C22C — Сплавы

Номер патента: 1504278

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Бровкин, Бу, Иващенко, Клебанов, Присевок, Скиба, Федорцев

МПК: C22C 9/10, C23C 4/06

Метки: бронзы, газотермического, материал, напыления, оловянистой, основе, покрытий, порошка, порошковый

...сцепления с о вой - в 1,5 раза. 1 табл.3 150/27 ГОСТ 493-54, ТУ 48-19-383-84) и порошки самофпюсующегося сплава на основе никеля системы хром - никель бор - кремний (ПГ-СР 2, ПГ-СР 3, ПГ-СР 4 - ГОСТ 21448-75).Порошки компонентов подвергали смешиванию и полученный пороп 1 ковый материал напыпяли с использованием плазменной установки УПУ-ЗД на образ цы из чугуна СЧ 18 при следующих режимах: напряжение дуги 90 В, ток 180-200 А, расход плаэмообразующего газа (азот) 3,8 м /ч, расход транспортирующего газа (азот 0,15 м /ч, 15 грануляция порошкового материала 50- 120 мкм.Покрытия на образцах отжигали при 700-720 С с выдержкой 20 30 мин. 20 коный материал на основе порошка оловянистой бронзы для газотермического напыления покрытий...

Номер патента: 1504279

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Прошунин, Селиванов, Соловьев, Толстогузов

МПК: C22C 35/00

Метки: брикет, легирования, раскисления, стали, экзотермический

...является оптимальнойдля получения стойкого при хранении,прочного брикета. При использованииборного ангидрида в качестве связующего целесообразно введение его вколичестве 1,2-1,8 , При использовании в качестве связующего борной кислоты оптимальная концентрация ее вбрикете составляет 3,0-3,5 .,Расход предлагаемых брикетов налегирование 1 т стали, содержащей0,5-0,15% Ч, составляет 20-60 кг/т./П р и м е р 1. Изготовляли экэотермические брикеты для легирования стали марганцем и ванадием, составы которых приведены в табл. 1. В качестве шихтовых материалов использовали комплексньй сплав железа, 45 кремния, ванадия и алюминия (34,8 - 40,3% Б; 6, 1-6,4 . Ч; 9,9-14,5 А 1), хлоркальциевый марганцевый концентрат химического обогащения (57,8...

Номер патента: 1504280

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Клецкин, Левитан, Муравьев, Османцев, Павлиский

МПК: C22C 37/10

Метки: отливок, чугун

...оптимальногоуровня,При превышении углеродом и кремни.ем верхнего предела, наоборот, увеличивается количество включений графита и их размеры, а количество карбидов и их размеры резко уменьшаются,При содержании марганца, никеляи меди ниже нижнего предела не обеспечивается необходимый уровень легирования, что приводит к снижениюусталостной прочности. При повьппениисодержания данных элементов вышеверхнего предела резко усиливаетсяих графитизирующее влияние, что приводит к заметному ухудшению свойств.При содержании ванадия менее0,057. он не оказывает полезного влияния на свойства чугуна, которое заключается в образовании мелкодисперсныл включений (нитридванадиевае упрочнение) и повьппении стабильностикарбидной фазы. При содержании ванадия...

Номер патента: 1504281

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Амосов, Галкин, Зайцевская, Левитан, Павский, Шатунов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...состав полученных плавок представлен в табл, 1.Металл плавили в тигельной индукционной печи с кислой футеровкой емкостью 40 кг, В качестве шихты испольэовали: литейный чугун Л 1-Л 4,стальной лом, возвратф(литники), ферросплавы хрома (717), марганца (907),кремния (757), титана (30%), никель,алюминий, ФСРЗМ ЗОБ,Величины добавок рассчитывали исходя иэ среднего усвоения кремния,хрома, марганца 85-907., титана 65 -707, РЗМ - 60-653, алюминия 50-60%,Износостойкость сплава определялив соответствии с ГОСТ 1737-71,Повьипение содержания кремния с0,5-1,27 в прототипе до 3,0-5,07 впредлагаемом сплаве приводит к уменьшению количества карбидов в структурес 30-40 до 15-257, а в сочетании ститаном, РЗМ и фосфором до 4-10%,При этом заметно...

Номер патента: 1504282

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Веселов, Дорошкевич, Звигинцев

МПК: C22C 38/14

Метки: мартенситностареющая, сталь

...титан 1,7-2,1, алюминий 0,5-0,7; кремний 0,5-1,4, неодим 0,001-0,01; иттрий 0,001-0,008, церий .0,001-0,008; кальций 0,01-0,071 молибден 0,5-3,5; железо остальное, причем сумма титана и алюминия 2,2-2,6 мкм, Применение стали позволяет повысить эксплуатационную стойкость изделий. 2 табл.4Формула изобретения Тволнцв Содерввнне эленентов нвс.2кв С 11 Ио Тт Л 1 8) Се И 4 Т Св Ре 0,001 0,001 0,01 Оствль.ное0,004 0,030,008 0,070006 0,06 0003 150 О 5170 07 О 5 0001 Предлвгве)вя 16,5 23 190 0,6 1,2 0,003 0,00818,5 3,5 ,2, О,5 1,4 О,ОО 8 О,О16,2 - 1,95 0,6 164 0003 0,008 о,оз О,О 5о,оз Иэвестнвя Таблица 2КСЧ, МДж/мпосле выдержки 30 мин в водномрастворе сероводорода Плав- Тверка дость,НЕС КСЧМДж/м Интенсивность изнашивания5 Р 71 Ьв...

Номер патента: 1504283

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Арефьева, Дудецкая, Звигинцев, Крохотин, Кучер, Морозова, Немировский, Приходько, Ткачева, Урбан

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь, штамповая

...образования интерметаллидных фаэ с алюминием, молибденом и титаном, а также протекание превращения- о 4 по мартенситному механизму. При содержании никеля менее 2,57 не достигается требуемая твердость после старения. При концентрации никеля более 47 происходит снижение теплостойкости матрицы и аэотированных слоев.Присутствие в предлагаемой стали молибдена обусловлено необходимосТью 35 достижения заданного уровня теплостой. кости (600 С), который обеспечивается не только за счет стойких к коагуляции интерметаллидных фаэ, но и за счет теплостойкого карбида. При содер.40 жанни молибдена ниже 1,57. количество образующихся интерметаллидов не велико, при содержании его более 2,57 повьппается окисляемость стали и неоправданно возрастает...

Номер патента: 1505978

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Каржов, Карпенко, Митрошкин, Резник

МПК: C22C 35/00

Метки: брикет, модифицирования, чугуна

...лс)ссе 3% ИОни ждю;. Пластические свойства чугуна.,". ГМИШй В КОа 1 нтЕСтВЕ 3-20 МДС.% Го( т,Пд брикета Окд )ьшдет рдскисляюо с. и "рдитсзтруоцее влияния,О)6 с.1 пует лг)высе 1 О тех 10 логиче (.(.1.: 1 т,пру 1 Оп:1 дстичРГке 1 х свойств у.упд. Ег,) с онцснтрдция принята от ( О 1, Е.):" 11(1 Я В 6 Р 1 ,РТ С 3 МДС% С КО- т. )Ого пдппдют скдзшдться его рас-П., 5 Г3 РС 1 Е 1 ОДН Я 1 ТПР 0 СС 1)ЛИЯНИЯ),срждпсм (20 масс%),шпае котоу(3)п)3)дС 5 сен(006)разоваете,1 огасСС 5 1 ОТ)СТОТЕ, ГП 1 жаОТСЯС)рднЧГЬс Стру;Тссрг Ст гсТ 3 ГО- .л "с ские свойства тугунд в отливС(Тлисобдрий и моди(1 Л 1 цир ующембрикете повыГ(1 ет тсо:ичестно граитных;клочений, технологические и механические свойства, трещипостойкость, снижает остдто ные термические...

Номер патента: 1505979

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Гуревич, Дудорова, Карпенко, Хорсун

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...5 мас.%, кр емнш 1,4-2, 5 мас,% и марганец О, 5 1,5 с,%) пртнято на осддотдатпш пракшткп ттродтзтзодства ддттд(1 ртткцдтотптых тугутот с повьишэдтной сопроттдндяеыостью к задирам,Содержаште дегтрующих э:ементов (хром 0,5-0,9 мас.% и вкель 0,8 1, 7 мас.%) (бсспечдтдает повышете дтрочнастп д дтзносостойкостп матрптды д пх стабдтлтнтостп в услоятях третня прп оььдшсп ть: температурах п ку чугуна в литейные Формы для получения износостойких отливок проводят при 1 380-1400 С .3 табл,1 принедены химические составы чугунов опытных планок. Усвоение ддтдролегдтрудощих и модифицирующих добавок составляет, Е: нитриды91-94, карбонитриды титана 86-90,мдгттдй 46 - 48, Определение содержатпя компоцецтон в чугуне проводятметодами...

Номер патента: 1507805

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Алексеев, Голуб, Кореньков, Краля, Лыков, Соболев, Станиловский, Суменкова, Удод, Федирко, Ярмоленко

МПК: C21C 1/00, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...стружкимагнийлитиевого сплава в количестве10-407, содержащей активные элементымодификаторы (магний, литий, церий)и микролегирующие элементы (алюминий,кадмий, марганец), способствует повышению механических свойств чугуна,При содержании в смеси 10% магнийлитиевой стружки в структуре чугунаобразуется недостаточное количествографита шаровидной и вермикулярнойформы, что приводит к снижению механических свойств чугуна.Ввод в состав более 40% дефицитноймагнийлитиевой стружки при наличии всоставе дешевого рафинирующего флюса(отходов сварочного флюса) являетсянецелесообразным и экономически не вывыгодным. Отсутствие в составе модифицирующей смеси силикокальция, выполняющего как рафинирующую, так и, в основном, графитизирующую роль вчугуне, и...

Номер патента: 1507806

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бондарев, Громыко, Михайловский, Рыбаков, Сметкин

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: высокопрочного, смесь, чугуна

...частицы А 10 э, ВОэ хорошо смачиваются жидким чугуном, в результате чего частицы не подвергаются флотации и не обволакиваются пузырьками адсорбированных газов, имеют поверхности с высокими эпитаксиальными свойствами и служат центрами кристаллизации графита, увеличивая число эвтектических зерен и измельчая структуру чугуна. Остальные тугоплавкие частицы не нарушают сплошность металла и не снижают показателей прочностиП р и м е р. Для проведения сравнительных испытаний известного модификатора и предлагаемой смеси приго-. тавливали пять составов смеси на нижнем, среднем и верхнем, а также ниже нижнего и выше верхнего уровней содержания компонентов смеси.Технология изготовления смеси включает размельчение железной окалины до фракции...

Номер патента: 1507839

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бычков, Бялик, Ефименко, Золотаревский, Корнаков, Пиковский, Семенов, Смульский, Яковчук

МПК: C22C 21/18

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...кадмий 0,01-0,1, алюминий - остальное, Сплав имеет следующие свойства: теплопроводность 163-164 ВтмК,жидкотекучесть по прутковой пробе а555-560 мм, линейная усадка 0,8-0,9%,еотливки имеют гладкую поверхность,прилипаний к форме нет. 2 табл,Как видно из данных табл.2,предложенный сплав по сравнению с извест ф ным обладает улучшенными технологи". Ь, ческими свойствами, теплопроводностью, что позволяет испольэовать его в теплообменных аппаратах, За счет повышения жидкотекучести уменьшается толщина иэделий, вследствие чего снижаТ а б л и ц а 1 Содержание компонентов, мас,%111111 11 Сплав Кремний Цинк Магний Титан Медь Железо Марганец Кадмий Алюминий 0,3 0,10,175 0,0550,05 0,010,2 0,05 0,2 0,20 1,25 0,125 0;5 0,19 2,0 6,0 0,2 4,75 . 0,5 3,5...

Номер патента: 1507840

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Величко, Еремеев, Коваль, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Статива, Ткач, Фомичев, Щербак

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

....известных шихт, порозностью 15-25 , предлагаемая шихта имеет порозность 0,30-0,45 и харак- теризуется повышенной гаэопроницае мостью, что позволяет вести выплавку силикомарганца на повышенной мощности печи беэ образования свищей, улучшить условия восстановления оксидов марганца и повысить его извлечение в сплав.Выбранное количество вводимого в шихту гидропоризованного марганцевого шлака по верхнему пределу обуслав" ливается тем, что введение его в ших-.5 ту более 45 не оказывает существенного влияния на показатели выплавки. Кроме того, как показали результаты опытов, увеличение содержания гидро-,пориэованного марганцевого шлака приводит к снижению использования восстановительной способности и Физического тепла газа, что обусловлено...

Номер патента: 1507841

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Вашкевич, Вербицкий, Волков, Гарост, Парфенов, Свидунович

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...и ухудшение показателей пластичности, вязкости и износостойкостиобрабатываемой стали, Одновременно существенно увеличивается стоимость получаемой лигатуры, возрастает ее температура плавления, а следовательно, снижается экономическая эффективность получения и применения предлагаемого сплава,При содержании азота в легирующем сплаве ниже 0,3 . уменьшается количество образующихся нитридных Фаз,растет зерно обрабатываемой стали и снижается сопротивляемость абразивному воздействию. Увеличение содержания азота в предлагаемой лигатуре свьпде 4 приводит к росту нитридных фаз и огрублению их Формы, а также к локальным пересьпцениям обрабатываемой ста 1507841ли азотом, что чревато образованием раковин и азотной пористости.Чрезмерное содержание...

Номер патента: 1507842

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бондарев, Коняев, Михайловский, Сарока

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, смесь, чугуна

...в хромовом шлаке, что позволяет широко варьировать составом модиФицирующей смеси без опасности полу" чения отбела. Наличие соединений СаО МяО и РеО позволяет активно 45 провести процесс десульАурации одновременно с модифицированием, Пределы содержания марганцевого шлака в составе смеси 16-20%) отражают полную перлитизацию металлической матрицы. Отклонение в большую сторону от граничных содержащий вызывает появление отбела в тонких сечениях, а при меньших содержаниях марганцевого шлака наблюдается частичная ферритиза ция структуры чугуна, что также снижает его прочностные характеристики, хотя и несколько повышает жидкотекучесть и пластичность. При изготовлении известной и предлагаемой смесей применялись следующие компоненты: магний...

Номер патента: 1507843

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Баранников, Морозов, Туров

МПК: C22C 35/00

Метки: вольфрамомолибденкобальтовой, выплавки, инструмента, легирования, лигатура, модифицирования, раскисления, режущего, стали

...при кристаллизации по границе раздела жидкой и твердой Фаз,1507843 мут 0,05-0,40,препятствует росту первичных зерен,Вследствие размельчения дендритнойструктуры твердого раствора эвтектические колонии эвтектических систем5становятся меньших размеров, образующие их карбиды дисперсны и стремятсяк округлой форме. Наряду с этим обаэлемента оказывают рафинирующее влияние на сталь, уменьшая количество неметаллических включений, их размерыи переводят их в устойчивую глобулярную форму,Комплексное легирование гольмиеми цирконием способствует снижению 15чувствительности стали к перегревупри высоких температурах нагрева, чтоопозволяет повысить почти на 50 С температуру закалки и перевести в твердый раствор аустенита значительно 20больше...

Номер патента: 1507844

Опубликовано: 15.09.1989

Автор: Карпенко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...эффект лигату ры и Фрикционные свойства чугуна ниэ кие, а при увеличении его содержания более 12 мас.% повышаются хрупкость и содержание неметаллических включе ний в структуре, снижаются пластиче кие и Арикционные свойства чугуна.Азот образует нитриды и карбонит риды в чугуне, повышая твердость и коэйфициент трения, а также из мельчает структуру. При концент рации азота до 2 мас.% степень сАероидизации перлита и Арикционные свойства чугуна недостаточны, а при концентрации более,5 мас.% увеличив ется содержание неметаллических вкл чений по границам зерен, снижаются динамическая прочность и эксплуатационная стойкость Арикционных изделий.Медь в составе лигатуры обеспечи вает измельчение структуры микролегированного чугуна и...

Номер патента: 1507845

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Жельнис, Карпенко, Марукович

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...предел концентрации углерода 2,95 мас.% и кремния 1,55 мас.% установлен с целью исключения образования в структуре эвтектического цементита и обеспечения высокой циклической трещиностойкости. Верхние пределы содержания углерода 3,45 мас.и кремния 2,2 мас.обусловлены увеличением неоднородности структуры, снижением герметичности, твердости и . 40 износостойкости при более высоких их концентрациях.Введение одного и более элементов из группы, содержащей сурьму, олово, кобаль и церий в количестве 45 0,05-0,3 мас.%, повьппает стабильность структуры, пластические свойства и герметичность, что обеспечивает повьппение циклической трешиностойкости. При концентрации их до 0,05 мас. . герметичность, удароустойчивость и циклическая...

Номер патента: 1507846

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Ануфриев, Кудин, Лунев, Михайлов, Самойлов, Туманский

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...соотношении,мас.Е: углерод 0,7-,5; марганец 5,0-15,0, кремний 0,3-1,0, алюминий 0,005-0,05 азот 0,005-0,02, титан 0,03-.0,15, хром 0,3-2,0, гафний, 0,01-0,3, кальций 0,005-0,02, железо остальное. Применение стали позволяет увеличить срок службы оборудования, 1 табл,ведения механических и усталостных испытаний, Образцы для проведения механических .и усталостных испыта подвергали термообработке по режи нагрев до 1050 С, выдержка 1 ч, э калка в воду.Испытания ударной вязкости про и по принятой методике.Испытания усталостной прочности проводили на ударно-усталостной установкв при температуре испытания 350 С. За базу испытания принималось количество циклов равное 10 ци6Как видно из таблицы, присад гафния .в предлагаемой стали не снив...

Номер патента: 1507847

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Горобченко, Кривцов, Солнцев, Степанов

МПК: C22C 38/38

Метки: литая, сталь

...приведен в табл,1,Свойства стали приведены в о(интервал температур от 20 до может быть использовано для деталейлитой запорной арматуры машин и аппаратов, работающих до -196 С, например для вентилей криогенных машин итрубопроводов. Цель изобретения - повышение жидкотекучести предела текучести и ударной вязкости при криогенных температурах до -196 С. Стальдополнительно содержит бор и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.Е; углерод 0,03"0,10;хром 5-8; марганец 19-28; ванадий0,8-1,3; бор 0,002-0,007; цирконий0,05-0,15; железо остальное, Применение предлагаемой стали позволитснизить металлоемкость изделий на20-ЗОБ. 2 табл. Для определения жидс тали разлив али В компные пробы Нехендзи - Стали исследовали и и после аустенити...

Номер патента: 1507848

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Вербицкий, Дудецкая, Елисеев, Кулахметов, Свидунович, Свирко, Ушман

МПК: C22C 38/46

Метки: литая, сталь, штамповая

...ГОСТ 16438-70,1600 С.исследованных с л.2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И О 1 НРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) ЛИТАЯ ЩТАМПОВАЯ СТАЛЬ(57) Изобретение относится к метал лургии, в частности к стали,предназначенной для изготовления штамповгорячего объемного деФормированияметодом литья. Цель изобретенчявышение теплостойкости, износостойкости и жидкотекучести стали. Стальдополнительно содержит барий и азотпри следующем соотношении компонентов, мас.Х: углерод 0,2-0,3; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; хром4,5-5,5, никель 0,8-1,2; молибден1,2-1,5; ванадий 0,3-0,6; барий0,001-0,006; азот 0,012-0,060;зо остальное. Примейение сталиволит повысить срок службы оборудония. 2 табл.,3 0,006 ,6 0,001 ,45 0,003 ,40 0,8 1,2 1,0 1,0 1,51,21,351,35...

Номер патента: 1507849

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Ильина, Кокин, Седунов

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь, штамповая

...и, прессовых вставок, Цель изобретения повышение прочности, пластичности и теплостойкости при температурах до 650 С. Сталь дополнительно содержит азот, алюминий и кальций при следую щем соотношении компонентов,мас.й: углерод 0,2-0,3 кремний 0,5-0,8; марганец 0,5-0,8; хром 4,5-5,5; ван дий О, 08-0,15; молибден 0,9-1,2; ни кель 0,8-1,1; алюминий 0,015-0,040; азот 0,018-0,065; кальций 0,002 - 0,015; железо остальное. 2 табл. Образцы известной стали для физико-механических испытаний подвергали предварительной термообработке - отжигу при 900 оС, окончательной закал-, ке в масло с нагревом при 1050 С иоотпуску при 550 С, Образцы предлагаемой стали подвергались термообработке: закалка в масло с нагревом при 1020 С и отпуску при 600...

Номер патента: 1507850

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Барышева, Безпрозванных, Воробьева, Капустин, Никитин, Прусс, Свободов

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...ние предложысить раба обность десп ствием тающих под дегруэок.Целью изоб алеи ия является по арной вязкости брет углерод либден, щ а я и э о ержащая мний, м и ч а ловьппендополн ций пр понент0 10 0 060 ительно и слеов, мас.Х: енин 01-0,003альное еле АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Сталь 5 ХНМ. ГОСТ 59Авторское свидетельствУ 834215, кл. С 22 С 38/2 54) СТАЛЬ57) Изобретение относится к метал Химический состав исследованных плавок и соответствующие им свойства приведены в табл.1 и 2.Плавки были разлиты в слитки массой по 30 кг, прокованы на заготовки 6 12 мм и 14 х 14 мм.Для оценки механических свойств образцы из выплавленных сталей были подвергнуты термический обработке: закалке с температуры 880-900 С .в. масло и двухчасовому отпуску при...

Номер патента: 1507851

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бабаскин, Дубенко, Кирчу, Ключарев, Козлов, Кутищев, Лебедев, Юханов

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...При укаэанном соотношении входщих в состав стали элементов повышаются прочностные и пластические свойства, ударная вязкость при отрицательных температурах, прокаливаемосттолстого листа, 3 табл,ства, ударная вязкость при отрицательных температурах, прокаливаемостьтолстого листа. Сталь, содержащая углернец, кремний, хром, никель,наднй, азот, титан и железч а ю щ а я с я тем, чтоповышения прокаливаемостиных и пластических свойстввязкости при комнатной и оных температурах, она допосодержит молибден и кальцийем соотношении компон1507851 ВанадийТитанАзотМолибденКальцийЖелезо 0,03-0,20 0,008-0,15 0,005-0,02 0,008-0,1 0,005-0,01 Остальное УглеродМарганецКремнийХромНикельМедь 0,20-0,26 0,75-0,98 0,20-0,29 0,35-0,50 0,15-0,30 0,15-0,30 Габлнца...

Номер патента: 1507852

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Ипатов, Кондратьев, Кондратюк, Маколкин, Наумов, Новицкий, Сапон, Сокирко, Таширев

МПК: C22C 38/50

Метки: литая, сталь, штамповая

...ч каждый. изготовления литого штампового инструмента, работающего при повышен ных температурах, в условиях интенсивного износа. Цель изобретения -повышение жидкотекучести, иэносостойкости,теплостойкости и разгаростойкос.ти стали, Сталь дополнительно содержитникель, медь, цирконий и барий при следующем соотношении компонентов,мас. Е:углерод 0,18-0,35; кремний 1,2-2,2;хром 5,0-8,0; марганец 0,7-1,5; ванадий 0,3-1,0; молибден 1,0-2,0;никель 0,3-1,2, медь 0,3-1,0; цирконий 0,05-0,1 барий 0,05-0,1; желе"зо остальное Применение стали позволит повысить эксплуатационную стойкость штампов. 2 табл. Твердость после указанного режимтермообработки 42-44 НЕСХимический состав стали ееные и эксплуатационнь)е свойствадены в табл.1 и 2.Предложенная сталь...

Номер патента: 1507853

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Алексеев, Бобылев, Волков, Ивахненко, Макин, Мишхожев, Осаул, Солодовников, Федьков, Черепинский, Шамин

МПК: C22C 38/50

Метки: износостойкая, литая, сталь

...включениями. РЗМпри содержании вьппе 0,107. не оказывает благоприятного влияния на природу,количество и характер распределениянеметаллических включений, так каких избыточное количество способству"ет развитию процессов повторногоокисления при разливке, в результатечего происходят загрязнение сталиоксидными включениями и, как следствие, снижение уровня ударно-абразивной и абразивно-коррозионной из-носостойкости,При содержании РЗМ не менее0,0057 не. происходит полной глобуляризации неметаллических включений,3 4Поэтому показатели абразивно-корро,зионной и ударно-абразивной износостойкости низкие.Высокая абраэивно-корроэионная и ударно-абразивная износостойкость предлагаемой стали обеспечивается в результате модифицирования...

Номер патента: 1507854

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Афанасьев, Гаврилюк, Дузь, Ефименко, Закамаркин, Караштин, Кердань, Кошиц, Крымчанский, Кулеша, Лебедев, Надутов, Ошкадеров, Терских

МПК: C22C 38/58

Метки: аустенитная, коррозионно-стойкая, сталь

...С с последующим испытанием на МКК в стандартном раст воре Н 80 4 г СцЯОд+ Сц (ГОСТ 6032- 75). В известной стали МКК выявлена после отпуска минимальной длительности, в стали предлагаемого состаКремний 0,3-1,9Молибден 2,1-3,5Медь 0,01-3 0Азот 0,3-0,65По крайней мере одинметалл из группыЩЗМ, содержащейкальций, барий,магний, стронций 0,01-0, 05 10По крайней мереодин металл изгруппы РЗМ, со держащей лантан,церий, иттрий, 15неодим, мишмет.алл 0,001-0,05Железо ОстальноеП р и м е р. Опытные плавки выплавляют в лабораторных условиях. 20Выплавку проводят на химически чистых шихтовых материалах, в вакууме.После этого проводят плазменно-дуговой переплав, при котором легируютсталь .азотом, ЩЗМ, РЗМ. Химическийсостав плавок приведен в табл.1,ва МКК не...

Номер патента: 1509418

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Ахметова, Габдуллин

МПК: C22C 33/00

Метки: кальцием, комплексного, сплава, шихта

...посадка электрода уменьшается, увеличиваются потери тепла через колошник, повышается расход элек троэнергии, возрастают потери кальция с отходящими газами.В этот период (2 смены) получают 24 кг сплава, содержащего 5,9% кальция, Извлечение кальция в сплав низкое и равно 34,7%, Удельный расход 15 20 25 30 35.40 45 50 шихтовых материалов составляет, т/т сплава; карбонатная марганцевая руда 1,25 кварцит 1,25; высокозольный кокс 1,5, Низкие показатели плавок в этот период свидетельствуют о том, что соотношение окиси кальция к кварциту должно быть не менее 0,15, так как кремний, неограниченно растворяясь в сплаве и образуя химические соединения с кальцием, способствует лучшему усвоению кальция металлом.Увеличение соотношения количества окиси...

Номер патента: 1511288

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Амбарцумян, Бунтушкин, Димаков, Елкин, Курочко, Матухнов, Портной, Салибеков, Сигачев, Сорокин, Туманов

МПК: C22C 19/00

Метки: жаропрочный, интерметаллида, основе, сплав

...табл,Титан, хром, молибден, кобальт и вольфрам, введенные в определен соотношении в интерметаллидную ос ву сплава (ИдА 1), состоящую иэ 68 72 мас,% никеля и 32-28 мас,% алю ния (исходные материалы основы им степень чистоты 99,96%), измельча зерно, повышают жаропрочность, тв дость, зрозионную стойкость и дру свойства, в особенности при темпе рах выше 850 С.3 ,1511288 4Жаропрочный сплав по данному изота- либден и вольфрам, о т л и ч а ю - ретению может быть получен различными щ и й с я тем, что, с целью повьппеспособами, в том числе путем плавле- ния сопротивления, тепловым ударам, ния в индукционной печи исходных ком- горячей твердости и улучшения наплав 5понентов, Плавление производят в ляемости на жаропрочные сплавы, он вакууме или...

Номер патента: 1511289

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Еременко, Могилевцев, Ужва

МПК: C22C 35/00

Метки: высокопрочного, модифицирования, серого, смесь, чугуна

...графи.а ции электродов сос что в несколько ра кентов известной с отходов графитаавляет 10-11 руб/т/ ниже цены компоеси, Это обстояменьшение необхоодификатора обестоимости предлагасмеси,ов графитации ют экспериментальотходов графита- смеси (657 наблютаточного цеменСодержание компонентов, мас,Х Состав моди- Фикатора тходы граФи-ации элекСилико- Силикокальций мишме- талл одов 30 5 25 3 20 2 2 8 ТаблаФитовых вюпо- Пч ипс3 15 401 Расход модифи квтора Глубина отбела мм рочность чугунари растяженииИПа при толщинетупени пробы, мм Составмодифиазмеры гр еиий, мкмступени при толщиробымм като мас,5 4 2 0,20 0,25 0,30 Э 0,20 0,25 0,30. 4 0,20 0,25 0,30 6 0,20 из,40 ест"0,60 ный)240 244 250 238 242 254 244 248 256 216 223 228 236 239...

Номер патента: 1511290

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Бадюкова, Глейзер, Карпенко, Марукович, Мельников

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...(0,020,06 мас.7), сурьмы (0,001-0,05 мас,Е)титана (0,005-0,02 мас,7), бария(0,002-0,01 мас.7), Однако при увеличении их концентраций выше верхних пределов усиливается отбел наповерхности отливок, снижаются однородность структуры, технологическиесвойства, а при концентрации менеенижних пределов их влияние на механические и технологические свойства незначительно, При увеличении содержания меди более 0,04 мас,7, усиливается. ликвация, неоднородностьструктуры и свойств,Барий введен в качестве сфероидизирующей химически в активн добавкиповышающей количество шаровидногографита в толстостенных отливках,упругопластические и технологическиесвойства, Модифицирующий эффект бария при концентрации до 0,002 мас,7незначителен, а при содержании...