Сплав на основе магния
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
Сплав на основе магния, содержащий иттрий и гадолиний, отличающийся тем, что, с целью уменьшения склонности к образованию трещин при литье, он дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.
Иттрий 5,0 6,5
Гадолиний 3,5 5,5
Цирконий 0,15 0,7
Магний Остальное$
Описание
Известен сплав на основе магния, содержащий в мас.
Иттрий 0,1 10,0
Цирконий 0,1
Магний Остальное
Однако этот сплав обладает недостаточно высокими механическими свойствами.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является сплав на основе магния, содержащий в мас.
Иттрий 2,0 8,0
Гадолиний 6,0 12,0
Марганец 0,1 1,5
Магний Остальное
Недостатком известного сплава является склонность к образованию трещин при отливке слитков методом погружения.
Целью изобретения является создание сплава на основе магния, который, обладая прочностными свойствами, не уступающими прочностным свойствам известного сплава, имел бы меньшую склонность к образованию при литье трещин.
Для достижения цели сплав на основе магния, содержащий иттрий и гадолиний, дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.
Иттрий 5 6,5
Гадолиний 3,5 5,5
Цирконий 0,15 0,7
Магний Остальное.
Химический состав и свойства исследуемых сплавов приведены в таблицах 1, 2 и 3.
Предложенный сплав при всех содержаниях легирующих элементов обладает меньшей склонностью к образованию трещин по сравнению с известным сплавом. У известного сплава склонность к трещинообразованию проявляется при ширине кольца 8 мм и менее, тогда как у предложенного сплава даже при ширине кольца 6 мм трещин не наблюдается.
Обладая меньшей склонностью к образованию при литье трещин, предложенный сплав имеет такой же уровень прочностных свойств, что и известный сплав.
В таблице 3 приведены механические свойства при комнатной температуре предложенного и известного сплавов, из которой видно, что они обладают близкими уровнями прочности.
Преимущество предложенного сплава заключается в том, что он обладает меньшей склонностью к образованию при литье трещин по сравнению с известным сплавом при сохранении прочностных свойств на том же уровне.
Применение предложенного сплава позволит исключить брак по трещинам при производстве слитков и дает возможность получать без опасности образования трещин слитки больших сечений, необходимые для изготовления деформированных полуфабрикатов.
Сплав рекомендуется использовать в конструкциях летательных аппаратов.
Сплав на основе магния, содержащий иттрий и гадолиний, отличающийся тем, что, с целью уменьшения склонности к образованию трещин при литье, он дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Иттрий - 5,0 - 6,5
Гадолиний - 3,5 - 5,5
Цирконий - 0,15 - 0,7
Магний - Остальное$
Рисунки
Заявка
3342275/02, 25.09.1981
Дриц М. Е, Рохлин Л. Л, Никитина Н. И, Гурьев И. И, Миклина Н. В, Дианова Т. М, Власова Т. А, Сиулина Н. А, Альтман М. Б, Бляблин А. А, Волкова Е. Ф
МПК / Метки
МПК: C22C 23/06
Опубликовано: 20.10.1997
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1010880-splav-na-osnove-magniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав на основе магния</a>
Способ модифицирования магниевых сплавов системы магний алюминийцинк-марганец, загрязненных цирконием
Номер патента: 540935
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Баранов, Вологдина, Гормаков, Китари, Кондакова, Косяков, Крысин, Лебедев, Степанов, Ступин
МПК: C22C 23/02
Метки: алюминийцинк-марганец, загрязненных, магниевых, магний, модифицирования, системы, сплавов, цирконием
...в 2 раза безвозвратных потерь металла из-за большого упора оплакана.Целью изобретения является упрощение и интенсификация во времени процесса модифицирования (измельчения) крупной структуры магниевых сплавов системы магний - алюминий - цинк - марганец, загрязненных цир кон нем.Достигается это тем, что в расплав предварительно вводят железо в виде лигатуры алюхгиний - железо и процесс ведут при температуре 760 - 790 С.Предлагаемый способ быстр в исполнении (10 - 15 мин), не требует перелива сплава из одной печи (тигля) в другую печь (тигель), повторной обработки сплава и выстаивания2 х 3 д х х О д д 5 х 2 3 О о х х ч х к 3 З 3 Оо О д Ф а 5 И 3 эх х х й О а о х о, о плавки 4,110,0 5,911,9 6,313,0 18,2 28,0 16,1 25,5 17,3 26,7 б,...
Способ получения магнитных порошков на основе сплавов рзм с переходными металлами
Номер патента: 1710188
Опубликовано: 07.02.1992
Авторы: Карелин, Кругляков, Мирошкин, Селезнев, Соколов, Филиппов, Шеин
МПК: B22F 9/30
Метки: магнитных, металлами, основе, переходными, порошков, рзм, сплавов
...по отношению к растворению в нейметаллов и соединений, содержащих сплавообразующие компоненты.При растворении сплавообразующихкомпонентов при температуре более 150 Снаблюдается резкое гаэовыделение и выброс реакционной массы из сосуда,П р и м е р. В стеклянную колбу заливают ДМФА и СС 14 в соотношении, обеспечивающем содержание в растворе 10 - 90";ьДМФА, и загружают в нее РЗМ и соединение переходного металла (например, хлорид или ацетат) в заданном соотношенииили РЗМ и переходный металл в заданномсоотношении, или сплав РЗМ с переходнымметаллом, Колбу с реагентами выдерживают при комнатной температуре или нагревают до температуры не более 150 С до ихрастворения. Затем колбу с продуктами помещают в печь с температурой 500 - 600 Сили...
Способ производства отливок из магния и магниевых сплавов
Номер патента: 25130
Опубликовано: 31.01.1932
Автор: Альберт
МПК: B22C 1/04
Метки: магниевых, магния, отливок, производства, сплавов
...невозможным,При дальнейшем проведении исследований было найдено, что существуют другие фтористо-аммониевые соли, не имеющие этих недостатков, В первую очередь подходящим средством этого рода оказывается кислый фтористый аммоний (1 ЧНвР НР).При примешивании этой соли к формовочному песку, целесообразно в коли. честве 3 - 5 вв получаемые литые изде. лия не только безупречны в отношении их поверхности, но по сравнению с отливками, изготовленными обычными до сих пор способами, обнаруживают повышенное сопротивление разъеданию, что несомненно должно быть приписано образованию остающегося защитного слоя фторида на готовой отливке.Значительный распад примешанного к песку защитного вещества при воздействии тепла отливки здесь не ймеет места...
Приспособление для измельчения при непрерывной отливке структуры слитков из алюминия, магния и их сплавов
Номер патента: 124126
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Бондарев, Гурьев, Ланда, Луковников, Миляев, Орешников, Соколова, Соловьева, Хлебников, Чухров
МПК: B22D 11/115, B22D 27/02
Метки: алюминия, измельчения, магния, непрерывной, отливке, слитков, сплавов, структуры
...мощности, подводимой к индуктору.Предлагаемое приспособление устанавливают на кристаллизатср 1, Сито 2, установленное на кристаллизаторе 1, предназначено для равномерного распределения жидкого металла и регулируется по высоте при помощи болтов 3. Индуктором является медная шина 4, имеюшая форму (уквы О, с отогнутыми двумя концами для присоединения ее к трансформатору. Вокруг этой шины монтируется магнитопровод 5, набираемый из тонких пластин трансформаторного железа, скрепленных между собой латунными стяжками. Шину 4 закрепляют в пазу магнитопровода 5, имеющем форму ласточкина хвоста, в котором она удерживается при помоши керамической обмазки 6. Медная шина 4, собранная вместе с12412 б2 -Предмет изобретения Приспособление для...
Раствор для травления магния и его сплавов
Номер патента: 282885
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Балашов, Окунева, Чист
Метки: магния, раствор, сплавов, травления
...Однако известный раствор не обеспечивает получения необходимого качества обработки для большинства магниевых сплавов,Для получения поверхности, свободной от окислов при травлении магния и его сплавов, что при последующем нанесении на нее покрытия, например гальванического, обеспечивает хорошее сцепление ее с основой, предлагается в раствор вводить ацетон при определенном соотношении компонентов в нем, об, ч.:фосфорная кислота (уд. в.1,72 - 1,62) 1 - 3ацетон 3 - 1При использовании данного раствора травление магния и его сплавов осуществляют при температуре 25-1- 10 С. Время обработки от 10 сек до 3 мин.Травление в предлагаемом растворе обеспечивает минимальный съем стравливаемого ме талла и ликвидирует затравливание обрабатываемых...
Предыдущий патент: 1-замещенные 5-лаурилтриазоло (4, 5-с)пиридинийбромиды, обладающие антимикробной активностью
Следующий патент: Трехмерная фазовая голограмма и способ ее получения
Случайный патент: Способ стабилизации приема супергетеродинного приемника