C22C — Сплавы

Номер патента: 1611972

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бабченко, Вовнюк, Савега, Сохацкий, Тарасов, Татарчук, Хмара, Чоповой, Юзькив, Ягодзинская

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...в жидком расплаве азота в нитриды, что повышает пластические свойства чугуна. При содержании менее 0,05 мас.7 титан не оказывает су 55 щественного влияния на свойства сплава, При наличии титана более О, Змас./ наблюдается появление карбидов титана, выделение которых отмечено на границах дендритов аустенита, чтоприводит к падению динамической прочности сплава.Ванадий в предлагаемом интервалеконцентраций является модифицирующими легирующим элементом, измельчающиммикроструктуру и образующим высокотвердые специальные карбиды, что приводит к высокой абразивостойкостичугуна. При содержании ванадия менее0,05 мас.7 не наблюдается описанногоэффекта в высокохромистом чугуне.При содержании ванадия более 2 мас./происходит увеличение...

Номер патента: 1611973

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бубликов, Буланин, Вестфальский, Ворожцов, Воронов, Егоренко, Крестьянов, Лисман, Ломакин, Погосов

МПК: C22C 37/10

Метки: конфорок, чугун, электроплит

...опытных составов чугуна и результаты испытанийприведены в табл. 1 и 2.Для получения чугуна предлагаемогосостава используют литейные чугуны,передельные чугуны, отходы углеродистой стали, ферросплавы и металлы:ферросилиций ФС, ФС, азотированный ферромарганец, ферротитан,феррохром, медь, алюминий. Для выплавки чугуна применяют существующиеплавильные агрегаты, обеспечивающиеполучение температуры металла в диапазоне 1420-1500 С. Технология вы-плавки, чугуна соответствует обычнойсхеме, .ри 11 ятс:й з литейных производствах с ввеце 11 ием ня различных стадиях плавки ферросплавов и металлов,при этомферрохром, язотированный ферромяргане 1.; ферротитан даются в заварку шихты, медь - зя 10 мин до выпуска металла из печи или в ковш, перед е 1 о...

Номер патента: 1611974

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Волков, Мухин, Новиков, Плотников, Самойленко, Тарусин, Хромов

МПК: C22C 37/10, C22C 38/60

Метки: износостойкий, сплав

...выпадению углерода в виде графита. Эти указанные факторы стабилизируют высокие механические характеристики ударостойкости и износостойкости.Выбор количественного содержания марганца в пределах 1-5 мас./ никеля в пределах 0,5-2,5 мас.Е и кремния до 1,5-2,5 мас.% объясняется следующим образом.Марганец активно подавляет перлитное превращение аустенита высокохромистых сплавов, при этом полное торможение перлитного превращения наблюдается при 5 мас.7, а количество остаточного аустенита и его стабильностьувеличиваются с ростом содержания марганца, что оказыва-т сильное влияние на механические характеристики. Вместе с тем марганец в сочетании с никелем в предлагаемом сплаве настолько стабилизирует аустенит и снижает температуру...

Номер патента: 1611975

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Изюмова, Кириевский, Солдатов, Солоров

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...массовой,цоли меди бо лее 2.3% приводит к сниже 1 ко износостойкости чугунов вследствие большой неоднородности в сгруктуре из-за стабилизируощего влияния ее па аустенит и затруднения процесса превращения аустенита в мартенсит деформации,Никель относится к элементам, наиболее сильно стабилизирующим дустенит. Поэтому увеличение его содержания свыше 2,1% приводит к Образозанио более стабильной аустгнитпой матрицы, что снижает износостойкость сплавая 0 "эконо .1-ескг 1 йочки зрения также нг; .Зр, о г .: 1 изког содержаи; : н.гл ",.з "Л 1 ОД " ОДИН .:.- . -1 г.".0НЕНтон, ОРгДгПЯОЩ .й К; "гСТВО На ИбОЛЕЕ НЗ 1 ОСОСТОйК й Кар гдой Д;дЗГ При СОДевгг. 1 ик "1 О .: Яг:. -., /% нзно СОСТОйКОСтв ЧУГ. ь С:.КД:Т;:Я .З-ЗДнедо с та...

Номер патента: 1611976

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Захарченко, Зоц, Кириевский, Лысак, Олейник

МПК: C22C 38/28

Метки: коррозионно-стойкая, сталь

...отливают в сырых разовых песчано-глинистых формах. Отлитые заготовки подвергают термообработке по режиму: нагрев до 760-780 С, выдержка 90 мин, охлажт образцы для ЯО,16 И 976 А 1 2высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью в пищевых средах. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости в винной среде и иэносостойкости стали. Стапь, дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.Е: углерод 0,3-0,5; кремний 0,8-1,5; марганец 0,1-0,8; хром 17-19; титан 0,1-0,4; кальций 0,01-0,1; барий 0,001-0,1; церий 0,05-3; сера 0,001-0,05, железо остальное, Применение стали позволяет повысить эксплуатационную стойкость оборудования. 1 табл. спирта + 207. сахара + 27. лимонной кислоты). Испытания проводят в...

Номер патента: 1611977

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Аблесимов, Виноградов, Смирнова

МПК: C22C 38/02, C22C 38/38

Метки: железа, износостойкий, материал, основе, порошковый

...мас.%: хром 1-5; марганец 3-15; углерод 0,6-1; вулканическая лана 2-8; железо остальное. 1 табл. Экспериментальные данные, представленные в таблице, свидетельствуют о том, что с повышением содержания лавы более 8 и хрома более 57 увеличивается пористость и снижается износостойкость и прочность на изгиб. Од-новременное снижение содержания хрома, марганца, лавы соответственно до 0,5, 2 и 17 дает снижение пористости, твердости, прочности на изгиб и иэносостойкости. Увеличение, содержания марганца до 18, а хрома до 8% не дает увеличе.нмя износостойкости при некотором увеличении твердости и прочности на из",гиб, Уменьшение содержания углероданиже 0,63 ведет к снижению прочностина изгиб, и, как следствие, к уменьшению износостойкости....

Номер патента: 1611980

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Кокорин, Осипенко, Черненко

МПК: C22C 19/03

Метки: памяти, сплав, формы, эффектом

...компонентов, мас.Х: марганец 21-25; галлий26-30; никель остальное. Сплав имееттемпературный диапазон эксплуатации в1,5 раза более широкий, чем известный,а также является ферромагнетиком.2 табл. нитных элементов являются атомы марганца, Упорядочение магнитных моментов марганца ниже точки Кюри Тс,э с ф .приводит к ферромагнетизму предлагаемого сплава и вследствие этого имможно управлять при помощи магнитногополя.П р и м е р. Сплавы выплавляют в Жиндукционной печи в инертной атмосфе-ООре и выливают в медную изложницу, СРКимический состав и характеристические температуры мартенситного превращения представлены в табл. 1 и 2.Как видно из табл. 2, в предлагаемом сплаве в зависимости от термообработки температура начала мартен-.ситного...

Номер патента: 1506913

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бурочкин, Ковальчук, Королев, Лещинский, Осипов, Соколов, Торопов, Фельдман, Чижов, Широков

МПК: C22C 38/10

Метки: выплавки, магнитотвердых, сплавов, шихта

...Результаты опытовприведены в таблице. 20Можно видеть, что только в случаеналичия в составе шихты сульфида железа и при оптимальном соотношениикомпонентов (ппавки 1 р 1-5) были получены отливки с удовлетворительной 25шлифуемостью и магнитными свойствамипри минимальном угаре кобальта и никеля. Магнитные свойства при этом соответствуют ГОСТ 17809-72 (Н ъ.48 кА/м, Вг 1,2 Тл,(ВН) макс З 018 кДж/м). При отсутствии или малом содержании сернистого железа иповьшенном содержании алюминия (плав-ки 11 7, 9, 14, 15) резко возрастает , З 5процент брака при шлифовании отливок.,На плавках с повышенным содержаниемкобальта и никеля и пониженным содержанием ферроникеля и алюминия (плавки У 6, 10, 13, 14) суммарный угар Юкобальтаи никеля возрастает и...

Номер патента: 1613503

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Афонин, Винокуров, Гладышев, Данилович, Ивашина, Колганов, Кошелев, Поляков, Филимонов, Широков

МПК: C22C 33/04

Метки: ванадиевого, конвертерного, обогащения, шлака

...7: 80 1, 73; Ип 73,49; С 6,42; 5 0,009; Р 0,36. Ферромаргацец сливали в ковш, оборудованный пористой пробкой и футерованный магцезитовым огнеупорным матерцалом. На поверхность жидкого ферромарганца из конвертера сливали известковожелезистый вацадийс одержащий шпаковый расплав приведенного химического состава и в течение 5 минпроизводили перемеыивацие воздухом,подаваемым через пористую пробку вковшеФормула изобретения 20 Способ обогащения конвертерногованадиевого шлака, включающий восстановление железа из шлакового расплава углеродмарганецсодержащимсплавом ц отделение попутного метал ла от передельного шпака, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюувеличения степени обогащения шпакаи повышения качества попутного металла перед...

Номер патента: 1613504

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Амосов, Гринберг, Железняков, Молин, Павский, Панкратов, Разумов

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, серого, чугуна

...машине в паре с закаленной сталью 45 со смазкой - машинное масло АС 8, отбела на клиновой пробе высотой 30 мм, термоциклической прочности путем нагрева образ цсн до 650 ОГ и охлаждения н воду до появления трещин.П р и м е рЧугуны выплавляют в индукционной тигельной печи. В качестве шихтовых материалов применяют предварительно выплавленные лигатуры, литейные чугуны, Ферросплавы,стальной лом. В металлозавалку вводили 10% лигатуры,Химический состав чугуна следующий, мас,%: углерод 31-3,4, кремний 1,9 - 2,1, марганец 0,6-0,8,хром0,3-0,45, медь 0,5-0,7; сера 0,030,04; фосфор 0,08 - 0,1; железо Остальное.1 Варианты выплавки чугуна ИзвестныеЛегирование чугуна лигатурой, содержащей, мас.%: никель 5, кремний 5, храм 3, кобальт 0,5; углерод 2,...

Номер патента: 1615210

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Горбунов, Кравченко, Тепляков, Шустеров

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминия, лигатуры, модифицирования, сплавов

...протекание перитектической реакции, приводящей к снижению доли частиц модификаторов в лигатуре,Охлаждение лигатурного расплава до температуры ниже 1,1 Ь осложняет процесс разливки лигатуры и приводит к снижению модифицирующей способности вследствие выпадения частиц модификаторов на стенках металлотракта. Охлаждение расплава до температуры выше 1,2 т не приводит к достижению поставленной цели, так как при этих температурах еще значительная часть элемента-модификатора находится в жидкой фазе, Охлаждение в кристаллизаторе до температуры выше 0,85 не обеспечивает достижения поставленной цели ввиду протекания перитектической реакции, а охлаж, Эрде каз 3963 Тираж 493 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при...

Номер патента: 1615211

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Белалова, Громыко

МПК: C22C 9/08

Метки: меди, основе, сплав

...трения и предотвращает возникновение задиров при нарушении гидро- динамического режима смазки.Для определения антифрикционных свойств предлагаемого и известного сплавов были выплавлены четыре состава. Допустимое количество примесей в предлагаемом сплаве следующее, мас,о; никель до 0,5; сурьма до 0,3; железо до 0,25; мышьяк до 0,1; олово до 0,1; фосфор до 0,1; цинк до 0,1; кремний до 0,02, Антифрикционные испытания проводили на машине 1 о 15211 А скольжения двигателей внутреннего сгорания. Целью изобретения является повышение антифрикционных свойств сплава. Предлагаемый сплав на основе меди содержит компоненты в следующем соотношении, мас,Я. свинец 23,1-24,6, висмут 5,4 - 6,9, сера 0,3 - 0,5, медь остальное. Содержание примесей в...

Номер патента: 1615212

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Бутуханов, Виноградов, Рязанов, Шевелева

МПК: C22C 33/02

Метки: антифрикционного, спеченного, шихта

...свойств и удешевление получаемого из нее материала, При этом повышаются твердость, допустимая нагрузка и предел прочности шихты на изгиб, 3 а также снижается коэффициент трения.2 табл. Алюминий 1,05-1,10 Железо 0,65-0,70 Свинец 0,01-0,06 Цинк 0,11-0,16Медь 0,95 - 1,00 Висмут 0,20-0,25Трехокись вольфрама 2,80-2,85 Дисульфид молибдена Остальное Составы получали смешиванием компонентов, Спрессованные образцы спекали при 1050-1150 С в течение 2 ч в вакууме,В табл. 2 представлены свойства материала, полученного из шихты предлагаемого состава.Антифрикционные свойства исследовали на машине СМТпо схеме вал-колодка. В качестве контртела использовали закаленную сталь 45 с твердостью НЯС 42-45. Нагрузка 200-600 Н, скорость скольжения 2-10...

Номер патента: 1615213

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Величко, Коваль, Кучер, Ткач, Щедровицкий

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, шихта

...флюсе обеспечивают нИзкую кратность шлака, Наличие в комплексном флюсе. оксидов железа в количестве 2,0 - 4,0 мас, позволяет вывести из состава шихты железосодержащий матери ал, отдельная подготовка которого связана с дополнительными затратами.Введение в состав шихты комплексного и вестково-плавикового флюса в количеств менее 5 мас. не обеспечивает сниже н я вязкости шлаков основностью 1,35-1,55 и еобходимого снижения потерь марганца. В едение в состав шихты комплексного изв стково-плавикового флюса в количестве б лее 15 мас.приводит к раннему шлако о разованию, снижению температуры в реа ционной зоне печи и, как следствие, н довосстановлению марганца.Количество углеродистого восстановит ля в предлагаемой шихте обусловлено 20 э...

Номер патента: 1615214

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Афанасьев, Калиниченко, Митрошкин, Пресман

МПК: C22C 35/00

Метки: алюминиевых, лигатура, сплавов

...нитрид бора 1,5 - 3,7; титан 2,5 - 7,0; алюминий остальное, Применение лигатуры при выплавке алюми-. ниевого сплава АКпозволяет повысить степень усвоения компонентов лигатуры расплавом, при этом износостойкость сплавов возрастает в 1,5-1,8 раза по сравнению со случаем применения известной лигатуры. 1 табл. Двуокись титанаПорошок алюминия ОКриолит 0Окись алюминия 420 Материалы шихты перемешивают в смесителе до получения однородной массы. Подготовленную шихту помещают в тигель. Тигель опускают в шахтную цементационную печь типа Ц 105, нагретую до 1000 С. через 30 мин после прогрева начинает происходить реакция металлотермического восстановления, которая протекает 1,5 - 2 мин, Тигель извлекается из печи и охлаждается на воздухе....

Номер патента: 1615215

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Карпенко, Карписонов, Марукович, Мельников

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...1 7 мас,о не обеспечивает требуемого эффекта модифицирования, высокой степенисфероидизации графита и повышения иэносостойкости и герметичности чугуна, Присодержании в смеси магния более 16 мас. О 5повышается скоротечность процесса модифицирования, возникает пироэффект иснижаются стабильность эффекта модифиирования, износостойкость и герметичность чугуна,10Ввод графита увеличивает число готоых центров кристаллизации в чугуне приго затвердевании и способствует повышеию гомогенности структуры и герметичноти чугуна в отливках,15Содеркание графита в смеси более, мэс, Д снижает твердость, герметичность,износостойкость чугуна и его прочностныеарактеристики, Понижение концентрациирафита менее 3 мас,снижает стабильость процесса...

Номер патента: 1615216

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Арзамасцева, Беленький, Гоголев, Давыдов, Егоров, Корнев, Пейрик, Рыскина, Солнцев, Спирин, Фомин

МПК: C22C 38/28, C22C 38/38

Метки: низколегированная, сталь

...от равновесия, при их циклическом нагружении. Образец помещают в магнитное поле датчика и измеряют амплитуду выбранной высшей гармоники. Образец циклически нагружают напряжением о, меньшим предполагаемого о - , на базе 10 циклов (при включенном4магнитном поле), После разгрузки образца вновь в том же режиме измеряют амплитуду гармоники. Согласно теории, если в образце не возникают необратимые очаги повреждений (зародыши перемагничивания), его магнитное состояние не меняется и изменений амплитуды гармоники не наблюдается, Повышая уровень напряжений на Л(т, продолжают испытания, пока при каком-то уровне о 1 не произойдет изменения амплитуды гармоники,1615216 Т.а блица 1 лжение табл,Испытания на трещиностойкость проводили при комнатной...

Номер патента: 1615217

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Ануфриев, Иванова, Кокин, Колотило, Кулагин, Малый, Недосекин, Поляков, Сулима

МПК: C22C 38/28, C22C 38/38

Метки: сталь

...в сравнении с известной износостойкость предлагаемой стали выше на 47 О/, относительное удлинение, ударная вязкость и предел прочности при растяжении соответственно выше на 26, 58 и 8 ф.(57) Изобретение относится к металлургии, в частности к износостойкой стали, работающей в условиях ударно-абразивного изнашивания, Цель изобретения - повышение износостойкости, ударной вязкости, пластичности и прочности стали, Сталь дополнительно содержит титан, ниобий, медь и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, мас.о: углерод 0,6-0,8; кремний 0,2-0,4; марганец 1,2 - 2,0; хром 0,15-0,25; алюминий 0,2-0,4; титан 0,10 - 0,15; ниобий 0,10 - 0,15; медь 0,1 - 0,3; редкоземельные металлы 0,05 - 0,10; железо остальное. 1...

Номер патента: 1615218

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Андрушова, Гальцова, Левин, Мовшович, Мошкевич, Сацкий, Сорокина, Фридман, Шифрин, Шлямнев, Штехно, Эгидес

МПК: C22C 38/32, C22C 38/38

Метки: коррозионностойкая, сталь

...циркония должно быть равно 0,25 - 0,6;, что обеспечивает хорошую свариваемость, высокое качество поверхности и коррозионную стойкость.В табл. 1 приведен химический состав предлагаемой и известной стали, в табл. 2 - СВОЙСТВд СтдЛИ,Механические свойства при испытании на растяжение и ударную вязкость определяли стандартными методами. Штампуемость оценивали по методу Энгельгардта - Гросса с определением предельного коэффициента вьпяжки.1615218 Предлагаемая сталь значительно превосходит известную по пластичности, корроэионной стойкости, способности к холодному формоизменению и качеству поверхности металлопроката. Формула изобретения таблица 1 Со е жанне элементов,мас Сталь Сг 51 ре Т+2 г 71 Ег РЗМ Со Сг А С 5 Пред- лагаемая2 з 4 5 Известная6...

Номер патента: 1615219

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Авдеева, Каховский, Кузнецов, Ющенко

МПК: B23K 35/30, C22C 38/54

Метки: сталь

...дополнительно содержит кобальт и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас; углерод 0,01 - 0,04; кремний 0,01-0,40; марганец 0,1 - 0,6; хром 20,0 - 26,0; никель 7,0 - 13,0; молибден 1,6 - 3,5; азот 0,16 - 0,35. бор 0,006 - 0.012; кальций 0,06 - 0,12; лантан 0,06 - 0,10; кобальт 0.1-0,8; алюминий 0,04-0,60; железо остальное, при выполнении условий: % хрома = % никеля + 13; % молибдена = 10% азота. 2 табл,оволокой иэ предлагаемой стали нещих аустенитно-ферритных сталей с еном предназначенные для эксплуавосстановительных средах сварные ения, которые как по механическим, по коррозионным свойствам равнос основным металлом. указанное но только при соотношении фаз в лизком к единице,8 открытой индукцвыплавлены эксперимграммовые...

Номер патента: 1615223

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Вилисов, Владимиров, Вольхин, Кочергин, Лукошенко, Решетников

МПК: C22C 19/05, C23C 4/08

Метки: износостойкое, покрытие

...Изменение формы оплавленной поверхности зафиксировано не было, Твердость покрытия 46-52 ед. Н ЯС. При изучении микроструктуры поры и трещины не обнаружены. В месте контакта отчетливо видна диффузионная зона толщиной 32 - 110 мкм.П р и м е р 2. Наряду с плазменным применяют газоплазменное напыление предлагаемого состава покрытия. На изношенную поверхность крестовин дифференциала наносят при помощи горелки кислородно-пропановым пламенем покрытия состава, мас.7: хром 13,5-16,5; бор 2,02,8; кремний 2,5 - 3,5; железо до 5; углерод 0,4 - 0,7; теллур 0,0015; никель остальное, Вводят теллур, как при плазменном напылении, оплавляют покрытие этой же горелкойбез подачи порошка при медленном вращении детали, Качество напыленного и...

Номер патента: 1616780

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Азарова, Бондаренко, Борисенок, Груцо, Колесников

МПК: B22F 1/00, B24D 3/00, B24D 3/34 ...

Метки: магнитно-абразивного, шихта

...цементита и свободно выделяющего графита, который приводит к шаржированию обрабатываемой поверхности. Кроме того, при недостатке алюминия часть магнетита восстанавливается углеродом, образующийся в данном материале нестехиометрический карбид титана обладает низкой микротвердостью, что значительно снижает режущие свойства МАМ,Изменение состава шихты в сторону увеличения содержания титана и углерода (при постоянстве их соотношения) приводит к появлению зерен карбида титана и крупных включений окиси алюминия внутри частиц, Подобная структура частиц обуславливает низкие магнитные свойства и режущую способность МАМ. Уменьшения содержания титана и углерода ниже предлагаемого приводит к нарушению сплошности плакирующего слоя из-за малого...

Номер патента: 1616785

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Мамедов, Хархиев

МПК: B22F 3/12, C22C 33/02

Метки: железостеклянных, спеченных

...кость на 3 - 10 кДж/м . 1 табл. Пример. Приготовление шихты, состоящей из порошков стекла (2 - 10 мас.) и железа (остальное) осуществляют в т-образном смесителе в течение 2,4 кс, шихту прессуют на гидравлическом прессе модели ДА - 1534 Б, под давлением 800 МПа, полученные формовки подвергают нагреву в среде перегретого пара в специальной печи типа "ЭЛИНО" при 570 - 600 С в течение 7,2 - 10,8 кс, После обработки в перегретом паре заготовки спекают в печи непрерывного действия модели АСДИМпри 1150 С с иэотермической выдержкой в зоне.спекания 3,6 кс в атмосфере эндотермического газа,Предлагаемый способ изготовления изделий из железостекля нных материалов может быть реализован для других шихт,.1616785 перв перату ееа е и 5 т Ы 6 ОО...

Номер патента: 1617024

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Горбунов, Маленьких, Сафонов

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминия, сплавов, флюс

...пене, при высокой температуре образуетоксид углерода, который рафинируетрасплав от водорода.5Образование дисперсной окиси алюминия способствует повышению модифи-цирующих свойств флюса, состоящегоих фтористых и хлористых солей щелочных металло.10Полученный сернистый ангидрид, взначительной степени превышающийплотность воздуха, экранирует поверхность расплава от атмосферы, что снижает его окисление, а значит сокращает потери металла.Выбранные пределы состава Флюса ли"митируются следующими ФакторамиУменьшение содержания сульфата алюминия менее 5 мас.% не обеспечиваетдостижения целитак как при незначительном увеличении прочности сплава(за счет некоторого модифицирования)отсутствует эффект по снижению газосодержания и сокращению потерь...

Номер патента: 1617028

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Гасик, Жакибеков, Лазарев, Новиков, Пинаев, Разин, Сафронов

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, углеродистого, феррохрома

...что приводит к снижению серы в Феррохроме.При образовании гомогенного шлакового расплава зарождение газовой Фазы в Феррохроме состава монооксида углерода по реакции 55 становится невозможным вследствие значительного Ферростатического давления, и реакция (1) протекает при выпуске ,в изложпщез поскольку металл бьц тро стынет и газовые пузыри остаются втеле слитка, придавая Феррохрому пористую структуру, снижая удельныйвес сплава,Наведение "рудного слоя" способствует протеканию реакции (1) в ванне печи, так как твердые частицыхромшпинелида являются центрами зарождения газовой фазы СО, что приводит к раскислению металла и дополнительному снижению углерода в сплаве. Феррохром имеет плотную структуру, повьпдается удельный...

Номер патента: 1617029

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бучукури, Гогичаишвили, Грдзелидзе, Звиададзе, Кердзевадзе, Лабадзе, Микадзе, Таругашвили, Циргвава

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, металлами, модификатора, редкоземельными, шихта

...с 207 в известном, Одновременно5 получают модиФикатор с низким содержанием кремния,(137 по сравнению с 537. в известном). Получаемый модиФикатор не рассыпается на воздухе и не требуетс 0 специальной тары для транспортировкж, Размеры слитка очень гибко регулируются в зависимости от технологической необходи 1 ости. Предлагаемый состав шихты позволяет получить модиФикатор с РЗИ при низком содержании кремния и при меньших материальнь 1 х затратах.При выходе за рекомендуемые в,изобретении пределы содержания в 1 штхте исходных п 1 цхтовых материалов резко 20 снижаются технологические показателиполучения сплава.При содержании в шцхте менее 107, окислов РЗМ, например.97., наряду с быстрым восстановлением еще до завер шения процесса...

Номер патента: 1617030

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Исмаилов, Кротов, Леках, Мильхерт, Олифиренко, Риффель, Слуцкий, Счисленок, Цейтлин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирующая, смесь, чугуна

...улучшающая его износостойкость,Верхний предел содержания в смеси окислов Фосфора (10%) ограничен ввиду О снижения предела прочности чугуна. Присутствие в смеси известняка позволяет разжижить шлак, тем самым ускорить протекание окислительно-восстановительных реакций между компонента 35 ми смеси , жидкого расплава, Ниж;ий предел содержания в смеси известняка (2%) обусловлен получением жидкопод- вижного нлака, улучшающего диффузионные процессы, Верхний предЗл содерГ жания известняка (5%) ограничен ввицу снижения стойкости Футеровки плавильной печи.П р и м е р, В произвоцственнъгх условиях выплавляют чугун, содержащий,%; углерод 3,2; кремний 2,0; марганец 0,8; хром 0,3; медь 0,2; ванадий 0,1.; железо Остальное, Псл-. - ченный расплав...

Номер патента: 1617031

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бадюкова, Заяц, Карпенко, Карписонов, Марукович

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...его более 9 6 мас.% ухудшается пластичность стали, увеличивается склонность 5 к трещинам при литье и при сварке.Кальций Оказывает раскисляющее действие, очищает границы зерен, повышает пластичность, сопротивляемость40 образованию трещин и механические свойства. Верхний предел содержания кальция обусловлен недостаточной растворимостью его в стали и сниже;1 ием горячей пластичности и трещиностой кости при более высокой его концентрации, а нижний предел (5,1 мас.%) снижением раскисляющей способности, жидкотекучести стали и увеличением склонности к Образованис горячих трещин при его более низких концентра 5 О циях аФосфор повышает зидкотекучесть стали, измельчает структуру и способствует повышению механических свойств, При концентрации...

Номер патента: 1617032

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Александров, Беляков, Веденин, Дьяконов, Ковалевич, Левченко, Перепелицын, Петров, Руин, Тер-Антонян

МПК: C21C 1/02, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...шпата и отношение ега к снликокальцттю, составляющее 1;5 - 2,0 ; 1, берут с учетом тога, чтоСы не происходило ашлакование смеси и равномерно протекала ее растворение. Причем меньшему содержанию плавикового шпата соответствует большее их соотношение и наоборот. Уменьшение содержания плавикового шпата в смеси меньше нижнего предела (2 ОЕ) не устраняет ашлакование смеси. Превышение содержания плавикового шпата выше 30/ приводит к существенному износу футеравки ковша, препятствует качественному удалению шлака с паверхнасти металла.Уменьшение соотношения плавикового шпата к стт."ттткакальттию менее 1,5:1 прт.вадит к износу ковша и трудно удалять шлак с зеркала металла, Увеличение соотношения вьште 2,0 : 1 приводит к ашлакаванию...

Номер патента: 1617033

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Гилевич, Глазунов

МПК: C22C 37/06

Метки: алюминиевых, сплавов, тиглей, чугун

...содержание карбидообразующих элементов (молибдена, ванаДия, титана и бора) должно быть в(эрозионностойком и жаростойком чугу(не должно быть 1,87., а меди - 0,407.ри этих содержаниях чугун обладаетболее высокой жаростойкостью, хорошей прочностью и достаточной эрозионностойкостью при 650 - 800 фС,Опытные плавки чугуна выплавляютв кислой индукционной печи емкостью40 кгс с использованием в качествешихты чугунного лома, изношенных матриц, пуансонов и нтампов из стали 4Х 5 МФС, отходов жаростойкой стали,содержащей хром, никель, ванадий,молибден и свежих материалов феррохрома, молибдена, ванадия, Химический состав опытных плавок с различнымсодержанием вводимых элементов приведен в табл. 1.Тигли, применяемые для заливки,алюминиевого...