Бурнашева
Способ получения постоянных магнитов на основе сплавов редкоземельных металлов
Номер патента: 1457277
Опубликовано: 10.03.1998
Авторы: Бурнашева, Бушуев, Вербецкий, Гиоев, Катаев, Лукин, Саламова, Семененко, Фокин, Ягубов
МПК: B22F 1/00, B22F 3/02, B22F 3/12 ...
Метки: магнитов, металлов, основе, постоянных, редкоземельных, сплавов
1. Способ получения постоянных магнитов на основе сплавов редкоземельных металлов, включающий гидрирование сплава под давлением газообразного водорода, дегидрирование и компактирование полученного порошка в магнитном поле, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитных свойств постоянных магнитов и упрощения технологического процесса, гидрирование осуществляют в присутствии гидрида соединения La0,2-0,8 Ce0,2-0,8 Ni3,0-4,5...
Способ получения многокомпонентных сплавов-абсорбентов водорода
Номер патента: 1396628
Опубликовано: 10.03.1998
Авторы: Бурнашева, Вербецкий, Гиоев, Катаев, Мазуров, Петрова, Саламова, Себетов, Семененко, Тарасов
МПК: C22C 1/02
Метки: водорода, многокомпонентных, сплавов-абсорбентов
Способ получения многокомпонентных сплавов - абсорбентов водорода с общей формулой AБn, где А - РЗМ, Mm, Ca; Б - Ni, Co, Cu, Fe, Ti, Zr, Cr, V, Mn, Al, Sn, Si, B; n больше или равно 2, включающий расплавление компонентов и охлаждение расплава, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик сплавов за счет стабилизации их состава и структуры, вначале при остаточном давлении 5 10-2 - 1 10-3 мм рт.ст. расплавляют компонент Б, кроме титана и циркония, в расплав вводят лантан совместно с титаном или цирконием, после чего вводят церий и...
Способ получения порошка железа
Номер патента: 1148184
Опубликовано: 10.03.1998
Авторы: Бурнашева, Вербецкий, Вертман, Долбенко, Дуб, Ежов, Иванов, Семененко, Тарасов
МПК: B22F 9/02
1. Способ получения порошка железа, включающий взаимодействие железосодержащих сплавов с водородом и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода порошка с регулированной дисперсностью, железо сплавляют с 20-90% металла, выбранного из группы: редкоземельные металлы, титан, взаимодействие полученного сплава с водородом осуществляют при 20-800oС, а после охлаждения проводят разделение магнитной и немагнитной фаз.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что взаимодействие сплава железа с титаном с водородом осуществляют при 400-800oС.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения дисперсности порошка, взаимодействие сплава с водородом проводят периодически от 2 до 50 раз.
Способ диспергирования гидридообразующих металлов и сплавов
Номер патента: 1619568
Опубликовано: 10.03.1998
Авторы: Бурнашева, Вербецкий, Саламова, Семененко
МПК: B22F 9/16
Метки: гидридообразующих, диспергирования, металлов, сплавов
...эксперимент, проведенный при температуре десорбции 40 С (0,4 Ткр), показывает, что для получения порошка гидрида с размером частиц 10-20 мкм необходимо 20 циклов абсорбция - десорбция.Пример 4. 200 г кускового (100 мм и более) сплава Ид-Ре-В с низкой степенью гидрирования обрабатывают по примеру 1, гидрирование проводят под давлением 10 атм, дегидрирование проводят со скоростью нагрева 45 град/мин до 200 С (0,7 Ткр) Полученный порошок дополнительно измельчают в диспергаторе в течение 1 мин.В таблице представлены режимные параметры и характеристики процесса и порошка предложенного способа (примеры 1-5) в сравнении с известным способом (пример 7). Как видно из приведенных данных, предложенный способ позволяет повысить эффективность...
Способ изготовления постоянных магнитов на основе редкоземельных металлов
Номер патента: 2001456
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Бурнашева, Кравченко, Сазонов, Семененко
МПК: B22F 3/02, B22F 3/24, H01F 1/053 ...
Метки: магнитов, металлов, основе, постоянных, редкоземельных
...процесса, При проведении процесса.в условиях, превышающих Л Р, предложенные значения для сплавов группы ЛР0 - 2,5 МПа и для сплавовигрупп Л Р0,1 - 0,5 МПа, конечный дисперсный порошок не будет соответствовать предъявляемым требованиям; нарушается фазовый состав за счет появления продуктов реакции гидрогенолиза, появляется больше нежелательной мелкокристаллической фракции ( 1 мкм), причем процессы эти нарастают по мере увеличения этого превышения, поскольку увеличивается скорость экзотермической реакции, что приводит к локальным перегревам образца, что в свою очередь благоприятствует реакции гидрогенолиза. При более низких, по сравнению с предложенными, величинах Л Р для сплавовгруппы ЛР0,3 - 2,5 и для сплавовигрупп Л Р0,1-0,5 МПа...
Способ извлечения водорода из газов нефтепереработки
Номер патента: 1696382
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Бурнашева, Велиев, Гусейнова, Камбаров, Петрова, Семененко, Тарасов
МПК: C01B 3/56
Метки: водорода, газов, извлечения, нефтепереработки
...Н 2 71; СН 4 25; С 2 Нв 1,5;й 2 1,5; С 2 Н 4 1, при комнат 1 ой температуреподается в реактор снизу для созданияпсевдоожиженного слоя для лучшего контакта порошка с газом для устранения возможного спекания.Парциальное давление водорода в газовой смеси 2 МПа, чо превышает давлениедиссоциации гидрида СеСозН 4 на 1,95 МПа,Скорость потока газовой смеси на выходе10 л/мин. Через 30 мин прекращают подачугазовой смеси в реактор, продувают реактор 5 л чистого водорода для удаления изреактора остаточных количеств газовойсмеси. Затем реактор нагревают до 150 оСперегретым водяным паром, а выделяющийся из гидрида СеСозН 4 водород собирают в газосборник, Количествовыделенного из гидрида особочистого водорода( 99,999 Н 2) 250 л, что составля ет 75...
Способ ультразвуковой размерной обработки отверстий
Номер патента: 1291315
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Бурнашева, Крамаренко
МПК: B23H 5/04
Метки: отверстий, размерной, ультразвуковой
...д. 45город, ул. Г 1 роектная. 4 Редактор О. БугирЗаказ 81/15ВНИИПИ Государств113035,Производственно.пол аелам ая н ,г.Уж Изобретение относится к ультразвуковой размерной обработке диэлектрических материалов и может быть использовано в машиностроении и приборостроении.Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет разупрочнения обрабатываемого материала в проекции обрабатываемого отверстия в заготовке на всю ее глубину путем электрического пробоя.На чертеже приведена схема обработки.Способ осуществляется следующим образом.Инструмент 1 размещают над заготовкой 2 в зоне обрабатываемого отверстия. На фронтальной и тыльной сторонах заготовки 2 в пределах зоны формирования отверстия выполняют токопроводящие участки 3. К...
Устройство для очистки газов
Номер патента: 1274742
Опубликовано: 07.12.1986
Авторы: Баландин, Братская, Бурнашева, Вивчаренко, Голик, Колиенко, Шевченко
МПК: B01D 47/10
Метки: газов
...Кроме того, в диффузоре 4 с углами раскрытия 12-45 происходит отрыв потока от его стенок, и возникают обратные вихревые течения, спсобствующие нерациональному повышению гидравлического сопротивления устройства.Установка упругих пластин-лепестков 6 в полости диффузора 4 приводит к тому,что попадающая на поверхность диффузора жидкость переходит с его поверхности на поверхность упругих пластин 6, которые совершают перио.дические колебательные движения: вперед по направлению движения газа под действием набегающего потока и назад за счет собственной упругости материала и неустановившихся встречных потоков, образованных отрывом пограничного слоя в пристенной области диуэора, характерным для работы укороченных дифузоров, в результате чего...
Способ получения дигидрида ванадия
Номер патента: 1063775
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Бурнашева, Вербецкий, Митрохин, Семененко, Троицкая, Фокин, Фокина
МПК: C01C 31/00
...ванадия путемобработки. металлического ванадияводородом, образующимся при термическом разложении гидрида титана. Обработку водородом ведут вначале 30При комнатной температуре до состава; отвечающего моногидриду ванадия, после чего обработкуводородом ведут при температуре от -70до - 20 С. Давление водорода1 атм.Продолжительность процесса 8-10 сут.Полученный продукт соответствуетдигидриду ванадия состава ЧН, 2 3 ),Цель изобретения - исключейиенеобходимости проведения процесса 4 Опри низкой (минусовой) температуреи сокращение его длительности.Поставленная цель достигается тем,что обработку металлического ванадия осуществляют при давлении5-30 атм водородом, полученным приФразложении интерметаллических соединений состава ЬаИ 1 Нбз илиТ 1...
Состав для аккумулирования водорода и его изотопов
Номер патента: 1004258
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Бурнашева, Семененко, Троицкая, Фокин, Фокина
МПК: C01B 6/02
Метки: аккумулирования, водорода, изотопов, состав
...гидридов металлов (например, температура разложения ЬСН 1080 С).Пример 1. Сплавлением 0,91 г скандия с 0,09 г железа получают 1 г сплава, содержащего 8 вес. % скандия и 13 вес. % ЬсГеа. Этот сплав в виде королька помещают в автоклав-реактор периодического действия, образец откачивают в течение 1 ч при 300 С. При этой же температуре автоклав заполняют смесью газов, состоящей из 95 об. % гелия и 5 об. % водорода до давления 10 атм, выдерживают 20 мин и отбирают пробу на хроматографический и масс- спектральный анализы. По данным этих анализов чистота гелия составляет 99,99%. Максимальное содержание водорода в используемом сплаве 3,7 вес. %, водород выделяется при температуре ) 1000 С. Чистота выделенного водорода 99,999%.Пример 2....
Глазурь
Номер патента: 990705
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Ахмедова, Бурнашева, Исраилов, Кучкарова, Нуруллаев
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...образом.Йозированную шихту тщательно перемешивают (в случае применения свинцовойруды ее до шихтовки измельчают) и подвергают сплавлению в печи любой кон- .струкций в окислительной среде при1200 Л.250 С,фритту измельчаюг . и готовят лазурный шликер. Состав глазурного шликера,вес.%: фригта 98,5-99,0; глинистые В табл, 2 приведены примеры глазурей, а в табл. 3 приведены их физнкохимические свойс тва. 40 Таблица 2О 2 ОЗ Ге ОЗ,5 5 2,65 2,71 3,0314,2013,6710,35 9,12 3,22 Ма 12,9 КОРЬО5 п О 4,93 9,22 7,58 2,60 9,05 120 9,86 3,50 3 990705 фВ состав глазури свинец и частично производстве глазури по сравнению со сера и окись меди вводятся свинцовым кон- свинцовым суриком. Улучшение физикоцентратом (полученным обогащением механических свойств и...
Катализатор для синтеза метана из окиси углерода и водорода и способ его приготовления
Номер патента: 895491
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Бурнашева, Семененко, Троицкая, Фокин, Фокина
МПК: B01J 23/83, B01J 37/00, C07C 1/04 ...
Метки: водорода, катализатор, метана, окиси, приготовления, синтеза, углерода
...через5 мин, что отмечается по прекращениюпадения давления в системе. Автоклавохлаждают, а газовую смесь и жидкийпродукт, выделенный вьмораживанием,анализируют, По данным ИК-спектрального и хроматографического анализов89549газовая фаза состоит из метана, содержание высших углеводородов не превышает 0,13. Жидкий продукт по данным ЯМР-спектрального анализа представляет собой воду, количество которой отвечает стехиометрии реакции.Конверсия окиси углерода составляет 99,9,П р и м е р 2, Аналогично примеру 1, из 3 г СеСо 0 получают гидрид 10состава СеСоН, из которого присоотношении СО:Н 0= 1:3 давлении 30 атми 300 С в течение 7 ч готовят катаолизатор состава 33,23 СеС, 0,23 СеНо,бб,й Со и 0,23 С. Проверку активности осуществляют на смеси...
Способ получения метилового спирта
Номер патента: 791725
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Бурнашева, Петрова, Семененко, Троицкая, Фокин, Фокина
МПК: C07C 31/06
Метки: метилового, спирта
...99,8.П р и м е р 5. Аналогично примеру 1 проводят восстановление окиси углерода на СеСОЗН 46 при 250 С и объемном соотношении водород - окись углерода, равном 1:4, Выход метилового спирта 52, чистота 99,7.П р и м е р 6. Аналогично примеру 1 проводят восстановление окиси углерода на РгСоН 4 при 260 С иОобъемном соотношении водород : окись углерода, равном 1:8. Выход метилового спирта 49, чистота 99,8.П р и м е р 7. Аналогично примеру 1 проводят восстановление окиси углерода на 5 сГе 2 Н 4 при 300 оС и объемном соотношении водород - окись углерода, равном 1:2. Выход метилового спирта 49, чистота 99,8 Ъ.П р и м е р 8. Аналогично примеру 1 проводят восстановление окиси углерода на ай Н 5 при 250 дС и объемном соотношении водород ; окись...
Низкотемпературный катализатор для синтеза аммиака
Номер патента: 740274
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Бурнашева, Жаворонков, Кривоносова, Семененко, Шилкин
МПК: B01J 31/02
Метки: аммиака, катализатор, низкотемпературный, синтеза
...(0,7-1 атомна молекулу) и меньшее количествоводорода (0,1-0,5 атома против 3-5 визвестном). Эти различия в составеобеспечивают более высокую активность, Например, при давлении 90 атм,температуре.400 оС и объемной скорости 6000 ч- катализатор ЛсРеН 0 Лимеет активность 16, а иэвестнйикатализатор ЛсРеН 4 только 5,Интерметаллическйе соединения,являющиеся исходными веществами дляполучения гидридо-нитридного катализатора, готовят сплавлением вэлектродуговой печи в атмосфере очи-.щениого аргона шихты из исходныхметаллов чистотой 99,99.П р и м е р 1, Подготовку катализатора к синтезу аммиака проводятследующим образом.Навеску интерметаллического соединения 1,5-2,0 г в виде зеренразмером 0,5-1,5 мм совместно сносителем (керамическая крошка,...
Способ получения пентакарбонила железа
Номер патента: 724447
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Бурнашева, Семененко, Троицкая, Фокин, Фокина
МПК: C01G 49/16
Метки: железа, пентакарбонила
...соединения во втором случае.Все это позволяет проводить получениепентакарбонила железа при температуре100 - 250 С и давлении 10 - 50 атм, выходпродукта за 7 - 12 ч составляет 65%, чистота превышает 99,9%.Синтез гидридов железосодержащих интерметаллических соединений осуществляется взаимодействием интер металл идаКГес водородом при температуре 20 -150"С, давлении водорода 10 - 50 атм ивремени взаимодеиствия 5 - 20 мин. Г 1 олучающиеся гидриды содержат в своих кристаллических решетках атомарный водородс концентрацией 0,08 - 0,12 гсмз, то естьгидрирование приводит к соединениям состава КГе,Н,з П р и м е р 1. В реактор-автоклав поме 1 цают 2 г гидрида состава Т 1 ГеН 1,з 5, устанавливают давление водорода 25 атм и подают 25 атм...
Способ очистки углеводородных газов от примесей ацетиленовых и олефиновых углеводородов
Номер патента: 635081
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Бурнашева, Петрова, Семененко
МПК: C07C 7/01
Метки: ацетиленовых, газов, олефиновых, примесей, углеводородных, углеводородов
...водород до давления 30 атм. Поглощение золороча иТерметаллидсх чггт 1 О мин, при этом обр азуется гидрдна я ф аза состава 1.2 ХзН,. В азтоклаве сбрасывают остаточное давление водорода и подают пропанбутановуо газовую смесь с прчзесьО асцетилена (1 об. % ) и этилена (1 об. % ) Очистку велут при 100 С и лавлении газовой смеси 10 атм в течение 20 лин. ПО данным хроматографи еского анализа степень очистки данной газовой смеси от прзеси,практически 100/П р и м ер 3. Исходное интерьметаллическое соединение РгСоз получают сплазле.нием в электродуговой печи с нЕрасходуемым вольфрамовым:электродом в атмосфе.ре Очищенного аргона апихты из металлов чистотой 99,8 - 99,5%.,В автснклав-реактор загружают 5 г неразмельченного сплава РгСозНз,...
Катализатор для гидрирования ненасыщенных веществ
Номер патента: 598634
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Бурнашева, Жаворонков, Кривоносова, Петрова, Семененко
МПК: B01J 31/12
Метки: веществ, гидрирования, катализатор, ненасыщенных
...в -20 мин. По данным хроматографического анализа (см, таблицу) в- реакторе образуется 98% этана,Гидрирование гексенапроводят на том же образце .ай. Реактор откачивают до 10- - 10 мм рт,ст., задают температуру 20 С и подают из баллона водород до давления 30 атм. При этом через 15 - 20 мин образуется гидридная фаза состава (.аМ(Н Затем сбрасывают остаточное давление водорода и заливают гексен(около 5 мл). Смесь выдср. живают ЗО мин, Выход гексана по данным хромято; ряфического анализа составляет 96 /0(см таблицу).1 идрирование оензола проводят на образце 1.ай. Реактор откачивают до 10 - 10" мм рт.ст., залают температуру 50 С и подают из баллона водород ло давления ЗО атм. Поглощение водорода интерметаллилом продолжается 15 - 20 мин, при...
Гидриды интерметаллических соединений
Номер патента: 509528
Опубликовано: 05.04.1976
Авторы: Бурнашева, Калашников, Малышев, Сарынин, Семенко
МПК: C01B 6/02
Метки: гидриды, интерметаллических, соединений
...2,05 до 6.5. Однако 15,применение гидридов указанного типа для:получения водорода высокой чистоты безприменения высоких температур и на основе,условиях источника практически невозможно 01,ввиду высокого давления диссоциации этих,фаз при 20-25 С,оС целью устранения указанного недостат.ка предложены гидриды интермвталлическихсоединвний обшей формулы АВ Нщ, где 25 ттрий, В - железо, ко и 3, та/п 1, ой температуре да меньшим 1 атм.5 г интерметаллида в медный тигель и под одородом в автоклаве атм при температуре рирования чередовали совация в вакууме при ст. и температуре 100 нтез-разложение-синобразца из автоклава хранение производили чистого аргона.отношение Н/Ге = 1,35. Составитель В.ДубровскаяРедактор Л,Ушак,зва Техред И,Карандашова...