C22C — Сплавы

Номер патента: 1560613

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Глебов, Голова, Иванов, Каленихин, Левин, Назаров

МПК: C22C 38/52

Метки: коррозионно-стойкая, магнитомягкая, сталь

...значениями магнитной индукции в средних полях в сочетании с наименьшими значениями коэрцитивнотт силы (Во= 7200 Гс; Бо 1 -13300 Гс; В зо = 15300 Гс; В о1 б 900 Гс; Н с = 22 Э) обладает стать 45 плавки 3. Плавка 2, в которой содержание легирующих элементов находится на нижнем пределе, имеет пониженныеьзначения магнитной индукции в средних полях (Во= 6500 Гс; Б (о = 10800 Гс; Воп - 1400 с; Биост= 15000 Гс)Формула из об ре т ен ияКоррозионно-стойкая магнитомягкая сталь, содержащая углерод, азот, ., хром, никель, марганец, кремний, медь и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения магнитной индукции в средних полях и снижения коэрцитивной силы в мартенситном состоянии она дополнительно содержит кобальт ванадий и титан при...

Номер патента: 1560614

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Авдеева, Бычков, Захаров, Казеннов, Квасневский, Клюев, Мокренко, Солоха, Ющенко

МПК: B23K 35/30, C22C 38/58

Метки: сталь

...максиэования 8-фазы; никель) ганец - чтобы исключить е итной абазой В комп аустенитных хладоста о-ферритных карраэиаизготовлеци 1 . борудовация из стали03"19 Н 10 АГЗ, 07 Х 20 Н 5 ЛГ 7, ОХ 20 Н 10 ЛГ(1,СЗХ 19 Н 1 СЛ".3, ,03 Х 18 ЛН 1, ОАХ 1 ЯН 10,СЯ220(Т СЗ.(13 Н 2 ГТ 03 Х 2311 б. Фрмула изобретения Гталь, преим 501(ественно для сварочной проволоки, содержаяая уг 1 ерод, КРЕМНИ 11 МаРГаНЕЦ ХгОМ р 1 П КЕЛЬаЛЮ миний, иттрий, церий, кал. дий, вольфрам, железо, о т и и ч а н ьт а я с я тЕМ, ЧтО, С ИЕЛЬЮ ПОВЬа 1 ЕИИя МЕХаВИ-. чЕ ких свойств при сохранении корроэи 11 ных свойств сварньгх ивов, она до 1 олцитель 1(о содержит азот при следуют,ел соот 11 ошении компонентов, мас,: при выполнении %К 1 + 10; %ил 13 - %Мп 3012 - .Ип Таблнца 1...

Номер патента: 1562062

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Инамов, Ли, Пан

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/00 ...

Метки: композиционный, материал, порошковый

...изобрете Порошковый композиционный матна основе нержавеющей стали, содщий порообразователь, отличающийсчто, с целью повышения технологичон дополнительно содержит силикатция, а в качестве преобразователя -миний, при следующем соотношении 1нентов, мас.ч.:АлюминийСиликат кальцияНержавеющая сталь ериал ержач тем, ности, каль- алю- омпо 0,2 - 0,69,0 - 20,2Остальное(46) 07,05.90. Бюл. М (75) Б. С. Пан, У. И (53) 621.762:669.018,9 (56) Вестник машино с. 54 - 55.Порошковая метал Киев: Наукова думка Изобретение относится к поталлургии, в частности к порошпозиционному материалу.Целью изобретения являетстехнологичности путем исключелогического процесса таких опрессование и спекание.Порошковый композиционнимеет следующее соотношениема...

Номер патента: 1562358

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Дуюнова, Лукьянов, Павлов, Переведенцев, Пурлушкин

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, модифицирования, рафинирования, сплавов, флюс

...в тер мостате при температуре 150-200 С в течение 12 ч, Для приготовления предлагаемого флюса порошки солей, охлажденные до 100-110 С, загружают в смеситель и перемешивают для получения однородной смеси в течение 10 мин. Затем в смеситель заливают раствор полистирола марки ПСВ-Б а бензоле, взятых а соотношении 1:1.1562358 Формула изобретения Таблица 1 и еее Содержание компонентов, мас.3 Флюс К ЕтЬ К 1.1 КВ МпС 1 Полистирол.2а е гитеи е ееееи еее т еи иии Й15 ИзвестныйПредлагаемый1234 20 60 30 20 29 12 15 20 5 1 3 15 25 30 5 40 10 25Таблица 2 е ее е е Изменение веса Ьрикетоа при хранении ДР а Р; - Ра, г,иереэ, неделяГглотнос та Иехвничесиие свойст- ва отливовт.г 9ттатаетате 6 а Ийа Ф 2 1,324Предлагаемый0,0900140,013о,013 0,55 т0,982...

Номер патента: 1562359

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Коврова, Плешаков, Рачковская, Фетисова

МПК: C22C 38/12

Метки: сталь

...сталей проводят в 50граммовой индукционной печи, старазливают фракционным методом вки массой 10 кг, из которых изголивают образцы для проведения подующей термической обработки и инии а войств Химический соста алеи приведены в таблице.По сериальным кривым ударной вязко ти и процента вязкой составляющей в изломе определяют температуру порога хладноломкости исследуемых сталей, в качестве которой принята температура, соответствующая присутствию в изломе 504 хрупкой составляющей.Применение предлагаемой стапи увеличивает срок службы изделий как при нормальных, так и при пониженных тем пературах эксплуатации,и ив май и л У"к о слиттав- сле- спытани яма ргаль, сод оемний,спытывают после нормалипературы 920 С.на ударную вязкость...

Номер патента: 1562360

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Верещагин, Гринер, Житова, Канторович, Кириченко, Кулиуш, Овсянников, Плетнев, Раковский, Ротенберг, Скрипченко, Стешин, Шагалов

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...по ФормулейРрРо20где йР, - износ эталона, г;Р - износ образца, г.В качестве эталона за единицу иэносостойкости принимают известнуюсталь (состав 4), Износостойкость определяют в условиях абразивного износа на машине Х 4-Б. Результаты опытовприведены в табл. 2. Наилучшую износостойкость обеспечивает даже немаксимальное количество титана и алюминия, а среднее - в пределах предла 30гаемых интервалов содержания этихэлементов, так как в этом случае отношение концентраций марганца к углероду, а также ванадия к титану оптимальны и позволяют наряду с дисперги- З 5рованием структуры получить более однородную структуру с дисперсными, равномерно распределенными по телу зерна карбонитридами ванадия и титана.Износостойкость стали при содержании4...

Номер патента: 1563841

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Аббасов, Алиярлы, Мамедов

МПК: B22F 1/00, C22C 30/06, C22C 38/16 ...

Метки: спеченного, шихта

...так как температура его спекания на 150 С ниже, чем у материала из известной шихты. 1 табл. крупностью 10-25 мкм, а в к медь- и цинксодержащих поро порошок латуни с 20-40 мас, при соотношении крупности пор латуни и цинка 2:1-10:1 и при ющем соотношении компонентов,, Порошок латуни 10-50 .Порошок талька 1-5Порошок железа ОсталП р и м е р, Исходные комп шихты; порошок железа марки П 200,28 (ГОСТ 9849-86), порошо ни марки ПЛи ПЛ(ТУ 48 84) и порошок талька (ГОСТ 19так как температура его спекания наа150 С ниже, чем у материала из известной шихты формула изобретения Порошок "латуни 10-50Порошок талька, 1-5Порошок железа ОстальноеПри- мер Плот- ность Крупность,мкмСодержаниее цинка в латуни, мас.Ф Соотно- шение Температура спеканил 1...

Номер патента: 1563934

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Безручко, Дрозденко, Кулиев

МПК: B23K 11/30, B23K 35/30, C22C 32/00 ...

Метки: контактных, материал, машин, сварочных, электродов

...Йо переходного электрического сопро ивления у этого материала заметно снижаются.Увеличение физико-механических характеристик при существенном умень п 1 ении содержания нитрида титанабъясняется дисперсным упрочнениемВыведи оксидов алюминия, Оптимальное его содержание в смеси соответствует 3-37. Связано это с тем, что процесс торможения дислокаций при повышении ,температуры материала может быть весьМа эффективным лишь при упрочнении Цисперсными частицами с расстоянием ь 1 ежду ними равным 0,1-0,3 мкм (1000- 3000 А), что и соответствует 2-3% объемам, Увеличение содержания А" 20 э Прочность, удельное и переходисопротивление предлагаем в смеси до 3,5-4 Е существенно не сказывается на физико-механических характеристиках материала, но резко...

Номер патента: 1565895

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Адамович, Бадюкова, Карпенко, Марукович, Титко

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...способности, литейных свойств; дисперсности и равномерности структуры, что приводит к повышению ударной вязкости, предела текучести, стойкости против многократного удара, модуля сдвига чугуна в отливках после термообработки, При концентра- ции окиси меди менее 10 мас. отмечаются повышение твердости, снижение пластических свойств и модуля сдвига, а при увеличении концентрации более 17 нас.3 увеличиваются ликвация, отсер, неоднородность структуры чугуна в отливках, что приводит к снижению ударной вязкости, стойкости против многократного удара, модуля сдвига и стабильности механических свойств.Борная кислота в количестве 15 25 мас.3 обеспечивает дополнительное модифицирование чугуна бором, ловы" шение графитизирующей способности чугуна и...

Номер патента: 1565907

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Воробьев, Кожевников, Чачило, Щербин

МПК: C22B 4/06, C22C 33/04

Метки: выплавки, рудовосстановительных, ферросплавов, электропечах

...одноэлектродной печи мощностью 80 кВа, выплавляющей передельный феррохром непрерывным способом при напряжении 55 37 В и токе 2,0 кА. Колоша шихты состоит иэ 20 кг хромовой руды 4 кг кокса и 0,85 кг кварцита, Продолжительность межвыпускньх периодов 2 ч,При осуществлении предпагаемогоспособа в печь после ее разогрева загружают шихту. Включают в работу дымосос. За счет разряжения, создаваемого дымососом, моноокись углеродаиз печи и кислородсодержащий гаэ (воздух из атмосферы) через перфорациив кожухе 3 и труботечке 2 начинаютпоступать в камеру 1 сжигания и труботечку 2, температура шихты в которойне превышает 50 С.Так как сопротивление слоя шихтытруботечке 2 относительно торцапатрубка 4 от ее перфорации и основания составляет 1:4, то и...

Номер патента: 1565911

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Пепелян, Рохлин

МПК: C22C 23/02

Метки: магния, основе, сплав

...с расплавом в воду. Механические свойства предлагаемого и известного сплавов определяют при комнатной температуре и при 150 С.Как следует из представленных в таблице данных, предлагаемый сплав на основе меди обеспечивает по сравнению с известным повышение предела прочности температур 2-124, при ного удлин 20 Сив 1 а растяжен на 6-204 этом повышв 1,3- 1-3,4 раза тве ла изо етения о плав на осн магния, содержащии марганец, о тл и м, цто, с целью юминии, кремнии,ающийся те увеличения механичкомнатной и повышон дополнительно сследующем соотношемас.4:АлюминийКремнийМарганецМедьМагний ских своиств пр ннои температурах держит медь при ии компонентов,3,8-5,2 0,5-0,9 0,2-0,5 0,1-0,3 Остальн(21) (22) (46) (71) кова (72) (53) (56) кл.Сп 1...

Номер патента: 1565912

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Васадзе, Журули, Мазмишвили, Мартынов, Миндин, Стуруа, Церетели

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, среднеуглеродистого, ферромарганца, шихта

...извлечения марганца и сни-5 жению расхода передельного силикомарганца и извести.Пониженное (с 536) содержание марганцевого концентрата обжиг-гравита 10 ционного обогащения карбонатных руд не обеспечивает стандартного средне- углеродистого ферромарганца по кремнию и приводит к увеличению расхода передельного силикомарганца и извести. Повышенное количество марганцевого концентрата обжиг-гравитационного Обогащения ( ) 5/9;) приводит к снижению извлечения марганца, увеличению кратности шлака, а также к уменьшению производительности агрегата.,П р и м е р , В рудовосстановительной электропечи мощностью 100 кВА проводят опытные плавки выплавки средНеуглеродистс)го ферромарганца на известной и предлагаемой шихтах.В таблице приведены...

Номер патента: 1565913

Опубликовано: 23.05.1990

Автор: Журули

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, ферросилиция, шихта

...борсодержащих брикетов в шихте больше 20 мас, в сплавпереходит больше бора, который образует адсорбционные слои различной толщины, приводящие к сильному искажениюформы кристаллов, что способствуетснижению механической прочности сплава.Содержание кварцита в шихте (20- 3558 мас.4) и железной стружки (550 мас.4) оЬеспецивает требуемое содержание кремния и железа в Ферросилиции.При содержании в шихте углеродис. того восстановителя (коксика) меньше10 мас.1 восстановление бора затрудняется, а также снижается восстановление кремния, Расход углеродистоговосстановителя Ьолее 34 мас,1 ухудшает электрический режим плавки. П р и м е р , В рудовосстановительной электропечи мощностью 100 кВа проводят опытные плавки по получению Ферросилиция на...

Номер патента: 1565914

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Дарсавелидзе, Какабадзе, Кучава, Лосаберидзе, Манджавидзе, Мепаришвили, Микадзе, Микаутадзе, Сахелашвили

МПК: C22C 38/30

Метки: инструментальная, литейная, сталь

...кальций при следующем соотношении компонентов, мас.4: углерод 0,35-0,42; кремний 0,60-0,90; хром 3,50-4,50; марганец 0,30-0,50; вольфрам 1,00-1,30; моли ден 0,80-1,101 ванадий 0,60-0,90; кобальт 0,80-1,10; ниобий 0,20-0,40 азот 0,03-0,07; церий 0,05-0,10; кал ций 0,03-0,08; железо остальное.2 табл. длагаемои и известнои сталеизаготовки прессовых матрицего деформирования, испыта"ых показали, что стойкостьзготовленных из предлагаемой4-381 больше, чем стойкость,известной стали. формула изобретенияПитейная инструментальная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, молибден, ванадий, железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, теп- О лостойкости и износостойкости, она дополнительно содержит...

Номер патента: 1565915

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Абдурашидов, Долгополов, Емелюшин, Кирюшкин, Козодаев, Колокольцев, Кудрявцев, Миляев, Мячин

МПК: C22C 38/34, C22C 38/38

Метки: износостойкая, литая, сталь

...0,03 0,043 1,0 0,02 1,1 1,45 1,25 2,6 0,8 0,009 0)80 стная Таблица 2 КСЧ, при 20 С, Мдж/м 2 Сталь Твердость Трещино- устойчивость Н ОтносиЖидкоте, МПакучесть,ии тельнаяизносостойкость НВ БКС НЧ Предлагаемая1 52 560 50 553 55 593 52 570 1000 1 100 1150 1000 43 у 7 560 70 41 486 2,41 Корректор М,Кучерявая раж 49 аказ 120 писное ВНИИПИ Государственного комитета по .изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 что, с целью повышения твердости, износостойкости, жидкотекучести, тре,щиноустойчивости, предела прочности, ударной вязкости, она дополнительно содержит азот и титан при следующем соотношении компонентов, мас,ЕфУглерод...

Номер патента: 1565916

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Брежнева, Бреус, Василевский, Григорьев, Канаплин, Кулешов, Липухин, Новиков, Объедков, Тишков

МПК: C22C 38/40

Метки: сталь

...компонентов, мас.%: углерод О, 15-0,25,кремний О, 15-0,40, марганец 1,0-1,5,алюминий 0,01-0,06, хром 0,04-0,45,никель 0,03-0,4, кальций 0,0005-0,0 1,азот 0,005-0,01, железо остальное.Применение предлагаемой стали припроизводстве труб позволяет повыситьстойкость изделий и снизить брак на2,3%, 2 табл. Листы сваривают методом радионой сварки. Зону шва термообрют по режиму: закалка от 930 СоЭотпуск при 650 С. Образцы для испытний вырезают из Зоны сварного шва изоны основного металла.Химический состав стали приведенв табл.1, механические свойства -в табл,2.Применение предл мо1565916 род, кремний, марганец, алюминий, хром, никель, кальций и железо, о т - т и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения однородности прочностных свойств и...

Номер патента: 1565917

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Володин, Грузных, Домарев, Камышина, Крылов, Кукушкина, Лемус, Островский, Петров, Соколов, Чащинов

МПК: C22C 38/50

Метки: коррозионно-стойкая, сталь

...может использоваться для изготовления отливок любой массы и слож- Е ности, 1 табл. 980-102 ООС с охлаждением на воздухео и двойному отпуску при 700-750 С с охлаждением на воздухе.В термически обработанном состоянии структура стали представляет собой высокоотпущенный мартенсит с равномерно распределенным в его матрице дельтаерритом (2-4%). Критическая температура перехода из вязкого в/ хрупкое состояние при динамическом изгибе (Т) ниже -25 С, а при стати- ческом изгибе (Т ) - ниже -10 С,Сталь имеет высокую стойкость против общей коррозии в морской воде, Условный предел коррозианно-усталостной прочности стали (6-к) при испытании в морской ваде образцов диаметром 10 мм с надрезам (коэффициент концентрации 5) на базе 100 10 цик1565917 10...

Номер патента: 1221912

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Бастрыга, Вайсман, Венцковский, Гасик, Морозов

МПК: C22B 9/02, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...умень: шению растворимости вредных примесей в расплаве, увеличивает их ак"тинность что обеспечивает стабильность сиботаксических групп при боее высоких температурах фильтрации.Соотношение суммы вводимых добавок вольфрама, молибдена. хрома имарганца к сумие железатитана р Ькркония изменяется в эависимостй от копичества вредных примесей н исходном В расплаве и от предьявляемых требований к содержанщо железа титана ициркония в готовой продукцииМинимальное соотношение (Ио и/илиИ 4.Сг и/или Ип):(Ре+Т+Ег)=0,2 обес печинает удаление вредных примесейв количестве, обеспечивающем выпускмарок спланон с допустимым содержанием железа 0,8%, титана 0,2% и циркония О, 17) .Максимальное соотношение 20 обеспечивает удаление вредных примесейн получение...

Номер патента: 1221913

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Бастрыга, Вайсман, Венцковский, Гасик, Морозов

МПК: C22B 9/02, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...хрома и марганца ксумме железа, титана, циркония изменяется в зависимости от количествавредных примесей в исходном расплане и от предъянляемык требований ксодержанию железа, титана н цнрконияв готовой продукции,Минимяльное соотношение (Ч+Ски/или Ип):(Ге+Т 1.+7.к)=0, 1 обеспечивает удаление вредных примесей в количестве, обеспечивающем выпуск марок сплавов о допустимым содержани"ем железа 0,8, титана 0,23 и циркония 0,1 Х,5 Максимальное соотношение 2,0обеспечивает удаление вредных примесейи получениевысококачественных спланон,отвечающих требованиям,предъявляемымвысшей категорией качества.1 О Кроме того, оптимальное соотношение вводимых добавок к количествувредных примесей 0,2:2,0 обеспечивает максимально высокий выход металлапри...

Номер патента: 1567651

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Ашихмин, Киселев, Малыгин, Намруев, Уршанский, Якимов

МПК: C22C 33/02

Метки: быстрорежущих, порошков, сталей

...соотношении, причем при заполнении контейнера последний вращают вокруг его оси со скоростью 500-2000 об/мин, более тяжелые частицы порошков быстрорежущих сталей концентрируются у его стенок, а порошок углерода концентрируется в осевой зоне капсулы.В заполненном контейнере вынимают вспомогательную трубу, контейнер нагревают до температуры горячей деформации (1100-1180 С) и прессуют через окно матрицы, получая прутки определенного размера.В прутках удаляют передние и задние концы с торцовыми крышками, прутки нагревают повторно и прокатывают на проволочном стане, получая катанку. Катанку отжигают и подвергают волочению, получая проволоку требуемого 1 получая катанку 6 мм, Катанку отжигают и подвергают волочению без удаления оболочки,...

Номер патента: 1567652

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Абашкин, Асташкевич, Гудков, Карноухов, Ларин, Теплухин, Шоташвили, Яковлев

МПК: C22C 37/10

Метки: колодок, тормозных, фрикционный, чугун

...в интервале 3, 9- 4,37, При таком соотношении и при менении модифицирования процесс графитизации несколько затормаживается, вследствие чего выделенный графит при распаде ледебурита не успевает собраться в крупные пластинки и В Ви де ме 11 ких включений завихренной формырав 11 омерно распределяется в массе чугунаПри оптимальном содержании кальция(0,021) или бария (0,0152) в комплексе с низким углеродом и кремниемможет бить получен чугун с перлитной основой, повышенной дисперсностьюи графитом пластинчатой формы среднейвеличины, обладающий высокой изно 40состойкостью и прочностью- 450-550 МПа,Изменение содержания (вес,7.) компонентов в сторону нижних пределовот оптимальных, например углероданиже 2,7, кальция и бария, может привести к...

Номер патента: 1567653

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Белявский, Берштейн, Булыгин, Дружинин, Зикеев, Каблуковская, Меньшикова, Орешин, Повар, Шаров, Шевчук

МПК: C22C 38/54

Метки: конструкционная, сталь, цементуемая

...к сумме углерода и азота составляет 0,7-1,2, а отношениесуммы алюминия титана и ниобия к азоту составляет 4-6,4, Применение предлагаемой стали позволяет снизить трудоемкость за счет улучшения обрабатываемости резанием, сократить потериот брака деталей по короблению, избавиться от шлиАовочцых трещин, Комплекс высоких служебных и технологических свойств позволит увеличитьсрок службы тяжелонагруженных шестерен почти в 2 раза. 2 табл.1567653 Предел выносливости Б, 1100 МПа,предел контактной прочности - 62700 МПа.При послойном химическом анализецементованного слоя установлено, что5сталь не склбнна к поверхностному пересыщению углеродом, максимальная концентрация угчерода в поверхностномслое не превышала 1,12.1 ОВ табл, 1 приведен химический...

Номер патента: 1567654

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Иванов, Полинец, Попов, Ребик, Селезнев

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...распределение избыточных упрочняющих фаз, что повышает термостойкость и длительную прочность предлагаемой стали.В лабораторных условиях готовят из,вестную и предложенную стали, Сравнительные испытания проводят в лабораторных условиях, Термообработку образцов и колес турбин турбокомпрессоров проводят с использованием эндогазовой среды, состоящей иэ 18-203 СО, 38-407 Н, (1 Е СН, (17 СО, аэот - остальное, в интервале 750-1180 С.В индукционной печи типа МГПА с основной футеровкой выплавляют известную сталь и ряд композиций предложенной жаропрочной литейной стали40В качестве составляющих шихты используют хром металлический, никель, вольфрам, молибден, ниобий, алюминий, арможелезо, марганец, ферросилиций, ферробор, электродный бой, лигатуру...

Номер патента: 1569149

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Егорова, Козулин, Кренделева, Мичурин, Сальников, Тишков, Юрчишин

МПК: B23K 35/30, C22C 38/18

Метки: проволоки, сварочной, состав

...алюминиядолжно быть увеличено в соответствиис установленной зависимостью, При содержании в проволоке углерода, крем.ния, марганца, хрома и алюминия вколичествах, выходящих за пределызаявляемых составов, не обеспечивается высокая хладостойкость металлашва при ЭШС без нормализации,Сталь для проволоки выплавляют втигельных электропечах объемом 50 кг.Из слитков изготавливают сварочныепроволоки ф 3 мм. Выполняют сваркуэлектрошлаковым способом без нормализации низколегированной стали09 ХГ 2 СЮЧ (ТУ 14-232-40-81, изм, 1)толщиной 82 мм,Сварные соединения подвергаюттолько высокому отпуску при 650 С,Металл шва испытывают на кратковременный Разрыв при комнатной температуре и ударный изгиб при температурах от плюс 20 до минус 70 С на образцах...

Номер патента: 1569150

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Бережницкий, Дранковский, Егорова, Козулин, Кренделева, Мичурин, Сальников, Тишков, Юрчишин

МПК: B23K 35/30, C22C 38/06

Метки: проволоки, сварочной, состав

...0,07-0,26 мас,З проявляетсяв увеличении ударной вязкости Ферри:а, оптимальном раскислении металлашва, измельчении его первичной структуры, более благоприятном распределении в структуре сульфидных включений,Оптимальные добавки алюминия выбирают в зависимости от относительныхколичеств марганца и углерода по Формуле А 1 = 0,09 Мп - С, мас,.Ф. При со 35держании углерода по нижнему, а марганца -. по верхнему пределу количество алюминия должно быть максимальнымчтобы обеспечить достаточное раскисление шва, ударную вязкость ферритаи, как следствие, высокую ударнуювязкость металла шва. При содержанииуглерода по верхнему пределу(0,11 мас.З), марганца - по нижнемупределу (2,0 мас.Ф) достаточно0,07 мас.3 А 1. Алюминий в таком количестве...

Номер патента: 1569348

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Белый, Дмитрович, Макушок, Миневич

МПК: C22C 29/16, C23C 30/00, C23C 4/10 ...

Метки: антифрикционный, материал, нитрида, основе, покрытия, титана

...гексагональный нитрид бора, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью поСРставматеСодержание компонентов, мас,% Усилие за- дирообразования, МПа Относительная износостойкость Нитрид Гексагональ- Дисилицид Диборидный нитрид ванадия титанабора риала титана 6,7 1,2 0,5 0,5 Остальное и 11 ее и 1,12 1,15 1,24 1,18 5 20 10 20.1 8 5 8 0,9 2,25 Составитель А,СоловейГТехред Л.Сердюкова Корректор И,Самборская Редактор Н,Гунько Заказ 1426 Тираж 497 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 2 3 4 5 б (известный) вышения иэносостойкости и усилия зади рообразования покрытия, он...

Номер патента: 1569349

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Волчок, Колотилкин

МПК: C22C 37/06

Метки: вермикулярным, графитом, чугун

..., так же, как и кремний, не обеспечивает упрочняюгцего действия, а при гговьгшении его содержания (0,6 мас, ) также повьппается охрупчивание чугуна при термоциклических нагрузках, а образующиеся окислы марганца, легко- растворимые Гз расплавленной стекло- массе, повышают его эрозионное разрушение.20Алюминий при содержании (0,4 мас,Эффективного действия не оказывает,а при содержании 0,6 мас.способствует укрупнению графитовых включений И тем самым снижает способность чугу На сопротивляться эрозионному разруШению и термоциклическим нагрузкам.Отливки из чугуна получают путем переплава шихтовых материалов в индукционной печи и последующей Аракдионной разливки расплавленного металЛа в сухие литейные формы треФовидной Аормы, Из полученных...

Номер патента: 1569350

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Бойченко, Моляр, Полищук, Сандуленко, Ясинская

МПК: C22C 38/16

Метки: антифрикционный, износостойкий, материал

...трения, Введение хрома обеспечивает повышение прочностии пластичности образующихся защитных1 пленок,Формула.из о бр ет е ния Сос- Содержание компонентов, мас,%тав Характеристики трения Износ", Коэффициент Нагрузка 10трения, р схватывания, МПа Железо Молиб- Хром Крем- Кислоден ний род 10 15 0,5 Остальное 0,09 15 20 1,5 0,09 14 18 1,2 0,08 17 23 1,7 0,13 1 25 0,8/1,1 0,7/0,9 0,4/0,5 1,3/4,2 15,0 17,0 18,0 12,5 2 30 3 28 4 33 Из- вестный 15 5,0 - -"- 2,0/5,5 0,16 60" Износ покрытия/износ контртела. Составитель Г,ДудикТехред Л,Сердюкова Корректор М.Самборская Редактор Н,Гунько Заказ 1426 Тираж 487 ПодписноеВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5...

Номер патента: 1223653

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Артеменко, Вайсман, Венцковский, Емлин, Караченцев, Морозов, Сорочкин, Хавалиц

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...Зеее е и (2 Фгеа Фге 5 Ф е 5 1 в 7 11 ев Фгег ФФео 13 е 5 11 е 5 11 еа 12,5 15 1,8 з,о, 2,5 г,1 2,5 г,ь 1,1 1,1 ФФеааВне енее 1,5 6,5 О,5 г,а Оева Фе 5 , 15 Феа Феф Оев Ое 81 Ое 7 а,б о,б 5 о,5Ф,а Ф,о 1,6 0,5 0,5 0,95 Ф,5 6,8 1 0 6,9 О,вб Ф,б Фео Ф,О Марганец1 о,г о,г о,аФ о,а 5 о,б 6,58 о,з о,б о,5 0,4 а,г а,г о,г а,б Ое 1 Ое 5 Оев . Оеб Оебв Ое 5 Оев Оеб Оеб Оеб Оеб Оеб 0,5 . 0,5 0,5 3 нее 001 05 1 О а,б 6,5 О,Ф О,О 5 0,5 о;оФ 0,1 о,г О,оа а,ов О,ОФ а,ов О,об 0,1 о,1 а,1 6,3 Татаа о,3 0,1 Онреоан 33 О,ОФ О,25 . О,5 0,25 0,08 О,Ф О,Ф О,Ф Ое 01 Ое 25 Ое 5 ае 03 Ое 25 ае 2 Ое Зревн . Оеа 61 Ое 25 0,5,гПРеДлагаемый сплав в пРиФеРах Свойства Длительная прочность (часов) при 300 С и нагрузке 5,0кгс/смф 150 145 150 155 140 140 е ЧО 4 е 5 480...

Номер патента: 1571093

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Кондратов, Махнев, Скворцов, Умняшкин

МПК: C22C 18/04

Метки: основе, сплав, цинка

...цирконий 0003-008; РЗМ000 -009; цинк остальное, Содержание примесей в сплаве следующее,мас.Е: свинец до 0,01; кадмий до0003; медь до 001; олово до,0002 рвисмут, сурьма и мышьяк - до 0000каждого. Введение в сплав железа,циркония и РЗМ обеспечивает повьппение логарифмического декремента крутнльных колебаний до 2, -2,67. потвердости по Ви;ккерсу до 70-78 ед,Предел текучести сплава 28,530,5 кгс/мм и относительное удлинение 8-17 Х. 1 табл. ей в предложенном состаее, мас.Е: ва предложенного и известно вов приведены в таблице.Демпфдрующая способность определяется по логарифмическому декременту затухания крутильных колебаний при комнатной температуре для амплитуды у= 10 . Нагрузка при измерении твердости по Виккерсу 5 кг. Предел текучести...