Павлюченко
Состав для вытеснения нефти из пласта
Номер патента: 1614565
Опубликовано: 20.08.2000
Авторы: Асфандияров, Павлюченко, Пешкин, Пономарев, Расулев, Рахманкулов, Шаихов, Шурунов
МПК: E21B 43/22
Метки: вытеснения, нефти, пласта, состав
Состав для вытеснения нефти из пласта, включающий гидроксид натрия, воду и добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения вытесняющей способности состава за счет снижения поверхностного натяжения, в качестве добавок состав содержит гипохлорид натрия, силикат натрия, триполифосфат натрия и натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) при следующем соотношении компонентов, мас.%:Гидроксид натрия - 0,360 - 0,560Гипохлорид натрия - 0,110 - 0,180Силикат натрия - 0,020 - 0,030Триполифосфат натрия - 0,010 - 0,030Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы - 0,010 - 0,030Вода - Остальное
Печь для вакуумной сепарации губчатого титана
Номер патента: 778297
Опубликовано: 27.02.2000
Авторы: Андреев, Гулякин, Леванов, Мальшин, Мушков, Павлюченко, Яценко
МПК: C22B 34/12
Метки: вакуумной, губчатого, печь, сепарации, титана
1. Печь для вакуумной сепарации губчатого титана, содержащая шахту, реакционную камеру, опирающуюся кессонированным фланцем через уплотнение на кессонированное кольцо, охватывающее горловину крышки футерованного кожуха, и установленную с зазором между стенками горловины крышки и обечайки реакционной камеры, отличающаяся тем, что, с целью снижения теплопотерь, интенсификации процесса и увеличения срока службы, верхняя часть футеровки снабжена диафрагмой с приводом, состоящей из секций, смонтированных друг против друга на опорах под крышкой между шахтой, кессонированным фланцем и кольцом с возможностью взаимного перемещения.2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что, с целью возможности...
Аппарат для вакуумной сепарации губчатого титана
Номер патента: 728398
Опубликовано: 10.02.2000
Авторы: Гулякин, Колокольников, Леванов, Мальшин, Нарушин, Павлюченко, Ташлыков, Титаренко
МПК: C22B 34/12
Метки: аппарат, вакуумной, губчатого, сепарации, титана
Аппарат для вакуумной сепарации губчатого титана, содержащий обогреваемую реакционную камеру, размещенную в футерованном кожухе и установленную на опорной плите, снабженной приводом перемещения, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения срока службы реакционной камеры, привод перемещения выполнен в виде груза-противовеса и системы блоков с гибкими связями, соединяющими груз-противовес с опорной плитой.
Устройство для получения губчатого титана
Номер патента: 443599
Опубликовано: 10.02.2000
Авторы: Андреев, Бондарев, Голубев, Гулякин, Мальшин, Мокрушина, Павлюченко, Путин, Титаренко, Черепанова, Чутков
МПК: C22B 34/12
1. Устройство для получения губчатого титана магниетермическим восстановлением, включающее реторту восстановления с ложным днищем и заглубленной крышкой с заглушкой, реторту-конденсатор, тепловой экран, ороситель и водосборник, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса восстановления, сокращения расхода воды и исключения взрывоопасности, заглушка выполнена двухслойной из легкоплавкого и защитного слоев, а реторта-конденсатор снабжена кессонированным колпаком-конденсатором, соединенным телескопически с водосборником.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что легкоплавкий слой заглушки выполнен из более пластичного материала, чем защитный.
Крышка устройства для получения губчатого титана
Номер патента: 610397
Опубликовано: 10.02.2000
Авторы: Андреев, Гулякин, Мокрушина, Павлюченко, Путин, Титаренко, Черепанова, Чутков
МПК: C22B 34/12, F27D 1/18
Метки: губчатого, крышка, титана, устройства
Крышка устройства для получения губчатого титана, содержащая фланец с кольцевым кессоном по наружному контуру и контрольным каналом с выходом на его нижнем торце, обечайку с центральной трубкой для заглубления днища в реторту, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения массы устройства, контрольный канал выполнен с выходом на верхний торец фланца и размещен между кессоном и обечайкой.
Устройство для затаривания титановой губки
Номер патента: 1243372
Опубликовано: 27.05.1999
Авторы: Андреев, Кокшаров, Мушков, Павлюченко, Пудло, Титаренко
МПК: C22B 34/12
Метки: губки, затаривания, титановой
Устройство для затаривания титановой губки, содержащее загрузочный бункер, питатель, распределитель и платформу для установки тары, отличающееся тем, что, с целью повышения степени усреднения титановой губки, загрузочный бункер, выполнен с перегородкой, образующей компенсационный отсек, и снабжен затвором, расположенным в компенсационном отсеке.
Устройство для магниетермического получения губчатого титана
Номер патента: 1031240
Опубликовано: 27.05.1999
Авторы: Бушмакин, Леванов, Мушков, Павлюченко, Титаренко, Чутков, Яценко
МПК: C22B 34/12
Метки: губчатого, магниетермического, титана
1. Устройство для магниетермического получения губчатого титана, содержащее реторту-реактор, крышку с кессонированными по наружному контуру фланцами, кольцевое уплотнение, установленное в кольцевом зазоре между кессонами фланцев, и реторту-конденсатор, установленную на крышке реторты-реактора с торцевым зазором между кессонированными фланцами и кольцевым уплотнением, установленным в этом зазоре, отличающееся тем, что, с целью повышения качества губчатого титана и улучшения условий труда при обслуживании, оно снабжено защитными элементами, установленными в зазорах между фланцами реторт и крышки и ограниченными внутренним контуром кольцевых уплотнений.2. Устройство по п.1, отличающееся...
Аппарат для вакуумной сепарации губчатого титана
Номер патента: 1010878
Опубликовано: 20.05.1999
Авторы: Леванов, Мушков, Павлюченко, Титаренко, Чутков, Яценко
МПК: C22B 34/12
Метки: аппарат, вакуумной, губчатого, сепарации, титана
1. Аппарат для вакуумной сепарации губчатого титана, содержащий реторту-реактор, реторту-конденсатор, крышку, снабженную кессонированными по наружному контуру фланцами, уплотнения между фланцами, центральную трубу на заглубленном в реторту-реактор днище крышки, контрольный канал в ее фланце между кессоном и обечайкой, тепловой экран, ороситель, водосборник, расположенный на фланце реторты-конденсатора, и систему вакуумирования, отличающийся тем, что, с целью повышения качества губчатого титана и защиты системы вакуумирования от загрязнения возгонами, фланец крышки выполнен со сточным желобом, размещенным на его верхнем торце между обечайкой и уплотнением, и отводным каналом, входящим в...
Соединение трубопроводов для систем летательного аппарата
Номер патента: 701204
Опубликовано: 27.10.1996
Авторы: Гришанов, Матвеев, Павлюченко, Пильтенко, Привалихин
МПК: B64D 13/00, F16L 23/04
Метки: аппарата, летательного, систем, соединение, трубопроводов
Соединение трубопроводов для систем летательного аппарата, содержащее фланцы с U-образными законцовками, фиксирующие кольца, контактирующие друг с другом в плоскости разъема трубопроводов, и стяжной хомут, отличающееся тем, что, с целью увеличения ресурса соединения при растяжении и изгибе, фиксирующие кольца установлены на внешней поверхности фланцев и выполнены соответственно внутренней поверхности хомута.
Способ получения неорганических соединений
Номер патента: 1415794
Опубликовано: 27.09.1996
Авторы: Герасименко, Гопиенко, Калекин, Кеворкян, Павлюченко, Прощицкая, Савченко, Щербина
МПК: C22C 1/04
Метки: неорганических, соединений
Способ получения неорганических соединений, преимущественно алюминидов лития, включающий смешивание исходных компонентов, взятых в стехиометрическом соотношении, прессование, проведение самораспространяющегося синтеза, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, исходные компоненты берут в количестве 140 600 г, дисперсностью 16 400 мкм, а прессование ведут до плотности 1,19 1,49 г/см3.
Электролизер для получения алюминия
Номер патента: 932849
Опубликовано: 27.08.1996
Авторы: Белов, Ладыгина, Павлюченко, Степанов, Хороших
МПК: C25C 3/22
Метки: алюминия, электролизер
1. Электролизер для получения алюминия, включающий анодное и катодное устройства, газосборник с поворотными крышками с кронштейнами и козырьками, опущенными в затвор с глиноземной засыпкой, установленной на катодном кожухе, и привод, отличающийся тем, что, с целью уменьшения выделения газа в рабочую зону, он снабжен раздвижным кронштейном, а кронштейны поворотных крышек шарнирно связаны с приводом и раздвижным кронштейном, причем привод и кронштейны шарнирно укреплены на анодном кожухе.2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что поворотные крышки установлены под углом, равным углу естественного откоса глинозема.
Способ получения сополимера винилацетата с бутилакрилатом
Номер патента: 1637285
Опубликовано: 30.11.1994
Авторы: Асиновская, Беляев, Иванчев, Максимов, Мясникова, Павлюченко, Позамонтир, Попова, Родионов, Синайская
МПК: C08F 218/08, C08F 220/18
Метки: бутилакрилатом, винилацетата, сополимера
...и гидростатического сжатия, угловая скорость вращения ротора 48000 об/мин. Распределение по константам седиментации пересчитывают в распределение по молекулярным массам с использованием соотношения Яо = 1,33102 ММп рассчитывают иэ кривой ММР,Коэффициент механических потерь полимерной пленкиизучают методом вынужденных колебаний. Пленки изготавливают прессованием при 120 С и удельном давлении 100 ати,Коэффициент механических потерь трехслойного металлополимерного материала определяют в соответствии с ТУ-05- 041-560-77, Об раз цц трехслойного материала в виде пластин размером 500 х 25 мм изготавливают прессованием при 100 С и удельном давлении 10 ати. В качестве наружных металлических слоев используют листы из алюминиевого сплава АМг...
Акриловый сополимер для изготовления вибропоглощающего материала и способ его получения
Номер патента: 1771191
Опубликовано: 15.08.1994
Авторы: Асиновская, Иванчев, Мясникова, Павлюченко, Позамонтир, Поляков, Родионов, Синайская, Сульженко
МПК: C08F 220/18
Метки: акриловый, вибропоглощающего, сополимер
1. Акриловый сополимер общей формулыCH CH CH где l : m : n = (43,4 - 51,6) : (44,8 - 55,0) : (0,8 - 5,1) с характеристической вязкостью, измеренной в ацетоне при 20oС 0,49 - 1,30 дл/г,для изготовления вибропоглощающего материала, предназначенного для эксплуатации в диапазоне 13 - 27oС.2. Способ получения акрилового сополимера водно-эмульсионной сополимеризацией в присутствии поверхностно-активного вещества - натриевых солей...
Сополимер на основе винилацетата и бутилакрилата в качестве полимерной основы вибропоглощающего материала и способ его получения
Номер патента: 1757215
Опубликовано: 15.08.1994
Авторы: Асиновская, Иванчев, Мясникова, Павлюченко, Позамонтир, Поляков, Родионов, Синайская, Сульженко
МПК: C08F 218/08
Метки: бутилакрилата, вибропоглощающего, винилацетата, качестве, основе, основы, полимерной, сополимер
1. Сополимер на основе винилацетата и бутилакрилата общей формулыCH CH CH где l = 76,4 - 85,8 мол.%; m = 12,2 - 21,6 мол.% и n = 0,8 - 4,3 мол.% с характеристической вязкостью в ацетоне при 20oС 0,45 - 1,54 дл/г,в качестве полимерной основы для вибропоглощающего материала.2. Способ получения сополимера на основе винилацетата и бутилакрилата путем водно-эмульсионной сополимеризации мономеров в присутствии в качестве поверхностно-активного...
Акриловый сополимер для изготовления вибропоглощающего материала и способ его получения
Номер патента: 1795644
Опубликовано: 30.07.1994
Авторы: Асиновская, Иванчев, Мясникова, Павлюченко, Позамонтир, Поляков, Родионов, Синайская, Сульженко
МПК: C08F 220/18
Метки: акриловый, вибропоглощающего, сополимер
...ванны равен 0,5, Затем в реактор вводили рам приведены в табл, 2.0,4 г персульфата калия (1/6 часть общей П р и м е р ы 2-4. Тройной сополимер загрузки) в виде 250 -ного водного раство- ВА, БА и МТП получали по примеру 1, но ра, открывали кран на линии подачи моно- варьируя в заявляемых пределах состав исмерной смеси (начало реакции) и в течение 10 ходной мономерной смеси, скорость ее дози ч осуществляли дозировку со скоростью ровки в реакционную зону, временные 33,36 суммарной загрузки в 1 ч, По ходу интервалы междудробными загрузками инипроцесса через каждые 36 мин в реактор .циатораиконцентрациюПАВ,Молекулярную добавляли новые порции (по 1/6 общей за- массу сополимеров(характеристическую вязгрузки) персульфата калия и метабисульфа...
Способ получения сополимеров
Номер патента: 1793702
Опубликовано: 30.07.1994
Авторы: Алексеева, Асиновская, Бырдина, Павлюченко, Родионов, Сибирякова
МПК: C08F 2/22, C08F 212/08
Метки: сополимеров
...газа, загружали при перемешивании 800 г дистиллированной воды и 3,6 г алкилсульфоната натрия (С 1 г-С 1 а), После растворения ПАВ в реактор в токе инертного газа (азота) загружали 246 г Ст (вся навеска), 14,8 г ЙФМИ (1/5 всей навески), 3,2 г тиоспирта т,-С 1 гНгбЗН (вся навеска) и вели сополимеризацию при 65 С, По ходу процесса через каждые 15 мин засыпали новые порции ЙФМИ пор 14,8 г каждая (1/5Условия синтеза. молекулярная структура и внброакустичесие свойства сбполимера Ст-НФМИ1 Условна синтеза Молекулярная структура Оибропоглоцающие свойства матерна. лаКозффици. ент механических потерь пленки лри темпе 175 АСи частотеКгц 0 Способ загрузки НФМИ Тно спирт Характери. стичес кал аяз. длй Коэффициент меканическик потерь трехслойно....
Сополимер на основе винилацетата и бутилакрилата в качестве полимерной основы вибропоглощающего материала и способ его получения
Номер патента: 1786811
Опубликовано: 30.07.1994
Авторы: Асиновская, Иванчев, Мясникова, Павлюченко, Позамонтир, Поляков, Родионов, Синайская, Сульженко
МПК: C08F 218/08
Метки: бутилакрилата, вибропоглощающего, винилацетата, качестве, основе, основы, полимерной, сополимер
...смеси (начало реакции) и в течение 3 ч осуществляют дозировку со скоростью 33,3% суммарной загрузки в 1 ч. По ходу процесса через каждые 36 мин в реактор добавляют новые порции (по 1/6 части общей загрузки) персульфата калия и метабисульфита натрия так, чтобы последнюю порцию инициирующей системы загружали сразу после окончания дозировки смеси мономеров. Последующую дополимеризацию осуществляют е течение 90 мин до конверсии 96% (по данным гравиметрического и газохроматог 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 дозировки в реакционную зону, временные интервалы между дробными загрузками инициатора и концентрацию эмульгатора С, Молекулярную массу сополимеров (характеристическуюю вязкость) регулируюттемпературой сополимериэации. рафического...
Акриловый сополимер для изготовления вибропоглощающего материала и способ его получения
Номер патента: 1777337
Опубликовано: 30.07.1994
Авторы: Асиновская, Иванчев, Мясникова, Павлюченко, Позамонтир, Поляков, Родионов, Синайская, Сульженко
МПК: C08F 220/18
Метки: акриловый, вибропоглощающего, сополимер
1. Акриловый сополимер общей формулыCH CH CH где l : m : n = (5,9 - 13,9) : (84,1 - 81,1) : (1,1 - 4,6),с характеристической вязкостью, измеренной в ацетоне при 20oС, 0,65 - 1,58 дл/г, для изготовления вибропоглощающего материала, предназначенного для эксплуатации в диапазоне температур -17 - -3oС.2. Способ получения акрилового сополимера водно-эмульсионной сополимеризацией в присутствии поверхностно-активного вещества - натриевых...
Способ получения сополимеров винилацетата с бутилакрилатом
Номер патента: 1653311
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Асиновская, Беляев, Забродин, Запорожец, Иванчев, Максимов, Мясникова, Павлюченко, Позамонтир, Попова, Родионов, Синайская
МПК: C08F 218/08
Метки: бутилакрилатом, винилацетата, сополимеров
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ ВИНИЛАЦЕТАТА С БУТИЛАКРИЛАТОМ путем водоэмульсионной сополимеризации смеси соответствующих мономеров в присутствии поверхностно-активных веществ при дробной загрузке водорастворимых инициаторов, отличающийся тем, что, с целью повышения демпфирующих свойств сополимеров в диапазоне температур от минус 2 до плюс 12oС, в качестве поверхностно-активного вещества используют натриевые соли сульфатированных эфиров алкилфенолов в количестве 1,36% от смеси мономеров, дробную загрузку инициатора осуществляют в 6 приемов равными порциями через одинаковые интервалы времени, равные 36 мин, и всю используемую в процессе синтеза смесь сомономеров вводят в реакционную зону с постоянной скоростью 33,3 - 40,0% от...
Способ получения сополимеров
Номер патента: 1786810
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Алексеева, Асиновская, Бырдина, Павлюченко, Родионов, Сибирякова
МПК: C08F 2/22, C08F 212/08
Метки: сополимеров
...снабженный мешалкой, обратным холодильником и трубкой дляподачи инертного газа, загружали при перемешивании 800 г дистиллированной воды и3,6 г алкилсульфоната натрия (С 12-С 1 в), По.сле растворения ПАВ в реактор в токе инертного газа (азота) загружали 181 г Ст (всянавеска), 27,8 г ЙФМИ (1/5 всей навески),4,8 г тиоспирта т.-С 12 Н 253 Н вся навеска) ивели сополимеризацию при температуре1786810 Условия синтеза, молекулярная структура и виброакустические свойства сополимеров Ст-НФМИ Виброакусчичвские свойства материе.ла Молекулярная структура Условия синтеза Пример Козф.мехзнич,потерь трех.слойногометаллополимерного материала причастоте 1кГц и темпе а, С Коэф.механических Тиоспирт КоличеХарактеристиче.окая Состав сополиме. Ра....
Способ получения сополимеров
Номер патента: 1786808
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Алексеева, Асиновская, Бырдина, Павлюченко, Родионов, Сибирякова
МПК: C08F 2/22, C08F 212/08
Метки: сополимеров
...сбмономеровСт:МФМИ, равном (66,9-",3,1):(26,9-33,1) вприсутствии 0,3-2,8 и,ас.ф тиоспирта об 45 щей формулы ЯЯНгде Я - алкильный радикал СвН 2 о+1 при, и = 4-12.Изобретен,ие иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1, В термостатируемыйреакционн.ый сосуд, снабженный мешалкой, обра гным холодильником и трубкой дляподачи инертного газа, загружали при перемешив.ании 800 г дистиллированной воды и3,6 г, алкилсульфоната натрия (С 12-С 1 в), По 55 сле растворения ПАВ в реактор в токе инерт 1%ого газа (азота) загружали 214 г Ст (всянавеска), 21,2 г ЙФМИ (1/5 всей навески),4,2 г тиоспирта т. - СиНлЗН (вся навеска) ивели сополимеризацию при температуре1786808 Условия синтеэа, молекулярная структура и вибооакустикеские свойства сололимеров...
Способ получения сополимера винилацетата с бутилакрилатом
Номер патента: 1637284
Опубликовано: 15.07.1994
Авторы: Асиновская, Беляев, Забродин, Запорожец, Иванчев, Максимов, Мясникова, Павлюченко, Позамонтир, Попова, Родионов, Синайская, Снегирев
МПК: C08F 218/08, C08F 220/18
Метки: бутилакрилатом, винилацетата, сополимера
...при 120 С и удельном давлении 100 ати,Коэффициент механических потерь трехслойного металлополимерного материала определяк 1 т в соответствии с ТУ-05-041-560-77.Образцы трехслойного материала в виде пластинразмером 500 х 25 мм изготавливают прессованием при 100 С и удельномдавлении 10 ати. В качестве наружных металлических слоев используют листы иэалюминиевого сплава АМг толщиной 1,82,0 мм. Промежуточный демпфирующийэлемент выполнен из пленки сополимераВА с БА толщиной 0,6 - 0,8 мм.Экспериментальные данные о синтезе,структуре и свойствах сополимеров, полученных по примерам 1-5, приведены втабл.1 и 2.П р и м е р 2, Сополимер ВА с БА получают по примеру 1, но при молярном соотношении сомономеров в подпиточнойсмеси ВА:БА =...
Слоистый вибропоглощающий материал
Номер патента: 1466235
Опубликовано: 30.06.1994
Авторы: Асиновская, Березина, Иванчев, Лишанский, Павлюченко, Позамантир, Родионов
МПК: C08F 265/04, G10K 11/00
Метки: вибропоглощающий, материал, слоистый
СЛОИСТЫЙ ВИБРОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ, состоящий из двух металлических листов и промежуточного слоя из привитого сополимера, отличающийся тем, что, с целью расширения температурного интервала эффективного демпфирования, промежуточный слой выполнен из продукта прививки 15 - 25 мас.% винилацетата на 75 - 85 мас.% сополимера, содержащего 19,0 - 25,9 мас.% винилацетата, 68,8 - 75,5 мас. % бутилакрилата и 4,1 - 9,8 мас.% 1-метакрилоилокси-1-трет-бутилпероксиэтана.
Способ получения сополимеров винилацетата с бутилакрилатом
Номер патента: 1639007
Опубликовано: 30.06.1994
Авторы: Асиновская, Беляев, Иванчев, Максимов, Мясникова, Павлюченко, Позамонтир, Попова, Родионов, Синайская
МПК: C08F 218/08
Метки: бутилакрилатом, винилацетата, сополимеров
...пщ цма по 176 сума. Рнаа хтрузкн То ме8 сз ньмзср ак смхьнадзктсл с поспмннсдОктзтктьюТола 163 333 26.1 1,35 55.7 443 65,3 3 мупь.татарС 10То ли 1,45 144 1.11 1.17 1,06 90 90 90 90 90 90 36.6 40.0 36.6 36.6 36.6 27,7 165 150 165 16 165 216 135 56,7 41,3 135 62.3 ЗТ.7 1,35, 56.7 413 67,9 Т 1,1 67,9 65572,6 67,9 2 3 де 5.аантр 6 контр.7 контр. Скаоость подэм плзе"на нзмеммтсн па ьаэуФззнроекн От 30 до 50сСкорость пздм мм.с зьстулеммтм50 нлщ" 306 ензт50 лкщфбенэцммн -к 032.1 365 27 з 32,1 1,3551,6 463 1,35 164,0 36.0 1,35 56,7 41,3 Однмзка.ьм рэкмыа 43 мнн Однм зла еме рааныа 26 ммн 133 45,2 1,12 1,35 567 41,3 67,9 32,1 Ь ото.35 1623 37.71,36И,3 37.7 1,16 Однмзка.мо рз нме 30 мнн 26,9 То не 1 О до.полн,Коэффициент механических...
Способ получения сополимеров винилацетата с бутилакрилатом
Номер патента: 1639006
Опубликовано: 30.06.1994
Авторы: Асиновская, Беляев, Иванчев, Максимов, Мясникова, Павлюченко, Позамонтир, Попова, Родионов, Синайская
МПК: C08F 218/08
Метки: бутилакрилатом, винилацетата, сополимеров
...50 С1639006 7блица 1 Рецепеура. елалогические леранееры синтеза н внбоаак;сеычгские сеоесева полученные салолнарезе. Теперекура сопелнерее звции 30 2 С, ниноазор; редовссисгвна перулыба клене - меезбнсульфнт верил ваканееоллрнам соогношенниСнасоб непрерывное лавировки неча. мериМ снеси1 еоверкнасгифве еивнае аецсоево Сосеав нскаднаа ноыомер. чор сндсиСпособ вагрузк никивзоре Времедополн.еернза.ци9 юслеокончвнне до.зировкиманане уоеФФм. цнеытмассовое соогиоео ние ежду ныни агрузза. мнегер егер е нееело оененные ннгеоаалымежду дроби ынн загрузка- ми виое дазировкм дгвс снелазер Х. ныл зе дроб грузов 3 по коду синееза мономе еое 50 еС н частот 1гц,5 бззввныкпорциа по Одналеые. Рав.иые Эб мн нономедал ь подаеесв с Оеинаее снкзсг...
Способ получения сополимеров
Номер патента: 1793703
Опубликовано: 15.06.1994
Авторы: Алексеева, Асиновская, Бырдина, Павлюченко, Родинов, Сибирякова
МПК: C08F 2/22, C08F 212/08
Метки: сополимеров
...таким способомподачи инертного газа, загружали при перевибропоглощающие материалы обладают 50 мешивании 800 гдистиллированной воды и стабильным тангенсом угла механических 3,6 алкилсульфонатзнатрия(С 12-С 1 в),После потерь в широком температурном интерва- растворения ПАВ в реактор в токе инертноле, Однако все же величины тдд, кэк и диа- го газа (азота) загружали 274 г Ст(вся навепазон рабочих температур, недостаточно ска), 9,2 г МФМИ (1/5 всей навески), 2,2 г высоки (не превышают, например, 1,1 при 55 тиоспирта, т. - СаН 158 Н (вся навеска) и температурах 12-90 С). Повышение темпе- вели сополимериззцию при 65 С. По ходу рэтуры демпфирования требует использо- процесса через каждые 15 мин засыпали вания более теплостойких материалов. новые...
Способ получения сополимеров
Номер патента: 1786809
Опубликовано: 15.06.1994
Авторы: Алексеева, Асиновская, Бырдина, Павлюченко, Родионов, Сибирякова
МПК: C08F 2/22, C08F 212/08
Метки: сополимеров
...120 г Ст (вся 50 навеска), 40,0 г ЙФМИ (1/5 всей навески),4,8 г тиоспирта т. С 12 Н 253 Н (вся навеска) и вели сополимеризацию при температуре 65 ОС, По ходу процесса через каждые 15 минут засыпали новые порции ЙФМИ по 55 40,0 г каждая (1/5 всей навески), так что егосуммарная загрузка составляла 200 г, количество порций -5, суммарное время загрузки - 1 ч. По окончании введения ЙФМИ в течение 1 ч вели дополимеризацию мономеров при температуре 65 ОС. Конверсия (по1786809 Авторское свидетельство СССР35 ЬЬ 1396530, кл. С 08 Е 220/22, 1986. кустическне свойства сополимероз Ст.ИФМИ Моле ля нзяст Пример Условия синтеза Козф.механич. потерь трехрлойного металлополимерного материалз пр частоте 1 кгц и Козф. ме. ских потерь полимер. ной...
Породоразрушающий инструмент
Номер патента: 2001264
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Берман, Воронцов, Гольдбухт, Грибанов, Григорьева, Зиновьев, Иорданишвили, Кулешова, Никулин, Павлюченко, Солод, Шаров, Шаронова
МПК: E02F 9/28, E21C 25/38, E21C 35/18 ...
Метки: инструмент, породоразрушающий
...полость диффуэора сопла Лаваля с боковыми поверхностями инструмента. Это происходит изза контактирования "отверстий" дополнительных расширяющихся пазов на боковых поверхностях рабочей части инструмента с перемещаемой массой. По данным экспериментов, зто стабилизирует динамические нагрузки на задней поверх- НОСТИ.50 Благодаря встречным импульсам давления в начале диффузора от излучателя генератора ультразвуковых колебаний, расположенного непосредственно в его полости, шаг движения турбулиэированных вихрей по спирали еще более сжимается. При этом обеспечивается не только предотвращение налипания разрушаемой массы, но даже несколько углубляется диффузор фигурного паза задней поверхности, так как вихри действуют наподобие фреэы,...
Устройство для отпуска жидкостей
Номер патента: 1831467
Опубликовано: 30.07.1993
Авторы: Захаров, Павлюченко, Попов, Рыков
МПК: B67D 5/00
...емкости 1, которая установлена на - ф подшипниках 2 в неподвижных стойках 3 Ь таким образом, чтобы ось вращения емко- Ос сти находилась выше и была. смещена к пе- ф редней части емкости относительно ее центра тяжести. Емкость связана двухэлементным звеном рычажных механизмов 4 (кривошип, коромысло, шатун) с затвором крана 5, жестко закрепленным на неподвижной стойке 6. Выходное отверстие крана посредством гибкого шланга 7 соединено с впускным отверстием емкости, В верхней части емкости установлен регулируемый противовес 8, в нижней части имеется выпускное отверстие 9 для слива жидкости,1831467 оставитель Е.Фишманехред М;Моргентал Корректор С,Ю дакт Подписноео изобретениям и открытиям при Г35, Раушская наб 45 оизводственно-издательский...
Установка для испытания на трение и износ цилиндрических образцов в газовых средах
Номер патента: 1817003
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Замилацкий, Коваленко, Литвин, Павлюченко
МПК: G01N 3/56
Метки: газовых, износ, испытания, образцов, средах, трение, цилиндрических
...спедуюгцим образом,При снятом криостате 25 в держатель 23 устанавливается втулка 24 со сферическими шайбами 28 и фиксируется втулкой 29 обеспечивающей свободное вращение сфериче,ских шайб в конических отверстиях держателя 23 и втулки 29 которая фиксируется винтом 30, а образец 8 устанавливается и крепится в держателе 7; После установки и закрепления пары трения криостата 25 герметично соединяется с корпусом установки 1. Натяжением троса 19, закрепленного на динамометре 16, проходящего через эксцентрик 18 и систему роликов, связанных вторым концом с нагружающим роликовым узлом 20, резьбовой парой 15, соединенной с динамометром, .создается необходимое задаваемое радиальное усилие фиксируемое приборами от тензодатчиков, закрепленных на...