C22C — Сплавы

Номер патента: 505732

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Басина, Кипарисов, Меерсон, Панов

МПК: C22C 29/00

Метки: инструментальный, материал, спеченный

...сложного соединения углерода с тугоплавкими металлами взят сложный титано-ванадиевый карбонитрид при следующем соотношении между компонентами (об. %);Сложный титано-ванадиевыйкарбонитрид 1,5 - 8,0Быстрорежущая сталь ОстальноеВ таблице приведены свойства известного и предлагаемого (с 5 об. % титано-ванадиевого карбонитрида) инструментального материала. Стоикость предлагаемого материала при 15 резании в 1,3 раза выше, чем у известногоматериала, а лункообразование в 1,2 - 1,3 раза меньше.Для получения материала порошок, стружку или распыленные гранулы быстрорежущей 20 стали измельчают вместе с порошком сложного титано-ванадиевого карбонитрида в вибрационной или шаровой вращающейся мельнице или в аттриторе в течение 12 - 48 час в...

Номер патента: 505733

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Кипарисов, Меерсон, Панов, Романенко, Смирнова, Третьяков

МПК: C22C 29/00

Метки: инструментальный, материал, спеченный

...ниобий, при следующем соот компонентами (об. %): нение указантся тем, что в в вакууме или в токепри 1,200 - 1250 С в тебатывают заготовки да щенного ние 1 - 2 ением до ен карби я пор и получения зе жного размера и право т терм ойства таблице приведеныументального мате еченного ин ал а. Известен материал на содержащий ким металло жащей,ниоби спеченныйоснове быссоединение ум, выбранный. с тугоплавкималла, выбранитан, ванадий,шенин между стружку или распыленньжущей стали измельчаюкарбонитрнда металлашаровой вращающейсясвж триторе 12 - 48 ча среде. Размолотую и суют при давлени505733 Спеченный инструментальный материал предлагаемый при содержании карбонптрпда титана, вес. %6 - 7 7 - 8 7 - 8 7 - 8Взят карбонитрид ванадия. Скорость...

Номер патента: 505734

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Генкин, Фишбейн

МПК: C22C 33/02

Метки: материал, спеченный, фрикционный

...давлении 5 т/см, а полученные изделия спекают и одновременно припекают к металлической основе пои давленик 15-20 кг/см 2 и температуре 1030 эС в течение 3 час,Предложенный материал имеет следующие х ар актеристики:Ударная вязкость, кгм ,4 етен н тиос быть ргии, в ча ам, и может ных устройс Известен спе ал на эснове жев вес. %); использовано во фрикционный мателедующего состав енныи Х,520 МедьОловоСернокисльгГрафитДисульфид мСкт алл арки дена 3 0,1 Свине Желез т апьное материале олова отрина прирабатываемост онных узлах, которая 0 циклов торможения Наличие в таком ельно сказываетс пар трения во фрикци составляет 60% за 3Целью изобретения прирабатываемости иС этой целью ком фрикционного материа вляется улучшение р трения.оненты...

Номер патента: 505735

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Александров, Ильичева, Мильман, Соленков

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...условия работы влитейных цехах, поскольку ввод его вжидкий чугун сопровождается сильным выделением дыма и пироэффектом, Входящийв состав модификатора кальций вызываетего ошлакование в процессе модифицирования, поэтому стабильность процесса можетдостигаться только в случае применениямодификатора вместе с флюсами,С целью повышения эффективности модификатора и уменьшения пироэффекта при ствия редкоземельных металлэв в ходе 15 всего процесса модифицирования и резкоснижает их угар, Он также способствует равномерному распределению сфероидизируюших элементов во время выплавки модификатора. Кроме того, алюминий вместе 20 с м агнием обеспечивает значительноеуменьшение пироэффекта и выделения дыма при вводе модификатора в...

Номер патента: 505736

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Гончаренко, Коган

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...До 10СтреОтн До - 27 ве Предел прочности п разрыве, кг/мм Предел прочности п изгибе, кг/ммв Стрела прогиба, ммОднако такой чугун не может быть использован в качестве ваграночного чугуна и характеризуется высокой температурой пере 70 - 805 - 7 дел прочности при губе, кг/ммвдел прочности при стяжении, кг/мм ла прогиба, мм осительное удлинее, %дость НВ, кг/мм 3,0 1,5 1,0 1,0 4,0 0,25 ьное УглеродКремнийМарганецХромНикельМедьМишметаллЖелезо 3,2 - 3,5 2,5 - 2,8 0,7 - 0,9 0,25 - 0,4 0,2 - 0,3 015 - 0,25 0,3 - 0,5 стальноеФормула изобретения 1390 в 14 15 Составитель Г. ДудикТекред А. Камышникова Редактор 3, Горбунова Корректор И Симкина Зак. 587/857 Изд.297 Тираж 759 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам...

Номер патента: 505737

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Белинская, Браун, Горовой, Ижеля, Коган, Мишакин, Неижко, Тарасенко

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...текучекгл 1 с,и, ердость В качестве примесей0,01 - 0,1 вес. % фосфора зО 0,03 вес. % серн. угун содержи и не боле НикельХромМоли бдеМагнийКальцийБарийРедкоземные меЖелезо Чугун в кач 0,1 вес. % фосфСвойства чу дел прочности сти 70 кг/,кмз; относительное 2,8 - 3,6 2,0 - 3,2 0,5 в 1,2 0,3 в 1,2 0,3 - 12 0,07 - 0,50,1 - 0,6 0,02 - 0,07 0,005 - 0,1 0,01 - 0,8 5 Известный Вязкости и а низкого содер Предложе вестного боль 0 приводит к свойств и уда Предложе состав (в вес.н имеетикционнья углеродачугун осодержа нишениюязкости.чугун и 4,5 - 5,8 0,2 - 2,0 0,1 - 1,0 ,05 - 2,0 ,05 - 0,5 ,05 - 0,5 ,05 - 0,5 ,03 - 0,1 ,02 - 0,08505737 ганец, медь, никель, хром, молибден, магний, кальций, редкоземельные металлы и железо, отличающийся тем, что, с...

Номер патента: 505738

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Гутовский, Массов, Пядышев, Савинов

МПК: C22C 38/00

Метки: сталь

...сужение% Предел пластичности, кг/мм 2 Относительное удлинение,Ударная вязкость, кгм/с,я ределчностиг/,илР Вид териообработки ал Нормализация с 890 - 960 С едлокепная 0 - 18,03,0 12 - 19 00 Известная тпуск при520 в 6 С Закалка в ги ло с 890 - 91 Предло- женна 5,5 - 9 0 - 5- 9 100 - 10 Извести Отпуск при 520 - 630 С зобретение относии для фасонного ническими свойств ю, звестная сталь, анец, кремний, ме ен, ванадий и же иноустойчивостью. КремнийМедьХромНикельМолибденВанадийЦерийКальцийАлюминийЖелезо 669.1574782326242885589171-194505738 свойств, она дополнительно содержит церий,кальций и алюминий при следующем соотношении между компонентами (вес. Ъ): Таблица 2 Сталь Показатель предлоькенная известная Объем трешки, ЛУР 90 - 130 5 - 30...

Номер патента: 505739

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Зигало, Левошич, Оргиян, Петриченко, Просвирин, Трусеев, Шевелев

МПК: C22C 38/04

Метки: сталь

...составом и формой неметаллических включений в металле, низкой ударной вязкостью стали, особенно в горячекатанном состоянии.С целью повышения пластичности и предупреждения контактно-усталостного и хрупкого разрушения предложенная сталь дополнительно содержит ванадий, азот и редкоземельный металл при следующем соотношении между компонентами (в вес. ,0 Сталь голучают в 50-,килограммовой высокочастотной индукционной печи ЛПЗпутем переплава рельсового металла стандартного состава. Легирование и модифицирование стали производят фракционно. После расплавления металл раскисляют ферросилицием и алюминием и затем вводят силикомарганец для получения стандартного состава. Для получения известной стали в металл вводят ферросилиций,...

Номер патента: 505740

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Гинзбург, Ежов, Киселев, Маресев, Шахназаров

МПК: C22C 38/08

Метки: сталь

...Недост атк изкие ударн С целью повышения ударной вязкости и твердости в предложенную сталь введены медь, ванадий, церий и ниобий при следующем соотношении между компонентами (в вес. %);-4 ор УглеродМ арганецКремнийНикельМолибденАлюминийТитанЦирконий с присоединением заявки505740 вязкости и твердости, в нее введены медь, ванадий, церий и ниобий при слгчующем соотношении между компонентами (в вес. %): 10 СоставительЛ,СуязоваРедактор З,Горбунова Техред Е. Подурушина Корректор Л.Денискина Заказ ЮгГ Я Изд. ле Д О Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб 4 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Предложенная сталь предназначена для...

Номер патента: 505741

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Алексеева, Алексеенко, Баранов, Огурчикова, Попов, Руденко, Селиверстова

МПК: C22C 38/22

Метки: инструментальная, сталь

...170 кг/ммотносительноНйс 49. Сно высокие 220 стоикость содержит по го вольфрам 90-2 устранения этих недостатков сталь легирована молибденом, р 12 С цельюпредложенна акалки с 1125 С и отпускаэта сталь имеет следующиее свойства: предел прочности, предел текучести 150 кг/мме удлинение 12%, твердостьталь ЗХ 2 В 8 имеет недостаточмеханические свойства. теплоермостойкость, износостойкость,вышенное количество дефицитноСталь им%):УглеродКрем нийХромВольфрамМолибденВанадийКоб альт Предел прочности,кг/мм 2Предел текучести,кг/ммОтносительное удлинение, %Твердость Нтт, С 0,3 5-0,4 0,5 -0,8 4,5 -5 1,2 -1,7 2,5 -3 0,5 -0,9 2,5 -3,2 0,0 1-0,2 0,010, 1 Ост альное505741 с целью повышения теплостойкости, термостойкости, износостойкости и механических...

Номер патента: 505742

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Горлач, Зареченский, Колечко, Коноп, Малинов, Манов, Серенко, Соколов, Стрижак, Шулькевич

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...агается дополнительно ниобий при следующем сооткомпонентами (вес. %): нойввестноше Механические слагаемой стали, отклассу, приведены в оиства известноиосяшейся к аусттаблице,пред птному, кгн/с.ию Вид тергиообработки Ста тель суже ю/ ю505742 Продолжение табг. 6 , 7 2 Закалка с100 С в воде, старение при 650 С, 2 час Предлагаемая 43 - 52 12 - 13 40 - 52 66 - 70 95 - 100 52 - 58 118 - 120 25 - 304 - 6 10 - 14 Известная В.Холоднаяпластическаядеформацияна 10% Предлагаемая 30 - 40 8 - 12 17 - 20 95 - 102 105 - 112 75 - 80122 - 128 22 - 25 7 - 9 Известная Предлагаемая Пластическая деформация при 450 С па 40% 55 - 60 10 - 12 100 - 106 112 - 116 72 - 79 130 - 140 2 - 23 18 - 20 10 - 15 35 - 38 Известная ПредлагаемаяПластическая дефор...

Номер патента: 505743

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Иоффе, Клейнер, Коган, Лахтин, Смиренская, Цырлин, Энтин, Эрман

МПК: C22C 38/38

Метки: азотирования, конструкционная, сталь

...титан и компоненты взяты в следующем соотношении (в вес. %). Сталь такого состава позволяет повыситьтемпературу азотирования до 575 - 600 С при получении твердости азотированного слоя в пределах 900 - 100 НУ, ускорить процесс азо- тирования в 3 - 4 раза (сократить время азотирования до 6 - 12 час), обеспечивая глубину азотированного слоя в пределах 0,3 - 0,5 мм.20Кроме того, азотированный слой обладаетвысокими пластичностью и микротвердостью по всей глубине.Упрочняющая предварительная термообработка предложенной стали заключается в закалке на воздухе с температуры 850 - 900 С. Азотирование проводят при 575 - 600 С в течение 6 вчас.П р и м е р. В открытых индукционныхчах выплавляют стали, состав которых приведен в табл. 1.505743...

Номер патента: 505744

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Иоффе, Клейнер, Коган, Лахтин, Смиренская, Цырлин, Энтин, Эрман

МПК: C22C 38/40

Метки: азотирования, конструкционная, сталь

...конструКционная сталь для азотирования: следующего состава в вес. %):,Хром1,25 - 1,65Ни.кель 3,25 - 3,65Вольфрам0,80 - 1,20Железо ОстальноеНедостатками стали являются длительность процесса азотирования (35 - 60 час) и низкая твердость азопированного слоя (650 - 750 НЧ), что обусловлено низкой температурой азотирования и высоким содержанием никеля. Кроме того, на изделиях из этой стали наблюдается значительное изменение размеров и жоробление при закалке.С целью интенсификации процесса азотировэния и повышения свойств азотированной стали в ее состав введены молибден, алюминий, титан и компоненты взяты в следующем соотношении (в вес. %):Углерод 0Хром т содержать следующие п505744 которых приведен в табл. 1,П р и м е р. В открытых...

Номер патента: 506464

Опубликовано: 15.03.1976

Авторы: Абросимов, Гаюн, Жарков, Мкртычян, Перевозкин, Степанович, Цайзер

МПК: C22C 9/04

Метки: керамических, литейных, оболочковых, состав, упрочнения, форм

...материал 40- 60 Дунито-перпдотитовыйПОРОШОК 1 г э.:Гндроокись кальция 5- -1 5 Ортофосфорная кислота 10 - -20Г,ылезндая часть предлагаемого с, стала10 25 530 началоконец 12 10 50 15 - 25 5 - 15 10 - 20 железа, хрома и кальция, которые при взаимодействии с ортофосфорной кислотой образуют самотвердеющее огнеупорное связующее в результате образования трехзамещенных солей магния, железа, хрома и кальция, нерастворимых в воде, что исключает сушку формы при повышенных температурах и ускоряет процесс формообразования.Пылевидная часть предлагаемого состава выбрана, исходя из условий оптимального времени затвердевания при обычных условиях (10 - 20 минут) и разрушаемости формы после заливки металлом, В качестве добавки, улучшающей...

Номер патента: 507662

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Карасик, Лаврут, Старушко, Феофанова, Фрамаковский, Шувалов

МПК: C22C 5/06

Метки: основе, серебра, сплав

...10 К Удельное электросопротивление известного сплава 0,25 ом мм /м, Температур 2ный коэффициент сопротивления микропроводов 2 10 5 К , который в ряде случа-1ев недостаточен для использования их в Удельное электро 4сопротивление -0 45 ом мм . мТермостойкость до 160 прецизионных элементах. Формула и зобретени я Цель изобретения - разработка сплава с температурным коэффициентом сопротивления мпкропроводов менее 1 10 5 К;-того достигают при легироввнии спла 1Сплав нв основе серебра, включающий марганец и кремний, о т л ц ч в- :25 ю ш и й с я тем, что, с целью снцжепця Государстаенный комитет Сонета Мнннстроа СССР по делам нзобретеннй и открытийИзвестен сплавдержащий, вес %;МарганецПалл вдийКремнийСеребро 6-910-1 30 6-1,5остальное ва бором...

Номер патента: 507663

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Данилин, Зайко, Зиссерман, Кириенко, Марачева, Нетреба, Рысс, Серый

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, лигатуры, ниобийсодержащей

...1011 редлагаемьй спосоО обеспечивает оолееполное усвоение ниобия лигатурой,Для этого перед загрузкой материалов,содержащих ниобий в виде металлическойстружки или в куске, ферросплав многократно (2-5 раз) перегревают на 200-250 оСвьппе температуры плавления и одновременно пз ходу плавки снижают давление в печидо 5-8 мм рт.ст, В эаключител; ный периодвводят никель в количестве 5-30% от веса 1 Олигатуры,Способ осуществляется следующим обра зом,В вакуумной индукционной печи расплавляют ферросплав на основе железа и пере бгревают его на 200-250 С выше температуры плавления. В процессе перегрева вышетемпературы плавления одновременно сни/жают давление до 5-8 мм рт. ст, пропорционально перегреву, В перегретый ферросплав вводят ниобиевую...

Номер патента: 507664

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Горенко, Зайко, Попов, Рысс, Серый

МПК: C22C 33/00

Метки: кремнистых, ферросплавов

...отделения от шлака в ферросплаве не содержится карбидов кремния и боре,которые переходят в шлак из-за высокойадгезии карбидов к борсодержешему шлаку,2 ОВремя выдержки ферросплава ограничивается продолжительностью выпуска его из печи и обработки шлаком и составляет 1015 мин вместо 60-120 мин при обычнойвыдержке. Целью изобретения является ускорениепроцесса удаления карбидов из ферросплаве при получении его путем проплавленияшихтовой смеси, состоящей из кварцита,углеродистого восстановителя и металлодобавок, и присадки в шихту окислов бора.Это достигается смешиванием ферро -сплиие после выпуска с борсодержешнмшлаком, взятым в количестве 5-40% отвесе ферросплава,ИВ руднотермической печи проплевляютс непрерывной загрузкой шихтовую...

Номер патента: 507665

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Банас, Вихляев, Гусев, Краля, Примеров, Шейко

МПК: C22C 38/00

Метки: сталь

...0,15-0,35Марганец 0,2-0,4Хром до 0,2Ниппель до 0,2Сера ,до 0,03фосфор до 0,03Известная сталь опадает низкой плтичностью, что препятствует ее применв условиях больших эксплуатационныхгрузок.1 редложенная сталь отличается от.:твует повышению механических свойст О, 001-0, 080,03-0, 080,01-0,10,05-0, 2ос альноет содержать в кие элементы, весдо 0,20до 0,20,Предложенная,ф Составитель Е, ХохряковаРедактор Т, Фадеева Техред А. Демьянова Корректор Н. Ковалева Заказ 1713, Тираж 759 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина 101 Технология получения предложенной ста ,лиаВ выплавленную сталь с исходным соотавом...

Номер патента: 507666

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Авраменко, Лола, Малый, Мовшович, Сорокина, Ульянин, Федорова, Эгидес

МПК: C22C 38/38

Метки: нержавеющая, сталь

...в, вес.%; агний отно юшеержавеюшвесЛ; Извест состава ни г до 0,101 3-1513-150,7-1,00,25-0,30до 0,6до О, 040до 0,04 У 0,01-0, 1013,0-15,514 0-20 00 9-25 глеродромаргане,0010 ера Однако иза низкойкости известная сталь нпользована как конструдля работы в агрессивнСкорость коррозии и оррозионной стойможет быть исне более 0,05 не более 0,05 фор кционныи матери 1 х средах. звестной стали"1 ЕХаНИЧ а предлох е 11 но 11 обре ботки ( зак кие свойстермичес койвода) мм/ тали после лка 1000"С,Предел пр Предел те,9 УглеродХромМарганецКремнийАзотНикельфосфор кислоте Предлох :чается тем розионной с ,медь, бор, следуюшем МедьБорМагнийКремнийЖелезоПримесиСера 0,002 0,01-0 О, 15-0 Осталь3Относигельное удлинение 51%Относительное сужение 49%Скорость...

Номер патента: 508552

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Бармин, Безруков, Беляков, Береславский, Крашенинин, Максимов, Мусатов, Порунков, Тетюхин, Трубин, Чучурюкин, Шушакова

МПК: C22C 14/00

Метки: лигатура, основе, титана

...тиигату воиства сплавов лагаеая щая, вес, %. б - 14 1,5 - 5 3 - 7 Остальное/мм ПредеОтносО ОтносУдарн текучести, к тельное удли ение,Цель изобретения - сности лигатуры.Предлагаемая лигатуравестной дополнительнымминия и ванадия при слнии компонентов, вес, %:АлюминийВанадийКремнийКислородТитан жение пи 10,1 26,8 25,9 тельное суженя вязкость, к ие, % м/смя отличается от изсодержанием алюдующем соотноше 10 - 205 - 10 0,5 - 3,5 1,0 - 4,0 Остал ь бретеп ержащая яся тем. ости, она и вана- омпонене201480 -на основе титана, сод кислород, отличающа ю снижения ее пирофорн ьно содержит алюминий ледующем соотношении к ения лигатурыгатуры 4,2 г/см 2 ьная удельная н г/см, т. е. лига льной хрупкост й лигатуры до 7 оспламенения.обработанных...

Номер патента: 508553

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Борзецовская, Вишняков, Карпинос, Клименко, Сапожникова, Скворцова, Тучинский, Францевич

МПК: C22C 14/00

Метки: конструкционный, материална, основе, спеченный, титана

...стенде 1700 кка среда -ым сплавом в атмосфер или гелия при 750 - 850 це представлены свойст ериала. Испытания пров ПУ, тепловой поток /мсек, время испытани ргон. енноС.а описываодились на составлял - 18 сек вес Состав вес, о Линейныйуиос, % лотнос 4 - 37 4 - 200,01 - 1,2 0,01 - 1,0 Остальное повышение ействием т МагнииАлюминийЦинкМарганецТитанЦель изобретения эрозионной стойкости под возд епловых потоков.С этой целью предлагаемый конструкционный материал на основе титана отличается от известного тем, что дополнительно содержит следующие компоненты, вес. %;Молибден 1,8 - 3,0Цирконий 0,9 - 1,5Кремний 0,1 - 0,2Материал получают путем прессования порошка сплава на основе титана, содержащего алюминий, молибден, цирконий, кремний, и спекания...

Номер патента: 508555

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Луговцев, Старовойтов, Федоренко, Чирков

МПК: C22C 33/00

Метки: ферробора

...однактельной выдержки расплава ввакцине, отделения ликвационныхручным способом и классификченного ферробора.Целью изобретения являетспроизводительности труда ибора при получении ферробора. Это достигается тем, что ферробор изчают до крупности зерна менее 3,0 мм, тем отделяют немагнитный продукт пр пряженности поля 250 - 900 эрстед.5 Ферробор является многофазным спсостоящим из моноборида и диборида ж дека барида алюминия, алюминида ж Магнитная проницаемость фаз разли убывает по мере увеличения содержани 10 в интерметаллиде.Степень перехода бора в немагнитнуюфракцию будет зависеть также от величины зерна каждой интерметаллидной фазы, т, е.от крупности зерна полидисперсного порошка 15 ферробора, Чем быстрее кристаллизуетсясплав, тем мельче...

Номер патента: 508556

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Абраменков, Гетман, Голованов, Горушкина, Доманин, Мартыненко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, рафинировочно-модифицирующая

...способноЭто проявляется именно в5 действии теоретически и экспподобранных указанных элсменто анки за счет и рафинирости.комплексном риментально гии чугу- одифициых чугуа тонкого литьяо-свободи метал железо Формула изобретения транепи качества нты взя чно-мод церий,лич аю ния отб ства кРафинировоодержащаяремний, отелью устранещения нх качеующем соотношенииЦерийАлюминийКремнийжелезо лигатура, железо ичто, с х и повыты в сле/о миния и повысить ное Изобретение относится к металлур на, а именно к рафинированию и м рованию серого чугуна и специальн нов, используемых для производств стенного мелкого, среднего и крупно склонного к образованию структурн ного цементита (отбела).Известны лигатуры для обработк лов, содержащие церий,...

Номер патента: 508557

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Иванов, Мочалов, Рахманкулов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...Чутун в качестве примесфор (0,25 - 0,4 вес. %), серуЧугун в литом состояниисвойства:Предел прочностинии, кг/ммПредел прочности при икг/ммТвердость НКВТвердость НВПредлагаемый чугун отлиного тем, что кроме углероганца, хрома, никеля, молон дополнительно содержит. Мочалов, Д, П, Иванов и М. М. Рахманкуло Углерод 2,9 - 3,2 Кремний 1,9 - 2,3 Марганец 0,6 в 1,0 Хром 0,6 - 0,9 Никель 0,25 - 0,4 Молибден 0,6 - 0,9Вольфрам 0,4 - 0,7Ванадий 0,05 - 0,15 Медь 01 02Барий 0,1 - 0,2Железо Оста о нноеВ качестве примесей чугун содержит фо фор (0,25 - 0,4 вес. %) и серу (мен 0,05 вес. о/о).В литом состоянии чугун имеет следующие механические свойства:Предел прочноости при растяжении, кг/мм 36 - 48Предел прочности при изгибе,кг/ммТвердость...

Номер патента: 508558

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Вихлевщук, Жердев, Стороженко, Шнееров, Эсман, Якименко

МПК: C22C 38/00

Метки: сталь

...металли сле/0. ржи и к я, вес, % 0,28 - 0,370,50 - 0,80 До 0,17Остальное Свойства предлагаемойредставлены в таблице. известной ле вышения механических своис й стойкости предлагаемая стал С целью ор,розио Формула из тени Ста ганец, тем,ойств ельно соотерод, мар юща яся нических с а дополни следующемталь, содержащая углй и железо, отличацелью повышения мехаозионной стойкости, онит медь и хром приии компонентов, вес. %УглеродМарганецКремнийМедьХромЖелезо Свойства сталей кремн что, с и корр содерж 20 ношен 1 редлагаевести 71 - 76б, 5 - 48,5 л прочности, кг/м 35 -учести, кг/мм ое удлинение,едел теносител 19 - 24 27 ы образцов/м сутки отеря м воздухе 7 - 0,9 Изобретение относится к оалей, обладающих высоми свойствами, коррозионедназначенных...

Номер патента: 508559

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Банных, Блинов, Власов, Рудман, Старостина, Углова

МПК: C22C 38/04

Метки: немагнитная, сталь

...- 12 95 10 150 - 17 135 - 14 ти, кг/мм ти, кг/мм удлииени ржащая тная сталь,редел прочноредел текуче 3 - 14 -УглеродМарганецНикельВанадийЖелезо Относительное00ОтиоситепьноеМагнитная прокг/э 0 - 25 0 - 45 8 - 12 12 - 16 ужение, % ицаемость7 - 1,7стально 0005,01 я механических своиств отличается от известной 1 ержанием молибдена и ющем соотношении комю повышениемая стальельным содма при следу, вес. /ОУглеродМарганецНикельМолибденВольфрамВанадийЖелезо С цел предлаг дополни вольфра гюн енто Формула изобретения 0,00,0,4ьное тва предлагаемой и известакалки от 1200 С 1 час, последующим старениеме 7 - 16 час) представлень нои сталеи хлаждения при 650 Св таблице. 30 Своис ,после з воде в течен Изобретение от персионно тверде использовано для...

Номер патента: 508560

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Вихляев, Волощенко, Драчев, Ефимов, Примеров, Тусаев

МПК: C22C 38/22

Метки: сталь, штамповая

...сталь после закалки от 1050 С в масле и высокого отпуска при 570 С имеет следующие механические свойства: Существенным недостатком даннои стали является то, что она имеет относительно низкие физико-механические свойства. Это препятствует ее широкому применению в машиностроении в качестве заменителя вольфрамсо держащих штамповых сталей,ая сталь после закалки от темпера- С в масле и высокого отпуска при еет следующие механические свой Известтуры 105570 С тства; Температура20 С 600 С165 115 30 редел прочностикг/мм Изобретение относиметаллургии и можетизготовлении штамповИзвестна штамповаятана, вес. %;УглеродКремнийМарганецХромНикельМолибденВанадийЛантанЖелезо508560 либден, ванадий, железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с...

Номер патента: 509656

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Абрамов, Гуляев, Петров, Петрова, Солнцева

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминия, основе, сплав

...относится к сплаву на основе алюминия, применчемому в морском машиностроении,Известен сплав на основе алюминия,включающий магний, цинк, марганец, титанцирконий, бериллий, кадмий и хром. Однако известный сплав обладает недостаточно высокими механическими свойства ми.10С целью повышения механических свойств сплава предлагается вводить в него иттрий при с-.едуюшем соотно.пении между компонентами (вес, %): МагнийЦинк1 арганецТитанЦирконийБериллийКадмийХромИттрийАлюминий 2,8-4,2 4,0-6,0 0,05-0,2 5 0,02-0,0 8 0,02-0,08 0,001-0,020 0,05-0,30 0,05-0,25 0,00 5-0, 100 Остальное,ми 1Д ф. т)ф . ).1,3 Сд рф)фи з о б р е т е и 11 )1 м.".1 гнийр . д ,. с т 1 О Составитель Г,ЛукинаРедактор Т.Шарганова Техред Е,Подурушина Корректор Л,Орлова Заказ3...

Номер патента: 509657

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Вишняков, Карпинос, Пересыпкин, Ревенко, Тучинский

МПК: C22C 38/08

Метки: композиционный, материал

...никель 10-12-3; железо - остальное, а в каупрочняюшей фазы .- вольфрамовьили фолы у. Однако этот материадает свойствакли магнитотвердогДля повышения магнитных свлагаемый материал допапоминий и медь при снии компонентов., вес, %:. оО С, Далее полученное цздетсрмомагнитчой Обоаоотке,янные магниты различнойформы, которые имею потивление ударным нагрузкам жавею цуюар 1 а 1 ец ЫШЕННО ",; молибденчествеУЕ ВОЛОКНа мпозпцпонного материала ч не Обламатериал лств предсфО СМ содержит соотноще-олнительноледуюшем л прочности траттсен 1 п кг/ммц Ги,ая сила эОчная инд;акция, гстмальная энергия,28 40 00 асти,Коэрц 5-16 2-32 2-12 1-50 Остальное минии Остатбакст10 НикельМедьВольфрамЖелезо 0,7 олокно предложенный композивводят в виде диск ЫВНЫХ...

Номер патента: 510524

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Вишняков, Карпинос, Рыжков, Сапожникова, Тучинский, Францевич

МПК: C22C 1/10

Метки: материал, спеченый

...невысокие удельная прочность и удельнаяжесткость.Повышение удельной прочности и удельной жесткости обеспечивается за счет того,что спеченный материал нг основе титана дополнительно содержит карбид кремния и вольфрам при следующем соотношении компонентов, вес. ":Магний 4 - 37 5 Карбид кремния 8 - 60Вольфрам 1,5 - 11 Алюминий О 4 - 4 Цинк 0,06 - 1 Марганец 004 - 1 10 Титан ОстальноеКарбид кремния можно вводить В видеволокон, нанесенных на вольфрамовую подложку.Предлагаемый матсриал получают путем 15 впброуплотнеппя или прессования поронпатитана совместно с карбидом кремния, спекания в вакууме (1 - 5) 10 " мм рт. ст. при 1000 - 1200 С и последующей пропнтки спеченного пористого армированного ори кета жидким аспомо-магниевым сплавом в...