C22C — Сплавы

Номер патента: 1357451

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Комаров, Урбанович, Ходосевич

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...Таким образом, комплексное микролегирование химически активными и поверхностно- активными элементами способствует резкому увеличению числа центров кристаллизации и вследствие этого меняет механизм кристаллизации, т,е. вместо экзогенной наблюдается эндогенная структура, что приводит к устранению транскристаллиэацииДля сравнения характеристик из б вестного и предлагаемого сплавов отливают стандартные образцы для определения ударной вязкости, стандартные образцы Ф 30 мм для определения прочности на изгиб (С 8), стандартные образцы для определения прочности на разрыв (1", ) и образцы ф 10 мм и длиной 55 мм для испытания на износ. Кроме того, отливают образцы массой 40 г для определения жидкотекучести.35 Плавку осуществляют в...

Номер патента: 1357452

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Карпенко, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...и эксплуатационные свойства при отрицательных температурах.Церий стабилизирует и измельчает структуру, способствует повьппению , износостойкости, сопротивляемости заеданию при низких температурах и эксплуатационной стойкости. При концентрации до 0,02 мас.его влияние незначительное, а при увеличении концентрации более 0,09 мас,7. увеличивается склонность к расслоению,количество неметаллических включений и снижаются служебные свойства и стрела прогиба,Нижние пределы содержания углерода (2,8 мас. ), кремния (1,7 мас,7) и марганца (0,02 мас. ) установлены с целью исключения в тонкостенных отливках образования в структуре эвтектического цемента, а верхние пределы по содержанию углерода (3,4 мас.7),кремния (2,3 мас. ) и марганца(О, 12...

Номер патента: 1357453

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Адамович, Бадюкова, Карпенко, Марукович, Мельников

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...свойствами и мелкозернистой структуройПри концентрации углерода более 3,8 мас.7. и кремния более 2,2 мас,7 снижается предел выносливости при кручении, ударная вязкость и другие механические свойства чугуна, а при концентрации углерода до 3,2 мас.7. и кремния до 1,5 мас.7, возрастают отбел и термические напряжения, снижаются трещеноустойчивость, ударная вязкость и предел выносливости при кручениивСодержание легирующих добавок (марганец 0,2-0,5 мас.7, алюминий 0,2-1,0 мас./) обусловлено существенным повышением технологическойпластичности и прочности и ограничен пределами, ниже которых технологическая пластичность и прочностные свойства недостаточны, а выше которых - увеличиваются термические напряжения и снижаются...

Номер патента: 1357454

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Карпенко, Карпов, Марукович, Мельников, Перекрестов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...высокой концентрации хро ма (более 0,12 мас,%) снижаются литейные свойства и вязкость разрушения.Медь в количестве 0,05-0,35 глас.% измельчает структуру, микролегирует металлическую основу, способ- ствует повышению плотности атлиьок, упрочнению твердого раствора и повышению вязкости разрушения,. предела усталости и сопротивляемости межкристаллитной ксррозии что обеспечивает повьгненис эксплуатацион:.гистойкости деталей гидроапгаратуры,Нижний предел кснцснтрации меди(0,05 мас,%) принят от содержания,пртл котором начкнает сказываться еевлияние на структуру матрицы, ,плот -ность чугуна в стливках и герметичность. При увеличении концентрациимеди более 0,35 мас.% отмечаетсяувеличение ликвации снижение ударной вязкости и стабюг.:ности гидро...

Номер патента: 1357455

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Бабаев, Вели-Заде, Карпенко, Марукович, Шихмиров

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, отливок, чугун

...стабильности твердости, иэносостойкости и эксплуатационныхсвойств. При концентрации циркониядо 0,05 мас.7 стабильность структуры 40и твердости в литых шарах недостаточная, а при концентрации циркония более 0,23 мас,7 снижается трещиностойкость и удароустойчивость.Алюминий в количестве 0,04 450,09 мас,7 оказывает раскисляющее истабилизирующее влияние, способствуяуменьшению содержания неметаллическихвключений и повышению стабильноститвердости и износостойкости. При концентрации алюминия до 0,04 мас,7 раскисляющее и стабилизирующее влияниенедостаточное, а при увеличении концентрации алюминия более 0,09 мас.7.снижается твердость отливок и их рокаливаемость,Медь при содержании 0,020,05 мас.7. повышает твердость и иэносостойкостьь...

Номер патента: 1357456

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Аверин, Балакин, Гладков, Жутаев, Иванов, Миникес, Паращенко, Рахманкулов

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...0,005 0,6 1,5 Изобретение отнЬсится к металлургии,а именно к стадиямдля отливок;работающих в условиях периодическогонагрева и охлаждения, например прессформ для литья под давлением алюминиевых сплавов.Цель изобретения - повышение предела прочности при сжатии и эрозион.ной стойкости в алюминиевом расплавепри 700 С, а также улучшение термостойкости и окалиностойкости.Сталь выплавляют в открытой индукционной печи с кислой футеровкой.Разливку проводят в сырые песчаноглинистые формы. Из отлитых заготовокизготовляют образцы для испытанияконтролируемых свойств: термостойкости, окалиностойкости и эрозионнойстойкости - диаметром 50 мм, толщиной 10 мм предела прочности на сжатие при 700 С - диаметром 10 мм,высотой 15 мм, Массу образцов...

Номер патента: 1357457

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Белецкий, Васильков, Виноградова, Игнатов, Колосов, Новикова, Паршин

МПК: C22C 38/38

Метки: жаропрочная, нержавеющая, сталь

...образом, вовсем диапазоне марочного химическогосостава известная сталь не удовлетворяет требованиям ГОСТУ,Снижение содержания углерода приодновременном повышении содержаниястабилизирующих элементов (ниобия иванадия) значительно повышает стойкость к МКК, Предлагаемая сталь(плавка 28/3) с наибольшим содержанием углерода становится склонной к МККтолько после выдержки 500 ч при600 С, а плавка 28/5 с минимальнымсодержанием углерода - после выдержки5 тыс.ч при 600-650 С.Наряду со;мещением вправо, т. е.в сторону более продолжительных выдержек, области склонности к МКК упредлагаемой стали происходит такжезаметное сужение этой области по температурной оси, Для процессов, протекающих в структуре сталей при длительных тепловых выдержках,...

Номер патента: 1357458

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Гельбштейн, Каминский, Ли, Луговых, Меньшиков, Морохин, Немировский, Студенок, Филиппов, Шевченко

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...нагружении и ударно-абразивномизнашивании и ударной вязкости припониженных температурах.П р и м е р. Плавку предлагаемойизвестной стали проводят в открытойиндукционной 50-килограммовой печи иразливают в слитки массой 1 О кг.Химический состав известной ипредлагаемой стали приведен в табл, 1.Из слитков вырезают заготовки образцов для испытаний на ударную вязкость и абразивное и ударно-абразивное изнашивание. Относительную износостойкость оценивают по потерям массы образцов за время испытаний,Структура образцов всех сталей послеозакалки от 1100 С в воду чисто аустенитная. Размер зерна аустенита Ст, 18 2-3 балл, Ст, 9 1 балл. Твердостьсталей в закаленном состоянии 20 -25 НВС.Результаты испытаний на абразивнуюи ударно-абразивную...

Номер патента: 1359100

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Ананенков, Бурхан, Делеви, Кислый, Коновалов, Котур, Майбоженко, Манжар, Мкртчан, Постолова, Примак, Пугач, Сколота, Филипченко, Цыганов, Шемчук

МПК: B24D 3/06, C22C 30/02, C22C 9/01 ...

Метки: алмазного, инструмента, связка

...ул. Проектная, 4 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам металлических связок для изготовления алмазного инструмента.Цель изобретения - повышение твердости связки при сохранении прочности алмазов.Сохранение прочностных свойств синтетических алмазов достигается за счет снижения температур спонтанного разогрева при свободном спекании в экзотермическом режиме в воздушной среде, Состав металлической связки выбирают в системе Т 1 - Ас - Сп при следующем соотношении компонентов, мас.%: титан 10 - 15, медь 45 - 70, алюминий 15 - 45.Пример 1. Изготавливают цилиндрические элементы диаметром 10 мм и высотой 5 мм из алмазов АС 20 250/200 концентраций 50% с использованием связки предлагаемого состава (см....

Номер патента: 1359326

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Вашкевич, Вербицкий, Гарост, Свидунович

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...характер П р и м е р. Сплавы предлагаемого и исходного составов получали сплавлением компонентов в плазменно-индукционной печи. В качестве шихты использовали ферромарганец ФМн 78 и ФМн 1,5 (ГОСТ 4755-70), ферротитан Ти 1, ТИ 2 (ГОСТ 4761-67), ферровд3 , 1359326надий ВД 1 (ГОСТ 4760-49) и газооб- сразный азот (ГОСТ 9293-74).Составы известного и предлагаемо- кго сплавов приведены в табл.1,л 5Для получения лигатуры состава 3(табл.1) в плазменно-индукционной печи расплавляли 4,2 кг ферромарганцаФМн 78 и 2,5 кг ФМн 1,5, добавлялив расплав 0,33-0,37 кг дробленого 0ферротитана и 0,25-0,30 кг дробленого феррованадия, Сразу после добавления в расплав ферротитана и феррованадия проводили его насьпцение азотом с помощью...

Номер патента: 1359327

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Евдокименко, Рак, Счисленок, Трибушевский, Шитов

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...и обрабатываемости при сохранении механических свойств в отливках .с толщиной стенки до 10 мм, он дополнительно содержит гафний при следующем соотношении ингредиентов, мас.%;Углерод 3,0-3,4 Кремний 1,6-2,2 Марганец 0,005-0,04 Сурьма 0,05-0,10 Ванадий 0,05-0,14 Молибден 0,10-0,40 Гафний 0,14-0,27 Железо Остальное и Ф 1нвмост ь уЧугунпо примерам свШИо ИЕУеТ 1(г) Остань,421 38,7 256 500 312 119 03022 Ов 08 Оэ 10 025 ное 3,0 1,6 0,005 0,05 0,05 0,10 0,14 То ке 0,390 49,2 245 520 251 535 259 562 230 505 269 550 0,209 46,4 0,197 42,1 0,430 48,8 0,202 36,6 3,2 1,8 0,022 0,08 0,10 0,25 0,21 34 22 004 010 014 040 027 ЭфО 1 в 6 Ов 005 0105 0105 ОэО 0,08 ч 3)4 гфг Оэ 04 0910 Ою 4 Ов 40 Оф 30 Составитель А,Османцев Редактор И,Сегляник Техред...

Номер патента: 1359328

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Карпенко, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 37/04

Метки: высокопрочный, чугун

...увеличении содержания модификаторов выше верхних пределов повышаетсяконцентрация неметаллических включений в чугуне, что снижает пределконтактной выносливости, а при концентрации модификаторов ниже нижнихпределов в чугуне не образуется компактных включений графита, снижаютсямеханические свойства и контактнаяусталость.П р и м е р. Опытные плавки проведены в дуговой электрической печи13593 Т а б л и ц а 11 Состав чугуна, мас.7 Компоненты Известный Предложенный) 45 1 236 Углерод 4,0 3,8 3,2 1,5 1,2 1,7 0,4 3,4 3,6 3,4 2,8 2,6 2,0 2,3 Кремний 1;9 0,5 0,8 1,5 Марганец 0,4 0,02 0,2 0,15 0,2 0,06 ХромНикель Оф 8 Оэ 01 1,45 0,06 Оэ 05 Оэ 7 0,5 1,9 1,05 0,31 0,15 Медь 0906 01010,02 0,001 0,08 Оэ 03 Ов 02 Оф 05 Титан 0,15 0,04 0,002 0,01 0,020...

Номер патента: 1359329

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Бабченко, Большаков, Карпенко, Назарец, Савега, Татарчук, Чоповой

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...более максимального, не наблюдается значительных изменений в микроструктуре, а лишь приводит к падению механических свойств.Хром в пределах 23-25 при наличии остальных компонентов сплава обеспечивает образование легированной хромом аустенитной матрицы повышенной микротвердости и.хромистокарбидной эвтектики на базе специальных карбидов хрома Сг, РеС, Наличие этой микроструктуры обеспечивает повышение динамической прочности по сравнению с известным чугуном при сохранении высокой твердости. При содержании хрома ниже 23% снижается микротвердость чугуна, что приводит к падению абразивной стойкости сплава. Увеличение количества хрома более 25 не приво- дит к увеличению динамической прочности, но обусловливает вероятность образования...

Номер патента: 1359330

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Великанов, Габеджишвили, Ковалев, Козлова, Примак, Сафонов, Скок, Таранов, Токарев

МПК: C22C 38/32, C22C 38/38

Метки: сталь

...азот и молибденпри следующем соотношении компонентов, мас.7:Углерод 0,08-0,22 Кремний 0,12-0,40 З 0 Марганец 0,80-1,80Хром 0,90-2,20 Ванадий 0,05-0,15 Алюминий 0,01-0,15 Кальций 0,001-0 а 01 РедкоземельныеметаллыТитанБорАзотМолибденЖелезо 0,005-0,050,01-0,0 б0,001-0,0050,005-0,0150,20-0,50Остальное таолнла М МСолераание нонлонентое нас,гииссс 1 ис Ги, ИЧс 1 сс с1Сталь РЗМ Т 1 В Иенестнал О, 11 0,27 0,87 103 - 0,07 0,03 0,08 0,96 0,007 ,0,023 0,06 0,003 Преллагаенан г 0,001 0,005 0,00,001 0,08 О 2 0,80 0,90 0,20 0,05 0,005 0,01О,ЭВ О,Р,О 11 О,ОВ 0,14 0,24 1,Э 4 162 0,50 0,15 0015 0,15 0,010 0 050 0,06 0,005 0 0005 0,002 О, 005 0,0005 0,013 0,072 0,093 0,008 0,22 0,40 1,во г,го 0 12 0 ОЭ О 004 О 006 0,06 0,09 0,65 0,62 0,25 0,52 2, 10...

Номер патента: 1359331

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Агарышев, Бахчеев, Белосевич, Воронцов, Литвин, Повар, Привалов, Рунов, Сарамутин, Чубаков

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...сталь.Плавки 8-10 - известная сталь.Плавки 1 и 7 имеют содерва 1 ыс компонентов, выходящее за предлагаемыепределы. Примечание,Изобретение относится.к металлургии, в частности к составу рессорнопружинной стали, применяемой для изготовления деталей, работающих в условиях фреттинг-коррозии, напряженийв области упругопластических дефор"маций и контактной выносливости, например, упругих элементов машин имеханизмов, а также деталей, работающих в условиях контактных напряжений,Цель изобретения - повышение предела прочности, предела усталости,предела упругости и снижение фреттинг-коррозии стали.В полупромышленных условиях выплавлены пять плавок предложеннойстали и три стравнительных плавкиизвестной стали.Технология плавки предложенногосплава не...

Номер патента: 1359332

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Богута, Булыгин, Водениктов, Миронов, Полищук, Соколов, Яценко

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...изделии вследствие не однородности распределения карбидов в структуре, а также из-за уменьшения дисперсности карбидных частиц и затруднения их растворения в аустените при нагреве под закалку. 30Химический состав отлитых плавок предлагаемой и известной стали приведен в табл. 1.Слитки массой 50 кг прокатывают на заготовку 3535 мм, из которых изготавливают образцы для исследования механических свойств и прокаливаемости. Прокаливаемость определена настандартных образцах по ГОСТ 5657-69.Механические свойства при растяженииопределены на термообработанных образцах по ГОСТ 1497-71. Образцы длямеханических испытаний нагревают до870 С и закаливают в масле, отпускают в течение 1 ч при температурах470 и 400 С,Результаты испытаний представленыв...

Номер патента: 1359333

Опубликовано: 15.12.1987

Автор: Глазистов

МПК: C22C 38/54

Метки: инструментальная, сталь

...производят после термического упрочнения. Испытания образцовпроводят на копре с запасом энергии55147 Дж при 20 С, В процессе испытания определяют полную работу разрушения (А, Дж) и непосредственно на из 32ломе длину исходной усталостной трещины (1, мм) .Износостойкость, потерю массы,определяют на образцах диаметром28 мм и высотой 23 мм. Испытанияна износ производят при 640 С в абразивной массе зерна электрокорундабелого ЭБ твердостью 2000 адн/ммкрупностью 500 мкм при малой частотевращения абразивного резервуара8,1 об/мин, Глубина слоя зерна в резервуаре 70 мм, глубина погружениянижнего торца образцов 60 мм. Минимальное расстояние белковой поверхности образца от боковой поверхностиабразивного резервуара 10 мм, длительность...

Номер патента: 1359334

Опубликовано: 15.12.1987

Автор: Карпенко

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь, штамповая

...изобретения - повышение прочности, ударной вязкости и эксплуатационной стойкости при температурах 20-800 С.1Химический состав и свойства предложенной и известной сталей и соответствующие им свойства приведены в табл. 1 и 2,Лабораторные и производственные испытания штамповых сталей проводят после закалки в масло с температуры 880-920 С и отпуска при 550-560 С.Эксплуатационная стойкость определяется на вкладышах сборных штампов. Как видно из табл. 2 стойкость штампов из предлагаемой стали повышается на 12-30 . формула изобретенияШтамповая сталь, содержащая углерод кремний, марганец, хром, молиб-.ден, никель, ванадий, алюминий, азот, кальций и железо, о т л и ч а ю щ а - я с я тем, что, с целью повышения прочности, ударной вязкости и...

Номер патента: 1360592

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Золтан, Михай, Отто

МПК: C22C 38/12

Метки: стальная, труба

...к составам стальных 3 руб, и может быть использовано при производстве стального проката, пригодного для работы в условиях ударных нагрузок при температурах до - 60 С.Цель изобретения - повышение пластичности и хпадостойкости. 10П р и м е р, Стальные слитки выплавляют в плавильном агрегате, затем их нагревают и деформируют для получения трубы с толщиной стенки 11,5 мм. Составы труб и их свойства, определенные на образцах, вырезанных из стенок, приведены в таблице.Дополнительное введение в сталь ную трубу никеля и кальция стабилизирует аустенит, улучшает вязкость и позволяет получить исходную крупнозернистую структуру стального слитка, которая в дальнейшем в процессе го рячей деформации благодаря влиянию углерода и ванадия...

Номер патента: 944378

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Астафьев, Белоросова, Бобков, Долбенко, Зубченко, Карк, Литвак, Лобода, Марков, Нечаев, Пыхтарь, Ривкин, Савуков, Соболев, Столяров, Ходосевич, Шабунин

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...воздействии.Эта цель достигается тем, чтосталь, содержащая углерод, кремний,марганец, хром, никель, молибден, ванадий, азот, алюминий, медь, мьппьяк,фосфор и железо, дополнительно содержит сурьму и олово при следующемсоотношении компонентов, мас.7.;Углерод О, 13-0, 18Кремний 0,17-0,37 20 Марганец 0,30-0,60Хром 1,70-2,50Никель 2,10-2,50Молибден 0,50-0,70Ванадий 0,05-0,12Азот 0,005-0,012Алюминий 0,01-0,035Медь 0,11-0,20Мышьяк 09003-09008Фосфор 0,003-0,012 30 Сурьма 0,001-0,005Олово 0,001-0,004Железо ОстальноеПри этом, суммарное содержание сурььп 1, олова и фосфора отвечает соотЗ 5 ношению Бп + 2 БЬ + ЗР0,039.В виде примеси сталь может содержать до 0,015 мас,Х серы.Предлагаемая сталь имеет болеевысокое содержание никеля (2,1- 40 2,5...

Номер патента: 577818

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Бакуменко, Гуляев, Лебедев, Мельгунов, Семенов, Федоров, Цветаев

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь, теплоустойчивая

...длительной прочности при545 С за 100000 ч для этой стали составляет 8 - 9 кг/мм,Цель изобретения - повышение пластичности, ударной вязкости, пределатекучести и предела длительной прочности при высоких температурах.Для этого предлагаемая сталь дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов,мас.7: С Зг Мп Сг Мо 1 0,08 0,16 0,26 2,14 0,89 2 0,06 0,35 0,52 2,45 0,85 3 0,10 0,24 0,41 2,35 0,71 Углерод Оэ 06 - 01 10Кремний 0,17 - 0,37Марганец 0,3 - 0,6Хром 2,0 - 2,5Молибден 0,7 - 0,9Бор 0,002 - 0,006Железо ОстальноеП р и м е р. Химический состав исследуемых сталей приведен в табл, 1, соответствующие им механические свойства приведены в табл. 2.Ударная вязкость предложенной стали при минус 100 С равна 26, 6 кгм/см (после...

Номер патента: 1361195

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Алексеенко, Белкин, Богданова, Камалов, Кривошеев, Михайличенко, Ребенок

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...кованых деталей, а при изготовлении литых деталей такой подход позволяет производить гомогенизирующий отжиг при высокой температуре без укрупнения зерна. Это обеспечивает высокую однородность твердого раствора и соответственно высокую ударноусталостную прочность.Наряду с указанным благоприятным влиянием элементов, вводимых в сталь (измельчение зерна), повышение механических свойств стали (в кованом состоянии) достигается также благодаря тому, что легирующие элементы (ванадий и ниобий), растворяясь в аустените (при этом дисперсные фазы титана и циркония обеспечивают сохранение мелкого зерна), замедляют процесс его рекристаллизации. Поэтомупри наличии этих элементовЫ,-превращение при последующем охлаждениипротекает в условиях, при...

Номер патента: 1362753

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Арапова, Бармотин, Второва, Журавлев, Иляхин, Казачков, Литвиненко, Мокров, Никитин, Романов, Смелов, Струкова, Тырновская, Харчевников

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

...к сплавам на основе железа и предназначено для изготовления сварных высокопрочных якорных цепей. . ф о р м5Цель изобретения - повышение проч" ности при сохранении пластичности. ула изобретения Сталь Содержание элементов, Х1 ( Углерод Кремний Мар ганец Хром Молиб Медь Никельден Известная 1 0,25-0,31 0,50-0,75 1,45-1,85 0,4 - До 0,3 До 0,4 Предлагаемая 2 0,05 3 0,08 4 0,10 0,45 2,0 2,0 0,25 0,01 0,20 2,3 0,30 0,15 0,40 2,6 0,35 0,3 0,50 0,56 2,2 0,65 Таблица 2 Сталь Относи- тельное Предел текучести,кгс/мм2 Удар,ная вязкость Пределпрочности,кгс/мм Состав при температуреиспытания40 С,кгс/мм удлинение, / 7. Извест 6,0 70 ная Предлагаемая 2 90,3 20 92 18 110 113 94,4 17,8 117 П р и м е р, В условиях экспериментального завода...

Номер патента: 1364644

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Кулалаев, Овчаренко, Сперанская, Якутенко

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь, теплоустойчивая

...д,4/5Производственно-полиграФическое предприятие, г,Ужгород, ул,Проектная,4 Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при изготовлении паровых котлов и паропроводов,Цель изобретения - повьппение вязкости и пластичности стали.Изобретение иллюстрируется примерами, представленными в таблице.Предлагаемую и известную сталь выплавляют в индукционной печи емкостью 60 кг, Для выплавки стали применяют отходы известного химического состава, медь вводят в шихту из расчета необходимого содержания. Силикокальций, ферротитан и ферробор присаживают на дно ковша. Слитки проковывают на заготовку (квадрат 70 мм )э затем прокатывают на прутки диаметром 200 мм, из которых вырезают образцы для испытаний.Испытание на растяжение...

Номер патента: 1364645

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Астащенко, Барун, Брагин, Зеленов, Зикеев, Красиков, Кротов, Лойферман, Меньшикова, Повар, Пономарев, Скоров, Храмцов, Шаров

МПК: C22C 38/50, C22C 38/58

Метки: сталь

...у основания зуба (НКСэ 26-41), что приводитк снижению изгибной прочности зубьевшестерен.20формула изобретения Предлагаемая сталь комплексно легирована нитридообразующими элементами: алюминием, титаном, ванадием, цирконием, азотом. Имеющийся в предлагаемой стали легирующий комплекс Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, 25 алюминий, ванадий, азот и железо,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повьппения прочностныхсвойств и ударной вязкости при оптимальной прокаливаемости, она дополни тельно содержит цирконий и барийпри следующем соотношении компонентов, мас.Ж: 35 Таблица 1 Соаеркание, мас.2, в стали Сталь Углерод Кремний Иаргаиец Хром Нинель Молибден Алюминий Титан Ванадий Барий Предла- гаемая 0,5 0,5 0,001...

Номер патента: 1364646

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Грикуров, Китошвили, Колчин, Кривцов, Штернин

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...до -269 С.Цель изобретения - повышение плас тических свойств и ударной вязкости при криогенных температурах до -269 С.Выплавлены шесть плавок, химический состав которых приведен в табл.1.1 Сталь, содержащая углерод, хром,никель, марганец, железо, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения пластических свойств иударной вязкости при криогенных температурах до -269 С, она дополнитель но содержит церий, кальций и барийпри следующем соотношении компонентов,мас.Е:Углерод 0,03-0,07Хром 14-15,5 30 Никель 7-9Марганец 7-9Церий О, 005-0, 05Кальций 0,001-0,01Барий 0,001-0,01Хелезо Остальное Таблица элементов, иас.7+ СодержаниеС Сг 1 и Се Са Ва И Ре Сталь Опытная 0,01 3 6 6 0,003 0,0008 0,0008 - Остальное0,03 4 7 7 0,005 0,00 0,00...

Номер патента: 1366292

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Каневский, Каяк, Попович, Шкляр

МПК: B22F 3/14, C22C 1/05

Метки: алюминия, дисперсно-упрочненного

...при сохранении механических свойств дисперсноупрочненного алюминия.Способ получения дисперсно-упрочненного алюминия заключается в совметном размоле порошка алюминия и полиметилметакрилата в количестве 1-20 мас.Е, прессовании, нагреве прессовки и горячей штамповке, 15П р.и м е р, Исходные компоненты - алюминиевый порошок ПАс размером частиц менее 56 мкм и высокодисперсный твердый полиметилметакрилат в коли. честве 0,1-207. загружали в механореактор вибромельницы. Измельчение проводили в лабораторной вибромельнице 0,5-10 ч стальными шарами диаметром 8-18 мм, изготовленными из стали ШХ 15, в герметичных контейне- , 25 рах при частоте колебаний механореактора 16 Гц и амплитуде 6 мм. Отношение веса загружаемых шаров к весу порошка 10: 1....

Номер патента: 1366294

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Замах, Камцев, Капцевич, Шелег, Шумейко, Щебров

МПК: B22F 3/11, C22C 1/08

Метки: пористого, ячеистого

...шлифы полученных пористых материалов. За критерий рав номерности. покрытия бып выбран коэффициент вариации, равный отношению среднего квадратичного отклонения исследуемой величины к ее среднему значению. Измерение толщины покрытия.проводилось на телевизионном микроскопе "Квантимет",Пр и м е р 2.В качестве пористойорганической подложки использовали пе-.нополиуретан со средним размером ячейки0,8 мм. Придание электропроводностиосуществляли путем последовательнойобработки подложки в растворах следующего состава: сенсибилизирование иактивирование по примеру 1;Нанесение тонкого слоя меди:СыЯОа, г/л 7,5Иа ЭДТА, г/л 15МаОН, г/л5Формалин, мл/л 6Электрохимическое нанесение медного покрытия осуществляли из электролита следующего состава, г/л:СпЯОд...

Номер патента: 1366545

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Великий, Дронюк, Краля, Литовка, Пшенный, Раздобарин, Резник, Соколюк

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...и структуру чугуна определяли на стандартных образцах, вырезанных из середины отлитых проб.Механические свойства и микро- структура модифицированных чугунов приведены в табл,2.Выплавлены и испытаны модификаторы с различным соотношением компонентов предлагаемого состава, а также состав 9 (известный).При содержании в составе модификатора элементов, соответствующих предлагаемому составу (составы 1-3) структура чугуна в массивных отливках-пробах соответствует перлитоферритной с незначительным количеством феррита (4-8%) и повьппенными механическими свойствами. При выходе содержания компонентов модификатора за верхние и нижние пределы ( составы 4, 5, 6, 7 ) структура модифицированного чугуна изменяется: увеличивается количество феррита,...

Номер патента: 1366546

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Жельнис, Карпенко, Марукович, Мелтонян, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 35/00

Метки: износостойкий, чугун

...в чугун ниобия обусловлено тем, что он упрочняет матрицу и из.мельчает литое зерно в центральнойзоне слитков, уменьшает междендритнуюзону и измельчает графит, изменяяего Форму, структуру металлической 20основы в отливках, повьппает пластич"ность, стабильность микротвердости,динамической прочности и других физико-механических свойств в толстостенных профильных заготовках, 25Введение в чугун ниобия в количествах менее 0,02 мас,существенного влияния на повьппение стабильностиупругопластических свойств не оказывает, а содержание ниобия выше0,35 мас.нецелесообразно, так какв этом случае значительно возрастает длительность плавки чугуна и усложняется технология внепечной обработки, снижаются удароустойчивость,однородность структуры и...