C22C — Сплавы

Номер патента: 1588794

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Вашкевич, Вербицкий, Русак, Свидунович

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор, стали

...следовательно, и термоскости), во-вторых, являясь весьматвердыми, дисперспыми и равномерн распределенными, существенно повь износостойкость стали. тальных компонентодификаторе позволяли, обрабатываемойструктуру пластичнрицы с равномерномелкодисперсными ннитридами ниобия,стойкость и износоИзобретение продующим примером.В лной технологии про плавки и испытания образцов из жар стойкой стали, полученной с помощь1588794 Т а б л и ц а 1 Модификатор Содержание компонентов, мас.Ж С 81 Мп Сг МЬ И Ре Известный1Предлагаемый234 9, 0 Остальное 2 35 5,75 77,5 0,50 2,5 20,0 40 0,20 9,0 10,0 60 0,35 5,75 15,0 50 5,0 2,0 3,5 3,0 6,0 4,5 Т а б л и ц а 2 Сталь Содержание компонентов, мас,7 С . Сг Юх Мп 81 ИЬ И Ге До модифицирования 0,15-0,20...

Номер патента: 1588795

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Беренов, Герасимов, Зарубин, Кузнецов, Плотников, Ренш, Рямов, Симонов, Шадров, Ясногородский

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...из тигля чугунраскисляли алюминием из расчета1 кг/т.Кальций вводили присадкой силикокальция на дно ковша, 1 ОТемпература чугуна при заливкеформ составляла 1380-1400 С,От каждой плавки в сухие песчаныеформы отливали клиновиднь.е пробы,из которых вырезались образцы для испытания на износостойкость. Закаленные на воздухе от 1050 С с последуоющим низким отпуском при 200 С и шлифованные образцы размером Ох 20"5 ммиспытывали на износостойкость по 20схеме Бринеля-Хаворта, т.е. при истирании абразивом, проходящим междувращающимся диском с резиновым ободом и испытываемым образцом, прижатым к нему под нагрузкой 10,0 кг. 25Скорость скольжения абразива пообразцу 2 м/с. В качестве абразива применялся кварцевый и корундовыйпесок с твердостью 10000...

Номер патента: 1590481

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Быстрова, Венгер, Дубровин, Кучеренко, Литовка, Новиков, Ткачук, Трескин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...раковинами при внутриформенном модифицировании. Титан характеризуется высокой дегазирую щей способностью. повышая таким образом однородность плотности чугуна по сечению отливки и снижая ее пораженность усадочными дефектами,Нижний предел содержания титана в составе модификатора (0,12) связан с граничной концентрацией, ниже которой влияние его на свойства чугуна не проявляется, Содержание титана выше 7,8 ф, ведет к легирующему воздействию, повышению усадки и нецелесообразно экономически, Содержание других компонентов в предлагаемом модификаторе является оптимально сба .; нсированным для получения чугуна с компак 1590481тной формой продукта и беэ отбела(вертикулярного чугуна).Составы предлагаемого и известного модификаторов приведены в...

Номер патента: 1590482

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Дорошка, Машинсон, Мошкевич, Петрунин, Полинец, Попов, Шифрин, Шорохов, Эгидес

МПК: C22C 38/32

Метки: литейная, нержавеющая, сталь

...и др. Цель изобретения - улучшение литейных свойств, качества поверхности отливок, повышение ударной вязкости и .пластичности. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас4: углерод 0,01 - 0,15; хром 17 - 19; кремний 0,4 - 1; марганец 0,4 - 0;9; титан 0,1 - 0,7; алюминий 0,01 - 1,2; РЗМ 0,001 - 0,1; бор 0,0005-0,008; барий 0,001-0,1; кальций 0,001 в ,05;железо остальное, 2 табл. технологической пробе в виде шара с усецЕнным конусом.Термообработку отливок и образцов производят при 820 С в течение 1,5 - 2 ч с использованием защитной атмосферы.Механические свойства определяют натикратных образцах 0 5 мм в соатветсти с существующими требованиями.Наличие пригара на поверхности отливок и количество брака по недоливу...

Номер патента: 1445242

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Гурьев, Кучкин, Нефедов, Плеплер, Свищенко, Чепрасов

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...проводили на инструментальном микроскопе, Погреяность измерения при этом не превышала 2 ьОХ. РезУльтаты ОНРеДелениЯ качества поверхности реза приведены в табл. 2. Как видно из табл. 2, отделение детали от эагОтовки при точной чис товой вырубке по всей ее толщине идет эа счет среза, то есть эа счет нласт" есной деформации .зерен металла находящихся на линии разделения заготовка - деталь. 50У известной стали и процессе вырубки наряду со срезом имеет местотакже и скол,Таким обраэоиь сталь предлагаемого состава в отличие от известнойобеспечивает более высокое качествоповерхности реза и соответственноболее высокое качество изготавливаемых деталей при точной чистовой вырубке,Применение предлагаемой сталидля изготовления таких деталей,...

Номер патента: 1595629

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Беляев, Бокан, Витязь, Капцевич, Колесников, Лесникович, Принцев

МПК: B22F 3/11, B22F 3/23, C22C 1/04 ...

Метки: металлических, пористых, спеченных

...образца проводят определение характеристик получаемого материала: пористость, коэФФициент проницаемости, средний размер пор, пределпрочности при срезе и усадку в процессе спекания, Пористость определяютрасчетным методом по ГОСТ 18898-83,Средний размер пор определяют методомвытеснения смачивающей жидкости (этилового спирта) избыточным давлениемгаза под образцом.КоэФФициент проницаемости определяют, зная расход газа (воздуха) через образец и перепад давления на образце по ГОСТ 25283-82, Критерием механической прочности служит пределпрочности образца при срезе, Измерения производят на испытательной машине "Инстрон". Усадку в процессеспекания измеряют, исходя из линейных размеров образца до и после разложения наполнителя.Проводят также...

Номер патента: 1595935

Опубликовано: 30.09.1990

Автор: Глазистов

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...гдебыла приложена циклическая нагрузкаСжатия при эксплуатации инструментапри 580 С) пуансонов размером 570115 мм, высотой 230 мм, прошедшихзакалку (закалку от температуры аустенизации 980 С с выдержкой 3,5 ч иохлаждение в масле) и двукратный отпуск (первый отпуск при 590 С продолжительностью 2,9 ч, охлаждение навоздухе до температуры 20 С, второйЪотпуск при 580 фС продолжительностью2,9 ч, охлаждение на воздухе) с последующим циклированием (действиемциклических нагрузок сжатия). Пиклирование пуансонов производили напитьевой машине с гидравлическимприводом путем циклического нагружения сжатия при нормальном напряжении65 кгс/мм 2 в количестве 1900 циклов,Общая продолжительность цикла, в томчисле время для достижения напряжения 65...

Номер патента: 1595936

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Банных, Блинов, Власов, Казеннов, Круглов, Мелькумов, Пойменов, Рудман, Солоха, Степанов, Углова, Харитонов, Царева, Чорнаморян, Ющенко

МПК: C22C 38/58

Метки: немагнитная, нержавеющая, свариваемая, сталь

...сравнительные характеристики предлагаемой и известной сталей по механическим свойствам.Результаты механических испытаний и определение магнитной проницаемости пбказали, что предлагаемая стальобеспечивает более высокий уровень прочности основного металла и сварных соединений при сохранении высокой пластичности и немагнитности стали, По уровню прочности предлагаемая сталь на 20-ЗОХ превосходит известную сталь. Такое улучшение свойств достигается в результате образования в стали мелкозернистой (средний размер зерна аустенита около 12 мкм) структуры1595936 с большим количеством дисперсных нитридов ЧБ и ЮВИ.Использование предлагаемой стали позволяет экономить молибден и марганец. Кроме того, ее применение для высоконагруженных нержавеющих...

Номер патента: 1597107

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Джелазио, Массимо

МПК: C22C 18/04

Метки: основе, покрытия, сплав, стали, цинка

...вов ледующем Магний Кремним 0,2 0,4 2 енин пол енные при изм оков позволя ание легирующ Данные, полльваническихть, что соденентов в пре 0,0-30,0 стальное ом- есАлюминбринк ином сп. (21) (22) (31) (32) (33) (46) (71) (72)- улучшение элекеристик покрытия, нии электрическо(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЦИНК РЫТИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛИ (57) Изобретение относитс на основе цинка, предназн применения в качестве пок лий из стали. Цель изобре улучшение электрохимическ рпстик покрытия,выражающе электрического токав галь ре. Сплав имеет химический магний 0,2-0,4; кремний О 20,0-30,0; цинк остальное сплава: электрический ток ческой паре 15-27,5 мА. 1 ечивает более низкий электричесок в гальванической паре. ла изобретен а основе цинка для пок тали, содержащии...

Номер патента: 1453934

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Беленький, Бойко, Большова, Волков, Ивкова, Колычев, Мутовин, Фролов

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминия, микропроволоки, основе, сплав

...многократного волочения с разовым обжатием 4-87. до конечного размера проволоки У 60 мкм, Проволоку оФжигали в проходной печи.Сварку микропроволоки с контактной площадкой прибора (на кремниевом кристалле) проводили на ультразвуковой сварочной установке типа УЛпри постоянном давлении инструмента 40 5 гс и постоянном выходном напряжении ультразвукового генератора 40+5 В. Каждым составом проволоки сваривали 125 кристаллов, во всех случаях использовалась проволока диа метром 60 мкм. Результаты сравнительных испытаний проволоки иэ предлагаемого и .известного сплавов приведены в табл.2,Как видно из табл.2, проволока из предлагаемого сплава обеспечивает более высокие значения относительного удлинения, электропроводности, коррозионной...

Номер патента: 1455743

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Брахнов, Гребень, Дроздов, Евтушенко, Курилов, Слысь, Толмачева, Тюфилин, Юрков

МПК: B22F 1/02, B22F 3/12, C22C 9/04 ...

Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный

...СПЕЧЕННЫЙ аНтннык материал имеет следумас,И: алово 1,5-9,0; б05-01; Графит 1-3; цинкульф:;:ц молибдена 1-3, акис-1,0, медь остальное, Спасения антифрикциоккаго мателючается в следуюцем: плакпорошка дисульфида молибдбора, смешквакие парошксва мслибден и меди,. прессакасание кр-:. Одновременном. . 10 "-нн,с.г Сон е рн е н не и очно н е н ео е ,а с , 2 Со с 2 3 Е с30 ;57 15 0,005 О О 1, 0 с г 3 30 002 с , 0 9 н 0; г 5 39 В 5 тг ",622.г 0.260 50 0 нанни, нпример, в засник тз карб да бора.П р и м е р, Для испытакиягаемого материала было пргоноя(т пять составов, в том числс пваостава - граничньмссотоО 1:г КоПОНЕНтОВ, дВа СО(.тана С Отгт. о" т:-.т о ООТНОШЕНИЯМИ КОМГОНЕ 1 ТГВ Цт сравнения свойстт бл прт:готов=н Гз СтаВ...

Номер патента: 1601169

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Баблоян, Зухер, Саркисян

МПК: C22C 9/08

Метки: материал, меди, основе, спеченный

...Прочность и твердос ются в 1,5 раза, коэф ется в 2 - 5 раз, повышается в 2,4 - 2 ди, используемомудля й антифрикционного наретения является повытвердости спеченного коэффициента трения и льности. Спеченный мади, содержащий олово, ь, дополнительно содерестве 0,1 - 1,0 мас.;. ть материала повышафициент трения снижаэ его стабильность ,6 раза, 1 табл. газа и доуплотня от при давлении 8 т/см до относительной плотности 0,94 - 0,97.Испытания на растяжение проводят на машине Р - 0,5. Твердость определяют на твердомере ТШМ, Коэффициент трения определяют на машине трения, реализующей возвратно-поступательное движение испытываемого образца по контртелу из стали 18 хГТ с твердостью 58 - 60 НКС. Стабильность коэффициента трения определяют по...

Номер патента: 1601170

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Блохина, Демьянец, Замков, Капустникова, Мазур, Новиков, Рабухина, Шпак

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...для изготовления деталей, работающих э условиях повышенных температур и нагрузок;Целью изобретения является повышение жаростойкости сплава,Введение в предлагаемый сплав марганца уменьшает интенсивность процесса окисления.Составы предлагаемого и известного сплавов выплавляют в индукционной печи в атмосфере аргона, Содержание примесей в предлагаемом сплаве следующее, мас.: железо до 0,25; кислород до 0,2;. углерод до 0,1; азОт до 0,05; водород до 0,015. Жаростойкость предлагаемого и известного сплавов изу сти на воздухе при 8 30 и 120 мин,Предел прочнос гаемого сплава при при 700 С 530 - ,550 280 МПа, относите 20 С 25 - 3, при 7 10 - 11. МОГО И ИЗ- таблице. х в таблив на осноавнению с ОстойкОСти а,редлагае иведена в риведеннь емый...

Номер патента: 1601171

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Базуев, Глазкова, Гущин, Лебедев, Маруня, Милова

МПК: C22C 29/12, C25C 7/02

Метки: датчиков, материал, электродный, электрохимических

...в 2 раза, а чувствительность датчиков в 3 раза. 1 табл. ства в составлении со своиствами электродного материала известного состава.Термостойкость определяют путем нагрева образцов дс 970 С (температура электролиза криолит-глиноземнь 1 х расплавов) и охлаждения. на воздухе. Термостойкость определяют по числу теплосмен, которые образец выдерживает до появления трещин или разрушения.Коррозионную стойкость электродного материала определяют в криолит-оксифторидном расплаве с содержанием 2 глинозема и К,О, 2,7 при 970 С, Коррозионную стойкость оценивают по содержанию компонентов электродного материала в электролите после выдержки в течение 48 ч, Чувствительность электрохимических датчиков оценивают по величине изменения потенциала...

Номер патента: 1601172

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Белан, Быков, Грищенко, Джаниашвили, Журули, Матвиенко, Мураховский

МПК: C22C 33/04

Метки: ферросилиция

...бора от соединения с кислородом и1601172 Параметры способа Показатели я опыта известного п е лагаемого Себестоимость 1 т ферросилицияФС 45, рубРасход ферробора (В%), кг/тРасход отходов титана (Т 96%),кг/тСодержание бора в сплаве,мас.%Содержание титана в сплаве,мас,%Степень извлечения бора, %Сумма затрат на получение сплава,157,83 10165,52250,517 155-92 157,83 0,2 50 0,0 0,4 5 О, 5 163-83 0,0050 198- 0,00 173-50 0,0032 61 - ,004 аскислительная способность сп Составитель А Редактор Н. Гунько Техред М.Моргнковскаятал Корректор С.Шекма аказ 3249 Тираж 487 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 т "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101...

Номер патента: 1601173

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Гуменный, Толстогузов

МПК: C22C 33/04

Метки: плавки, углеродистого, ферромарганца, шихта

...расхода шлака(менее 9 мас.%) повышает электропроводность шихты, а также ухудшает тепловые условия процесса в зоне контакта электрода с расплавом, В ре1601173 Показатели ля состава Параметры шихты известного75310121,15 64,0 20,0 4,0 12,0 1,10 62,0 25,0 3,5 9,5 2,13 66,5 14,5 5,0 14,0 0,61 69 9,0 6,0 16,0 0,42 707,0 6,5 16,5 0,38 65,3 26,2 54,3 33,4 59,9 29,2 79,4 13,1 85,0 7,8. 80,54,5 91,5 2250 89,1 2780 87,7 3500 92,8 2400 92,5 2350 85,0 2900 зультате этого растут потери марганца испарением. Поэтому при расходе шлака силикомарганца менее 9 мас.%, несмотря на уменьшение количества шлака, его кратность либо не изменяется, либо даже растет, Последнее связано с тем, что одновременно с уменьшением количества шлака уменьшается и выход...

Номер патента: 1601174

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бараташвили, Журули, Мазмишвили, Стуруа

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...ее температуры плавления, а также повышению извлечения бора в сплав.Стронций, увеличивая теплоту растворения бора в металле-растворителе (Мп, Т 1, Ее), повышает полноту восстановления вследствие снижения активности бора в сплаве.Введение стронция в сплав менее 2 мас4 практически не влияет на извлечение бора, а его содержание более 10 мас,0 отрицательно сказывается как на температуру плавления сплава, так и на степень восстановления бора.Обработка стали указанной лигатурой приводит к образованию дисперсных твердых карбидов и карбонитридов бора и титана, которые, располагаясь в дефектных местах кристаллической решетки и увеличи 1601174, вая площадь фактического контакта при трении двух тел, способствуют равномерномураспределению...

Номер патента: 1601175

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Антонов, Верклов, Коряков, Мартынец, Мирошниченко, Плотников, Половинко, Примеров

МПК: C22C 35/00

Метки: износостойкой, лигатура, стали

...изгибающей нагрузки и количества разрушившихся траков,1601175 10 - 30 5 - 25 3- 100,5 - 1,5 0,05 - 0,10 - Остальное Таблица 1 П р и м е ч а н и е . Состав 7 содержит кальций и барий в сумме 10,5 мас.ф,ванадий и бор в сумме 25,05 мас, , Результаты испытаний представлены в тал.2.Брак отливок траков по горячим трещи, нам снижается от 10,2 (сталь модифициро ,вана известной лигатурой) до 7,4 - 8,2 (сталь модифицирована предлагаемой лига-турой). Износостойкость стали при абразив-ном износе снижается от 0,0432 до 0,0320 - 0,03462 г, т.е. в среднем на 30.При практически неизменной прочности на растяжение пластичность и ударная вязкость стали, модифицированной предлагаемой лигатурой, повышаются относительное удлинение от 25,7 до 32,1 -...

Номер патента: 1601176

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Грушевский, Карпенко, Саленова, Святкин, Серебряков

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: графитизирующая, смесь

...циклической долговечности и стойкости против многократного удара. При снижении содержания медной стружки (менее 2 мас. ). снижается графитиэирующая способность смеси, циклическая долговечность и сопротивляемость многократным ударам. При увеличении концентрации медной стружки более 6 мас.) повышается ликвация, неоднородность структуры и свойств и снижается циклическая долговечность и сопротивляемость против многократного удара.Ферросиликобарий в количестве 42 - 62 мас. - эффективная раскисляющая, модифицирующая и графитизирующая составляющая смеси, способствующая повышению упругопластических свойств чугуна. При его содержании более 62 мас,повышается угар смеси, неоднородность структуры ч гуна, его упругопластических свойств и...

Номер патента: 1601177

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Густомесов, Ермолаев, Ильяшов, Киселев, Кожуркова, Мяконьких, Смирнов, Филиппенков, Щекалев

МПК: C22C 35/00

Метки: железоуглеродистых, лигатура, сплавов

...относится к черной металлургии, в частности к составам фосфорсодержащих лигатур для легирования и Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам фосфорсодержащих лигатур для легирования и модифицирования чугунов и сталей, используемых для получения отливок.Цель изобретения - повышение степени извлечения компонентов, уменьшение склонности лигатуры к рассыпанию, повышение эксплуатационных свойств легируемого сплава.В известный для легирования и модифицирования чугуна и стали сплав, включающий фосфор, марганец, кремний, никель, хром, азот и железо, дополнительно вводят алюминий, ниобий, углерод и титан.При выплавке автоматной стали А - 12 предлагаемую лигатуру вводят в электро- печь за 5 - 10 мин до выпуска металла....

Номер патента: 1601178

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Брагин, Гринберг, Епархин, Мазнова, Молин, Павский, Соколов, Чернышев

МПК: C22C 37/00

Метки: гильз, цилиндров, чугун

...при нагреве под закалку. Увеличение со160117.8 Таблица 1держания меди (более О,б) нецелесообразно иэ-эа ее дефицитности.Для исследования свойств предлагаемого чугуна изготовляют опытные партиигильз из чугунов, данные по химическому 5составу которых приведены в табл,1.Плавку чугунов осуществляют в индук ционной печи с последующим модифицированием расплава в разливочном ковше,марганец вводят в составе ферромарганца. 10Отливку гильз проводят центробежным способом в песчаных корках,Гильзы, изготовленные из указанныхчугунов, подвергают поверхностной закалке ТВЧ с последующим отпуском для получения закаленного слоя глубиной 1,5 -2,5 мм и твердостью НЙСэ, равной 42 - 45.Мощность установки ТВЧ 280 кВт, коэффициент спроса генератора...

Номер патента: 1601179

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Астафьева, Донец, Курушин, Михеев, Перепелица, Попов, Суворов, Улановский

МПК: C22C 38/08

Метки: термобиметалл

...- 3,5; углерод 0,05 - 0,15; алюминий 0,05 - 0,20; церий 0,01 - 0,1; железо-остальное; пассивный слой: никель 35,0 - 37,0; железо-остальное. 1 табл. Н икель35,0 - 37,0Железо Остальное Химический состав и свойства предлагаемого термобиметалла приведены в таблице.Технология изготовления предлагаемого термобиметалла заключается в следующем: выплавка сплавов - компонентов 22 НХ и 36 Н в открытых индукционных печах, разливка металла в круглые слитки, ковка этих слитков после обдирки на пластины определенных размеров, подготовка внутренних плоскостей пакета, электрообварка двухслойного пакета по периметру, нагрев и горячая прокатка пакетов на горячекатаный лист и далее на холоднокатаную ленту.Таким образом, использование предлагаемого состава...

Номер патента: 1601180

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Баранова, Харкевич, Шишкарев

МПК: C22C 33/02, C22C 38/16, F16J 15/02 ...

Метки: железа, основе, спеченный, сплав, уплотнений

...кольца развальцовывают в корпус или завальцовывают в клин задвижки.Испытания на герметичность соединения уплотнительных колец с корпусом(54) СПЕЧЕННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЙ(57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченному сплаву на основе железа, используемому для изготовления уплотнительных колец в трубопроводной арматуре. Целью изобретения является повышение пластичности сплава и герметичности уплотнения. Спеченный сплав на основе железа для уплотнений, содержащий медь, дополнительно содержит фосфор 0,3 - О,б мас(,. Сплав обеспечивает герметичность уплотнения с сопрягаемыми дегалями при вальцовке, Пластическая деформация сплава повышается в б - 7 раз. 1 табл. или клином задвижки проводят...

Номер патента: 1601181

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Дубенко, Кирчу, Коломиец, Кутищев, Павлов, Скрыль, Храпов

МПК: C22C 38/24, C22C 38/38

Метки: сталь

...ванаем, что, с целью стичности, удара дополнительно дующем соотноь изобретени пластичности и рач- кости повышени дарной в ости,ри -40ХивойстриведПр ски тал ич ой УглеродКремнийМарганеХром озво- естоия из титадия и яе имост химиче наиу МедьАлюминиАзот Ванадий КальцийЖелезо алюмин рганец,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВ(57) Изобретение относится в частности к низколегиров ционной стали дисперсион бретение относится к металлургии, ости к низколегированной констнной стали дисперсионного твердеС.мический состав и механва предлагаемой и известнены в табл.1 и 2.именение предлагаемой сталивысить стойкость и снизить сеизделий за счет устраненского состава известной .сталменьшения...

Номер патента: 1601182

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Гвамберия, Гриви, Кашакашвили, Копалейшвили, Ломидзе, Мумладзе, Тхелидзе, Харадзе, Церетели, Янковский

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...изобретения - повышение выхода годного при производстве трубной заготовки высокопрочных бесшовных труб за счет повышения технологической пластичности. Сталь имеет соотношение % ванадия % углерода + (% марганца /4) и составляет 0,03-0,1 при содержании алюминия в пределах 0,01 - 0,04%. Использование изобретения обеспечивает высокое качество металлопродукции. 1 табл. Формула изобретения Сталь по авт,св, М 722986, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения выхода годного при производстве трубной заготовки и высокопрочных бесшовных труб за счет повышения технологической пластичности, % ванадия (% углерода+ % марганца/4) составляет 0,03-0,1 при содержании алюминия в пределах 0,01 - 0,04%.С+Мп/4Составстали Технологическая обезь,Выход...

Номер патента: 1601183

Опубликовано: 23.10.1990

Автор: Глазистов

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...в усия, с пульсирующей подачей жки, отверстий диаметром до ной 78 мм в донной части х деталей типа стаканов из язких сталей. Цель изобретения - повыше680 С красностойкости, износостударной вязкости, линейного размтического раскрытия трещины;гичности при шлифовке, термусталости, снижения при 680 С вчивости к привариванию с обрамым металлом,Химический состабл.1; данные о м тав плавок приведен веханических свойствах,ия красностойзмера критичесприимчивости ваемым металческой усталори шлифовке м способом с етром 62 мм и калку от темпе- С с выдержкой одят в соляной ле с последуюпри 560 С проотпуска 1,2 ч, етра шерохова, 680 С красностойкость,ударная вязкость,1линейные размеры критического раскрытиятрещины износостойкость, термическая...

Номер патента: 1601184

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Гилевич, Глазунов, Макаров

МПК: C22C 38/32

Метки: литейная, сталь, штамповая

...железо - остальное, при этом отношение содержания углерода к содержанию ванадия составляет 1:5, а соотношение содержания ванадия к сумме содержания вольфрама, молибдена и хрома составляет 0,36: 0,43. 2 табл. до 1120 - 1160 С с выдержкой 2 - 2,5 ч максимальная толщина матрицы 50 мм) и производя ступенчатую закалку: вначале охлаждение в расплаве солей с температурой 520 - 550 С, а затем в масле.Отпуск матрицы и пуансона для горячего прессования порошковых изделий проводят с температуры 620 - 650 ОС на твердость НВС 52 - 55.Испытания теплостойкости, износостойкости и.разгаростойкости стали проводят непосредственно в производственных условиях на прессе усилием 1000 тс при температуре нагрева рабочих частей штампового инструмента до 650 -...

Номер патента: 1601185

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Ипатов, Кондратьев, Кондратюк, Маколкин, Наумов, Сапон, Сокирко, Сурина, Таширев

МПК: C22C 38/34

Метки: инструментальная, литейная, сталь

...2 - Зч и охлаждение с печью до 400 С, дальнейшее охлаждение на воздухе, закалка с температуры нагрева 1050 - 1060 С в масло, отпуск при 650 - 660 С продолжительностью 2 ч.Твердость стали после термической обработки 42 - 46 НВС.Предлагаемая сталь обладает на 30 - 35 более высокой жидкотекучестью. в 2,5 -.Ы 2 1601185 А 1 2стали, используемой для получения литых заготовок штампового инструмента горячего деформирования и форм литья под давлением. Цель изобретения - повышение жидкотекучести, вязкости и разгаростойкости при сохранении теплостойкости, Сталь дополнительно содержит магний и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас. О(,; углерод 0,30-0,40; кремний 1,9 - 2,6; хром 9,0 - 10,5; молибден 0,6 - 0,9; марганец 0,4 - 0,8; медь...

Номер патента: 1601186

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Карпенко, Левиков, Марукович, Науменко

МПК: C22C 38/38

Метки: аустенитная, сталь

...- рочности, твердости, ударной кости при ударно-абразивном дарном нагружении. Сталь досодержит вольфрам, нитриды цирконий при следующем соомпонентов, мас,: углерод ремний 0,15 - 1,10; марганец олибден 0,42 - 0,87; ванадий ом 4,15 - 6,50; кальций 0,005 - ,05 - 0,75; вольфрам 0,26 - ниобия 0,03 - 0,23; бор 0,003 - й 0,002 - 0,05; железо остальусловиях нагр повышение и ВЯЗКОСТИ, СТОИ и контактно-у полнительно ниобия, бор и отношении к 0,44 - 0,85; к 8,15 - 15,75; м 0,12 - 0,38; хр 0,03; титан 0 0,93; нитриды 0,07; циркони ное, 2 табл. Аустенитная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, молибден, ванадий, кальций, хром, титан, железо, о т л и ч а ю ща яс я тем, что, с целью повышения прочности, твердости, ударной вязкости,...

Номер патента: 1601187

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Кострубова, Кочетков, Левин, Нюренберг, Ромен, Черняк

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...циклических нагрузок и низких температур. Цель изобретения - повышение иэносостойкости при сохранении уровня механических свойств и сопротивления усталостному разрушению. Сталь дополнительно содержит медь, ниобий, бор, кальций и праэеодим при следующем соотношении компонентов, мас.Я,: углерод 0,5 - 0,7; марганец 8,0 - 10,0; хром 3,0 - 4,0; кремний 0,3 - 0,65; титан 0,01 - 0,1; медь 1,0 - 3,0; ниобий 0,05 - 0,1; бор 0,0001 - 0,001; кальций 0,005 - 0,015; праэеодим 0,005 - 0,01; железо остальное. 1 табл. 50 х 50 х 12 мм, Заготовки зака1170 С в воду, затем из них изгобразцы.Испытания механических свойств и износостойкости проводят на стандартных образцах, а сопротивление усталостному разрушению - на резонансной машине типа УП -...