Жаропрочный сплав на основе моноалюминида никеля
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
Жаропрочный сплав на основе моноалюминида никеля, содержащий окись алюминия дисперсностью менее 1 мкм, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, моноалюминид никеля содержит 23,5 - 31,5 мас.% алюминия при следующем соотношении компонентов сплава, мас.%:
Окись алюминия - 3,5 - 15,0
Моноалюминид никеля - Остальноеч
Описание
Целью изобретения является повышение прочности сплава.
Предложенный жаропрочный сплав на основе моноалюминида никеля содержит окись алюминия дисперсностью менее 1 мкм, а моноалюминид никеля содержит 23,5-31,5 мас.% алюминия при следующем соотношении компонентов сплава, мас%:
Окись алюминия - 3,5-15,0
Моноалюминид никеля - Остальное
Пример. Для приготовления предложенного сплава состава NiAl (24% Al) + 15% Al2O3 в количестве 5 кг берут 2 кг порошка никеля ПНЭ 1-3 (ГОСТ 9722-79), 0,75 кг порошка окиси алюминия марки 24А (ОСТ 2-115-71) дисперсностью менее 1 мкм и 2,25 кг приготовленного порошка никель-алюминиевой лигатуры, содержащей 45% Al по массе.
Никель-алюминиевую лигатуру готовят следующем образом. 1,013 кг алюминия А-99 (ГОСТ 5.1405-72) и 1,237 кг никеля (ГОСТ 849-70) переплавляют в вакуумно-индукционной печи, полученный слиток дробят и измельчают в шаровой мельнице, порошок просеивают через сито с размером ячейки 125 мкм.
Исходные порошки смешивают в высокоэнергетическом смесителе в течение 30 ч. В результате механического легирования формируется сплав никеля с алюминием, смешанный с частицами окиси алюминия. Полученную смесь помещают в стальную обойму, заваривают и экструдируют с вытяжкой 17 при 1100oC. После экструзии стальную обойму удаляют и полученные прутки отжигают в вакууме при 1350oC в течение 1 ч.
Из полученных прутков изготавливают образцы для испытаний на растяжение по ГОСТ 14-97-61 и на изгиб по ГОСТ 2055-43.
Рентгеновские исследования, проводимые на дифрактометре ДРОН-3, показали, что приготовленный материал состоит из интерметаллоидной фазы NiAl и окиси алюминия Al2O3.
С помощью микроскопических исследований на электронном микроскопе ЭМВ-100БР установлено, что размер частиц окиси алюминия в сплаве не превышает 1 мкм.
В таблице приведены составы предложенного жапрочного сплава на основе моноалюминида никеля, составы, выходящие за заявленные пределы содержания компонентов, и свойства описываемого сплава в сопоставлении со свойствами известного сплава.
Как следует из приведенных в таблице данных, предложенный сплав на основе моноалюминида никеля (составы 1-3) обладает в сравнении с известным сплавом (состав 8) более высокой прочностью. При содержании компонентов за заявленными пределами (составы 4-7) прочность сплава снижается.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к жаропрочным сплавам на основе моноалюминида никеля. Целью изобретения является повышение прочности сплава. Сплав содержит окись алюминия дисперсностью менее 1 мкм, а моноалюминид никеля содержит 23,5 - 31,5 мас.% алюминия, при этом содержание окиси алюминия в сплаве составляет 3,5 - 15,0 мас.%. Прочность сплава при изгибе увеличивается в 4 раза, а прочность при растяжении при 20 - 1000oС - в 1,5 - 2 раза. 1 табл.
Рисунки
Заявка
4189473/02, 29.01.1987
Бабич Б. Н, Симкина Т. В, Коротаев А. Д, Колобов Ю. Р, Дударев Е. Ф, Кашин О. А
МПК / Метки
МПК: C22C 19/03, C22C 32/00
Метки: жаропрочный, моноалюминида, никеля, основе, сплав
Опубликовано: 20.06.1998
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1452162-zharoprochnyjj-splav-na-osnove-monoalyuminida-nikelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Жаропрочный сплав на основе моноалюминида никеля</a>
Сплав на основе кобальта
Номер патента: 1836475
Опубликовано: 23.08.1993
МПК: C22C 19/07
Метки: кобальта, основе, сплав
...свойств и способность к обработке. Содержание никеля может изменяться от примерно 4 до 16 Д в зависимости от требований определенных специальных применений, Например, содержание никеля примерно 7 - 10% и предпочтительно примерно 8,5; позволяет получить сплавы, которые имеют выдающиеся свойства коррозиестойкости и износостойкости вместе со стойкостью к кавитационной эрозии, точечной коррозии "Огееп Оеай" и также к трещинообразованию в зоне плавления.Как покажут данные испытаний, это - непредвиденно выдающаяся комбинация свойств, Обычно считают, что вообще эти свойства являются часто взаимно исключающимися. 5 10 15 20 25 30 Ключом этого изобретения является открытие, что в определенных пределах комбинация углерода и азота значительно...
Сплав на основе магния
Номер патента: 461963
Опубликовано: 28.02.1975
Авторы: Дриц, Немировская, Никитина, Орешкина, Свидерская
МПК: C22C 23/00
...ки сплавов на основе м качестве конструкционнИзвестен сплав МЛ 3 химический состав, вес. ва представл ботик в 1 Пй миеротуро исиьтои Свойство 302 31.0 19.5 22,5 13,012,0 36,0 78,0 Предел ирочиости кг/мм-" Предел тектчести, кг/гге Относительно удлинение, ",о Твердость ио Брннедлю, кг/ю 9,0 380 32,0 зобрстен ия,дм Предлагаемый сплав ного наличием в нем ге вует повышению проч комнатной и повышенньест бст ПР 1 магния, включающ анец, от,гичагощигГ ения прочностных овышенных темпе содержит герма гении компонентов, Сплав на основе алюминий н марг что, с целью повыш при комнатной н п он дополнительно следующем соотног ледующпи химическии состав,Сплав имевес. /о,2 005 3 0,15 - 1,5 стальное Гасударственный комитеСовета Министров СССРПо делам...
Сплав на основе титана
Номер патента: 556191
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Глазунов, Мухина, Остапенко, Хорев
МПК: C22C 14/00
...тению является сплав следующего хи го состава, вес. %:Алюминий 3,0 - 5,5Мол идбен 1 - 3Ванадий до 2Хром до 2железо до 0,7Цирконий до 2Углерод до 0,15Кислород до 0,30Титан Остальное 21.Прочность этого сплава также недостаточование Р-стабилизатора очнителями и элемента ет получить сплав с вы в отожженном, так и в ном состояниях. Свойст табл. 1.556191 Таблица 1 Механические свойства сплава относительное удлинение,о % относитсльиэе сужение,%пределтекучести кг/м м пределпрочности, кг/ммв Термообработка 9,4 - 125 - 6 25 35 12 - 17 122 в 1 150 в 1 132 в 1 165 в 1 Отжиг, 750 - 800 С Были отлиты сплавы следующих составов, вес. %:1 5,8 2,8 4,8 1,1 0,75 0,01 Алюминий 2,0 МолибденВанадий ХромЖелезо Медь Олово ЦирконийУглеродКислород 0 25 0,09...
Шихта для получения спеченного сплава на основе вольфрама
Номер патента: 1534870
Опубликовано: 20.07.1995
Авторы: Брюнеткина, Карелин, Макагонова, Розинова
МПК: B22F 1/00, C22C 27/04
Метки: вольфрама, основе, спеченного, сплава, шихта
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМА, содержащая рений, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода годного при изготовлении из сплава проволоки, она дополнительно содержит хлористый цезий при следующем соотношении компонентов, мас.Рений 4,5 5,5Хлористый цезий 0,05 0,5Вольфрам Остальное
Сплав на основе титана
Номер патента: 1746727
Опубликовано: 15.09.1994
Авторы: Винокуров, Игнатов, Кожевников, Одинцов, Рыбин, Чернышев
МПК: C22C 14/00
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА, содержащий цирконий, отличающийся тем, что, с целью повышения радиационной и коррозионной стойкости, он дополнительно содержит медь, иттрий и кислород при следующем соотношении компонентов, мас.%:Цирконий 19 - 24,8Медь 0,5 - 1,0Иттрий 0,015 - 0,02Кислород 0,07 - 0,28Титан Остальное