C22C — Сплавы

Номер патента: 1338209

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Алабушев, Рожков

МПК: B22F 3/16, C22C 1/05

Метки: карбида, композиционных, основе, титана

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ КАРБИДА ТИТАНА, включающий приготовление смеси порошков титана и углерода, взятых в стехиометрическом соотношении, и металла-связки, прессование, самораспространяющийся высокотемпературный синтез и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности изделий, металл-связку берут в количестве 21 46 об. заготовку после прессования устанавливают в пресс-форму с зазором 5 10% от площади сечения получаемого изделия, охлаждение ведут до температуры кристаллизации металла-связки, а затем проводят повторное прессование до заданных размеров.

Номер патента: 1580680

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Качин, Синев, Юхвид

МПК: B22F 7/00, C22C 1/05

Метки: многослойных, рабочего, слоя, шихта

ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАБОЧЕГО СЛОЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая алюминий, углерод, оксид хрома, оксид титана, оксид железа (FeO) и оксид никеля, отличающаяся тем, что, с целью повышения твердости рабочего слоя, она дополнительно содержит оксид бора при следующем соотношении компонентов, мас.Оксид хрома 29 33Оксид титана 13 17Оксид железа 3 7Оксид никеля 1 3Оксид бора 4 8Алюминий 33 38Углерод 5 6

Номер патента: 1619729

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Билибина, Левин, Лошакова, Павлова, Пелевин, Садыков, Тетюхин, Усова, Шибанов

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА, содержащий алюминий, молибден, цирконий, олово и кремний, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств и жаропрочности при сохранении технологической пластичности, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.Алюминий 4,5 6,8Молибден 2,5 4,5Олово 0,7 1,5Цирконий 0,7 1,5Кремний 0,05 0,25Титан Остальное

Номер патента: 1818869

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Игнатов, Коноплев

МПК: C22C 19/03

Метки: карбида, никеле, основе, раствора, сплав, твердого, циркония

...по содержанию карбида циркония в сплаве и твердом растворе карбида циркония в никеле,При содержании карбида циркония в сплаве и твердом растворе карбида циркония в никеле ниже заявляемого предела (состав 4) его твердость и коррозионная приготовленное из порошка карбида циркония дисперсностью 0,1-50 мкм на основе5 о -ного раствора канифоли в этиловомспирте.Имплантирование производили техно логической лазерной установкой Квант при мощности излучения 4-12 Дж, положении фокусного пятна относительно поверхности технологической лазернойустановкой Квантпри мощности излучения 4-12 Дж, положении фокусного пятнаотносительно поверхности образца 4 - 12мм, перекрытии полос при имплантации поплощади 100-200 мкм. Фазовый состав полученного сплава...

Номер патента: 1764331

Опубликовано: 20.08.1995

Авторы: Демидов, Кузнецов, Ленев, Старков, Чернега, Югов

МПК: C22C 33/04

Метки: алюминотермической, выплавки, ферровольфрама

СПОСОБ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКОЙ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОВОЛЬФРАМА, включающий непрерывное проплавление последовательно загружаемых запально-рудной части шихты, первой навески восстановительной части шихты и с избытком алюминия, второй навески с недостатком алюминия и рафинирующей смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения вольфрама и снижения материальных затрат на плавку за счет уменьшения количества возвратных металлоотходов, фольфрамсодержащие оксидные отходы загружают после проплавления первой навески в смеси с гидроокисью или карбонатом кальция при соотношении компонентов смеси 1 (0,01 0,1) в количестве 0,02 0,1 от массы первой навески, а затем загружают и проплавляют остальную шихту.

Номер патента: 1398445

Опубликовано: 20.08.1995

Авторы: Беляев, Губайдуллин, Зеленов, Красненко, Мелентьев, Сидельковский, Сирина, Смирнов, Фотиев, Шашин

МПК: C21C 5/54, C22C 35/00

Метки: ванадиевого, оксидного, сплава

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАНАДИЕВОГО ОКСИДНОГО СПЛАВА, включающий загрузку в печь влажной пятиокиси ванадия, сушку, сплавление при 1000 1100oС, выпуск расплава и его грануляцию, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности использования сплава для легирования стали без предварительного передела его на феррованадий и снижения себестоимости сплава, перед загрузкой пятиокись ванадия смешивают с ванадийсодержащими отходами мазутных ТЭС и карбонатом или бикарбонатом натрия в соотношении по массе 1 0,2 1,0 0,01 0,10, а сплавление ведут в две стадии, при этом на первой стадии при 580 - 780oС в течение 0,2 0,5 ч, после чего температуру поднимают до 1000 - 1100oС.

Номер патента: 1427857

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Бажова, Гилевич, Гладышев, Даниленко, Золотарев, Золоторевский, Лалаян, Лихтерман, Чухин, Шелестун

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ преимущественно для сварных конструкций, содержащий цинк, магний, титан, хром, цирконий и бериллий, отличающийся тем, что, с целью повышения механических и антикоррозионных свойств сварных конструкций и снижения горячеломкости сплава, он дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас.Цинк 3,2 3,8Магний 2,2 2,8Титан 0,1 0,3Хром 0,1 0,3Цирконий 0,1 0,3Бериллий 0,01 0,05Бор 0,01 0,03Алюминий Остальное

Номер патента: 1818871

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Игнатов, Коноплев, Ягодкина

МПК: C22C 19/03

Метки: ванадия, карбида, никеле, основе, раствора, сплав, твердого

...химическое активирование в смеси кислот Н 2304 и НС (50:50), В качестве анода использовали никель марки НПА,Комплексное электролитическое покрытие (никель-карбид ванадия), нанесенное на поверхность пластин слоем 100 - 200 мкм, оплавляем с помощью технологической лазерной установки "Квант" при помощи излучения 4-12 Дж, положении фокусного пятна относительно поверхности пластины на расстоянии 4-12, перекрытии поло при имплантации (наплавке) по площади 100- 200 мкм,Фазовый состав полученного сплава изучали с помощью рентгеновского дифрактометра "Дрон" в кобальтовом монохрО- матизированном К а-излучении,На сканирующем электронном микроскопе и всеволновом дисперсионном анализаторе спектра рентгеновского излучения ВДАРпроводили...

Номер патента: 1316284

Опубликовано: 10.10.1995

Авторы: Акулов, Артемьев, Бусыгин, Зикеев, Легостаев, Лепехов, Малышевский, Мальцева, Масленников, Набатов, Носоченко, Петрыкин, Подурец, Соколов, Харчевников, Чулакова, Шалимов, Шарапов

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, алюминий, медь и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, сопротивления хрупкому разрушению и слоистым разрывам, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,09 0,14Кремний 0,20 0,40Марганец 0,30 0,90Хром 0,80 1,10Никель 2,35 3,40Молибден 0,16 0,32Ванадий 0,02 0,05Алюминий 0,02 0,06Медь 0,30 0,90Кальций 0,005 0,040Железо Остальное

Номер патента: 1764327

Опубликовано: 10.10.1995

Авторы: Ахмедов, Демидов-Полякман, Костылев, Мехмандаров, Саков, Степанов, Ханларова

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминия, основе, протекторный, сплав

ПРОТЕКТОРНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий цинк, марганец, отличающийся тем, что, с целью снижения скорости саморастворения и повышения рабочего потенциала, он дополнительно содержит индий и свинец при следующем соотношении компонентов, мас.Цинк 3 5Марганец 0,05 0,2Индий 0,01 0,04Свинец 0,2 0,6Алюминий Остальное

Номер патента: 1005484

Опубликовано: 10.10.1995

Авторы: Истомин, Липинский, Яковенко

МПК: C01F 7/54, C22C 1/02

Метки: алюминиево-кремниевого, криолита, сплава

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВОГО СПЛАВА И КРИОЛИТА, включающий термообработку расплава алюминия смесью кремнефтористого натрия с окислом металла, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения фтора в качестве окисла металла используют окись циркония и/или окись титана.

Номер патента: 1176616

Опубликовано: 10.10.1995

Авторы: Горбунов, Истомин, Липинский, Пахомов, Яковенко

МПК: C01F 7/54, C22C 1/02

Метки: алюминиево-кремниевого, криолита, сплава

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВОГО СПЛАВА И КРИОЛИТА, включающий обработку расплавленного алюминия кремнефтористым натрием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сплава и криолита, введение кремнефтористого натрия осуществляют в непрерывно отбираемую часть металла при соотношении 1 10 100 с последующим возвратом смеси в основную массу металла.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость подачи металло-солевой смеси в основную массу металла поддерживают равной 0,5 2,0 м/с.

Номер патента: 1762474

Опубликовано: 20.10.1995

Авторы: Анциферов, Данченко, Изофатова, Кулаков

МПК: B22F 3/11, C22C 1/08

Метки: высокопористого, ячеистого

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОПОРИСТОГО ЯЧЕИСТОГО МАТЕРИАЛА, включающий приготовление суспензии металлического порошка в растворе органического вещества, нанесение суспензии на пористую полимерную подложку, сушку заготовки и спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения качества материала и расширения технологических возможностей за счет увеличения габаритов получаемых изделий, спекание заготовки проводят на слое из обезвоженной суспензии с аналогичным наносимому на подложку составом.

Номер патента: 1233514

Опубликовано: 20.10.1995

Авторы: Быков, Дубровский, Копылов, Столяров, Шарыпов

МПК: C22C 19/05

Метки: литейный, никеля, основе, сплав

ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий углерод, хром, молибден, вольфрам, титан, алюминий, железо и бор, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости в условиях высокотемпературной фреттинг-коррозии, он дополнительно содержит ниобий, кобальт, цирконий и церий при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,09 0,15Хром 9,0 10,5Молибден 5,0 6,0Вольфрам 1,5 2,0Титан 2,3 3,0Алюминий 3,2 4,0Железо 2,0 3,0Бор 0,001 0,05Ниобий 4,5 5,3Кобальт 7,5 11,5Цирконий 0,04 0,055Церий 0,005 0,01Никель Остальное

Номер патента: 1767908

Опубликовано: 27.10.1995

Автор: Сырочев

МПК: C22C 1/02

Метки: медно-бериллиевых, сплавов, шлаков

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНО-БЕРИЛЛИЕВЫХ СПЛАВОВ И ШЛАКОВ, включающий приготовление шихты из медь- и бериллийсодержащих компонентов, плавку шихты под флюсом из стеклянного боя и введение кремния под флюс на поверхность расплава, отличающийся тем, что, с целью комплексной переработки за счет получения в шлаке силикатов бериллия, плавку ведут с продувкой расплава кислородсодержащим газом.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве газа используют воздух.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в шихту вводят добавки цветных металлов, образующие окрашивающие силикаты окислы.

Номер патента: 1783853

Опубликовано: 27.10.1995

Авторы: Горбачева, Занозин, Мамкин, Сапронова, Чернявский

МПК: B22F 1/00, C22C 29/08

Метки: спеченного, сплава, твердого, шихта

ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ТВЕРДОГО СПЛАВА, содержащая карбид вольфрама, кобальт и рений, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости сплава, шихта содержит рений в виде сложного карбида вольфрама и рения при содержании в нем рения не более 85% и следующем соотношении компонентов шихты, мас.Сложный карбид вольфрама и рения 6 15Кобальт 6 9Карбид вольфрама Остальное

Номер патента: 1737917

Опубликовано: 27.10.1995

Авторы: Агапов, Белкин, Вятчанинов, Грибов, Мухина

МПК: C22C 1/02, C22C 1/06

Метки: магний-неодим-цирконий, сплава, чушкового

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУШКОВОГО СПЛАВА МАГНИЙ-НЕОДИМ-ЦИРКОНИЙ, включающий введение в расплав магния оксида неодима в смеси с флюсом, выдержку, отстаивание, отделение донного осадка, введение магниево-циркониевой лигатуры, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения неодима в сплав, введение оксида неодима осуществляют в присутствии фторида неодима в соотношении 100 (5 15).

Номер патента: 1198973

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Байрамов, Григорчук, Задворнов, Зайко, Нетреба, Огуй, Попов, Рысс, Серый

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, сплавов

1. СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СПЛАВОВ, включающий восстановительную плавку в дуговой электропечи материала, содержащего оксиды молибдена и вольфрама и оксиды металлов из группы: ванадий, хром, марганец, кобальт, никель, в присутствии флюсов, выпуск сплава и шлака из печи, отличающийся тем, что, с целью обеспечения избирательного извлечения элементов в получаемые сплавы и более полного перехода ценных элементов в металл, сначала материал проплавляют с безжелезистым металлическим восстановителем, взятым в количестве, стехиометрически необходимом для полного восстановления молибдена и вольфрама из их окислов, после проплавления на 5-10 мин снижают на 40-70% токовую нагрузку, затем в расплав задают и проплавляют с нормальной токовой нагрузкой смесь...

Номер патента: 1764328

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Ахмедов, Гаджи-Заде, Демидов-Полякман, Исмайлов, Костылев, Мехмандаров, Мовсумов, Саков, Ханбеков, Ханларова

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминия, основе, протекторный, сплав

ПРОТЕКТОРНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, содержащий цинк, марганец и олово, отличающийся тем, что, с целью снижения скорости саморастворения, он дополнительно содержит галлий и литий при следующем соотношении компонентов, мас.Цинк 5 8Марганец 0,1 0,3Олово 0,1 0,3Галлий 0,2 0,5Литий 0,05 0,15Алюминий Остальное

Номер патента: 1741459

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Гайдук, Гирина, Глинер, Дегтярева, Ермолаев, Колпаков, Красный, Кругликова, Мальцева, Меринова, Неделина, Репина, Спиридонова, Третьяков, Фалкон, Федосенко, Фонштейн, Шаповалов, Якубовский, Яценко

МПК: C22C 38/16

Метки: сталь

СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, медь, алюминий, бор и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости при обеспечении уровня штампуемости, она дополнительно содержит фосфор и азот при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,02 0,07Марганец 0,15 0,30Медь 0,02 0,30Алюминий 0,03 0,07Бор 0,0005 0,005Фосфор 0,04 0,10Азот 0,001 0,007Железо Остальное

Номер патента: 1795662

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Вьюгин, Гутов, Еремин, Измайлов, Никольский, Орлова, Сламатин, Суворов, Фридлянский, Чувашов

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: медных, плавки, сплавов, флюс

...хрома в жидкоподвижные комплексные соединения типа х СггОз уйа кВ 20 з боратная составляющая флюса (бораты на трия) уйа 20 7 В 203.Ввод в состав флюса боратов натрия(вместо кальцинированной соды во флюсе- прототипе) позволяет не только исключить указанные недостатки прототипа, но суще ственно увеличить "емкость" флюса по оксидам хрома, что очень важно поскольку их растворение во фторидной составляющей ,весьма ограничено, Далее связывание оксидов брома с боратами натрия в комплексные 20 соединения, имеющие более низкую температуру плавления и вязкость по сравнению с фторидным флюсом, насыщенным оксидами хрома в несвязанном состоянии, позволяет сохранять достаточную 25 жидкоподвижность шлакового расплава.Для обеспечения этих требований...

Номер патента: 1729127

Опубликовано: 20.11.1995

Авторы: Бычков, Дриленок, Никитин, Рытвин, Слотинцев, Улыбышева

МПК: C22C 5/04

Метки: основе, родия, сплав

СПЛАВ НА ОСНОВЕ РОДИЯ, содержащий платину, рутений, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочности на воздухе и в расплаве тугоплавкого стекла, он дополнительно содержит иридий при следующем соотношении компонентов, мас.Платина 5 15Рутений 0,01 5Иридий 0,01 5Родий Остальное

Номер патента: 1258082

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Валуева, Володин, Пантюхин, Путилин, Ривкин, Розен, Соколов, Фадеев, Чащинов, Яковлева

МПК: C22C 38/12

Метки: сталь

СТАЛЬ преимущественно для фасонного литья, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, медь, ванадий, кальций и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения свариваемости в сечениях отливок до 400 мм и технологических свойств, она дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,06-0,10Марганец 1,30-1,69Кремний 0,15-0,40Медь 0,61-0,79Никель 0,81-1,10Кальций 0,005-0,030Ванадий 0,06-0,10Азот 0,005-0,014Железо Остальноепри этом отношениесоставляет не менее 200, а суммарное содержание (%С)+(%Мn)...

Номер патента: 1499952

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Левченко, Рытвин, Тыкочинский, Щерба, Ястребов

МПК: B22F 3/16, C22C 1/05

Метки: дисперсно-упрочненного, основе, платины

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ПЛАТИНЫ, включающий механическое измельчение сплава, внутреннее окисление при 700-1000oС и прессование в пресс-форме, отличающийся тем, что, с целью повышения высокотемпературной прочности материала и производительности способа, после механического измельчения проводят объемное электроэрозионное диспергирование в воде, а перед прессованием осуществляют спекание при 1100-1300oС в течение 0,5-1 ч, причем внутреннее окисление и спекание выполняют в емкости, внутренние габариты которой соответствуют габаритам рабочего пространства пресс-формы.

Номер патента: 1678075

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Агапов, Белкин, Вятчанинов, Галкин, Грибов, Падерина, Старцев

МПК: C22C 1/02

Метки: магний-неодим-цирконий, сплава, чушкового

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУШКОВОГО СПЛАВА МАГНИЙ-НЕОДИМ-ЦИРКОНИЙ, включающий в жидкий магний смеси фторнеодима с флюсом из хлоридов щелочных и щелочно-земельных элементов в соотношении 2:1 и магнийциркониевой лигатуры, перемешивание и отстаивание, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь неодима, в смеси неодима с флюсом поддерживают соотношение между фторнеодимом и хлоридом магния 100: (1-4), причем флюс используют в виде гранул размером 0,4-2,5 мм.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве флюса используют отработанный электролит магниевых электролизеров состава, мас.Хлорид магния 4-6Хлорид натрия 8-18Хлорид калия 72-87Примеси Остальное

Номер патента: 1017033

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Небера, Новомейский, Строителев, Чистяков

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, сплавов, сталей

Применение эвдиалита в качестве модификатора для сталей и сплавов.

Номер патента: 1487468

Опубликовано: 10.12.1995

Авторы: Бабикова, Гриц, Сафронов, Фаткуллин, Федоренко

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий углерод, хром, кобальт, молибден, алюминий, титан, вольфрам, ниобий, бор, гафний, магний, отличающийся тем, что, с целью повышения предела ползучести и предела длительной прочности, он дополнительно содержит иттрий, церий и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,01 0,12Хром 8,0 10,0Кобальт 6,0 10,5Молибден 1,8 3,0Алюминий 5,2 6,0Титан 1,0 2,0Вольфрам 8,6 10,0Ниобий 2,3 3,0Бор 0,01 0,05Гафний 0,2 1,5Магний 0,005 0,08Иттрий 0,11 0,3Церий 0,01 0,06Цирконий 0,01 0,1Никель Остальное

Номер патента: 1383811

Опубликовано: 10.12.1995

Авторы: Галиуллин, Могильный, Риве, Хоменко

МПК: C22C 1/02

Метки: железа, никеля, основе, сплавов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ИЛИ ЖЕЛЕЗА, включающий загрузку шихты, расплавление, нагрев расплава, выдержку, охлаждение и выпуск металла, отличающийся тем, что, с целью повышения пластических свойств и служебных характеристик металла путем улучшения химической и структурной однородности, нагрев металла осуществляют на 160-240oС выше температуры плавления, выдержку проводят при повышенной температуре в течение 10-30 мин при электромагнитном перемешивании металла за 1-3 цикла продолжительностью 0,5-1,5 мин.

Номер патента: 1782059

Опубликовано: 10.12.1995

Авторы: Арсентьев, Кологривова, Красильников, Марков, Наконечный, Шупенко

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, марганцем, смесь, стали

СМЕСЬ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ МАРГАНЦЕМ, содержащая соединение кальция, алюминий и оксидный марганецсодержащий материал, отличающаяся тем, что, с целью повышения десульфирующей способности при сохранении высокой восстановительной способности, она дополнительно содержит оксид алюминия, в качестве соединения кальция содержит оксид кальция, а в качестве оксидного марганецсодержащего материала обесфосфоренный марганцевый химический концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.Оксид алюминия 11 13Оксид кальция 43 45Обесфосфоренный марганцевый химический концентрат 30 34

Номер патента: 1619727

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Биндер, Борисова, Букатов, Габисов, Кончевская, Лайцан, Левин, Руденский

МПК: C22C 1/08

Метки: катодов, металлических, пористых

...основойпредлагаемой шихты, обеспечивая необходимую пористость прессовке и равномерность распределения пор. Если содержание 5 этой фракции менее 50, то уменьшаетсяобщая пористость, поскольку это означает, что увеличивается количество других фракций, снижается также равномерность распределения пор, Если же содержание этой 10 фракции выше 75, то уменьшается спекаемость шихты, что вызывает необходимость в увеличении температуры спекания. Это 15 20 уменьшается пористость спеченной заго- .25 товки, Содержание фракции - 2 мкм для обеспечения необходимой пористости дол 30 35 40 45 50 55 снижает пористость особенно открытую иравномерность распределения пор.При содержании более мелких фракций(2 - .3 мкм; -2 мкм) менее 6 мас. ухудшается...