C22C — Сплавы

Номер патента: 1775224

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Алиев, Бахишев, Мамедов

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 37/00 ...

Метки: железа, износостойкого, основе, спеченного, шихта

...55-65. Химический состав чугунного порошка состоит из следующих элементов, мас.%: углерод 2,0-3,0; кремний 2,5 - 3,8; марганец 0,4; фосфор 0,1 - 0,3; сера 0,005 - 0,01; железо остальное,Крупность порошков чугуна была в пределе 250 - 600 мкм, а железа 63-100 мкм при соотношении крупности порошков чугуна и железа 2,5 - 10. Смешивание порошков проводилл в У-Образном смесителе в течение 3,6 кс, Шихту прессовали под давлением 1000 МПа на гидравлическом прессе1775224 В таблице приведены составы заявляемой шихты и свойства спеченного из нее материала в сопоставлении с составом известной шихты и со свойствами материала из нее. Остальное чПри- аойержале конпонентовмер шикты, мас,ь Крупнзсть порошков же лева,мкм Крупность ерошков чугуна,мкм...

Номер патента: 1775486

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Афанасьев, Кошкин, Репий, Рымашевский, Ястребков

МПК: C22C 27/04

Метки: жаропрочный, молибдена, основе, сплав

...технологическими свойствамии.Для достижения указанной цели предлагается сплав, где в качестве легирующих компонент монокристаллов молибдена входят углерод, азот, кислород и ниобий, при этом содержание ингредиентов должно быть в следующих соотношениях, мас %Ниобий 0,5 - 10Углерод 0,00005 - О,С., э Кислород 0,0005-0,005 Азот 0,0005-0,005Молибден ОстальноеЭлектронно-лучевой плавкой был получен ряд сплавов, в которых концентрация ниобия, углерода, кислорода и азота менялась в широком интервале. Концентрацию элементов внедрения (С, О, й) регулировали содержанием этих элементов в исходных заготовках и режимами зонной плавки (число проходов, скорость прохода и т,п.), концентрацию ниобия регулировали введением лигатуры. В таблицах 1 и 2...

Номер патента: 1775487

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Валеев, Дашевский, Елкина, Зиатдинов, Коган, Мирзоян, Никифоров, Ромашин, Сахибгареев, Сулименко, Шариков, Якушев

МПК: C22C 33/02, C22C 38/14

Метки: инструментальная, сталь

...к понижению температуры у - а превращения, что ухудшает теплостойкость и способствует разупрочнению при нагреве, увеличивает количество остаточного аустенита и снижает твердость. Алюминий, титан и ниобий повышают вторичную твердость за счет образования фазы Юз 1 А 1, Т 1, ИЬ), При содержании алюминия менее 0,1;, титана и ниобия менее 1,0 О каждого не достигается требуемая вторичная твердость из-за недостаточного количества фазы М 13 1 А 1, Т 1, МЬ), образованной при старении. При содержании алюминия более 0,3 титана и ниобия более 1,5 каждого снижается твердость из-за увеличения количества остаточного аустенита, Бор повышает технологическую пластичность за счет очищения границ зерен, При содержании бора менее О,ООЗО его влияние на...

Номер патента: 1775488

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Гладышев, Ивашина, Колганов, Кошелев

МПК: C22C 33/04

Метки: ванадиевых, выплавки, сплавов

...экспериментально, данныеприведены в таблице,Из приведенных в таблице данных следует, что отношение ванадия к железу в обогащенномм шлаке, используемом для рафинирования промежуточного сплава, равное 3,5-7, является оптимальным. При отношении менее 3,5 не удается получить феррованадий с базовым (38%) содержанием ванадия. При отношении более 7 содержание ванадия в сплаве увеличивается незначительно. Кроме того, по сравнению с известным способом достигается увеличение содержания ванадия в сплаве с 26-34до 29,6-39,9%, т.е. нп 3,6-5,9% (абс,). П р и м е р осуществления предлагаемого способа выплавки ванадиевых сплавов в дуговой электропечи типа ДСН 1 с магнезитовой футеровкой и мощностью трансформатора 4000 кВА,На стадии...

Номер патента: 1775489

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Бадюкова, Карпенко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...при литье, сварке и наплавке и стойкость к межкристаллитной коррозии, снижает склонность к короблению и повышает стойкость к задирообразованию. При концентрации никеля до 5 мас.% технологическая пластичность,свариваемость, обрабатываемость и задищинам и повышается склонность к короблению.Церий и титан повышают модифицирующую способность лигатуры, измельчают зерно в модифицированной стали и повышают технологическую пластичность, При концентрации их менее нижних пределов модифицирующий эффект лигатуры и дисперсность структуры и свойства стали недостаточны, а при увеличении их содержания выше верхних пределов увеличивается содержание неметаллических включений, снижаются трещиностойкость, однородность структуры и свойств стали и...

Номер патента: 1775490

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Афанасьев, Гирина, Глинер, Грушко, Кравченко, Кругликова, Нырков, Осипов, Пантелеева, Репина, Фалкон, Фонштейн, Хребин, Цыганков, Шаповалов, Щелканов, Якубовский, Яценко

МПК: C22C 38/16

Метки: сталь

...их отрицательное влияние на старение, и охрупчивание по границам зерен, необходимо связать находящийся в твердом растворе углерод (а также азот), Это достигается добавкой бора в сталь, Известно, что бор интенсивно связывает эти примеси при высоких температурах, уменьшая возможность старения, а также предотвращает границы зерен от сегрегации фосфора и охрупчивания. Но, как и поверхностно активный элемент, бор, в свою очередь, мокет образовывать выделение по границам зерен, Предотвратить это позволяет добавка меди, Известно применение совместной добавки бора и меди для повышения пластичности конструкционной стали,В стали заявляемого состава добавка бора и меди используется совместно с кремнием и фосфором и в этом сочетании...

Номер патента: 1775739

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Братерская, Донцова, Коробский, Кохановский, Наливайко, Радько, Сагач

МПК: C22C 9/00, H01H 1/04

Метки: контактная, пара

...паре новые свойства - стойкость к свариванию, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения кригерию "существенные отличия".Для экспериментальной проверки заявляемой контактной пары было подготовлено тринадцать образцов контактных пар с различным соотношением ингредиентов в электроде на основе меди (см, табл,).Электроэроэионные испытания пров дились при коммутации постоянного токМате иал контакта, мас. Предел прочности сваривания электродов контактной парыг Изменение массы электродов за 1 цикл х 10 гМедь Ниобий Никель Оксидиттрия Цирконий-2,83 +0,23 +0,28 +0,18 +0,36 +0,08 Ю,09 +0,09 +0,10 +0,71 +0,15 +0,13 +0,12 0,48 - 0,41 - 0,36 - 0,33 - 0,40 - 0,22 - 0,25 - 0,26 - 0,27-0,19 -0,27 -0,30 - 0,28 1,0 0,6 0,8 0,8...

Номер патента: 1776697

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Белкин, Бойко, Кусайло, Леках, Маулетов, Пухов, Ситнов, Счисленок, Цейтлин, Шитов

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...2 к м еч а н н е. 1 т таблице 2 представлены результаты испытаний ири скорости иеремекценил образца атноситель поаерхности контртела 2.0 м/с, нагрузка на контактируеиой цоаерхности 2 кттсм.площадь занимаемой эвтектики на 19-22%. Соединения ниобия в эвтектике существенно изменяют ее структуру, В эвтектике уменьшается количество цементита. Микротвердость эвтектики уменьшается на 60- 100 Нм. При содержании ниобия и Фосфора менее 0,05 и 0,15% соответственно увеличивается износ образца по отношению к контртелу. Увеличение ниобия более 0,6 ои фосфора более 0,9 приводит к появлению твердых абразивных частиц на контактируемой поверхности и перехода режима стабильного износа в катастрофический.Пределы содержания марганца, хрома и титана выбраны...

Номер патента: 1779696

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Байгушев, Блантер, Быстрова, Кратт, Кудрина, Самаров, Собиев, Тискович, Шилов

МПК: C22C 27/00

Метки: сплав, тяжелый

...к повышению ТКЛР до 6 10 К-б -1 (таблица). Формула изо Тяжелый сплав, сод отличающийс снижения термическог нейного расширения и ных свойств, он допол марганец и германий и ношении компонентов,ВольфрамМарганецГерманий,9-90,23-7,2 ью МпСеТяжелыйоэффициентдержащий вмарганец и герошковой медавлением ис итжи оотГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) Предлагаемый сплав может быть использован в приборостроении для изготовления приборов высокой точности.Известен сплав с низким термическим коэффициентом линейного расширения - сплав ВНЖ 7-3, содержащий вольфрам 90%; никель 7%; железо 3% 11,Однако данный сплав магнитен и обладает сравнительно высоким коэффициентом линейного расширения ТКЛР, равным (5-6) 10 КЦелью данного...

Номер патента: 1780543

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Баранов, Краснорядцев, Марфин, Строков, Толстогузов, Фомин

МПК: C21D 1/78, C22C 38/44

Метки: облицовочных, пакетировочных, плит, прессов, производства, сталь

...улучшаестойкость и долговечность службы плит. 20 мые хромоникелевые стали. СодержаниеИспользование изотермического отпу- молибдена более 0,4% не является необхоска при температуре 700-800 С позволяет димым для полного исключения этого прополучитьравномерноераспределениелиги- цесса, а менее нижнего пределарующих элементов, в результате чего повы- . недостаточно, чтобы полностью исключитьшается ударная вязкость. 25 этот процесс чреватый резким падениемОтпуск при температуре выше 800 С ударной вязкости при высоком отпуске заприведет к плотной аустенизации и значи- каленной стали.тельно увеличит продолжительность выдер- В табл.1 приведены значения ударнойвязкости образцов, термически обработанОтпуск при температуре ниже 700 С ве ных по...

Номер патента: 1780890

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Вишнякова, Комляков, Коробейник, Крупа, Павлов, Парфенюк, Приходько, Рямов

МПК: B21B 27/02, C22C 37/00

Метки: валок, двухслойный, прокатный

...неметаллических включений, не оказывая положительного влияния на свойства чугуна,Для обеспечения указанных свойств состав чугуна должен быть стабилизирован таким образом, чтобы суммарное отношение графитизирующих и карбидообразующих элементов наружного слоя к сердцевине составлял 1,45-1,6.При таком отношении достигается обеспечение прочного рабочего слоя, вязкой сердцевины и шеек валков, что повышает срок их службы,При суммарном отношении графитизирующих и карбидообразующих элементов наружного слоя к сердцевине 1,45 из-за недостаточного количества графитизирующих элементов в металле наружного слоя не обеспечивается снижение склонности к ад.гезионным процессам, что приводит к сокращению срока службы валков. При суммарном отношении...

Номер патента: 1780965

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Грибанов, Дунаевская, Егоров, Зубова, Игнатов, Исхаков, Карзов, Козлов, Колмакова, Королев, Красник, Кружков, Павлов, Ходасевич, Щербинина

МПК: B23K 35/30, C22C 38/50

Метки: сварочного, состав

...наплав- счет отсутствия сигматиэации после термиленный металл. При введении К более 25. ческой обработки. При этом относительное0,03стабильность горения дуги нарушает- удлинение составляет 30 - 32, относителься ное сужение - 60-65%, а значения ударной:Для подтверждения сказанного были вязкости - 120-180 Дж/см,изготовлены (см. табл, 1) 3 плавки предлага-Сопротивление хрупкому разрушениюемой сварочной ленты (1 Ф 1 - 3) и 2 плавки с 30 зоны сплавления при использовании предзапредельным содержанием элементов (М, лагаемой ленты также выше,.чем при ис 4-5). .пользовании известных материаловза счетКрометого,длясравнениябылаисполь- более йиэкого содержания углерода в назована известная лента марки СаХ 25 Н 13 плавленном металле(табл. 3) при...

Номер патента: 1782248

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Баринов, Буковский, Городецкий, Заблоцкий, Комаров, Кузнецов, Элькинд

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...110 с зд ио И Термоцувствитель" ность в циклах2,4 0,8 2,7 10 З,оЗ,б 2,о 3,3 0,5 3,5 0,5 45 93 87 108 51 25 31е о,ообо,то,150,20,30,09о,оз ,0,3 о,4 0,5 о,б 08 о,5 о,4 О,2 О,2 О,ОЗ 0,3 0,4 0,05 а,35 о,5 о,о 75 0,4 0,6 О,1 0,5 0,7 0,15 12 1,5 2,25 З,о 3,2 2,0 2,0 Предлагае"мый ОСт, Ост, Ост. Ост, Ост,2 3 4 5 6 7 Прототип Ост Ост ний, редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, мас.;Углерод 2,7-3,Кремний 1,0-2,0Марганец 0,4-0,6 5Алюминий 1,5-3,0Медь 0,3-0,4Никель 0,4-0,6Магний 0,05-0,1Редкоземельные металлы 0,1-0,2 10Железо ОстальноеПредлагаемый чугун получают следующим образом,В качестве шихтовых материалов применяют чугун литейный, лом стальной, графитовую крошку, алюминий, ферросилиций,ферромарганец и лигатуру,...

Номер патента: 1782249

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Агрызков, Ивакин, Кострубова, Ромен, Черняк

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...лей машин горнорудн работающих в услови зивного износа, цик низких температур. С носостойкости и сопро му разрушению, ст содержит барий, азот ющем соотношении углерод 0,5-0,7; марга 4,0; кремний 0,3-0,65фор 0,020-0,025; м 0,05-0,1; титан 0,01-0, азот 0,003-0,006; к стронций 0,05-0,20; ж табл,ми 15 х 15 х 80 мм и 50 х 50 х 12 мм. Заготовки закаливали с 1170 С в воду, затем из них изготовляли образцы,еИспытания механиче йств и износостойкости проводил ндартных д образцах, а сопротивле лостному разрушению - на резона ине типа УП.Испытания образцов из известной стали и предлагаемой стали проводили с соблюдением условий сопоставимости, 4 ьПрименение стали позволит повысить О надежность и долговечность деталей горнорудной промышленности,...

Номер патента: 1785538

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Вольпе, Евстигнеев

МПК: C22C 1/05, C22C 1/08

Метки: пористых

...синтаэ путв прогтус анцч элен тричесн ого тоэ 1 ераэ попь( рэгчоеую спцрзпь, насзюшуюсч торца итч ты После пр 1 этег энич реэ цттч 1 цнтеза гчагериэп Опа ндапи в реэ 1 торедо рээп 11 чны: температур, наодяши сч н д 1,эпээоне ме 1 ду тег 1 перэтуроц солидус (тег 1 пер этурой перитентичесн ого образования гчоно эл 1 ог вниде нцн апя) и темг ерэтурой:руп 1 оппастцчесгого пере,ода т 1 оноап 1 О 1111 нцда ни спя и Осуществляли 1 иэотерг ачас ую вы Пар иматериала при этгчтегперэгура в 1 амерной печи эпент)Осоптот 1 пл:нцч П,траплепьно получали Обрээцы 11 ате риала по т 011 4 а те нОпогг 1 чег 1 оц г в 1 с но беэ цэочерг 1 ичеснол выдерн,ни Тп 1 г 1 рэт)рэ во псе спучэчонтропцроваппсь с по 11 ощью нопьфрэм-рениееы тергчопар 1= Р 5, 20...

Номер патента: 1785539

Опубликовано: 30.12.1992

Автор: Щепочкина

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

...Однако известный состав сплава не допускает дальнейшего повышения н аррозионной стойостиЦелью изобретения является повышение н орроэионнай стойкости сппаваЭто достигается тем, что в состав сплава дополнительно вводят нитрид алюминия при следующем соотношении ингредиентов, маскремний 5 - 9; магний 1 - 2; цинк 0,5 - 15, медь 0,8 - 15, марганец 0,4 - 0,6, гитан 0,1-0,2," нитрид алюминия 0,8-1,5; алюминий остапьное 785539 АЗ 54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 57) Сппав предназначен для применения в качестве нанструкцианного материала Сплав содержит, мас , кремний 5 - 9, магний 1-2 цин 0,5 - 15, медь 0,8 - 1,5, марганец 0,4-06, титан 0,1 - 0,2, ннгтрид алюминия 0,8 - 1,5; алюминий остальное Скорость н оррозии сплава - 99 - 102 мгам ч 2 табл В...

Номер патента: 1785806

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Анистратенко, Заяц, Ковтун, Савкин

МПК: B22F 1/02, C22C 9/00

Метки: композиционный, материал, меди, основе, порошковый

...цель достигается тем, что порошковый композиционный материал на основе меди, преимущественно для нанесеВния покрытий методом электроконтактного припекания, содержащий медный порошок и гранулы одноименного графита в количестве 16 - 17 мас.%, включает медный порошок крупностью 100 - 160 мкм, гранулы омедненного графита крупностью 160 - 200 мкм при содержании меди в гранулах омедненного графита 70 - 75 мас.%.Сущность изобретения заключается в том, что при содержании в композиционном материале медного порошка крупностью 100 - 160 мкм и гранул омедненного графита крупностью 160-200 мкм с оболочкой меди 70 - 75 мас,% создаются благоприятные условия в процессе трения, обеспечивающие достаточно низкий коэффициент трения и1785806 минимальную...

Номер патента: 1785822

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Василенко, Попович, Рева

МПК: B22F 9/04, C22C 1/05

Метки: металлического, порошка

...15 твзр=50 мин. Затем реактор охлаждают ипорошок выгружают, После этого описанные операции повторяют, только процесс проводят в две стадии с промежуточной паузой. Первоначально осуществляют активацию в течение 30 мин, затем процесс прекращают, осуществляют выдержку в течение 9 мин, после чего возобновляют активацию в течение 9 мин, а затем процесс прекращают, Реактор охлаждают до комнатной температуры, разгерметизируют и осуществляют выгрузку порошка, Затем порошок подвергают очистке от окиси магния путем его обработки 15-ным раствором серной кислоты в воде, промывают дистиллированной водой, сушат и просеивают.П р и м е р 2, Способ получения порошкажелеза из его окисла, Исходные компоненты (окись железа РеО в количестве 30 г и...

Номер патента: 1786163

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Аксенов, Донец, Иванов, Кугушин, Суворов, Улановский

МПК: C22C 1/02, C22C 22/00

Метки: марганцевой, медь, никель, основе, содержащего, сплава

...ст. раск.,иин 45 2 Е46 2946 3043 3142 2344 3046 2945 2942 32412146(прототнп 1 Целью изобретения является улучшение качества металлопродукции за счет повышения уровня термочувствительности и механических свойств активной составляющей преимущественно на основе марганца 5 типа 75 ГНД.Указанная цель достигается тем, что выплавку сплава для производства активной составляющей термометаллов на основе марганца, л,егированного никелем и медью, 10 включающую загрузку шихты, ее расплавление, рафинирование, микролегирование и комплексное предварительное и окончательное раскисление, согласно способу производят в вакуумной индукционной печи 15 в атмосфере инертного газа или азота при давлении их в плавильной камере 180-600 мм от.ст. Раскисление...

Номер патента: 1786164

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Бойко, Воловик, Невкапса, Савустьянов, Сидашенко, Скобло

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, выплавки, сплавов, шихта

...количестве 0,2 оот массы расплавленногоучитывающие соотношение тех же компо металла. Застывшие отливки(корпуса насосов) после остывания извлекают из кокиля,Введение лома деталей поршневой после чего отрезают прибыль (механичегруппы менее 40 оне обеспечивает необхо- ской пилой) и зачищают на обдирочно-шлидимого уровня свойств (70 - 75 НВ, он=140 - фовальном станке,157 МПа), что определяется химическим 45 Корпуса насосов типа НШ отливали ссоставом сплава(3 56 Я; 1,2 Ск 0 28 Мп; 0,17 различным соотношением содержанияЕп; 0,32 %; 0,4 Ре). кремния к суммарному содержанию легируПри содержании в шихте лома поршне- ющих добавок и примесей, а также комповой группы более 65 овозрастает сто- нентов шихты (табл,1), При этом в плавках 2,имость...

Номер патента: 1786165

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Агарков, Гуслиенко, Дайбов, Осинов, Сечкин, Тихонович, Шевчук

МПК: C22C 1/08

Метки: высоковязких, полимеров, пористого, преимущественно, расплавов, фильтрации

...растворе НС в течение 5 мин. Состав электролитической ванны:ЮС 26 Н 20 300 г/л НзВОз 40 г/л В 80 г/л что соответствует его содержанию в покрытии 3,5 - 4 мас.о . Плотность тока 10 А/дм 2, рН 3 - 4, температура раствора 40 С, время осаждения 0,4 ч. После промывки в воде и сушке при 40 С фильтроэлемент подвергался диффузионному отжигу в вакууме 10 мм рт.ст. при 600 С в течение 3 ч. Значения величины прочности при изгибе приведены в табл.1.П р и м е р 3. Фильтроэлемент пористостью 45 о , диаметром 175 мм, высотой 1 мм изготавливался из дискретных медных волокон диаметром 70 мкм, длиной 66 мм методом вибровойлокования при частоте 50 - 20 Гц и последующем двухстороннем прессовании при удельном давлении 50 - 70 МПа. Спекался в среде...

Номер патента: 1786166

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Антонов, Игнатьев, Струков, Трофилькин

МПК: B23P 17/06, C22C 1/08, C22C 1/09 ...

Метки: волокон, листов, металлических, пористых

...увеличивается доля закрытой пористости, что, вообще говоря, нежелательно. При этом длительность технологического цикла возрастает, что экономически нецелесообразно.Нагрев предварительно скомпактированного листа при спекании может осуществляться также прямым пропусканием через лист электрического тока плотностью от 5 до 20 А/мм, При этом качество получаемого материала возрастает за счет дополнительного стимулирования путем воздействия протекающим током на диффузионные процессы между спекающимися волокнами. Уменьшение плотности тока /менее 5 А/мм не позволяет достичь требуемой температуры спекания. Прочное соединение волокон не происходит вследствие подавленного характера диффузии, Специфическое воздействие электрического тока55 на...

Номер патента: 1786167

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Бошин, Левина, Манерцев, Незамаев

МПК: B22F 1/00, C22C 1/05, C22C 9/06 ...

Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный

...испытаний антифрикционных и физико-механических свойств материалов представлены в таблице,Как видно из таблицы, предлагаемый антифрикционный спеченный материал на основе меди по сравнению с прототипом имеет более высокую износостойкость и лучшие физико-механические свойства,сится к порошковои сти к антифрикционериалу на основе меЦелью изобретенияние антифрикционных иских свойств,Предложенный антифрикционный спеченный материал на основе меди имеет следующий состав, мас.%:Олово ,0Графит ,0Фтористый кальцийИнтерметаллид маркиПН 85 Ю 15 никеля 4,0-6,0Медь ОстальноеИзобретение иллюстрируется следующим примером.Никель, алюминий и железо в количестве 4 - 6% вводят в шихту в состава порошкаметаллида ПН 85 Ю 15 (ТУ 14 - 1 - 3282 -...

Номер патента: 1786168

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Вападзе, Власов, Гзелидзе, Дятлов, Звиададзе, Лабадзе, Циргвава, Цихисели

МПК: C22C 33/04

Метки: ферросиликоалюминия, шихта

...дозаторов подавали в шахтную плазменную печь, Плавку вели непрерывным процессом с периодическими выпусками металла и шлака.Химический состав шихтовых материалов приведен в табл.1.Состав шихт приведен в табл.2.Соответственно представленной шихте в таблице 3 дан химический состав полученного сплава,В таблицах 2, 3 представлены также данные по шихте прототипа, полученные в результате дополнительных плавок, проведенных в руднотермической печи типа РКО мощностью 300 кВт.Эти плавки проводились с целью подтверждения непригодности шихты прототип а для получения ста нда ртн ого ферросиликоалюминия и определения в сплаве содержания фосфора и серы, Для экспериментальной проверки были подготовлены четыре различные смеси в количестве по 300 кг...

Номер патента: 1786169

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Бучукури, Гогичаишвили, Звиададзе, Микадзе, Таругашвили

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, марганца, основе, сплавов, шихта

...О : ЯОг А 1 гОз РегОз МцО СаО 2,0 2,0 0,3 32,0 - 38,0 54,0 - 56,0 Варианты составов шихты приведены в табл.1, а основные результаты плавки - в табл.2,Анализ результатов плавок показывает, что возможно получить сплав следующего состава, в мас,о :Мп Я А 1 Ва 29,4 - 43,60 31,3 - 14,8 10,20 - 13,6 1,47 - 2,1 Р Я Ре0,03 - 0,038 0,024 - 0,055 22,25 - 26,90Кроме того, содержание кремния увеличивается на 27,7 о , а также вводятся новые 5 элементы, такие как алюминий - 10,2 -13,6 , барий - 1,47 - 2,1. Перечисленные элементы позволяют резко изменить раскисляющие и модифицирующие свойства получаемого сплава.10 Формула изобретенияШихта для выплавки сплавов на основемарганца, содержащая марганецсодержащий, железосодержащий, барийсодержащий...

Номер патента: 1786170

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Венцковский, Гасик, Гладких, Трегубенко, Филев, Чернега, Югов

МПК: C22C 33/04

Метки: алюминотермического, ферротитана

...заданного ильменитового 5концентрата).Минимальный уровень термичностишихты (15:5 ккал/г-атом шихты) выбран изусловий поддержания необходимой температуры расплава, исключения его замораживания, за счет дачи свежей шихты,обеспечение основного функциональногоназначения присадки как восстановительной и осадительной части и определяетсядачей минимального количества смеси алюмокремниевого сплава и извести (0,016 отмассы предварительно заданного ильменитового концентрата) с минимальным их соотношением 3:1, Минимальная термичность15,5 ккал/г-атом шихты является достаточной, т,к. поддержание необходимых тепловых условий в плавильном пространстведляпроведения довосстановительных и осадительных операций обычной плавки обеспечивается...

Номер патента: 1786171

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Андрианов, Арсагов, Батышев, Болотов, Ветошев, Даскал, Никольский, Синицын

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...кремния свыше 5% повышается твердость чугуна и затрудняется обработка золотниковых отверстий в указанных деталях.Граничные параметры содержания углерода (3,0 - 3,6%), марганца (0,4 - 0,7%, фосфора (0,08-0,10%) и серы (0,015 - 0,020%) определяются исходя из практики производства высокопрочного чугуна с углеродным эквивалентом, указанным выше,Введение РЗМ (0,15-0,25%) обеспечивает, получение включений графита шаровидной и вермикулярной формы, При содержании РЗМ менее 0,15% в структуре преобладают включения пластинчатого графита, а при содержании свыше 0,25% увеличивается склонность чугуна к отбелу в отливках,Введение сурьмы в количестве 0,06 - 0,08% обусловлено необходимостью получения равномерной структуры по сечению...

Номер патента: 1786172

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Бадигин, Воронкина, Капелянов, Нечипоренко, Никитченко, Саворский, Снаговский, Таран

МПК: C22C 37/10

Метки: вытяжки, глубокой, износостойкий, чугун, штампов

...условием, позволяющим регулировать содержание в чугуне специального карбида хрома. Снижение содержания Я ниже 3,2 мас. увеличивает отбел, уменьшает количество графита, появляются грубые включения карбида, падает задиростойкость. При введении в сплав В выше 3,9 мас.чугун становится заэвтектическим, что приводит к тем же последствиям, что и повышение углерода выше заданного,Количество марганца определено технологией плавки. Нижний предел определяется его минимальным содержанием, необходимым для связывания серы в сульфиды марганца, Рекомендуется содержание Мп не увеличивать более 0,8 мас.4, так как значительно увеличивается количество остаточного аустенита, что приводит к налипанию штампуемого материала, и падению задиростойкости.Медь...

Номер патента: 1786173

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Афанаскин, Жуков, Половинчук, Савицкий

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...элементов. На основании этого можно сде лать вывод, что предлагаемый чугун соот1786173 Стой Зксноми ДлителНОСТЬприработки Износ г/из ч Чугунплавки кость ческаяскоростьрезанияпри точ,Са прессуюзих пор" 1 п Сг вней,тыс,циклов Предлагаемый чугун 4,57 4,26 36 42 24,9 23,7 11 О 1 ОО 0,005о,ог 1 82 0 О 052,5 0,2 0,2 0,261,6 3, 4 2, 62 О, 4 3,Е З,г 1,4 граничных значений пределаии о,оо 4 о,о 3 Чугуны 3,3 2,6 0,3 3,9 3,3 1,5 с содержанием компонентов за 74,8 3,90 12дезвийныи инструмен"том не обрабатывается 18 о 05 004 26 03 03 130 145 0 251,7 Известные чугуны 444 с 9 4,305 г 4,865,726,3 1,52031 1 с 5 135 0,250,261,6 о,7 О 4 3,5 1,9 3,4 262 3,8 3,2 0,0050,02 1,82 " 0,05 ветствует критерию "существенные отличия",Примеры, Чугун выплавляли и...

Номер патента: 1786174

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Дорофеев, Еремеева, Козлов, Скориков, Шишка

МПК: C22C 33/02, C22C 38/00

Метки: конструкционная, порошковая, сталь

...л0.100 Ъ0.900ьеЕво е Ь 00 110 105 113 Изобретение иллюстрируется следующим примером.В шихту предлагаемых сталей добавляли иорошки гидрида кальция и гипофосфитацинка, гранулометрический состав которых 5находился в пределах 0,001-0,010 мм,Было изготовлено двадцать партий сразличным содержанием фосфора и кальция, мас.%: 0,005, 0,010; 0,025; 0,05; 0,1;0,15; 0,25; 0,5. Шихта перемешивалась в течение пяти часов,Далее сталь-прототип и предлагаемыестали изготавливались по единому технологическому процессу, вкл 1 очающему следующие операции;151, Холодное прессование иэ указанныхпорошков пористых заготовок с пористостью 30% по схеме одностороннего прессования.2, Нагрев заготовок в электропечи с эащитной атмосферой...