C22C — Сплавы

Номер патента: 1749286

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Букаемский, Гордеев, Механошина, Пельц, Редькин, Ставер

МПК: C22C 29/08

Метки: спеченный, сплав, твердый

...в пределах значений,стью, реакционной дйффуэионной йодвиж- установленных ГОСТом, для соответствуюностью при спекании, что проявляется в 10 щих марок материалов твердого сплава).качественном изменении межфазного взаи- Результаты измерений физико-механичемодействия указанного "взрывного" оксида ских характеристик, приведенных в таблискомпонентамитвердогосплава, це, усредняются по результатам 10В процессе спекания, наряду с диспер- измерений..сным распределением частиц А 120 з в ко . Знэчейия йлотности, прочностй нэ избальтовом связующем происходит гиб, твердости измерены в соответствии смежфазовое взаимодействие 91 С-АЬОз, требованиями ГОСТ, вязкость разрушения"припекание" частиц друг к другу,: .,измеряют по методу Палмквиста путем...

Номер патента: 1749287

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Бузюн, Ионов, Кеглин, Мигунов

МПК: C22C 33/02, C22C 38/60

Метки: железа, основе, порошковый, сплав, фрикционный

...характенйя увеличивает коэффициент трения, При ристик сплавов в условиях ударного трения введении в сплав менее 2 мас.,4 диоксида проводились на специальной лабораторнойустановке(см. Никольский Л,Н., Кеглин Б,Г.50. Амортизаторы удара подвижного состава. -М.: Машиностроение, 1986, с.105-107) при начальной скорости трения 3 м/с и удель 1 ном давлении 30 МПа, При этом для сплавов . определялись: интенсивность износа - от 55 ношение весового износа к вызвавшей егоэнергии ударов; средний коэффициент трения в паре со сталью; стабильность коэффициента трения - отношение среднего коэффициента Трения к максимальному за дой смазкой, лрепатстеуа мблекуйзрному о " удар. 40 кремния коэффициент трения значительно сйижаетсЯ, ВведЕние в сплав...

Номер патента: 1749288

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Захарченко, Курганов, Овчинников, Раздобарин, Шумихин

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, наполнителя, проволоки, состав, чугуна

...на большую глубину в металл, обеспечивая больший путь пузырьков магния в. металле,Чугун химического состава, мас,%: углерод 3,6 - 3,8; кремний 2,4-2,6; марганец 0,3 - 0,4; сера, фосфор менее 0,02 выплавляют в индукционной печи и модифицируют1749288. оТемпература, С Предел прочностилри растлиениибв МПа в сечениях отливок,мм Содеркание компонентов, нас.г Расход наполнителя Проволоки,2 (кг)т) КоэффициентусвоениЯ М 8 Трещиностойкость в сече. ниах отливок, мм, Мла.ма в.Состав т обрабаты- деструкции ваемого езотсодерцугуна кащего ве"щества тАэотсодерщвщеевещество М 8 Порошок графита 30 100 30 100 т эный) 100302 68 40 . 2 58 520 561 630 67 665 487 628 685 674 679 59 62 68 70 69 57 69 72 6,7 )З )О 68: 69 0,25(2,5) 0 17(1 7) 0,21(2,1) 0,25(25)...

Номер патента: 1749289

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Жуков, Жучков, Косенко, Мальцев, Манахов, Попов, Проневич, Спирин, Чернега, Чумарев, Ярин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...а также врезультате образования дисперсных нитридов является эффективным регулятором величины зерна, препятствует старению имоЖет оказывать положительное влияниена хлэдостойкость стали. Кремний являетсяраскислителем стали,Сплавы выплавляют в крупнолабораторной дуговой печи с мощностью трансформатора 100 кВА, В качестве шихтовыхматериалов используют ниобиевый концентрат состава,мас.%;ЙЬОь 39; 3 Ог 12; ТЮ 2 8; ЕгО 4; МдО 3;СаО 24; металлоотходы состава, мас.%. ИЬ20%; Т 20%; Сц остальное; железорудныеокатыши (ге 20 з - 96 мас,%); алюминий иизвесть;Шихту загружают в печь, расплавляют ивыдерживают в расплавленном виде в течение 20-30 мин, Полученный расплав выпускают в изложницу. После остывэния расплава металл отделяют от шлака, чистят...

Номер патента: 1749290

Опубликовано: 23.07.1992

Автор: Карпенко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...и задирастойкость недостаточны, а при увеличенииего концентрации более верхнего пределаповышается склонность к короблению иснижается стойкость к горячим, трещинам иударная вязкость. 35Дополнительное введение цирконияспособствует измельчению структуры стали, повышению технологических свойств игорячей пластичности. При концентрациициркония до 0,3 мас,% стойкость модифицированнай стали к образованию горячихтрещин,задира при трении и ударная вязкость недостаточны. При концентрации.циркония более 2,7 мас,% снижаются характеристики однородностй структуры стали. горячей пластичности и технологическихсвойств.Хром ухудшает трещиностойкость и тех,нологическйе свойства модифицированныхсталей, поэтому его содержание в лигатуре 50ограничено...

Номер патента: 1749291

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Бестужев, Блинов, Леках, Михайловский, Михалев, Петров, Родионов, Стальнов, Трибушевский, Шалагинов, Шерман

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...Цирконий способствует графитизации и 40 снижает склонность РЗМ-магниевого чугуна к образованию трещин при термоциклических нагрузках, Цирконий позволяетповысить устойчивость вермикулярной формы графита, измельчает и способствует рав 45 номерному распределению включений в металлической основе. Нижний предел установлен для достижения определенного эффекта, Повышение верхнего предела со 50 держания этого элемента не дает существенного приращения положительноговлияния на графитную фазу, кроме того,экономически нецелесообразно,Титан способствует перлитизации металлической основы и повышению дисперсности перлита. В установленных пределах в сочетании с достаточйо высоким углеродным эквивалентом и содержанием циркония в чугуне способствует...

Номер патента: 1749292

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Аладжальян, Гречишкин, Кузьмин, Раков, Юдина

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...(до 0,5 мас,)титан является графитообразующим элементом, раскисляет чугун. Добавка титана вчугуне способствует измельчению зерна, повышению механичегких свойств, Верх 5 1015203040 Алюминий выбирают в пределах 0,1-0,2 мас, как раскисляющий, противоотбеливающий, сильный графитообразующий, спо- собствующий выделению феррита, элемент. Алюминий снижает твердость чугуна, улучшает его обрабатываемость. Содержание алюминия более 0.25 мас,о нежелательно, так как в этом случае возможно образование неблагоприятной формы графита и снижение пластических свойств чугуна.Редкоземельные элементы выбирают сцелью получения определенной формы графита в чугуне (хлопьевидной или шаровид-ной), обеспечивающей повышенные.механические свойства чугуна....

Номер патента: 1749293

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Беркун, Гладкий, Задорожный, Кудин, Лутов, Никитченко, Черепинский, Яковлев

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, литой, сплав

...ами 10 х 10 х 25 мм. Мидкотекучесть опреяют по спиральной пробе.Испытания на абрс зивный износ проводят в полупромышленной шаровой мельнице 680 х 700 мм при скорости вращения 34 об/мин с загрузкой в качестве абразива 50 кг гранитного щебня фракции 20 - 30 мм. Для испытаний на абраэивно-коррозионный из-. нос в мельницу добавляют 20 л щелочного раствора с рН=12, Длительность каждого вида испытаний 100 ч.В таблице 1 риведен химический состав и результаты испытаний на абразивный и абрэзивно-короозионный виды износа, а также жидкоте,учесть предлагаемого и известного сплав )в,Как видно из таблицы, уровень абразивной и абразивно-коррозионной иэносостойкости предлагаемого сплава выше. чем известного,1749293 Формула изобретения Литой...

Номер патента: 1749294

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Адамович, Бадюкова, Гулевич, Карпенко, Левиков, Соленова

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...ограничен содержанием0,004 мас. ф 6, выше которого увеличиваютсязагрязненность границ зерен и хрупкостьчугуна, существенно удлиняется цикл отжига и снижаются пластичность, динамическая30 прочность и эксплуатационные свойства после низкотемпературной изотермическойвыдержки,Граничные параметры содержания углерода (2,7-3,1 мас,) и кремния (2,2 - 2,635 мас,;6) определены исходя из практики производства высокопрочных чугунов с повышенными пластическими свойствами,износостойкостью и термической стойкостью, При концентрации углерода более 3,140 мас. и кремния более 2.6 мас,снижаются трещиностойкость. ударная вязкость идругие механические и эксплуатационныесвойства чугуна, а при концентрации углерода до 2,7 мас. и кремния до 2,2 мас.ф...

Номер патента: 1749295

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Бузун, Иванов, Лысяная, Маринин, Мельник, Носоченко, Сахно, Тарасюк, Торлов, Харлашин, Харчевников

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...и связывании азота в мелкодисперсные нитриды и карбонитриды, что также повышает механические свойства стали.При содержании циркония менее 0,01 мас. указанное его влияние на свойства стали недостаточна значительно, а превышение его в стали (более 0,03 мас. О) приводит к образованию крупных включений, обуславливающих наличие в металле после, прокатки грубых строчек карбидов и карбонитридов, понижающих как пластические свойства, так и ударную вязкость металла.Микролегирование стали ниобием в количестве 0,005-0,010 мас.% также связано с образованием карбонитридов, способствующих измельчению микроструктуры стали, поскольку они тормозят рост зерна аустенита, закрепляя его границы и сдерживая этот рост вплоть до температур...

Номер патента: 1749296

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Бурдонов, Ибраев, Лаукарт, Сихиди, Цымбал

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...помимо углерода, марганца, кремния, титана, ванадия, железа, сталь допол. нительно содержит алюминий, германий,кислород при следующем соотношениикомпонентов, мэс,%:Углерод 0,03-0,08Марганец 0.15-0,40 40Кремний 0,005-0,045Титан 0,001 - 0,01Ванадий 0,001 - 0,03Алюминий 0,005-0,015Германий 0,0001-0.002 45Кислород 0,012 - 0.018Железо ОстальноеСталь имеет показатель раскисленно.низкое содержание углерода (менее 0,03 мас.о,) нежелательно из-за опасности гаэонасыщения и увеличения ее склонности к росту зерна. При содержании углерода более 0,08 мас.ф увеличивается прочность и ухудшаются пластические свойства стали,Для достижения высоких пластических свойств содержание марганца в стали должно быть в пределах 0,15 - 0,40 мас, Д. При содержании...

Номер патента: 1749297

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Бабицкий, Гречковский, Караваев, Левицкий, Ленский, Лещенко, Николаев, Носов, Овчинников, Парамошин, Пильгук, Семенченко, Середенко

МПК: C22C 38/22

Метки: сталь

...тзк и усталостная прочность, а если более 2,00% то ухудшает 20 ся вязкость стали, а также ее. сваривэемость. При содержании в стали молибдена менее 0.22% снижаются характеристики механических свойств и усталостной прочности, а если более 0,35%, то дальнейшего 25 улучшения свойств не происходит. однако происходит удорожание стали. При введении в,сталь магния менее 0,005% снижается его модифицирующее воздействие, снижа 30 ется пластичность и вязкость, в также усталостная прочность, а при введении более 0,015% также происходит снижение комплекса свойств из-за загрязнения приграничных обьемов зерен, При введении в сталь менее 0,0005% празеодима также происходит ухудшение механических и технологических свойств иэделий зэ счет менее...

Номер патента: 1749298

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Зашляпин, Мулик, Новицкий, Павленко, Смольников, Тихонович

МПК: C22C 38/26

Метки: сталь

...молибдена приводит к образованию хрупкой Л-фазы, что стимулирует резкое уменьшение износостойкости.Легирование ниобием в пределах 0,02- 0,4 мас.о, приводит к выделени)о дисперсных карбидов МЬС, являющихся в процессе затвердевания центрами кристаллизации, споссбствующими уменьшению размера зерна, Это дополнительно упрочняет матрицу, повышая ее сопротивление кавитационному воздействию в йроцессе дробления хмеля,я менее 0,05 мас,о не нию модифицирующего ние ниобия свыше 0,4 агуляции карбидов и их межзеренных границах,1749298 Составитель В.Новицкийр Т.Иванова Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова Редак Заказ 2567 ВНИИПИ Государ Тираж Подписное нного комитета по изобретениям и открыт 3035, Москва, Ж. Раушская наб 4/5 и ГКНТ СССР...

Номер патента: 1749299

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Гевлич, Коваленко, Литвиненко, Луценко, Малюк, Новицкий, Палиенко, Пушкарь, Тихонович

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...среде образование на по- р верхности стали пленки сульфида железа, обогащенного атомами меди МеСоЯг). которая обладает более высокой пластичностью и прочностью сцепления с основным металлом по сравнению с сульфидом желе- .Зф эа (Ме 32) Наличие такой пленки препятст- - ф вует. проникновению водорода в глубинные слои металла, что способствует уменьшению водородного охрупчивания и сульфидного растрескивания.Введение меди менее 8 не обеспечивает получения в структуре стали выделений частичек меди, а легирование стали свыше.Кузецова Редок р Э.Лончаков орре Заказ 2567 ВНИИПИ Госуд Тираж . Подписноественного комитета по изобретениям и отрыт 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 и ГКНТ Производственно-издательский комбинат "Патент",...

Номер патента: 1749300

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Герасименко, Горбунов, Левицкий, Орловский, Сысоев

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...и препятствиями высокоуглевых границ в остывающем металле отливки, снижают степень физико- химической неоднородности. стали. При содержании титана менее 0,005 ф модифицирующий эффект отстутсвует, а при содержании титана и ванадия более 0,1 и 0,3 происходит коагуляция нитридов, ухудшение механических и технологических свойств стали. Присадка РЗМ до 0,3% зэметноулучшает жидкотекучесть стали вследствие дегазирующего и десульфирующего действия. Кроме того, добавки в сталь поверхностно- активных РЗМ, обладающих большим сродством к кислороду и образующих несмачивэемые окислы, приводят к резкому снижению температуры пленообразования,Это приводит к снижению брака отливок по пленам. Дальнейшее повышение присадки РЗМ снижает жидкотекучесть...

Номер патента: 1749301

Опубликовано: 23.07.1992

Автор: Павлов

МПК: C22C 38/40

Метки: лезвий, сплав

...никельи железо, дополнительно содержит хром исеребро при следующем соотношении компонентов,мас4:Хром 0,2-0,5Серебро 0,2Хром повышает плотность острия лезвий, серебо уменьшает окисление остриялезвий, в результате повышается срок службы лезвий. Сплав состоящий иэ железа. нии электробритв. Сущность лав содержит, мдс, : ни 0.2-0,5, серебр.о 0,2, желе- Введение хрома и серебра ить качество лезвий за счет тности сплава и снижения тойкости на воздухе и в моребра плавится при 1800 омпоненты одновремен ачальные значения компонентов, мас, А:ЖелезоНикельХромСереброСплав плавится при 18мин при полном расплавсплава приходится, кг: ж200: хром 2; серебро 2 (и784; никель 210; хоом 4; с2); железо 773; никель 221749301 Формула изобретения 15 Составитель...

Номер патента: 1749302

Опубликовано: 23.07.1992

Автор: Мамедов

МПК: C22C 33/02, C22C 38/44

Метки: железа, износостойкий, материал, основе, спеченный

...закаленных образцах, Износостойкостьзакаленных образцов изучали в условиях су 0 хого трения под давлением 2 МПа при скорости 1,0 м/с ня машинке СМЦпо схеме"призматический образец-втулка", Втулкаизготавливалась из стали 45, закаленной дотвердости 50 НВС, Испытание в условиях5 трения со смазкой (масло ХМ) проводили. при скорости скольжения 0,5 м/с и давлении 1,5 МПа (15,15 кгйм ).В таблице приведены составы износостойких спеченных материалов на основе0 железа (примеры 1-3), составы. выходящиеза предлагаемые пределы (примеры 4 и 5) исостав известного материала (пример 6), атакже их свойства,Как следует иэ приведенных в таблице55 данных, предлагаемый состав (примеры 13) обеспечивает в сравнении с известным(пример 6) повышение...

Номер патента: 1749303

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Белосевич, Кузнецов, Кулешов, Славов, Сосипатров, Степанов, Урюпин

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...упрочнение. Повышение содержания молибдена более 0,10 мас.% нецелесообразно, так как это приводит к значительному упрочнению стали и износу инструмента при штамповке. а также удорожанию стали.Медь в отличие от ванадия почти не повышает предел текучести горячекатаной стали, но способствует увеличению прочностных свойств холоднокатаной стали за счет упрочнения матрицы стали и выделения медьсодержащих фаэ при содержании меди в пределах 0,01-0,15 мас,%. При этом не возрастает нагрузка во время холодной прокатки горячекатаных полос и, следовательно, возможна холодная прокатка с большей производительностью. Кроме того, медь повышает коррозионную стойкость стали, что очень важно в атомобилестроении. Увеличение содержания меди более...

Номер патента: 1749304

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Баландин, Драгунов, Дуб, Звездин, Ильин, Лебедев, Монина, Носов, Просвирин, Ривкин, Сандомирский, Соболев, Стоналова, Сулягин, Туляков, Федоров, Ходасевич, Юханов

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...вязкости при технологических циклах изгобовления (сварки и промежуточных отпусках) и эксплуатации изделия за счет повышения точки А 1 до 740 - 750 С по сравнению с 650-710 С для известной сбавки и исключения образования относительно сбабильного аусбениба в процессе выполнения технологических отпусков в инбервале бемперабур 620-680 С (обусловленном допускаемым уровнем остаточных напряжений в зоне сварного шва) общей длительностью до 45 ч. Введение в сталь хрома в указан ном количестве позволит снизить содержание никеля до 0.5 - 0,9 мас,0 Д вместо 1,7 - 2,7 мас,0(, в известной стали, не ухудшая прокаливаемосби и соответственно прочностных характеристик, и при этом снижает сбоимосбь стали.Наличие кальция в количестве 0,0002- 0,0009...

Номер патента: 1749305

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Баранов, Кузнецов, Подыногин

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...Кремний 0,15-0,35 у род, кремний, марганец, хром, ванадий при Маргзйец 0,3-0,6 следующих сботношениях компонентов, . Хром 1,3-1,6 мас.: Никель 0,6-0,8Углерод0.80-0.90.Молибден,- 0,15-0,25 .-Кремний 0,15-0.35:;Вольфрам0.5-0,8 . Марганец 0,30-0,60. Ванадий - 0,10-0,20 Хром 0,40-0,70 . Железо Остальное Ванадий 0,15 - 0,30 ЖелезоОстальное иде примесей может содерНедостатком известной стали является и серу не более 0,020 мзс. Д ниэкзя ударная вязкость, получаемая при ди не более 0,15 мас.Д.1749305 Таблица 1. 3 0.18 0,21 0,21 0,15 0,15 - 0.35 лица Введение молибдена в предлагаемыхпределах увеличивает прокаливаемостьстали, обеспечивая получение высокопрочного мелкоигольчатого мартенсита при одновременном увеличении свойств вязкостии...

Номер патента: 1749306

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Дамбит, Керейбаев, Орловский, Селиванова

МПК: C22C 38/48

Метки: сталь, штамповая

...карбиды,которые не перераспределяются в процессе.термообработки, что приводит к снижениюмеханических свойств. 40Редкоземельные элементы оказываютмодифицирующее влияние на процесс кристаллизации, то есть уменьшают химическую неоднородность, измельчают дендритную структуру, что приводит к повышению прочности и жаропрочности стали. Содержание РЗМ менее 0,05% неэффективно.При содержании РЗМ более 0,1% происходит выделение грубых фэз по границам зерен, что уменьшает прочность и жаропрочность. Введение кальцию улучшает жидкотекучесть стали за счет ее очищения от вредных примесей, Добавка кальция менее0,005 неэффективна, а при содержаниисвыше 0,1 происходит выделение неметаллических включений по границам зерен.что ухудшает свойства...

Номер патента: 1749307

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Басин, Доскин, Дружинин, Лазько, Леонов, Литвиненко, Маслюк, Миходуй, Никитин, Рябова, Титиевский, Эфрон

МПК: C22C 38/50, C22C 38/58

Метки: сталь

...того, молибден вводится для снижения склонности стали к отпускной хрупкости, а никель - для повышения хладостойкости стали. Увеличение содержания укаэанных элементов выше предлагаемого верхйего предела ухудшает пластичность и свариваемость стали,Содержание марганца менее 1, хрома и никеля менее 0,5 О каждого снижает прокаливаемость стали, приводит к формированию в структуре феррита, что отрицательно сказывается на прочностных свойствах и хладостойкости, Снижение содержания олибдена ниже нижнего предела пов, шает склонность стали к отпускной хрупкости и приводит к охрупчиваемости при отпуске,Нижний предел содержания кремния представляет собой необходимый минимум для раскисления стали, верхний предел содержания кремния (0,6%) обеспецивает...

Номер патента: 1749308

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Абраменко, Гринберг, Масленников, Молчанов, Рябинкова, Степанов, Тишков, Трайно

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...холоднокатаных алюминированных листов, применяемых для изготовления глубокой вытяжкой деталей выхлопных систем двигателей внутреннего сгорания автомобилей и тракторов, Сущность: сталь дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас.00: углерод 0.001-0,05; кремний 0,11-0,40; марганец 0,51 - 1,2: хром 2,0-5,0; никель 0,1 - 0,3; медь 0,2-0,5; титан 0,03 - 0,15; алюминий 0,08-0,20; азот 0,006- 0,015; бор 0,0003-0,003; остальное железо, 2 табл. ванию методом погружения в расп крытия.Алюминированный лист дрессировали на стане кварто с обжатием 200, Готовые листы испытывали по стандартной методике (механические свойства, коррозионная стойкость) и перерабатывали на детали выхлопных систем двигателей внутреннего сгорания...

Номер патента: 1749309

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Жидков, Коваль, Морев, Славгородский

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...бора в количестве 0,005-0,01 мас,% способствует вы падению фаз с большим объемом и развитию предусадочного расширения, что и повыша1749309 ет трещиноустойчивость стали. При введении бора менее 0,005 мас,его влияние на трещиноустойчивость сплава незначительное, а повышение его концентрации более 0,01 мас. способствует выпадению по гра ницам зерен охрупчивающей боридной фазы, снижающей межкристаллитную прочность и, как следствие, трещиноустойчивость стали,П р и м е р. Стали - известную и пред лагаемую выплавляют в 60 кг индукционной печи. В составе шихты используют стальной . и чугунный лом, ферросплавы кремния, марганца, хрома, ниобия, титана и технически чистый никель. Необходимую концентрацию РЗМ и бора обеспечивают вводом в разливочные...

Номер патента: 1749310

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Бондаренко, Клейнер, Красильников, Красильникова, Нартова, Некрасов, Носков, Орлова, Рязанов, Скакальская, Скачков

МПК: C22C 38/58

Метки: низкоуглеродистая, свариваемая, сталь

...Износостойкость известной стали находится на уровнестали Г 13.Цель изобретения - повышение прокаливаемости, жидкотекучести, механическихсвойств, износостойкости в условиях абразивного и гидроабразивного изнашивания.Цель достигается тем, что сталь. содержащая углерод, кремний, марганец, никель,хром, молибден и железо содержит эти компоненты при следующих соотношениях,мас,%:Углерод 0,12-0,20Кремний 0,20 - 0,40Марганец 1,50 - 2,40Никель 0,50 - 0,80Хром 1,50 - 2,00Молибден 0,20 - 0,40Железо ОстальноеС целью повышения жидкотекучести иисключения возможности образования кластеров за счет образования тугоплавких соединений содержание кремния уменьшегодо обычного содержания в литейных сталях,а содержание хрома - до указанного предела,Замена...

Номер патента: 1752191

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Горохова, Гутников, Иванцов, Сапогова, Строилова

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...былипрошлифованы с четырех сторон. 35Износостойкость стали определяли нээкспериментальной установке. Потерю весаобразца вследствие износа замеряли нааналитических весах с точностью до 0,05 мг,Твердость образцов измеряли нэ приборе для определения твердости по Роквеллу.Испытания на ударную вязкость производились на маятниковом копре весом 5 т.Прокаливаемость определяли методом 45торцовой закалки (см. таблицу),Для повышения износостойкости пригидроабразивном изнашивании необходимо,чтобы в структуре стали было достаточноеколичество мелких равномерно распределенных карбидов, чтобыматрица была коррозионностойкой и прочной, но в то же времялегко обрабатывалась. В связи с этим в предлагаемой стали выбраны определенные пределы по содержанию...

Номер патента: 1584413

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Беленький, Волков, Колычев, Мутовин, Фролов, Чистяков

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминия, микропроволоки, основе, сплав

...затем расплав охлаждали до 740,С и вводили цинковую и сурьмянистую лигатуру, После вы"держки 3-4 мин расплав охлаждали до 700 С и затем разливали в графитовые изложницы диаметром 40 мм. Далее слитки фрезеровалн под сортовые калибры на размер 26 х 26 мм и прокатывали на ;грснльном прокатном стане с частСплавСостав5 Ф 5М а 4Алюминий Цинк Сурьма .Титан Предложенный 1 О) 001 0,001 2 094 Оа 04 3 .0 1 ОЬ 1 4 02 002 Остальное1 11 1 0,0010015,0,01 И эвест,ный Тевлина 2 Неканнчесаие своЯства Сплав Сос тааТехнолотнческве показатели вн" - сокоскоростноЯ автоматическоЯее микросвархн Относи тельно уллнне нне, 2 Сро кра нил исп зоз опустнмоа налраенне атавения, тн ед Ско.ростькоррот оафэи пиеит варещ пни пре ностьпрлволф.ченннООО Пеоор манин...

Номер патента: 1751222

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Агеенкова, Займовский, Иванов, Лапшина, Маркелов, Никулина

МПК: C22C 16/00

Метки: основе, сплав, циркония

...и : 28 - 37(350 С) кгс/мм, предела текучести до . 35-40 (20 С) и 19-25 (360 С) кгс/мм, коррозионной стойкости в парбводяной смеси при 300 С и облучениидо флюенсов 3,7 1020 (3400 ч) и 1,. 1021 (7840 ч) нейтр см (по привесу) до 0,3-0,4 и 0,8 - 0,95 мг/см 2; сникение скорости ползучести по 2 и температуре 350 С и нагрузке 10 кгс/мм до (1,3-3,6) х Я х 100/ч 1 табл Механические свойства сплавов опре.- Я деляли при 20 и 350 С. Скорость ползучести йэмеряли при 350 С и нагрузке 10 кгс/мм, Коррозионные испытания проводились под ф облучением в пароводяной смеси при температуре 300 С в течение 3400 и 7840 ч до (Я флюенсов 3,7 10 и 1 10 нейтр см а20, 21 -, .2 соответственно, Как следует из. приведен- р ных в таблице данных, предложенный сплав на...

Номер патента: 1751223

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Александрович, Борисов, Галенко, Гольдбухт, Добаткин, Духовный, Евтушенко, Зислин, Сандомирский, Сапожников, Титова, Хазак

МПК: C22C 38/46

Метки: конструкционная, сталь

...по ковке и прокатке составляла 1100 С. Температурный интервал горячего деформирования (ковки и прокатки) 1150-800 С. Предварительная термообработка включала нормализацию от 880 - 890 С и высокий отпуск при 640 - 6800 С, Основная термообработка состоялэ иэ закалки в воде от температуры 910 - 920 С и отпуска при 650 - 670 С,Определение характеристик механических свойств на образ(ах предлагаемой и известных сталей производили на одном оборудовании по одним и тем же методикам. Испытание на растяжение с определением характеристик предела прочности, условного предела текучести, относительного удлинения и относительного сужения производили нэ машине "пз 1 гоп" с использовэйием образцов типаЬ 6 ГОСТ 1497 - 84 с диаметром рабочей части 6 мм,...

Номер патента: 1752508

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Гейдаров, Джаббаров, Иманов, Мамедов

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02

Метки: железа, износостойкого, основе, спеченного, шихта

...его ударную вязкость, При содержании чугунного порошка менее 30 мас.6 ударная. вязкость материала снижается ввиду преобладания в структуре феррита над. перлитом. Кроме того, ухудшается смачива емость металлических частиц со стеклом с вытекающими отсюда последствиями. Увеличение содержания чугунного порошка более 60 мас. значительно ухудшает прессуемость шихты, а также снижает удар ную вязкость спеченного материала. Наиболее высокая ударная вязкость спеченного материала обеспечивается при крупности порошка чугуна в интервале 200-400 мкм. При крупности порошка чугуна менее 200 15 мкм поверхности частиц обволакиваются включениями графита, в результате множественных соударений в мельнице при измельчении стружки чугуна. Наличие на...