C22C — Сплавы

Номер патента: 1527314

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Водянов, Дусевич, Луговых, Попцов, Студенок, Филиппов, Царенко, Шур

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...частью окружности, не будут противоречить уравнению 54 С + ФМп = 12,1-14,35 а будут лишь ограничены прямой 51 С + + 1 Мд = 14,35 со стороны верхних эназначений марганца. Следовательно, вся предлагаемая область составов дается соотношениями, указанными в формуле изобретения, в сочетании с указанием максимального содержания углерода и марганца.Таким образом, предлагаемое соотношение основных легирующих элементов фиксирует требуемый уровень свойств сталей; стойкость при циклическом контактно-ударном нагружении (расклепываемость) и хладостойкость,Плавки предлагаемой стали с содержанием основных легирующих элементов вписывающимся в первую формулу на нижнем (1) и верхнем (2,3 и 6) пределах и равным средним значениям (4 и 5), а также...

Номер патента: 1527315

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Вербецкая, Капелюх, Кирилюк, Лищина, Титкин, Шукин

МПК: C22C 38/58

Метки: коррозионно-износостойкий, сплав

...с особыми свойствамиГОСТ 100-51-75.(57) Изобретение относится к област Изобретение относится к металлургии, в частности к коррозионно-износостойкому сплаву на основе зелеза, применяемому, например, для деталей химического оборудования, работающих в условиях особо агрессивных сред и высоких давлений, а именно к плаве карбамида, газообразного аммиака.Целью изобретения является повышение износостойкости, твердости и коррозионной стойкости сплава.С целью сравнения иэносостойких, наплавочных, коррозионно-стойких и механических свойств были выплавлены в индукционной печи сплавы 1-4, хими ческий состав которых приведен в табл, 1.Полученные сп риведенные в табл. 2 ха механисплав) и пос00 С и выдерзкв).плава были нааны - седло,орной арматурплава...

Номер патента: 1528622

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Анциферов, Масленников, Перельман, Пещеренко, Шацов

МПК: B22F 3/26, C22C 33/02, C22C 38/44 ...

Метки: железа, конструкционного, основе, спеченного

...подвергают каждую шихту при давлении 800 и 400 МПа соответст венно, спеканию - спрессованную пористую основу при 1200 С 4 ч в атмосфере водорода, а затем осуществляют пропитку нагреванием спеченной пористой основы и спрессованного материала на основе медной окалины при 1150 С с выдержкой в течение 30 мин, Нормализацию осуществляют с 950 С,пуск - при 530 С в течение 4 ч,1528622 Относительноеудлинение,Предел прочности прирастяжении, МПа Состав конструкционного порошкового материала пп 560 790 800 820 670 550 89,6 7 786 13 10 083,95 11,681,0 13,079,7 13,7 5 8 8 1 0,2 2,3 0,1 0,12 0,37 3,0 0,25 0,253 0,45 3,1 0,55 0,350,5 4,0 1,0 0,55 0,6 5,0 1,5 1,06 Прототип Составитель Н,ЛевашеваРедактор И,Касарда Техред Л.Сердюкова Корректор...

Номер патента: 1528632

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Жданов, Кирьяков, Мельник, Миходуй, Мусияченко, Никитин, Никольский, Позняков, Ющенко

МПК: B23K 35/30, C22C 38/50

Метки: проволоки, состав, электродной

...больше 3,8, то наблюдается превышение прочностных свойств отпущенного металла шва более 750 МПа при существенном снижении показателей вязкости разрушения в условиях статической усталости (величина критического раскрытия трещины снижается до 0,04-0,05 мм).Дополнительным фактором, способствующим повышению вязкости разрушения отпущенного металла шва под действи ем постоянной нагрузки, является микролегирование проволоки кальцием в количестве 002-008 что объясняется более высокой степенью раскисленности шва и уменьшением отрицатель" ного влияния серы и фосфора в нем в виде неметаллических включений на показатели статической усталости, Кроме того, кальций в данной композиции усиливает действие таких элементов, как Ч Т 1, А 1. Примеры...

Номер патента: 1528805

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Литовченко, Майоренко, Шелюх

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: золота, литья, меди, основе, плавки, покровный, серебра, сплавов, флюс

...проводились на сплавах одной партии с одинаковыми качественными показателями в исходном состоянии. Результаты опытных плавок оценивались визуальньв 1 контролем (определение брака по флюсовым засорам) и металлографическим анализом. Водо1528805 Таблица 1 Содержание компонентов, мас, 7, в составах Компоненты4 цпоса Известный Базовый Предлагаемый2 3 4 5 6 97,0 95,03,0 5,0 90,0 10,0 85,0 15,0 80,0 20,0 75,0 25,0 100,0 В О.8 0. Хав 407 иа А 1 об Ыа СОз 54,0 23,0 23,0 Таблица 2.Качественные показатели отливок Время растворенияв воде, мин Флюс Номер брака Баллы закись Газовая пориспо фл;,совым меди, балл тость, баллзаросам Нерастворим 38 1-2 Базовый 50 Предлагаемый123456 1-2 1-2 1-2 1-2 1-2 2-4 18 О О О О О 38 41 45 47 50 58 1-2 растворимость...

Номер патента: 1528806

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Атрас, Буше, Гершман, Дорофеев, Кононов, Курилов, Овсянников, Семенова, Шлафман

МПК: C22C 9/04

Метки: меди, основе, сплав

...меди содержит компоненты в следующем соотношении, мас.Х: медь 53-57; марга нец 3-4; железо 1,5-2,5; алюминий 0,7-1,0; свинец 0,7-1,2; фосфор 0,07- 0,14; сера 0,03-0,05; цинк остальное. Введение в предложенный сплав серы обеспечивает повышение ударной вязкости до 580-740 кДж м, относительного удлинения до 14,5-17,8 Х, обрабатываемости резания на 18-70 Х, при сохранении временного сопротивления разрыву на уровне 538-587 ИПа и твердости (НВ) на уровне 128-160 ед. редлагаемом сплаве регя ГОСТ 17711-80 для лаСвоиства предлагаемого и известного сплавов приведены в табл. 2,Как следует из приведенных в табл.2 данных, предлагаемый сплав на основе меди обеспечивает по сравнению с известным сплавом повышение ударной вязкости в 2,8-3,6 раз,...

Номер патента: 1528807

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Вершков, Нестеренко, Прозоров, Руднев, Ушерович, Шерман

МПК: C22C 35/00

Метки: графитом, лигатура, чугуна, шаровидным

...улучшают дробимость лигатуры. Но их содержание свыше 17 требует ввод в шихту железа и кремния, что нетехнологично и неэкономично (лигатура выплавляется из отхо 45 дов сплавов манганнна, хромеля, алюмеля). Содержание кр мния менее 0,27 и железа менее 0,17. требует применения чистых первичных материалов в шихте, что также неэкономично, а эффект их при этих содержаниях мало заметен.Углерод 0,05-3,07. улучшает дробимость и жидкотекучесть расплава лигатуры, снижает температуру плавления. Получение в лигатуре свыше ЗХ углерода нетехнологично, усвоение углерода низкое и удлиняется плавка. Пои содержании углерода менее 0,057. Ухудшается жидкотекучесть. Редкоземельные металлы в количестве 0,3-1,5/ в лигатуре обеспечивают нейтрализацию...

Номер патента: 1528808

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Вершков, Здор, Минаева, Селиванов, Слынько, Терехов, Шепелев, Шерман

МПК: C22C 37/10

Метки: графитом, отливок, тонкостенных, чугун, шаровидным

...повысить стойкость против задиров в1,1-1,4 раза, улучшить обрабатываемость отливок в 1,3-2 раза. 2 табл. силикокальций СКЗО, а также сурьму (в известный чугун) или висмут и лигатуру РЗМ МЦ 40 (в предлагаемый чугун).Чугуном заливали в стержневых формах стандартные пробы для механических испытаний, отливки коромысел двигателей МеМЗ. Масса отливок коро- мысел порядка 150 г, толщина стенок от 5 до 15 мм.Из проб изготавливали образцы для определения прочности, относительного удлинения, твердости. На отливках замеряли твердость и оценивали микроструктуру в тонкой стенке, изучали обрабатываемость (стойкость инструмента при сверлении отверстия).Данные о химическом составе чугуна опытных плавок сведены в табл. 1, а механические свойства чугуна и...

Номер патента: 1532599

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Бобоедов, Давидчук, Коляда

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...углерЩ до 0,05; кислород до О, 12, азот до 0,04; водород до 0,01. Введение в предложенный сплав тантала обеспечивает повьппение трещиноустойчивости (критического значения раскрытия трещины, 6 ) до 0,28-0,43 мм в основном металле и до 0,17-0,34 мм в ме" талле сварного шваПри этом средняя плотность тока пассивации в агрессивных средах сохраняется на уровне (2-5)10 А см , а относительное уд" линение на уровне 13-18%. 1 табл . Составы и свойства предложенногои известного сплавов приведены в таб лице,Плотность тока пассивации в агрессивной среде определяли на стан-.дартных образцах с помощью серийно го потенциостата Ппри напряжении на электрод 0,4-0,7 В. Относи-,тельную трещиноустойчивость определяли при испытании образцов на критическое...

Номер патента: 1532600

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Гельман, Клют, Леках, Мирошниченко, Нецветаев, Розум, Шварц

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...эвтектическом превращении задерживает распад перлита,Таким образом, медь увеличивает общее содержание. перлита в структуревыравнивая свойства чугуна в различ 45иых сечениях отливки.Ввод в состав лигатуры хрома(15-25 мас.7), сурьмы (2-5 мас.7) иРЗМ (1-5 мас.%) значительно повышаетэффективность легирования при одновременном улучшении дробимости лигатуры. Одновременное присутствиехрома и сурьмы приводит к образованию атомарных сегрегаций БЪСгз,которые при попадании в жидкий расплав создают связи как с углеродом,так и с железом, вследствие чего изжидкого и твердого растворов могутвыделяться сложные карбиды, стойкость которых выше обычных. Кроме того,сурьма тормозит распад аустенита, врезультате этого повышаются твердостьи дисперсность...

Номер патента: 1532601

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Воронина, Козаченко, Котешов, Кравец, Лайкин, Масич-Стукало, Николаев, Скобло, Слюсарь, Соценко

МПК: C22C 35/00

Метки: валкового, выплавки, легирующая, смесь, чугуна

...фосфоР до 300,15 хром 0,2-0,4; никель 3,2-3,5молибден 0,3-0,5, медь 0,9-1,0, ванадий 0,05"0,15, выплавляли в пламенной печи. Во всех плавках пеги"рующую смесь в количестве 4% от массы металлошихты задавали на подинупод шихту. 11 родолжительность плавкии режим доводки расплава по химическомуу составу вьдерживали одинаковыми.В состав предлагаемой смеси вхо 40дят следующие материалы:полупродукт доизвлечения меди иэотвальных шлаков, образующийся впроцессе обезметалливания отвальныхшлаков Джезказганского горно-метал 45.лургического комбината; полупродуктявляется отходом производства шлакового литья, поставляется в стандартных чушках, перед приготовлением смеси измельчается до фракции 100 ммеподовый шлак от сжигания...

Номер патента: 1532602

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Брагинец, Бродский, Грушко, Долгий, Жовтяк, Жолоб, Леготкин, Мазур, Слепынин, Тараненко, Ярцев, Яценко

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...в частности к составам стали,и может быть использовано при производстве горячекатаного листа длизготовления деталей (в частносдисков автомобильных колес) груи легковых автомобилей, а также деталей для тракторов и сельхозмашинЦель изобретения - увеличениекоррозионной стойкости,Сталь выплавляют в индукционнойпечи емкостью 100 кг, Слитки подвегают горячей ковке, затем после нагрева до 1250 С прокатывают на полсы толщиной 10 мм на лабораторномстане. Температура конца прокатки910-930 С,Химический состав при известной сталей привКоррозионную стойкосопределяют путем ускоре 1онных испытаний по ГОСТ 9905 (ст СЭВ 3283-81) на плоских в среде 1-нормального водног вора серной кислоты.Результаты испытаний прив в табл. 2,одержащая углерод,...

Номер патента: 1532603

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Битков, Дворядкин, Зислин, Игнатьев, Мних, Прогонов, Проценко, Скороход, Харчевников, Эфрон

МПК: C22C 38/16, C22C 38/60

Метки: сталь

...состоянии, например крепигорных выработок, Цель изобретенияповышение прочностных свойств присохранении уровня пластичности, Стальдополнительно содержит церий и серупри следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 0,23-0,33; кремний 0,8-1,4; марганец 1,0-1,8 титан0,01-0,06; алюминий 0,01-0,05; медь0,1-0,6, азот 0,005-0,015; церий0,0005-0,01; кальций 0,0005-0,01сера 0,010-0,045, железо остальное,при этом должно быть выполнено следющее соотношение: титан3,4 азот ++ 1,5 сера. Повышение предела текучести предлагаемой стали по сравнениюс известной позволяет экономить 20%металла, 2 табл. ют на заготовки сечением Заготовки нагревают до 11 1 в течение 1 ч и прокатывают пусков на пруток сечением 12Из прутков изготавливают п ные образцы по...

Номер патента: 518977

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Аршинов, Вайстух, Вознесенский, Долецкий, Дрибин, Комаров

МПК: C22C 29/08

Метки: сплав, твердый

Номер патента: 1534082

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Барабанова, Баранов, Козлов

МПК: C22C 5/00, H01L 43/08

Метки: магниторезистивный, сплав

...в дуговой печи с нерасходуемым вольфрамовым электродом на водоохлаждаемом медном поддоне в атмосфере гелия, Масса каждого слитка 1 г. После плавки слитки отжигают в печи сопротивления в течение 70 ч при 1000 С в вакууме, Охлаждение проводят с печью. Для измерения электросопротивления из слитков вырезают образцы призматической формы длиной около 6 мм и сечени- ем 1 мм 2. Измерения электросопротивле1534082 лях до 7 Тл, величина.магниторезистивного эфФекта К(0)/К(НТаким образом, величина магниторезистивного эффекта в предлагаемых сплавах значительно выше, чем у известного. Мире диапазон температур, при которых большие изменения электросопротивления происходят в магнитных полях до 7 Тл,Формула изобретения 20 Состав сплавов и результаты...

Номер патента: 1534083

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Затульский, Ларин, Пролеева

МПК: C22C 9/01

Метки: запоминания, меди, основе, сплав, формы, эффектом

...верхнего предела снижает Е % . Коннцентрация марганца меньше нижнего предлагаемого предела неэффективна. Верхний предел содержания железа обусловлен отрицательным его влиянием на структуру (огрубление) и свойства (снижение оф,) сплава, Нижний пре-. дел содержания железа обусловлен ми нимально достижимым эффектом благоприятного действия марганца на стабильность пересыщенной структуры твердого раствора. выплавки латуней, обладающихименяют шихту иэ чистых метал1534083 Формула изобретения Сплав Содержание компонен"товр масеУа Время, ч., до полного исчезновения ЭЗФ при Т, С Ев АТ Мп Ре СиЮ В 150 200 250 Е р,16,0 5 ф 6 22,0 21,0 0,5 Оста 6 1,5 60 0,08 льное 180-200 100 25 5,8 0,05 -"- 24 5 1,2 6,1 6,8 1.,0 7,0 6,0 4,3 1,5 6,1 вз Иэ В ест...

Номер патента: 1534084

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Агошашвили, Акимова, Браженцев, Елютин, Цветков

МПК: C22C 30/02, C22C 9/08

Метки: антифрикционный, композиционный, материал, спеченный

...которого полностью на 1007) заполнены полимером, что гарантирует высохне и стабильные антифрякционные,теплофизические и прочностные свойства,Испытаниям подвергакт композиционные антифрикционные материалы известного и предлагаемого составов, приведенных в табл. 1. 25Физико-механические и трибологические свойства композиционных анти- "фрикционных материалов составов 1-6приведены в табл. .Исследования трибологическихсвойств материалов проводят при трении скольжения по схеме диск-колодкана специальных образцах, имитирующих опору скольжения бурового шарошечного долота. Диск, моделирующийбеговую дорожку скольжения лапы бурового шарошечного долота, изготовляют из долотной стали марки 14 ХНЗИАи подвергают химико-термической обработке на...

Номер патента: 1534085

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Алейник, Бадюкова, Карпенко, Марукович, Науменко, Прищепов

МПК: C22C 21/14

Метки: алюминия, антифрикционный, основе, сплав

...и износостойкости Оптимальноесодержание свинца в сплаве 0,1 -1,3 мас.7, при более высоком содержании свинца снижается износостойкостьи термостойкость сплава Содержаниебора и стронция в сплаве 00020,05 мас.%, при повышении их содераания снижается однороцность структурыи антифрикционные свойства сплава, апри меньших их концентрациях сплавимеет низкие характеристики износо стойкости и термической стойкости.Углерод введен для снижения коэффициента трения и повышения износостойкости, технологических и механических свойств сплавов. При концентрации углерода до 0,03 мас% снижаются термическая стоикость износо 35стойкость и механические свойства.Ери увеличении концентрации, углерода(более 0,6 мас.%) снижаются технологические и прочностные...

Номер патента: 1534086

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Ганцеровский, Гриншпунт, Кашкуль, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Чумаков

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, марганцевых, ферросплавов

...и в дальнейшем,Таким образом, использование марганцевого сырья с остаточным содержанием карбида кремния и углеродаоткрывает в электрометаллургии марганца новые дополнительные возможности.Отношение Б 1 С/Мп при использованиипредлагаемого способа должно. находиться в пределах 0,01-0, 15. При недостаточном количестве Б.С(БС/Мп( 0,01) улет восстановленного фосфора незначителен. Избыточное количество БхС(Б 1 С/Мп0,15) в шихте приводят к разубоживанию концентрата помарганцу. Вследствие этого степеньдефосфорации концентрата уменьшается.Наилучшие технико-экономическиепоказатели процесса выплавки силикомарганца достигаются при остаточномсодержании 0,1-3,0 Х Бз.С в марганцеворудном сырье и 0,1-3,0 Х углерода.При снижении количества...

Номер патента: 1534087

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Бадюкова, Господаров, Карпенко, Марукович, Титко

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...с которого проявляетсямодифицирующий э 4 кЬект, повышение технологических свойств и обраба.тываемости, и ограничена 0,07 мас. , вышекоторого снижаются трещиностойкость,вязкость разрушения и обрабатываемость резанием.Введение алюминия в количестве0,02-0,07 мас.Х раскисляет, микролегирует расплав, измельчает включения:графита и свопобствует повьшениюобрабатываемости резанием при сохранении вязкости разрушения Нижнийпредел концентрации (002 мас. ) принят от содержания, с которого начинает проявляться его модшЬицирующеевлияние на размеры графита и вязкостьразрушения, и ограничен концентрацией, выше которой увеличивается по"ристость чугуна, снижается стабильность структуры, обрабатьпваемостирезанием и трещиностойкости технологических...

Номер патента: 1534088

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Утепов, Утепова

МПК: C22C 38/16

Метки: демпфирующая, сталь

...шума в механизмах,где происходит в процессе работы соударениедеталей с небольшой. амплитудой, например, в направляющих трубах токарных автоматов,Целью изобретения является повышение демпфирующих свойств стали,Химический состав исследованныхсталей и соответствующие им свойства приведены в табл, и 2,Повышенное содержание углерода икремния в предлагаемой стали способствует образованию в структуре графитовых включений, которые служатпрепятствием на пути распространениязвуковой волны в металле, Повышенноесодержание никеля обеспечивает высокие прочностные характеристики безснижения демпфирующих свойств. фирующими свсиствамиия повышение демпфиСталь содержит комедующем соотношении,0,96-1,01; кремнийц 0,12-0,35; никельминий 0,01-0,08;...

Номер патента: 1534089

Опубликовано: 07.01.1990

Автор: Журули

МПК: C22C 38/06, C22C 38/42, C22C 38/54 ...

Метки: сталь

...и метроп 0,50-0,650,20-0,400,60-0,800,05-0,100,05-0,60,015-0,250,01-0,200,01-0,0350,02-0,040 антизадирных свойств стали, Плавят сталь состава, мас,Е: углерод 0,50- 0,65; кремний 0,20-0,40; марганец 0,60-0,80; ванадий 0,05-0,10; медь 0,05-0,60; никель 0,015-0,25 хром 0,01-0,20; фосфор 0,01-0,035; сера 0,02-0,040; бор 0,0008-0,0030; алюминий 0,005-0,10, железо остальное. Образцы подвергают механическим испытаниям после термообработки, заклю" чающимся в закалке с 850 С и отпуске при 650 С. Анализ испытаний показывает, что по сравнению с известной хладностойкость предложенной стали повысилась в 2 раза, износостойкость- в 2,3 раза, а антизадирные свойства - а в 3 раза, 2 табл./м 1 а нос тер арная вязкост туре, оС агрузал а обазовас,26 5 0,4...

Номер патента: 1534090

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Карпенко, Катренко

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...соотнонен нентов, мас,7.: углерод 0,39- кремний 0,9-1,4; марганец 1, хром 10,0-12,0; титан 0,1-0, дий 1, 8-2, 2; кальций О, 0003-0 0,4-0,6; никель 3,0-3,4; гаЬ 0,08; азот 0,026-0,046; желез тальное, 2 табл. верхности контртела - диска диаметром 100 мм, сталь 45. Контртело предвари- С тельно нагревают до 600 С. Нагрузка на образец составляет 2 кН. Скорость вращения контртела 100 м/с. Относи- ы тельную износостойкость оценивают как р потерю масси образца эа 5 мин трения, отнесенную к потере массы стандарт- р ного образца, испытанного в таких же условиях. В качестве стандартного образца используют известную сталь. Каж- ЧВ дый образец перед испытанием подвергают отжигу, закалке, отпуску по оптимальному режиму.Стойкость прокой усталости...

Номер патента: 1537706

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Люкевич, Марголин, Успенский

МПК: B22F 3/10, C22C 33/02

Метки: быстрорежущих, порошков, сталей

...плавления при спекании, пропорциональноплощади, ограничиваемой кривой ДТАот нацала плавления до температурыспекания. При этом площадь кривой,ограничивающей весь интервал плавления, соответствует образованию 100жидкой фазы. Температуры Т и Топ"ределяют с помощью встроенной ЭВИпо стандартным программам. Так жеопределяют температуру спекания Т,соответствующую образованию 4-9 об.бдкой фазы,П р и м е р ы 1-3. Проводят изготовление заготовок режущих пластиню Пористость,Ф Сталь Температура и время спекания Пример Механическая чествожидкойФазыприспека"нии,прочность,4,МПа Известный 10 Р 6 М 5 1120 С, 1 ч + 1180 С,, Заказ 16 Тираж 186 Подписное цНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Я, Раушская...

Номер патента: 1538890

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Дэвид

МПК: B32B 15/01, C22C 19/07, C22C 27/04 ...

Метки: варианты, его, изделие, износостойкое

...не менее 1600 ед, по Виккерсу следующегохимического состава, мас,Х: ИЬ 38,4;В 5 Со - остальное или Кн 26,534,8; В 1,76-1,86, И - остальное,Износостойкость изделия в относительных единицах составляет 14-96.2 с.п. Ф-лы, 1 табл. ва с твердостью не м по Виккерсу следующе состава, мас.йф ИЬ 3 тальное или Ви 26,5;1,86 и М остальное. Аморфный материал может б чале изготовлен, а затем нан участки изделия, подвергающи су, а в качестве подложки мо аморфный или неаморфный мате Аморфный материал может быть непосредственно на поверхнос ки, либо аморфный материал м сам по себе использован для ления изделия.В таблице представлены со свойства износостойких иэдел1538890 нлн Рутений Бор Вольфрам Аморфный материал получается путем быстрого...

Номер патента: 1351137

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Баркалов, Бердник, Городничий, Ефименко, Крюкова, Лепехин, Липчин, Янчук

МПК: C22C 18/04

Метки: основе, сплав, цинка

...ь) Составы опытного сплава содержат те же компоненты, что и предложенный сплан, но их количество выходит за заявленные пределы 13Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам на основе цинка, предназначенным для использования в качестве конст" рукционного материала при температу" рах 100-150 С,Целью изобретения янляется ловы" шение жаропрочности, литейных свойств и стабильности размеров сплава.Введение в сплав железа (О, 0,5 мас.%) позволяло при некотором снижении пластичности повысить жаропрочность сплава, снизить усадку и горячеломкость, повысить стабильность размеров.Примеры койкретного выполнения. Составы предложенного и известного сплавов, принеденные н табл.1, пла" вили в графитовом тигле. Магний вво" дили в...

Номер патента: 1539225

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Барсегян, Назаров, Плотников, Попилов, Щербаков

МПК: C22C 19/07

Метки: кобальта, основе, сплав

...1,.12,2-24) 04, величи- а ну модуля упругости 18400-19300 кгс/мм 2 ф и удельное электросопротивление,32 мкОм м, 1 табл. став мишметалла, использованнокачестве легирующей добавки, явя стандартным в соответствии свующим ЦМТУ 05-20-67 и содержит,Церий 48-50Лантан 20-22Лантаноиды Остальное Составы сплавов, приведенных в лице, подвергали следующей обрабо закалка с 950 С, после выдержки в чение 1 О мин холодная деформация каткой со степенью 40 В и старенИе 650 С в течение 1 ч.Результаты испытания механичес и электрических свойств приведенытаблице.1 Я 922 Кимический состав сплава, мас. Пример Свойства сплавов Кобальт Ниобий Никель Кремний Нарганец Релаксациянапряженияза 50 чпри 450 С,Нйшметалл Число цикловдо оазрушения Относи- тельное...

Номер патента: 1539226

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Баронин, Головня, Пелих, Прокопенко

МПК: C22C 22/00

Метки: марганца, основе, сплав

...свойства сплава. Повышенное содержание оксида магния в поверхностных слоях приводит к образованиюкомплексов из оксидов магния (М 1,0) виде самостоятельной фазы и раз 13 ушаюие РаствоРы МВО МпО А 1 Оэ, так какбладают другой кристаллической струкурой и теплофизическими свойствами,1 о этой причине происходит некотороеразрушение защитного оксидного слоя.И р и м е р, Сплавы выплавляливысокочастотной тигельной пеци11 ГПЗ, каждый объем плавки составил 15 кг. Плавку проводили в магнвфитовом тигле. Сплавы выплавляли подиной технологии, В тигель загрузйали медь, марганец, .никель, железо.1 осле расплавления при температуреРасплава 1250 С вводили алюминий. МагоНий в виде медномагниевой лигатуры 15подавали на дно ковша. Содержание магНия в лигатуре...

Номер патента: 1539227

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Амосов, Беркун, Быстренин, Вершков, Еременко, Ковальчук, Кондаков, Осаул, Силаков, Снигирь, Титомер, Ткаченко, Шерман

МПК: C22C 25/00

Метки: лигатура

...арод 0,8-2,0; ти0,1-0,4; железо ь изобретения - повыи изотропности прочи в разных сеченияхстигается применениемего состава, мас.ь:хром 0,05-1,0; кремль 0,05-1,0; молибот 0)005-0,01; углеан 0,01-0,05; сераостальное, 3 табл.Формула изобретенияЛигатура для получения чугунных отливок, содержащая фосфор хром, кремний, никель, молибден, азот, железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и иэотропности прочности и твердости в разных сечениях отливок, она дополнительно содержит углерод, титан и серу при следующем соотношении компонентов, мас,/:фосфорХромКремнийНикельМолибденАзотУглеродТитанСераЖелезо Содержание элементов, мас.3Мп Ст И. Лигатура по примеру Мо Т 1 М Р Б Ге Известная лигатура0,5 0,5 0,5 0,05 15 - ,...

Номер патента: 1539228

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Кантеник, Карпенко, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...удельная нагрузка за цикл изменялась от 40 687 до . 6230 кПа. Удельная нагрузка и силы трения регистрировались при помощи тензометрического динамометра через усилитель УТи осциллограф Н. 45В качестве материала для неподвижнь 1 х колодок использовали материал 6 КХс железным суриком в кацестве основного напопнителя. Диаметр цилиндрических образцов из чугуна составял 60 мм,Дополнительное введение в состав лигатуры молибдена связано с его высокой микропегирующей и упрочняющеи способностью, повышение предела выносливости, твердости и износостойкости что обеспечивает увеличение экс 1плуатационной стойкости, При концентрации мслибдена в лигатуре до 10 мас,/твердость, износостойкость и эксплуатационная стойкость недостаточны, апри увеличении...