 1447913
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Соловьев, Толстогузов
МПК: C22C 35/00
Метки: брикет, ванадием, легирования, стали, экзотермический
...ванадия и извести ванадатом кальция, который является в брикете одновременно окислителем и флю"сующим, позволяет полностью исключить пироэффекты и дымовьщвления ватмосферу цеха. Последнее связано стем. что благодаря разбавлению восстановителя железом, а пятиокиси ванадия - известью в микрообъемах, гдепротекают реакции окисления алюминия(1) и кремния (2), температура заметно снижается и испарения веществ,входящих в брикет, не происходкт.Равномерный спокойный ход горениябрикетов приводит также к тому, чтополезное использование кремния сплаваРе-Бх-Ч-А 1 составляет 93-94 . Брикеты в.атмосфере воздуха негигроскопичны и содержание влаги в них при хранении практически не повышается, таккак в ванадате кальция вся известьсвязана с пятиокисью...
Чугун
Номер патента: 1447914
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Ануфриев, Довбня, Иванова, Колотило, Кутний, Метте, Наталенко, Разумный
МПК: C22C 37/06
Метки: чугун
...укрупнение графитных включений и выделение структурно-свободного феррита, что также приводит кснижению уровня свойств.Нижний предел марганца соответст вует его минимальному содержанию,Обеспечивающему нейтрализацию вредного влияния серы, При содержаниях мар; ганца свыше 1,0 уровень специальных свойств снижается вследствиепоявления включений цементита.В заявляемом интервале содержаний 40хром способствует повышению износостойких и антифрикционных характерис"тик чугуна. При содержании хрома менее 0,3 в структуре появляется феррит, приводящий к снижению специальных свойств. При концентрациях хрома .более О, бв структуре чугуна выделяется цементит, приводящий к снижениюсвойств. Структура предлагаемого чугуна состоит из перлитной...
Чугун
Номер патента: 1447915
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Бадюкова, Карпенко, Святкин, Серебряков
МПК: C22C 37/06
Метки: чугун
...ижлегя на стойк 2,87. приующнх комкоррозионости, аемния более у охрупчивавие, к снижв износостойкость. При содержании молибдена до 0,57 е микротвердость матрицы и коррозионно-механическая износостойкость недостаточны. При увеличении содержания молибдена более 1,5 Е удароустойчивость и стабильность эксплуатационных свойств снижается, что связано с его недостаточной растворимостью в хромистом мартенсите и образованием стабильного аустенита.Увеличение содержания хрома выше укаэанного предела в присутствии компонента из группы, содержащей бор и титан, снижает характеристини ударного разрушения и стойкости при корроэионно-механическом изнашивании. При концентрации хрома до 167. микротвердость матрицы и коррозионно-механическом износе...
Сплав для износостойкой наплавки
Номер патента: 1447916
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Моргачев, Пасечник, Понаморенко, Попов, Стойко, Черненко, Шварцер
МПК: C22C 37/08
Метки: износостойкой, наплавки, сплав
...к снижению износостой кости сплава. При содержании свыше57. марганца в структуре сплава появляются карбиды марганца цементитного типа, способствующие снижению прочности при изгибе,При содержании менее 17 титанаи менее О, 17 азота образующееся количество карбонитридов является недостаточным для заметного повышенияизносостойкости и прочности сплава.При содержании свыше 1,5% титана иболее О,3% азота резко повышаетсятвердость сплава и его сопротивление абразивному изнашиванию, однакоснижение при этом прочности сплаваограничивает верхний предел концентрации этих элементов.Сплавы предлагаемого и известногосоставов выплавляют в индукционнойпечи с емкостью тигля 50 кг. Приэтом получают пластинчатые электродыразмером 15 х 90400 мм,...
Сплав на основе железа
Номер патента: 1447917
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Бондарев, Татаринцев, Тихомиров, Харитонов, Цветков
МПК: C22C 37/10, C22C 38/56, C22C 38/58 ...
...образованию карбидов и превьппению стабильного аустенита в мар,тенсит после закалки.Присутствие марганца в указанныхпределах стабилизирует содержаниеостаточного высоколегированного аус"тенита после термообработки ,в оп-.имальном количестве. При содержанииего меньше 0,53 в структуре сплаваснижается доля метастабильного аустенита, что повышает хрупкость и снижает стойкость сплава. Содержаниемарганца выше верхнего предела приводит к увеличению количества стабильного аустенита и снижению износостойкости.Никель расширяет у-область, подав.ляет перлитное превращение и способ"ствует повьпнению прочности металлической матрицы. При этом существенноуменьшается диффузия алюминия и снижается глубина диффузионного интерме.таллидного слоя,...
Высокопрочный чугун
Номер патента: 1447918
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Булыжин, Змиевской, Канторович, Клемешев, Костина, Лесовицкий, Овсянников, Пучканев, Ротенберг, Солнцев, Шебатинов
МПК: C22C 37/10
Метки: высокопрочный, чугун
...карбидов при нормализации, что резко повышает твердость и снижает усталостную прочность.Модифицидование чугуна комплексомэлементов обеспечивает однороднуюструктуру и правильную шаровиднуюформу включений графита практическиодинакового размера. При этом происходит связывание примесных элементови неметаллические включения правильной округлой формы. Взаимодействиемодифицирующих элементов с деглобуляризаторами приводит к исключениюих отрицательного влияния на механизмформирования включений графита шаровидной формы.Присутствие в комплексном модификаторе натрия, имеющего малый атомный вес, обеспечивает глубокое очищение расплава от кислорода за счетбольшого сродства и быстрого всплывания окислов. Присадка эрбия значительно усиливает...
Чугун
Номер патента: 1447919
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Абдуллин, Венгер, Дмитриев, Дубровин, Ерышканов, Жучков, Иващенко, Литовка, Лукин, Петрунько, Пряжников, Ткачук
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...чугуна, содержанию в нем серы, расходу модификатора и др.) и при выбранном составе чугуна является оптимальным в отношении получения вермикулярного графита. Причем меньшему содержанию магния должно соответствовать большее количество в чу- гуне РЗМ. При содержании РЗМ менее 0,005% его действие на Форму графита не проявляется, а при повышении доли этого элемента более 0,0357 уверичивается склонность чугуна затвердевать со структурно свободными карбидами, Расширению интервалов содержаний в чугуне магния и РЗМ до указанных значений способствуют кальций,барий, стронций, аирконий и цинк, При этом цирконий и цинк вызывают улучшение формы графитовых включений, препятствуя выделению пластинчатого и междендритного графита, а кальций,...