C22C — Сплавы

Номер патента: 1381192

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Батенева, Гусева, Емельянов, Иванов, Казаков, Макогон, Натапов, Осадчий, Ревякин, Скрынченко, Сокольчук, Стеценко, Шевченко, Яценко

МПК: C22C 38/26, C22C 38/36

Метки: быстрорежущая, спеченная, сталь

...сталей исплавов.Цель изобретения - повышение механических свойств, стойкости при резании и улучшение шлифуемости стали.Предлагаемая сталь имеет следующийсостав, мас,7: углерод 1,6-2,3; кремний 0,4-0,9; марганец 0,2-0,8; хром3,5-5,0; вольфрам 2,5-7,5; молибден1,5-8,0; ванадий 5,0-7,5; ниобий 0,08-150,15; азот 0,02-0,10; кальций 0,010,05; железо - остальное,П р и м е р. Сталь выплавляют виндукционной печи и распыляют азотомна установке УРЖМ. Порошки распыленной стали компактируют в изостатетипа "Квинтус" в заготовки диаметром 150 им, которые затем куют напрофиль (квадрат 35 мм) по режимам,принятым для быстрорежущих сталей. 25Термическую обработку образцов проводят в соляных электродных и тигельных ваннах, Механические...

Номер патента: 1381193

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Башнин, Блохин, Жарков, Каракуц, Пономарева, Харченко, Чевичалов

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...охлаждение в масле; отпуск при 150 С, 7 ч.Технологическую пластичность оценивают по числу оборотов до разрушения образца при испытании на горячее кручение в интервале температур 1000- 1050 С. При каждой температуре испытывают по три образца, Испытуемый об разец закрепляют в патронах испытательной машины, нагревают, выдеожива ют при температуре испытания в течение 4-5 мин и приводят во вращение один из патронов. Фиксируют количест. во оборотов до разрушения образца.Лолговечность при циклическом контактном нагружении в области ограниченной выносливости при максимальном контактном напряжении Ь,=- 3920 МПа (400 кгс/мм) определяют после окончательной термической обработки по приведенному режиму, Испытания проводят на образцах ф 10 50 мм....

Номер патента: 1381194

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Дробин, Кудин, Курбатов, Лунев, Михайлов, Плешивенко, Туманский, Худенко, Шаломеев, Шерстюк, Шрамко, Шульте

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...2,В Ост, О,ге 1 О3,7Ост. 1,0 1 Г Э,Ь Ост. 0,12 Г. 3,6 О, 005 1, 2 1700 1,5 2 ЭОЛ 1,5 2250 900 1,5 2300 1,5 20000,012 0,025 О,О 2 0,012 Ое 9 10 во Ое 2 Ое 1 Оео Ов 01 Оеоо о,оо 1 вг 12 в 5 Ов 5 ОеВ Оеог Ов 151,5 15,0 О,В 1,5 О, 15 О,) Ост. ОеЬ 10 е Ост. 1,2 О в Ое 005 Оео 3,7 0,02 0,01 3,1 П р и и е чн и е. Преллагаеман сталь в качестве примесей монет содераать, мас,2; никель лс 1,Г 1 мель лее в 3,1; сера до Ое 05 Фосйор ло 0,12; кислород до 0,015. Изобретение относится к металлургии, в частности к составу износостойкой стали, применяемой для литых деталей металлургического, горно-рудного и машиностроительного оборудова, ния.Цель изобретения - повьппение ударной вязкости, иэносостойкости и трещиноустойчивости стали.Для повь 7 шения...

Номер патента: 1381195

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Малов, Морев, Сучков

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...повышения трещиноустойчивости являются дальнейшее измельчение первичной структуры, уменьшение содержания н растворе кислорода и повышение прочностных и пластических свойств сталив температурном и интервале хрупкости, ЭАфект дисперсионноготвердеция стали с выделением при температурах ниже 700 С когерецтно связанных с матрицей карбидов, нитридов и карбонитридов Т 1, обеспечивающий получение низких значений ударной вязкостив литом состоянии, при этом сохраняется.Таким образом, дополнительныйввод н известную сталь циркония впределах 0,01-0,07 и с учетом корректировочной формулы (2) обеспечивает устранение склонности отливокк образованиюгорячих трещин приодновременном сохранении низкихзначений ударной вязкости в литомсостоянии (менее 15...

Номер патента: 1382866

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Ганцеровский, Кузнецова, Мироненко, Овчарук, Ткач

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, малофосфористого, марганцевого, шлака

...их целесообразно погружать в шлак на глубину 0,200,60 его высоты в ковше. Если глубинапогружения менее 0,20, наблюдаетсяугар марганца верхних слоев шлака.Погружение электродов на глубину более 0,6 высоты шлака не приводит к дальнейшему улучшению качества шлака,так как основное количество корольковиз нижних горизонтов успевает осесть.В зависимости от качества исходного марганцевого сырья, подвергаемого дефосфорации, способа выпуска и физических свойств шлака расход электродов для рафинирования составляет О, 152,5 Х от веса шлака. При расходе менее О, 15 Х эффективность рафинированияснижается, а расход более 2,5% не оказывает влияния на дальнейшее улучшение качества шлака.В идентичных лабораторных условияхпроводят сопоставительные плавки...

Номер патента: 1382867

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Байрамов, Зайко, Исхаков, Кабанов, Парфенов, Попова, Ророкин

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, высококремнистого, ферросплава

...захолажицацие тигля и резкое замедление восстановления магния, что также ведетк зарастацию тигля карборуцдом.Период пронлавления шихты околоэлектрода в течение О, 1-0,15 продолжительности плавки установлен экспериментально и определяется составомшихт и мощностью используемых электропечей для выплавки ферросилиция.Важно, чтобы в процессе проплавленияобразовалась в открытом тигле воронка, обеспечивающая беспрепятственноепопадание в тигель на зеркало расплава задаваемого оксида магния.Если период проплавления тиглябез подачи шихты менее О, 1 продолжительности плавки, то не гарантируетсяоткрытие тигля, достаточное для подачи всего оксида магния на его поверхность.Удлинение проплавления более О, 15продолжительности плавки ведет к...

Номер патента: 1382868

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Кулешова, Оргиян, Паржецкая, Пятакова, Федотова

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор

...также образование стро" чечных сульфидов марганца.Таким образом, предлагаемый модификатор оказывает комплексное воздей" 40 ствие на сталь, обеспечивает повышение прочности, пластичности.Наличие в предлагаемом модификаторе ванадия и ниобия в указанных коли" чествах приводит к образованию карбидов и нитридов, повьпдающнх свойства стали путем измельчения зерна, повьддения прочности феррита и прочих.Бор имеет сродство к азоту и кислороду. Для повьддения прокаливаемос ти стали требуются тысячные доли процента.Чтобы описанные элементы лучше , проявляли себя в качестве карбидои нитридообразующих, из стали следует 55 удалить кислород. С этой целью в предлагаемый модификатор вводят алюминий (1-10 мас, ) как раскислитель, который одновременно и...

Номер патента: 1382869

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Бочаров, Бублик, Дранковский, Дьяков, Егорова, Кренделева, Липухин, Литвиненко, Сальников, Скудицкий, Солина, Стеренбоген, Юрчишин

МПК: C22C 38/18, C22C 38/38

Метки: конструкций, сварных, сталь

...10 Г 2 С на стандартных режимах, Сварные сое 0динения подвергают отпуску при 560 С, Испытывают основной металл (послео онормализации 920 С и отпуска 650 С) на растяжение и ударный изгиб (на образцах с круглым надрезом Менаже)опри температурах (+20)-(-90) С,учас-, ток перегрева - на ударный изгиб приатемпературах (-20)-(-70) С. За критическую температуру хрупкости принимают температуру, при которой КС 11 одного или нескольких образцов составляет20 Дж/см 2 . Структуру металла участка перегрева иссЛедуют с помощью оптического микроскопа на шлифах, травленн.;х в 5%-ном раствореазотной кислоты, и электронных микроскопов, Склонность сталей к росту 5зерна оценивают по величине бывшихаустенитных зерен в участке перегрева.Химический состав...

Номер патента: 1382870

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Апухтина, Буркин, Левитин

МПК: C22C 38/34

Метки: подшипниковая, сталь

...мая Р 2 40 22,Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали,предназначенной для изготовления подшипников качения.Целью изобретения является повышение иэносостойкости и прокаливаемости стали.Исследуемые стали выплавляют в открытой печи и разливают в слитки дна Ометром 100 мм. Слитки проковывают напрутки диаметром 30 мм, из которыхизготавливают образцы.Химический состав сталей приведенв табл. 1,15Образцы.для определения свойствподвергают термической обработке намаксимальную твердость. Для определения горячей пластичности используютобразцы после отжига. Горячее кручение определяют на образцах с рабочейчастью длиной 40 мм и диаметром 6 ммов процессе скручивания при 1090 С.Прокаливаемость определяют методомторцовой...

Номер патента: 1382871

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Бринза, Москалева, Муравьев, Парфенов, Утепов

МПК: C22C 38/42

Метки: сталь

...изобретения является повьппеиие скорости затухания звука.Сталь выплавляют в открытой индукционной печи в основном тигле.Химический состав исследованных сталей представлен в табл. 1. Скорость затухания звука определяют с применением самописца и рассчитывают по формуле где Ч - скорость затухания звука, дБА с ; Ь- максимальный звуковой импульс, дБА;- время затухания звука доУРовня 70 дБА.Результаты испытаний представленыв табл. 2Как видно из табл. 2, известнаясталь по сравнению с предлагаемойобладает значительно более худшимидемпфирующими и механическими свой 10 ствами формула изобретения Сталь, содержащая углерод, крем ний, марганец, никель, алюминий, хром,медь, кальций и железо, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью повы- шения...

Номер патента: 1382872

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Бродский, Волков, Гордиенко, Дьяконов, Мильман, Паляничка, Плохих, Радько, Хмиров

МПК: C22C 38/54

Метки: рельсовая, сталь

...о,оэ,оэ о,о 5 о,аа О,Ь о,ою р д неа д, Сееееаа б,а блиц ь, НВине Относительное удлинеостав Ударная Глубин вязкость, закале Щж/м ного ПределтекуОтноси- тельное Преде прочвер стали на глу чести (о,), Н/мм ности (,)Н/мм сужение,4 138Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для изготовения железнодорожных рельсов, и моет быть использовано в машиностроении для изготовления иэделии, работа ,ющих при циклических нагрузках.Целью изобретения является повыше ние прокаливаемости, прочностных свойств, относительного удлинения и сужения стали. Сталь выплавляют в 400 кг печи. Химический состав исследованных сталей приведен в табл. 1.Сталь разливают в слитки ма 0 кг, которые прокатывают на загоовки 56 56 им, затем закалива асле при...

Номер патента: 1175172

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Бейлин, Беринь, Козлов, Лемеш, Ловчиков, Морозов, Никифоров, Новиков, Усенко, Федоров, Фридман

МПК: C22C 9/00

Метки: меди, основе, сплав

...и 0,03 Индий0,1 0,2 Известный Таблица 2 Электро- Величина обжатия Расчетныйкоэффициент треСплав проводность, Ом мм ния Предлагаемый 0,40 12 30 0,0175 0,0180 0,0185 0,0190 0,33 10 20 0,2 б Известный Изобретение относится к металлургии сплавов на основе меди, используемых в качестве проводникового материала при изготовлении обмоточной проволоки и деталей скользящего электрического контакта.Цель изобретения - улучшение электропроводности и технологичности при горячей прокатке. 10Химический состав и свойства исследуемых сплавов приведены в табл,1 и 2. Высокая электропроводность и технологичность сплава обеспечиваются 15 малой степенью его легирования и благоприятным сочетанием компонентов.Сплав по прочностным характеристикам равноценен...

Номер патента: 1384623

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Банных, Белосевич, Боровских, Зелечонок, Козлов, Литвиненко, Мариев, Мацкевич, Павлов, Терихин, Шикуть

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...чтобы направление прокатки совпадало с направлением сварного шва, а торец заготовки с координатной сеткой располагался перпендикулярно направлению прокатки, Прокатка. производилась до появления первой трещины. После прокатки и травления заготовки измеряли изменение размеров ячеек сетки, рассчитывали напряженное состояние (6/Т); в каждой ячейке сетки по фор муле Коэффициент К вытяжки подсчитывали па формулегде У и 7 - длины заготовки соответственно. до и после деформирования оИз деформированных пластин вырезали образцы для испытаний на разрыв и изгиб при комнатной температуре.,Степень деформации по высоте определяли по следующей формуле11 о ЬЕ = - -- 100 .где Ь, и Ь, - соответственно толщины заготовки до и после деформации до...

Номер патента: 1386671

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Дорофеев, Иванов, Мариненко, Плющев, Устименко

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02

Метки: железа, конструкционный, материал, основе

...5 99, 00 испытаний представлены 1,00 табл. аблкда 2 Сост аиические свойства в вависиности от граяулонетрического состава оксидакремния яая вквкоств кСкДк/н осятедвяое у яеяие д, 2 сти ин 0,05 нн 05-0,25 5 нн 25 нн 5. нн 99,50 0 13, 13,6 9,5 В,9 естЯойй 4)333 Составитель В, КолесниченкоТехред М.Ходанич Корректо Тяс едактор В; Петр 31 . Тираж 594 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 3035, Москва, Ж, РаушЗаказ 1471 дписное омитета СССРоткрытийая наб д, 4 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектна Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к конструкционным материалам на основе ,железа.Цель изобретения - повышение ударной вязкости материала.Конструкционный материал содержит компоненты...

Номер патента: 1386672

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Блинов, Бухвалова, Ветрова, Зеленцова, Михайлова, Омашев, Радя, Шефер

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...в структуре крупных включений игольчатого графита, распределенного неравномерно.Снижение содержания кремния в чугуне менее 0,6 мас.% неблагоприят но отражается на его пластических свойствах, а при повьппенных содержаниях марганца (до 1,0 мас,%) и фосфора (до 0,3 мас.%) приводит к резкому падению трещиноустойчивости чугуна,Ъ40 При содержании фосфора менее0,1 мас.7. понижается температура эвтектоидного превращения, что можетпривести, как показали исследования,к перлитизации матрицы и снижениюсопротивления термическому удару.При повышенном содержании фосфора(более 0,3 мас.7) в структуре чугуна наблюдается большое количество 10включений фосфидной эвтектики, образующих сплошную сетку по границамэвтектических зерен, при этом специальные...

Номер патента: 1386673

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Гладуш, Гончаренко, Грачев, Дмитриев, Зборовский, Калмыков, Кацевман, Мадатян, Никитенко, Омесь, Осадченко, Пронкин, Суриков, Филонов, Фридман, Чайковский

МПК: C22C 38/26

Метки: сталь

...по прочности, пластичности и качеству сварных соединений после контактностыковой сварки термоупрочненной агрегате. Разливают сталь сверхувуширенные кверху изложницы на слиткимассой 12,5 т, которые прокатывают с горячего всада на блюминге1300, а затем на непрерывно-заготовочном стане на передельную заготовку " квадрат 80 мм, которую затем прокатывают на термически упрочненную арматуру класса Ат-ТЧС-Ат-Чдиаметром 25 мм. Химический состав выплавленныхсталей приведен в табл. 1. арматуры, изготовленной иэ приведен ных в табл. 1 составов предлагаемой стали в сравнении с известной,1386673 Продолжение табл.2 950 (95) ИзвестУдовлетворитель- А ное (ГОСТ 5781-82) 19 560(56) ная формула изобретения Составитель С. ДеркачеваРедактор В. Петраш Техред...

Номер патента: 1388450

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Дятлов, Крушенко, Миннеханов, Митраков, Могилатенко, Сабуров, Чернега

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующего, прутка

...реакция их образования сопровождается тепловыми эффектами, чтозначительно ускоряет растворениебрикета и повьппает эффективность модифицирования.В качестве модификатора выбралиультрадисперсные порошки тугоплавких,соединений ЕгВ и Т 1(СН) (диборидциркония и карбонитрид титана).После перемешивания порошков модифицирующей смеси их засыпали втонкостенную оболочку из никелевойфольги (тюбик) и герметизировалидонную часть путем завальцовки иобжатия,а горловину подооединялик источнику вакуумирования и тюбикипомещали в нагревательную печь инагревали, вакуумируя внутреннююполость,При приготовлении модифицирующего прутка по известному способу тюбики нагревали и в нагретом состоянии деформировали на прессе.Параметры способа изготовления...

Номер патента: 1388451

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Андронова, Дудорова, Карпенко, Марукович, Меженный, Чеботарь

МПК: C22C 37/06

Метки: кокилей, термоупрочняемый, чугун

...а при концентрации сурьмы более 0,2 мас,7. отмечается выделение неметаллических включений по границам зерен, что снижает пластические свойства, трещиностойкость и сопротивляемость термомеханическим воздействиям.Нейтрализация хрома усиливается при введении в расплав 0,03-0,08 мас.7бора, являющегося поверхностно-актив-.ной добавкой, измельчающей структуру,повышающей эксплуатационную стойкостькокилей. При содержании бора.до0,03 мас.7. его микролегирующий эффектнедостаточен, а при концентрации бо" ра более 0,08 мас.% снижается трещиностойкость и сопротивляемость термическим напряжениям.Магний вводится для перлитизации матрицы и повышения сфероидизации графита и неметаллических включений, повышения временного сопротивленияи...

Номер патента: 1388452

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Бесан, Карпенко, Митрошкин, Резник, Шишкин

МПК: C22C 37/06

Метки: фосфористый, чугун

...в условиях тепловых ударов, а при увеличении их содержанияболее 0,5 мас.3 снижаются трещиностойкость и сопротивляемость терми-.ческим ударам.Теллур способствует перлитизацииструктуры, повышению плотности и дисперсности структурных составляющих исопротивляемости ударным нагрузкам,улучшению служебных свойств чугуна итермостойкости, что обеспечивает более стабильную герметичность отливок,Содержание теллура принято от концентрации 0,003 мас,Ж, при которой отмечается повышение стабильности герметичности, и ограничено концентрацией0,008 мас,7., вьппе которой снижаетсятермическая стойкость чугуна.Церий модифицирует и раскисляетчугун, повышая плотность и монолитность матрицы, что обеспечивает существенное повышение стабильности...

Номер патента: 1388453

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Адамович, Андронова, Бадюкова, Жеребович, Карпенко, Марукович, Шкоров

МПК: C22C 37/06

Метки: серый, чугун

...литейные свойства, трещиностойкость, увеличивается ликвация и снижаются задиростойкость и стабильность структуры и свойств, а при концентрации углерода более 4,3 мас,7, кремния более 2,4 мас.% и марганца менее 0,8 мас,7. структура в отливках становится грубой, снижаются твердость карбидов и матрицы, задиростойкость, износостойкость и стабильность механических свойств в отлив"ках,Легирование чугуна медью, цирконием и титаном обеспечивает существенное повышение микротвердости, монолитности матрицы и величины нагрузки, вызывающей задир. При увеличении их концентрации выше верхних пределов снижается стабильность структуры, увеличивается ликвация, снижаются динамическая прочность, задиро 1388453стойкость и механические свойства...

Номер патента: 1388454

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Марукович, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 37/10

Метки: ковкий, чугун

...упругопластические свойства,Содержание углерода, кремния, ванадия принято исходя из опыта производства ростоустойчивых ковких чугунов с повышенными пластическими свойствами. При увеличении содержания ванадия более 0,57 мас.усиливаетсяего тормозящее влияние на графитизацию и рост упругопластических свойств,а при увеличении концентрации углерода и кремния выше верхних пределовв отливках отмечается образованиесвободного графита и снижение пластических свойств при обычных и повышенных температурах,Германий в количестве 0,020,05 мас.оказывает модифицирующеевлияние, стабилизует структуру, повышает дисперсность структуры и упруогопластические свойства при 400-600 С.При концентрации германия до0,02 мас.7 его модифицирующее влияние на...

Номер патента: 1388455

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Веселовский, Грушко, Жильцов, Ионов, Квятковский, Козлова, Корбут, Нечепоренко, Скок, Царев, Щеглов

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...и заготовкиобразцов для механических испытанийи прокаливаемости методом торцовойзакалки.Общее содержание неметаллических 20включений определяли как сумму сульфидов, оксидов, оксисульфидов и нитридов методом "П" в соответствии сГОСТ 1778"70. После термической обработки заготовок образцов по режиму 25для валков холодной прокатки, состоящей из термоулучшения (закалка с880 С и отпуск при 700 С) и закалкис 920 С и отпуска при 180 С, определяли твердость и прочность на изгиб. 30Результаты определения содержаниянеметаллических включений механи"ческих свойств и прокаливаемости приведены в табл.2.Была выплавлена также серия про 35мышленных плавок предлагаемой и известной стали, сталь разливали в слитки массой по 7,5 т. Из слитков...

Номер патента: 1388456

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Барышева, Безпрозванных, Воробьева, Жолтиков, Иванова, Никитин, Овсянников, Орлов, Саррак, Филиппов

МПК: C22C 38/34

Метки: сталь, штамповая

...е редел теучести Ударная вякость, кс,мдж/м чес при изгибе, 5МП жа О,О 5 и 62-64 248 Предлагаемая 4200,8 2-64 2450 630 4100 62-64 2 600 4200 0,9 4000- , 0,52-0 4200 6 240 260 звестна Изобретение относится к металлургии, в частности к составу штамповойстали, применяемой для изготовления инструмента холодной штамповки, а также инструментов и деталей, работающих под действием динамических нагрузок.Цель изобретения - повышение ударной вязкости стали, 10Исследование плавки стали были разлиты в кузнечные слитки весом по 25 кг и прокованы на заготовки,Химический состав исследованных плавок приведен в табл. 1. 15Для оценки механических свойств образцы из выплавленных сталей были подвергнуты термической обработке -о закалке с температуры 1070 С в...

Номер патента: 1388457

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Арифметчикова, Козлова, Ранькова, Хенкин, Ченцов

МПК: C22C 38/50

Метки: мартенситностареющая, сталь

...в вакууме и окончательно 30изготавливали.Определение механический свойствпри растяжении и определение условного предела упругости (6 0,005) позволили на универсальной машине 35"ЕддсК" модели 1474, ударная вязкостьоценивалась по ГОСТ 9454-73,Определение остаточного аустенита проводили рентгеновским методом 40на дифрактометре ДРОН,Результаты испытаний сталей приведены в табл, 2,Использование предлагаемого состава стали для изготовления тонкостенных высокоточных литых деталей сложной конфигурации из предложенной стали позволит повысить их прочностные характеристики и предел упругости, характеризующий размерную ста" бильность, что является необходимым условием при создании прецизионных приборов с высокими требованиями по точности и...

Номер патента: 1388458

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Березин, Едемский, Киселев, Кондратюк, Луценко, Москаленко, Перепеляк, Сокирко, Туровский

МПК: C22C 38/58

Метки: железа, основе, сплав

...относится к металлургии, в частности к составу износостойкого сплава на основе железа,применяемого для изготовления литыхдеталей дробильного и очистного обо 5рудования, работающих в условиях интенсивного ударно-абразивного износа,например, для деталей дробилок, футеровок размольных мельниц и дробильных 10аппаратов, дробеструйных сопел и т.п.Цель изобретения - повышение ударно-абразивной износостойкости и ударной вязкости сплава,Химический состав и свойства предложенного износостойкого сплава и известного представлены в таблице.Механические свойства определяютпо стандартным методикам, ударно-абразивную износостоякость - на лабораторной вертикальной молотковойдробилке ЛБА по потере веса молотков.Сплав подвергался отпуску для...

Номер патента: 1390252

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Гейдаров, Дорофеев, Егоров, Мамедов, Мусаэлов, Сергеенко, Симилейский

МПК: C22C 32/00, C22C 33/02, C22C 38/16 ...

Метки: железа, материал, основе, порошковый

...горячей штамповкой предварительно спеченных заготовок по следующей технологии, Исходные по 20 рошки компонентов в указанных соотношениях перемешивают в течение 2 ч в конусном смесителе, Из полученной шихты на гидравлическом прессе изготавливают порошковые формовки с ис 25 ходной пористостью 20-252 при давлении прессования 400-500 МПаСпекание пористых заготовок производят в камерной электропечи в среде осушенного водорода с температурой точки росы - 35 С, Температура спеканияо 30 1180 С, продолжительность 2 ч, Кратковременный нагрев спеченных заготовок перед горячим доуплотнением проводят при 1100 0 С в течение 7 мин в атмосфере осушенного водорода. Горя 1,5-2,5 2,8-3,2 2,4-3, 2 О, 6-1,0 990-18 ьО Остальное Коэффициент трения Ктр и...

Номер патента: 1390253

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Альфонсо, Краля, Литовка, Эрнандес

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...появляется труднорастворимый густой шлак, который запутывается в чугуне и приводит к ухудшению качества отливок. Ввод в модификатор дорогих и деАицитных РЗГ 1 в количестве более 1,5 мас,% при наличии в нем такого сильного модиАикатора, как магний, в количестве 6-15 мас.7 экономически не выгодно.Кобальт в составе модификатора в количестве 0,1-1,5 мас.7 совместно с никелем способствует повышению механических свойств модифицированного чугуна. Содержание в составе модиАикатора кобальта определяется технологическими особенностями его получения из никелевого синтерсплава, содержащего до 27 кобальта.Железо в составе модиАикатора в количестве 5-40 мас.% является технологически необходимым элементом при выплавке модиАикатора из составляющих...

Номер патента: 1390254

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Белоус, Слуцкий, Счисленок, Шитов

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...ванадия (0,5 мас.7.) и кобальта (0,5 мас.7) обеспечивают получение литбй структуры без карбид 35 ных включений.Верхние пределы содержания углерода (3,6 мас.%) и кремния (2,4 мас. ), а также нижние пределы содержания 40 сурьмы (0,05 мас.%), хрома (0,5 мас.%), молибдена(0,4 мас.%), бора (0,2 мас.7), меди (0,3 мас.7), ванадия (0,2 мас.%) и кобальта (0,1 мас.7) обусловлены получением литой структуры беэ феррита. Пределы содержания церия (0,005- 0,02 мас.%) обеспечивают эффективное модифицирование сплава.Оптимальный состав чугуна, мас.%: углерод 3,4; кремний 2,0; марганец 0,07; сурьма 0,09; хром 1,0; молибден 0,8; бор 0,27; медь 0,4; церий 0,01; ванадий 0,35; кобальт 0,3.Чугун плавили в индукционной печи с кислой футеровкой. Для...

Номер патента: 1390255

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Васильев, Войнов, Волынский, Дашевский, Дешин, Захаров, Итин, Плотников, Пономарев

МПК: C22C 38/38

Метки: аустенитная, сталь

...длифа 580 Инвест Иэ о бр е тени е относится к чер нойметаллургии, в частности к составамстапи, используемой для изготовлениялитых деталей горно-обогатительного5и метаплургического оборудования,работающей в условиях ударно-абразивного изнашивания,Цель изобретения - повышение прокапиваемости, прочности и износостойкости стали,Химический состав стали приведенв табл,1, свойства стали - в табл,2. цов (сечение 100 мм) присутствуетлишь 3-57. карбидов, что подтверждаетвысокую способность азота к стабилизации аустенита. Отклонения содержания компонентов в стали от предлагаемого приводят либо к образованиюгазовыхраковин, либо к выделениюв структуре карбидных или карбанитРидных фаз, что ухудшает прокаливаемость и снижает уровень...

Номер патента: 1392134

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Добрин, Ковригин, Мирошников, Мордвинов, Чурсин

МПК: C22B 15/14, C22C 35/00

Метки: легирования, меди, раскисления, состав

...13%С + 87% Иа ВфО 0,1 0,066 0,070 66 0,1 70 0,068Среднее значение 0,068Состав 14%С + 86% НаВ 070,0920,0940,090 0,1 68 0,1 92 0,1 94 Оф 1 90 Изобретение относится к металлургни цветных металлов и сплавов соУ, держащих медь в качестве основы, ипредназначено для их легирования ираскисления.Целью изобретения является повышение усвоения состава за счет снижения потерь бора и его удешевления,Содержание графита в количестве14-16% и буры 84-86% обеспечиваетпротекание реакции восстановления бора и буры в медном расплаве, насыщение бором медного расплава и со"здание инертной атмосферы (СО) в, открытой плавильной печи.Для определения оптимального количества графита и буры готовят составы путем механического перемешивания (см, табл.1).По...