C22C — Сплавы

Номер патента: 551393

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Голубев, Ершов, Музыченко, Павлычев, Савичев

МПК: C22C 21/14

Метки: алюминия, основе, сплав

...Бирконии Алюминий ит имеет относительное удлинение до уюшие электрические характеристиая электрическая проводимость при том состоянии (14-15,9)10 см/мо в отожженном состоянии (200 С,мини Недостаток этого сплава заключается в низкой пластичности (относительное удлинение 0,3-1,33%) и невысоких электрических 25 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытийИспытания электрических и механических характеристик сплавов проводят на отлитых в кокиль образцах в соответствии со стандартом,5 Свойства сплавов приведены в таблице . 0,1 0,15 Ос- тальное 1 5,65-1 5,8 2,1 17,8-18,0 2,4-41 2,2-3,1 14,2 2,7 0,17 0,21 Тоже 3,5 0,24 0,30 14,8-14,95 16,9-17,0 118 141-14,4 1,3-1,8 16,2-16,6 15 ф 1 13,0 Сплав на основе алюминия,...

Номер патента: 551394

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Власова, Елагин, Жигалова, Захаров, Зинаков, Козловская, Коршунова, Рассказов, Силис, Шнейдер

МПК: C22C 21/18

Метки: алюминия, основе, сплав

...У 1 1 И 7.и СстальноеЗтот сплав имеет высокуюластвость но также недост.ПО 71711 ОГ 7 77 ЕК1.ель изобоетения - созданива 7 котооый при высоком уровких свойств обладал бы удовлекоос з.он остокостьо.,17 зтоГО В сплав на ОсноВсодержаий Ннкмагий, медкобальт, дополнительно введендуюшем соотношении компонен Ц 11Приготовление сплавов производят в электрической печи. В качестве шихты используют алюминий, цинк, магний, медь и двойные лигатуры (алюминий - кобальт, алюминий - цирконий и алюминий. - хром),Слитки отливают при температуре расплавао720-750 С полунепрерывным методом. Обточенные заготовки куют, а затем подвергаюто горячей прокатке при 400-420 С на листы толщиной 6 мм, которые катают в холодную на требуемую толщину.В табл. 1 приведены...

Номер патента: 551395

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Аравин, Герасимов, Дворецкая, Медведев, Пичугин, Степанов, Чурсин

МПК: C22C 22/00

Метки: лигатура

...0,7-2,0Кремний 0,9-5,0Железо Остальное 11 .Однако эта,лигатура имеет недостаток. При легировании ею медноникелевых сплавов механические свойства повышаются незначительно, Например, медноникелевый сплав МНВ 28 имеет следующие механические свойс ва;2Предел прочности, кг/мм 73Ударная вязкость, кгм/см 6,5аОтносительное удлинение, % 18Цель изобретения - повышение механических свойств медноникелевых сплавов.Это достигается тем, что предложенная лигатура дополнительно содержит литий при следующем соотношении компонентов, вес,%: личивает ее раскислительную способность, нижает содержание водорода в сплаве на20-30%, а также улучшает свариваемость плавов, что особенно важно при производс е фасонных отливок сложной конфигурации,ьное удлинение,...

Номер патента: 551396

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Гаевский, Ефремов, Липчин, Никулин, Шлифер, Шур

МПК: C22C 23/04

Метки: магния, основе, сплав

...магниевого сДостигается это т Известен сплаводержит, вес, %.Алюминий1.бринкМарганецМагний 7,5-9,0 0,2-0,8 О, 16-0,ение прочности ов плава основе и марла м, ч люми ий, кадмий жит иттрий при понентов, вес,5-8О стал сод ии к этот ри литье в кокиль и под дав пластичность, вы достаточно высок из сплав и ю цроч 15 ть и О, 15-0,5 0,01-1,0 Остальное.плава в литомце,ниевый сплав 12Он такий МагнииСвойства предло 1-1 2 О, 5-1 иведены в таб стояни горячеломкос ность. Известен содержит, ве Алюмин Кадмий(61) Дополнительно (22) Заявлено 19.01 с присоединением з (23) Приоритет - (43) Опубликовано 2 (45) Дата опублик магния, содержашииганец, дополнительноследуюшем соотноше Алюминий Кадмий Марганец Иттрий551396 Составитель Е. ХохряковаРедактор Е,...

Номер патента: 551397

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Воробьева, Журавлева, Красов, Марин, Пушкин, Пушкина, Юрина

МПК: C22C 27/04

Метки: композиционный, материал, молибдена, основе

...О, 1-2 ьное мика можето/,сокоглиноземистая кер меть следуюшии с ав, в 94-952,2 1-2,912, 14-2, 520,47-0, 5 ионный со а 1 ч. Окись алюминияОкись кремнияОкись марганцаОкись хрома риал имеет удельО, 0 4-0, 0 5 ом/кв пластифицированно 2 г/см, ныи матеотивлениееченной0-1200 к1. Комала беру мпозицио ное электросопр и адгезию со с керамикой 100Пример ционного матер вес.%: оненты композив соотношении,551397 Составитель А. СоловейРедактор Е. Полионова Техред А. Демьянова Корректор И. Гоксич Заказ 92/16 Тираж 802 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Высокоглиноземистая керамика 20Борид...

Номер патента: 551398

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Березин, Ватолин, Жучков, Игнатенко, Лякишев, Рысс, Субботин, Шестаков

МПК: C22C 33/00

Метки: ниобиевых, сплавов

...получениениобиевых сплавов с кондиционным содержанием фосфора из высокофосфористых ниобиевых руд,Способ получения ниобиевых сплавов извысокофосфористых ниобиевых концентратовпредусматривает два этапа,Первый этап. Углетермическое селектив Бное восстановление фосфора ниобиевого концентрата в дуговой электропечи и последующее осаждение корольков восстановленногометалла железоосадителем, например,чугунной или стальной стружкой, рудой или 20концентратом,Оптимальные технологические параметры 1 этапа, найденные экспериментальнымпутем: шихта должна содержать 10-50%избытка углерода-восстановителя от расчетного количества для восстановления фосфора и железа; количество железоосадителя,зависящее от содержания фосфора в концентрате составляет...

Номер патента: 551399

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Горенко, Клибус, Самоличенко, Черновал, Шрамченко

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...то, что осн жит иттрий, котрации 10-20%гуна с отбеломИзвестен таксостава, вес,%:КремнийАлюминийКальцийБарийИттрийЖелезоЭтот модифиние модифицирую О П И С А Н Й Е ,11 551399 ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. В. Клибус, А. В. Черновол, В. Г. Горенко, И. А. Шрамченки Б. М. Самоличенко нических своиств чугуна.Цель изобретения - повышение мехаких свойств чугуна. Достигается это тем, что предложеннмодификатор содержит компоненты в следшем соотношении, вес.%; Барий 3,0 гуна. П р и м е р. Для внепечной плавляют чугун следуюшего сос углерод 3,18; кремний 2,12; м фосфор 0,014; сера 0,08, Тем 25 талла при выплавке составляетЧугун модифицировали модификаторами следующего состава (см, табл....

Номер патента: 551400

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Галкин, Зайко, Парамонов, Попов, Рысс, Серый

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...1,6-2, 350,0-70,0 7,0-12,0Остальное,Составитель М. ПлатицинаРедактор Л, Гребенникова Техред М, Левицкая Корректор И. Гоксич Заказ 93/16 Тираж 802 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ет достаточное удаление азота из стали, прокаливаемость и закаливаемость стали при этом повышается за счет перевода бора в твердый раствор. Кальций в количестве 7- 12% предохраняет бор в поверхности отли вок и слитков от окисления. Для конечного раскисления стали лигатуру дают на дно разливочного ковша перед выпуском металла из печи. Лигатуру предварительно дробят до фракции 10-15 мм и...

Номер патента: 551401

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Горенко, Жучков, Клибус, Лепинских, Шрамченко

МПК: C22C 35/00

Метки: лгатура

...незначительным. При содержании в лигатуре до 25% ниобия онспособствует измельчению первичной структуры чугуна и приводит к полученню в микро - 4структуре более мелких включений графита,что повышает физико-механические свойства металла, При повышении содержания ниобия больше 20% дальнейшее повышение свойств чугуна не наблюдается, Ниобий, к тому же, в сером чугуне уменьшает склонность к отбелу.Кальций в составе лигатуры необходим для обессеривания металла, алюминий для повышения точки плавления комплексного модификатора, повышения его модифицирую щего действия, а также стабилизации перлита.Влияние углерода и кремния на графитизацию чугуна в эвтектоидном интервале, а также на характер графита и величину эвтектического зерна заключается в...

Номер патента: 551402

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Бирюков, Костылева, Кричевец, Поволоцкий, Рощин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, смесь, стали

...прессованного брикета, Увеличение содержания жидкого стекла свыше 3% 40приводит к повышению содержания кремнияв металле, за счет его восстановления алюмини ем,Компоненты смеси в исходном состояниимогут быть представлены в виде порсшкосбразных материалов,Проведение электрсшлаковсго переплавас использованием смеси предлагаемого состава осуществляют следующим образом,50Проводят прсце:с ЭШП расходуемых электродов из стали, содержащей активные компоненты, например титан, ниже нижнего пределасодержания его в данной марке. Принаплавлении слитка на поверхность флюса в кристал 55лизаторе вводят смесь предлагаемого состава в виде прессованных брикетов из расчета5-7 кг на тонну переплавляемсй стали, например, порциями по 100-150 г через каждые...

Номер патента: 551403

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Васильев, Жучин, Комиссарчук, Лещинер, Макарьян, Рабкин, Раевская, Стерлин, Эпштейн

МПК: C22C 38/12

Метки: магнитный, сплав

...0 0,41 Магнитные свойства предлагаемого сплава приведены после отпускапри 650 С. 40 БНИИПИ Заказ 92/16 Тираж 802 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Как видно из таблицы, в пределах указанного состава все сплавы обладают требуемыми магнитными свойствами и коэффициентом теплового линейного расширения. При содержании кобальта и никеля ниже25 указанного могут быть получены сплавы с более высокой магнитной индукцией, чем у предлагаемогосплава. Однако у этих сплавов в процессе охлаждения имеютсяФ зо-+ с(, мартенситные превращения, что приводит к растрескиванию стекла в месте спая во время охлаждения после заварки. Поэтому такие сплавы не могут применяться для пружин гезаконов.Параметры гезаконов из предлагаемого...

Номер патента: 551404

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Еднерал, Зайцева, Медведев, Перкас

МПК: C22C 38/14

Метки: мартенситностареющая, сталь

...ци энный матер остротехнике, в су х прэмышленн шасси самолет ении и в другихнапример, для дедэвых двигателе этраслталей сти в и суиидр.тенситно/. О, 003-0 15,0 -1 4,0 - 8,Известис эдержашаяУглеродНикельКобальтМолибденТитанВанадийАлюминий тареюшая сталь ве 0,1514-2212-25 словиОо/о.ес. о 4: дэ 2дэ 0,4дэ 0,1Остальн Цирк он ЖелезНед ии ается в тэмвешает 135 статок эрэчность2с/мм ли заклю и ст дчто е 190 не пре Механические свэйства предлагаемойтали состава (углерэд 0,003; никель 15,3анадий 5,3; кобальт 1,2; молибден 7,2; е прочности ой пластич 25 ри ост носится к эбласти черно ль изобретения - повыш ранении удэвлетворите тали,581з титан 1,2; железо - остальное) после старения при 475-525 С следующие: Предел прочности, кгс/мм а228 Предел...

Номер патента: 551405

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Баландин, Бекетов, Бережковский, Бессер, Волков, Ганчо, Денисов, Зубченко, Кружков, Максимов, Рябченков, Станюкович, Тальянцев, Феклистов, Шерчкова, Шурчков

МПК: C22C 38/26

Метки: жаростойкая, сталь

...изобретения - усти стали, холодной дефвышение надежности раб581405 з0высоких температурах до 1300 С (например в средах, содержаших 50 я ).Это достигается тем, что предлагаемая сталь имеет следующий состав компонентов, вес.%:Углерод 0,003-0,01 Азот 0,003-0,01 5 Хром 16,0 - 19,5 Алюминий 2,2 -3,5 Кремний 0,02- 0,15 Ниобий 0,1 - 0,5 Железо Остальное при условии что сумма содержаний углерода и азота составляет 0,006-0,025%,В табл. 1 приведены химические составы предлагаемой стали. 0,0050,00617,92,950,0260,170,0080,0080,006остальное0,011 хе за 100 час испытания представлена втабл, 2. Данные по жаростойкости сталипрототипа, полученные на базе 100 час испытаний, являются нехарактерными в связис тем, что закономерность...

Номер патента: 551406

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Азбукин, Баландин, Васютина, Глушков, Деревянко, Звездин, Иванова, Игнатов, Козлов, Масленок, Махора, Ривкин, Руднев, Сандомирский, Сафронова, Соболев

МПК: C22C 38/28

Метки: нержавеющая, сталь

...вес.%:02-0,09 2 1 -0,6 1 -0,5,1 -0,49 2 железоОднако унэстные и мности - 5240 кгс/ммг100 эрстедЕель изо одержащую уг рэм, молибден металлы цирко ледующем сооУглерод 3) УДК 669 784782 7 4 24 282 92 7 94 29689 1 3 1-018,58 (088.8) О, 001-0 0,001-0 0,001-0 Остальнэ али низкие йства (пред ии компонентов 0,02-0,0 0,1 -0,6 0,1 -0,5 13,7-18 0,8 - 2,2 0,1 - 0 еталлы 0,001551406 Пирк опий 0,001-0,2Кальций О, 001-0, 05Медь 0,4 - 0,7Железо ОстальноеНержавеюшая сталь имеет следующиепрочнэстные и магнитные свойства:Предел прочности 56 кгс/ммПрэедел текучести 48 кгс/мм";Магнитная индукпия в поле 100 эрстед 15600 гс. Магнитная индукция(гс) при напряженности Режимтерм эобраб этки 350 20 С Ударная Пределпрочности Относи- тельнэе Относит- ельноее...

Номер патента: 551407

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Буркин, Доронин, Контер, Кропачев, Левитин, Никольский, Талызин, Топилин

МПК: C22C 38/46

Метки: нержавеющая, подшипниковая, сталь

...заключаетсутствует 8имеет недэаток известнэи стал о в структуре ее при ледствие чего сталь Недосттом, чт ррит, ат очи контакты ысокую твердэст вынослив В част известнаяость.ности, после закалки сталь имеет твердос ска при 500 С в те снижается до 52 НВСт удовлетворительную эт 1100 Сть 58 НВС ние 2 часСталь обаботоспэс оба 5 ле от твердость наружива сесэюзный научно-исследовательский конструкторско-технологическ институт подшипниковой прэмышленности551407 Составитель М. ПлатицинаРедактор Л. Лащкова Техред М. Ликович Корректор Н, Ковалева Заказ 94/17 Тираж 802 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5Филиал ППП "Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4...

Номер патента: 552365

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Бармин, Безруков, Горин, Данилова, Морозов, Прилуцкий, Тейтель, Тетюхин, Трубин, Чучурюкин

МПК: C22C 14/00

Метки: лигатура

...измельчению на щековой дробилке ДЩ 100 х 80 до размеров кусков не более 10 мм с отсевом фракции менее 2 мм. Все слитки лигатуры без каких-либо трудностей дробятся до фракции 10+.2 мм. Выход годного при этом составляет более 90% от слитка. Искрения и возгорания при дроблении нет.Механические свойства полуфабрикатов сплавов ВТ 1-0 и ВТб 4 в зависимости от используемой лигатуры приведены в таблице,асти металлуртву титановых щего состав 6 - 141,5 - 53 - 7Остальное до заданного 1 азалось невоззагорания пыасных условий тр ой к предложенной по сос является лигатура следую иболее близ компонентов состава, вес. Алюминий Ванадий Кремний Кислород Титан ав ще 3 - 5 3 - 6 тально Однако процесс дробления такой лигатуры сопровождается...

Номер патента: 552366

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Бусол, Нам, Трахониотовский, Чернов

МПК: C22C 21/04

Метки: молибдена, основе, сплав

...улучшению свариваемости.Исследование зоны шва после электроннолуче вой сварки листов толщиной 1,0 мм показывает отсутствие трещин в сплаве с содержанием бора 0,001 - 0,004%, тогда как 15% образцов из сплава с содержанием бора 0,005 - 0,01% имеют трещины в сварном шве.10 Введение титана в количестве 0,01 - 0,15%способствует раскислению и устранению газовых раковин в слитках при вакуумной плавке.Введение элемента из группы, содержащейжелезо, никель, кобальт, также способствует 15 улучшению свариваемости и повышает пластичность в отожженном состоянии.П р и м е р. Отливают сплав следующего химического состава, вес, %:Бор 0,00320 Титан 0,07Никель 0,02Молибден ОстальноеЛисты из этого сплава после отжига при850 С обладают следующими...

Номер патента: 552367

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Бойко, Большеченко, Гайдученко, Жуковская, Клевцова, Локоть, Троицкий, Юнацкий

МПК: C22C 33/02

Метки: антифрикционный, железа, материал, основе, спеченный

...с Предложенный спеченный антифрикцнонныйматериал обладает высокими антифрикционными свойствами, прочностью и износостойко стью и хорошо обрабатывается резанием.Предложенный материал имеет следующиемеханические и антифрикционные свойства;Твердость, кг/см 72 - 85 Прочность при изгибе, кг/ммв 43 - 50 5 Ударная вязкость, кгс м/смв 1,15Пористость, % 14 - 18 Коэффициент трения при испытании на машине тренияМИМ со смазкой - масло0 Индустриальное 20 - и скорости скольжения 1 м/сек 0,005 - 0,007Контактная нагрузка, кг/см До 700 Приготовление спеченного антифрикционного материала проводят методом порошковой 5 металлургии, включающим приготовлениешихты смешиванием исходных порошков, прессование шихты при давлении 8 - 10 т/см- обеспечивающем...

Номер патента: 552368

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Курамбаев, Лядский, Семенов

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...НВ, кг/мм 210 - 21Стрела прогиба, мм 3,5 в ,бКоэффициент трения 0,174 - 0,23710 Износ:колодки (материал колодки -чугун), мм 14,1ролика (материал ролика -каленная сталь 45 с тверд15 стью НКС 50 - 52), ммУдельная нагрузка, при котороинаступило схватывание, кг/см 34К недостаткам чугуна 21 относятся низкая 20 твердость и износостойкость.Целью изобретения является повышение износостойкости и твердости.Эта цель достигается тем, что в чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, олово 2 д и железо дополнительно введена медь приследующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 3,5 - 4,0Кремний 2,5 - 3,5Марганец 8,0 - 12,030 Олово 0,5 - 1,0552368 Составитель Г. Дудик Корректор й. Аук Техред А. Овчинникова Редактор Е. Шепелева Заказ 784/8...

Номер патента: 552369

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Бережнов, Давидчук, Зубченко, Коляда

МПК: C22C 38/22

Метки: жаростойкая, сталь

...минарганец ибден -- остал хничес являои, является вариваем м, что одержит повышение меости стали.предложеннаазот, молибде Изобретение относи вов, а именно к жарос наченным для изготов плуатируемых в газовь Известна жаростойк содержащая, вес. %: Углерод Кремний Марганец Хром Никель Алюминий Железо Известная сталь по достигаемому эффект близкой к предложенн Целью изобретения ханических свойств и с Это достигается те сталь дополнительно с:Предлагаемая Известная Температура начала интенсивного окисления, вС Ударная вязкость (при 20 С), кгм/смОтносительное удлинение (при 20 С), % Температура перехода в хрупкое состояние (выявленная ударными испытаниями) СРабота развития трещины (определенная по методике А. П. Гуляева при 20 С),...

Номер патента: 552370

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Добротин, Жучин, Кавалерова, Кружков, Миляев, Хаталах

МПК: C22C 38/30

Метки: деформируемый, магнитнотвердый, сплав

...магнитнаяэнергия, мгс э 0,4 - 9,5Коэрцитивная сила, э 200 в 7Целью изобретения является повышение остаточной индукции при сохранении максимальной энергии на высоком уровне,Это достигается тем, что предлагаемыйсплав, содержащий хром, кобальт, алюминий,ниобий и железо, дополнительно содержиткремний при следующем соотношении компонентов, вес. %:Хром 22,0 - 30,0Кобальт 13,0 - 25,0Алюминий 0,2 - 3,0Ниобий 0,5 - 5,0Кремний 0,3 - 1,3Железо ОстальноеМагнитные свойства предложенного сплавапосле гомогенизации при 1200 1300 С, закалки и изотермической выдержки при 620 - 650 Св магнитном поле и последующего двух - трехступенчатого отпуска при 500 в 6 С приведе.ны в таблице.Состав, вес, % 13,4 - 13,6 550 в 5 550 в 5 560 в 5 5,4 5,5 - 5,6...

Номер патента: 552371

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Давидчук, Зубченко, Коляда, Лев, Токарева

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...повышенной сопротивляемости к коррозии под напряжением.Эта сталь по технической сущности и достигаемому эффекту является наиболее близкой 25 к предложенной. а Олио55237 Для испытаний взята предладвух плавок соответственно слетава, вес. %: углерод - 0,003;0,004; 0,005; хром - 23,6; 26,1; кмарганец - 0,16; молибден - 2бий - 0,31; 0,46; бор - 0,008; О,0,38; 0,4; железо - остальное.Механические свойствастойкость предлагаемой и иприведены в таблице,552371 Сталь Свойства Предлагаемая Известная" 28 5 Увеличение содержания азота в поверхностном слое (40% НО+60% воздух при 1000 С за 1000 час), %Скорость коррозии в кипящей 65%-ной НИОз, мм/годСкорость коррозии в кипящей 60%-ной Нар 04, мм/годВремя до разрушения в-кипящем 40%-ном М 8 С (при а=0,8...

Номер патента: 349319

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Антоновская, Бабаков, Гиндин, Гуляев, Додоко, Донец, Зарецкий, Ильичев, Каховский, Лившиц, Любимов, Мовшович, Монько, Мошкевич, Мухина, Новицкая, Патон, Смоляков, Солоха, Сорокина, Степанов, Тулин, Ульянин, Фартушный, Хорош, Чекмарева, Ющенко

МПК: C22C 38/58

Метки: нержавеющая, сваривающая, стабильноаустенитная, сталь

...71) Заявители расного Знамени институт ральный ордена Трудовоготельский институт чернойП, Бардина Трудового Катона и Ценно-исследовагии им, И,ИЛЬНОАУСТЕНИТНАЯ СВАРИВАЕМА Н ЕРЯ(А В ЕЮ ЩАЯ СТАЛ Ь)сндуется д нод нднряж ой тсмнердт и нс менее менее 35 к 11.1) 1)с кр д нот д кн 11)х11 рн ко.;)н;)тндел прочносттекучести не 151 СПДРК нр рс сталь 65 кгЬм:мсет преп предел Формглд нзоо етення Стас)н.нотстеннтная сваВсющ;151 сталь, содерждщдяННКСЛ)ь МДРГДНСЦ, ДЗОТ, жЕщ а я с я тем, что, с нслпотемпературной нлдстнчностдующий химический состав,Углерод/Кслсзо Б. Е. Патон, А. П, Гул В, Г. Фартушный, Г, Г,Е. А. Ульянин, Н. А. Со Г. А. Степанов, Г. Д. Э. И. Антоновская, Я. М. 3 В. С. Мовшович, В. Ф. С А, Ш. Гиндин, М Ордена Ленина и ордена...

Номер патента: 553045

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Андреева, Гродский, Каравайцев, Тираспольский

МПК: B22F 5/12, C22C 27/00

Метки: вольфрама, основе, проволоки, спеченных

...а пз вольфрам-молибденовых сплавов до 727 е, по. скольку отжиг проводится при температурах ниже температуры первичной 1 екрпсталлизации, приводящей к окрупчиванию проволоки.Целью изобретения является снижение расслоя проволоки.Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе, включающем прессованпе заготовок, их спекание, ротационнуюволоченпе с промскуточпым откпгом, промежуточный отжиг осуществляют прп уровне пагартовкп 25 - 305, в защитной атмосфере при температуре 1450 в 15 С.Температура отжига 1450 - .1550 С выше температуры начала первичной рскристаллизации, по нижс температуры начала собирательной рскрпсталлпзац 1 ш, что максимально снижает уровень нагартовкп. В проволоке отжиг проводят на стадии, предшествующей553045...

Номер патента: 553302

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Зотов, Лаврут, Старушко, Субботина, Фармаковский, Феофанова, Шуб, Шувалов

МПК: C22C 9/06

Метки: меди, основе, сплав

...в стеклянной с малым ТКС вь ристики.Поставленная цель достигается путем разработки сплава на основе меди, содержашего никель и церий в который дополнительно введен иттрий при следующем соотношении (в вес,%):НикельЦерийИттрийМедь ое. Совместное введение иттрия и церия обеспечивает образование прочного диффу553302 нический системы "металл-стекло". При этом механические свойства (прочность и эластичность) микропровода заметно возрастают.Микропровода из предложенного и известного сплавов имеют следующие свойсч- ва: Предложенный сплав Известный сплав-60 +500 Диапазон диаметров, мкмоТемпературная стабильность С Разрывная прочность г7Эластичность - диаметра проводаДлина провода на бобине, и 8-42 100-1501000 формула изобретенияСплав на основе...

Номер патента: 553303

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Мельников, Серпик, Слепенков

МПК: C22C 38/36

Метки: износостойкий, сплав

...4,4% титана, 1% молибдена, 0,31%кремния, 0,13 марганца, железо - остальное Щ,Сплав имеет. недостаточно высокую износостойкость в литом, а также термообработанном состояниях, особенно при работе в кварцевом абразиве.Средняя износостойкость такого сплава,определяемая как отношение среднего износа эталона сталь 1 5 в отожженном состоянии к среднему износу испытуемогосплава приведена в табл, 1.С целью повышения износостойкостипредложенный износостойкий сплав, включающий углерод, кремний, марганец, хром,титан, молибден и железо, дополнительносодержит алюминий и медь при следующемсоотношении компонентов ( в вес, %):Углерод 2,4- 4Кремний 0,7- 1,5Марганец 0,1- 0,5Хром 6- 15Титан 6- 15Молибден 1-2,5Алюминий 1- 2,5Медь 0,3- 1Железо...

Номер патента: 553304

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Александрова, Браун, Вихляев, Гаврилюк, Джигирис, Дрепин, Коновалов

МПК: C22C 38/38

Метки: железа, основе, сплав

...кальций, магний, бор и бериллий, который отличается от известного повышенными значениями механических свойств и трещиноустойчивостью в околошовной зоне при сварке. В его состав дополнительно введены марганец, ванадий и иттрий при следующем соотношении компонентов ( в вес, %).Хром 1 5-40Алюминий О, 1-5Молибден 0,1-5Кремний 2Титан -255 ЗЗО 4 лерода; железо - остальное; имеет следующие механические свойства (табл.).Применение предложенного сплава позволяет получать трешиноустойчивые в окопошовной зоне при сварке изделия с высокимимеханическими свойствами,Кроме того, введение в сплав хрома от16-18 до 25-24 вес. % при сохранениипрежнего соотношения всех остальных легируюших элементов позволяет использоватьего в узлах сварно-литого изделия, не...

Номер патента: 553305

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Борисов, Боровко, Гусев, Ерегин, Зейнетдинов, Зоненко, Зорев, Кондрашев, Макаров, Малай, Марьюшкин, Покатаев, Прозоров, Селезнева

МПК: C22C 38/50

Метки: конструкционная, сталь

...- 0,05Титан 0,01 - 0,05Алюминий 0,01 - 0,04Медь до 0,2Хром до 0,3Железо Остальное 12Недостатком известной стали являетсясклонность к образованию трещин при сваркебез подогрева, а также относительно невысокие характеристики пластичности (в интервале температур 700 - 1100 С относительное удлинение составляет 50 - 65%, а относительное сужение 80 - 95%),Целью изобретения является повьпдение 111553305 ерпстик и свариваемос олнительным легирова али кальцием при сле компонентов (в вес. % 014 - 022 0,2 - 0,4 0,7 - 0,95 0 4 - 0 9 0,35 - 0,6 0,1 - 0,2 0,01 - 0,05 0,01 - 0,05 0,01 - 0,05 0,001 - 0,04 Остальное ой обработки, имитир тки плит толщиной ация от 900 - 920 С,сталь имеет следующ553305 Формула изобретения Составитель В. Брострем Техред Н....

Номер патента: 554307

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Кошкин, Мизин, Руденко, Серов

МПК: C22C 33/04

Метки: 18-ного, ферросилиция

...пнпцпруется горение масел нагретой футеровкой ковша. Увеличение скорости и суммарного расхода воздуха выше указанных пределов вызывает оплавлсние струткки вблизи фурмы и заметное окисление железа, а уменьшение скорости и расхода воздуха ниже рекомендуемых пределов приводит к неполному удаленшо масел и влаги и не обеспечивает желаемую температуру подогрева стружки,Температура подогрева стружки перед растворением снпкается до 250 в 4 С (вместо 500 - 1000 С). Нагрев стружки до такой температуры осуществляется без расходования специального топлива за сст тсла от сгорания масляп 1 и прпъесс 1. Прп этом п 1,посью устраняется опасность выбросов металла во время растворения, вызываемая интенсивным пспареппсм и взрывами смеси паров...

Номер патента: 554308

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Вишкарев, Волков, Глебова, Глушко, Журба, Зеленцов, Зотьев, Иванова, Иодковский, Красковский, Меньшова, Плеханова, Рабинович, Савкин, Тимофеев, Федорцов-Лутиков

МПК: C22C 38/50

Метки: нержавеющая, сталь

...1,1 - 2,5Кальций 0,001 - 0,1Бор 0,0005 - 0,003Марганец 0,0 1 - 0,2 20 Кремний 0,01 - 0,15Алюминий 0,0005 - 0,03Титан 0,0005 - 0,03Цирконий 0,0005 - 0,03Железо Остальное.В качестве примесей сталь содержит, вес. %:серу 0,001 - 0,01; фосфор 0,001 - 0,015; мышьяк0,0001 - 0,001, Суммарное содержание титана,алюминия и циркония 0,0015 - 0,05 вес,изыск х пов астающ сталь, содер хром 13 - 30; ниобий до 0,4; редкоземельостальное 1. осптельно не 10 Наиболее блитению по техничму результату ястава, вес, %:УглеродХромНикельМолибденЦирконийКальцийБор кои к описываемому ской сущности и дос ляется сталь следую зобр- егаемего соДо 00310 - 146 - 111,1 - 2,50,01 - 0,10,03 - 0,10,0005 - 0,003До 0,1До 0,15До 0,15До 0,01До...