C22C — Сплавы

Номер патента: 933785

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Буркин, Ганчо, Доронин, Жучин, Клюев, Контер, Косырев, Левитин, Рогулина, Синельников

МПК: C22C 38/28

Метки: подшипниковая, сталь

...УглеродКремнийМарганецХромВольфрамМолибденВанадийЦерийТитанЖелезо 0,7"0,9О, 01-1,200,01-0,809,0-11,01,5-9, 50,1 "4,0О 7-1,200,01-0,100,1-0,30ОстальноеВ табл. 1 приведен химический состав исследованных плавок, в табл. 2 их свойства,Использование предлагаемой стали 5 позволяет повысить коррозионнуюстокость и окалиностойкость ряда типов подшипников и увеличитьих надежность и долговечность. 3 933785 в потоке газа после предварительного подогрева до 800-8204 С и окончательного нагрева до 1150- 1180 С и трехкратного отпуска при 565-580 С в течение 2 ч. После термообработки структура состоит из мартенсита и избыточных карбидов. Остаточный аус" тенитразлагается при отпуске.1 О 1 Л" 1 1 Ч 11 1 1 1 1...

Номер патента: 933786

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Амиров, Гольдштейн, Евстафьев, Журавлев, Мокров, Муштакова, Пегов, Петров, Сошин, Старикова, Счисляев, Фривель, Шубин

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...кремний, хром, бор, алюминий, вана" 4 ий, редкоземельные металлы и железо, содержит компоненты в следующем соотношении в вес.Ф: 0,14-0,260,3-0,60,03-0,170,86-1,250,0005-0,0030,03-0,070,005-0,05 УглеродИарганецКремнийХромБорАлюминийВанадийРедкоземельныеметаллыЖелезос 0,005-0,03Остальное более из следующих эле 1, В качестве примеси сталь можетсодержать серу до 0,032 медь до0,40 Ф и никель до 0,353.Химический состав исследованныхплавок приведен в табл. 1.Металл прокатан на промышленноэкспериментальном стане НИИИа250/105 х 350 на кв,30. Как видно иэ представленных данных, описываемая сталь уже после охлаждения с прокатного нагрева характеризуется значительно более высокими значе ниями удлинения, чем известная сталь.Иеханические свойства в...

Номер патента: 933788

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Базарас, Браженас, Даунис, Повышев, Тимофеев

МПК: C22C 38/48

Метки: коррозионностойкая, сталь

...табл. 1 и 2, коррозионные испытания - в табл3,Таким образом, механические свойства основного металла определяются . после,закалки в масле с 1020 и последующего отпуска при 600 , сварных соединений - после отпуска при 750 С. Сварка образцов производится в стык электроннолучевым способом без присадки. Определение предела выносливости производится на гладких образцах при следующих условиях: вид нагружения - чистый изгиб, частота циклов нагружения - 1400 цикл/мин, база7испытаний 2 х 10 циклов, температура испытания 20 С. Среда - воздух, кри"отерий усталостного,разрушения материала - полное разрушение образца. Фрактографический анализ поверхностивусталостного разрушения образцов ме" тодом сканирования на растровом электронном микроскопе...

Номер патента: 935539

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Жучков, Кожевников, Кулинич, Лукин, Панков

МПК: C22C 35/00

Метки: бария, кремнием, сплавов, шихта

...возрастают поте ри тепласледовательно, электроэнергии) и снижается содержание кремния в шихте. В свою очередь, повышается концентрация бария в металлической фазе и его испарение из сплава. В результате сплава получается меньше, а убыль массы больше.Снижение скорости процесса связано с тем, что карбид кремния менее активен, чем углерод по отношению к кислороду, образующемуся при диссоциВведение, готового карбида кремния в шихту сокращает самый медленный промежуточный процесс взаимодействия жидкого шлака с твердым углеродом и ускоряет процесс образования металла, кроме того снижается расход энергии, так как она не тратится на образование 51 С при выплавке силикобария.1Вместо чистого карбида кремния и кварцита можно использовать отходы,...

Номер патента: 404393

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Вознесенская, Гращенков, Логинов, Мелихов, Мелькумов, Натапов, Петровичев, Померанцева, Попов, Попова, Потак, Топилин, Транцевич, Фомин

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

...технологиолнительно содерирконий при следупонентов, %:0,11 - 0,1614,0 - 15,54 - 52,3 - 2,80,05 - 0,1 соде либде отли ышен свойст ьций, оотнош глерод Сталькель, мо железо, лью повческих жит кал ющем с 0 бра- преии ко 25 ХромНикельМолибденА ф - Сг+ Мо 0(С+ И)+ Изобретение касается прочных нержавеющих аустеннтно-мартенснтно Известна сталь, сод никель, молибден, азот Для повышения меха,логических свойств п которая дополнительно церий и цирконий, прн шепни компонентов, %: Углерод Хром Никель Молибден Азот Кремний Марганец Кальций Церий Цирконий Железо Соотношение аустени зующих элементов в с деляться следующими К= Сг+ Мо+ 1,54 - 5 2,3 - 2,8 0,05 - 0,1 0,1 - 0,7 0,1 - 1,0 0,002 - 0,1 0,001 - 0,2 0,002 - 0,2 Остальное то- и ферритоо тали...

Номер патента: 472570

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Алексеенко, Баканов, Бармотин, Батраков, Бирман, Герасимов, Калашников, Капун, Клюев, Козырев, Коробков, Кривоногов, Курганов, Кустанович, Лапкин, Пархоменко, Самаров, Стеценко, Травинин, Туманов, Учаев, Хасин, Хорошайлов, Шалин, Шамиль

МПК: C22C 38/04

Метки: сталь

...для использования в авиационной и ракетной технике,морском и речном флоте, а также в общеммашиностроении,Известна сталь, содержащая углерод,марганец, алюминий, молибден, ниобий,магний, кальций, кремний и железо.Предлагаемая сталь отличается от известной тем, что, с целью повышения механических свойств, в нее введены азот, ванадий и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес. %: 1Углерод 0,75 - 1,3Марганец 2 б - 32Алюминий 8 - 10,5Молибден 0,2 - 0,5 0,01Осталпри 20 С исвойства:кгс/мм 1пение, %ние, %кг см/смз ьноемеет сле 5 - 13 35 - 4 Температура испытания,Свойст гс/ммф 72 90 Предел нрочн 0 -5 - 70 80 -тельной прочности на бас 1 ммк Предел 100 ч 48 реде деф ползучести по остаточноймании на базе 100 ч, кгс/ими...

Номер патента: 937529

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Буркин, Виноградов, Ганчо, Доронин, Зайцев, Зайцева, Клюев, Косырев, Попов

МПК: C22C 38/30

Метки: быстрорежущая, сталь

...3-3,5Церий 0,1-0,4 .Железо Остальное15Церий вводится по расчету и химическим анализом не определяется.Химический состав исследованныхплавок и соответствующие им свойствао приведены в табл. 1 и 2,Температура закалки предлагаемойстали на зерно балла М 10 составляет1215-1235 оС вместо 1100-1200 С известной стали.937529 Т а б л и ц а Ч ,Мо Сг Ч Со МЬ Се Ре 1,18 3,8 2,8 3 3 1 3,2 3 3 3 0,1 0,1 Остальное 1,24 4,1 3 3,2 0,2 0,3 Остальное 4,4 1,28 3,5 0,4 0,4 Таблица 2 Красностойкость, дляНВС 58 С Твердость, НРС Пределыпрочностипри изгибе,кгс/мм Ударнаявязкостькгс/сл 630 630 3001,9 260 67 1,6 64 600 300 1,8,28 ,4 ,5 ,6 13 ,5 ьное Заказ 4382/35 Тираж 660 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035,...

Номер патента: 939577

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Голодягин, Калашников, Каплуновский, Колотилов, Суслов, Тимошкин

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, брикет, плавки, сплавов

...пленку более плотной и непроницаемой, хорошо смачивают окись алюминия и способствуют ее удалению,Воздействие на расплав хлорида бария аналогично воздействию хлорида натрия. В то же время хлорид бария способствует дегазации благодаря переходу бария в расплав,его окислению иизменению структуры и свойств окиснойпленки на поверхности металлическойванны за счет содержания окиси бария,Кроме того, хлорид бария придает флюсу модифицирующие свойства.Нижний предел содержания связующего обусловлен механической прочностьюбрикета, верхний - изменением свойствзащитной пленки флюса. 10Состав брикета позволяет улучшитькачество и повысить механические свойства отливок. Это обеспечивается образованием защитного покрытия из смеси покровно-рафинирующего...

Номер патента: 939578

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Карбовский, Новохатский, Попов

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминия, расплава, сплавов

...продувку расплава закисью азота и одним из известных нейтральных газов, например, аргоном илиазотом либо их смесью.Использование закиси азота при рафинировании совместно с нейтральнымгазом позволяет значительно повыситьпроцент усвоения азота при одновременном сохранении высокого рафинирующегоэффекта, так как рафинирование производится нейтральным газом, а азот,образующийся при разложении закиси35азота, используется практически полностью для образования тугоплавкихсоединений, оставшихся в расплаве. Эффективность образования ми кродис40персных тугоплавких нитридов и окислов в жидком алюминии повышается введением в расплав нитридообразующихэлементов одним иэ известных способов, например, введением лигатуры. Наиболее предпоцтительны такие...

Номер патента: 939580

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Вахобов, Ганиев, Джураев, Железняк

МПК: C22C 21/00

Метки: модификатор

...прочности,коррозионной стойкости и литейных свойств-люминиевых сплавов.Поставленная цель достигается тем, чтомодификатор,содержащий, по крайней мереодин. компонент, выбранный из группы титан,бор, дополнительно содержит стронций приследующем соотношении компонентов, вес.%:Таблица 1 Химический состав модификатоРа МагнийчТитан Бор СтронцийАлюминиии/илииттрий Модификатор Предлагаемый5,0 03,0 0,50,1 0,10 1,43,0 0,5 Остальное 0 5,0 3,0 0 0,1 О 5,0 10,0 0 Известный 0,54 0 4,0 0,867,0 1,4 0,5 0 4,0 0,8 0,7 3По. крайней мере одинкомпонент, выбранныйиз группы титан, бор 0,1 - 5,0Стронций 0,1 - 10Алюминий ОстальноеП р и м е р. Модификатор используютори выплавке алюминиевого сплава АК - ,9.11 осле отстаивания из расплава отливают об 939580...

Номер патента: 939581

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Карпенко, Резник

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...компонентов, вес,%Т 1 Л 1 Л Т Г Состав Церий Алюминий Кремний, Сурьма Барий Литий Кальций Железо Предлагаемый2533 6 27 17 11 9 18 16 25 12 17 17 Известный 20 27 35 Таблица 2 Характеристика структуры Механические свойства чугуна чугуна в отливках Количествовводимогомодификатора, % Состав Ударная вязкость Предел прочности прирастяжении,Дисперсность Максимальныеперлита по размерыГОСТ-77 графита,мкм кгс мсм кг мм,85 - 0,90 ,05 - 0,08 4 бретенн рмула и Кальций 1 - 6 Железо 3 - 27 Литий и кальций вводятся в состав модификатора как эффективные раскислители и десульфураторы металла, способствующие иэмельчению дисперсности перлита и графита в чугунах. Литий вместе с кальцием и церием способствует образованию шаровидной формы графита в...

Номер патента: 939582

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Леках, Слуцкий, Шитов

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...скольжения при удельной нагрузке12 кг/см и скорости скольжения 1,2 м/с вг, отнесенных к 1000 м пробега, 45Как видно иэ таблицы, износостойкость предлагаемого чугуна на 70% выше известного.МаПрименение предлагаем "го чугуна для отли- Сурвок тормозных барабанов позволит получитьэкономический эффект на 60000 шт, барабанов,экономический эффект 90000 руб.Формула изобретенияЧугун, содержащий углерод, кремний, мар-,ганец, сурьму, серу и железо, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения чч Мф 2ВНИИПИ Заказ 4604/42 Тираж 66 3,0-3,41,6 - 2,20,005 - 0,040)15 - 0,250,1 - 0,20,15 - 0,45Остальноеации)и экспертизетво СССР (заявка2 С 37/00, 1980. рганецьма СераВанадЖелез Источники информ принятые во внимание пр 1. Авторское свидетельс...

Номер патента: 939583

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Волощенко, Жадан, Лихачев, Овчаренко, Одарченко, Суходольская

МПК: C22C 38/04

Метки: железа, основе, сплав

...достигается тем, что сплавнл основе железа содержит углерод, кремний,марганец, редкоземельные металлы и железо,дополнительно содержит кальций и магнийпри следующем соотношении компонентов,вес,%:УглеродКремнийМарг знецРедкоземельныеметаллы939583 Кальций 0,01 - 0,06Магний 0,01 - 0,06Железо ОстальноеХимический состав, прочностные свойстваи коррозионная стойкость сплава приведеныв таблице.Коррозионную стойкость сплава определяютвесовым путем. Испытаниям подвергают образ-,цы И 18 мм и длиной 10 мм в 40 Я ном раст.воре серной кислоты с температурой среды60 С. Продолжительность испытания 240 ч,4Предлагаемый сплав обладает высокой обрабатываемостью резанием. Стойкость резцов при скорости резанием 30 м/мин, глубине резания 1 мм, подаче - 0,09...

Номер патента: 939584

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Карпенко, Титко

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...2,70-3,30 Молибден 0,20-0,50Ванадий 0,80 - 1,20Титан 0,35 - 0,75Ниобпи 0,15-0,35 Цинк 0,003-0,01 Азот 0,002-0,006 Церий 0,002-0,005 Железо Остальное3 939584В табл, 1 представлен химический состав выплавленных сталей.Из сталей опытных плавок отлиты технологические пробь 1 и образцы для механических испытаний. Образцы Ъодвергают закалке с 960 - 980 С в масле с последующим низкотемпературным отпуском при 180 - 200 С в течение 1,5 ч. Таблица 1 Содержание компонентов, стали, вес,% Комноненты известной предлагаемой 1,25,00 Азот 005 00 0,002 ий Остальн Остальн стальное Желез абли Относительнаяизносостойкост Предел прочности лри изгибе, кгс/мм Ударная вязкость кгс м/см% Известная 137-142 45 -352 Предла 1 аемая 681 355 3 363 3 10,3 192.-198...

Номер патента: 939585

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Алфинцев, Бобраков, Верклов, Голобородов, Горенко, Примеров, Салтыкова, Тусаев

МПК: C22C 38/32

Метки: быстрорежущая, сталь

...КальцииРедко земеметзллыБор ые 0,005 - 0,080,001 - 0)005О 05 - 0,25Остальноеыплавляют в индчкпион-,футеровкой. При выпускепечи проводят модифици.добавками лигатуры,Ниобий Железо Опытные стали ной печи с кислой жидкого метзлла и ро ие различнымсодержащей в своем составе кальций, РЗМ,алюминий, титан, бор, ниобий и никель.Химические составы опытных выплавлен.ных сталей приведены в табл. 1,5Результаты испытаний приведены в табл. 2.Технология выплавки литейной быстрорежущей стали заключается в переплаве отходов и вышедших иэ строя инструментов (резцов,8 С 1фрез) в индукционных печах с модифицировани.ем расплава комплексной лигатурой, содержа.щей кальций, РЗМ, алюминий, титан, бор и,ниобий,Предлагаемую литейную сталь можно реко.мендовать для...

Номер патента: 939586

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Иоффе, Клейнер, Коган, Некрасов, Пиликина, Цырлин, Энтин

МПК: C22C 38/50

Метки: азотируемая, сталь

...повязкости и пластичности селри сохранении ее прочностдиффузионного слоя,,2 О,О,0,5 1,2 13 4 3Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, хром, марганец, алюминий, молибден, титан, ванадий и железо, дополнительно содержит никель, при следующих соотношений компонентов, вес,%:Углерод ,0,04 - 0,13 Хром 2,50 - 4,90 Марганец 0,80 - 1,20 Алюминий 0,2 -0,3 Молибден 0,2 -0,5 Сталь выплавляют в индукционной электропечи.Химический состав предлагаемой стали при. веден в табл, 1, а свойства после азотнрования - в табл. 2.Составитель С, ДергачеваТехред И. Гайду Корректор А. Гриценко Редактор И. Ковальчук Заказ 4604/42 Тираж 660ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская...

Номер патента: 939587

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Бараз, Богомолов, Грачев, Зуев, Маханьков, Неудачина, Пустовалов, Рольщиков

МПК: C22C 38/58

Метки: аустенитная, нержавеющая, сталь

...2,0 мм (обжатие - 85%) и 1,66 мм (обжатне - 55%). В дальнейшем проволоку диаметром 1,66 мм прокатывают в ленту сечением 0,42 х 3,55 мм. Деформированную проволоку подвер гают заключительному старению при 450, 500 и 600 С, а ленту - при 500 С, выдержка - 1 ч,Механические испытания проволоки на растя-. жение проводят на разрывной машине "МР - 05". Число знакопеременных гибов и число скручи. наний определяют по стандартным методикам.Оценку относительной релаксационной стойкости проводят на ленточных образцах при температуре испытаний 40(РС в течение 20 ч. Начальное напряжение - 120 кгммф.Измерения стационарного потенциала выполняют на потенциостате ПЫ в 3,5%-пом водном растворе хлорида натрия при 22 С и давлении 1 атм.В табл, 2...

Номер патента: 788805

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Беляев, Гришковец, Дмитриев, Пименов, Пушкин

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, основе, сплав

...кремний марганец магний сплава железо титан 0,025 Остальное То же0,01 0,04 0,00350,14 0,007 0,01 0,45 0,4 0,15 0,05 0,15 О,б 0,7 0,02 0,1 0,2 0,45 О,б Из слитков изготавливают профили. Литые заготовки перед прессованием обтачивают и гомогенизируют при 550 С в течение 4 ч с последующим охлаждением. Для прессования применяют матрицу с полированным рабочим пояском. Таблица 2 М сплава 24,5 21,3 10,0 28,1 25,0 9,8 25,б 22,9 11,8 1 О крупныхпаукообразных 3 мелких 5 мелких и средних число поражений поверхности на 1 см 2 0,10 0,15 0,05 глубина поражений, мм Коррозионная стойкость в камере солевого тумана: 0,32 Блестящая 9Я, мкм внешний вид Качество поверхности после прессования: класс чистоты Коррозионная стойкость оценена ускоренным методом...

Номер патента: 943313

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Зарак, Краснощекова, Теляков, Цыкало, Черепанов, Шаблаков, Якименко, Яковенко

МПК: C22C 1/00

Метки: металлических, порошков, растворения

...горловиной 6, а нижний конический элемент 4 - сту пицей 7 и разбрызгивателем металла 8. Разбрызгиватель металла 8 может быть выполнен, например, в виде та-. рели с ребрами 9 или цилиндра с перфорированной боковой поверхностью, зю или многолепестковой розы. ДЯя увеличения поверхности контактирующих фаз (твердой и жидкой) разбрызгиватель металла 8 жестко закреплен на нижнем коническом элементе 4 ниже плоскости сливной щели 5. Ротор 1 размещен в кольцевом металлосборнике 10, снабженным сливным желобом 11 и гидравлическим затвором 12. Ротор 1 и металлосборник 1 О расположены в кожухе 13. Устройство работает следующим образом.В разогретый вращающийся ротор 145через горловину 6 засыпают порциюпорошка или крошки для образованияисходного...

Номер патента: 943314

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Бобро, Велиев, Долодонов, Королев, Крунтяев, Порядченко, Твердохлеб

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...металл Известная1 85 75 0,365 0,397 15 25 2 Предлагаемая 88 63 77 84 0,283 0,138 0,121 0,155 0,114 0,092 0,201 22 38 33 34 32 39 26 0,5 4 6 7 8 9 7,550 66 44 5 4 б 10 20 28 22 П р и м е ч а н и е. Во всех опытах смесь задавалась в разливочный ковш в количестве 0,61 от веса жидкого металла.3 943 графитообразующими и модифицирующими добавками позволяет значительно улучшить микроструктуру и повысить физи". ко-механические свойства металла.При этом возврастает и коррозионная стойкость чугуна. При содержании сурьмы меньше 13 ее действие на чугун малоэффективно. Верхний предел по сурьме (5 Ф) лимитируется тем,что при его превышении прочностные свойства чугуна не только не возрастают, но и начинают снижаться, чтосвязано с образованием...

Номер патента: 943315

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Асташкевич, Дубченко, Маслак, Мерсон, Рудницкий, Рюмшин, Супоницкий, Фролов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...содержащий железо,медь, алюминий, кальций, магний, редкоземельные металлы и кремний, дополнительно содержит ванадий м олово 5 4при следующем соотношении компонентов, вес.4:Железо 8,3-19,8Медь 10,3-29,5Алюминий 4,2"18,4Кальций 1,4-6,0Магний 0,5-5,0Редкоземельные ме. таллы 1,1-6,8Ванадий 5 2-11 8Олово 2,6-4,9Кремний 22,7-41,5Комплексный модификатор получают простым и удобным для условий литейных цехов сплавлением исходных компонентов. П р и м е р, Выплавку модификатора осуществляют в индукционной печи МГП, В разогретый до 400" 500 С тигель печи загружают чушковый магний, цериевый мишметалл, силикокальций, алюминий, ферросилиций, кристаллический кремний, феррованадий и медь. Шихту расплавляют, При необходимости, в процессе...

Номер патента: 943316

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Горяной, Ермолин, Калинин, Кравец, Николаев, Пузырьков-Уваров, Снаговский, Таран

МПК: C22C 37/10

Метки: валков, износостойкий, прокатных, чугун

...1,0 7,0 2,0 0,1 1 ь 3 7 з 4 2 125 Ов 3 1,6 7,8 2,5 0,5 1,42 7,8 2,7 3,1 3,0 3,3 33 35 2,8 2,6 м 590,3 0,255 60 Иэвестный Формула изобретения 2,7-3,3 3,1-3,5 1,0-1,6 3 94 имеет следующие механические харак" теристики:Жидкотекучесть по спирали Кери при температурезаливки 1440-1520 оС, мм 460-520Линейная усадка, Г 1,75-1,85Твердость образцов, отлитых в песчано-глинистую форму, НКС 44-62Предел прочности приизгибе, кгс/мм 2.Предел прочнрсти приразрыве, кгс/мм36-44Износостойкость (потеря веса при нагрузке100 кг), г 0,0282Однако указанный чугун обладает недостаточной износостойкостью Это не позволяет применять указанный чугун при производстве прокатных валков, условия работы которых характеризуются большим износом, причем очень часто в...

Номер патента: 943317

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Астафьев, Бобков, Долбенко, Карк, Колпишон, Литвак, Марков, Нечаев, Попов, Савуков, Соболев, Ходосевич

МПК: C22C 38/12

Метки: сталь

...поверхностную энергию стали, и при этом выплавлять сталь на обычных шихтовых материалах. Оля того чтобы повышение концентрации никеля и марганца в стали в пределах предлагаемого состава не усиливало охрупчивание, обусловленное меж- зеренной сегрегацией фосфора Фри дли" тельных термических выдержках, суммарное содержание никеля и марганца должно быть связано с концентрацией фосфора соотношением(И 1 + Мп) Р ( Оу 037 вес,Ж.Это соотношение определяет допустимые концентрации никеля и марганца в зависимости от достигаемой в данных технологических условиях чистоты стали по Фосфору или, наоборот, регулирует верхний предел содержания фосфора в стали в зависимости от требуемых для обеспечения механических свойств концентраций никеля и...

Номер патента: 943318

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Александрова, Вовк, Марковский, Соколовский, Цап

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...антикоррозионную стойкость, показателями которой являются скорость коррозии и проницаемость,определяют по результатам потери веса образцов, выдержанных .в течение 1680 ч в реальном технологическом потоке. Для этого образцы крепят в верхней части выпарного аппарата и они находятся в постоянном контакте с агрессивной средой, в условиях аналогичных промышленным. Результаты этих испытаний приведены в табл, 4,Износостойкость опытных сталей определяют методом трения образцов друг о друга в 2 Ф-ом растворе соляной кислоты при нагрузке 50 кг по методике, разработанной в лаборатории, Показателями износостойкости являются величины удельной потери весаи скорость изнашивания (г/см ч). Эти величины наилучшие у стали плавок 1,2 и 6, они...

Номер патента: 945216

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Малкандуев, Савинцев, Теммоев, Темукуев

МПК: C22C 1/02

Метки: сплавов

...висмут-олово и висмут-кадмий Т = 60 ОС, в системе висмут-свинец Т = 170 С. Образцы при этих температурах контактно -плавят в течение 1 ч, Затем систему охлаждают и вынимают образцы из ячейки высокого давления. Эти же параметры соблюдают в опытах при атмосферном давлении.Количество сплава, полученного методом контактного плавления, можно варьировать изменяя температуру опыта, время и размеры образцов,Исследование коррозионной стойкости сплавов проводят в 101-ной азотной и серной кислотах- при комнатной температуре (определяют потери веса) .Данные приведены в таблице. Параметры контактного плавления Потерявесах 10г/м Система Время, ч Среда(101-ная) Р, кбар Время, ч Висмутолово 160 4 16 10 Висмуткадмий 10-3 134 160 20 Висмутсвинец 16...

Номер патента: 945217

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Белоусов, Бояринцев, Воробьева, Довгопол, Кокушкин, Смирнов

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, металлов, черных, шихта

...выше верхнего предела,то количество углеродсодержащих материалов -меньше нижнего предела. В результате резкоуменьшается степень восстановления железаи полезных элементов, в т. ч, фосфора и/иливанадия.В табл. 2 показано влияние углеродсодержащих материалов на состав шихты и показатели плавки.При количестве материалов выше верхнегопредела 35% расход окисленных железорудныхматериалов становится ниже нижнего предела,Одновременно значительно повышается содержание углерода в металле и увеличивается время плавки (вариант 1).Во втором варианте углеродсодержащие материалы взяты на верхнем пределе, Продолжительность плавки несколько увеличивается изза обезуглероживания металла до заданногосодержания в чугуне.Среднее промежуточное содержание...

Номер патента: 945218

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бабченко, Белай, Загубыбатько, Карпенко, Рябчий, Савега, Снаговский, Станиловский, Таран

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...указанных интервалах способствует образованию гексагонального карбида хрома при пониженных содержаниях хрома, а также способствует появлению в структуре3 945218 чугуна графитной составляющей, снижающей модуль упругости сплава.Содержание хрома обусловлено необходи.мостью получения в структуре чугуна гекса гональных карбидов хрома, обладающих вы сокой микротвердостью, что повышает износостойкость чугуна, При максимальном содер. жанни хрома хромистые карбиды образуютПределпрочностии приизгибе,кгс мф Модульупруго.ЕХ 10кгс/мм 2 Относи- тельная Твердость,НЯС Мп Сг износостойкость 0,2 98,4 30 85 34 92,6 31 15,9 7,4 7,5 лага е,6 3,8 5 2,7 0,2 17,5 7,3 98,2 35 0 21,2 7,5 щ и й с я тем, что, с целью снижения модуля упругости, он содержит...

Номер патента: 945219

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Адамович, Карпенко, Науменко, Титко

МПК: C22C 37/10

Метки: графитом, чугун, шаровидным

...Кальций 0,01 - 0,05 Магний 0,03 - 0,05 Редкоземельныеметаллы 0,02-0,05 Титан 0,8-1,5 Бор 0,01 - 0,05 Азот 0,01-0,05 Железо Остальное Титан и бор образуют с углеродом стойкие карбиды и ингриды, которые равномерно распределяются по телу зерна, что способствует стабилизации структуры при эксплуатации в условиях повышения температур. Дальнейшее увеличение содержания титана, азота и бора приводит к интенсивному увеличению графити, зации и снижению качества чугуна в отливках. При меньших содержаниях титана, бора и азота не наблюдается увеличения эксплуатационных свойств чугуна при повышенных температурах. П р и м е р. В индукционной электрической печи с тиглем емкостью 250 кг проводят плавки известного и предлагаемого чугуновс...

Номер патента: 945220

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Богомолов, Модылевский, Мухин, Самойленко, Ткаченко, Хромов, Яхкинд

МПК: C22C 38/40

Метки: сталь

...один компонент из группы, содержащейхром,. молибден, ванадий, вольфрам, титан,цирконий, ниобий, тантал и бор и железо,дополнительно содержит алюминий, кальцийи барий при следующем соотношении компонентов, %:25Углерод . 0,25 - 0,5Кремний 0,2-0,5Марганец 0,2-3,0Никель 0,05 - 5,0Азот 0,015 - 0,10зоОдин компонент изгруппы, содержащей хром,молибден, ванадий, вольфрам,титан, цирконий, ниобий,тантал и бор 0,3-1,0Алюминий 001 О 10 З 5Кальций 0,001 - 0,01Барий 0,0001 0,001Железо ОстальноеХимические составы сталей приведены втабл, 1.Склонность к трещинообразованию и литейную усадку определяют по пробе Нехендзи.Самарина,а жидкотекучесть - по спирали Кери.о 4Технологические свойства и термостойкостьпредлагаемой и известной стали...

Номер патента: 945221

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бобров, Брыков, Виноградов, Ельцов, Попов, Сорокин, Стеценко, Хитрик, Чусовитин, Шумовский

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...по за ту ого щности и достигаемому резул аль 2 следующего химиче с,%: 0,3 - 0,45 15 - 0,35 Изобрет частности к шарошек б кнх деталей Известна состава, вес Углерод Мартане Кремний Хромтносится к металлургии, в пию, сталей, для изготовлеии долот и других износостой 1 следующего кимическо 0,005.-0,5 0,03 - 1,0 0,5 - 50,05 - .10 0,05 - 10 0,03-0,2 0,03 - 1,5 0,003 - 0,4 0,05 - 10945221 0,01 - 0,03 Остальное ХромНикельВанадийМолибденТитанВольфрамредкоземельныеметаллыЖелезо 0,8-1,21,2- 1,60,1 - 0,200,2-0,30,01 - 0,020,05 - 0,1 4Предлагаемая сталь отличается от известной более низким содержанием марганца и другим соотношением элементов, что, в совокупности, приводит к повышению износостойкости, ударной вязкости. Химический состав,...