C22C — Сплавы

Номер патента: 1700079

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Горбунов, Дегтярь, Пинаев, Пирогов, Тепляков, Шустеров

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, покровно-рафинирующий, сплавов, флюс

...калия ниженижнего предела возрастает гигроскопичность флюса, обусловленная большой массовой долей гигроскопичных хлоридакальция и фторида алюминия, В этих условиях осложняется обезвоживание флюсаперед рафинированием, а в процессе рафинирования увеличивается концентрацияхлористого водорода в атмосфере на рабочем месте за счет реакции (4) и реакции2 АЕэ+3 Н 20 А 20 з+ 6 НР (5)Фторид алюминия, При содержаниифторида алюминия во флюсе более 15 О/, реализуется реакция2 АЕэ+ Мд(А)-"3 МяГ 2+ А (6)Фторид магния резко повышает температуру плавления флюса. Флюс становитсявязким, эффективность рафинирования падает,При содержании фторида алюминия ниже нижнего предела по данным наших исследований снижается растворимость оксидных включений во...

Номер патента: 1700080

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Барабанова, Баранов

МПК: C22C 5/00

Метки: магниторезистивный, сплав

...59,2-60,0 Палладий 3,0-4,0 Иридий 2,1-3,2 Железо Остальное П р и м е р. Сплавы выплавляют в дуговой печи с нерасходуемым вольфрамовым электродом на еодоохлаждаемом медном поддоне в атмосфере гелия. Выплавленные слитки отжигают в печи сопротивления в течение 70 ч. при 1000 С в вакууме, Охлаж. дение проводят с печью, Для измерения электросопротивления из слитобразцы призматической фоколо 6 мм и сечением 1 ммэлектросопротивления правоконтактным потенциометрическим методом с помощью потенциометра Р-2 (класс 0,002). Контакты к образцу прикрепляют с помощью электросварки. Магнитное поле с индукцией до 7,5 Тл создается сверхпрово дящим соленоидом, Температуру образцов измеряют с помощью термопары медь-кон стантан и термопреобразователя...

Номер патента: 1700081

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Быстрова, Винокуров, Герцовский, Дубровин, Зайков, Зуйков, Козлов, Крылов

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, смесь, чугуна

...217 02602 0 2252,8 245 18 22 ;о 18 30 20 10 1 О 7 5 гн 01 170 220 25 тоти пользуют следующие материалы, высоко- углеродистый феррохром .ФХВОО содержание углерода 5-8;о), марганец азотированный МрН 6 А и ферробор ФБ 20.Модифицирующие смеси готовят следующим Образом,Исходные ферросплавы дробят в щековой дробилке до размера частиц не более 5 мм и смешивают в лабораторных бегунах,Исходный чугун указанного химического состава в ы плавля 1 от из шихты, содержащей г 1 редел ьные доменные чугунь 1, стальной лом. возврат п.оизводства и ферросплавы,Моди:.13 ициоуюш 1 ие смеси вводят в ков д по заполнении 1/5 его вместимости в количествах 0,5 - 14 от массы обрабатываемого расплава при 1360-1400 С.Эффективность дейс; В 1 ля модифицирующих смесей...

Номер патента: 1700082

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Егорова, Карпенко, Кныш, Святкин

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор

...силикокальций, ферросилиций играфит., дополнительно содержит ферросиликобарий, ферробор, теллур икриолит при следующем соотношениикомпонентов, мас.%:Силикокальций 2Ферросилиций 7Ферросиликобарий 5Ферробор ОТеллур 22-4 9 - 1 20 - 2 17 - 2 2 - 7 дифи- ющих ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(кремний 73-78, углерод 0,2-0.6: алю:линий0,1 - 0,5; марганец до 0,5; железо остальное).ферробар (бор 15,5-19; алюминий 1 - 3;кремний 0,2-0,9; углерод 0,05 - 0,2; железоостальное), уриали.г технический (флюоритСаРг 90-95; окислы кремния и алюминияОстальное), Графит тиг 8 льный ГТ(углерод95 - 97; зола 1 - 1,5; влага 0,1-1,0; летучие тех -НОЛОГИЧЕСКИ 8 ПОИМЕСИ ОСТЯЛЬН 08). Б КЯЧ 8 СТве заменителя может быть использован...

Номер патента: 1700083

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Богатырева, Гребнев

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор, серого, чугуна

...медь 65-70; ,4; олово 4-6; ; свинец 4-6;Результаты испытаний приведены в табл, 2.Из данных, приведенных в табл, 2, следует, что отливки, полученные из чугуна, обработанного предлагаемым модификатором в количестве 0,2% От массы жидкого металла, имеют улучшенную структуру с равномерно распределенным пластинчатым графитом средней величины по СРЯРИЕИИЮ С ИСХОДНЫМ ЧУГУНОМ И МОДИфйциоовэнным ивегтиьм модификатором имеюЩим структуру, включаюЩую э себя средний и крупный неравномерно рэспре- деленнь 1 Й пластинчатый графит.ПОлучеиные дяииые показывают, что пр 8 длагаемыЙ модификатор обеГ печлвэет ПО срэвн 8 нию с известным снижение Отбе 2 г, 50 о равномерность механических сойс.Формула изобретения Комплекснуй мф,.-иикэтор для сарого...

Номер патента: 1700084

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин, Цейтлин

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...Вколее(нес.Ве 0 02 - О 09 ебас % чтге зе(а,еебт е 1НО ПОВЫШВЕТ тВЕРДОСтЬ И аНТИЗа(:;и;:."(б(е(8свойства сплава,,ЦополниГельное Введ 8 ние бора мик)Оелегирует структуру, повышает тва;,ость иВНТЛЗаДИРНЫЕ СВОйСтаа ЧУГУНВ (е ТОИСОстенных отливках, Г 1 ри его концентрацииДО 003 мас.% твердость и (бзносост(:(йкость ч/Гунае недстаточны, а при пвыше"нии его содержания более О,ОБ .",.с.-,Снижа(ОТСЯ ОДНОРОДНОСть СТРУКтУРЬ: И ае(ТИзадирные свойс Ва,Магний Введ 8 н как зффекелвны : Ор:ее(1 фициру(огций компонент, пОвышаю(цнйтвердость, прочностные и антифрикеционные свойства, Его модифиц(лруОьц(18 влк(, НИ 8 НВЧИНВЕТ СКа;3 ЫВВТЬСЯ С КОНЦ 8.ТозеидОт 0 02 МВС % НО Преб увел(ЛчеуИЛ Ег, СОд ржаНИЯ бОЛ 88 0,09 МВС.% ГОВЫШаетсле еегаР.неоднородность...

Номер патента: 1700085

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Волчок, Слинько, Шерман

МПК: C22C 37/08

Метки: отливок, тонкостенных, чугун

...способность чугуна В отливке,Данные о химическом составе опытных плавок предлагаемого чугуна с различными соотношениями ингредиентов и известного чугуна приведены В тзбл, 1, а мехзниес кие свойства чугуна и оценка обрабатываемости отливок приведены в табл. 2,ЧуГун Выплавляют В инДукЦионной пе" чи; Шихта состоит из гушковсго чуг нз, стального лома, ферросплавов и графита вой стружки. После доводки пз химсоста-;у л перегрева до 1560 С чугун каждой плавки сливают в ковш, вводя под струю Висмут. з в качестве графитизиочющих модификаторов ФС 75 л и СКЗО,Для и следований подготовлены ог ытные плавки предлагаемого чугуна и извест- ногО, Чугуном заливают оболочховьн.-, формы седел клапанов двиГателей, толщина стенки которого б мм.Н 3 Отл и В кзх...

Номер патента: 1700086

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Марукович, Мельников, Тонконоженко

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...снижает фактор формы графита, износостойкость и эксплуатационную долговечность,Содержание углерода и кремния в предлагаемом чугуне выбрано с учетом практикипроизводства износостойких отливок с повышенными значениями твердости и экс.плуатационной долговечности, Приувеличении их концентрации выше верхних 30пределов стабильность структуры и ударной вязкости и характеристики упругопла, стических свойств снижаются, а приуменьшении концентрации менее нижнихпределов снижается жидкотекучесть, выделяется эвтекическлй цементит, повышается отбел, что приводит к сни;кени:.атрещиностойкости, пластических свойств иэксплуатационной долговечности.Алюминий в количестве 0,08 - 0,26 мас,% 40Оказыва 8 т раскисляющее, микролеГирующее и стабилизирующее...

Номер патента: 1700087

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Кожевников, Святкин, Цейтлин

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...легирующей сггасобнастью и повышением микротвердастимеханических и эксплуатационных свойствпри сохранении удараустойчивости, ЕгаВлияние начинает сказываться с концентрации 0,08 мас,о, а при увеличении агасодержания более 0,7 мас,% снижается од 5 1 ) 16 20 2 Р 30 Г В ,)а 40 45 50 55 народность структуры л стабильность механических свойств.МолибдеН упрочняет матрицу, повышая износосайкость, твердость и зксплуатациокньа свойства, При концентрации молибдена да 0,13 мас, ,4 тве рдасть, и Оач ность, износостойкость и термостойкость чугуна недостаточны, а при увеличекии концентрации молибдена более 0,6 мас,% снижается удароустойчивасть и пластические СВОйСтва.Бор в оличестве 0,02 - 0,14 мас,о/о Введен как эффективная модифицирующая...

Номер патента: 1700088

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Зеличенок, Зикеев, Иржов, Пикинер, Плеплер, Славин, Следнев, Сочнев, Харченко, Ярославцев

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...включающей закалку от 920 О С и отпуск при 650 С на продольных образцах. Хладноломкость стали оценивают по сопротивлению хрупкому разрушению при (-50 С на образцах с острым надрезомДля оценки сопротивления стали отпускному охрупчиванию паавод,.т дополнительно к указанной термообработке охрупчивающий отпуск при 525 С в течение 16 ч. Сопротивление отпускному охрупчиваиию одре1700088 0,21 - О,ЗЗОЯ - 1,30,14 - 0,44О,6-1,3ООО 5 - О,О 5О,О 1 - О,О 8О О 4 - О,1 Я Тебеицаф Со ео авив еоеооеентоаоиас,г35 5 + Зо в 05 05 1 0.00 1,00,02 О,ОЗО а г 25 0,029 0,06 0,04 ОЯ 5 0,030 О,ОО о в 2 в 0,035 0,030 О,ао 0,.,5 0,059 0,115а.ае0,0750.110,030,079 0,14 0,29 0,44 0,32 О,ЭТ 0,050 0.025 О.О 0,025 0,025 0.030 0,028 0,030 0,035 0.05 0,049 0,048 0,08...

Номер патента: 1700089

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Воробей, Гудзенко, Слипченко, Степин, Степина

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...к предлагаемой стали является сталь, применяемая для изготовления футеровки прокатным способом, которая содержит в "всем составе следующие ингредиенты, мас,ь:Углерод 0,75-0,80Кремний 0,17 - 0,37 Марганец 1,3-1,8Хром 0,15 - 0,25 Ванадий 0,05-0,10 Алюминий 0,20 - 0,40,1.ъ Железо Остал ноеСТЭЛЬ ИМВЕТ НЕДОСТВТОЧН 18 ПОКЯЗЭТЕли твердости, относительной износостойкости и ударной Вязкости. Вердостьотносительная износостойкость и ударнаявязкость стали соответственно равнь 302 НВ;1,8 и 17 КДЖ/м.Целью изОбретения является овьВ 18"ние вердости, абразивной износостойкости и ударной вязкости стали В усгОви ;ударно-абразивного изнашивания.Указанная цель достигается геи, что ВСТЯЛЬ, СОВВРЖЯ Ц 1 ЯО Г 1,1 ООД :,ЭРГР. ,ОО 1 ГО 81 НИ ЯЛ 1 О 1 Я 11.1...

Номер патента: 1700090

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Долгополов, Долгополова, Козодаев, Колокольцев, Конюхов, Костин, Миляев, Мячин, Стадничук

МПК: C22C 38/38

Метки: износостойкая, литая, сталь

...к резкому изменению стабильности аустенита и положению точки начала мартенситного превращения (Мн). Известно, что уменьшение содержания марганца на 1% в стали с 14 углерода повышает температуру Мн на 50 С, а уменьшение концентрации углерода на 0,1 - на 32 С. Для устранения этого явления износостойкие метастабильные аустенитные стали необходимо легировать хромом. Храм также снижает точку Мн, но влияние его примерно вдвое слабее, чем марганца.Для предлагаемой стали содержание хрома должно находиться в пределах 3,8 - 5,2 мас.0 Это обеспечивает получение необходимой метастабильной аустенитной структуры, а образование в стали карбидоз хрома дополнительно увеличивает ее износостойкость. Изменение концентрации хрома в ту или иную сторону...

Номер патента: 1700091

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Давыденков, Евдокимова, Захарова, Легкодух, Маслова, Панкратов, Сысоева, Шерстков

МПК: C22C 38/46

Метки: конструкционная, сталь

...упругих сталь, ллолиб о,павы ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР а57) Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к конструкционной стали. Цель изобретения - повышение упругих, прочностных, пластических свойств, упрочняемости при пластическом деформировании кручением при температурах эксплуатации до 200 С, Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас,: углерод 0,46 - 0,56; кремний 0,17 -0,90; марганец 0,10-1,00; хром 2,80 - 5,00; никель 1,50-3,00;молибден 1,70-2,70;ванадий 0,25-0,35;железо - остальное, 1 табл,Козффициент пластического упрочнения О), характеризующий способность материала к упрочнению при пластическом деформировании при комнатной температуре, оценивается по...

Номер патента: 1700092

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Братко, Бройдо, Грубман, Ермилин, Касаточкина, Киреев, Мелькумов, Степанов, Филимонов, Язькин

МПК: C22C 38/50

Метки: инструментальная, сталь

...- 0,3; железо - остальное при выполнении условий;углерод -0,2 ванадия:0,01-0,49; вана- ф дий,75 молибдена,15 хрома =-2,23- 1,д 8, 2 табл. У) Температуру нагрева под закалку выбирают в зависимости от содержания углерода и ванадия в интервале 900-1200 С. Образцы закаливают в масло и отпускают при 530-550 С 1 ч 2 раза.Измерение твердости механические испытания на ударный и статический изгиб проводят в соответствии с ГОСТами,В табл. 1 приведен химический состав исследованных плавок, Механичесие свойства после термообработки приведены в табл. 2.Как виднлагаемая стимеет болееских свойств. о из полученных данных, предаль по сравнению с известной высокий комплекс механиче1700092 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ Эфф 19 КТ ОТ ПРИ 4 ЕНЕ ИЛ предлагаемой стали...

Номер патента: 1700093

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Андрушова, Братко, Гальцова, Квасневский, Мельников, Сорокина, Тараканов, Чернышов, Шлямнев, Шмырев, Щербаков, Ющенко, Яськин

МПК: C22C 38/58

Метки: коррозионно-стойкая, немагнитная, сталь

...наклепу при холоднОм Д 6 формирОВании, что затрудняет проц 8 сс штампОвки, Вытяж-. ки, используемый для изготовления изделий низкотемперат)рнрй уско)Ите)1 ной техники. АзОт ВВВДен В сталь также как зл 8 М 8 нт, подаВляющий ", О и у пО 1, г).мартенсит деформации; й 3 - дельта-феррит) превращения. Нижний предел 0,05обеспечивает достигаемый эффект, а верхний предел 0,120 ограничен, так как прибольшем содержании возрастает сопротивление деформации при температурахобработки давлением, что затрудняет прокатку на непрерывных станах.Медь вводится в сталь с целью уменьшения упрочнения аустенитной матрицы впроцессе холодной пластической деформации, что позволяет облегчить процесс штамповки, вырубки, гибким, При 0,104 меди этотэффект проявляется,...

Номер патента: 1700094

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Белякова, Вербицкий, Гальцова, Доненко, Левин, Мовшович, Мошкевич, Русинович, Сацкий, Сорокина, Штехно, Эгидес

МПК: C22C 38/58

Метки: коррозионно-стойкая, сталь

...." превращеилЯ, что способствует формирова 141 о Высокой технологичности материала,Ни)(ниЙ предел по содержанию марганца12 Гарантирует гот)учение аустеиитнойй ОГ)Хтур 1, усто)лчивой против 48 ртенситиа". О Г)рзврагце)вы, Бе)Хиий предел ОграниченГ:;: М, так как повышенле коицентрац)ли мара; )8 б 8 3 П; )КЛ:,;,ЧЗствс) ВЫ 38881 ПОВ ь . В 1;: л и О 8 О; 8 л и и О а б 3 а 3 О В а н и 8 и р и1 В 1;,Ее Мес)ЛЛ 8 Пд ГрокаТКУ, ГГЗ ОТ)3 ЬЦ)а"ГеьО казывается на качестве поверхнаСК) Го)ВОГО Гиста.3 Ь В ВОДЯ; (;5 .".34 поз 5 ЦИО В ЦегЯ)(С .1;.1:Вин Я :.О 13)3(ЗЛ(5,1 ЧОЙ (,ТОЙКОСТИ Е РЯД 8Га) .1 чесК Х.)РЬД, (5(46, :Т ПОВЫШВНИЯ КО)- 383 О)нОЙ стсЙкости ГОая Вляется при Вве"деНИИ 0,3% Ьеди, 8 ВЬШе 0,8 )с 18 ди ВВСЬМ 838) Г)3),ЯВТСЯ )ТИЛИЗВЦИЯ ОТХСДСЗ...

Номер патента: 1701428

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Гаврилов, Галицкая, Жедь, Курбатова, Полоцкий, Синельщиков, Юркша

МПК: B23B 27/14, C22C 27/00

Метки: износостойким, инструмент, покрытием, режущий

...конденсации с ионнойбомбардировкой КИБ), камеру эвакуируот,после чего поверхность инструмента подвергают очистке и нагреву воздействиемплазмы металлической компоненты покрытия, прилагая к инструменту потенциал, ускоряащий ионы плазмы.Плазма создается в результате испарения катода, выполненного иэ сплава металлов Т 1, А 3, Сг в предлагаемом соотношении,или при испарении нескалькис катодов, выполненных из чистых металлов Т 1, А 1, Сг, илиих сплавов, причем соотношение металлов 25в катодах и режимы их испарения подбираются такими, чтобы обеспечить упомянутоесоотношение металлов в металлическойкомпоненте покрытия,При достижении на инсгрументальнай 30основе температуры на 10-59 С ниже температуры ее разупрачнения для стали 550500 С) в...

Номер патента: 1701753

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Белай, Бидаш, Матвеева, Сирота

МПК: C22C 37/06

Метки: валков, прокатных, чугун

...Ж проявляется его карбидообразующее действие. Так как взаявляемом чугуне роль карбидообразу,ющего элемента играет хром, то использование молибдена, как более дорогого и дефицитного элемента, нецелесообразно.Медь в указанных пределах повышает степень дисперсности продуктовпревращения аустенита, Содержаниеменее 0,54 не оказывает существенного влияния на структурные превращения, Содержание меди свыше 2,5 Ф приводит к выделению ее в структурносвободном состоянии,Редкоземельные металлы РЗМ) оказывают модифицирующее влияние наструктуру чугуна, обеспечивают получение пластинчатого ледебурита и графита шаровидной или вермикулярнойформы, Концентрации РЗМ менее 0,054неэффективны, повышение содержаниясверх 0,204 нецелесообразно, таккак наблюдается...

Номер патента: 1703709

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Бобылев, Зеличенок, Киреев, Корешкова, Лебедев, Носоченко, Петреня, Ривкин, Столяров, Хомяков, Чижик

МПК: C22C 38/26

Метки: котельная, сталь

...как интервал наиболее интенсивного выделения карбонитридов ванадия лежит ниже точки А 1. При этом необходимо учитывать, что превышение содержания ванадия более 0,08 мас,ф снижает характеристики пластичности, Содержание ванадия менее 0,05 мас, не обеспечивает достижения требуемого уровня длительной прочности,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 551 Содержание хрома 0,55-0,70 мас,ф и марганца 0,65-1,00 мас, обусловлено необходимостью обеспечить определенный уровень длительной прочности за счет твердорастворного упрочнения и повышения стабильности при эксплуатационных температурах карбидов МЗС.Кремний относится к ферритообразующим элементам, Содержание кремния ниже 0,17 мас,6 не обеспечивает жаростойкость стали при температурах эксплуатации....

Номер патента: 1703710

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Безрук, Малык, Расщупкин

МПК: C22C 38/48

Метки: сталь

...ОстальноеСталь содержит примеси - фосфор до0.03 мас. 7 ь и серу до 0,03 мас. ф 6.Соотношение легирующих элементоввыбрано таким, чтобы материал вусловияхциклически изменяющихся высоких температур и больших ударных нагрузок проявилструктурную и размерную стабильность,обеспечивая высокую работоспособностьштампов. Совместное введение ниобия и тантала при указанном содержании всех коипонентовг оказывает благоприятное дифференцированное влияние на весь комплекс свойств стали, положительно влияет на иэмельчение зерна, нейтрализует вредное влияние фосфора и неметаллических включений по границам зерен. обеспечивает стабильный рост ударной вязкости и прочности. Введение ниобия и тантала ниже указанных пределов неэффективно, Содержание ниобия и...

Номер патента: 1703711

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Володин, Зарубин, Иванова, Камышина, Матти, Пааво, Рейо

МПК: C22C 38/54

Метки: отливок, сталь, фасонных

...отливок по флокенам и межзеренным трещинам в процессе их производства, 2 табл. 870-900 С б ч, отпуск при 630-650 С 8-10 ч (вода),Химический состав и механические свойства предлагаемой и известной сталей приведены в табл. 1 и 2.Оценка загрязненности стали неметаллическими включениями производилась двумя методами: определением обьемного процента на телевизионном микроскопе "Квантимет" и максимального балла по шкалам ГОСТ 1778-70.Оценка хладостойкости стали производилась путем определения критической температуры хрупкости по критерию УЛ 127 Дж и 50;ь волокнистой составляющей в изломе ударных образцов, Применение преллэгаемой стали взамен известной позволит повысить надежность деталей и коне рукций за1703711 таблма1 Сталь ГаааВа Оа тв лрей-...

Номер патента: 1705354

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Балаклеец, Билярчик, Гималетдинов, Гольдштейн, Комляков, Рямов

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...Остальное Модифицирующая смесь вводится в ковш послойно, железокремниймагниевая лигатура вводится под слой никельмагниевой лигатуры и феррохрома.Верхний слой тяжелой никельмагние вой лигатуры и феррохрома с плотностью выше плотности жидкого чугуна препятствует всплыванию более легкой желеэокремниймагниевой лигатуры до заполнения зеркалом металла слоя модифицирующей 10 смеси, что обеспечивает минимальный пироэффект. При вводе модифицирующей смеси менее 1,8 от массы жидкого металла не обеспечивается стабильности получения сфероидальной формы графита. 15При увеличении количества модифицирующей смеси выше 2,2 от массы жидкого чугуна повышается количество продуктов соединения магния с примесными элементами чугуна, отливки подвержены...

Номер патента: 1705384

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Гель, Исламов, Карнаков, Погорелов, Ткаченко, Тодораки, Чикоданов

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, сплавов

...его жидкотекучесть, чтоотрицательно влияет на процесс рафинирования в виду низкой растворимости СаГ в плавеизбыток его выпадает в осадок или распределяется неравномерно в слое жидкого плава хлоридов, так как имеет большую плотность .Все это приводит к потере металла сошлаком, а следовательно, к снижениювыхода сплава.Установлено, что смешивание СаГи ЗаА 1 Г с планом хлоридов в сухомвиде не дает положительного эффектаввиду резко отличающихся теплофизических свойств этих материалов. Поэтому тонко измельченный Флюорит всмеси с криолитом вводят в жидкийплав хлоридов при 630-680 С, что позволяет получить положительный эффектснизить потери металла со шлаком, а вцелом повысить вьаод сплава.Изменение соотношения СаР : йаА 1 Рв сторону...

Номер патента: 1705385

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Горбунов, Косов, Маленьких

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминия, печи, плавильной, рафинирования, сплавов, флюс

...улучшения рафинирующихсвойств фГтоса и обеспечение возмож 40ности переработки шлаков образующихся при плавке в алюминиевых электролизерах.Эта цель достигается тем, чтоФлюс, содержащий хлорид магния, до 45полнительно содержит хлориды барияи/или кальция и сульфат алюминия приследующем соотношении компонентов,мас.Ф:Хлорида барияи/ли каГьция 35-45 50Сульфат алюии 5 ЛЯХлорид ма гния шг ния рафиирующих свойств ФГьса, тлк и возможно:ть переработки шлаков, образующихся при плавке, в алю,линиевых электролизс 1.лх за счет предотвращения Ррсдного в ли 515 ия их на стОЙкйсть ПО дины,Повышение рафинирующих свойств ФГоса достигается за счет разложения сульфата алюминия с образованием серного ангидрида - сильного окислителя натрия770А 1(504)ъ АОз +...

Номер патента: 1705386

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Бродский, Вяткин, Грищенко, Зигало, Кимстач, Новиков, Павленко, Пустовой, Рудницкий, Судзиловский, Яценко

МПК: C22C 33/04

Метки: ферротитана, шихта

...фракции (О 1-3,0) мм (0,1-5,0) мм (01- 25О,О) мм и является необходимым компонентом для протекания реакции восстановления железа из оксидов, в результате которой выделяется тепло,требуемое для нагрева и плавления 30титановой стружки. Содержание алюии"ния не менее 70.Оксиды железа применяются в видепорошка фракции 0,05-0,50 мм и являются источником железа для получениясплава, а также источникоМ кисгюрода для реакции взаимодействия с аломинием. Содержание оксидов железаменее 801.Составы испытанных шихт для получе- Ония ферротитана приведены в таблице. Как следует иэ полученных данных,при содержании в шихте титановойстружки менее 171 отсевов алюминиевой стружки и оксидов железа более2 й и 591 соответственно значительноснижается выход...

Номер патента: 1705387

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Андреев, Ванин, Галкин, Громыко, Корбут, Педан, Чигиринская

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, низкотемпературного, серого, чугуна

...Содержание компонентов, мас.Ф Модификатор ГМ) Ва Са ГЗИ А 1 )Ь )е гп )1 Известный 1ей 3-10 ми помещают на днс ксг ээ перед ээливкой.Отсчет времеи г 1 о 1 згедят от момента ачала зал)эх и и до о(о-аг 1 я 5 выделен 1 я паров цинка спец 1 фицеского зеленого цвета. Время усвоеия исходной присадки спределягт аналогичным образом по окончании пылегазовыделений (окислов магния) белого цвета. 10 Незначительность пылегазовыделений обеспечивается низким содержанием парообразующих компонентов. В производственных условиях такие выделения нейтрализуются обычной приточно-вы тяжной вентиляцией. Модифицированный чугун заливают в специальную мвталлическую клиновую пробу. Отбел контролируют по высоте отбеленного слоя на изломе отлитого клина. 20Составы...

Номер патента: 1705388

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Алексеев, Кейлин, Кнышев, Маркин, Невраев, Нечепуренко, Степанова, Филиппов

МПК: C22C 35/00

Метки: бора, лигатура, основе

...из лигатуры в расплав за счет улучшения смачиваемости частиц лигатуры, где бор уже связан с кооальтом с образованием твердых растворов.45При содержании кобальта менее 0,6 мэс. значительно снижается степень усвоения бора из лигатуры в расп лав за счет нелостаточной смациваекости частиц Р -бора расплавом на ос нове кобальта. 50 При содержании кобальта более 12,5 мас.1 снижается степень усвоения бора иэ лигатуры ээ счет возраста ния взаимодействия лигатуры со стен- каки графитового тигля, что приводит к росту содержания углерода в лигатуре и сказывается на качестве сплава. 11 и и и е р 1. Ллл получения лига 1 уры (состав шихты 1 в табл.1) смешивают попои полиборидэ магния(МВВ ) и кАэльтэ марки ПКв течение 30 ми в .1 оной вибрамелЬнице....

Номер патента: 1705389

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Бадюкова, Карпенко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...влигатуре 3,5 мас.Ф, Верхний пределобусловлен снижением однородностиструктуры, удельной герметичности имеханических свойств, 1705389Содержание кремния и калЬция какосновных раскисляющих элементов ипримесей (железо) принято в обычныхконцентрациях, не снижающих коррозионную стойкость, а также технологические и эксплуатационные свойстванержавеющей стали,Выплавку лигатур осуществляют воткрытых индукционных печах методом 1 Опереплава гранулированного никеля,меди и ферросплавов. Сначала выплавляют медноникелевый сплав с температурой 1300-1320 С и вводят ферроборФБ 13, силикокальций СКЦр 2, ферросиликоцирконий ФСЦр 50 АЗ и никельиттриевый сплав ИтН, Перед разливкойв расплав вводят редкоземельные металлы в виде сплава МЦ 50 Ж 6,...

Номер патента: 1705390

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Егорова, Карпенко, Кныш, Святкин, Цейтлин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...стойкость к горячимтрещинам и повышается склонность ккороблению.Церий и титан повышают модифицирующую способность лигатуры, измельчают зерно в модифицированной стали иповышают технологическую пластичность. При концентрации их менее нижних пределов модифицирующий эффектлигатуры и технические свойства стали.недостаточны, а при увеличении их содержания выше верхних пределов увеличивается содержание неметаллицескихвключений, снижаются трещиностойкость,однородность структуры и свойств стали и ее горячая пластичность, Содержание азота в количестве 2-6 мас.Ъповышает стойкость стали к задирообраэованию, существенно не снижая сварочно-технологические свойства, нопри увеличении его содержания вышеверхних пределов снижаются пластические...

Номер патента: 1705391

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Бадюкова, Егорова, Жуков, Карпенко, Святкин, Цейтлин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...твердости, микротвердости, износостойкости и эксплуатационных свойств. При концентрацииФосфора до 5 мас.ь увеличивается твердость микротвердость, износостойкость недостаточна, а при концентрации более 10 мас,Ф снижается однородность структуры, увеличивается количество усадочных раковин, снижаютсямикротвердость и износостойкость. Углерод и алюминий оказывают графитизирующее влияние, снижают твердость износостойкость и технологические свойства. Поэтому их концентрация ограничена соответственно пределами 0,2- 1,0 мас.Ф и 6-8 мас.ь. При таких концен 1 рациях алюминий и углерод оказывают раскисляющее и модифицирующее влияние, существенно не снижая эрозионную стойкость и эксплуатационные свойства.В лигатуру дополнительно...