C22C — Сплавы

Номер патента: 1673622

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Бедошвили, Джалабадзе, Лалиашвили, Лоладзе, Микеладзе, Табатадзе, Ткемаладзе, Турманидзе, Церодзе, Шарашенидзе, Эдиберидзе

МПК: C22C 29/08

Метки: вольфрама, карбида, основе, спеченный, сплав, твердый

...и точности. В качестве режущего инструмента используют токарные проходные резцы сечением 20 х 25 мм с напайными пластинами твердого сплава типа 10, исполнение 1 по ГОСТ 25396 - 82.В качестве обрабатываемого материала используот заготовки из сплава ХН 56 МКЮ диаметром 0=130 мм и длиной=600 мм и заготовки иэ стали Х 18 Н 9 Т диаметром Р= 90 мм и длиной 1 =500 мм. Обработку ведут в центрах станка.Пластины твердых сплавов отбирают из одной и той же партии, Заточку проходных резцов осуществляют на эаточном станке мод. 3628 алмазными кругами марки АС 4 160/125 - В 1-10-4.Геометрические параметры режущей части токарных резцов: у = 0; а = а 1= 8; р= 45; гр 1= 10; А= 0; г= 1 мм.Контроль за геометрическими параметрами режущей части токарных...

Номер патента: 1673623

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Агеева, Горлов, Гринберг, Казанская, Мазун, Родионов, Чиркова

МПК: C22C 33/02, C22C 38/38, C23C 4/04 ...

Метки: железа, материал, основе, покрытий, порошковый

...в 1,5 раза выше.табл. дигпергируют азотом высокого камере вертикального типа, Да та 2+0,2 МПа, удельный расход м на 1 кг металла. Охлажденнь 3фере азота металлический поро гают классификации на фракции Для наплавки используют порошки от фракций 50-630 мкм, Определяю фдзовый состав порошксл. их поведени при воз деиствии магнитного поля. Степень намагничиваемости порошков изучают с помощью постоянного кольцевого магнита, д также на лабораторной установке - вибро. магнитометре, Для индукционной ндплдвки порошки смешивают с флюсом в соотношении 4:1, Состав флюса, %: бура техническая 4; борндя кислота 4; силикокальции 2.Наплавку на образцы из сталей Ст 3, 65 Гпроводят в лабораторных и производственных условиях на высокочастотной...

Номер патента: 1673624

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Бучукури, Гогичаишвили, Звиададзе, Микадзе, Таругашвили

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, лигатур, металлами, редкоземельными, смесь

...изсоответствующих производств.Величина зерен гранулированного . 15шлака силикомарганца 0 - .20 мм, отхода известнякового карьера 0-3 мм,Материалы подаются в смеситель дозировочного устройства для перемешивания втечение 3-4 мин. Перемешанную смесь из 20смесителя перегружают в бункер, из которого затем засыпают в тигель индукционной печи емкостью 270 кг, который нагретдо 1000 - 1100 С, После загрузки смеси в тигель процесс плавки начинается через 3-5 25мин.Плавка протекает плавно без выбросовс ярким пламенем. В течение плавки происходит расслоение; в нижнем слое тигляобразуется слой металла, в верхнем слое - 30шлак, который защищает металл от окисления атмосферным воздухом, Продолжительность плавки 20-25 мин. После окончания плавки сплав и...

Номер патента: 1673625

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Захаров, Кропачев, Левитин

МПК: C22C 37/08

Метки: инструмента, чугун

...действие в чугуне,При отклонении этого отношения в меньшую или большую стороны от предлагаемого возникают предпосылки для увели. чения твердости чугуна до недопустимых пределов ввиду снижения количества графита в чугуне и образования структурно свободного цементита, а также ввиду воэможности прекращения графитизирующего действия никеля и меди и образования перлитной структуры. Следовательно, только при содержании никеля в укаэанных пределах и при укаэанном отношении содержания углерода к сумме содержания никеля и меди в чугуне достигается повышение ударной вязкости, износостойкости, снижение твердости и повышение производительности процесса доводки,1 аким образом, указанный состав компонентов, а также принятое отношение содержания...

Номер патента: 1673626

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Голосовкер, Дубровин, Казаков, Китайгора, Литовка, Серапин, Стрешнев, Ткачук

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...точечного (уменьшающего теплопроводность чугуна) или пластинчатого (снижающего механические свойства) графита, Увеличение магния сверх 0,012 в присутствии РЗМ вызывает Формирование графита шаровидной формы, при которои теплопроводность чугуна также снижается, При содержании в чугуне РЗМ менее 0,009 его действие на форму графита не проявляется, при превышении 0,040 увеличивается склонность чугуна затвердевать в тонкостенных отлиьках с карбидами, т.е. понижается теплопроводность металла, а в толс:остенных отливках Форма графита изменяется до шаровидной, что также вызывает уменьшение теплопроводности чугуна, 5 10 15 20 25 3035 40 45 50 сг Кальций,рафинируя расплав,позволяетснизить нижние пределы содержания магния и РЗМ для изменения...

Номер патента: 1673627

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Демидов, Полетаева

МПК: C22C 38/06

Метки: сталь

...весом 10 кг ковали на сутунку, затем прокатывали в пруток квадрат 12 х 12 мм и полосы толщиной 6 мм.С целью получения зернистого феррита зцы закаливали с темперагуры 1050- С в воду с последующим высоким отом при 500-600 СДемпфирую.цие свойства определяли по звукоизлучательной способности образца пои ударном нагружении. Уровень звукового давления измеряли на образцах размером 50 х 50 х 4 мм. Возбуждаемые ударом звуковые колебания регистрировали с помощью частотного анализатора. Расстояние микрофона до исследуемого образца 100 мм. ющей способностью, используемый в машиностроении, Цель изобретения - повыц)ение демпфирующей способности при сохранении уровня ударной вязкости не ниже 0,5 МДж/м, Содержит компоненты при2следующем...

Номер патента: 1673628

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Жириков, Зубов, Киричков, Коржавин, Одиноков, Олефиренко, Пирогов, Пучиков, Рабинович, Третьяков, Черненко

МПК: C22C 38/14

Метки: конструкционная, сталь

...сво более высокой ударной в Обеспечиваемый пред ским составом компл свойств горячедеформи позволяет применять и соеднелегированных ст исключается и рименени ящих и дефицитных мате ниобий и никель, а т применение хрома мед ход марганца,что предлэгэемэя вестной облэдае в высокими прочо 2 раза более высойствэли и в 1,9 рэээ яэкостью при -70"С. лагаемым химичеекс механических роеэнно о металла оследний вместо алей, в результате е таких дорогосториалов, как ферроакже исклю эется и и снижается рэсФормула изобретения Конструкционная сталь, содержащая уг лерод, кремний, марганец, алюминий ти1673628 0,8-1,10,2-0,5 0,05-0,10,005-0,1 0,005-0.03 КремнийМарганецАлюминийТитан5 АзотРедкоземельныеметаллыЖелезо тан,азот,железо.отличающаяся тем, что. с...

Номер патента: 1673629

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Семенов

МПК: C22C 38/30

Метки: сталь

...и других свнагруженных деталей,Формула изобретенияСталь преимущественно для свизд.лий, содержащая углерод, хромций, вольфрам, бор, железо, о т ла я с я тем, что. с целью повышелогических свойств, она дополнидержит медь, нитриды кремния и иследующем соотношении компмас.":УглеродХромКальцийВольфрам ов остаеские и зкслей опытных ышенной поочно ли п чета арны овышение техно дили в откры ивки и образ подвергали жиму; норма при 690+10 С х определяли а на образцахарных и ч а ю щния техно- тельно соттрий пои онентов,еи,чали сваркой али Р 6 М 5 со е чего их подтке - отжигу 0,34-.0,403,50-4,10 0,02-0,06 0,12-0.30 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС Выплавку сталей проиэвотых индукционных...

Номер патента: 1673630

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Алпысбаев, Афтандилянц, Бабаскин, Великанов, Гудков, Змеева, Карапоткин, Косарев, Суслов, Шахов, Шоташвили

МПК: C22C 38/32

Метки: литейная, сталь

...ной и предложенной стали принеден в табл.1,Металл заливали в формы треф, из которых иэгогдвлив:сли образцы,Мехдничегкие свойства и удкость определяли после закалкиотпуска при 650 С. Прокаливаемделяли гсосле торцовой закалки с(57) Изобретение относится к мев частности к литеинои стали, и миспользовано для изготовлениятовления отливок улучшенногодеталей подвижноо состава жрожного транспорта Цель изобповышение прочностных свойстввязкости при температурах до (-8каливаемости стали. Сталь допосодержит бор при следующемнии, мась: углерод 0,2-0,26; мдг1,6; кремний 0,4-(1,7; хром 0.10,4. 0,65; бор О.02 0,005: желенсе 2 табл Механические свойства, ударнаякость и прокаливаемость и- рдсстоянсторца до зоны, содерждсцей 50-;ь мартетд с твердостью 30...

Номер патента: 1673631

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Давыдов, Лезов, Мессис, Раковский, Рапопорт, Ушаков, Шагалов

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...производили на специальСа"с А 1Си тС л 82 Сг Ч 1 7В 8 Ва 1 Р ВГе2.А. Итвестнан сталь005 0020 005 05 12 100 05 03 015 О,А 0,003 0,085 0,022 Остальное Предласаенан сталь 0,0 0,0 0,1 0,00 О 020 О 06 О 3 0 ООЭ 0,06 0,0 0,5 0,01 0,05 0,05 О,Э 000 0 15 О 05 0 3 0 0 О, 1 О, 3 О,Э 0,1.0,5 0,30 О, 35 О, 12 О, Э О, 15 09 100 02 12 13,0 0,5 1,5 15,0 0,8 1)15 13,0 0,5 1,2 13,0 0,6 О, 01 0,05 о,0 0,05 0,06 О, 0010,0030,01О, 0010,01 н н 0,076 0,072 0,070 0,0800,071 0,020 0,018 0,07 0,019 0,017 ных пробах с различным сечением, При формовке колец болван выполняли с ослаблением путем выборки части формовочной смеси и беэ ослабления путем прочной жидкостекольной смеси. В первом случае литейная усадка охлаждающейся отливки проходила относительно свободно...

Номер патента: 1673632

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Гладкий, Иванченко, Лутов, Тарасенко

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...термодеформационом; воздействию опреде- лялА следующим образом: цилиндрические образцы диаметром 5 мм и высотой 8 мм заключали в обойму из низкоуглеродистой стали и подвергали осадке на 30; в образцах создавалось напряженное состояние обьемнс го сжвтия, что в оп редеченной мере характеризует напряженное сос пяние поверхностных слоев при абразивном износе), затем образцы подверга л отпуску при 550 С и замеряли . вердость.Ударную вязкость и г:лдстичность определячи известными методами.Испытания по .аэали, что предлагаемая сталь обладает более высокой износостойкостью и твердостью в условиях термодеформационного воздействия абразива при1673632 10 15 Таблнпа Хннинеслий состав стали, нас,2рои Альаен- Титан Бор 1 Берий Лан 1 1Угле 1...

Номер патента: 1673633

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Беляева, Евстафьев, Кулагин, Степина, Сулима, Штефан

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...твердости,абразивной иэносостойкости, ударной вязкости в условиях ударно-абразивного изнашивания.Химический состав известной и предлагаемой сталей и их свойства приведены втабл.1 и 2 сооветственноИзмерение твердости по методу Бринелля, проводили опредление ударнойвязкости Оо, с) осуществляли по известнымметодам,Испытания на износостойкость проводили на установке ЦУК-ЗМ в условиях газоабразивного изнашивания при угле атакиабразивных частиц 300. Износ испытуемыхобразцов оценивали по потере веса. Относительная износостойкость определялась 673633 А 1(57) Изобретение относится к металлургии. в частности к стали. используемой для изготовления футеровок транспортных средств. Цель изобретения - повышение предела текучести, предела...

Номер патента: 1673634

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Махнаев, Петрышев, Полищук, Польский, Сандуленко, Ясинская

МПК: C22C 38/50, C23C 30/00

Метки: антифрикционных, износостойких, материал, нанесения, покрытий, порошковый

...прирабатываемости материала при трении скольжения со смазкой. Предложенный порошковый материал содержит, мас,ь, никель 20-24. хром 14-17, алюминий 11 - 15. кислород 1,5-2,5; углерод 0,4 - 0,8; кремний 0,5-0,8; титан 0,1-0,5; кальций 0,3-0,5, железо остальное. 1 табл. ь 20-24Кислород 1 5-2.5 Титан 0,1-0.5 Кальций 0,3-1,0 Железо Остальное П р и м е р. Проводили плазменное напыление в аргоноводородной плазме по режиму: 1 = 600 А, Ч =- 30-35 В - порошком предлагаемого состава на торцовую поверхность образцов в виде колец размерами 30 х 40 х 10 мм. Толщина покрытий 300-350 мкм. Торцовую поверхность образцов притирали до шероховатости В=0,32 мкм, промывали в бензине, спирте, высушивали на воздухе, затем проводили приработку в условиях...

Номер патента: 1675372

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Алексеев, Золотаревский, Зюбанов, Лысенко, Медяник, Ткаченко, Торговицкий, Шарий

МПК: C22C 21/18

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...в качестве конструкционного материала. Целью изобретения является повышение механических и литейных свойств, усталостной прочности, герметичности и коррозионной стойкости. Литейный сплав содержит, мас.; кремний 10 - 11,5; медь 1,8 - 2,6; магний 0,4 - 0,8; железо 0.4 - 0,8; цинк 2,6 - 3; никель 0,7 - 1,1; алюминий остальное. Сплав в состоянии Т 1 имеет следующие свойства; предел прочности 195 - 227 МПа, предел текучести 192 - 221 МПа, относительное удлинение 0,6 - 1,10(, предел выносливости на базе 10 циклов 48 - 57 МПа, жидкотекучесть (диаметр прутка 5 мм при температуре заливки 700 С) 418 - 422 мм, корроэионная стойкость удовлетворительная, герметичность удовлетворительная, 2 табл. Как видно из данных табл, 2, предлага емый...

Номер патента: 1675373

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Авербух, Беленький, Борд, Звонарев, Лукин, Осипов, Сыроежко, Фрайман

МПК: B22F 3/24, C22C 33/02

Метки: железа, износостойких, основе, порошковых

...указанных темперэтурно-временных интервалах нв происходит образование грубой цементитной сетки, снижающей абразивную износостойкость иэделий. К тому же процесс образования грубой цементитной сетки нэ стадии промежуточного спекания подавляется из-зэ наличия восстановительной беэуглеродистой атмосферы, например диссоциированного аммиака или водородэ. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Проведение повторного спекания внутри указанного временного интервала обеспечивает повышение абразивной износостойкости изделий при рациональной продолжител ьности технологической операции.Далее заготовки подвергают вторичной цементации в безсажистой углеродсодержащей атмосфере в течение 4 - 7 ч.Наличие беэсажистой углеродсодержащей атмосферы интенсифицирует...

Номер патента: 1675374

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Горновой, Жидков, Суркова

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, закрытой, печи, рудовосстановительной, ферросплавов

...пыли, так как влага конденсируется на пылинках, являющихся центрами конденсации, При этом происходит интенсивный массотеплообмен, способствующий резкому снижению температуры газа, конденсации паров окисла металла и снижению пылеуноса в систему газоочистки,Вода подается через форсунки, обеспечивающие диаметр капель распыляемой воды в диапазоне от 100 до 200 мкм. Распыление воды до диаметра капель мекнее 100 мкм сложно осуществить технически вследствие усложнения конструкции форсунок и повышения требований к характеристикам подаваемой воды. С ростом диаметра капель время полного их испарения возрастает прямо пропорционально квадрату диаметра капли, что при диаметре капли 200 мкм приводит к возможности попадания воды на горячую...

Номер патента: 1675375

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Венгер, Кириевский, Кучеренко, Литовка, Мелберг, Новиков, Охременко, Трескин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатуры, магнийсодержащей

...и часть магния остается нерастворенной, следствием чего является невысокая степень усвоения его в лигатуре.При толщине потока более 130 мм вводимый магний не достигает нижних слоев расплава, поэтому лигатура по содержанию магния получается неоднородной, Эффективность способа подтверждена опытами, результаты которых приведены в таблице, причем опыты 1 - 5 соответствуют предлагаемому способу, а в опытах 6 - 9 режимы находятся за пределами предлагаемых. опыт 10 проведен по известному способу.Выплавляютлигатуры типа ФСМг по известным техническим условиям, Данные по степени усвоения и содержанию магния в лигатуре являются средними результатами 3 - 4 плавок, в которых исходный расплав на основе ферросилиция содержит, мас. ь: кремний 43 -...

Номер патента: 1675376

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Глушков, Железняков, Зиновьев, Красильников, Покровский, Смирнов, Чураев

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, серого, чугуна

...и заливки, так как окшара расплавляется при 1100 С и не ошлаковывается, а следовательно, и хорошо усваивается чугуном при температурах 1350 С и ниже. Вследствие этого расход предлагаемого модификатора, имеющего более низкую температуру эффективного модифицирования, в 2 - 2,5 раза меньше, чем у известного. При содержании окшары в модификаторе более 75 (соответственно ферросиликобария менее 25) происходит увеличение отбела и снижение механических свойств чугуна вследствие излишнего карбидостабилизирующего действия серы. содержащейся в окшаре.При содержании окшары в модре менее 25 (соответственно фекобария более 75) механическиечугуна снижаются вследствие увеличения размера и количества графитных включений, Проведены опытные...

Номер патента: 1675377

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Антипов, Кравцов, Краузе, Кукушкин, Курганов, Лесовой, Матвеевский, Тряпицын, Федорко, Фомичев, Шулика, Щербаков

МПК: C22C 37/10

Метки: изложниц, чугун

...гнездообраэного графита, плен кообразоваиие, что влечет за собой ухудшение качества чугуна, в том числе снижение жаростойкости, теплопроводности и т, д. Все это в совокупности с тем, что алюминий является сильным графитизатором и способствует увеличению доли ферритной составляющей в структуре, свидетельствует о нецелесообразности увеличения концентрации алюминия в сером чугуне, применяемом для производства изложниц. более 0,1,При выборе граничных концентраций марганца исходят из тех соображений, что и для кремния, т, е. необходимости получения в чугуне изложниц однородной перлитной структуры без цементита. Марганец, особенно в присутствии магния, является сильным карбидообраэующим элементом и оказывает стабилизирующее действие,...

Номер патента: 1675378

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Бабаев, Вели-Заде, Карпенко, Марукович, Шихмиров

МПК: C22C 37/10

Метки: серый, чугун

...целью исключения в структуре чугуна в отливках эвтектического цементита, а верхние пределы по содержанию углерода (3,6 мас.ф,), кремния (2,3 мас.7 ь) и марганца (0,8 мас.7 ь) установлены, исходя из необходимости создания условий кристаллизации чугуна в отливках без выделения феррита в процессе охлаждения, снижающего технологические свойства.Нижние пределы содержания циркония (0,02 мас,7 ь) церия (0,02 мас.6), алюминия (0,05 мас.;6) обеспечивают требуемые прочность, твердость, износостойкость и технологические свойства в отливках, а верхние пределы (соответственно 0.25; 0,07 и 0,20 мас.7 ь) - получение литой структуры без образования карбидов и эвтектического цементита и со стабильными технологическими и механическими свойствами, Введение...

Номер патента: 1675379

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Дружинин, Зикеев, Каблуковская, Козлова, Орешин, Федчун, Шаров

МПК: C22C 38/24

Метки: азотируемая, сталь

...к содержанию меди составляет 1,5-2,5. Применение предлагаемой стали взамен известной позволяет повысить надежность Я и долговечность изготовленных иэ нее деталей станков. 3 табл,180, 500 и 650 С с выдержкой 3 ч и охлаждением на воздухе, (ЛОпределяют стандартные механиче- ( р ские свойства, ударную вязкость КСО После термоулучшения и азотирования при 500 С в течение 48 ч определяют эксплуатационные свойства: поверхностную твердость, износостойкость, предел усталостной прочности, предел контактной выносливости, а также толщину аэотированного слоя.В табл. 1 приведены составы сталей, в табл. 2 - механические свойства, а в табл. 3 - эксплуатационные свойства,Применение предлагаемой сталимен известной позволит повысить над)О 20 100 980...

Номер патента: 1675380

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Алексеенко, Белкин, Кривошеев, Осьминин, Пестов, Фельдман, Филимонов

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...долговечности, вязкости разрушения, предела выносливости, ударной вязкости при температуре до40 С, Сталь дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас. ь: углерод 0.26 - 0,32; марганец 0,6 - 1; кремний 0,38 - 0,6; никель 0.01 - 0,50; хром 0,01 - 0,5; молибден 0,01 - 0,2; алюминий 0,001-0,01; ванадий 0,1 - 0,28; цирконий 0,001-0.1; медь 0,05-0,35; азот 0,001 - 0,02; кальций 0,001 - 0,05; железо остальное. Предложенная сталь при высокой экономичности позволяет повысить надежность тяжелонагруженных деталей ответственного назначения, 2 табл. 890 - 910 С . После этого следует600 - 620 С,Выплавленные составы сталдены в табл. 1, а их свойства - в Определяют стандартныеские свойства стали путем...

Номер патента: 1677079

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Гель, Исламов, Корнаков, Луговой, Погорелов, Слышев, Тишевецкий, Ткаченко, Тодораки

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, сплавов

...Это связано с образованием новых фаэ компонентов сплава с ниобием, огрубляющих структуру металла. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Введение плава хлоридов под слой расплавленного отработанного электролита магниевого производства, состоящего из хлоридов калия, магния, натрия, позволяет избежать потерь избыточного барботирующего через толщу расплава хлористого алюминия. Взаимодействуя с хлористым калием и натрием, хлорид алюминия образуетлегкоплавкие нелетучие притемпературе обработки (720-750 С) комплексы хлоралюь инатов КАС 4 и МаА 1 С 14, которые, в свою очередь, взаимодействуют с магнием в расплаве, увеличивая эффективноств рафинирования:2 КА 1 С 14+ЗМдМА+3 Мд С 1 г+2 КС 12 йаА 1 С 14+ЗМдФ 2 А 1+ЗМдС 1 г+2 йаС Благодаря образованию...

Номер патента: 1677081

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Баглюк, Капля, Мажарова, Позняк, Солнцев, Солнцева

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02

Метки: быстрорежущей, порошка, стали

...(см. таблицу).Прессование цилиндрических заготовок Ф 28 мм осуществляют в жесткой матрице на гидропрессе, Давление прессования 450 - 500 МПа, Относительная плотность заготовок после прессования 72 - 74.Спекание заготовок осуществляют в два этапа: в водороде (1000 С) и в вакууме (1190 С). Относительная плотность заготовок после спекания в зависимости от содержания и количества присадки 80-95.Спеченные заготовки нагревают в индукторе до 1130 - 1150 С и осуществляют экструзию на кривошипном прессе модели КВ 2132. Вытяжка при экструзии Л =7. В качестве промежуточной среды при экструзии применяют пластинчатый графит (в виде графитовых шайб).Из полученных заготовок механической обработкой получают образцы для испытания на изгиб по ГОСТ 18228...

Номер патента: 1677082

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Бадюкова, Былинский, Дудорова, Карпенко, Сельвич

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...изВведение в состав ли ловлено его высокой моди собностью, возможност измельчения структуры и зионно-эрозионной стойк трации церия до 7 ма структуры и повышение зионной стойкости недос центрации церия бо1677082 Таблица 1 увеличивается его угар, снижается однородность структуры и возрастает коррозионноэрозионный износ.Введение в состав лигатуры 3-7 мас.циркония способствует измельчению структуры, уменьшению размеров нитридных и карбидных включений, улучшению их формы и снижению коррозионно-эрозионного износа стали. Модифицирующее влияние циркония начинает сказываться начиная с его концентрации 3 мас.%. При увеличении содержания циркония более 7 мас.% повышается концентрация неметаллических включений, ухудшаются характеристикиударной...

Номер патента: 1677083

Опубликовано: 15.09.1991

Автор: Суслов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...либо видов воздействий на металл, возникающих в процессе Эксплуатации деталейд гидросистем (кавитационной эрозии, вибрации, трения скольжения, высокого давления рабочей жидкости,задирообраэования и т.д.), не отражают в полной мере суммарное воздействие всех указанных факторов, способных как усилйвать, так и ослаблять действие друг друга.1677083 Составы модификаторов и свойства чугуна Железо - остальн Составитель С.Деркачева ктор А.Огар Техред М,Моргентал Корректор Т.Палийаз 3084 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 Модйфикаторы выплавляли в графитовом тигле емкостью 500 г...

Номер патента: 1677084

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Гайдук, Грушко, Какушкин, Корниенко, Корчагин, Курбатов, Левченко, Осипов, Остудин, Ролдугин, Рябов, Тананин, Фалкон, Шаповалов, Яценко

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...барий 0,0002-0,001; церий 0,005 - 0,05; бор 0,0002-0,001; цирконий 0,005-0,05; железо остальное, 2 табл. Химическии соста ных с лейприведен в табл. 1,Меха; ические свойства определяли при испьтании на растяжение по ГОСТ 11701 - 66, на выдавливание по ГОСТ 10510-74, на ударный загиб по ГОСТ 9454-78.Результаты испытаний приведены в табл. 2,Предлагаемая сталь имеет более высокие показатели хладостойкости, а также пластичности и штампуемости, чем известная сталь, при сходных показателях прочности на растяжение. Использование предлагаемой стали .вместо известной позволяет повысить эксплуатационную надежность изделий при работе в экстремальных температурных условиях, не вносит экологических осложнений в процесс изготовления стали и улучшает...

Номер патента: 1677085

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Варшавский, Вихляев, Горбач, Данилин, Захарчук, Калашников, Капшик, Кондратенко, Косяк, Плешивенко, Примеров, Романец, Чернявский, Ященко

МПК: C22C 38/46

Метки: литейная, сталь

...иве- ),",гнутого опытного образца свидетельствует о стойкости стали против МКК.Механические испытания опытных образцов на растяжение проводили при обычной и высокой (+570 С) температурах, Опытные образцы на ударную вязкость испытывали только при обычной температуре +200 С),Эксплу ния обжиговых тележе ставов стали1677085 Таблица 1 Со е кение элементов, мвс,Опыт С Я Мп Сг М Мо А 1 Са РЗМ Ва Ч. Ре Известная сталь Отсутств ет0,07 0,08 0,10 0,010 0,005 0,009 0,03 0,04 0,06 0,02.0,04 0,03 0,02 О,ОЗ 0,05 0,47 0,55 0,60 0,18 0,23 0,30 0,72 0,86 1,00 0,62 0,74 0,80 0,33 0,41 0,50 0,08 0,11 0,15 3 4 5 и т Таблица 2 осуществляли непосредственно на проходных обжиговых печах Се 620 ка при трехсменном (круглосуточном) режиме работы. При этом...

Номер патента: 1677086

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Карписонов, Репин, Супруненко, Шведов

МПК: C22C 38/50

Метки: жаростойкая, сталь

...позволяет повысить надежность и долговечностьлитых заготовок, Свариваемость стали - беэ.БЫ 1677086 А 1 щей в условиях окисления сернистых сред при повышенной температуре (до 1100 С), Цель изобретения - повышение трещиноустойчивости, окалиностойкости, предела прочности и ударной вязкости при 900- 1100 С,эксплуатационной стойкости, Сталь дополнительно содержит цирконий, никель и кальций при следующем соотношении компонентов, ма с.%; углерод 0,05-0,4; кремний 0,3 - 1,3; марганец 0,3 - 1,0; хром 14,0-23; алюминий 2,3-3,3; редкоземельные металлы 0,05 - 0,2; титан 0,05 - 0,29; молибден 0,01 - 1; цирконий 0,12 - 0,75; никель 1,2 - 14,5; кальций 0,02-0,05; железо остальное. 2 табл. ограничений, после сварки реко последующая термическая обраб...

Номер патента: 1677087

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Варшавский, Гладкий, Косяк, Кудин, Лутов, Плешивенко, Шрамко

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельсБ. 1308643, кл, С 22 С 38/ изделий, применяемых для работы в тяжелых горно-геологических условиях. Цель - повышение обрабатываемости и иэносостойкости при сохранении уровня ударной вязкости. Сталь дополнительно содержит никель и азот при следующем соотношении компонентов, мас.; углерод 0,22 - 0,31-; кремний 0,6 - 1,2; марганец 0,9 - 1,5; хром 0,7 - 1,3; медь 0,08-0,30; молибден 0,06- 0,50; алюминий 0,005 - 0,010; титан 0,03- 0,06; церий 0,003-0,05; лантан 0.003 - 0,03; барий 0,002-0,005; кальций,0,003 - 0,009; никель 0,7-1,2; азот 0,006-0,018; железо остальное. 2 табл. Износостоикость оцене, обратной потере весаваемых в шаровой мельнДиаметр мельницы 0,8 м,60 кг,...