C22C — Сплавы

Номер патента: 1696481

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Белов, Ленский, Лоик, Мельник, Николаев, Носоченко, Поживанов, Троцан, Юшко

МПК: C21C 1/00, C22C 35/00

Метки: модифицирования, порошковая, проволока

...степени усвоения калтакже снижение пироэффэкологии производства.Предлагаемая порошковая проволока для модифицирования состоит из металлической оболочки и порошкового наполнителя, который содержит кальций и кремний в массовом соотношении 1,5.1, отвечающем химическому составу моносилицида кальция (Са 81). Для повышения однородности и та заполнения порошкоаои полнитель содержит 20-40 фракции, а размер порошка 1 -ошковую проволоку 6,0 альций и кремний с разрическим соотношением альным ситовым (гранутавом 1-2 мм и 20-40 ии (оптимальный гранутав предварительно экседеляют, изготавливают ьно-исследовательском1696481 рас оставитель С. Деркачеваехред М.Моргентал Корректор О.Кравцова рбак Редакто Заказ 4277 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 1696548

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Курова, Михайлова

МПК: C22B 9/10, C22C 1/02

Метки: алюминиевых, извлечения, металла, сплавов, флюс, шлаков

...переплава. В свою очередь продукты разложения фтористых и хлористых соединений активно уменьшают межфазное натяжение, разрыхляют и отделяют окисную пленку от металла. Пленки и частицы окислов адсорбируются флюсом, всплывают на поверхность расплава, образуя вторичный шлак.Существенным признаком данного технического решения является наличие в составе флюса Ма 2 СОз в новой функции - в солевом расплаве (при данном соотношении компонентов) с ИэС 1, КН 4 С и йэзАРб, является активным восстановителем и обеспечивает высокие восстанавливающие свойства флюса при отсутствии токсичности. Таким образом, во взаимодеи йаС 1, ИН 4 С и НэзА 1 Гб углекислый проявляет новые, не известные рэн ства, позволяющие получить высо станавливающие свойства 11...

Номер патента: 1696549

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Распопин, Шубин, Ямщиков

МПК: C22C 1/02

Метки: галлий, металлических, паст, содержащих

...материала (т 29,8 С) и ние легкоплавких компонентов, происходит образование низкотектики из легкоплавких состав- смеси и смачивание частиц ля образовавшейся жидкой фа1696549 Предел прач звес 4330 4270 4830 3950 4270 4180 4240 3160 4440 3660 Составитель В. Ба дактор Е. Папп Техред М.Моргентактор В. Гирняк каз 4280 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, М(-35, Раушская наб 4/5 Производствен но-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 ки) и является основным источником препаративных ошибок. Особенно сложно дозировать малые порции жидкого галлия, так как он хорошо смачивает практически любые материалы.Способ приготовления галлиевых паст реализован...

Номер патента: 1696550

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Абрамов, Гулякин, Детков, Лепихин, Мельников, Муклиев, Нечаев, Пономарев, Путина, Хлебников, Чуб, Щелконогов

МПК: C22C 1/02

Метки: металлов, основе, сплавов, титана, тугоплавких

...трубы 7. При уменьшении скорости слива либо его невозможности трубу 7 извлекают и заменяют. новой трубой, Быстрому извлечению трубы 7 из реактора 2 спосбствует то, что чехол 9 и съемная плита 10 со сквозными отверстиями и окном защищают ее от контакта с убчатым сплавом, затрудняющим извлечение.Смесь высших хлоридов при вводе в реактор 2 частично взаимодействует с внутренней поверхностью титанового стакана 5. Образующиеся низшие хлорида титана и ниобия восстанавливаются магнием до соответствующих металлов, пополняющих сплав или отлагающихся на поверхности реакционного стакана 5. По мере увеличения массы блока происходит частичное отделение сплава от стенки стакана 5. Сцепление оставшихся слоев периферийной губки с титановой...

Номер патента: 1696551

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Дегтярь, Демыкина, Кадричев, Колесов, Минцис, Пирогов

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, лигатуры, модифицирования, сплавов

...В + КГ + АРз (3) калиевый криолит выполняет роль покров- ного флюса, под слой которого, вводят губчатый титан при 8009500 С в зависимости от его содержания,На основании изложенного очевидно, что проведение процесса при более низких температурах по сравнению с известным10 способом позволит увеличить степень усвоения бора и титана, снизить расход исходного сырья и сократить вредные выбросы фторида бора в окружающую среду (за счет уменьшения разложения фторбората калия),В случае использования компонентов в. количестве, обеспечивающем образование сплава алюминий - компонент с температурой плавления выше температуры плавления алюминия, поставленная цель не достигается из-за активного разложенияфторбората калияПризнаки, отличающие...

Номер патента: 1696552

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Барабанова, Баранов

МПК: C22C 5/04

Метки: основе, родия, сплав

...значительно изменяющим удельное электросопротивление под действием внешнего магнитного поля и используемым в качестве магниторезистивных элементов, Целью изобретения является повышение магниторезистивного эффекта, Предложенный сплав содержит компоненты в следующем соотношении, мась: родий 60,0 - 61,6; палладий 4,0-4,1; иридий 0,1-2,1; железо - остальное, Введение в предложенный сплав иридия повышает магниторезистивный эффект в интсрвале рабочих температур 62 - 322 К до 10,6-2,4, 2 табл. поле с индукцией от 0 до 7 Тл создавалось сверхпроводящим соленоидом. Критические магнитные поля, приводящие к антиферро-ферромагнитным фазовым переходам сплавов, определяли по резкому ф изменению электросопро; ивления. Свойст ва известного и пр....

Номер патента: 1696553

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Витенко, Кокорин, Черненко

МПК: C22C 19/03

Метки: никеля, основе, памяти, сплав, формы, эффектом

...27,8; никель остальное., Температура восстановления формы сплава 58-176 С.1 табл. ванадия, изменяет электроннуюинтерметаллида М 2 Мпйэ 1 эк. что еная ОЦК-решетка, упорядоченная.21, становится более устойчивой шению к мартенситному превращению следовательно, снижает харэктеристи ские температуры мартенситного пре щения.Сплавы были выплавлены индукционным способом в атмосфере инертного газа с выливом в медную изложницу. Вес слитков составлял 120 г. Из слитков вырезались образцы в виде пластин, имеющих размеры 15 х 1,8 х 0,7 мм . Температуры прямого (Мн, Мк), и обратного (Ан, Ак) мартенситного превращения определяли по графикам изменения прогиба при помощи установки, позволяющей измерять температурные зависимости прогиба при трехточечном...

Номер патента: 1696554

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Васадзе, Григалашвили, Пирчхадзе, Церелети

МПК: C22C 33/04

Метки: среднеуглеродистого, ферромарганца, шихта

...3-7; окись железа 3 - 7; фосфор 0,1-0,2 и продукты прокаливания 15 - 30. Применение шихты позволяет на 2-4% увеличить извлечение марганца в сплав и на 10-15% уменьшить его себестоимость. 1 з,п.ф-лы, 1 табл. дет к нарушению ГОСТа и, кроме того, кснижению содержания марганца в шлаке,который обычно используют при выплавкесиликомарганца,е содержание концентрата 68 мас,%) приведет к снижеительности печи за счет влечения марганца в сплав и тности шлака.уменьшает производительность печи и повышает содержание фосфора в сплаве.Увеличение содержания более 43 мас. 7", марганца в концентрате повышает долю 5 марганца в оксидных соединениях, что приводит к повышению расхода передельного силикомарганца в извести.П р и м е р. Известную шихту...

Номер патента: 1696555

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Андрюхин, Арабули, Богуцкий, Васадзе, Ефимов, Матвиенко, Мураховский, Небиеридзе, Пирчхадзе, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, среднеуглеродистого, ферромарганца, шихта

...7 О, отличалось незначительное повышение стойкости магнезитовой футеровки и повышение жидкоподвижности шлака.При содержании доломита более 14 О(, отмечалось значительное повышение электропроводности шлака, которое приводило к необходимости снижения рабочего напряжения и мощности печи, увеличению удельного расхода электроэнергии без существенного уменьшения расхода магнезитовой футеровки.Содержание извести в пределах 8-16 обеспечивает поддержание необходи ой основности шлака.1696555 Производительность Ф Содервание окиси в злаке ь Расход магне- ЗИТОВОГО кирпича, кГ/т Удельныйрасходэ/эн,кот чбаэ.т Состав и масса аихты т/ь Опыт Известь ДоломитНЕОООЯванный Извест" СиликоНарган"цевыйконцентрат нлк марганец г,8 14ч 8,Г 2452 26 21,0 100...

Номер патента: 1696556

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Васадзе, Джаниашвили, Журули, Капанадзе, Мазмишвили, Суламанидзе, Цинадзе

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...маркировочный состав силикомарганца по ГОСТУ, а также понижается извлечение марганца и кремния в сплав, так как вводимое количество окислов бария не достаточно для разкикения сформировавшегося шлака. П овы в. ение же доли брикетов в шихте более 45% приводит к повышению кратносги шлака, а следовательно, к снижению извлечения марганца и кремния и ухудшению техникоэкономических показателей процесса получения силикомарганца.П р и м е р. В рудовосстановительной электропечи мощностью 100 кВт были проведены опытные плавки по получению сигикомарганца из известной и предлагаемой шихт, Известная шихта содержала: кремнийсодержащий материал - кварцит, углеродистый восстановитель коксик, разжижитель - боратовую руду, марганцевое...

Номер патента: 1696557

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бех, Жданов, Корниенко

МПК: C22C 35/00

Метки: высокопрочного, модификатор, чугуна

...тиглях, которые устанавливались в рабочее пространство электропечи сопротивления СНЗх 8 х 2/10, В качестве шихтовых материалов использОвали технически чистые алюминий и магний, а также мишметалл (сплав РЗМ). Полученный модификатор дробили на фракции 2-10 мм,Чугун состава: углерод 3,2-3,4; кремний 2,0-2,2; марганец 0,3-0,5, сера 0,02; фосфор 0,05 вьГплавляли в индукционной печи ИСТ,16 с кварцитовой футеровкой, Высокопрочный чугун получали методом внутри- форменного модифицирования, Чугун перед заливкой в формь 1 обрабатывали ферросилицием ФСв количестве до 1 от веса жидкого металла, Расход модификатора при внутриформенном модифицировании был постоянным во всех опытах - 0,2 от веса заливаемого в форму чугуна, Температура чугуна при...

Номер патента: 1696558

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бельский, Рудницкий, Хараев, Чаус

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...ч), повышенную жидкотекучесть. 1 табл. разливкой. Стали заливали в подогретые графитовые кокили, После выбивки отливки подвергали изотермическому отжигу и затем из них вырезали образцы для исследования свойств. Данные образцы проходили термообработку по следующему режиму, С; температура аустенизации 1220; температура охлаждения в соляной ванне 550; температура отпуска 560 (3 раза по 1 ч), Жидкотекучесть определяли по комплексной пробе Нехендзи-Самарина, Установленные количества остаточного аустенита проводили на дифрактометре ДРОНв СоК а-излучении путем сравнения интегральных интенсивностей линии 110 (мартенсита) и 111 (аустенита). Стойкость резцов из стали, обработанной предлагаемым модификатором, определяли при токарной обработке...

Номер патента: 1696559

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бадюкова, Изоицкий, Карпенко, Янин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...При концентрации ниобия до 7 мас,измельчение структуры и повышение коррозионноэроэионной стойкости недостаточны, При концентрации ниобия более 12 мас.% снижается однородность структуры и возрастает коррозионно-эрозионный износ,Введение в состав лигатуры 3 - 7 мас иттрия способствует диспергированию нитридных и карбидных включений, улучшению их фактора формы и снижению корроэионно-эроэионного износа стали, Модифицирующее влияние иттрия начинает сказываться с его концентрации 3 мас,о, При увеличении содержания иттрия более 7 мась повышается концентрация неметаллических включений, ухудшаются характеристики ударной вязкости и корроэионно-эрозионной стойкости.Бор очищает границы зерен, что весьма важно в отношении коррозионной стойкости...

Номер патента: 1696560

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бабич, Клименко, Саковнин

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...в связи с его антиграфитизирующим влиянием, а его нижний предел - минимально необходимым количеством для получения упрочняющего эффекта.Магний и церий использовачы как сфероидизаторы, Эффект этих элементов имеет место при их остаточном соцеркании в чугуне не менее соответственно 0,03 и 0,02 В противном случае шаровидная форма графита образуется лишь частично,В то же время излишнее содержание этих элементов приводит сначала к образованию цементита, а затем, в процессе термообработки, - пластинчатого графита. Поэтому остаточное содержание не должно превосходить 0,08 и 0,06% соответственно,Бор в чугуне со свободным графитом содержится, в основном, в металлической матрице, представляющей собой для предлагаемого состава чугуна эвтектоидную...

Номер патента: 1696561

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Карпенко, Марукович, Симкин, Тихонович, Шарков, Шпаковский

МПК: C22C 37/10

Метки: жаростойкий, чугун

...незначительно, а при концентрации хрома более 0,35 мась увеличиваются хрупкость чугуна. содержание неметдллических включений пс границам зерен, снижаются пластическле свойства, стойкость против окалинаобразавания.Введение никеля упрочняет матрицу, повышает ее коррозианную стойкость, увеличивает термическую стайкосгь, стабильную структуры, что обеспечивает повышение хрупкой прочности и зксплуатацисннсй стойкости, а также ударно-усталостной долговечности, Понижение нижнего предела концентрации никеля менее О 05 мас, приводит к резкому сникеник) хрупкой прочности, коррозионной стойкссти и экс - плуатационной стойкости, а при концентрации никеля более 0,8 мас,о 6 снижается стабильностЬ структуры, повышается содержание неметаллическлх...

Номер патента: 1696562

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бадюкова, Белкин, Бойко, Егорова, Карпенко, Кусайло, Маулетов, Пухов, Святкин, Цейтлин

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...способностью при более низких концент. рациях, что снижает контактную выносли. вость, прочностные и фрикционные свойст. ва, При увеличении содержания ниобия более 0,6 мас, 0100 повышается концентрация перлита в чугуне и снижаются удельная герметичность, прочность и эксплуатационная стой кость.Углерод и кремний являются основными элементами, определяющими структуру, удельную герметичносгь и комплекс свойств чугуна различного назначения, в том числе и для работы его в условиях высских контактных нагрузок и интенсивного износа. При концентрации углерода 3,1 - 4,0 мас.04 и кремния 0,8-3,0 мас,о создаются наиболее благоприятные условия для формирования мелкозернистой аустенитно-бейнитной структуры, наиболее благоприятной для...

Номер патента: 1696563

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Беляков, Левченко, Перепелицын, Петров

МПК: C22C 37/10

Метки: графитом, отливок, чугун, шаровидным

...фосфора в количестве 0,15 - ,0,3 м эс,абеспечи вэет повы шеи ив жаростойкости чугуна с шаровидным графитом без значительного снижения механиче 20 25 305 40 ЬО 55 ских свойств, Повышение жаростойкости обьясняется появлением окисной пленки за счет высокой активности фосфора, а также образования фосфидной сетки и вытеснения его вглубь зеонэ.Снижение количества фосфора менее 0,15 мас,0 не Обеспечивает повышения жаростойкости, так как на поверхности чугуна не образуется Окисная пленка, Увеличение содержания фосфора свыше 0,3 мас.% при- ВОДИТ К СНИКЕНИЮ жаРОСгойКОСтИ, таК КаК появляется Оольшое количество тройной фосфидной звтектики, С увеличением размеров колоний тройной фосфидной звтектики различа.от три ее фазь: аустенит,...

Номер патента: 1696564

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бурочкин, Власов, Гасик, Гриншпунт, Дегтяренко, Кашкуль, Митцев, Соколов

МПК: C22C 38/08, C22C 38/10

Метки: производтсва, ферроникеля, шихта

...введение комплексного карбидоугольного материала в состав ших- тЫ ДЛЯ ЭЛЕКтРОПЛаВКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕ- вых руд повышает э ектросопротивление ваннь; печи и улучшает термодинамические и кинетические условия восстановления никеля и кобальта,Кремний и углерод карбида кремния принимаю 1 участие в восстановлении окислов металлов.Фосфор обладает высоким химическим сродством к карбиду кремния, Выход фосфора в газовую фазу пои восстановлении его карбидом кремния намного больше, чем при восстановлении антрацитовым штыбом.Наряду с увеличением интенсивности овосстановления при использовании 8 С уменьшается выход СО из зоны реакции что позволяет повысить сОдержание фосфора в Отходящих газах и снизить его содержание в металле.Выбор граничных...

Номер патента: 1696565

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Марукович, Соленов

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь, цементуемая, штамповая

...более инструмента, работающего при высоких ударных нагрузках. Цель изобретения - повышение механических свойств, износостойкости, температурного запаса вязкости и эксплуатационной стойкости, Сталь дополнительно содержит ванадий, цирконий и барий при следующем соотношении компонентов, мас,%: углерод 0,26 - 0,32; кремний 0,81 - 1,5; марганец 0,25 - 0,5; хром 7,729,4; молибден 1,36 - 1,8; титан 0,02 - 0,08; алюминий 0,02 - 0,06; кальций 0,02 - 0,05; церий 0,04-0,08: ванадий 0,42-0,75; цирконий 0,02-0,08; барий 0,003 - 0,01; железо остальное, 2 табл,Формула изобретенияЦементуемая штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, титан, алюминий, кальций, церий,железо,отличающаясятем,что, (у с целью повышения...

Номер патента: 1696566

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Карпенко

МПК: C22C 38/28

Метки: инструментальная, сталь

...обладает более высокими характериЦель изобретения - повышение механических свойств, износостойкости, контактноусталостной долговечности стали, Сталь дополнительно содержит титан, иттрий и нитриды ниобия при следующем соотношении компонентов, мас,0: углерод 0,51 - 0,75; марганец 0,45 - 1,12; кремний 1,60 - 2,50; хром 2,10 - 2,95; молибден 0,42 - 0,70; ванадий 0,30-0,65; алюминий 0,12 - 0,80; медь 0,05 - 0,35; титан 1,05 - 1,72; иттрий 0,02 - 0,05; нитриды ниобия 0,01 - 0,12; желеэс остальное. 2 табл. стиками износостоикости и механическсвойств, чем известная,Инструментальная сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, молибден, ванадий, алюминий, медь, железо, о т - л и ч а ю щ а я с я тем, чтос целью повышения механических...

Номер патента: 1696567

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Азаркевич, Высоцкий, Гамарник, Евтухова, Легейда, Леусенко, Пацека, Плеплер, Плохих, Следнев, Счастный

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...нагрузок и абраэивно коррозионного износа. Цель изобретения - повышение разрушающей нагрузки и относител ьного удлинения стали. Сталь дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.; углерод 0,30-0,40; кремний 1,05-1,45; марганец 0,78-1,45; хром 0,18-0,55; титан 0,1-0,06; бор 0,0005-0,005; алюминий 0,01-0,06; железо остальное, Применение предлагаемой стали взамен известной позволяет повысить износостойкость и снизить выход иэ строя звеньев в процессе эксплуатации, 2 табл,1250 С и прокатывают нтовку сечением 54 х 54 ммго проката изготавливаю117 мм для соединитель Заготовки нагревают в газовой печи до 1120 - 1180 С и подвергают штамповке на 5-тонном прессе. Затем полученные соединительные звенья...

Номер патента: 1696568

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Алейник, Бадюкова, Господаров, Карпенко, Перекрестов

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...ударно-усталостной долговечности и контактной выносливости. Сталь дополнительно содержит иттрий, нитриды ванадия и бор при следующем соотношении компонентов, мас: углерод 1,3 - 1,5; кремний 0,3-0,5; марганец 0,9-1.7, алюминий 1,2-1,6, молибден 1,1 - 1,5; хром 0,35-0,9; титан 0,03 - 0,1; иттрий 0,03 - 0,06; нитриды ванадия 0,02-0,12; церий 0,003-0,02; бор 0,002-0,01, железо остальное, 2 табл,В табл, 2 приведены механические свойства сталей,Из табл. 2 видно преимущество предлагаемой стали перед известной как по упругопластическим свойствам, так и по ударно-усталостной долговечности и контактной выносливости,Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, молибден, титан, хром, церий, железо, о т л и ч э...

Номер патента: 1696591

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Белецкий, Бойко, Тараненко, Ускова, Шеповал, Яковлев

МПК: C01B 33/06, C01G 23/00, C22C 14/00 ...

Метки: силицидов, титана

...25необходимогомолярно-долевого отношения3102 /Т 02 и суммарной концентрации п31 02 + гп Т 1 021 позволяет получить силициды титана заданного состава, улучшитьтехнологические показатели процесса и павысить содержание основного вещества ипродукта, кроме того, повышается выход патоку.Известен способ получения дисилицидатитана электролизом хлоридного расплава, в 35который вводится фторсиликат щелочногометалла и титансодеркащее соединение(йа 2 Т 1 Р 6 или Т 102), однако при этом появляется необходимость проведения процесса вгерметичном электролизере в инертной атмосфере, а также необходимость операциифильтрования расплава ат взвешенных частиц двуокиси кремния,Процесс электролиза протекает с накоплением электролита и изменением ега...

Номер патента: 1698307

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Гладышев, Колганов, Кошелев, Пухов, Рабинович

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, феррованадия, шихта

...- (32:6) обеспечивает получение сливного отвального шлака с отношением оксида кальция к оксидукремния в пределах 1,5 - 3. Меньшее значение основности приводит к увеличению содержания оксида, ванадия в сливньхотвальных шлаках, большее - к получениювязких гетерогенньх шлаков, что улучшаетосновные технико-экономические показатели процесса пп аеки,При содержании компонентов-восстановителей (ферросилиция, алюминия и технического карбида кальция) соответственноменее 6; 0,5 и 20% при содержании е шихте41% технической пя 1 иокиси ванадия содержание 9205 в слиьном отвальном шлакепревышает 0,85%, что не удовлетвор,етдействующим нормативам и приводит к увеличению потерь ванадия,При содгржанипере:,исленных компонентов-восстановителей...

Номер патента: 1698308

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Аксельрод, Беляков, Данаев, Иванцов, Камендов, Кочевых, Рапопорт, Смирнов, Филиппенков

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, сплав, чугуна

...известного состава. Химические составы сплавов приведены в табл.1,Полученные варианты сплавов в количестве 300 от металлозавалки вводили в шихту при выплавке чугуна, Эти плавки проводились в индукционной печи емкостью 60 кг, От каждой плавки заливались отливки цилиндрической форМы диаметром 15 см и высотой 45 см, а также гробы на жидкотекучесть (проба Нехендзи-Са арина и спираль Кери). Цилиндры разрезали вдоль оси для обнаружения газовых раковин и пористости, из плотной части отливок вырезали образцы для металлографиче.кого анализа сульфидных включений. Подсчет сульфидов проводили на нетравленых шлифах линейным методбм.Данные по общей загрязненности сульфидами , относительному количеству глобуля рных сульфидов и их среднему размеру...

Номер патента: 1698309

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Бадюкова, Гулевич, Карпенко, Марукович, Титко

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...бора, феррохрома, ферромарганца, феррованадия, ферромолибдена,ферросилиция и других ферросплавов. Чугун из печи выпускают при 1480 в 1500 С влитейныековши с микролегирующими и модифицирующими добавками. Из чугунов отлива от цилиндрические образцы,технологические ступенчатые пробы и отливки заготовок деталей дробеметных аппаратов,В табл.1 приведены химические составы чугунов опытных плавок.В табл.2 приведены данные о трещиностойкости, микротвердости, стабильностиструктуры, механических и эксплуатационных свойстеэх,Микротвердость опр 11 кротвердомере ПМТа тп ост1698309 Формула изобретения Износостойкий чугун, содержагций углерод, кремний, марганец, хром, моя бден, ванадий, никель и железо, о т л и ч а ю ц й с я тем, что, с...

Номер патента: 1698310

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Балицкий, Колдомов, Макаренко

МПК: C22C 38/48

Метки: сталь

...выплавлены в электродуговой пеил иразливали на слитки массой 25 кг. Слиткиковали на пруток диаметром 20 мм. Тевлпература начала и конца ковки составляла1050 и 850 С соответственно, Прутки под 20вергали термообработке по режиму; нагревна темпеоатуру 1000 ОС - выдержка в течение 2 ч - Охлаждение на воздухе, нагоев натемпературу 870 С - выдержка в течение 1ч - охлаждение в масле, нагрев на температуру 620 С - выдержка в течение 3 ч - Охлаждение на воздухе.Химический состав исследованньвх сталей приведен в табл.1, механические свой.ства - в табл,2, релаксационная стойкость - 30в табл.З,Результаты испытаний усреднень 1 почетырем образцам на точку,Результаты испытаний подтверждаютпреимуьцество гредлагаемой стали перед 35известнымл в отношении...

Номер патента: 1699713

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Гелеишвили, Данилов, Маслов, Окросцваридзе, Пурцеладзе, Эдиберидзе

МПК: B22F 1/02, B23H 1/06, B23H 3/06 ...

Метки: композиционная, лента, наплавочных, слоев, электродная

...- 14 мкм, а оставшиеся 20 об, никеля наносятся на 18 Об. 7: хрома с размерами частиц 10-30 мкм, и толщина плакирующей оболочки получается 10-14 мкм,После плакирования порошковую смесь высушивают в водородной печи при 200 С и затем прокатывают ленту шириной 40 мм и толщиной 1 мм сО скоростью 2 м/мин. Прокатанную ленту спекают в проточной во- дородной печи при 1300 С в течение 30 с, а затем сматывают В рулон,Примеры испытания на износостойкость наплавочных слоев, полученных путем наплавки предложенной композиционной электродной ленты на инструменты прокатного и волочильного производства, сведены в таблицу.Из таблицы следует, что изготовление данным способом электродной ленты с твердыми включениями дает возможность получать наплавочные...

Номер патента: 1700070

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Васадзе, Григалашвили, Демурашвили, Журули, Капанадзе, Лежава

МПК: C22B 4/06, C22C 33/04

Метки: выплавки, кальций-алюминий, комплексного, кремний-марганец, сплава, шихта

...рост извлечения основных элементов в сплав и приводит к расстройству процесса выплавки.П р и м е р. В рудовосстановительной зл, печи мощностью 100 кВА проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-алюминий на известной и предлагаемой шихтах.При проведении плавок известная шихта для выплавки сплава кремний-марганец-.кальций-алюминий в качестве шихтовых материалов содержит кварцит, обожженный марганцевый концентрат, известняк, глиноземсодержащий материал - боксит, углеродистый восстановитель - коксик, а предлагаемая шихта содержит брикеты и кварцит, При этом брикеты содержат марганец-глиноземсодержащий материал - отходы обогащения марганцевых руд, известь и углеродистый восстановитель - концентрат...

Номер патента: 1700078

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Горбунов, Горланов, Косов, Тепляков

МПК: C22C 1/03

Метки: алюминий-титан-бор, лигатуры, прутковой

...заключается в том, что введение в алюминий титана и бора в соотношении (2,0 - 2,4):1 (по массе) при 1000-1200 С обеспечивает образование ТВ 2, Введение избытка титана в жидкий раствор с готовыми центрами кристаллизации диборида титана при 750-810 С обеспечивает объемный рост компактных кристаллов;алюминида титана "блоковой" формы, заканчивающийся при кристаллизации расплава. Интерметаллические кристаллы "блоковой" формы, имея хорошее кристаллографическое соответствие с алюминием по плоскостям (001) и (011), при соотношении титана и бора в лигатуре (3-5):1 гарантируют высокую эффективность модифицирования при введении лигатуры в алюминий непосредственно в период литья отливок. Скорость охлаждения расплава лигатуры от 1000-1200 до...