C22C — Сплавы

Номер патента: 765385

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Бедов, Зайко, Слепова, Харлов, Цирлин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатуры

...после второй стадии ион окислится на воздухе, Если этоколичество меньше 60, то поверхность слитков не полностью покрытаФерросплавом и происходит угар вво-димого металла, Если скорость сливаФерросплава менее 0,45 скорости заливки, происходит накопление ферросплава в ковше-приемнике и при прекращении заливки .слитки всплывают иокисляются на воздухе. Окислениесопровождается пироэффектом. При скорости слива Ферросплава больше 0,8 скорости заливки накопления Ферросплава в ковше-приемнике не происходит, скорость процесса ,растворения замедляется и вводимый металл полностью не растворяется Остальной ферросплав заливают со скоростью, равной скорости слива. Прк отклонении от указанных скоростей получаемая лигатура неоднород 60...

Номер патента: 765386

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Карпенко, Майдан, Панченко

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор

...следующем соотношении компонентов, вес.%.Магний 0,01-4,9Кальций 5,0 - 30Редкоземельные металлы 1 - 2020Алюминий 20-60Железо 2,1-5,5Цинк 1 - 11Барий 1 - 10Сурьма 5 - 15Кремний 1 - 7,49Предлагаемый состав модификатора позволяет глубоко десульфурировать железоугле родистые сплавы, измельчать структуру литого зерна и получать высокопрочные чугуны и стали с глобулярной формой графита, При ис. пользовании его для модифицирования спла. вов с повышенным содержанием серы, вредных примесей и газов оптимальная добавка составляет 0,05 - 0,07% к весу жидкого металла в литейном ковше. При содержании серы в желе.35 зоуглеродистых сплавах до 0,03% комплексный модификатор вводят в количестве 0,015 -6 40,035% от веса жидкого металла непосредственно в...

Номер патента: 765387

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Горенко, Ковалев, Конопацкий, Раздобарин, Яковчук

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...выделение эвтектических 15 карбидов и практически полностью торПроверку эффективности действиямОдификаторов проводят на базовомчугуне, содержащем, вес,В: углерод3,32 кремний 1,24, марганец 0,78,хром 0,27, никель 0,06, фосфор 0,12,сера 0,05,40Чугун выплавляют в индукционнойпечи емкостью 30 кг. Температура чугуна при модифицировании составляет1360-1400 ОС. Модифицирование осуществляют путем погружения модификатора на дно ковша перед выпуском чугуна из печи. Количество вводимого модификатора составляет 2,0 от веса жидкого чугуна. ЗО Для исследования структуры и механических свойств чугуна отливали образцы диаметром 5,10,30,60,120 мм,мозит протекание второй стадии графитизации. Она обеспечивает получение перлитной структуры н отливках.Медь...

Номер патента: 765388

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Ващенко, Григоркин, Климашин, Коротушенко, Поживанов, Франценюк, Хорошайлов

МПК: C22C 38/00

Метки: сталь

...до(-60 С).В результате низких значений ударной вязкости отмечаются довольно частые случаи аварий агрегатов, изготовленных из указанных марок сталейпри отрицательных температурах (минус 20 о, минус 60 С),Цель изобретения - повышение ударной вязкости при отрицательных температурах.Указанная цель достигается тем,что предлагаемая сталь дополнительно содержит бор.и кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%:углерод 0,06-0,27Бор 0,001-0,004765388 0,001-0,02Остальное Сталь О известная)Углерод 0,16Железо Остальное КальцийЖелезо Сталь иУглеродБорКальцийЖелезо 0,060,0010,001Остальное Сталь 023 14 10,3 26 ВниИПи Заказ 6905/13 Тираж 694 Подписное Филиал ППП"Патент",г.Ужгород,ул.Проектная,4 П р и м е р. Были выплавлены, прокованы...

Номер патента: 765389

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Друинский, Критинина, Муковкин, Толстогузов, Топильский

МПК: C22C 38/02

Метки: низкокремнистого, производства, ферросилиция, шихта

...кварцит при следующем соотношении компонентов, весЖелезистый кварцит 44-5 8 Шихта для производства ферросицилия содержала вышеназванныекомБедная желеэсмарганценая руда 14-30Кокс 19-20Известняк 6-9Плавка сплана ведется шлаковьмпроцессом, кратность шлака составляет0,5-0,9 т/т. При шлаковом процессетемпература в печи регулируется. Онаопределяется температурой плавленияшлака. Для регулирования температурыплавления шлака и повышения изнле- О чения марганца плавка ведется с введением в шихту известняка.В связи свозможностью регулирования температуры в печи перегрев сплава над температурой плавления состанляет не более 15 200-300 фС. Это сокращает да миниму-ма выделение спели,Применение железистых кварцитоввместо железной стружки...

Номер патента: 765390

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Гуляев, Иванов, Купыро, Кучумов, Либин, Магницкий, Пряхин, Розенберг, Сулименко, Шемонаева, Щеголев

МПК: C22C 38/24

Метки: литейная, сталь

...металл от повторногоокисления при разливке. Содержание алюминияв пределах 0,005 - 0,1 вес.% способствует умень.шению содержания газов в металле,Для получения высоких значений прочностных свойств сталь имеет повышенное содержание хрома в количестве 3,0 - 6,0 вес,%,Сталь выплавляют в индукционной печи сосновной:футеровкой емкостью 60 кг, Кремний, марганец, хром, ванадий вводят в печьв виде ферросплавов, алюминий- в чистомвиде, кальций и церий вводят в ковш в виделигатур. Отливают пробные бруски по ГОСТУ7832-65.Термическую обработку проводят по еле.дующему режиму: нормализация 950 С, выдержка 2 ч, отпуск при 650 С, выдержка4 ч; закалка при 1000 С, выдержка 1 ч, ох. 5390 4лаждение в масле,.отпуск при 280 С, выдерж.ка 4 ч. Сталь...

Номер патента: 765391

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Винокуров, Вовсина, Довгопол, Доценко, Зимин, Калмыкова, Кетов, Певцов, Радя, Рутковский, Филиппенков, Шагалов

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь

...ит ельно со следующ вес.Ъ: Углерод Марганец Кремний Хром Ванадий Молибден Кальций Железо Химическ ли предсНикельАлюминийАзотКальцийЖелезоЭта сталь именость, ударную впечивает достатодолговечность.Наиболее близпо технической смому эффекту явлсодержащая в вес т кой к предлагаемойущности и достигаеяется сталь 21765391 Литейно-технологические свойства сравниваемых сталей при температуре заливки проб от 1600 С представлены в табл. 4. Химический состав и результаты испытаний термостойкости и механических свойств стали представлены в табл.1-4Лабораторные исследования показали, что термостойкость предлагаемой стали на 20 повышает аналогичные показатели известной стали. Т а б л и ц а ф 1 0,06 0 О,5 45,46,43,2 29,58,3 11,6 46,4,7 6,6...

Номер патента: 765392

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Карелин, Кащук, Нилов, Пироговский

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

.... Титан 0,06-0,08Лантан О, 10-0,12Желез о Остаг ьноеКаждую смесь сплавляют в индукционной печи, причем титан и лантан25 вводятся в жидкий расплав в стальнойкапсулеПолученные стали после закалки с880 ОС и отпуска при 600 С имеют механические свойства, приведенные в 30 таблице765392 Состав стали, Ъ Пределпрочности66,кгс/ьм Пределтекучестию ткгс/мм Относительное удлинениеЯ ОтносительноесужениеЧф) Ъ Ударнаявязкость сн,кгсм /мм 0,32 С 1,4 Ип; 1,0 Сг,17,4 25,8 4,5 17,2 26,2 4,6 16,8 25,4 4,7 Составитель Г. ЛудикРедактор М. Ликович Техред А.Бабинец Корректор Н. Григорук Заказ За 02 1 Тираж 694 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/50,17 53 р 0,09 Чу 0,06 7 88,0...

Номер патента: 765394

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Дьяков, Зикеев, Кашицкий, Ламзин, Медведев, Мирочник, Окенко, Рубенчик

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...экзотер.мических шлакообразуюших брикетов, а затем прокатывают на листы толщиной 70 и12 мм.Химический состав исследуемых сталей при.веден в табл. 1,Металл для механических испытаний берутопосле нормализации при температуре 920 С. 4 4Предел прочности и текучести, относительноеудлинение и сужение определяют на стандартных образцах (тип 1 П Н 17 к по ГОСТУ 149773), вырезанных поперек и по толщине проката, Ударную вязкость определяют на стандартных ударных образцах с надрезом Менаже(тип 1 по ГОСТУ 9454 - 60), вырезанных также поперек и по толщине проката,Стойкость против расслаивания в среде, со.держащей сероводород толстолистовой сталидля сосудов, работающих под давлением, достаточно хорошо характеризуется пороговымнапряжением при...

Номер патента: 767227

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Аганин, Баранов, Кудрявцев, Кузнецов, Прохоров, Романов, Шебатинов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...- снижение объемаусадочных раковин, отбела и остаточных напряжений в отливках.Для достижения поставленной целипредложен чугун, содержащий углерод,кремний, марганец, хром, медь, никеЛь, кальций,магния, редкоземельные металлы, алюминий и железо, который отличается от известного чугуна тем, что он содержит компонентыпри следующем соотношении, вес.%Углерод 3,25-4,0Кремний 1,9-2,9Марганец 0,1-1,0Хром 0,05-0,3Формула изобрете МедьНикельКальцийМагнийРедкоземметаллыАлюминийЖелезо льны,001-0,1 0,03-0,1 стальное Источники и нятые во внимани 1. Авторское сви 49103, кл. С 22 2. Авторское сви 50453, кл. С 22 40п формации,при экспертизе етельство СССР 37/00, 1973. етельство СССР 37/10, 1975.5 ф Составитель А. Соловейедактор А. СоловьеваТехред...

Номер патента: 767228

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Галынин, Картинин, Клебанов, Копп, Ретровский, Якубов

МПК: C22C 38/12

Метки: инструментальная, сталь

...на повышение предела текучести стали и снижение чувствительности к концентраторам напряжений не проявляется. Поэтому верхний предел содержания молибдена следует ограничить 0,7.Предлагаемая сталь в указанных пределах содержания легирующих элементов обеспечивает следующие механические свойства; предел текучести 210- 230 кгс/мм; предел прочности 248- 275 кгс/мм; относительное удлинение 6,5-10; относительное сужение 20- 35.Указанные механические свойства, что подтверждается результатами опробования работы державок изготовленных из опытных плавок, обеспечивают работоспособность инструмента при механической обработке высокопрочных сталей с пределом текучести более 180 кгс/мм на более высоком уровне, чем известная сталь. Выплавка проводилась в...

Номер патента: 767229

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Гуляев, Иванов, Кличко, Купыро, Кучумов, Либин, Магницкий, Пряхин, Савицкий, Шемонаева, Щеголев

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...стали представлены в таблицеХром, марганец, кремний, молибден вводились в виде ферросплавов. Церий Вводили в ковш в виде лигатуры. Пробные бруски. отливались по ГОСТ 7832-65. После термической обработки по режиму: нормализация 950 ОС выдержка 2 ч,отпуск 650 С выдержка 4 ч, закалка950 оС выдержка 1 ч, охлаждение в масле, отпуск 280 оС выдержка 4 ч.Сталь обеспечивает предел прочности 153-170 кгс/ммф; предел текучести133-145 кгс/мм; относительное удлинение 9,8-14,9; относительное сужение 24,0-40,2; ударная вязкость6,9-9,8 кгс м/см,Результаты изучения механическихсвойств предлагаемой стали показалиее преимушество прочностных свойствпо сравнению с известной.Благодаря высокому комплексу проч"ностных, пластических свойств и ударной...

Номер патента: 767230

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Винтунов, Гришин, Дудов, Куприянов, Макаров, Рева

МПК: C22C 38/48

Метки: литейная, сталь, цементуемая

...стали.Достигается это тем, что сталь,содержащая углерод, марганец, кремний, никель, молибден, хром, ванадий,алюминий, кальций, иттрий, железо,дополнительно содержит ниобий, цирконий и церий при следующем соотношении компонентов, вес.%Углерод 0,13-0,18Марганец 0,7 -1,0Кремний 03 -07Никель 1,3 1,8Молибден 0,5 -0,7Хром, 1,3 -1,8Ванадий 0,05-0,12Алюминий 0,03-008Кальций 0,005-0,06Иттрий 0,005-0,05Ниобий О, 08-0,15Цирконий 0,02-0,08Церий 0,02-0,08Железо Остальное.Ю УСнижение содержания марганца позволяет получить более высокие показатели пластичности и ударной вязкости,Введение ниобия и циркония обеспечивает повышение износостойкости цементованного слоя, способствует измельчению и повышению однородностипервичной структуры,Церий в...

Номер патента: 767231

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Дудецкая, Понкратин, Солнцева, Суходрев

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь, штамповая

...следующем соотношении, вес. %Углерод 0,36-0,42Кремний 1,40-1,75 20 Марганец 0,35-0,65Хром 2,00"2,60Вольфрам 1,40-2,10Молибден 1,00-1,40Ванадий 1,32-2,00 25 Никель 0,30-0,59Титан 0,20-0,44Цирконий 0,05-0,10Ниобий 0,05-0,10Алюминий 0,50-0,80железо Остальное.767231 их в карбонитридах высоко).Сталь выплавляли по общепринятойтехнологии в основной индукционнойпечи.Химический состав опытных плавокприведен в табл, 1. Т а б л и ц а 1 Э л е м е н т ы Плавки Ип 5 Сг Я Ио Ч й Т 2 г МЬ А 0,.36 0,65 1,56 2,12 1,41 1,16 2,00 0,53 0,20 0,06 0,07 0,56 0,60 1,40 2,40 140 100 138 0,35 1,65 2,60 . 2,08 1,05 1,32 Оу 59 О/43 Ою 10 Ос 05 Ок 50 0,30 0,44 0,05 0,06 0,80 0,39 2 0,42 0,40 0,38 1,75 2,00 2,10 1,40 1 52 0,54 0,40 0,05 0,10 0,78 4 Поверхностная...

Номер патента: 353592

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Бедретдинов, Клочнев, Лисицын, Мильман

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...етвами. следующего химическо 30-4 О 0,5-3,0 О-З,.О 0-0 1 0-0,5 0,3-1,5 00,5 0-3,0 0,02-0,15 До 003 Остальное10 Для повышения предела прочности предлагаеалый чугун дополнительно содер Известен чугунго состава, %:УглеродКремнийМедьЦерийВольфрамМарганецМолибденНикельСераФосфорЯелезо жит мвгний при следующем соотношениилегирующих элементов, %:Углерод 2,8-3,2Кремний 1,7-2,4Марганец 0,1-0,4Медь 0,1-1,0Церий 0,01-0,10, Магний 0,03-0 15Примеси: сера Менее От 03фосфор Менее 0,05железо ОстальноеПредлагаемый чугун имеет следующиесвойства.В питом состоянии:предел прочностипри растяжении90-85 кг/ммотносительноеудлинение 3,0-3,5%.После нормализации:предел прочностипри растяженииОфкгlммотносительноеудлинение 5,0-5,5%353592 3формула изобретенияЧугун,...

Номер патента: 768840

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Мураховский, Тонкий, Фриш

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, кремнистых, процесса, сплавов, электропечах

...процессвоевременно предпринять меры для ведения процесса в оптимальном технологическо,м режиме.Предлагаемый способ выплавки кремнистых сплавов в течение 1978 г, былиспытан при выплавке 45 и 65%-ното ферросилиция и кремния иа одном тигле промышленной трехфазной закрытой электропечи мощностью 21,5 мВт. Запорожскогозавода ферросплавов.Давление газа из высокотемпературнойпо 1 дэлектродной газовой полости передавалось по расположенной вдоль оси самоопекающегося электрода стальной трубедиаметром 50 мм и соединенной датчикомДМИ-Т, где преобразовывалось в пропорциональный электрический сигнал, которыйпоступал на пульт печи и записывался надиаграммную ленту прибором ВФСМ, отградуировачным на шакалу 0 - 1000 мм воз.ст.Результаты...

Номер патента: 768841

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Арсенишвили, Габисиани, Маргиев, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...свойспва:Относительное удлинение, % 10Относительное сужение, % 42 5 Уда,р,ная вязско,стьщри 20 С 7,6 кгсмсмпри 40 С 3,5 кгсм/см,при 60 С 2,2 кгсм/смв.Целью данного изобретения является 10 повышение пластичности и ударной вязкости стали.Для достижения поставленной целипредложен сплавов для легированиия и раскисления стали, содержащий вольфрам, 15 хром, кремний, марганец, алюминий и железо, отл и чаю щи й с я от известногосплава тем, что он дополнительно содержитодин или несколько элементов, выбранныхиз группы, содержащей кальций, магний и 20 оарий при следующем соотношения,компонентов, вес. %:Вольфрам 10 - 30Хром 10 - 30Кремний 10 - 4025 Ма,рганец 10 - 30Алюминий 0,1 - 10,Один или несколько элементов, выбранных из группы, оодержащей...

Номер патента: 768842

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Бейзер, Иванков, Лернер, Ясский

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...Берий 6-7 Олово 45 2) Авторы Ю, С. Лернер изобретения щь Научно-исследовательский инст Изобретение относитсялургии, в частности, к кчугуна, используемых пркильном и центробежномИзвестен модификаторюшого состава, вес, ЪКремний60-6Алюминий 5-8Кальций1-2Барий 2-3Железо ОстНедостатком этого мся то, что он не обеспеперлитной структуры и дческих свойств толстостеиа,Наиболее близким к иэобр иической сущности и достига является модификатор для чу щего состава, вес, Ъ0 Алюминий 0,1 1,5Железо ОстальноеПНедостатками известного модификатораявляются низкие твердость и содержание 5 перлита в структуре чугуна.Модифицированный известным модификатором высокопрочный чугун, полученныйнепрерывным литьем, имеет следующиесвойства в отливках диаметром 160 мм...

Номер патента: 768843

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Гарбер, Зуев, Конторович, Мочалова, Рожкова, Фишбейн, Цыпин

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...чугуна Концентрация, вес % Предлагаемый чугун Компоненты чугуна Известный чу- гун 10 УглеродКремнийМарганецХром15 МедьЦирконийМолибденТитанВанадийЖелезо20 2,7 0,4 0,4 18,5 0,2 0,01 3,0 0,9 0,9 20,71,1 О,Ъ 3,5 1,4 1,4 23,0 2,0 0,1 3,2 0,8 3,5 17,5 0,5 0,6 0,1 0,5 Оста аьное Формула изобретения Таблица 2 Предлагаемый чугун Свойства после закалки от 1 ОООСна воздухе Известный чугун2 62,5 И,7 180 20 60,5 Б;3 180 20 63,8 12,3 80 20 67,58,312 О45 Твврдость НЙС в закаленном состоянииКоэффициент относительной износостойкостиТемпература начала мартенситного преврагцепияКоличество остаточного аустенитаПредел прочности при испытании на изгиб, о изг,кг 7 ммз 70 70 75 80 Износостойкость определяли методом чашечного нлпфования. В качестве...

Номер патента: 768844

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Клибус, Краля, Локтионов, Неижко, Примеров, Тихонович, Ульшин

МПК: C22C 37/06

Метки: износостойкий, чугун

...провоРЗМ 0 005-0 1. дилина машине ЛКИ. Параметры трения0,01-0,1 ": - следующие.скорость трения - 0,6 м/секЖелезо Остальноеудельная нагрузка - 5 кг/сфТаблица 1",; " """Химический состав; вес. Хугле- крем" марга- - МГайа="; "" каль- пп . хроммедь : магний РЗМ теллур селен- Известный чугун1 1,7 10,99,8 0,6 0,5Предлагаемый чугун2 5 08 12 9 05 06 0,005 0,005 0,08 008 0,083 1,6 0,9 1,0 1 О 0,7 0,4 0,02 0,0 0,1 0,20,034 1,6 1,3 0,87 10 0,6 0,4 0,09 0,004 0,004 0,030 0,0095 1,7 1,3 1, 10 1,0 0,7 0,08 0,04 0,05 0,05 0,1Механические испытанйя пррводилинаную вязкость, Результаты испытаний пристайдартных образцах на разрыв и удар- фф, веденй в таблице 2,3 ФИсследованные свойства . " Опытныейзносостойкие сплавы- 2 3 4 5Ударная...

Номер патента: 768845

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Карпенко, Майдан, Старинский

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...кремний,марганец, хром, ванадий, алюминий, никель, молибден, титан, ниобий и железо, о тл и чающийся тем, что, с целью повыше ния динамической порочности, пластичнасти 15 и сопротивляемости изнашиванию в 1 идроабразивной среде, он дополнительно содержит бор, азот, циник и редко 1 земельны металлы при следующем соотношении ком понентов, вес. %:20 Угле,родКремнийЧарганецХромВанадийАлюмонийНикельМолибденТитаиНиобийБорАзотЦинкРедкоземельныеметаллыЖелезо 1,7 - 2,9 0,7-1,7 0,5 в 1,5 0,3-3,5 0.,3-д,7 0,2-2,2 0,1 - 2,0 0,1 - 2,0 0,05 - 0,85 0,05 0,55 0,001 - 0,015 0,0010,012 0,0001 - 0,007 30 0,0001 - 0,005 Остальное 35 Источники информации,принятые во внимание при экспертизеСодерканис элементов, вес. % хоох ихоо оххххх дххо.- о о, хо о...

Номер патента: 768846

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Изюмова, Кириевский, Марковский, Шухин

МПК: C22C 38/06

Метки: железа, основе, сплав

...ударная вязкость768846 Таблица 2 Суммар.ная длинатрещин вугловомэлементе,мм Износостойкость Ударная вязкость,кгсем г 1 од"о ии длительность работы лопаток, ч.О,ОЗ И 1.94 14,86 1,07 0,33 2,94 0,721,211,48 Формула изобретения Составитель С. Деркачева Текред И. Пенчко Корректор О. Тюрина Редактор С. Титова Заказ 673 Изд,477 Тгзраж 698 Подпнсно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Загорская типография Упрполнграфиздата Моооблнегполкома сплава и повышается склонность к трещи. нообразованию из-за повышенного образования спели.Содержание кремния в указанных .переделах практически не отражается на изно состойкости, Со держание кремния гменее 0,33% требует использования...

Номер патента: 768847

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Айзатулов, Бабинский, Борисов, Винокуров, Вышванюк, Голованенко, Ереметов, Козлов, Кудюра, Литвиненко, Морозов

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...стали.Поставленная цель достигается тем,10 что сталь, содержащая углерод, марганец,: кремний, титан, алюминий и железо, дополнительно содержит цирконий и кальцийпри следующем соотношении компонентов;вес,%:15 Углерод: . О, 16-0,30Марганец 10-17Кремний 0,4-1,0Титан0,005-0 05Алюминий " 0,005-0,0520Цирконий 0,005-0,04Кальций О, 001-0, 008Железо . ОстальноеВведеййе в сталь алюминия в укаэанных пределах обеспечивает нужную сте-гТнраж Я Бесплатно ВНИИПИ Государственного комитета СССРно делам изобретений н открытий Москва, 16035, Раушскан наб., 4Заказ 1659 Плошпахаеатаааа Пштшштз Мда атшш ГЯО йааахаач:млшзаава шзЛ оа 7,0 кгм/см ), поэтому может применять 2ся в районах Крайнего Севера и Сибири.Проверка свариваемости опытных образцов...

Номер патента: 768848

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Бурдо, Вайнштейн, Вернер, Гиндин, Голованенко, Курчман, Лабунович, Львов, Машинсон, Михеева, Никитин, Сенюшкин, Талов, Фалкон

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь, ферритная

...швом (аргоно-дуговая аварка)10без от- послежига отжигапредел прочности 6кгс/мм .58,0 50,2относительное удлинение, бз% 18,5 34,0твердость, НК ЗОТ 76 71В табл. 1 приведен химичеокий составчетырех композиций лредлагаемой стали,20 а также известной, которые выйлавланыи прокатаны на ленту толщиной 2 мм.В табл. 2 "приведены механйческиесвойства оснавно 1 го металла в состояниифпосле отжита и сварных образцов с про.25 дольным швом без отжига после сваркичетырех комйозиций предлагаемой сталииизвестной. Из данныхтабл, 2 следует,чтопластичность сварного соединения предлагаемой стали в 2 - 3 раза, выше плистич 30 ности сварного соединения известной сна.л,и. Тя блица 1 Химический состав исследованных сталей химический состав, вес, %...

Номер патента: 768849

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Алферов, Воробьев, Высоцкий, Гольдштейн, Горячев, Евстафьев, Лаевский, Лебедева, Пантюхин, Старикова

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...900 С, лоиная цементация при 920 С в течение 14 часов, закалка с 860 С в масле и низкий отпуск 180, приведены в таблицс 2,Исследованные плавки предлагаемой стали характ 1 еризуется глубокой прокаливаемостью сердцевидны: твердость 1.11 хС - .40 ед. достигается на,расстоянии 30 - 40 мм,Усталостная прочность и контактная выносливость зу 1 бчатых колес после химико-термической аоработки в значительной мере зависят от структуры и свойств по. верхнастно-упрочненных слоев, которые, в свою очередь, определяются концентрацией углерода (азота) на поверхности их,распределением по глубине слоя характером карбигдной фазы, количествам остаточного аустенита и т. д,Цементуемость стали определяли. методам послойного химического анализа после газовой...

Номер патента: 768850

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Авдеева, Бондин, Кудрявцева, Носов, Рудюк, Рямов, Скобло, Соляников, Тарасова, Фахрутдинов, Чертовикова, Шиленко

МПК: C22C 38/56

Метки: сталь

...1:),60 70,0 - 76,567,0 - 71,274,3 62,0 - 85,0 62,5 - 65,0 60,0 - 7/1,0 81,2 75,3 73.5 1,1 11,3 1,6 Д,10,6 6,5 2. 3. Известная 4ХромНи,кельМолиб,денВанадийЖелезоПровелевные псслвдования что сталь имеет однородную Содержание элементов, вес, оо Свойства исследованных сталей представленын табл. 2. 11 Режим термической обработки предлагаемой850 С и отпуск 600 С. (Таюй режим термическойлекса свойств). 2. Режим термической обработки известной стал структуру металлической матрицы с равномерно раопределеннььми мелкими аключениями легированного,цвментита, которая обладает малой склонностью к 1 растрвскиванию и графитизации, Получение такой структуры уменьшает аилонность валков к вьькрашиванию и повььшает их износостойкость, После термичесюй...

Номер патента: 771174

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Захарченко, Кириллов, Медведев

МПК: C21D 1/78, C21D 6/04, C22C 38/40 ...

Метки: сталей, термической, хромоникелевых

...цель достигается тем, что в известном способе термоциклирования в интервале температур 77- 25 300 фК охлаждение производят со скоростью 20"45 К/мин, а отогрев ведут со скоростью 20-30 град/мин.П р и м е р. Образцы сплава, содержащего18,0 хрома, 8,0 Нике 2ля, 2, 2-10 4 углерода и 74,0 железа, подвергают термообработке и испытаниям на статическую прочность. Предва. рительно производят аустенизацию всех образцов при 110-1150 К в течении 30 мин с охлаждением в воде. После этого часть образцов под. вергают термоциклированию в интервале температур 77-300 К, причем охлаждение производят со скоростью 30 К/мин, отогрев - со скоростью 30 К/мин.Длительность термоциклирования 240 мин. Результаты испытания образцов приведены в...

Номер патента: 771178

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Александрович, Брострем, Ганчо, Жучин, Кремнев, Сагадеева, Седов, Середин-Саботин, Юдковский

МПК: C22C 38/14

Метки: инструментальная, мартенситностареющая, сталь

...повышает ее способность сопротивляться окислению при нагреве под горячую пластическую деформацию. Структура этой стали характеризуется значительно более равномерным распределением интерметаллидов и, как следствие, наименьшей склонностью к разнозер- . нистости и перегреву. Таблица 1 Содержание компонентов, вес.% Сталь Ругле- молиб- кобальт никель титан вана- церий железород ден дий 7,0 0,7 0,1 0,05 Остальное 1 0,01 14,5 12,5 1,5 0,4 0,15 То же 1,1 0,3 0,07 - и - 1,3 0,2 0,09 в и 2 0,03 18,5 14,5 3 0,02 16,5 13,1 4 0,03 16,8 12,9 5, 0,03 18,9 13,9 8,5 7,8 8,2 1,5 8,9 Ванадий 0,1-0,4 Церий 0,05"0,15 Железо Остальное Были выплавлены стали, химический состав которых приведен в табл. 1 (9 1"4 - предлагаемая сталь; Р 5 - известная...

Номер патента: 771179

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Бурдо, Вайнштейн, Вернер, Гаврилин, Гиндин, Голованенко, Жуковский, Лабунович, Сенюшкин, Талов, Ульянин, Шаповалов, Шлямнев

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь, ферритная

...сами способствовать охрупчинанию стали, 30Нижний предел содержания кремния (0,3) соответствует минимальному количеству кремния, необходимому для раскисления при выплавке стали; верхний предел ограничен 1,5 из условий 35 его полезного присутствия в стали как легирующего элемента для повышения жаростойкости и коррозионной стойкости н некоторых средах, Более высокое содержание кремния способствует охруп чиванию стали и поэтому нежелательно.Нижний предел по содержанию марганца (01) связан также с раскисляющим его действием при выплавке, а верхнийпредел (3,5) соответствует его полезной концентрации как легирующегоэлемента, способствующего повышениюпределов растворимости углерода и азота в твердом растворе (феррите),составляющем основу...

Номер патента: 771180

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Малинов, Чейлях

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...аустенита превращаться в мартенсит в процессе деформации при испытаниях механических свойств. Этим обеспечивается высокий уровень прочностиУкаэанный фазовый состав и оптимальная стабильность аустенита достигаются при содержании хрома 13,0- 14,0 и марганца 5,0-6,5. Нижний предел содержания хрома взят с целью обеспечения высокой коррозионной стойкости стали. При содержании хрома более 14 количество мартенсита в структуре уменьшается до 5, при этом снижается предел текучести. Кроме того, это приводит к появлению Ю-феррита и стабилизации аустенита, что снижает предел прочности.При содержании марганца ниже 5 происходит увеличение количества мартенсита закалки, что приводит к снижению пластических характеристик. При содержании марганца...