C22C — Сплавы

Номер патента: 1247427

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Бреннер, Герасимова, Молдавский, Рослый, Эпштейн

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, броналит, бронз, плавки, покровно-рафинирующий, флюс

...компонентов в объеме Флюсовогорасплава, сопровождающегося выделением токсичных соединений Фторидов ихлоридов. Так, повышение содержаниянриолита свьппе 30% приводит к чрезмерному увеличению летучести флюсавследствие разложения криолита и егоинтенсивного химического вэаимодей 10 1 2 О 25 ЗО 31 40 ствия с глиноземом, а уменыпение его1содержания ниже 20% - к уменьшениюрастворимости во флюсе глинозема ичрезмерному росту, вследствие этого,вязкости шлака, вызывающего увеличение запутывания в нем неполностьюрасплавившейся шихты и капель металлического расплава,Повьппение содержания фтористогокальция свьппе 357 приводит к чрезмерному повьппению температуры плавленияфлюса а снижение его содержания менее 20% - к повьппению летучести...

Номер патента: 1247428

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Белокопытов, Герасимова, Ильенко, Калашников, Лучкин, Модзелевский, Приходько, Пятакова, Титиевский, Федорова

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, отливок, чугун

...в сухую песчано-глинистую форму диаметром 300 м и высотой 700-800 мм. Образцы для испытаний вырезали из осевой части отливки перпендикулярно ее оси.Результаты испытаний (средние по пяти образцам) приведенш в табл.2.Никель в указанных пределах при наличии остальных компонентов сплава стабилизирует аустенит в слоях отливки, лежащих на глубине более 100 мм от поверхности теплоотвода, повышая тем самым вязкость материала в этих слоях. Такой стабилизации аустенита не наблюдается при содержании никеля ниже 1,5 . Повышение содержания никеля выше 2,2. нецелесообразно, так как не приводит к дальнейшему существенному повышению стойкости аустенита. Титан в укаэанных пределах приводит к уменьшению протяженности избыточных дендритов...

Номер патента: 1247429

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Бородин, Гирский, Горяинов, Зуев, Клейнер, Косматенко, Мирошкин, Мурасов, Сулацков

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...диаметром 350 мм. Из поковок вырезали мак 5 10 15 20 25 30 35 40 ротемплеты и заготовки для изготовления образцов для механических испытаний, которые проводили послетермообработки. На темплетах определяли твердость по сечению, по которой судили о прокаливаемости металла За критерий прокаливаемостиприняли минимальный диаметр заготовки в миллиметрах (300 мм), при котором обеспечиваются после термообработки (закалки с ковочного илипрокатного нагрева и отпуска) требуемые механические свойства по всему сечению на расстоянии не менееодного диаметра от торца заготовки.Закалку производили с температуры930 С, фотпуск при 500 С. Образцыдпя механических испытаний вырезалидля предлагаемой стали из осевойзоны, для известной - на расстоянии1/3...

Номер патента: 1250394

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Бурмистров, Замараев, Коноваленко, Сабельников, Хохряков

МПК: B22F 3/20, C22C 33/02

Метки: быстрорежущей, порошковой, стали

...5 740 1120 000 300 86 10000 400 30000 430 96 2И 770 1135 1000 390 10000 435 96 30000 440 3 10 Р 6 М 5 800 386 1150 1000 87 10000 410 92 30000 420 94 720 78 4 1100 1000 260 10000 270 80 30000 275 81 5.ю 820 1000 1 70 Металл разрушается прн деформации 0000 30000 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к спо-, собам изготовления спеченных иэделий иэ порошковой быстрорежущей стали.Целью изобретения является повыше-ние прочности стали и выхода годного,Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р. В капсулу с толщиной стенки 5 мм засыпали порошок быстро режущей стали, вакуумировали и герме" тизировали, а затем нагревали до 740- 800 С токами промышленной частоты.Дальнейший нагрев до 1120-1150 С осуществляли...

Номер патента: 1250592

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Алексеев, Алымов, Кальнер, Молчанов, Морозов, Мыльников, Островский, Прогонов, Пустовалов, Ракевич, Рыскинд, Шкляров

МПК: C22C 38/16

Метки: конструкционная, сталь

...1,25 0,20 0,03 0,007 0,19 0,19 0,05 0,001Известная сталь 0,05 0,85 0,20 0,15 1,23 Оу 72 0)20 1,60 0,95 Оф 01 Оь 02 Ов 02 Ов 005 ОООО 0021 020 020 003 0016 Оэ 028 Оэ 38 Оь 30 Оэ 058 Оф 03 Продолжение таблицы Относи- Ударнаятельное вязПредел Предел проч- теку- ности, чести, МПа ИПа Составстали удлине- кость ние, Е ИДж/м 0,4 Ост. 1920 1720 2 Ост, 2020 1810 10 Ост. 2120 1930 9 0,3 0,3 0,001 0,04 Ост, 1030 650 12 0,003 0,17 Ост. 1150 810 1 0,008 0,20 Ост. 1380 040 1 О 0,4 0,3 0,4 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкционньм сталям, используемым при изготовлении тяжелонагруженных деталей в автотракторостроении. 5Цель изобретения - повьппение прочности сталО в закаленном состоянии,П р и м е р. Выплавку стали...

Номер патента: 1250593

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Воробьев, Садовников, Скребцов, Юдин

МПК: C22C 1/05, C22F 1/18, E21B 10/08 ...

Метки: долот, зубков, извлечения, отработанных, твердосплавных, шарошечных

...2-100/066. После нагрева шарошку подвергают быстрому охлаждению со скоростью 150-3000 С/с в потоке охлаждающей жидкости. В качестве охлажцающей жидкости используют проточную воду или водные составы, например хлористого натрий, Охлажденную шарошку подвергают ударному воздействию в отбойно-роторных дробилках, мельницах, гидроимпульсных установках, взрывных камерах и дрв результате которого происходит извлечение твердосплавных зубков из тела шарошки. Повышение извлечения 5 твердосплавных зубков происходит засчет более полного ослабления связимежду зубками и телом шарошки вследствие предлагаемого режима технологической обработки.1 О В таблице приведены примеры осуществления предлагаемого способа извлечения твердосплавных зубков...

Номер патента: 824680

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Блохин, Вишневский, Волощенко, Молодан, Олейниченко, Рудометкин

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь

...ванну вводят УглеродМарганецКремнийХромМолибденВольфрамВанадийКальцийМагний1 О Редкоземельныеметаллы 0,001-0,05Железо ОстальноеВ качестве примесей сталь можетсодержать медь, серу, фосфор до 15 0,03 мас.каждого.Вводимые в состав поверхностноактивные элементы: кальций, магнийи РЗМ взаимодейотвуют с неметаллическимн включениями и газами в объе 20 ме жидкого металла, за счет их повышенного сродства к ннм. При этомпродукты взаимодействия за счетменьшего удельного веса их в сравнении с жидким металлом всплывают 25 в шлаковую ванну, тем самым способствуют очищению металла от неметаллических включений и удалению газов,Кроме того, вводимые поверхност- ЗО но-активные элементы, влияя на ско,рость кристаллизации стали, размельчают карбидную...

Номер патента: 1252377

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Величко, Гасик, Еремеев, Зубанов, Карманов, Коваль, Кучер, Люборец, Ткач, Чумаков

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, шихта

...(СаО+М 80):810 более 3,54, 40 приводит к нарушению газового и электрического режимов работы электропечи по причине ухудшения его физико-механических свойств. Выплавка высоко- углеродистого ферромарганца с приме нением желеэомарганцевого спека основностью менее 1,61 не обеспечивает необходимой его прочности, паровлагостойкости и его физических свойств (электропроводности, вяэкос ти, температуры начала плавления).Выбранное количество марганцевого сырья в составе предлагаемой шихты обосновано содержанием в нем марганца (38-50 мас,7), а также необходи. - мым его количеством для получения вь 1 сокоуглеродистого ферромарганца.Количество восстановителя в предлаг аемой шихте обусловлено электрическим режимом и полнотой протекания...

Номер патента: 1252378

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Журули, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...в сталь образуются нитриды и карбонитриды бора, которые равномерно располагаются в объеме зерна матрицы и сбеспечивают повышение хладостойкости и корроэионной стойкости стали.Содержание компонентов в предлагаемом и известном сплавах приведено в табл. 1. Свойства стали после обТаблица 1 Содержание компонентов, мас.7т Марганец Бор Азот Сплав Кремний Железо Предлагаемый1 3, 10 0,028 0,030 1,600 Остальное 3,00 1,55 0,10 3,0 0,095 3,1 Известный 67,5 25,5В качестве примеси лигатура может содержать не более 2,03 углерода, 0,47 фосфора и 0,047 серы. Т а блица 2 Ударная вязкость, мПж/м Скорость коррозии, г/ич Сплав РТемпература, С ИаС 1 ная вода20 -20 -40 -60 -80 (35%) Предла- гаемый 00270,022 0,0049 0,0042 095 062 054 041 032 0018 2 10 066 061...

Номер патента: 1252379

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Биронт, Иванов, Калугин, Лопатин, Магдеев, Непомнящий, Нехорошкин, Шеварутин

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...вредноговлияния серы, Повышение концентрации марганца вьппе предлагаемых вызывает образование аустенита, что снижает износостойкость чугуна.В составе легированного чугунасодержится 14,24-20, 14 мас,% Сг,Верхний предел концентрации хрома в этомчугуне установлен для придания чугуну необходимой прочности вследствиевысоких ударных нагрузок, которые испытывают дробеметные лопатки, Нижнийпредел - необходимостью образованияв структуре чугуна карбидов (Сг,Ре) Симеющих высокую твердость и меньшую 35склонность к хрупкому разрушению,чем карбид типа М С.Медь входит в состав чугуна дляповышения прокаливаемости, Меньшее содержание меди в предлагаемом чугуне чем в известном обусловлено получением иэ этого чугуна отливок небольшой толщины (до 20 мм),...

Номер патента: 1252380

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Давыдов, Двоскин, Иванов, Меламед, Соловьев

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...РЕТЕНИЯ и с я тем, что, с целью тических свойств чугуна1252380 4Неханинеские саоЯства лри 950 С Химический состав, мас.2 Чугун ь 1 е РЗНЬ Число сару Степень нивания дефоРмадин каиновех ООРваноа Й 81 акДн/м Известный 33,2 27 1750 3,627 1730 3,3 1 320 160 О, О 0,02 0,01 0,01 - - Осталь ное69 31,4 2 3,50 2,10 0,30 0,035 0,03 0,0353 3,80 2,60 О, 50 0,05 0,05 006 23,0 ЭЗ 22 1150 19 вредна гаюаБ 7 66 ЗЭ 980 3 Ь04 аа 243 о Оа о 0,5 02 0,6 025 -"- 0,7 0,3 0,8 0,4 1,а 0,05 0,02 0,01 0,02 16 0004 002 004 2,4 47,2 52,Э 49 2890 6,Э 2,75 1,Ь 0,2 0,055 0,06 0,07 45,9 86 47 23 о 4 973 38 2200 4 1 20 0,3 0,07 0,1 022 04 008 015 012 2,9 ао,о 3,1 Составитель Н.КосторнойТехред М.Ходанич Корректор И , Эрдейи Редактор А.Шишкина Заказ 4591/29 Тираж 567...

Номер патента: 1252381

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Ануфриев, Бабченко, Иванова, Игнатьев, Колотило, Котешов, Кравченко, Назарец, Покуса, Савега, Стольберг

МПК: C22C 37/10

Метки: ковкий, чугун

...увеличивает время отжига, приводит к снижению пластических характеристик, Свойства же ковкого чугуна с содержаниями марганца ниже 0,3 мас. 7. резко ухудшаются из-за выделения в сырьгх отливкахграфитных включений.Алюминий в указанных пределахповышает ударно-усталостную прочностьчугуна. Однако, являясь графитизирующим элементом, алюминий при концентрациях выше 0,03 мас, 7. вызывает вы- .деление графитиых включений в сырыхотливках, что снижает свойства ковкого чугуна. При концентрациях ниже0,02 мас.влияние алюминия незначительно,При выборе элементов для одновременного повышения прочностных и пластических характеристик ковкого чугуна исходят из следующего. Как известно, Х ,, 8 зависят и от матрицы,и от чистоты границ зерен, и от...

Номер патента: 1252382

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Бобро, Гильермо, Коваленко, Платонова, Порядченко, Тихонович

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...относится к металлургии, в частности к разработке составов чугуна для отливок, работающих в условиях кавитационного и гидро- абразивного изнашивания в агрессив ной среде.Целью изобретения является повышение износостойкости при кавитационном и гидроабразивном изнашивании в агрессивной среде.Введение в состав предлагаемого чугуна алюминия, ванадия и кобальта значительно увеличивает износостойкость чугуна при гидроабразивном и кавитационном износе, Содержание алю миния 0,01-0,05 мас.% в составе чугуна повышает его антикоррозионные и кавитационные свойства. Он рафинирует чугун, удаляет окислы и нитриды, которые являются концентраторами кор- гО розии, снижают пластичность и, как результат, кавитационную стойкость, Содержание...

Номер патента: 1252383

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Бойко, Захаров, Кокорин, Тарасов, Фарафонов

МПК: C22C 38/48

Метки: сталь

...образцах в литом состоянии после нормализации от 1150 С и отпуска при 40 700 С. В табл, 2 приведены механические свойства известной и предлагаемой стали при комнатной и повышенных температурах, в табл. 3 - сопротивление полэучести известной и предлагаемой стали, в табл, 4 - механические свойства известной и предлагаемой стали после 500-часовой вьдержки в интервале теплового охрупчивания. Предлагаемая сталь обладает высоким уровнем прочностных свойств исопротивления ползучести при повышенных температурах и по этим характеристикам не уступает известной сталиПредлагаемая сталь мало склонна кохрупчиванию при длительных тепловыхвьдержках. После 500-часовой вьдержки в интервале теплового охрупчивания (550-650 С) значения ударнойвязкости...

Номер патента: 1254046

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Дмитриев, Донской, Жучков, Лукин, Мухин, Парфенов, Рожков, Скуратович

МПК: C22C 33/04

Метки: барием, выплавки, ферросилиция

...проведенные на мощных печах, показали, что процесс 4 сстабилизируется при увеличении расстояния от подины до нижних торцовэлектродов н работе на пониженномнапряжении. Цри этом на подине образуется карбидный слой, который Фильтрует и восстанавливает силикатнобариевые расплавы, Уровень летки приэтом несколько повышается, мощностьнезначительно снижается, но печь работает устойчило с высоким извлече, нием бария и содержанием его в спла.ве 20-307. Исследования процесса и отработка параметров осуществлены на промышленной печи РКО 16,5, оснащенной УПК и электродами диаметром 1,2 и.Яа выплавке Ферросилиция с 2-43 бария (известный способ) оптимальные параметры работы следующие, Активное сопротивление печи 1,40 ХОм, а его произведение на...

Номер патента: 1254047

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Банных, Галкин, Ковалев, Овчарук, Проданов, Трегубенко, Шушлебин, Ярин

МПК: C22C 33/04

Метки: сплавов, ферросиликокальция, цирконием

...смесителе и шихту проплавляли в электропечи. После пропланления первой части шихты в печь загружали шихтувторой стадии плавки), состоящую иэизвести, ферросилиция) алюминиевогопорошка, циркононого концентрата ижелезосадсржащих окислов при соотношении компонентов (0,1-0,5):(О)+0)5):(0)3-0)7);(1)0-1)2):(0)01-0,2) соответственно в количестве30)2-51)72 от массы извести, использованной на первой стадии, Послепроплавления шихты нторой стадииплавки производили выпуск шлаковогорасплава в количестве 50-907 от общего в отдельную изложницу, а затемвыпускали металл и оставшийся шлак вразливочнъ 1 й тигель. После застыванияшлака металл сливали н чугунную изложницу, а шлак выбивали из тигля искладировали. Результаты экспериментальных плавок по...

Номер патента: 1254048

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Задаев, Краснянская, Краснянский, Нарожная, Прихожий, Сафаров, Эйбатов

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор

...модифицированным предложенныммодификатором равнялось 10 мин,а ковша, модифицированного известным модификатором - 5 мин. Для исследования микроструктуры и проверкитвердости иэ каждой партии деталей,залитых иэ одного ковша отбиралипо 9 отливок (3 - в начале заливки,3 - в середине заливки, 3 - в концезаливки).Иэ каждой отливки выреэалн: по дваобразца (ступица и обод). 5 1 О 15 20 25 ЭО 35 Оценку количества перлита (П) иФеррита (Фе) в чугуне производят посредней площади (7), занятой этимиФазамн на микрошлифе, например, П 80(Фе 20), т.е. перлита 803,феррита 20,Прн оценке графита определяют Форму, распределение, количество и размеры включений.При оценке Формы графита в струк"туре чугуна учитывают присутствиеразных переходных Форм; ГФ 1 -...

Номер патента: 1254049

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Евдокименко, Счисленок, Шейнерт, Шитов

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...и железо, о т л и ч а ю с я тем, что, с целзадиростойкости приуглеродистой стальюуровня термостойкостельно содержит ниобийсоотношении компоне,Повха тор каз 4690 Тираж 567 Государственног елам изобретени осква, Ж, Ра 3ВНИИПИпо3035,ПодписиССР комит и открытий ская наб., д. 4/5 Про рафическое предприятие, г. Ужг Проект твенно-и Изобретение относится к металлур гии, в частности, к разработке составов чугуна для отливок, работающих в условиях трения и значительных температурных колебаниях.Целью изобретения является повышение эадиростойкости при работе в паре с углеродистой сталью при сохра. ненни уровня термостойкости.Изобретение иллюстрируется примерами конкретного применения, данные о которых приведены в таблице,Как следует из таблицы,...

Номер патента: 1254050

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Баешко, Захарова, Счисленок, Шитов

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...чугуна. Иоэвааются прочностные . характеристики чугуна. Увеличивает- ся диснерсность, эатектонда и степень его легироваиин, Неенеается стабильносФь структуры ири Овывенных температурах. Знавчения грейга равномерно расиолагебтся в металлической основе и имеют размеры 80-120 мкм, Изменения структурм, вызванные введением тантала, иоваеают динамическую прочнееть материала нри высокой температуре иеохраняег .изиосостойкосеь на достаточно высоком уровне. 254050 3нии образца 9 20 мм Ри расстояниимежду опорами 150 мм.Ударно-изгибающая нагрузка прикладывалась на равном расстоянии меж5 ду опорами посредство бросания груза весом 1,5 кг с высоты ЭО ю, Расчет показал, что в этом случае в образце возникают напряжения на уровне 16 кг/ммф.10...

Номер патента: 1254051

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Азаркевич, Балон, Легейда, Пацека, Плохих

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...кремния и дополнительного введения кальция и бария.Кремний в предложенных, пределах обеспечивает высокую устойчивость стали прбтив отпуска и высокую износостойкость за счет упрочнения твердого раствора. КальцкЪ в указанных пределах обеспечивает увеличение вязкости горячекатаной стали за счет изменения формы неметаллических включений и уменьшения содержания , кислорода в стали, а также способствует улучшению качества поверхности проката. Варий улучшает степень усвоения кальция.Сталь выплавлялн в индукционной печи с основной Футеровкой. В качестве щихты использовали спокойную сталь с содержанием углерода 0,10- 0,322, После доведения стали до требуемого состава по углероду марганцу и кремнию ее раскисляли в печи алюминием в...

Номер патента: 1254052

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Акимов, Голенищев, Иванова, Кутолин, Переда, Пряхин, Сиднев, Фролов

МПК: C22C 38/28, C22C 38/38

Метки: сталь

...а именно к изысканию стали для литых изделий.Целью изобретения является повышение трещиноустойчивости прн сохранении высокого уровня прочностных свойств.Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в таблице.Сталь выплавлялась в открытой индукционной печи емкостью 60 кг с основной Футеровкой.Трещиноустойчивость определялась по пробе, заключающейся в приложении максимальной нагрузки, ие вызывающей появления трещин или надрывов в термическом узле отливки в виде бруска, одн конец которогожестко закреплен, а к другому прикладывается усилие, фиксируемоединамометром,Режим термической обработки:нормализация при 900-920 С, отпуск при660-680 С, закалка в,масле при 900-920 С, отпуск при 180-200 С,Сталь обеспечивает следующийуровень свойств:...

Номер патента: 1254053

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Арапова, Ветеха, Дузь, Журавлев, Литвиненко, Маневич, Никитин, Пасечник, Пегов, Рогулева, Струкова, Суворкин, Ходов

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...требования, ГОСТ 4543-71.Авторское свидетельствоУ 425969, кл. С 22 С 38/50,254053 А 7) СТАЛЬ для сварных х цепей, содержащая ец, кремний, никель и железо, о т л н ч тем, что, с целью сти и пластичности, но содержит молибде едующем соотношении ас.Х:254053 В табл. 1 и 2 приведены химический состав и механические свойства известной и предлагаемой сталей после закалки в воде до температуры 880 С и полуторачасового отпуска при 400 С с охлаждением в воде. Т а б л и ц в 1 Содержание злементов, Х Сталь Ст И Ио 2 3 4 О Предлагаемая 0,25 0,9 0,61 0,4 0,15 0,17 0,18 0,15 0,14 0,18 0,17 0,24 0,9 060 0,53 0,26 0,17 0,18 080 0,80 0,25 0,28 1,0 0,080,15 0,200,25 9,00Сп0,004 0,040,10 АГ00"0,04 Таблице 2 м и емая1 0 114 О 1 го 4 113,5 1 Изобретение...

Номер патента: 1255058

Опубликовано: 30.08.1986

Автор: Тимоти

МПК: C22B 26/22, C22C 1/03

Метки: ванну, введения, магния, марганца, расплавленного

...изобретения предпочтительно использованиетехнически чистого магния и электролитического марганца.Установлено, что до 507 магния О и смеси марганца с магнием могутбыть заменены алюминием без какоголибо вредного нлияния на вэаимодейсние между металлами, при котороммарганец растворяется н ванне рас плавленного магния, однако в некоторых применениях в данной областитехники могут найти одновременнуюдобавку алюминия и марганца и ваннумагния нежелательной,,О Согласно изобретению смесь тонкоиэмельчепных марганца и магния добавляют н традиционную ванну расплавленного магния, например 99,9 техничсски чистого электролитического 25 магния. Расплав магния поддерживаютпри 690-800 С, предпочтительно 700760 С.В предпочтительном варианте осуществления...

Номер патента: 805643

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Артеменко, Вайсман, Венцковский, Емлин, Ильинков, Килессо

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...близким к предложенному является литейный сплав на основе алюминия, содержащий, иас.%:Кремний 10-12 Медь 1,5-3,0 Никель 0,5-1, 1 Магний 0,8-1,.3 МарганецЦирконий 0,02-0,2Титан 0,05-0,2 ЦинкАлюминийПримеси:Железо Ло 0,8 Однако, этот сплав обладает недостаточно высокими механическимй свойствами при повышенных температурах и высоким коэффициентом термического расширения. Цель изобретения - повьпцение механических свойств при повышенных температурах и снижение коэффициента термического расширения.15Для достижения цели в сплав дополнительно вводят ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%:20 Кремний 10-12Медь 0,8-1,8Никель 0,8-1,3 Магний 0,8-1,3 Марганец 0,2-0,6 Цирконий 0,02-0,2 Железо 0,4-0,9 Титан 0,05-0,4 Цинк . 0,21-0,9...

Номер патента: 1255658

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Дудорова, Карпенко, Марукович, Черкасов

МПК: C22C 37/00

Метки: серый, чугун

...0,37, существенно снижаются механические свойства.Нижние пределы содержания углеровда установлены с целью исключения вструктуре чугуна в отливках с толщиной стенок 1 О мм эвтектического цементита, а верхние пределы по содержанию углерода, кремния и марганцаустановлецы с. целью создания условийдля кристаллизации чугуна в отливкахс толщиной стенок 60 мм без выделения феррита, снижающего износостойкость чугуна и его сопротивление задируеНижние пределы содержания циркония, меди, сурьмы и висмута позволякт обеспечить требуемые прочность,твердость износостоикость и антизадирные свойства в отливках с толщиной стенок 10-60 мм, а верхние пределы - получения литой структурыбез карбидов со стабильными антизадирными свойствами,...

Номер патента: 1255659

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Ермолин, Прохоров, Сбитнев, Шебатинов

МПК: C22C 37/10

Метки: белый, износостойкий, чугун

...), обладающего низкой твердостью и,следовательно, обуславливающего пониженную стойкость чугуна к абразив -ному изнашив анию. Содержание в чугуне алюминия в количестве 0,1-1,07 приводит к раскислению расплава, образованию мелко- дисперсных нитридов алюминия, улучшению свойств жидкого чугуна и изменению условий его кристаллизации. В итоге уменьшается зависимость свойств чугуна от толшины стенки отливки,возрастает вязкость разрушения, Одновременно алюминий уменьшает количество связанного углерода в метал -лической основе в результате замещения е.го атомов, способствуя темсамым увеличению количества карбидов. Введение алюминия меньше нижнегопредела не изменяет свойства расплава, а выше верхнего загрязняет расплав неметаллическими...

Номер патента: 1258328

Опубликовано: 15.09.1986

Автор: Томас

МПК: C22C 38/50

Метки: коррозионностойкая, нержавеющая, сталь, ферритная

...включающей титан и ниобий, о т л и ч а юследующемас.7:ХромМолибденМарганецНикельКремнийАлюминий соотношении компонен 28,75-29,52 4,00-4,20 0,24-0,43 0,29-0,54 0,28-0.45 0,01-0,055 О, 19-0,66 0,32-0,53 0,0301-0,0640 0,0201-0,0270 Остальное1258328 Составитель В,ЯковлевРедактор А.Лежнина Техред М.Ходанич Корректор А.Обручар Заказ 5044/60 Тираж 567 Подписное Р 11 ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рауз 1 ская наб., д, 4/5Производственно-полиграфиче ское предприятие,г а Уж ород у ул в Прйектна у р 1Изобретение относится к черной металлургии, в частности к Ферритным нержавеющим сталям.Целью изобретения является снижение себестоимости получения стали при суммарном содержании углерода и...

Номер патента: 1258862

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Гель, Григоренко, Лукашенко

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, сплавов, флюс

...металла в отвальных шлаках. сущность изобретения заключается в том, что Флюс для рафинирования алюминиевых сплавов, содержащий хлорид натрия, хлорид калия, дополнительно содержит буру, оксид марганца и оксод бария при следующем соотношении компонентов, мас,Х:Бура 5-25Оксид марганца 25-45Оксид бария 1-8Хлорид натрия 18-24Хлорид калия Остальное Предложенный флюс для обработки алюминиевых сплавов получают простым механическим перемешиванием указанных ингредиентов в необходимых количествах при нормальных условиях и в типовом технологическом оборудовании. фракционный состав получаемого флюса 2-5 мм, влажность не более 57 Полученный флюс представляет сыпучую массу серого цвета,алюминиевый сплав, полученныйплавкой лома и отходов в...

Номер патента: 1258864

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Байрамов, Гринберг, Зайко, Клецкин, Рысс, Суров

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...в лигатуре менее О,ОЗХ не оказывает влияния на свойства чугуна. Содержание титана более 0,37 может привести к ухудшению литейных свойств чугуна, в частности к гаэоусадочной пористости. Содержание молибдена в лигатуре 15- 457 выбрано из необходимости повышения стойкости к многократным ударам. Меньшее количество молибдена (15 Х) в лигатуре требует больших ее добавок в чугун и затрудняет ковше-. вое легирование.Содержание молибдена свыше 457 приводит к худшей дробимости лигатуры, понижению усвояемости элементов в чугуне, затрудняет производство лигатуры при отсутствии соответствующего сырья.Содержание кремния в пределах 5-207 вызвано необходимостью получения хороших литейных свойств чугуна (склонность к отбелу) и хорошей дробимостью...

Номер патента: 1258865

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Гитлин, Иоффе, Кузьмин, Майрановский

МПК: C22C 37/00

Метки: коррозионно-стойкий, чугун

...влияние добавки становится малозаметным, При содержании никеля более 5% структура чугуна в питом состоянии становится мартенситной, твердость повышается до 400 НВ, значительно ухудшается обрабатываемость. Оптимальная добавка циркония нахо-. дится в пределах 0,05-2,0%. При вве 58865 3дении более 2% циркония начинаетпроявляться его карбидообразующаяспособность, что привоДит к отбелучугуна, хотя его коррозионная стой кость остается высокой. Добавка менее 0,05% Ег существенно не увеличи"вает корроэионную стойкость чугуна.Введение в сплав более благородного по сравнению с железом никеля 10 повышает коррозионную стойкость чу"гуна в щелочах, где никель, помимоповышения электродного потенциаламеталлической матрицы, легко образует....