Патенты с меткой «тугоплавкого»

Номер патента: 45553

Опубликовано: 31.12.1935

Авторы: Кореф, Мерс

МПК: H01K 3/02

Метки: винтообразной, ламп, металла, накаливания, нити, тугоплавкого, электрических

...кристаллической формы, все же полученную таким образом нить при ее укреплении на поддерживающем остове лампы накаливания можно еще согнуть, т, е, установить, например, по полукругу, так как .при большом числе витков, которые имеет такая нить, сгибание ее не влияет заметным образом на отдельные витки, а вместе с тем и на куски кристаллов.В то время, как у вытянутого в длину кристалла, свернутого в винт, изгиб оси соответствует изгибу проволоки, т. е. для каждой четверти оборота составляет 90, в данном случае у кристаллов или кусков кристаллов имеется лишь весьма незначительный изгиб,рси, например, приблизительно 1 на каждый .виток.Для получения возможности употребления светящихся тел малой длины и увеличения тем самым коэфициента...

Номер патента: 143010

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Вассерман

МПК: B21C 1/00

Метки: мелкозернистой, металла, некристаллизующейся, проволоки, тугоплавкого

...ме дами порошковои ме фузии некоторых ме таллов,Предложенный проволоки из тугопл получения стабильно новыи способ получения нерекристаллизую 1 цеися авкого металла заключается в том, ч-о. с целью й мелкозернистой структуры путем термодиффу(,цс)сс)с) цо,(учсц( Псрскрцстс(с(лц:о к)щсйс (слкозершстой) проволоки цз тугоплдвкого з(стд(51, о гл и и (о щ ц й с я тем, что, с целью (олучсцця сгдбцль(Ой в:сг(козсргц(стой стр к)пгры цутсз (срз(олиффузцц црц;(и 5 Б туГоцлс(зкцй мстялл, (зольфр)(з(05)у(0 прОГОГОку покрыВЯОт слоем иридия ц цолвср Яют тсрк(цчсскоц Обрдбс)т(сс в вдкуук(с при тсм:(с рдтурс 600 - 1800. Составтели ои; анин В. М. Крол Корректор Л. И, Самсонова 1 скреп Т. Л. К)рипко51)орма В) и, 0 108 /,г. 1 51 ра)к 0 ЦБТИ прц...

Номер патента: 167979

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Ивантотов, Мацепон, Организаци, Осипов, Харламов, Черешнев, Щербинин

МПК: C03B 11/06

Метки: заготовки, л1атериала-л1, прессования, тугоплавкого

...теплоизолированная камера с установленными в ней магазином для5 заготовок и переставителем с грейфернымзахватом,2. Установка по п. 1, отличающаяся тем,что, с целью механиз.ации съема отпрессованного изделия с пуансона, последний выпол 0 нен со встроенным в него подъемно-опускнымштоком,дписная.группа145 Б. А. Ивантотов, В. П. Маце М. Д. ЧерешнОрганизация Госкомитета п Известны установки для прессования изделий из тугоплавкоо материала, включающие печь с пропущенными в ее жаровое пространство пуансоном и матрицей.Цель описываемого изобретения - механизировать загрузку заготовки в матрицу. Достигается это тем, что предложенная установка выполнена с расположенной под печью теплоизолированной камерой, и с установленными в ней магазином...

Номер патента: 270569

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ивановский, Смирный

МПК: B28B 1/00, C04B 35/00, C04B 35/80 ...

Метки: огнеупорных, тугоплавкого

...тугоплавкого материала на 5 - 15%. Нити параллельны образующей изделия; они являются армирующим остовом изделия. Кроме того, для обеспечения получения изделий различной пористости материала регулируют степень оплавления частиц материала изменением скорости пропуска их через пламя.Способ дает возможность зготовлять фасонные изделия из пористых огнеупоров, содержащих до 99,99% тугоплавких окислов и соединений высокой степени чистоты. 1. Способ изготовления огнеупорных изделий пз тугоплавкого материала, например вы сокочпстых окислов, посредством пропуска гизмельченном виде через газовое пламя н на пыления его в оплавленном состоянии на прп водную затравку, отлинающиися тем, что, г целью увеличения термостойкости и жаро прочности...

Номер патента: 310870

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гуревич, Тархов

МПК: C03B 23/08

Метки: стекла, стержней, точных, трубок, тугоплавкого

...способ изотовления о шых стеклянных стержней и трубок из тугоплавкого стекла, например кварцевого, путем перетяжки заготовок в электропечи с последующим охлаждением по выходе из нее.Предлагаемый способ позволяет повысить качество изделий.Это достигается тем, что охлаждение перетянутого стержня или трубки осуществляют струей водорода, который одноврсмсн: о служит для осветления поверхности выходпцсго из печи стержня лн трубки и для .т;и, и;- греватсля от окисле;ня. На чсртсл,; нзобр;- жена схема пси для перетяжки в разрсзс.Стеклянный стержень 1 проходит грантц 1 2 горения водорода (изображена штриховой линиег) и входит в камеру 3 перетяжки печи с вольфрамовым нагревателем 4, где н происходит перетяакка стержня. Перетя утьш стержень...

Номер патента: 447414

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Гинзбурский, Кузнецов, Нестерова

МПК: C08F 1/92

Метки: воска, выделения, полиэтиленового, тугоплавкого

...свет.При пониженной температуре (-40 ВОоС) жидкость откачивают форввкуумным насосом 10 до полного удаления растворенного кислороддв При этой же температуре из мерного объема перемораживают заданное количеств во паров фтористого ксенона. Затем жидкую фазу насыщают газообразным тетрафгорэти пеном. Реакция попимеризации начинаетсясразу же после начала облучения реакцнон иой смеси ультрафиолетовым светом. При пониженной температуре (до -80 оС) в ре акционном сосуде давление отсутствует, а 20 реакция проводится без подпитка мономврав ходе реакции. Э этом случае за 1 час получают до 2 г полимера, При прсведенааакщщ в триэтиламнне пра комнатной темературв ва ходом реакции можно наблкщатьпадению давлвааа в реептцаоннон...

Номер патента: 509086

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Алямовский, Зайнулин, Любимов, Митрофанов, Плаксин, Привалов, Швейкин, Элинсон

МПК: C22C 29/00

Метки: основе, соединения, сплав, твердый, титана, тугоплавкого

...тном точении сталсравнению с извев 4 - 5 раз вышесплавами Т 5 К 10, Т О при м 20 ормула изооретения со- иб- ше- ого в на основе тугоплавког содержащий никель, мо ся тем, что, с целью пов сти, в качестве тугоплав Твердыи спл динения титана ен, отличающи ия износостойкоеобразом Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к спеченным твердым сплавам,Известен твердый сплав на основе карбонитрида титана состава Т 1 С Х, где х=0,45 - 0,55; у=0,41 - 0,55 при х+у=0,95 1,0, содержащий никельмолибденовую мета лическую связку при следующем соотношен компонентов, вес.%:Никель 9,5 - 49,0Молибден 2,5 - 20,5Карбонитрид титана ОстальноеОднако известный сплав имеет недостаточно высокую износостойкость....

Номер патента: 662512

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Матвейчук, Маурин, Плинер, Рутман, Саттаров, Сафиулина, Таксис, Торопов

МПК: C03B 37/00

Метки: волокна, вытягивания, нагревательный, тугоплавкого, устройства, элемент

...тория.Напряжение к высокоогнеупорным пластинам 1-3 подается с помощью платиновых электродов 4. Каждая пластина снабжена самостоятельной системой автоматического регулирования мощности,выделяемой на пластине, а соответственно и температуры данного нагревательного элемента (на фиг. 1 не показаны)С помощью механизма вертикального перемещения 5 пластин осуществляется изменение взаимного располож. ния пластин 1-3 друг относительно друга по высоте. В футеровке б устройства сделаны отверстия 7 и 8 для ввода заготовки 10 в рабочую нагревательную камеру устройства и вывода волокна 11, вытягиваемого из заготовки 10 с помощью вытяжного устройства 9.В каждой пластине имеется отверстие для прохождения заготовки, причем центры отверстий...

Номер патента: 682481

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Граков, Кальков, Мальцева

МПК: C04B 35/52, C04B 35/56

Метки: изделия, карбида, металла, пористого, тугоплавкого

...Подписное1110 г 1 оиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушскаи наб., д. 4/5 Тип. Харьк, фил. пред. Патент Полученную смесь замешивают на пластификаторе для улучшения формующих свойств смеси, из,полученной шихты формуют изделия нужной формы. Изделия спекают в восстановительной или нейтральной средах, или в вакууме. Подъем температуры до 250 - 300 С производят со скоростью 2,5 С/мин.При более высокой скорости подъема температуры, происходит быстрое разложение карбамида, что может привести к разрушению изделий.Спекание ведут до температуры плавления активирующего металла. Для удаления, при необходимости, металла, активи рующего спекание, изделие нагревают до температуры 2000 - 2500 С.Пр...

Номер патента: 730585

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Беланович, Ермоленко, Свиридова

МПК: B29C 13/00

Метки: микрокапиллярных, трубок, тугоплавкого

...и требуемой толщиной пленкиосаждаемого окисла.Покрытие пленкой волокна извлекаютпз реактора и подвергают окислительнойобработке на воздухе при постепенномподъеме температуры до полного выгоранияуглеродных волокон.Полученные микрокапиллярные трубилобладают высокой термостойкостью (выдерживают нагревание до 1000 С), высокойхимической стойкостью (устойчивы в концентрированных кислотах при комнатнойтемпературе), Опыты с заполнением капилляров окрашенными жидкостями свидетельствуют о их прозрачности,П р и м е р 1. Углеродные волокна помещают в реактор, куда током очищенногоазота (гх, =0,1 лlмин) подают пары тетраэтоксисилана, находящегося в испарителе,вагретом на водяной бане до температуры80 С. Смешивание паров...

Номер патента: 1076480

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Гилев, Денисов, Еремин, Лопаев, Мозговой, Сабуров, Штоль

МПК: C22C 35/00

Метки: введением, порошка, расплавленную, соединения, сталь, тугоплавкого

...его нагрева выбирают из условия наименьшей растворимости в нем частиц порошка и наименьшей вязкости и поверхностного натяжения. Этим условиям наиболее полно отвечает расплав эвтектики хлористого натрия, хлористого калия и фтористого лития.Температура расплава в зависимос. ти от его состава и вида обрабатываемого порошка может находиться в интервале 350 - 1100 С. При этом более высокие температуры нагрева расплава используют при обработке карбидов .и боридов титана и циркония. Интенсивность ультразвуковых колебаний в процессе обработки частиц порошка при частоте (17 - 25)10 Гц находится в пределах 10-35 В 1/см . Время очистки частиц порошка зависит от их количества и дисперсности и определяется временем, необходимым для замешивания...

Номер патента: 1331435

Опубликовано: 15.08.1987

Автор: Рене

МПК: C22B 34/00

Метки: металла, редкого, тугоплавкого

...6 может не использоваться.Перед .вводом реагентов камеру 1 15первоначально дегаэируют несколькораз в результате последовательноговакуумирования и продувания аргономчерез магистраль 20 при атмосферномдавлении или при давлении, несколько 20большем атмосферного.Общая скорость потока реагентоврегулируется таким образом, чтобы вреакционной зоне в верхней части 2изложницы 2 для слитка обеспечивалась 25температура, превьпцающая температуруплавления металла (1688"С), т.е. температура порядка 1750 С.Скорость потока при подаче хлорида титана 2,6 м /ч, а скорость подачи натрия 2,7 т/ч. Подобное соотношение реагентов обеспечивает 253-ныйизбыток натрия, что улучшает протекание реакции,Количества тепла, выделяющегося 35в результате реакции,...

Номер патента: 695158

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Маурин, Плинер, Рутман, Саттаров, Сафиулина, Таксис, Торопов

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, вытягивания, печь, стекла, тугоплавкого

...оси от привода,причем нагреватели расположены водной плоскости параллельно другдругу по обе стороны выработочногоотверстия, перпендикулярно направле.35нию движения стекловолокна.При этом окисные нагревателимогут быть выполнены в виде полыхпараллелепипедов,Кроме того, привод регулирования 40расстояния между нагревателями иповорота их вокруг продольных осейможет быть соединен с электродамипосредством втулок из изоляционногоматериала, прижатых к электродам 45пружинами.Изменение расстояния между проЪдольными осями окисных наГревателейи.поворот нагревателей вокруг этихосей приводят к изменению расстоя 50ния между нагревателями и холодильными устройствами, что обусловливаетизменение теплообмена между нагревателями и этими...

Номер патента: 1693342

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Гурвич, Минков, Саянов

МПК: F27D 11/00

Метки: металла, нагревательного, тугоплавкого, элемента

...частями или витками нагревателя и соединительной втулкой (без оплавления или сварки). В результате нагрева нагревательный элемент принимает заданную форму. Следовательно, нагреватель, имевший возможность перемещения (поворота) отдельных частей (витков) относительно втулки при сборке в холодном состоянии; при нагреве обеспечивает хороший контакт в местах соединения. После первого нагревахороший конаткт сохраняется в результатеадгезион ного взаимодействия. Температура нагрева, находящегося во втулке конца нагревательного элемента, зависит от скорости нагрева, так как одновременно с нагревательным элементом прогревается втулка, но скорость ее нагрева значительно меньше, чем прутка, Скорость нагрева определяют экспериментально,Такой...

Номер патента: 1708527

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Васильева, Кравченко, Левинский, Петров, Сокол

МПК: B22F 9/16

Метки: порошка, соединения, титана, тугоплавкого

...Внутренние слои стружки, содержащие повышенное количество азота и кислорода, раэмалываются значительно хуже. Низкие температуры охрупчивания позволяют.получить Т 1 ОЯ с минимальным содержанием азота и более однородным распределением кислорода по толщине.засыпки стружки, Получить порошок ТдО можно только связывая температуру и время охрупчивания с временем размола и .соотношения шары:смесь. При больших продолжительностях раз" мола и соотношениях шары:смесь (15" 20):1 размалываются и внутренние .слои охрупченной стружки и содержание кислорода в полученном оксиде титана т 1 О5 мас иэ тдОх такого состава получают диборид титана, содержащий 1-6 мас.4 углерода, что снижает качество ТИ и изделий иэ него. При небольших продолжительностях...

Номер патента: 1722221

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: "пьер, Гьи, Рене, Фортуна

МПК: B22F 9/10, C22B 9/22

Метки: порошка, тугоплавкого

...и вольфрама. Порошкообразное состояние углерода и вольфрама благоприятствует получению гомогенной смеси и дает очень высокую реакционную способность. Оба порошка перемешиваются с органическим связующим и растворителем, например водой. Количество связующего должна быть достаточным для экструдирования смеси (0,5 - 2,5 вес.ф смеси). Количество воды также регулируется в зависимости от свойств, необходимых для экструзии, и равно трех- четырехкратному весовому количеству связующего.Природа связующего непосредственно влияет на электропроводность уплотненного продукта, Связующее также влияет на процесс сближения зерен и получение смеси, Связующие, используемые для агломерации перед спеканием, не подходят для плавления посредством индукции,...

Номер патента: 1765231

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Василенко, Попович, Рева

МПК: B22F 9/04, C22C 29/00

Метки: порошка, соединения, тугоплавкого

...осуществляют в две стадии с промежуточной паузой между ними. При этом длительность первой стадии размола составляет 0,6 - 0,7 от длительности размола, необходимого для инициирования теплового взрыва, а продолжительность паузы и второй стадии размола составляет 0,1-0,2 от длительности первой стадии. После второй стадии размола процесс прекращают, механореактор охлаждают до комнатной температуры, разгерметизируют и осущест. вляют выгрузку порошка.Пример осуществления способа получения карбида титана. Исходные компоненты - порошок титана в количестве 32 г и активированный уголь массой 3,2 г загружают в механореактор вибромельницы (мощность мельницы 100 Вт); Затем загружают шары диаметром 19,5 мм и весом 680 г, Объем стальных шаров...

Номер патента: 1770274

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Борисов, Боровинская, Буров, Мержанов, Ратников, Столин

МПК: B22F 9/00, C01B 31/30

Метки: порошкообразного, реактор, тугоплавкого

...осевого давления в горящей реакционной смеси создается сложный сдвиг в тангенциальном и осевом направлениях, под действием которого продукты горения образуются в виде мелкодисперсного порошка, Этот порошок через зазор между ротором и стенками реактора, которые с целью повышения износоустойчивости, снабжены 5 металлокерамической футеровкой 18, попадает в зону выгрузки и через окно 21 ссыпается в бункер для готового порошка 22. Для обеспечения непрерывной работы реактора необходимо, чтобы фронт горения не выхо дил за пределы зоны горения реактора. Этого достигают путем изменения скоростей подачи реакционной смеси в реактор и удаления продуктов горения из реактора. Для этого с помощью датчика положения фронта 15 горения 13 отслеживается...

Номер патента: 1713193

Опубликовано: 20.06.1996

Авторы: Василенко, Махлярчук, Огнев, Попович, Радченко, Рева

МПК: B22F 1/00

Метки: основе, порошка, соединения, тугоплавкого

Способ получения порошка на основе тугоплавкого соединения, преимущественно безвольфрамового твердого сплава, включающий размол, синтез в процессе размола в атмосфере реагирующего газа, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса снижения энергоемкости, повышения качества порошка, процесс проводят в вибромельнице до скачкообразного повышения температуры в пределах1,3 T/M 1,97,где - разность...

Номер патента: 1788670

Опубликовано: 27.11.1996

Авторы: Белоус, Василенко, Попович, Рева

МПК: B22F 9/04, B22F 9/16, C22C 29/00 ...

Метки: основе, порошка, соединения, тугоплавкого

...не наблюдалось и нарушалось Условие т 1+т 2+ГЗтззр, УменьшалсЯ выхоД годного продукта (табл,1), Если т 20,05 т 1, то время стабилизации было недостаточно для срыва теплового взрыва и реакция проходила по взрывной кинетике (табл.1).При времени стабилизации от 0,05 т до 0,1 т 1 сохранялось достаточно энергии для последующего перевода системы в режим квазивзрывной реакции, а происходящая при этом релаксация запасенной энергии позволяла предотвратить тепловой взрыв, Кроме того, заявляемые параметры 0,05 т 1 т 20,1 т 1, обеспечивали сохранение неравенства т 1+т 2+тЗтвзрТретий этап заявляемого способа состоялв возобновлении активации исходных компонентов и запуске реакции по квазивзрывной кинетике, Время данного этапа определялось...

Номер патента: 1149641

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Верхотуров, Егоров, Ипполитов, Карюк, Подчерняева, Сухих, Чиплик

МПК: C22C 29/14, H01H 1/02

Метки: борида, легирования, материал, металла, основе, порошковый, стали, тугоплавкого, электродный, электроискрового

Порошковый электродный материал на основе борида тугоплавкого металла для электроискрового легирования стали, содержащий никель, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости легированного слоя, эффективности процесса легирования и снижения стоимости, он дополнительно содержит алюминий, а в качестве борида тугоплавкого металла - диборид титана при следующем соотношении компонентов, мас.%:Никель - 11 -34Алюминий - 2 - 6Диборид титана - Остальное

Номер патента: 1697563

Опубликовано: 20.01.2008

Авторы: Базыленко, Баянов, Родин, Турцевич

МПК: H01L 21/306

Метки: металла, микрорисунка, многослойной, полицидом, структуре, тугоплавкого

Способ изготовления микрорисунка в многослойной структуре с полицидом тугоплавкого металла, нанесенным на микрорельеф из двуокиси кремния, включающий формирование фоторезистивной маски на поверхности структуры с полицидом тугоплавкого металла, реактивно-ионное травление полицида в окнах маски в смеси гексафторида серы с хлорсодержащим газом при давлении 1,0-8,0 Па и плотности мощности разряда на поверхности полицида 0,3-0,6 Вт/см 2, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годных структур за счет повышения анизотропности травления и создания вертикального профиля травления, травление полицида тугоплавкого металла в смеси гексафторида серы с хлорсодержащим газом приводят...