Каныгина
Расплав для термообработки тугоплавких металлов
Номер патента: 722364
Опубликовано: 27.08.1996
Авторы: Итин, Каныгина, Левин, Никитина, Прибытков
МПК: C22F 1/18
Метки: металлов, расплав, термообработки, тугоплавких
Расплав для термообработки тугоплавких металлов, содержащий олово и ниобий, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности защиты от газонасыщения при одновременной очистке от примесей внедрения, он дополнительно содержит по крайней мере один элемент из группы, содержащей титан, цирконий, гафний, при следующем соотношении компонентов, мас.Ниобий 0,2 15Элемент, выбранный из группы, содержащей титан, цирконий, гафний 1 - 10Олово Остальное
Расплав для термообработки
Номер патента: 634592
Опубликовано: 27.08.1996
Авторы: Итин, Каныгина, Никитина, Прибытков
МПК: C22C 13/00, C22F 1/18
Метки: расплав, термообработки
Расплав для термообработки, содержащий олово, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности защиты от газонасыщения ниобия и его сплавов, он дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.Ниобий 0,2 15,0Олово Остальное
Способ определения толщины слоя на подложке
Номер патента: 1465694
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Жердев, Каныгин, Каныгина, Киселев, Смажелюк, Усова
МПК: G01B 11/06
Метки: подложке, слоя, толщины
...Заказ 932/40 Тираж 683 Подписное ИБИПИ Государственного комитета поизобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Иосква, Ж, Рауйская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 з 146 занной толщины покрывают путем вакуумного испарения тонким (3-5 нм) полупрозрачным слоем металла, не имеющего собственной окраски (А 1, М, Рй), Напыление слоя металла толщиной менее 3 нм не дает яркой интерференционной окраски, а слоя более 5 нм приводит к тому, что образец приобретает серебристый "металлический" блеск, Следовательно, для анодированного слоя алюминиевой консервной ленты (АКП) оптимальная суммарная толщина напыляемых слоев диэлектрика и металла составляет 50- 70 нм + 3-5 нм.Окраска...
Способ получения фибринолизина
Номер патента: 166110
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Андреенко, Каныгина
МПК: A61K 35/16
Метки: фибринолизина
...выход целевого продукта и обеспечить его вирусологическую стерильность.Для получения фибринолизина в соответствии с предлагаемым способом осадок В (пла центарный илп абортный) после дополнительного извлечения гамма-глобулина суспендируют в 5 - 6-кратном объеме 0,05 н. соляной кислоты и добавлением 1 н. раствора едкого патра доводят рН раствора до 6,4. Образовав шийся осадок отделяют центрифугированием на суперцецтрифуге (16000 об/кин) и суспендируют в трехкратном объеме 0,05 н. соляной кислоты. Добавлением 1 н. соляной кислоты доводят рН раствора до 1,78 - 1,8, кипятят зО 30 мин и быстро охлаждают до 18 - 20 С. Добавлением 1 н. едкого натра доводят рН раствора до 5,9 - 5,95 и после тщатель ого перемешивания отделяют выделившийся...
Способ получения искусственных смол
Номер патента: 50661
Опубликовано: 01.01.1937
Авторы: Каныгина, Петров
МПК: C08G 8/04
Метки: искусственных, смол
...относится к о иполучения искусственных смол.В промышленности искусственные смолы обычно получаются путем конденсации фенола с альдегидом, формальдегидом или уксусным альдегидом в присутствии различных катализаторов.Йвторами найдено, что фенол, применяемый для изготовления смол указанного выше типа, может быть частично заменен нафталинсульфоновыми кислотами. Метод конденсации заключается в том, что смесь фенола и нафталинсульфоновых кислот конденсируется сначала с уксусным аль.дегидом; при этом получается жидкая смола, растворимая в спирте. После нейтрализации смолы едкой щелочью ее смешивают с наполнителем, как например, с древесной мукой, линтером, асбестом, каолином и т. д. и для превращения растворимой смолы типа новолака в...