Долбинов

Номер патента: 1676157

Опубликовано: 27.04.2002

Авторы: Близнюк, Долбинов, Лыхин, Несговоров, Тимофеев, Харитонов

МПК: B21C 23/01, B21J 5/04

Метки: гидроэкструзии, заготовка, композиционная

1. Композиционная заготовка для гидроэкструзии, состоящая из оболочки с размещенными в ней сердечником и задней тормозной пробкой и соединенными сваркой с оболочкой передней и задней крышками, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и выхода годного за счет предотвращения разгерметизации заготовки, на заднем конце заготовки выполнена проточка, диаметр которой не более 0,98 диаметра заготовки, а длина проточки составляет 0,01-0,025 длины заготовки.2. Заготовка по п.1, отличающаяся тем, что проточка сопряжена с диаметром заготовки переходным участком, образующая которого наклонена к оси заготовки под углом не более 45o.

Номер патента: 1600176

Опубликовано: 20.12.1996

Авторы: Белянин, Близнюк, Герчиков, Долбинов, Дриц, Зыков, Корнилов, Крымова, Леонтьев, Лукин, Михалев, Рязанцев, Филатов

МПК: B23K 35/28, C22C 21/12

Метки: проволоки, сварки, состав

...интервал хрупкости металла шва и повысить его пластичность в температурном интервале хрупкости за счет модифицирования металла шва.Сварочная проволока содержит повышенное содержание меди, что позволяет сместить температурный интервал хрупкости в подсолидусную зону. Легирование металла шва скандием, оловом или висмутом, хромом свыше 0,8;/, приводит к появлению грубых интерметаллидных включений в металле шва и потере его пластичности.Сварные соединения, сваренные присадочной проволокой указанного состава, обладают повышенной стойкостью против образования горячих трещин при сварке и высоким комплексом механических свойств. Состав проволоки для сварки в защитной среде высокопрочных алюминиевых сплавов, содержащий медь, марганец, титан,...

Номер патента: 1736053

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Близнюк, Долбинов, Лыхин, Несговоров, Тимофеев, Харитонов

МПК: B21C 23/01

Метки: заготовка, композиционная, экструдирования

КОМПОЗИЦИОННАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ ЭКСТРУДИРОВАНИЯ по авт. св. N 1605365, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономии металла за счет увеличения длины годной части экструдированного композиционного прутка, боковая поверхность вкладыша выполнена шероховатой с высотой неровностей не менее 0,2 мм и не более 0,6 мм.

Номер патента: 2003398

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Близнюк, Долбинов, Лыхин, Несговоров, Тимофеев, Харитонов

МПК: B21C 23/24

Метки: биметаллических, медно-стальных, электродов

...к медной оболочке. Затем композиционную заготовку нагревают в индукторе до 370 С,и деформируют на гидроэкструзионном прессе ОЕН, где в качестве рабо чей жидкости используется касторовоемасло. Размеры очка прессовой матрицы 54,1 х 21,3. Далее у отпрессованного экструдера отрезают технологический передний конец, включающий деформированную мед ную крышку и участок неустановившегосятечения, Оставшуюся часть профиля разрезают дисковой пилой на пять мерных отрезка длиной 1320 мм. После этого торцы профилей обезжиривают ацетоном и бензи ном, нагревают в индукционной печи до 80110 С и наносят на слой битума, равномерно покрывавший нагретые торцы профилей, Стравливание медной оболочки производили в 50-ном водном растворе 20 азотной кислоты,...

Номер патента: 1642306

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Беспалов, Долбинов, Еремеев, Колпашников, Михеев, Сухов, Федоров, Шебершнев

МПК: G01N 3/10

Метки: высоких, гидростатических, давлениях, испытания, образца, сжатие

...9 выскорость истечения образца 9;- инЕЕтенсивность скорости деформации; Ь высота образца 4; Е - текущая координата образца 9. При нагружении плунжера 7 и возрастании давления среды плита 5 нагружает образец 4. При дальнейшем возрастании давления среды происходит выдавливание образца 9. Вследствие его профилирования растет давление в полости ниже плиты 3 а затем под действием плунжера 7 происходит рост давления над плитой 5 и дальнейшая деформация образца 4. 1 ил. н в Форме усеченного конуса, опяемого по Формуле: Бспомогателъньпе образец 9 размещают на матрице 8, после чего на матрицу 8 устанавливают опору 2 с плитой 3, содержащей дроссельный канал 10. Затем контейнер 1 заполняют рабочей средой 13, в которую полностью погружают...

Номер патента: 1186435

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Беспалов, Близнюк, Долбинов, Дунаев, Колпашников, Кучеряев, Лукин, Морозов, Федоров

МПК: B23K 20/00

Метки: биметаллических, заготовок

...и теплоизоляцию сплошной заготовки, В конце прошивки направляющая втулка упирается в скальпирующую матрицу и, сжимая пружину 3, утапливается в упорную втулку. Пуансонвходит в отверстие скальпирующей матрицы и вдавливает сердечник до совмещения его торца с торцом сплошнойзаготовки в одной плоскости, На этомпроцесс получения биметаллическойзаготовки заканчивается. Затем убирают заглушку 11 и готовую биметаллическую заготовку извлекают из контейнера.Прошивка сплошной заготовки с одновременным скальпированием сердечника внутреннего слоя позволяетобеспечить контакт чистых (ювенильных) активированных поверхностейсоединяемых слоев, что обеспечиваетпрохождение твердофазной сварки и,как следствие, получение прочностисоединения не ниже...

Номер патента: 799857

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Вялов, Долбинов, Колпашников, Петров, Федоров

МПК: B21C 23/01

Метки: заготовка, металлов, труднодеформируемых, экструдирования

...для прессования особо труднодеФормируеьых сплавов с узким температурным интервалом деФормирования а 50 С), например суперсплавов на никелевой основе .Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является заготовка для экструдирования труднодейормируемых материалов, состоящая из сердечника,799857 Формула изобретения Составитель Г. КривоносРедактор Н . Безродная Техред А.Ач Корректор И . Муска Заказ 10259/9 Тираж 899 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 заключенного в оболочку из древесины 33Недостатком такой заготовки является то, что оболочка из древесины выгорает на 20-30 в зависимостиот вида...

Номер патента: 777543

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Вялов, Долбинов, Колпашников, Петров, Федоров

МПК: G01N 3/10

Метки: высоких, гидростатических, давлениях, испытаний, образцов, разрыв

...в нем матрицу 3 и пуансон 4 и расположенный между нимй стакан777543 25 Составитель О. Гу киев ТимонинаКорре Техред И. Пенчкина едакт р Т. т Заказ 2270/9 Изд.530 ТиНПО Поиск Государственного комизобретений и отк113035, Москва, Ж, Рауш ак 1033 Подписное тета СССР по делам тийая наб., д. 4/5 ипография, пр. Сапунова,35 с отверстием 6 в дне для образцаи кромками 8, упирающимися в матрицу 3, упорную шайбу 9 для крепления одного из концов образца 7, держатель 10 для крепления другого конца образца и вспомогательной заготовки 11, выполненной с переменным диаметром по длине рабочей части.Устройство работает следующим образом, Вспомогательную заготовку 11 и образец 7 ввертывают в держатель 10, затем образец вводят в отверстие 6 в дне...

Номер патента: 617097

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Вялов, Долбинов, Колпашников, Петров, Федоров

МПК: B21C 25/00

Метки: гидроэкструдирования, инструмент, полых, прессовый, профилей

...контеную матрицу, оправку с конуснойпуансон 2.Недостатком этого инто, что оправка установлмации неподвижно, что нустанавливаться в нем инию точности заданныхм еров;готовых изделий,нера при этом в,коннице э,исходит в виде выстрелами рабочей жидкости,струмента является ена в очаге лефоре поз,воляет ей само- приводит к снижегеометрических раза разрядка контейкструдирования прос большими потеряейнер 1 высов нем матритрубная зад я ьонусная 4 и хвоставиого из когтейрстие б с упн 8. Во внутивается рабоки, определяется ее свободной площадью Величина зазора между матрицей 2 и конусом головки 4, через который осуществляется вьпдавливание трубной заготовки 3, саморегулируется в зависимости от прочностных показателей деформируемого металла и...

Номер патента: 607632

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Вялов, Долбинов, Колпашников, Петров, Федоров

МПК: B21J 5/00

Метки: заготовок, осадки, штамп

...в матрице выполнены радиальные отверстия заданного диаметра.Однако известный штамп не обеспечивает равномерность радиальной деформации заготовки, так как локальное снижение давления в противодавящем материале около отверстий в матрице является причиной преимущественного радиального течения металла заготовки напротив этих отверстий. В результате возникает неравномерность структуры осаженной заготовки и увеличиваются отходы при ее дальнейшей обработке.Цель изобретении - улучцить качество получаемых изделий н повысить выход годного,Это обеспечивается тем, что матрица выполнена состоящей из двух частей, размещенных одна над другой, при этом нижняя часть жестко связана с основанием, а верхвяя установлена с зазором относительно нижней и...

Номер патента: 596317

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Вялов, Долбинов, Колпашников, Петров, Федоров

МПК: B21C 25/00

Метки: оболочках, прессования, труднодеформируемых

...О зволяет в процессе прессования разделить материал оболочки на два потока, один из которых истекает с деформируемым металлом через отверстие в матрице, другой- через зазор между матрицей и контейне- :5 ром и радиальные .отверстия: в основании контейнера. При этом деформируемый металл вовлекает в матрицу слои оболочки минимально необходимой толщины, достаточной для создания благоприятных условий трения в О зоне деформации и исключающей неравномерность распределения по длине и сечению пресс-изделия,На фиг, 1 изображено предложенное усть. ройство, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А фиг, 1.Устройство для прессования труднодеформируемых материалов в оболочках содержит пуансон 1, контейнер 2, в котором с равномерным...

Номер патента: 583831

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Вялов, Долбинов, Евсеев, Колпашников, Петров, Федоров

МПК: B21C 23/01

Метки: заготовка, труднодеформируемых, экструдирования

...абразивные преждевременный изструмента. Для повыграфиту добавляют т, п., что повышает ния оболочек и сниь труда. Однако изготовление ма трудоемко, Кроме т температурах графит пр свойства, что вызывает нос деформирующего цн шения его стойкости к стеклянные порошки и трудоемкость цзготовле жает производцтельност Графцтные оболочки недостаточно эффективно предохраняют поверхностные слои экструдцруемого металла от охлаждения, так как графит имеет сравнительно большую тепло проводцость, что вызывает необходимость вувеличении толщины оболочки, а это отрицательно сказывается на качестве пресс-изделий; графит начинает вытекать цз матрицы совместно с прутком неравномерным слоем, обра змя па нем пере:кимы, которые искака 1 отформу и...

Номер патента: 549222

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Вялов, Долбинов, Колпашников, Петров, Федоров

МПК: B21J 5/04

Метки: сплавов, труднодеформируемых

...материала заготовки, но ниже температуры плавления материала оболочки.Способ осуществляют следующим образом.Заготовку помещают в оболочку из материала, имеющего температуру плавления выше, чем температура плавления материала заготовки. Заготовку нагревают в оболочке до температуры выше температуры плавления материала заготовки, но ниже температуры плавления материала оболочки. Нагретую заготовку помещают в закрытый штамп и подпрессовывают. Давление подпрессовки снимают после того, как температура заготовки снизится и произойдет полное затвердевание металла заготовки. Затем производят оконча тельное формообразование изделия путем штамповки или прессования. Это позволяет549222 Формула изобретения Составитель Е. Субботин Техред Л....

Номер патента: 524593

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Вялов, Долбинов, Колпашников, Петров, Федоров

МПК: B21J 5/00

Метки: высоколегированных, жаропрочных, сплавов

...ышать температуру предварительного а заготовок невозможно осуществлят работку давлением с высокими степе формации из =а неизбежного повышен и детем-ки металлов давлен изготовления издел жаропрочных сплаво рованием,Известный спос из высоколегиро заключается в нагр шем пластическомОднако известнь статков,А. Вялов, А. А. Федоров, А и Ю. Д. Долбинов Бель изобретения - улучшить качество изделий и сократить длительность технологического цикла, Для этого по предлагаемому способу заготовку нагревают при одновременном приложении усилия, вызывающего напряжения, равные 0,2-1,0 предела текучести нагретого материала заготовки.Указанные величины напряжений при этом обеспечивают подвижность атомов, достаточную для растворения частиц упрочняющейф - фазы...

Номер патента: 513778

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Вялов, Долбинов, Колпашников, Петров, Федоров

МПК: B21J 5/04

Метки: труднодеформируемых

...особо 5 трудно-деформируемых сплавов с узким температурным интервалом деформирования (Л 50 С), например суперсплавов на никелевой основе.По предлагаемому способу для улучшения 10 качества изделий, увеличения стойкости инструмента и коэффициента использования металла перед нагревом на внешнюю поверхность оболочки из квазижидкого материала напыляют защитную пленку стеклопокрытия.15 Способ заключается в следующем, Переднагревом на заготовку наносят слой стекло- смазки с последующим помещением заготовки в графитовую оболочку. Затем на внешнюю 20 поверхность оболочки по предлагаемому способу напыляют стеклопокрытие, имеющее при температуре нагрева заготовки под деформирование вязкость, обеспечивающую образование на поверхности оболочки...

Номер патента: 508524

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Долбинов, Силуков, Федоров, Шаранов, Щуров

МПК: C21B 3/08

Метки: грануляции, жидких, обезво-живания, печей, плавкиметаллургических, продуктов

...емкость, внутри которой на валу 5 укрепляется поворотный 20 сектор б с перфорированной стенкой 7.С наружной стороны корпуса на валу закрепляется зубчатое колесо 8 для поворота сектора. В местах прохода вала через стенки корпуса устанавливаются уплотнения 9, На 25 противоположной от зубчатого колеса торцовой стенке паросборника монтируется гранулятор 10 с носком желоба 11 расплава, гидро- насадкой 12 и насосом 13. Под бункером сухого гранулята располагается роторнысс питатсль 30 14 и ленточный конвейер 15,508524 15 Описанное устройство работает следующим образом.Расплав, подлежащий грануляции, поступает самотеком по желобу 11 в гранулятор 10, где раздрабливается водой, подаваемой насосом 13 через гидронасадку 12, и в виде смеси...