C22C — Сплавы

Номер патента: 1093722

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Алабин, Бех, Жуков, Макаренков, Шебатинов

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...в смеси ниже нижнего предела ведет к нарушению условий кристаллизации чугуна, в результате чего существенно уменьшается степень сфероидизации, увеличивается количество включений графита пластинчатой Формы, а следовательно, снижаются прочност; ые показатели чугуна. Кроме того, в структуре появляются структурно-: свободные карбиды. Содержание магния выше верхнего предела ведет к пироэффекту и отбелу в тонких сечениях отливок, понижению степени сфероидизации включений графита и ухудшению обрабатываемости отливок.Целесообразность ввода связующего- жидкого стекла - в модифицирующую смесь обусловлена влиянием его на процесс модифицирования, а именно необходимостью равномерного распределения гранул магния в смеси.Как известно, при засыпке...

Номер патента: 1093723

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Иванова, Лапина

МПК: C22C 38/14

Метки: конструкционная, сталь

...мас.7:Углерод 0,4-0,6Марганец 0,4-1,1Кремний О, 17-0,75Ванадий 0,01-0,35Цирконий 0,001-0,025 Бор 0,0002-0,005 Редкоземельные металлы 0,001-0,02Молибден Оф 07-Ою 2Железо ОстальноеВведение молибдена в состав. стали обеспечивает повышение прочности, пластичности и прокаливаемости стали. Молибден в стали измельчает зерно и упрочняет матрицу и границы зерен высокодисперсными, равномерно распределенными частицами карбида молибдена. При содержании молибдена более 0,27 происходит укрупнение карбидов молибдена и снижение свойств стали, При содержании молибдена менее 0,077 его положительное влияние на свойства не проявляется.П р и м е р, Выплавку стали предлагаемого состава производят в открытой 60-килограммовой индукционной печи с...

Номер патента: 1093724

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Бакуменко, Демидов, Жучин, Зинкевич, Козлов, Потапов, Потапова, Селифонова, Шайдулина

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...При содержании ванадия более 0 257 огрубляется структура стали.ф 0Введение алюминия и бора ведет к измельчению зерна и снижению чувА вительности стали к хрупкому разрушению. При содержании алюминия менее 0,08 его влияния не ощущается. При содержания алюминия свьппе О, 127 его способность измельчать зерно резко снижается и структура становится крупнозернистой.Содержание бора менее 0,003% не обеспечивает повышения ударной вязкости, а свыше 0,007% - ведет к красноломкости из-за наличия низкоплавкоФ эвтектики.Проведено сравнительное исследование плавок предлагаемого состава стали и известного, Состав выплавленных плавок приведен в табл, 1., 1093724 Таб.лица 1 Плавка Сталь Компоненты и их содержание, мас,781 и Сг Мо Ч А 1 1 0,9 0,2...

Номер патента: 1093725

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Моисеев, Рывкин

МПК: C22C 38/38

Метки: инструментальная, сталь

...она содержит большие количествадорогих и дефицитных элементов - кобальта вольфрама и молибдена.Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому эффекту является инструменталь.ная сталь 1 ОХ 14 Г 14 Н 4 Т2 , содержащая следующие компоненты, мас.7:Углерод До 0,1Марганец 13-15, 0Хром 13,0-15,0Никель 2,8-4,5Титан До 0,6Однако известная сталь не обладает теплостойкостью.Целью изобретения является повышение теплостойкости,Указанная цель достигается тем,. что инструментальная сталь, содержащая углерод, хром, марганец, титан и железо, содержит компоненты при сле дующем соотношении, мас.7.:Углерод 0,02-0,12Хром 13,0-16,0Марганец 9,0-12,0Титан 5,0-7,0Железо ОстальноеСтали выплавляют в открытой индукционной печи. Получают...

Номер патента: 1093726

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Дробин, Рябцев, Фрумин

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...их свойств в литом состоянии. Данные приведены в таблице. Ударную вязкость определяют по стандартнойметодике. Износостойкость исследуютпри трении металла по металлу с прослойкой абразива по методике НК(неподвижное кольцо). Износостойкостьопределяют относительно эталона -сталь 45 в отожженном состоянии. Оценивают также склонность стали предлагаемого состава к горячим трещинам, для чего в чугунный кокиль.состальным коническим стержнем заливают жидкий металл при определенной температуре. Проба получается в виде коЛьца с нецентральным отверстием. Оценкасклонности материала к горячим трещинам производится по суммарной длинетрещин,Понижение содержания углерода икарбидообразующих элементов, а такжевведение никеля несколько...

Номер патента: 1094866

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Пузырьков-Уваров, Томашев, Хоменко, Церковский

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...крем-,ний, марганец, серу, фосфор, ванадий,теллур и железо, дополнительно содержит молибден и сурьму при следующем соотношении компонентов,мас,7.; Углерод 3,7-4,2Кремний 0,4-0,8Марганец 0,1-0,3Сера О, 07-0,16Фосфор 0,04-0,18Ванадий 0,10-0,28Теллур 0,0002-0,0008Молибден 0,12-0,36Сурьма О, 02-0,06 10 Железо ОстальноеПри исследовании влияния химического состава на структуру и свойства предлагаемого и известного чугунов плавку их осуществляют в индукционной печи промышленной частотыИЧТ. В качестве шихты используютвалковые доменные чугуны (ВК) инизкомарганцовистый полупродукт ЧМЗ,феррофосфор (ФФЭ), ферромолибден(ФМ), феррованадий (Вд 1). Науглероживание расплавов осуществляют графитизированным коксиком поставки Московского электродного...

Номер патента: 1096034

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Волчек, Гутфрайнд, Дубровская, Звонарев, Ионкина

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, C22C 1/05 ...

Метки: карбида, основе, спеченных, сплавов, хрома

...порошков, вхо дящих в состав смеси.Цель изобретения - повышение физико-механических свойств спеченных изделий.Указанная цель достигается тем, 45 что согласно способу получения спе - " ченных изделий из сплавов на основе .карбида хрома, включающему смешивание порошков окиси хрома, углеродаи никеля, прессов ние смеси порошкови последующее двухстадийное спеканиеспрессованных заготовок, в смесьпорошков перед прессованием вводят2-2,5 мас .Е фтористого алюминия,а первую стадию спекания проводятпри 1040-1100 СП р и м е р. Порошки в количестве, мас.Е;окись хрома 52,5-73,5;никель 7,5-34,0; углерод 11,5-17,0;фтористый алюминий 2,0-2,5 смешиваютв шаровой мельнице до образованияоднородной смеси, Полученную смесьпрессуют в заготовки заданной...

Номер патента: 1096297

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Комаров, Лукин, Оськин, Тарабрин, Шаповалов

МПК: C22C 33/04

Метки: феррованадия

...извести в конце каждой стадии восстановления.Проведение процесса при выключенных электродах, замена алюминия ферросилицием, перенос зоны реакции в объем шлака и сокращение длительности плавки позволяют значительно облегчить условия работы огнеупоров и повысить срок службы Футеровки.Образующаяся при восстановлении35 ванадия кремнекислота понижает основ- ность шлака и связывает закись марганца в прочные силикаты, что препятствует переходу марганца в металл. Таким образом, одной из особенностей 40 предложенного способа является возможность селективного восстановления 97опытным путем и является оптимальным.При меньшем его количестве ванадийполностью не восстанавливается и дляокончательного завершения процесса требуется дополнительная...

Номер патента: 1096298

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Евдокименко, Леках, Трибушевский, Шитов

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...структуры и стойкости материала в жидком расплаве цинка,Содержание углерода (3,0-3,47)и кремния (1,6-2,27) выбраны исходяиз получения перлитной структурыс количеством Феррита не более 57содержание серы (0,08-0,1%) и сурьмы(0,05-0,14%) в указанных концентрациях позволяет получать перлитнуюметаллическую основу сплава с количеством Феррита не более 5% при концентрации алюминия в чугуне 2,07.Концентрация хрома (0,4-0,6%), марганца (0.005-004%), молибдена (0,1 -0.47) и алюминия (0,5-2,07) выбраныс учетом максимального упрочненияметаллической основы, Повышение концентрации хрома выше 0,6% и молибдена свыше 0,4% приводит к появлениюцементита в структуре. Увеличениесодержания алюминия в сплаве свыше2,07 экономически нецелесообразно,Оптимальный...

Номер патента: 1096299

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Маглаперидзе, Мардыкин, Мельник, Пархоменко, Пургин, Сбитнев, Соколов, Ткачев, Фалитнов, Шебатинов

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...способностью, служит для рафинирования расплава и 15повышения механических свойств. Введение марганца выше верхнего пределаведет к увеличению выделений карбидов, т.е. марганец действует как ускоренное охлаждение. Ввод марганцаменьше его нижнего предела недостаточен для раскисления чугуна, а следовательно, достижения положительного влияния на свойства жидкого чугуна. 25Снижение содержания углерода икремния приводит к отбелу чугунаи ухудшению обрабатываемости отливок резанием. Увеличение их содержания выше верхнего предела увеличивает не только количество, но и размер включений графита пластинчатойформы, а также нарушает однородностьструктуры 1 появляется феррит), что витоге снижает износостойкость,35Легирование серго чугуна...

Номер патента: 1096300

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Сбитнев, Шебатинов

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...а точка мартенситногопревращения находится при низких(-100 С) температурах.При содержании марганца вьппе верхнего предела падает твердость нетолько в литом состоянии 9 но и после термообработки. Хотя вязкостьпри этом увеличивается, однако износостойкость как основной параметр. оо4зованию мелкодисперсных карбидов, улучшает свойства жидкого чугуна и изменяет условия его кристаллизации. В итоге стабилизируются физико-механические свойства чугуна, повышается стойкость к механическим и тепловым воздействиям, а в итоге износостойкость.Алюминий, кроме указанного влияния, приводит к связыванию серы и частично азота в тугоплавкие мелкодисперсные сульфиды и Ингриды, что способствует формированию наибо;лее твердой исходной...

Номер патента: 1096301

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Богомолов, Дорожкин, Мухин, Новиков, Самойленко, Ткаченко, Шаркова

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...Остальное ми кристаллизации включений графита,Особенно благоприятное нлияние оказьгнают РЗМ на чистоту границ зерен образуя окислы в виде тонких пленок и замедляя диффузию ионов ос. ионных компонентов чугуна и атомов кислорода и углерода, в результате этого снижае."ся степень науглерожинания и окисление.Введение кальция связано с тем, что кальций, как и редкоземельные металлы имеет большое сродство к кислороду и сере образуя тугоплавкие окислы, чугун, модифицированный кал:ьцием, содержит меньшее количество газов, серы и неметаллических включений.Наибольший эффект ат введения кальция наблюдаетс 5 при сонмсстном введении его в РЗМ в количественных соотношениях 1:2 что определяет его содержание в чугуне 0,08-0,2%.1 р и м е р, Чугун...

Номер патента: 1096302

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Бардин, Козлов, Ракитина

МПК: C22C 38/10

Метки: железа, основе, сплав

...содержащий хРом кобальт, ванадий, никельи железо, содержит компоненты в следующем соотношении, вес,7:Хром 22-30,0Кобальт 6,0-13,0Ванадий 2,0-30Никель 0,1-5.,0Железо ОстальньеВанадий может быть полностью замещен титаном,Содержание компонентов в сплаве, вес. 7Ст Со Ч Т И 1 Выбор необходимого соотношения:компонентов сплава обеспечивается бо лее высокую скорость процесса егоохлаждения н магнитном поле (3 С мин)что ускоряет примерно н 3 раза процесс термомагнитной обработки.Каждая смесь ныплавляется отдельнон открытой индукционной печи с основным тиглем,О Разливка сплавов производится н су:.хие песчаные формы,В таблице представлен химическийсостав сплавов, магнитные свойстваи данные по скорости охлаждения спла.15 вон н магнитном поле,Из...

Номер патента: 1096303

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Коваленко, Новицкий, Тихонович

МПК: C22C 38/24

Метки: железа, износостойкий, основе, сплав

...производства, в частности к разработке новых износостойких сплавон с повышенными эксплуатационными характеристикам, работающих в узлах трения скольжения в воцной среде при скоростях скольжения 0,5-2 м/с и удельном давлении в зоне контакта до 5 МПа,Известен сплав на основе желе О эа 1 Зу содержащий, нес.7:Углерод 0,95-2,2 Хром 10-18 Железо Остальное Сплав имеет йизкую износостойкость.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является сплав 1 2 1 следующего химического состава, нес.2.20Углерод 05-2 у 5 Хром 1 2-15 Ванадий 1-6Железо ОстальноеУ этого сплава более высокая из носостойкостьу однако большое количество ванадия приводит лишь к незначительному ее повышению,Как видно из таблицы,...

Номер патента: 1097699

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Воронов, Гаврилов, Матвиенко, Решетняк, Фролов, Черкас, Чупахин, Шапошник, Шевчук, Щедровицкий, Яковлев

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, низкофосфористого, углеродистого, ферромарганца, шихта

...переплава 1,5-3,0Металлическая стружка ОстальноеОтработанный шлак электрошлакового переплава имеет следующий химический состав, мас, 7:фтористый кальций 55-65Оксид кальция6-15Оксид алюминия 15-23Оксид кремния 2-6Оксиды магния, марганца и железа ОстальноеОтношение марганца к углероду вшихте составляет 1,45-1,65.Содержание извести в пределах22-28% определено экспериментально.Указанные пределы позволяют увеличить температуру в реакционной зоне печи и, как следствие, получатьнизкое содержание марганца в отвальном шлаке и высокое его извлечениев сплав (см. таблицу). Нижний пределсодержания извести позволяет получать содержание марганца в отвальномшлаке на уровне 8,17 и извлечение -67,1% (плавка В 1). При содержанииизвести 21% содержание...

Номер патента: 1097700

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бех, Быстрова, Венгер, Дубровин, Левченко, Литовка, Лыков, Руденко, Тананин

МПК: C22C 35/00

Метки: высокопрочного, ферросплав, чугуна

...графитизирующим эффектом. Кроме того, при наличии в сплаве кремния растворимость магния повышается, поэтому при выплавке удается достичь высокой степени усвоения магния,и кислороду, обессеривает и рафинирует чугун, поэтому в его присутствии основная роль магния сводится к сфероидизации графита. При содержании этого элемента менее 0,2% требуется больший расход модификатора, а при более 4,87. - Ферросплав в чугуне шлакуется, поэтому его усвоение умень. шается.Алюминий и цинк входят в состав 1 О ферросплава, поскольку при выплавке последнего используют не чистый магний (являющийся деФицитным), а вторичный сплав марки МА 9 Ц 6, содержащий до 97. алюминия и до бцинка. 15 1Алюминий является сильным раскислителем и графитизатором чугуна,...

Номер патента: 1097701

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бородин, Иванченко, Осинский, Шах, Штыка

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...ее составе ферромарганца. Плавиковый шпат компенсирует увеличение объемной концентрации магния при замене части ферросилиция на ферромарганец, так как удельный вес ферромарганца вьнпе удельного веса Ферросилиция. Поэтому, чтобы не увеличивать суммарное содержание кремния в смеси при постоянст10977 Таблица 1 Предлагаемый 18 520 525 7стально Остальноеф Остальное 2 3 10 альн 0 тальное звест 0 Остальное н ве степени усвоения магния чугуном необходимо применять флюс, в данном случае плавиковый шпат. Нижний предел содержания плавикового шпата соответствует нижнему пределу ферромарганца, а верхний его уровень - максимальному содержанию Ферромарганца.Пределы содержания магния в предлагаемом модификатореобеспечивают 1 О получение графита...

Номер патента: 1097702

Опубликовано: 15.06.1984

Автор: Маюрников

МПК: C22C 37/00

Метки: антифрикционный, чугун

...0,01-0,1 40Железо ОстальноеНедостатком известного чугуна является низкая износостойкость.Цель изобретения - повышение изно состойкости. 45Укаэанная цель достигается тем; что чугун, содержащий углерод, крем-,ний, марганец, медь, магний, церийи железо, имеет следующий химическийсостав, вес, 7:Углерод 2,7-3,8Кремний . 2,2-3,5Марганец 0,5-1,2Медь 0,3-1,5Магний Оэ 03 008Церий 0,005-0,1Железо ОстальноеХимический состав чугуна предлагаемого и известного составов приведен в табл. 1,Каждую. смесь выплавляют в дуговойэлектропечи с кислой футеровкой. Церий вводят в виде сплава с железокремниевой лигатурой на дно ковшаперед выпуском металла из печи. Разливку производят в сырые песчано-глинистые формы на заготовки диаметром80 мм,...

Номер патента: 1097703

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Жельнис, Карпенко, Святкин, Серебряков, Ханин

МПК: C22C 37/00

Метки: серый, чугун

...повышаются фрикционная стойкость и динамическая прочность чугуна. Увеличение концентрации ванадия более 0,5 мас. % способствует уве личению отбела, снижению жидко- текучести чугуна и коэффициента трения.Редкоземельные металлы в количестве 0,01-0,10 мас. % введены в чугун как эффективные модифицирующие компоненты, обеспечивающие измельчение3 1097структуры, повышение фрикционнойстойкости и износостойкости благодаря образованию компактных форм графи.та и карбонитридов, стойких при повышенных температурах. Их содержаниепринято от концентрации 0,01 мас.,когда начинает сказываться влияниеРЗМ на свойства и фрикционную стойкость чугуна, и ограничено содержани.ем 0,10 мас. Х, так как повышениеего концентрации снижает динамическую прочность чугуна...

Номер патента: 1097704

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Карпенко, Карпов, Марукович

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...алюминия в количестве 0,05-0,2 вес. 7 повышаает удароустойчивость, фрикционные. свойства и термическую стойкость. При содержании менее 0,05 вес. Х его влияние на свойства незначительно, При содержании более 0,2 вес. 7 увеличивается количество неметаллических включений по границам зерен, что снижает удароустойчивость и пластичность.П р и м е р. Чугун выплавляют в индукционных тигельных печах с кислой футеровкой. В: качестве шихтовых материалов используют отходы стали марки Ст.3 прессового цеха, литейные чугуны, электродную стружку и ферросплавы. Заданные химические составы получают присадкой карбюризатора и ферросплавов при достижении перегрева расплавленного металла до 1510 С. Присадку ферромолибдена, феррогафния и ферробора...

Номер патента: 1097705

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Залетило, Карпенко

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...известного чугуна яв-,ляется низкая термическая стойкостьпри нагреве до 700-1000 С.Отмечается. также недостаточная динамическаяпрочность известного чугуна в отлив-. 50ках.Цель изобретения - повышение прочности, термической стойкости и ударо- . устойчивости чугуна в отливках.55 Поставленная цель достигается тем, что нзносостойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, ванадий, алюминий, медь, кальций, редкоземельные металлы и железо, дополнительно содержит сурьму, магний и, азот при следующем соотношении компонентов, вес,7:Углерод 2,5-3,5Кремний 0,8-2,0Марганец 0,3-1,0Хром О, 2-1,0Титан 0,05-0,40 Ванадий0,05-0,25 Апюминий 0,05-0,25 Медь 0,35-1,25 Кальций 0,03-0,25Редкоземельныеметаллы 0,02-0,08 Сурьма...

Номер патента: 1097706

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Васильев, Манухина, Озеряная, Соколовский, Чихачев

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...в процессе эксплуатации изделий, Таким коррозионностойким материалом является серый чугун, легированный алюминием и кремнием и имеющий структуру кремнистого феррита (КФ) с пластинчатым графитом, Содержание алюминия (3-4 ) и кремния (6,1-8 ) выбрано таковым, чтобы металлическая основа была хоро-. шо стабилизирована на однородность структуры (кремнистого феррита). Кроме того, для устойчивого сопротивления серого легированного чугуна диффузии контактновыделяющейся меди из расплавленных хлоридов эа счет процесса хиирческой цементации соотношение мЬкду кремнием и алюминием выбрано таковым, чтобы основная часть углерода находилась в структуре сплава в форме пластинчатого графита. Полученные выделения графита в виде раз" витой графитовой...

Номер патента: 1097707

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Берестяный, Быкадоров, Скуднов, Фривель, Хейфец, Шубин

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...до,0,25. 30 Недостатком известного состава 40стали является ее низкая прочностьи прокаливаемость, а также то, чтомеханические свойства обеспечиваютсялегированием дефицитными элементамитакими, как молибден, никель (времен ное сопротивление 104 кгс/мм, индекс прокаливаемости - твердостьНКС на расстоянии соответственно 3и 6 мм от охлажденного торца образца - 46 и 43,5).50Цель изобретения - повышение прочности и прокаливаемости стали приобеспечении высокой технологичностив процессах холодной объемной деформации и экономия дефицитных легирующих элементов. Поставленная цель достигается тем, что в сталь, содержащую углерод, марганец, кремний, алюминий, хром, титан, кальций, азот, бор, серу и железо, дополнительно введен иттрий при следующем...

Номер патента: 1098970

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Горст, Донской, Друинский, Масленников, Рожков, Руденко

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...серого чугуна при заливке проб ступенчатойтолщины 3, 15 и 40 мм и клиновыхпроб на отбел. Площадь реакционнойкамеры 18,0 см, удельный расходметалла через камеру 0,2 кг/с см,продолжительность заливки 9 с, металлоемкостьформы 32,5 кг, Чугун, выплавленный в индукционной печиИСТ-О, 16, содержит, мас.Ъ: углерод 3,34, кремний 1,67, марганец 0,82фосфор 0,11, сера 0,09, хром 0,08,никель 0,05. Металл заливают при1300 1320 оС,.При исследовании используют модификаторы, состав которых приведенв табл. 1. Результаты исследованийприведены в табл, 2 и З.,Для сравнения проведено исследование известного состава (21, содержащего, мас.Ъ:техническая борная кислота 3, силикокальций 35, силикобарий 22, граФит 30Как видно из табл. 2 составы 2 -4предлагаемой...

Номер патента: 1098971

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Богатенков, Гилевич, Лопухов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...с ванадием хорошовыдерживает перегрев, что позволяет проводить термическую обработкупри более широких температурных интервалах.Эффективность влияния легирования серого чугуна на уменьшениесклонности отливок к образованиютрещин и коробления заметно повышается (на 40-60) при проведении отжига (нагрев до температуры 8731013 К, выдержка 1,5-4,0 ч с медленным охлажданием в печи). Отжигснимает литейные напряжения и стабилизирует размеры чугунных отливок(кокилей). Цель отжига - образованиедисперсных фаз. Отжиг регулируетколичество карбидной фазы в чугунеи степень легирования твердого раствора, что повышает пластичность чугуна. По повышению пластичностичугуна можно установить склонностьего к образованию трещин и короблению,Сочетание ванадия...

Номер патента: 1098972

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Ганчо, Колобекова, Кремнев, Сагадеева, Седов, Чекалкин, Штерн

МПК: C22C 38/24

Метки: инструментальная, сталь

...при 550-570 ОС приведены в табл,1 и 2, Технологические свойства сталей в табл. 3.Таким образом, предлагаемая сталь превосходит известную по прочности при одинаковой твердости и тепло- стойкости, имеет более широкийинтервал температур пластической деформации и закалочных температур,характеризуется более высоким выходом годного металла и большей (в 3 раза) стойкостью против окисления при нагреве.Технологические свойства предлагаемой стали существенно выше, чем известной, Так интервал температур пластической деформации составляет 270 С для предлагаемой стали И лишьо150 С для известной. Выход годного металла на 15 больше у предлагаемой стали. Предлагаемая сталь характеризуется больше широким интервалом закалочных температур и более...

Номер патента: 1098973

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Альшанников, Бабочкин, Виноградов, Внуков, Доронин, Кириллова, Клауч, Кузьменко, Натапов, Редин, Рябикина, Тишаев

МПК: C22C 38/30

Метки: быстрорежущая, сталь

...6,00-7,00Ванадий 1,30-1,60Кобальт 5,00-5,50Молибден 5,00-5,50Ниобий 0,05-0,25Железо ОстальноеНедостатками известной стали являются пониженные механические, тех" нологические и режущие свойства.Целью изобретения является повышение механических, технологических и режущих свойств.Цель достигается тем, что быстро- режущая сталь, содержащая углерод, хром, вольфрам, молибден, ванадий, кобальт, ниобий, железо, дополнительно содержит азот при следующем соот-ношении компонентов, мас.Ъ:Углерод . . 0,95-1,10Хром 3, 80-4, 8035 Вольфрам 1,50-2,50 Молибден 7,50-9,00 Ванадий 1,70-2,20 Кобальт 4,00-5,50 Ниобий 0,10-0,30 Азот 0,06-0,12 Железо Остальное Введение азота в количестве 0,06- 0,12 мас,В приводит к образованию в стали большого...

Номер патента: 1098974

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Немешев, Орлов, Сапожников, Хорошайлов, Шахназаров

МПК: C22C 38/36

Метки: быстрорежущая, сталь

...0,8-2,0 Титан 5,2-9,0, Молибден 2,1-4,0Азот 0,07-0,2 Железо Остальное Недостатками известной стали являются относительно низкие технологические и режущие свойства..Целью изобретения является повышение режущих свойств.Поставленная цель достигается тем, что быстрорежущая сталь, содержащая углерод, марганец, хром, молибден, ванадий, титан, кремний и железо, дополнительно содержит вольфрам и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%Углерод 1,5-2,0Марганец 0,3-0,5 Хром 4 г 5"6 г 1 Молибден 5,1-5,5 ВольФрам 4,8-5,4 Ванадий 2,2-2,9 5 1,5-2 углерода необходимо дляобразования достаточного количествакарбидов титана, но не приводит кобеднению матрицы вольфрамом,молибденом, ванадием.10 Медь значительно повышает жидкотекучесть стали, что...

Номер патента: 1098975

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Василенко, Кальнер, Меньшикова, Романенко, Седунов, Юрасов

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...Хром 0,40-0,60 Молибден 0,30-0,60. Никель 1,60-2,00Ванадий 0,10-0,50 Азот 0,020-0,070 Алюминий 0,005-0,02 Иттрий 0,01-0,09Железо Остальное причем соотношение ванадия и азота 5 1 - 71Иттрий, активно входя в сложные карбинитридные соединения, повышает температуру растворения данной Фазы сохраняя мелкое зерно до высоких температур.Повышение содержания иттрия более 0,09 нецелесообразно, так как это увеличивает только его расход и не оказывает влияния на свойства. Ванадий с азотом, содержащийся в соотношении 5:1 - 7:1, образует стехиометрическое соотношение мелкодисперсных частиц с самой матрицей, что обеспечивает повышенную ударную вязкость при пониженных температурах при наличии алюминия в пределах 0,005-0,02. Другие соотношения...

Номер патента: 1098976

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Бельский, Кашуба, Соболев, Стасюлевич, Траймак, Чаус

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь, штамповая

...Недостатками известной стали являются относительно низкие теплостой кость и износостойкость. Целью изобретения является повышение теплостойкости и износостойкости,Для достижения цели штамповаясталь, содержащая углерод, кремний,марганец, хром, никель, молибден,ванадий, алюминий, железо, дополнительно содержит вольфрам, церий,бор, висмут при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углерод 0,43-0,48Кремний 0,15-0,35Марганец 1,3 -1,6Хром .1,3 -1,6Никель 1,7 -2,1Молибден 0,15-0,3Ванадий 0,1 -025Алюминий 0,1 -0,25Вольфрам 0,05-0,3Церий 0,1 -0,15Бор 0,01-0,1Висмут 0,001-0,01Железо ОстальноеПри введении в сталь вольфрамавиде порошка карбида вольфрама вв количестве 0,1-1,0 в стали усваивается до 0,05-0,3 вольфрама. Частицыкарбида...