Патенты с меткой «нитрида»

Номер патента: 50556

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Ормонт, Шафран

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, нитрида

...кислота реагирует с удаляющимся из печи сублиматом хлористого аммония и пропускаемым через печь аммиаком, образуя губку с очень тонко, нитевидной и иленчатой структурой борного ангидрида, покрытого на поверхности тонким слоем образовавшегося нитрида бора, предохраняющего от слипания отдельные элементы этой структуры, сохраняя пористость губки,По -окончании выделения хлористого аммония из печи образовав),шаяся,губка может быть полностью превращена в нитрид бора двумя путями: 1) нагреванием ее в токе аммиака, при температуре в 200 до тех пор, пока извлекаемая из печи проба не станет мягкой, При этом элементы этой тонкой образовавшейся губчатой структуры борного ангидрида Шихту тонко измельчают до размера зерна ( 0,01 лм, затем загружают в...

Номер патента: 62482

Опубликовано: 01.01.1943

Авторы: Ормонит, Эпельбаум

МПК: C01B 21/06, C01G 3/00

Метки: ванадия, нитрида

...пористые и, следовательно, реакционно способныс пре Яряты глпадисвсц кислоты, котозые пр: дльиейнс., нагревании лег.с взяи.одеСтву)от между собой и с Газовой фазоц,тРсдлагастсЯ способ полУчениЯ пГГРцдл влцсдиЯ ПРОЯлигц)цисм Ьсяис",ЯТс Ъ 1.;0.15151 Г. ТСКС Л.1 ИЯКЯ,Г 10 ПРСДЛЛ ГЯСЪОЪ С ОСООУ ПОЛ сЕсИ 5 ИТРИДЛ ВЯИЯДИЯ ЦРО ТУКТ ВЫСОКОЙ СТЕГЮ 1 И ЧИСТОТЬ ПОЛуЧаЕтСЯ ЛИЙО ПрОКЛЛНВЛцЕ)я Вс" Нядятя 2)с.:Опия с больши) изоытко ся)Накя при 600 - 800" с последОше. рекрсталлзаисЙ Г)и более высокоЙ тепсратурс, либоссния вля.Ята 1)0 И 5 В раскалену 0 до те)персзт) ры Вынс 1000 1-сс ь в 2 " Ос)спс 1 зб.,ткл 21,Илкятс,учсццыс обрлзць; нитвида ванадия были цссгедов; цы в зя - )одс киусгОВ я. и полз 151, что;01 ут б Гсь пГико 1 испол ьзьл ь, ИЛ 1...

Номер патента: 120509

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Никитин, Романов, Самсонов

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, нитрида

...це на вводят за железа, цинк под влиянием баний соответ способствую,способ получения нитрида бора взаимодействием газообнений, например боранов или хлоридов бора с аммиаком, месью азота с другими газами, например водородом, емый способ в отличие от известного позволяет получить с кубической решеткой (боразон),лью в зону образования и перехода в твердую фазу боразотравку в виде мельчайших твердых (нагпример, аэрозоль овую обманку) или жидких в виде тумана частиц, которыеэлектриче,"ких, магнитных полей и электромагнитных колествующих частот принимают кристаллическую стпуктуру, щую образованию нитрида бора с кубической решеткой. р едм ет зо ия особ получения й, например бо азота с други что, с целью по , в зону образо у в виде мельч нковую...

Номер патента: 129647

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Ковальченко, Самсонов, Слепцов

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, нитрида

...ко ом, ч)о ис50 (весо м азоти 1 ЕМ С звесте нечного ходную вых) у рованню(весовых) чистой борной кислоты 1 повой сажи смешивают на шаро- подвергают прокаливанию на возслоты по следующему ступенчатоса емя дегидратаци2 шаровой чего подо следу к размалываютют через сито, попечи в токе азот уре 15 уре 17 2 час.;о час в течениев течение Заявлено 9 октября 19 е 9 г. за Моткрытий при Полученныи сп4 - 6 час. и просеивав графито-трубчатоирежиму; а) при темпера б) при темпера мельнице в течение ергают азотированию щему двухстадийномуз 129647 1-1 итрид бора, полученный по описанному способу, имеет следующийсостав (в ):В - 42,8 - 43,7; Х - 55,6 - 56,4; С об, - 0 - 0,5.Расчетный состав нитрида бора (в ): В - 43,6; Х - 56,4.Выход продукта в пересчете...

Номер патента: 145558

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Гетманец, Ревзин, Руденко

МПК: C01B 21/076

Метки: нитрида, циркония

...например в установке, схема которой изображена на чертеже Трубчатый реактор 1 при помощи электромагнитного вибратора 2 подвергается вибрации в вертикальной плоскости. Реактор 1 снабжен водяным холодильником 3; смотровым окном, расположенным с боковой стороны, приемным бункером 4 и обогревается электропечью 5. Позицией б показана кварцевая рубашкаПорошок циркония подают в реактор 1 шнековым пигателем 7, снабженным вибратором 8 (также электромагнитного типа). Под действием вибрации порошок циркония перемещается через полость реактора, где противоточно движению порошка проходит поток азота; температура в реакторе поддерживается около 120 - 1600. Для обеспечения работы при указанной температуре обогреваемая часть реактора...

Номер патента: 189811

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Вулих, Кутолин, Сереева

МПК: C01B 21/06

Метки: галлия, нитрида

...требуется либо предварительный синтез соединений галлия, либо многократное измельчение промежуточных продуктов. Расход аммиака в сотни раз превышает теоретически необходимое количество. Выход продукта недостаточный,Для повышения выхода продукта, а также улучшения его качества предлагается исходный галлий смешивать с хлоридом аммония и процесс вести под давлением аммиака в присутствии хлор ида металла, способного к восстановлению водородом в условиях синтеза, например хлорида серебра илц меди, по уравнению26 а+8 КНз+ЗСцС 1, = 2 Са М+ЗСц+6 МН,С 1.Исходные вещества (смесь галлия с хлоридом аммония и хлорид меди) загружают в разные сосуды или в один сосуд с перегородкой и помещают в реакционный аппарат. Аппарат продувают аммиак аммиака...

Номер патента: 199854

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Государственный

МПК: C01B 21/06

Метки: нитрида, хрома

...температуре в атмосфере аммиака невысока степень чистоты получаемого продукта.Для повышения степени чистоты получаемого продукта предлагается смесь триаминхлорида хрома с металлическим цинком нагревать в молярпом соотношении 1: 1 при 350 - 450 С с последующей отмывкой примесей известными приема ми,П р и м е р. 2,448 г триаминхлорида хрома смешивают с 0,767 г металлического цинка и нагревают смесь до 400 С при атмосферном давлении до прекращения выделения водорода,Полученные 3,022 г расплава промывают горячей водой для удаления растворимых примесей, осадок отфильтровывают, промывают разбавленной (1: 4) серной кислотой. Нерастворившийся твердый остаток высушивают и получают порошок темно-серого цвета с содержанием в нем азота 11,5%....

Номер патента: 217298

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Иностранцы, Морис, Пешинэ, Франци

МПК: C01B 21/072

Метки: алюминия, нитрида

...при высокой температуре, постепенно повышающейся от минимальной, не превышающей 1000 С, до максимальной - 1600 - 1750-С. Количество углерода в 1,2 - 1,5 раза превышает стехиометрическое, Согласно предложенному способу примеси кремния, железа, титана, находящиеся в виде окислов, переводят в сульфиды, а кислород удаляется в виде двуокиси серы.При вычислении минимального количества углерода сера не может заменить углерод ни при восстановлении окиси кремния, ни при азотировании окиси алюминия. Еслиприменять количество серы, менее минимального, то удаление металлических примесей будет неполным, Предпочтительное количество ержать содержание азих из зоны реакции гаравным количеству, сермодинамическому равире реакции, регулируютование...

Номер патента: 268120

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Машницкий

МПК: B22F 7/04, C23C 8/68

Метки: бора, графитовые, изделия, нанесения, нитрида, покрытий

...смешивания 8 - 10 час при весовом соотношении шихты и шаров 1:2. Затем графито- зо а явитель Опытно-конст институтавые изделия помещают в графитовый контейнер и засыпают равномерно со всех сторон приготовленной реакционной засыпкой. Слой засыпки вокруг графитовых изделий должен быть не менее 25 - 30 нль Контейнер помещают в печь, где изделия подвергают медленному нагреву до 2000 С в токе непрерывно поступающего в реакционное пространство осушенного азота. Скорость нагрева 5 - 7 С в 1 лин, время выдержки 2 час. По окончании выдержки печь отключают, и изделия вмес 1 е с печью охлаждают до 100 - 150 С. Затем разгружают печь и оценивают качество покрытий.Получают слои из нитрида бора толщиной 1 - 2 ял, прочно связанные с поверхностью...

Номер патента: 274097

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Амбарцум, Бельмер, Грибков, Исайкин, Туманов, Щетанов

МПК: C01B 21/06

Метки: алюминия, нитрида

...5 Контейнер выдерживают в1950 С в течение 15 - 20 мин влекают. При этом вся исход ходит в нитрид алюминия. чи при 1900 - после чего изя шихта переПредм обретения Заявлено 25.Ч 1.1969 (У Известен способ получения нитрида алюминия восстановлением окиси алюминия углеродом в атмосфере азота. Однако производительность процесса и чистота получаемого продукта,невысоки. Так в нитриде, получаемом восстановлением окиси, содержится 5 - 10% углерода, окиси и,карбида алюминия. Длительность процесса составляет несколько часов.С целью интенсификации процесса и повышения качества продукта, предлагается восстановление окиси алюминия вести кремнием в атмосфере азота.Это позволяет сократить время процесса до 15 мин (- в 10 - 15 раз) и содержание примесей...

Номер патента: 290531

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранец, Иностранна, Кджозеф

МПК: C01B 21/068

Метки: кремния, нитрида

...который затем используют для изготовления изделий из нитрида кремния. Изделия можно получать и посредством прессования исходной смеси перед нагревом до требуемой формы. крем- еменПредмет из 10 1. Способ получения нит тем взаимодействия исходи повышенчой температуре, о что, с целью ускорения пр ведут в присутствии тонкои 15 рида кремния. 2, Способ по п, 1, отлич исходную смесь кремния и перед нагревом прессуют дорида кремния путх элементов при тличающийся тем оцесса, последний змельченного нитного крида1275 Си 100(,15 час ающиися тем, чтонитрида кремниятребуемой формы. Изобретение относится к способам получения нитрила кремния.Известен способ получения нитрила ния путем взаимодействия исходных эл тов при повышенной температуре.Основным...

Номер патента: 315346

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Федеративна, Хайнц

МПК: C01B 21/06

Метки: бора, нитрида

...по непрерывному методу, отпрессованные таблетки можно перемещать через шахтную печь. Г 1 ри осуществлении метода по непрерывной технологической схеме, например, в реакторе в виде наклонной трубы или в наклонной трубчатой печи необходимо следить за тем, чтобы температурный режим процесса, а также скорость приращения температуры и длительность выдержки реакционной смеси при установленной температуре находились бы в заданных пределах.Полученный после проведения реакции продукт охлаядают, измельчают, размалывают и обрабатывают водой, предпочтительно при температуре 90 - 95 С. Желательно обработку водой проводить при перемешивании в течение 30 - 60 лия. Получающуюся суспензию фильтруют, Отфильтрованный нитрид бора высушивают при...

Номер патента: 329204

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Кузнецов, Куликов, Ордена, Электроники

МПК: C21C 5/28

Метки: кремния, нитрида, получени51

...брение, и азота с оольний, то родувку их элеедмет изобретен 1 Способ получени переработке чугуна, кремния, путем пролича 1 ои 1 ийсл тем, питрида крем:1 ия в дуктов передела, аз Вля 1 от 13 нача;1 е пл зующийся нитрид и рах или элекгрофиль я нитрида ксодержащего дувки ванны что, с цельюкачестве одн отную продув вки и улавли РЕМНИЯ В;1 ЫЛ ремния приболее 3% азотом, отполучения ого из проку осуществают обраьных камеМЬ, Та 1450 С элеменлов до отом из ра Известны спосооы передела чугунавертерах, при которых ванну в концепродувают азотом для отмывки неженых примесей. При этом получаюткремния, так как он предварительнпереведен в шлак.По предложенному сподувку ванны конвертера очале плавки при температ1500 С и содержании вкремния, а...

Номер патента: 336854

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Роланд

МПК: C04B 35/584, C22C 29/00

Метки: кремния, нитрида

...которого находится в пределах С 1 -336854 Предмет изобретения Составитель Н. Семенова Техред Л, Евдонов Корректор Т, Гревцова Редактор Н. Корченко Заказ 1495/7 Изд.609 Тираж 448 Подписное Ц 1.1 ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 2 мк, предпочтительно 1 лтк, Затем атмосферу заменяют смесью силана и аммиака в избыточном количестве водорода с целью отложения слоя нцтрцда кремния. Применяя такую атмосферу и поддерживая температуру печи на уровне 1000 С, производят отложение покрытия ццтрида кремния со скоростьюо100 А/лин. Процесс отложения, продолжают до тех пор, пока не будет создан слой цитрида кремния толщиной 1 лтк ца углеродных...

Номер патента: 384921

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Андреева, Вител, Дубовик, Куценок

МПК: C22C 29/16

Метки: алюминия, материал, нитрида, основе, спеченный

...) 10 ц Для повышегаия диэлектрическмости предложен спеченный матрый отличается от известного тевведен двойной борид титана,и хрдующем соотношении компонентоДвойной борид титана и хрНитрид алюминияСпосоо изготовления предложриала заключается в прессованииисходной смеси порошков цитриА 1 У и двойного борида титанаСч) Ве и их последующем спеканив азоте.В таблице приведены св "ного спеченного материалаалюмин,ия.Высокое значение диэлектричцаемости при сохранении электроисвойств позволяет использовать пматериал в качестве конденсатороработать в агрессивных средах. 1.10 14,8 1,10 10,0 1 О 5002 1 О.10" ома О,ц 500 2,1 10" 3,5 10 льное мате. ок из гиния(Т 1, 800 С ь Сч) В.,енного загото да алю т хром и при 90 А 1 0,002 0,003 8,0 2,0 0 В.,ожен-...

Номер патента: 396180

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Андрееву, Баранов, Дубовик, Самсонов, Трунов

МПК: B22F 3/24, C23C 20/08

Метки: алюминия, нанесения, нитрида, покрб1тий

...поверхность графита наносзию порошка нитрида алюминияленной термопластичной связке, вв парафине, путем окунания или п ции. Фиксации нанесенного слоя достигают применением агрегатного состояния термопластичной суспензии. Это позволяет наносить на графит слой покрытия питрида алю миния практически неограниченной толщины.Закрепления слоя на поверхности достигают удалением термопластичной связки и последующим спеканием г азоте в засыпке из нитрида бора при 1800 С.10 В таблице дана сравнительная характеристика покрытий, полученных суспензионным методом при использовании органической жидкости и термопластичной связки.Предлагаемый способ ооеспечивает увели чепие плотности и толщины слоя, его хорошее фиксирование на покрываемой...

Номер патента: 377308

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Андреева, Вител, Дубовик, Слепцов

МПК: C04B 35/583, C22C 29/12, C22C 29/16 ...

Метки: бора, материал, нитрида, основе, спеченный, электроизоляционный

...енныи электроизол нове нитрида бора, целью повышения ления ,при нагрев а окись ниобия,пр компонентов (в вес Окись ниобия Нитрид бора Спеч на ос что, с против введен шениияционныи материал отличающийся тем, удельного электросое до 1000 С, в него и следующем соотно- .%):1 - 50остальное Изобретенне относится к области высокотемпературных электроизоляционных материалов, получаемых методом порошковой металлургии, которые могут быть применены в технике высоких температур.Известен спеченный электр оизоляционный материал на основе нитрида бора, содержащий окись алюминия.С целью повышения удельного электросопротивления при нагреве до 1000 С предлагается в спеченный электроизоляционный материал вводить окись ниобия при следующем соотношении...

Номер патента: 380344

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Бирюков, Захаров, Москвец, Мухин, Силаев, Федорук

МПК: C30B 25/16, C30B 29/38, C30B 29/62 ...

Метки: кремния, кристаллов, нитевидных, нитрида, процессом, роста

...волорола в газах на входе и вььх- Ле из реакционной зоны автоматически вы числяется количество пропана, необхолимсголля подлеркания требуемой концентрации вэ- Сп лорола в зоне. Эта величина используется сом лля управления расходом пропана в реакци-, крех онную зову. 25 ходоНа чертеже приведена "схема реализацйпот;ссс пРедлагаемогос Снс 1 еоКса - .:-;:. оптсДатчиком 1 измеряесйт конГФйтрайгиФ"войсс- ": нбцТ рола в азоте на вх;оде в реактор ивводится" вре. ее значение в суммируюсцее устройство 2,:ку 30 Лоро ла вволится также текуьцее значение концент. рации волорола в отходящих газах с помощью датчика концентрации . Суммирующее устройство 2 вычисляет текущее значение концентрации водорода в реакционной зоне, когорое...

Номер патента: 449901

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Ганаго, Гусева, Семенова, Сирота

МПК: C04B 35/58, C04B 35/583, C22C 29/16 ...

Метки: бора, материал, нитрида, основе, спеченный

...тантала, титана и углерод при следующем соотношении компонентов, вес.%:Нитрид ннобия О, 4-8Нитрид циркония О, 1-2Нитрид гафния О, 2-4Нитрид танталаО, 5-10Нитрид титана О, 3-6Углерод 0,05-0,2Нитрид бора Остальное.Предлагаемый спеченный материал получают следующим образом,Очищенный порошок гексагональногонитрида бора тшательно смешивают с порошками нитридов ниобия циркония, гаф лерода, а 3 ат ительно спре те подвергаютений и темпера 5 о00 С и давл1-2 мин. водят при 2 ар в течени Синтез п и 50 90 Получен т Высок ныи материал ить и вязкостк восприятиюывистом точематериалов иь.Рдость матер2кг/мм ь, повышенную ударных нагрунии труднообрамикротвердос Й способность зок при прер баты ваемых носостойкост Микротве 69 ООповышен иала (Н 11 С...

Номер патента: 451774

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Дергунова, Емяшев, Мартынов

МПК: C04B 35/58, C22C 29/16

Метки: материал, нитрида, основе, циркония

...цветаллов.изобретения овышение лементов. арительн лагается материа ия, который отли м, что в него вве отношении компо С зтои целью и основе нитрида циется от известног Матер меет следу войства о н при следую, вес, %: 3г/смость, кг/м 6,9-7,2 00-250 при испарении час при скороБ алюмини стально итрид циркония Способ изготовлениятериала заключается вписываемого мааждении из газоподачи алюг/мин Изве циркония ных зле ных мет Пель сти испвои фазы , указанного сос1500-1800 оС и давлении 10-30причем газовая фаза содержит хлра и циркония, азот и водород,5 Соотношение исховых газовнентов, применяемых для получгаемого материала, следующее:Н: 3/:.С 1:ВС 1 = 10:15;2:сосоотношение),Осажденир материала ведут преимушестнно на графите. Плотность,...

Номер патента: 458973

Опубликовано: 30.01.1975

Автор: Вильям

МПК: C01B 21/06

Метки: кремния, нитрида

...акрилового веще ства в воде. Эту смесь перемешивают б час инагревают для удаления диснергирующего вещества. Полученный порошок подвергают обработке давлением и получают прессованную массу плотностью меньшей, чем та, ко- О торая требуется для готового изделия.Прессованную массу загружают в печь инагревают до температуры 1300 С в атмосфере, содержащей 90 /, азота и 10% водорода. Получают пористое изделие, состоящее 5 почти полностью из а-фазы нитрида кремния.Далее на внешнюю поверхность этого изделия наносят порошок нитрида бора и проводят горячее прессование при давлении 280 кг/см 2 и температуре 1750 С до получе- О ния желаемых размеров и плотности.П р и м е р 2, Аналогично примеру 1 приготавливают смесь флюсов из двуокиси кремния и...

Номер патента: 471401

Опубликовано: 25.05.1975

Авторы: Афанасьева, Втулкин, Дергунова, Кравецкий, Опара, Фокин

МПК: C23C 11/16

Метки: нанесения, нитрида, покрытий, цирконий, циркония

...кислорода, а затем в атмосфере аргона или гелия,Это отличие позволяет значительно повысить скорость роста нитридного слоя. циркония, образуетз нестехиометричепроцессе отжига в вращается в моноделения кислорода ись циркония имеет итриду циркония и узии азота в моноительной степени покрытия из нитпри окислении е, состоящее и си циркония. В ный слой пре ния за счет в фазу. Моноок идентичную н корость дифф опия, что в з роцесс нанесенедмет изо нитрида цир- азотироватемпературе я тем что та нптриднои ред азотировают при той а, а затем в ач ия Вначале,ся покрытиской двуокиаргоне окисокись цирков газовуюструктуру,повышает сокиси циркоблегчает прида цирко Покрыти носить на ле и на гр делия из 5 графита,носится ци вергается Приме ра 4040 10 ной 3...

Номер патента: 483345

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Алексеевский, Бочко, Джамаров, Карпинос, Карюк, Коломиец, Курдюмов, Пивоваров, Францевич, Ярош

МПК: C01B 21/06

Метки: бора, компактного, нитрида

...чугунов. Подачу меняют от 0,02 до 0,11 мм/об, а глубину резания от 0,1 до 1,5 мм. П р и м е р 1. Исходную смесь, содержащую 10 вес. % графитоподобного и 90 вес. /о вюрцитоподобного нитридов бора, полученную после обработки исходного графитоподобного нитрида бора взрывом с давлением во фронте ударной волны около 120 кбар, помещают внутрь графитового нагревателя, прессуют под давлением 80 кбар и при температуре 1600 - 1800=С в течение 1 - 2 мин, в результате чего получают прочные компактные спеки черного цвета с пористостью 2 - Зо/ имеющие одновременно структуру как вюрцита, так и кубического нитрида бора, с микро- твердостью 5000 - 6000 кг/мм.Резцы, изготовленные из полученного компактного нитрида бора, при точении закаленных сталей...

Номер патента: 505337

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Ричард, Роланд

МПК: B22F 9/00

Метки: кремния, нитрида, порошка

...способа.Смесь порошков кремния и 10% по массе нитрида кремния в а-фазе загружают на под печи так, чтобы плотность смеси составляла 0,45 г/см, Печь заполняют газовой атмосферой, содержащей 90/о азота и 10% водорода. Температуру в печи поднимают до 1150 С, когда начинается реакция азотирования кремния. Поскольку эта реакция является экзотермической, происходит дополнительный разогрев смеси. При подъеме температуры смеси до предельно допустимого значения, например до 1350 С, газовую среду разбавляют путем напуска аргона. При этом парциальное давление азота в печи снижается, выделение тепла при реакции уменьшается и при этом автоматически снижается температура азотируемой 10 смеси,Если выделение тепла при реакции является очень сильным и...

Номер патента: 514796

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Дубовик, Самсонов, Слепцов, Сохович, Торопов

МПК: C04B 35/58

Метки: бора, материал, нитрида, основе, спеченный

...по отношению к расплавлетптому механ ойхост 2 Изобретен териалам на могут ясполь температур. Известен нитрида бора вес.%: Окись тит Нитрид бо Известный свойства: Предел про 0,7 - 0,9.Для етого 4 редл полнительно содержитследующем соотнош Охись иттрия Нитряд бора Предлагаемый м шиваняем порошков итт я в течение 3Полученную смесь замешивают на пла. стификаторе - растворе синтетического ка учука в бензине и прессуют в стальных , пресс-формах. под давлением 3 т/см,Заготовки спекатот в графито трубчатой печи сопротивления в азоте в засыпке иэ спеха барного ангидрида с сажей при 1900 Св течение 1 час.Спеченный материал состава 97 вес,Ъ нитрида бора, 3 весЛ окиси иттриа, име, ет еледующяе свойства;Пористость,% 1 бПредел прочности пря...

Номер патента: 518274

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Притуляк, Самсонов, Слепцов, Трунов, Щербина

МПК: B22F 3/12

Метки: кремния, нитрида, спеченных

...из гли100 и затем ,2товки спекают в85 вес.% порошкакремния, при лавл1700-1800 С,мния с удаль мешивают с ей из 85 вес.% елиного вос Известен способ спеченных изделий иэ :нитрида кремний, заключающийся в насыщении азотом при атмосферном давлении прес 1сованных порошковых заготовок из кремния при температуре 1400-;1600:С.Щ,Данный. способ.является наиболее близким по технической сущности. и достигаемому аф- . фекту, но характеризуется низкой ппотносзтью 2; 3-2,: 6 г/см .) и прочностью(без .гиба 15-20 кг/мм 2) получаемых иэделий.Цель изобретения - повышение физико- . механических свойств спеченных изделий иэ нитрида кремния, а аляют связку те лпературе шковые загосостоящей из оа и 5 вес.% 40 ати и при Свойства изделагаемому способ и,...

Номер патента: 521338

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Голеневич, Грошева, Карпинос, Орлова, Пилиповский, Черняков, Шаматов

МПК: C22C 29/16, C22C 49/10

Метки: алюминия, композиционный, материал, нитрида, основе, спеченный

...гориследуюшему режиму:Температура, СаДавление, кг/смВыдержка, минОхлаждение осушествляпресс-форме.Свойствапозипио нныхнц в таПро бп. 1.чность при повышенных темп енного и известного компотАРЙ 70 Мо 18 Нитевидные кристаллы АЕй 12 Известныйматериал Состав, об. % Свойства Прочность при сжатии,кг/см 6500 6900 6100 Прочность при изгибе,кг/см 1800 1700 1780 Термостойкость; количество воздушных теплосмен(1000-20 С), перенесенных без разрушения 150 150 150 Т а блица 2 оТемпература испытаний, С Состав, об. % Свойства 200 600 800 400 Извь.тный материал: Прочность при сжатии,кг/см Прочность при изгибе,кг/смПрочность при ударе,кг/см2400 1500 4200 6000 леи 6220кристаллы18 620 860 400 1480 Мо нитевидныемуллита 2,9 1,8 5,0 7,2 Прочность при сжатии,...

Номер патента: 535217

Опубликовано: 15.11.1976

Авторы: Соболева, Таратунин

МПК: C01F 3/00

Метки: бериллия, нитрида

...повышен расход реагирующего газа,Целью изобретения является снижпературы и ускорение процесса 20нитрида бериллия.Цель достигается тем, что в качестве азот:одержащего реагента используют хлористыйаммоний и процесс ведут при 450 - 550 С в течение 60 - 70 мин, С целью повышения чистоты продукта предпочтительно полученный нитрид бериллия нагревают до 650 - 750 С и выдерживают в течение 20 - 40 мин.В расплаве при указанных температурнойи временной выдержках идет процесс перест- З 0 ройки структуры расплава с образованием в нем нитрида бериллия.При температурах выше и нижеуказанного диапазона поставленные цели не достигаются.П р и мер, В кварцевую пробирку загружают 6 г хлористого аммония и сверху на него кусочек металлического бериллия весом...

Номер патента: 540715

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Быков, Горелик, Туманов

МПК: B23K 35/30

Метки: бора, металлом, нитрида, пайки, припой

...дополнительно вводят иттрий, при этом компоненты берут в следующем соотношении, вес. %;Титан 20 - 35 Иттрий 0,4 - 1,0 Медь Остальное.Температура плавления припоя находится в пределах 870 - 900 С. Припой имеет малый краевой угол смачивания, хорошо растекается по паяемой поверхности.Приготовление припоя состоит в следующем, Исходными материалами являются титановая, медная и иттриевая проволоки необходимого диаметра, обеспечивающие процентное содержание сплава.Практически припой предствый проволочный стержень ВТспиралью из медной (МБ) и волок. Выполнение припоя в таком виде явля ется технологичным и удобным в работе. В процессе пайки происходит сплавление указанных составляющих и образуется сплав (припой) нужного состава. Паяный инструмент...

Номер патента: 550261

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Беньковская, Друй, Зюкин, Каменкович, Колесниченко, Костюк, Лавринович, Музыкант, Найдич

МПК: B23K 35/30

Метки: бора, кубического, нитрида, пайки, припой

...Т 1+14 Сц+80 Ге 90 52 50 55 53 55 Спай получается с равномерным затеканиемприпоя, без раковин, трещин в режущем элементе - эльбора - Р и др. дефектов пайки, хорошей адгезией припоя к эльбору.После пайки резцы затачивают под проходные и подрезные резцы. Процент брака резцов после пайки сплавами по трещинам в теле режущего элемента и неприпоям составляет неболее 5 - 10%Припой применим для пайки эльбора и алмаза практически к любым металлам, в том 35 числе и стали. Припой для пайки кубического нитрида бора, содержащий медь, металл из группы железа, олово, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности паяного соединения, в его состав введены металл, выбранный из 45 труппы свинец - висмут, титан или гидридтитана, при следующем...