C22C — Сплавы

Номер патента: 1633000

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Истру, Маковейчук, Немцова, Тюникова

МПК: C22C 14/00, C22C 32/00

Метки: основе, спеченного, титана, шихта

...печи. 11 ри этом в результате взаимодействия компонентов шихть. собой, а также с кислородоми продуктами, окисления образсложный гетерогенный материа.щий иэ матрицы и дисперснойтем проводят динамическое гпрессование материала,П р и м е р. Были подготопять образцов шихты (табл,шанных тонкоизмельченных портана и алюминия с еще болееизмельченными порошками туго1633000 Формула изобретения 5,71-11,42 8,57-14, 29 1,14-2,86 2)86 8)57 1, 14-1, 71 Остальное а б и и ц а 1 Карбид бораКарбид кремнияОкись кремнияАлюминийБихромат аммонияТитанТ Компоненты Содержание компонентов в образце г , мас.7г62,85 14,299 8,57 1,14 3 Таблица 2 Микротвердость по включениям, МПа бра зец Микротвердостьматрицы, МПа 9460-18900 12900-15300 16480-189 00 18500-22900...

Номер патента: 1633001

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Соловьев, Толстогузов

МПК: C22C 33/04

Метки: ванадия, лигатуры, повышенным, содержанием, ферросиликованадиевой

...более 0,31 мас.В. вызываетувелиВение перехода титана в полуВаемыи сплав и повышает его стоимость.В качестве алюминийсодержащего материала возможно использование какалюминиевого порошка, так и шлакапроизгодства алюминия. Соотношениемежду количеством Ферросиликованадиевои лигагуры и алюминием алюминийсод:.ржящего материала в смеси больше,чем 16,9:1,0 сопровождается снижениемизвлечения ванадия, а уменьшение соотношения менее 10,4:1 повышает себестоимость получаемого сплава.5 16330Н р н м е р, На ферросиликованадиеную лигатуру, выплавленную в промышленной печи из шихты, состоящей изванадиевого конвертерного шлака, квар 5цита, железной стружки и кокса следующего состава, /: 8 44,47; Ч 7,512;Тг З,ОХ; Мл 4,1/; Ре остальное, при1600 ОС...

Номер патента: 1633002

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Алов, Бадюкова, Дубровин, Егорова, Карпенко, Святкин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...болеевысоких их концентрациях.Никель в количестве 12 - 27 мас.lповышает трещиностойкость при литье,сварке и наплавке и стойкость к межкристаллитной коррозии, снижает склонно.ть к короблению и повышает стойкость к задирообразованию. При концентрации никеля до 12 мас.7. технологическая пластичность и задиростойкость недостаточны, а при увеличенииконцентрации никеля больше 27 мас.Хснижается стойкость к горячим трещинам и повышается склонность к короблению.40Церий (3-7 мас.Х) и титан (2 -5 мас,) повышают модифицирующую способность лигатуры, измельчают зернов модифицированной стали и повышаюттехнологическую пластичность при кон,центрации церия до 3 мас.Х и титанадо 2 мас.А. Модифицирующий эффектлигатуры и технические свойства стали...

Номер патента: 1633003

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Баштан, Ракитина, Фролов

МПК: C22C 38/10

Метки: магнитотвердый, сплав

...ОстальноеШмическои обработке в магнитном поле, Для этого нагретые заготовки магнитов устанавливают между полюсами электромагнита так чтобы направленностьА5 кристаллов совпадала с направлением магнитного поля, Термически обработанные заготовки механически обрабатывают (шлифуют) до нужных размеров и измеряют магнитные параметры: Вг (оста точная магнитная индукция) Нв (коэрцитивная сила), (ВН) (максимальное магнитное произведение). Результаты представлены в табл, 2.Кристаллическую структуру (величину и направленность кристаллов) выявляют на протравленной поверхности шлифованного магнита, механическую обрабатываемость оценивают по отсутствию или наличию сколов на острых ,гранях шлифованного магнита (режимы шлифования...

Номер патента: 1633004

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Бадюкова, Добровольскис, Жельнис, Карпенко, Марукович, Мельников, Реут

МПК: C22C 38/12

Метки: железа, основе, сплав

...о,ооз о,оз о,ог 0,40 О,О 1 О, 15 О, 005 о, ооз Осталь- ное 0,05 3,5 О, ОО 8 0,03 о,оэ 0,52 о,ог о,зо 0,02 0,01 с,оэ 0,002 0,002 о,ооэ 025 о,ооэ о,ог о,ооэ Осталь- ное 0,05 3,50,008 0,03 о,оэ 0,52 о,ог о,эо О,О 2 Осталь- ное О,О 1о,озо,оого,ооэ0,25о,оозо,ого,ооэ О,О 8Эф 50,050,05Ов 05 Осталь" ОстальОстальное ное недостаточен, при концентрации более 0,02 мас.% увеличивается содержание неметаллических включений, снижаются пластические свойства и удароустой,чивостьАлюминий оказывает раскисляющее и модифицирующее действие, способствует улучшению обрабатываемости, повышению динамической прочности и корро эионно-эрозионных свойств. 11 ри его содержании более 0,07 мас./ увеличивается ликвация и снижаются эксплуатационные свойства.Предлагаемые...

Номер патента: 1633005

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Бабицкий, Гладштейн, Корзун, Лазько, Литвиненко, Нелюбин, Никитин, Никольский, Носоченко, Осипов, Туманова, Шепотинник, Ябуров

МПК: C22C 38/16

Метки: сталь

...размером 40 ф 150 с 200 мм. Сутунки прокатывают ца лист толщиной 20 мм, Листы подвергают термической обработке (закалка + высокий отпуск),Для определения механических свойств из листов вырезают круглые точеные образцы и образцы на ударный изгиб. Испытание на растяжение и на ударную вязкость производят в соответствии с ГОСТом. Испытания на усталость производит на круглых точеных образцах с концентратором на1633005 Таблица 1 Содераанне нонпонентое, иас. 2 еи- Нарга- Нолнб-ОнкеньВана- йеот йлн- Нець Кальций Лантен Вор Ниобий царил Хйнеа ленднйлиний ои Зелено Ос,4 ,4 Инвест 0,04 О,О 5 0,005 1,5 а,оОб 1,0 0,5 0,6 о,оь 0,05 о,в о,огй О,О О,О 5 6 0,12 0,201 о, о,го 0,50 о,зо г,о 1,в аблиц едал таучасти , хгс /а Пре Ударнал алэкость КСЧ...

Номер патента: 1633006

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Бовкун, Глазков, Кондратьев, Кондратюк, Маколкин, Наумов, Новицкий, Сапон, Сокирко, Туровский

МПК: C22C 38/28

Метки: литейная, сталь

...предел екучест х анени тносительного сужения ела т ти и пре относи Сталь печи, Тем в водоохл 1620-1640 текуч овышения жи храненидопол от, ме оотнош с учести п о сужени с одероний оненительноь и циркнии комп он й ажит вана е при следуютов, масУглеродМарганеКремнийХромВанадий ообработк акалка от 890 С,32-0,3 0,8-1, 1 1,1 - 1,4 01-14 ерд ерм ения Химкчесые и меха 0,5 0,8 0,8- 1,5 0,1-0,18 ,05-0,1 стально едьЦирконийзотеле зо абли котеьной вки(56) Сталь 35 ХГСА. ГОСТ 10702-78,4) ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ7) Изобретение относится к металыплавляют в индукционноиерагура заливки металлаждаемый кокиль составляетС. Сталь подвергают тере по следующему режиму:о950 С в масло + закалкамасло + отпуск при 450 С,ость после указанного реообработки НКС32.кий...

Номер патента: 1633007

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Буланкин, Кудряшов, Рябинкова, Трайно, Тюляпин

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...ти и износодополнительно ри следующем ерод 0,4-0,49, ец 0,3-0,6;0,8-1,2; ва 0,05-0,11; т 0,008-0,016 ,01-0,1; женяемои для изготовления резки проката, в том чи гнутых профилей. Цель и повышение предела упруг тельного удлинения, уда усталостной долговечнос стойкости стали. Сталь содержит медь и титан п соотношении, мас.7: угл кремний 0,6-0,9, марган хром 2,8-3,6, молибден наций 0,6-0,8, алюминий кальций 0,002-0,01; азо медь 0,01-0,3, титан 0 лезо остальное. 2 табл,ки и износостоикое предлагаемой стить стойкость пилоката,н, ванадии, алюмини железо, о т л итем, что, с цельюела упругости относ1633007 0,40-0,49 0,60-0,90 0)30-0)60 УглеродКремнийМарганец 10 Те блицаСодереанне ълв с,1 1 у ,нас.Сц о оов о,о,4 о о,во 0,30 г,в 0,44 0,75 0,45...

Номер патента: 1633008

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Великанов, Гордиенко, Дерябин, Добужская, Долгополов, Колосова, Кошина, Крысанов, Марсуверский, Матвеев, Одиноков, Паляничка, Пан, Рейхарт, Семенков, Смирнов, Стамбульчик, Сырейщикова, Топычканов, Третьяков, Шумилин

МПК: C22C 38/28

Метки: рельсовая, сталь

...проводят Высота парения копра ртировху рельсов в перевляют по результатам конт31 роля качества поверхности металла по дефектам: плена, трещина, макроструктура.Стойкость рельсов до появления первого контактно-усталостного дефекта и общий срок службы рельсов оценивают по результатам полигонных испытаний на опытно-экспериментальном к ол ь цОз,Предлагаемая сталь в сравнении с известной улучшает качество поверхности рельсов, снижает перевод рельсов во 11 класс по ударной вязкости 633008 10 Тд Мо 0,0004 0,015 0,0008 0,0008 0,005 0,01 0,05 0,06 0,06 0,10 0,005 0,010,012 0,012 0,02 Оф 0005 002 Ое 005 ОЙ 5 0,002 0,05 0,007 0,30 0,004 0,10 0,009 0,40 0,005 0,007 0,009 Известная сталь содержит 0,0005-0,005 мас.Х магния 0,65 0,18 0,60 0)004...

Номер патента: 1633009

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Афонин, Иванов, Харитонов, Якубов

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...для иэготовленин деталей криогенной техники, работающей при температурах до -196 5,Цель иэобрегения - повышение предела прочности, пластичности и внзкоси при температурах до в 1 5,оПроводят четыре плавки в индукционной печи емкостью 60 кг в тиглес основной футеровкой, Из выплавленых слитков отковывают электроды и печи. Переплавленные слитки для изготовления деталей криогенной техники, работающей при температурах до в 1 5. Цель изобретения - повышение предела прочности, пластичностио и вязкости при температурах до - 196 Сталь дополнительно содержит лантан при следующем соотношении компонентов, мас,7: углерод 0,01-0,02; хром 13,5 - 14,5, никель 2,5 - 3,5, марганец 13 - 15, кремний 0,9 - 1,2, лантан 0,01 - 0,02, железо остальное,...

Номер патента: 1633010

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Гилевич, Глазунов, Логинова, Релин, Тюрина

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...при 870 С, скоростьнагрева, отливок 120- 150 град/ч, вы1633010 Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, медь, алюминий, азот и железо, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения пластичности, прочности, ударной вязкости при темпераОту 13 ах до -40 С, устранения отпускной хрупкости, улучшения прокаливаемости, она дополнительно содержит молибден и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас,7:УглеродКремнийМарганецХромНикельТитанАлюминийАзотМедьМолибденВанадийЖелезо при условии, что отношение содержания углерода к сумме содержания молибдена, титана и ванадия составляет0,85-2,1. Таблица 1 впамевтове мас. ь 1 .Г" Огноаенне с НоетУСоставстали Со Т Предав гав)вав 2,0,25 0,45 0,50...

Номер патента: 1633011

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Бабаев, Вели-Заде, Карпенко, Марукович, Шихмиров

МПК: C22C 38/54

Метки: литая, сталь

...и эксплуатационной стойкости,В табл, 1 приведены химические составы сталей опытных плавок, а в табл,2 - механические и служебные свойства сталей.Для испытаний на ударную вязкость используют литые образцы 55 У 104 10 мм типа 19. Коэффициент относительной износостойкости определяют по стантов, ганец 0 0,05-0, 0,02-0, 0,03-0, 0,02-0, 0,12, ж следующем соотношении компомас,7: углерод 0,6-1,2, мар-1,5 хром 0,25-5,8, никельванадий 0,03-0,45, алюминий 2, титан 0,06-0,45; кальций 5; кремний .0,35-0,3; медь 5, бор 0,002-0,05, азот 0,03- елезо остальное. 2 табл.1633011 Хром.НикельВанадийАлюминийТитанКальцийАзотКремнийМедьБорЖелезо миний, титан, кальций, азот и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьпдения твердости,...

Номер патента: 1634723

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Бурмакин, Голубец, Кокотайло, Макаренко, Хруник

МПК: C22C 38/22

Метки: литая, сталь

...по потере массы шлифованного ролика диамет,801634723 металлургической, машиностроительнойгорно-добывающей и других отрасляхпромышленности. Цель изобретенияповышение прочности, пластичности,ударнои вязкости и износос стали. Сталь дополнительно реций.и сканднй при следую ношении компонентов, мас.% 0,55-0,70; кремний О, 5-0, гацец 0,90-1,20; хром 0,50 рений 0,02-0,08; скандий О железо остальное. Применен позволит повысить срок служ мента. 2 табл,ром 40 мм после пробега пути длиной 6283 м на машине СМЦ. Контактной поверхностью служила поверхность шлифованного ролика, выполненного из предлагаемой стали. Механические свойства определяли при стандартных испытаниях образцов при нормальной температуре. Результаты испытаний усреднены по четырем...

Номер патента: 1634724

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Голованенко, Литвиненко, Лунев, Матросов, Морозов, Насибов, Носоченко, Плискановский, Сахно, Чевская

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...климатическими условиямиЦель изобретения - повышение хладостойкости до температуры -60 С и изотропО ности свойств при сохранении ттрочтости н пластнчости стали. Сталь дополительтто соцержнт кальций прн следугощегг соотношении компонентов, гтас.Я: углерод 0,08-015, марганец 1, 2-2, О, крег 1 тй О, 1-0, 5, медь О, О 1- 0,30, з.п мттггттйг 0,01-0,06, азот 0,002- 0,015, кальцттй 0,0005-0,008, ниобий 0,01-0,05, титан 0,05-0,15, хром 0,01-0,30, железо остдгтьтое, при условии, что отношение содержания титана к содержаггтю азота составляет 3 45-25,0,. 11 рпмепенне предлагаемой стали взамен известной дпя ттзготовления хладостойкпх конструкций позволит за счет повыттгегттяадежностг прп отрицат;льной температуре увеличить долготгечность работы...

Номер патента: 1636466

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Башев, Доценко, Мирошниченко

МПК: C22C 21/00, H01C 7/06

Метки: аморфный, резисторов, сплав, тонкопленочных

...пленки даже при различном содержании на поверхности мишени кобальта присутствует в основном кристаллическая(СоА 1) Фаза, имевшая по сравнению с аморфным 25 состоянием положительный ТКС порядка 10 ф К . При изолировании. квадратов выступающими над поверхностью распы" ленйя барьерными металлическими ячейками в указанных по высоте пределах ЯЬ) блокируется обогащение в горизонтальном направлении поверхности алюминия атомами кобальта и вольфрама.При.ионно-плазменном распылении сплавов с барьерная ячейками вслед 35 ствие нахождения ячеек под потенциалом анода не происходитраспыление положительными ионами аргона материала самих ячеек. Процесс ионно-плазменного распыления в данном случае заключается в независимом распылении атомов...

Номер патента: 1636467

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Алексеев, Качанов, Медяник, Ткаченко, Торговицкий, Шарий

МПК: C22C 21/16

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...имеет сле"дующие свойства: предел прочности350 - 370 МПа; предел текучести 334363 МПа; относительное удлинение0,21 - 0,23%; предел выносливона базе 10 циклов 103 - 108шероховатость обрабатываемой пности резанием К = 1,25 - 0,62 табл. стар ения,Как видно иэ дан лагаемый сплав превает структуру припрепятствует выгора1636467 Формула изобретения 1 О 6,0 - 8,0 2,5 - 3,5 0,3 - 0,5 0,3 - 0,5 0,1-0,2 0,1 - . 0,20,05 - 0,1 Остальное Таблица 1 15 Содержание компонентов, мас,Х,в сплаве Сплав Кр емний Медь Молиб- Кальций Алюмиден ний Магний Марга- Титан нец0,3 0,1 О,1 0,05 2,5 0,3 Осталь 6,0 ноеТо же 0,0750,1 3,0 0,4 3,5 0,5 0,4 0,150,5 0,2 0,150,2 234 (известный) 7,0 8,0 5,5-6,5 2,5-3,0 О, 15 -0,3 0,3-0,5 0,20,3 Т а блица 2 Сплав...

Номер патента: 1636468

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Баташев, Беклемышева, Гончарова, Фальковский

МПК: C22C 29/08

Метки: валков, вольфрама, горячей, карбида, основе, прокатки, спеченный, сплав, станов, твердый

...как водородом, так и углеродом. Карбидизацию вольфрама производят при с = 1400-2200 С в водороде. Легирующие добавки - карбиды тантала и хрома - вводят перед измельчением. Измельчение проводят в мельнице в жидкой среде (спирт), Сплав прессуют, а затем спекают при 1350-1400 С при разрежении 1010мм рт.ст. Полученный сплав обладает при 750 фС. следующими свойствами: пределом прочности нри изгибе б иг= 1,80 ГПа, пределом прочности при сжатиибж = = 4,23 ГПа и плотностью 14,2 г/смз,1636468 ет в сравнении с известным спеченнымтвердым сплавом (состав 6) повышениестойкости валков. Формула изобретения Содержание, мас.%, в составе Стойкость валков, м прокатки Соствердого сплаватас тав СгС ЧС Со 1 2 3 4 5 6 из вестный) 1,52,52,15,00,015...

Номер патента: 1636469

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Иванишко, Иванова, Мельниченко, Столяр, Филиппов

МПК: C22C 33/04

Метки: ферросиликомарганца

...кассовымсоотношением 1:1. Ва счет применениясмеси кускообразных материалов сповьппенной температурой плавления иудельных масс достигается использование алюминия в пределах 96,0 - 98,43и почти равномерное его распределение,в объеме слитка сплава, при этомобеспечивается получение сплава срегулируемым содержанием алюминия,1 табл1636469 нец с регулируемым содержанием алюминия при исйользовании алюминия впределах 96,0 98,4 Е и практическиравномерном распределении его повсему объему получаемог о слитка .сплава. 10 15 О,1 1,О 1,о 2,5 2,7 2,3 2,а 5, 45 а,з 2,а 3,4 О,з О,З 0,9 1О,9 2,4 25 2,6 2,7 15 . 2,2 13 1 б а,в з,о 4,3 а,а а,о а,з 1,б 1,6 1,о 1,4 7 о,о 1 в,а 692 . 17,369,3 17,4 68,0 169 67,2 69 67,2 16,8 67,4 16,6 66,9 16,3 66,3 .61 66,5...

Номер патента: 1636470

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Батурин, Белый, Леках, Михайлюк, Наговицын, Слуцкий, Супрун, Счисленок

МПК: C22C 37/00

Метки: блок-картера, чугун

...без поверхностного отбепа в отливках, Нижниепределы содержания указанных элементов обусловлены получением в структуре среднепластинчатого неориентированного графита, обеспечивающего 40минимальный уровень остаточных напряжений, хорошую демпфирующую способность и удовлетворительную обрабатываемость чугуна.В качесте примеси предлагаемыи45чугун содержитфосфор до 0,15 Х и сеРу до 0 1 ЪХ,Добавки в сплав указанных элементов выше верхних пределов не обеспечивают требуемый эфФект модифицирования, а также экономически нецелесообразны,В индукционной печи с кислой футеровкой выплавляют предлагаемый сос 55тав чугуна с различным уровнем содержания компонентов, Дпя сравнитепь ных испытаний использован известныйчугун, содержащий ингредиенты на...

Номер патента: 1636471

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Вершинина, Вихров, Гималетдинов, Денисенко, Комляков, Пузырьков-Уваров, Рямов, Скобло

МПК: C22C 37/10

Метки: валков, прокатных, чугун

...0,01-0,05 Х используется для уменьшения транскристалличности макроструктуры в рабочем слое валков, при содержании менее 0,017 такое влияние титана незначительно, а при содержании более 0,057. снижаются механические свойства чугуна при повышенных температурах.фосфор используется для предотвращения образования горячих трещин в раЬочем слое валков, При содержании фосфора менее 0,2 Х брак по трещинам снижается незначительно, а при содержании более 0,40 Х увеличивается транскристалличность и снижается обраЬатываемость,за счет образования : выделений Фосфидной эвтектики.Медь аналогично марганцу и никелю способствует повышению дисперсности продуктов эктектоидного превращения аустенита и в предлагаемом чугуне частично заменяет марганец, в...

Номер патента: 1636472

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Голованенко, Литвиненко, Лунев, Матросов, Морозов, Насибов, Носоченко, Плискановский, Сахно, Чевская

МПК: C22C 38/16

Метки: сталь

...удлинения. Сталь дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,06 - О, 14; марганец 1,2 - 2,0; кремний 0,1 - 0,5; медь 0,01 0,30; алюминий 0,01 - 0,06; титан 0,05 - О, 15; никель 0,01 - 0,301 азот 0,002 - 0,015; кальций 0,0005 - 0,008; железо - остальное, при условии, что отношение содержания титана к содержанию азота составляет 3,42 " 25,0, Применение предлагаемой стали взамен известной позволяет повысить надежность и договечность конструкций, работающих при отрицательныхтемпературах. 2 табл. и сохранении относительного удлине1636472 Предлагаемая сталь имеет большую, чем известная сталь, удельную энергоемкость волокна, а также долю вязкой составляющей наполнотолщинных образцах ДВТТ при...

Номер патента: 1638193

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Аксенов, Белов, Золоторевский

МПК: C22B 9/10, C22C 1/02

Метки: алюминия, литейных, модифицирования, основе, сплавов

...2% Ге, оптимальная концентрация кремния составляет 0,3-0,6%, СЭП р и м е р 1, Сплав на основе апю- Я) миния, содержащий, %: 2 п 6,2; Иц 1,6;Свойства сплава приведены в табл. 1.1638193 Использование способа позволяет резко снизить стоимость производст- ва сппавов, так как вместо дорогостоящих (й 1, Со, Ве) и токсичных (Ве) модификаторов применяют железо.Кроме того, повышение литейных свойств делает возможным получение . отливок сложной формы, что уменьшит трудоемкость изготовления изделий. Формула изобретения т аблица, 1 фЭфаадЛа ИПа Ре" содериаиие фазы Ре 51 470 490 500 490 450 490 430 450 460 460 440 460 1,0х3 2,24 3,05 ф 35ПрототипИзвествый 0,2 0,3 0,5 0,6 0,8 1,0 0,0 6 0 7,0 15 3,0 5,0 12 5 0,0 1 О 00,0 20 0 Ы РеА 13ЫФКЫ,...

Номер патента: 1638194

Опубликовано: 30.03.1991

Автор: Карпенко

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

...а при увеличении концентрации меди более 10 0,3 мас.% увеличивается ее ликвация и снижается однородность структуры и эксплуатационных свойств при 650- 850 С.Железо в количестве 0,05-0,32 мас.%15 и углерод 0,002-0,1 мас.% упрощают технологию производства сплава, по" вышают термостойкость, технологичес-. кие и эксплуатационные свойства, но при концентрациях их,превышающих верхние пределы, снижается стабильность структуры, технологических и упруго- пластических свойств. Получение сплава с более низкими их концентрациями связано с усложнением выбора шихтовых 25сматериалов, технологии плавки и ухуд шением технологических и упругопластических свойств.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.30Плавки никелевых сплавов проводят в...

Номер патента: 1638195

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Венгер, Дмитриев, Ерешканов, Костенко, Краля

МПК: C22C 37/10

Метки: прутков, сварочных, чугун

...медью основы сварного шва, что обеспечивает повышение его механических 25 свойств.Содержание кальция в составе прутка в количестве 0,01-0,087 и редкоземельных металлов в количестве О, 01-0, 067.совместно с модифицируницим элементом магнием в количестве О, 035-0,0857. и при наличии демодификатора титана в количестве 0,05-0,1% вызывает образование в структуре,наплавленного слоя металла с графитом вермикулярной формы.Марганец, медь, апюминий в составе прутка совместно с никелем, хромом способствуют повышению механических свойств чугуна. Из-за сильного карбидообразующего влияния хрома и 40 марганца их содержание в составе прутка понижено (хрома менее 0,06 , марганца менее 0,47).Углерод в составе прутка совместно с кремнием выполняет роль...

Номер патента: 1638196

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Залазинский, Никитенко, Осипов, Пумпянская, Соколова, Трофимов, Щенникова

МПК: C22C 38/16, C22C 38/60

Метки: антифрикционный, железа, материал, основе, порошковый

...материала ЖГр 1, 5 Д 2, 5 К 0,5 (прототип) и предлагаемого (материал 2) проводили на установке по схеме палец-ппастина при возвратно- поступательном движении пальца (об- юф разца) . Перед испытанием образцы пропитывали маслом марки ИА при тем пературе 110-120 С в течение 2 ч. Трение осуществляли на воздухе при комнатной температуре при нормальных нагрузках 7,0; 9,3; 11,6; 14,0 МПа, Контр1638196 тело (пластина) " сталь 40, термообработанная на твердость НКС 33-37.Результаты измерений представлены втабл, 2 иЗ. типом обладает повьппенными прочностными характериСтиками и повышенной износостойкостью.Ф 5 формула изобретения Интенсивность изнашивания материалов рассчитывали по формуле0,61 е г и аеАтгде Ь 6 " износ, кг;- плотность, кг/мА -...

Номер патента: 1639888

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Капцевич, Косторнов, Леонов, Тумилович, Цедик, Шелег

МПК: B22F 3/12, C22C 1/08, C22C 1/09 ...

Метки: меди, основе, пористых

...рассчитанное 5по формуле, составляет 91 МПа. Образцыпрессуют в виде цилиндров диаметром 30мм и высотой 4 мм. Спекание образцов про. водят в атмосфере диссоциированного аммиака при 1020 С в течение 1 ч, Данные по 10пористости и усадке при спекании показаны в табл.1,П р и м е р 3. Медное волокно диаметром50 мкм смешивают с порошком меди ПМС сразмером частиц 63 - 100 мкм при содержании волокна в смеси 50,90. Давление прессования, рассчитанное по формуле,составило соответственно 103 и 82 МПа.Спекание образцов диаметром 30 мм и высотой 4 мм проводят в атмосфере диссоциированного аммиака при 1020 С в течение1 ч, Свойства образцов показаны в табл,3.Анализ приведенных данных показывает, что предлагаемый способ при...

Номер патента: 1639890

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Кабалдин, Киле, Ковалев, Кожевников, Лазовский, Цулин, Шпилев

МПК: B22F 7/00, B23B 27/14, B32B 15/00 ...

Метки: инструментальный, материал, слоистый

...Из экспериментальных данных, приведенных в табл.4, видно, что оптимальная толщина слоя чистого металла для данных условий эксплуатации инструмента равна 30 - 50 мкм.Обрабатываемый материал - ст. ОХ 18 Н 10 Т, фрезерование.Режимы резания: скорость 100 м/мин; подача 0,15 мм/зуб; глубина фрезерования 2 мм; ширина фрезерования 70 мм.Работоспособность инструмента фиксировалась по граничному условию испытаний: износ по задней поверхности инструментального материала Ьа = 0,6 мм,Основной слой был выполнен из инструментальных сталей с горячей твердостью не менее 600 С и содержанием углерода до 0,5%. Ограничение по горячей твердости вызвано тем, что при высоких переменных динамических нагрузках из зоны резания в область контактных...

Номер патента: 1640189

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Давыдов, Мысик, Поручиков, Руднев, Скрыльников, Токарев, Чухланцев

МПК: C22C 1/02

Метки: выплавки, лигатуры, медно-кадмиевой

...осуществляют на практике путем непрерывной подачи в расплав медных трубок, которые перемещают по оси тигля перпендикулярно поверхности расплава. Прп вращении пучка трубок, погруженных в расплав, последний двигается в тангенциальном направлении за счет трения с трубкой и одновременно существует его постоянный вертикальный (осевой) поток, и, как следствие этого, насосный эффект по направлению к дну тигля.П р и м е р, В графитовый тигель индукционной печи загружают металлический кадмий. Общий вес плавки составляет 100 кг. Засыпают флюс в количестве 1-2% от веса шихты. Производят нагрев до 750 С, что составляоет 0,978 температуры кипения кадмия (767 С), Затем начинают вводить медь в виде пучка трубок диаметром 20 мм перпендикулярно...

Номер патента: 1640190

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Анциферов, Масленников, Перельман, Питиримов, Платонова, Шацов

МПК: C22C 9/01

Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный

...к спеченным антифрикционцым материалам на основе меди дпя изготовления ац - тифрикциоццых деталей, работающих в условиях смазки при средних и тяжелых цагрузках. Цель - повышение ацтифрикционцых свойств и снижение стоимости материала. Спеченный ацтифрикциоцный материал содержит алюминий и железо при следующем соотношении, мас.7: алюминий 10-12 железо 6-8; мель остальное. КоэфФициент трения материала при нагрузке 30 кг снижается с 0,08 до 0,07, при нагрузке 60 кг - с 0,09 ло 0,08, а износ при тех же нагрузках снижается более чем в 5-7 раэ. 1 табл,400 МПа и спекают в беспроточцой атмосфере в контейнере с ппавким затвором при 950-1000 С в течение 2 ч. Измерение антифрикциоццых свойств спеченного материала проводят ца модернизированной машине...

Номер патента: 1640191

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Горбунов, Коркушко, Маленьких, Тепляков

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сплав

...высадки. Целью изобретения являенических свойствпри холодной высания в сплав титаналюминия содержитО, 18-0,3, кремний0,001-0,01, цинк0,02-0, 1, алюминиэтом соотношениебора должно бытьсоответственно, П Результаты испытании механических свойств и технологичности при осадке проволоки приведены в табл. 2.Как видно из данных табп2, пред лагаемый сплав в сравнении с извест- фю ным обладает более высокими механи- (ф ческими свойствами за счет получения мы болеЕ мелкозернистой структуры, врезультате чего улучшаются технологические показатели при осадке (отсутствуют трещины, а также цет шероховатости).Предлагаемый сплав может быть использован для изготовления изделийхолодной высадкой, например корпусов конденсаторов.1640191 Табл и...