C22C — Сплавы

Номер патента: 1756376

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Барштейн, Белосевич, Васин, Васько, Герасько, Дубина, Зайцев, Кравчун, Орешникова, Потип, Сычук, Фирсов, Шумейко, Юдович, Якубовский

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...30неметаллическими включениями, значительно улучшив качество поверхности слитка; а также повышает пластичность стали.Введение в состав стали бора в количестве 0,001 - 0,010 мас,% обеспечивает необходимые прочностные характеристики ипозволяет снизить содеркание марганца поверхнему пределу от 1,7 до 0,8 мас.%, а., также исключйть из состава стали цирконийи титан. Концентрируясь по границам зерен, бор упрочнчет их, в результате чегопрепятствует межзеренному усталостномуразрушению, что повышает сопротивлениестали циклическим нагрузкам,Введение редкоземельных металлов 45(РЗМ) способствует более глубокому раскисленйю стали, измельчению зерна, что вконечном счете ведет также к увеличениюпластичности и прочности.Содержанйе в стали марганца в...

Номер патента: 1757445

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Амийя, Карл-Хайнц, Ральф, Хельмут, Эдмунд, Юрген

МПК: B01J 23/89, C22C 5/04

Метки: водорода, катализатор, окисления

...6,5 л нахо- пения, давление в реакционной камередится листового носителя с общей поверх снижается приблизительно от 3,4 до 3,1 бар,ностью 240 смдпя катализа Температура в листовом носителе быстроподнймается от 120 С в течение 1 мин доДля йспытания используют газовую ат- максимальной 240 С. После этого она сновамосферу, которая содержит 1,3 бар воздуха, падает и достигает уже через 3 мин снова1,6 бар пара, 0,007 бар СО, В эту газовую 50 исходного значения 120 С, Водород полноатмосферу подают 0,4 бар водорода. После стью переходит в водяной пар,подачи водорода в газовую атмосферу в ре- . На основании этих исследований дляакционной камере сначала создается давле- подходящих сплавов установлено тольконие выше 3,3 бар. В результате лишь...

Номер патента: 1758081

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Борисов, Борковский, Вихриев, Дуб, Зоркин, Иванова, Игнатьев, Канова, Катеева, Колпишон, Консон, Малышевская, Марков, Пахомов, Рабинович, Рыжков, Сулягин, Филимонова, Чижик

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...3,45-4,0; молибден 0,55-0,7; ванадий 0,05-0,07; алюминий 0,0005-0,017, медь 0,01-0,2; ниобий 0,03-0,09; цирконий 0,03-0,07; бор 0,0005-0,002; кальций 0,0001- 0,02;железо остальное. 2 табл. Как видно иэ табл.2, предлагаемаясталь имеет более высокую хрупкую прочность по сравнению с. известной сталью, характеризуемую коэффициентом вязкостиразрушения,Формула изобретенияСталь, преимущественно для валов роторов турбогенераторов, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель,молибден, ванадий, алюминий, медь, ниобий, цирконий, бор, кальций и железо. о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповь 1 шения хрупкой прочности в центральной зоне изделия диаметром до 2250 мм,она содержит компоненты при следующемсоотношении, мас;Углерод...

Номер патента: 749113

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Войнова, Золотарев, Игнатова, Трахониотовский, Чернов

МПК: C22C 19/03, H01F 1/04

Метки: магнитный, никеля, основе, сплав

...КоэфФицИент анизотропии 79 НМ 0,4 0,4 0 0,6 0,4 ОЖ Ре +0,02%4+О,Оэ%Т+Бснова 1,0 л о Никель ОстальноеСумма примесей Не более 0,2.Бор и титан, каждый в отдельности,способствуют раскиспению (рафинированию) сплава, в одновременное ихвведение в указанных количествах всплав приводит дополнительно к полученйю мелкозернистой однороднойструктуры мишени, Указанный вышедиапазо, концентраций В и Т - этоминимальные количества, при которыхобеспечивается высокое раскисляющееи модиФицирующее действие этих элементов на Б - Ре основу. При мень.ших концентрациях их действие малоэффективно, при больших - нецелесо образно, т,к, при этом ухудшаютсятехнологические свойства слитков имагнитные свойства пленок, Указанныйинтервал содержания железа в...

Номер патента: 1759553

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Гогаев, Лукьянчук, Позняк, Сорокин, Штакун

МПК: B22F 3/12, C22C 33/02

Метки: быстрорежущей, заготовок, спеченной, стали

...прототипа методом ГЯЗОВОГО распылеия. ЙЯ Гоев метяллд Осуществлялся в отк рыО.". индукционной печи до 1600 С, затем охлаждался до 1550 С и расгылялся дзот 01:,; ГОи давлении 0,5 - 0,6 МПЗ. Полученный гОрошок фракции 500 мкм отжигался в вакуумной пеи до М-твердостл 400 ЛПЗ по Виккерсу г.о следующему режиму: нагрев до 850"С, выдержка 3 ч, охлаждение до комнат Ой те - пературы, нагрев до 750 С, пыдерхкз 3-4 ч, ОХЛЯКДЕНИЕ, ХОЛОДНОЕ СтатИчЕСКО 8 ПРЕССО- вяние без плавтификатора осущсстаить не удается, Плотность после грессовдя со связкой плзстификдторо" СОстдвляеГ 82%, Спекание проводилось в аякие ГОи 1150 - 11800 С, 1,5 ч, плотос,ь у.-спичи лась до 83%,Пример 2,Порошок ст, Р 6 М 5 Г 3 гроизаогОтвд ; 1- та проблем материаловедения АН УССР...

Номер патента: 1759554

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Богданченко, Куликов, Стопченко

МПК: B22F 3/16, C21D 1/04, C22C 38/30 ...

Метки: железо-хром, кобальт, магнитов, системы, сплавов

...проводят рекристаллизацион ный гомогенизирующий отжиг при 1300 С в течение цаса с последующей закалкой в воду. Далее - термомагнитная обработка при 640 С в тече ние 40 млн, ступенчатый отпуск по режиму, 600 С - 2 ч, 580 С - 1 ч, 560 С - 4 ч. Исследования проведены на призматических образцах с размерами 10 х 10 х 50 мм для измерения плотности и магнитных свойств, На магнитах типа "чашка" для телефонов и громкоговорителей оценивают формуемость изделия, стоикость инструмента, КИМ, усилие деформирования Для этого3. 1759554 ход материальных ресурсов и трудозатратпри производстве магнитов из сплавов системы железо - хром-кобальт методами обработки давлением. формула из обре те н и я Параметры процессов горячего двформированил сплела...

Номер патента: 1759891

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Грищенко, Зигало, Кимстач, Колповский, Крыхта, Павленко, Постный, Пустовой, Шперлин

МПК: C21C 5/52, C22C 33/04

Метки: заготовку, легированных, отходов, переработки, сплавов, сталей, шихта, шихтовую

...с бурным протеканием процесса.При содержании в шихте стружки легированной стали или сплава более 50%, отсе 10 вов алюминиевой стружки и/илиалюминиевой крупки менее 17% и окалиныосновного сплава и/ипи смеси ведущих элементов менее 33% также снижается выходгодного из-за недостатка тепла экзотерми 15 ческой реакции для расплавления металлодобавки и разделения металла и шлака, аувеличение продолжительности разогревадугами приводит к науглероживанию сплава и увеличению угара легирующих элемен-.20 тов.Удовлетворительные результаты повсем основным показателям получены приследующем компонентном составе шикты:окалина основного сплава и/или смесь ок 25 сидов ведущих элементов 33 - 55%, отсевыалюминиевой стружки и/или алюминиеваякрупка 17-30% и...

Номер патента: 1759930

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Амосов, Мержанов, Никитин, Скиба, Хмелевских

МПК: C22C 1/03, C22C 1/04

Метки: алюминиевых, лигатур, производства, сплавов

...времени на ввод переходныхметаллов в жидкий алюминий. Улучшениекачества лигатур обеспечивается за счетсинтезирования большого числа мелкодисперсных интерметаллидов.Предлагаемый способ осуществляетсяследующим образом.Готовят экэотермическую смесь порошков алюминия и одного из переходных металлов(титана, циркония, ванадия, хрома идр.) и прессуют из нее брикеты заданноймассы, Полученные брикеты вводят в жидкий алюминий. Воспламенение, горениесмеси и образование интерметаллидов в результате самораспространяющегося высокотемпературного синтеза происходятвнутри расплава алюминия. Момент оконча1759930 Таблица 2 аблица 3 оставитель А, Хмелевсехред М,Моргентал Реда кто упряко оррект лободян каз 3158 ТиражВНИИПИ Государственного комитета...

Номер патента: 1759933

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бычков, Пилевин, Холодов, Хорев

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...конструкционных свойств титановыхсплавов.1759933 4,5-6,50,03-0,151,0 - 2,62,0-6,00,01-0,120,005-0,050,01-0,10,01-0,1Остальное Составитель В. Залеев Редактор М, Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор М, Шароши, Заказ 3158 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Для этого известный сплав, содержащий алюминий, ванадий, цирконий, олово, азот и медь, дополнительно содержит ниобий и никель при пониженном содержании ванадия и следующем составе, мас.%.Алюминий 4,5-6,5 Ванадий 0,03 - 0,15 Цирконий 1 - 2,6Ниобий 2 вОлово 0,01 - 0,12 Азот 0,005 - 0,05 Медь 0,01 - 0,1 Никель...

Номер патента: 1759934

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Мириленко, Можаровская, Пикус, Попко, Прежин

МПК: C22C 33/02

Метки: антифрикционного, композиционного, основе, чугуна

...расплава выход фракций 200."-1000 мкм не превышает 30,4,Пределы отношения размеров гранул к размеру включений определяотся экспериментально и объясняются тем, что при отношении, меньшем 3, гранула садержиг 2-3 включения чугуна и недостаточно деформируется при прессовании, что приводит к понижению механической прочности и выкрашиванию материала при обработке резанием. При отношении размера гранул к размеру включений, большем 8, ухудшаются триботехнические свойства износостойкого композиционного материала, н частности уменьшается несущая способ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ность, Это можно обьяснить тем, что мелкие нклоцения "вдавливаются" в матрицу под дейстнием больших нагрузок, крупные включения распределяют напряжения в слое,...

Номер патента: 1759935

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Амбражевич, Болбат, Грабчук, Гусев, Еремеев, Коваль, Кофанов, Кравченко, Малахов

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, герметичной, печи, рудовосстановительной, ферросплавов

...постоянной величине этих давлений объем поступления газа в подсводовое пространство близок также постоянной величине, Верхний предел суммы давлений выбран по минимальному иэбыточномудавлению в загрузочных устройствах и максимальному разрежению под сводом 0,5-5,0 мм вод.ст., нижний предел - по максимальному давлению в загрузочных устройствах и минимальному разрежению под сводом 3 - 0,2 мм вод.стпри которых достигается ликвидация выбросов окиси углерода и газа в атмосферу. Избыточное давление в загрузочных устройствах и пониженное под сводом печи относительно атмосферного обеспечивает отвод всего ферросплав- ного газа из подсводового пространства в 5 10 15 20 25 30 35 аппараты газоочистки и исключает его выход по загрузочным...

Номер патента: 1759936

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бучукури, Гзелидзе, Гогичаишвили, Звиададзе, Микадзе, Таругашвили, Циргвава

МПК: C21C 7/00, C22C 35/00

Метки: выплавки, металлами, модификаторов, редкоземельными, шихта

...о тигель экзотермический процесс на чинается через.2 - 3 мин и длится 10-15 мин. По окончании плавки сплав и шлак из тигеля заливают в чугунные изложницы без футеровки, Тигель приводят о вертикальное положение и засыпают новую дозу шихтовых 50 материалов. ПродоЛжительность плавки составляет 25-26 мин. После охлаждения изложниц из переворачивают и слиток легко отделяется от шлака. Предлагаемая шихта позволяет получить модификатор с РЗМ при меньших материальных и энергетических затратах,При выходе за указанные пределы содержания о шихте исходных материалов резко снижаютсл технологические показатели полученного сплава,При содержании в шихте шлака выплавки сплавов редкоземельных металлов выше заявляемого (41 мас, О/,) о тигле образуется...

Номер патента: 1759937

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Комаров, Урбанович

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, смесь, чугуна

...этого существенно повысить, механические хаОптовая цена мо- дификатора, в б. за кг 15 Ч+ 10 А 1+ 0,4 РЬ+ 74,6 ЯСа 15 Ч+ 10 А+ 0,6 РЬ+ 74,4 ЯСа 15 Ч+ 10 А+ 1,6 РЬ+ 73 4 ЯСа 15 Ч+ 10 А+ 2,1 РЬ+ 79,9 ЯСа 15 Ч+ 10 Л2,5 РЬ + 72,5 ЯСа 15 Ч+ 1 А + 1,5 РЬ+ 82,5 ЯСа 15 Ч+ 3 А + 1,5 РЬ + 80,5 ЯСа 15 Ч+ 13 А+ 1,5 РЬ+ 70,5 ЯСа 15 Ч+ 24 А+ 1,5 РЬ+ 59,5 ЯСа 15 Ч+ 28 А + 1,5 РЬ + 55,5 ЯСа 1 Ч+ 10 А+ 1,5 РЬ+ 87 5 ЯСа 3 Ч+ 10 А+ 1,5 РЬ+ 85,5 ЯСа 12 Ч + 10 А + 1,5 РЬ + 76,5 ЯСа 30 Н+ 10 А+1,5 РЬ+585 ЯСа 35 Ч+ 10 А+ 1,5 РЬ+53,5 ЯСа 12 Ч+ 10,А + 1,5 В + 76,5 ЯСа 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Известный 3,5 3,0 2,7 3,0 5,9 5,0 3,3 2,6 2,7 4,4 3,1 2,4 2,0 2,3 3,1 2,5 8,110,31 1,26,16,77,411,112,312,37,88,11 1,212,511,39,410,2 181 1,84 1,86...

Номер патента: 1759938

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Апухтин, Билецкий, Верховлюк, Щерецкий

МПК: C22C 35/00

Метки: алюминий-графит, лигатура, сплавов

...получали в лаборатории ИПЛ АН УССР в вакуумной печи ЭСШВЛ в алундовом тигле емкостью 0,5 кг.Технологические параметры получения лигатуры;Температура, С 880-920 Давление, мм рт,ст. 102 - 10 э Время выдержки, мин 10-15 После охлаждения лигатуру дробили до фракции от 5 до 50 мм. В качестве исследуемого сплава использовали алюминиевый сплав типа АЛ 25, Для этой цели проводили плавки в печи сопротивления емкостью 10 кг. В алюминий при 680 - 720 С добавляли(54) ЛИГАТУРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ АЛЮМИНИЙ-ГРАФИТ(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к разработке лигатур для получения литого композиционного материала типа алюминиевый сплав - графит, Лигатура содержит частицы графита, металлизированного молибденом,...

Номер патента: 1759939

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Гриненко, Кочевых, Новиков, Разин, Таджибаев

МПК: C22C 37/00, C22C 37/10

Метки: чугун

...При увеличении содержания стронция выше верхнего предела в структуре чугуна выделяются цементитные пластины и снижается степень сфероидизации графита, Наличие пластин цементита в чугуне также резко снижает его прочностные свойства,Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показал, что данный состав модификатора отличается от известного введением нового компонента, а именно стронция, Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна",В процессе исследования заявляемого технического решения по научно-технической и патентной литературе выявлено, что известно введение стронция в состав чугуна. Использование стронция в данном составе позволило повысить модуль упругости при...

Номер патента: 1759940

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Щепочкина

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...чугунов.Бромид марганца, введенный в состав чугуна, изменяет его структуру, повышая способность поддаваться механической обработке, в частности резанием, шлифованием. 3,4 - 3,9; кремний 1,3 - 1,7; марганец 0,1 - 0,3; медь 0,02 - 0,07; алюминий 0,01 - 0,07; кальций 0,002 - 0,01; церий 0,002 - 0,006, фосфиды марганца 0,012 - 0,075; азот 0,002 - 0,006; бромид марганца 0,015 - 0,06: железо остал ьное. Введение б ром ида м ар ган ца позволяет повысить технологические свойства чугуна, т,е, увеличивается скорость резания в 1,3 раза, повышается класс чистоты поверхности шлифования. Скорость резания чугуна увеличивает ся; 1 состав в 1,2 раза; 2 состав в 1,3 раза; состав в 1,3 раза, Обработка поверхност шлифованием повышается на 0,5 класса...

Номер патента: 1759941

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Боков, Иванова, Колотило, Мороз

МПК: C22C 37/10

Метки: вермикулярным, графитом, чугун

...незначительно, а при содержаниях свыше 0,3 не наблюдается значительногоо повышения термостойкости.Дополнительное модифицирование редкоземельными металлами, легирование медью, титаном и никелем позволяют стабильно получать чугуны перлитного класса с графитными включениями вермикулярной формы, котооые обладают комплексом свойств, достижение которого является целью изобретения. При содержаниях редкоземельных металлов менее 0,104 увеличивается количество графитных включений и они приобретают пластинчатую форму, что резко снижает прочностные характеристики чугуна. Увеличение же содержаний редкоземельных металлов свыше 0,165 приводит к образованию графитных включений шаровидной формы, что также не обеспечивает достижения поставленных...

Номер патента: 1759942

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Васильев, Зорин, Игнатьев, Козлов, Кулаченкова, Лебедев, Ривкин, Рубцова, Сафронова, Соболев, Сулягин

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...- 0,390,65 - 1,254,45 - 5,550,8 - 1,21,0 - 1,5Не более 0,62 Не более 0,40 Не более 0,20 Не более 0,010 Остальноеблизкой к предлагаемой по ся стал ь (ГО СТ 5960 - 73) ма ртличающаяся от приведенной мента диаметром 220 - 450 мм, длиной до 17 м, используемого при горячей прокатке труб, С целью повышения твердости сталь дополнительно содержит азот, бор, кальций, вольфрам, цирконий и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас,%; углерод 0,35 - 0,38; марганец 0,40 - 0,65; кремний 0,70 - 1,00; хром 5,0 - 5,6; молибден 1,2 - 1,6; ванадий 0,8 - 1,2; никель 0,45 - 0,70; медь 0,02 - 0,12; азот 0,006 - 0,030; бор 0,0005 - 0,005; вольфрам 0,02-0,05; кальций 0,005-0,030; цирконий 0,005-0,030; алюминий 0,010 - 0,030; железо остальное,...

Номер патента: 1759943

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Балан, Кривенко, Лобченко, Маслов, Немошкаленко, Падерно, Покровский

МПК: C22C 38/44

Метки: аморфный, железа, основе, сплав

...положительного эффекта, то можно сделать вывод о соответствии найденного технического решения критерию "существенные отличия", Достижение положительного эффекта при использовании предложенного сплава подтверждается актом испытаний.Способ получения аморфного сплава включает выплавку предварительного сплава и оезкое охлаждение расплава, Выплавка осуществлялась из ингредиентов в элементарном состоянии при помощи высокочастотной электропечи в защитной среде инертного газа. Состояние и чистота исходных составляющих соответствовали: железо карбонильное особой чистоты по ТУ 6-09- 3000 - 78, хром электролитический ЭРХ ТУ 1 - 4576 - 76, молибден высокой частоты по Т 48 - 4-293 - 82, кремний монокристаллический по ТУ 48 - 4 - 293 - 82, бор...

Номер патента: 1759944

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бернштейн, Булыгин, Гусейнов, Дружинин, Зикеев, Королева, Меньшикова, Орешин, Повар, Семин, Шаров, Шевчук, Шукюров

МПК: C22C 38/54

Метки: конструкционная, сталь

...этого предела не обеспечит глобуляризации сульфидов, выше 0,003 вызовет загрязнение стали избыточным количеством неметаллических включений, что отрицательно скажется на хладостойкости.Пределы по алюминию ограничены 0,02 - 0,04 о . При содержании алюминия ниже 0,02 ометалл будет недостаточно раскислен, выше 0,04 оухудшится технологичность стали,Содержание ниобия выбрано в пределах 0,02 - 0,04%, При содержании ниобия ниже 0,02 оне будет обеспечена необходимая твердость цементованного слоя, выше 0,04 оснизится контактная прочность из-за неблагоприятной морфологии карбонитридов ниобия.Нижний предел содержания азота выбран 0,015 о . При содержании азота ниже этого предела не будет обеспечена возможность образования карбонитридов, содержание...

Номер патента: 1759945

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Марукович, Святкин, Филимонов

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...Ее влияние начинает сказываться с концентрации 0,10 мас,%, При увеличении ее содержания свыше 0,18 мгс.% по вы ша ется кон центра ция карбидов и неметаллических включений, снижаются удароустойчивость, пластические свойства, стабильность эксплуатационных и антизадирных свойств.Вгнадий повышает механические и технологические свойства, износостойкость и эксплуатационную стойкость, однакопри увеличении его концентрации более 0,18 мас.% возрастает количество карбидов и снижаются стабильность структуры, удароустойчивссть и пластические свойства. При его концентрации до 0,03 мас.% пределупругости, прочности и износостойкости недостаточны,Содержание основных компонентов, мас,%; углерод 0,3-0,8; кремний 1,0 - 2,5; марганец 0,6 - 2,3 и никель...

Номер патента: 1107577

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Акимов, Корнеев, Кочепасов, Кульков, Панин, Родионов, Ушаков, Филатов, Чухломин

МПК: C22C 29/10, C22C 32/00

Метки: карбид, содержащий, спеченный, сплав, титана

...титана, о т л и ч а ю щ и й с я тел, что, с целью повышения прочности и ударной вязкости, он дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас. :Никелид титана 30-70 Бор 1 - 2Карбид титана Остальное ударная вязкость, что не позволяет применять данный сплав для других операций глеталлобработки (например, штамповки).Целью изобретения является повышение прочности и ударной вязкости сплава,С этой целью предложен спеченный сплав, содержащий карбид титана и никелид титана, который дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас;Никелид титана 30-70 Борф)Карбид титана Остальное.Сплав получают следующим образом.Смесь порошков карбида титана, никелида титана и бара перемешивают втечение 10 ч в среде...

Номер патента: 1342038

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Золотарев, Спиваков, Трахониотовский, Чернов

МПК: C22C 19/00

Метки: никеля, основе, сплав

...4 Изобретение относится к металлургии, в частности к пленочным магнитным материалам, и может применяться в электронной промьппленности.,Цель изобретения - повышение магннтоэлектрических свойств.Уменьшение количества железа в сплаве приводит к получению высоких магнитоэлектрических свойств на плен" ках толщиной 50 нм.Легированке бором и титаном в отдельности способствует раскислению сплава, одновременное их введение в укаэанных количествах в сплав приводит дополнительно к мелкозернистой однородной структуре, Указанные содержания титана и бора - это минимальные количества,. которые обеспечивают высокую степень раскисления, а также оказывают модифицирующее действие на никель - железную основу. При меньших концентрациях их действие...

Номер патента: 1131236

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Кульков, Панин

МПК: C22C 19/03, C22C 22/00

Метки: памяти, сплав, формы, эффектом

...компонентов, мас.%:Никель 37-50 Железо 2 - 12Марганец Остальное Железо, при введении его в сплав ИМп в указанных количествах, не изменяет последовательности структурных превращений в сплаве, но существенно меняет магнитные характеристики материала, Поскольку само структурное превращение в ЮМп обусловлено не антиферромагнетизмом сплава, а именно его магнитострикционными константами, то их изменение вызывает изменение характеристик эффекта памяти, Добавление железа в большем количестве вызывает понижение температуры структурного превращения и понижение, соответственно, температурной области проявления эффекта памяти.Для опробования предложенного сплава были изготовлены композиции, химический состав которых приведен в...

Номер патента: 1763132

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Наливкин, Русаков

МПК: B23K 35/30, C22C 38/54

Метки: проволоки, состав, электродной

...проволока а .с. СССР чугуна происходит выгорание углерода35У 1528632, кл. В 23 К 35 УЗО, 12.01.88, из проволоки и значительный его переЗта проволока имеет следующий хи- ход из основного металла в наплавленмический состав компонентовмас.; ный, В связи с чем его содержание вуглерод О, 04-0, 14: 1 проволоке принимается О, 13-0, 154.кремний 0,2"0,7 Известно, что хром и марганец по- марганец 0,6-1,8 " "вышают прочность наплавленного метал- хром . 0,2-0,65ла. Кроме того марганец, кремний, никель , . 2,1-3,4алюминий являются хорошими раскисли- молибден . 0,35"0,7 ". 5 телями, обеспечивающими предотвраще-.ванадий . 0,01-0,15 ние образованию хрупких структур при титан .0,01-0,15наплавке чугуна. Однако при содержании алюминий. 0,005-0, 15 " ....

Номер патента: 1763503

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Верхотуров, Виноградов, Рязанов, Ткачук

МПК: B23H 1/06, C22C 29/16

Метки: нанесения, покрытий, шихта, электродного, электроискрового

...образующихся адгезионных связей и приводит к росту сил резания. Кроме этого, твердосплавный материал инструмента содержит дефицитный вольфрам, а использование широко распространенной быстрорежущей стали РбМ 5 в еще большей степени снизит стойкость инструмента,Целью изобретения является повышение стойкости инструмента для обработки титана и его сплавов.Это достигается тем, что шихта электродного материала для электроискрового нанесения покрытий, включающая хромсо1763503 Составитель Н.Ткачу Техред М.Моргентал ректор А.Дол актор каз 3431 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10...

Номер патента: 1763504

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Бестужев, Волк, Леках, Слуцкий, Счисленок, Трибушевский, Шишкин

МПК: C22C 37/08

Метки: гильз, двигателей, цилиндров, чугун

...причем в конкретном случае высокие скорости охлаждения в интервале 55 температур кристаллизации (литье в облицованн н ы й кокил ь) пода вляют возможную ликвацию меди, что могло бы ухудшить механическиесвойства сплава и повысить изн ос л итой детал и. Кобальт и молибден при их содержании0,03 - 0,080 способствуют повышению механических свойств чугуна за счет перлитизации матрицы, а также выравнивают структуру по сечению отливки. Превышение верхнего предела (0,08%) экономически нецелесообразно и не дает существенного приращения положительного эффекта.Фосфор - элемент, существенно повышающий жидкотекучесть чугунов, а следовательно и заполняемость литейной формы, Верхний предел ограничен вследствие недопустимости выделения фосфидной сетки...

Номер патента: 1763505

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Бондарь, Герасименко, Гуляев, Зайцев, Кобелев, Кочевых, Филиппенков, Шкурко

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...элементов на термостойкость чугуна.Кроме того, данные элементы способствуютполучению в чугуне равномерной структурыбез структурно свободного цементита, чтоповышает прочность свойства. При содержании галлия и германия ниже предлагаемого нижнего предела их влияние назаявляемые свойства резко снижается, апри содержании данных элементов выше 5 10 15 20 25 30 35 верхнего предела они способствуют выделению в структуре чугуна свободного феррита, что снижает прочность и термостойкость чугуна.Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показал, что данный состав чугуна отличается от известного введения новых компонентов, а именно; галлия и германия. Таким образом, заявляемое техническое решение...

Номер патента: 1763506

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Алов, Бадюкова, Карлюк, Карпенко, Кожемякин, Колокольцев, Радченко

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...стойкость.При содержании менее нижних пределов эксплуатационные свойства недостаточны, а присодержании более верхних пределов - снижается твердость и эксплуатационные свойства,Введение титана (0,7 - 1,4) мас. фи фос-.фора (0,10 - 0,6) мас. задерживает ростзерен, расширяя интервал закалочных температур, обеспечивает образование сложнцх карбидов, которые, будучи болеедисперсными и менее склонными к коагуляции, существенно повышают износостойкость и эксплуатационные свойства чугунакак в литом соотношении, так и после термической обработки, При концентрации титана до 0,7 мас, фи фосфора до 0,10 мас.;основной упрочняющей фазой в структуреявляются крупные карбиды типа М 2 С и карбиды цементитного типа, а износостойкость, микротвердость и...

Номер патента: 1763507

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Дидык, Жаворонков, Жалдак, Серпик, Сильман

МПК: C22C 37/10, C22C 38/24

Метки: сплав

...причинам; вопервых, образуя большое количество карбидов ЧС, он обезуглероживает твердыйраствор и ухудшает закаливаемость сплава;во-вторых, высокое содержание ванадияприводит к удорожанию сплава, 45Содержание марганца в сплаве должнобыть не ниже 1,85 для обеспечения прокаливаемости тонкостенных отливок при ихохлаждении в литейной форме. Чем большетолщина стенки отливок, тем больше должно быть марганца в составе сплава. Дляотливок с толщиной стенки 30 - 40 мм содержание марганца в сплаве должно быть повышено до 3,2,. Более высокое содержаниемарганца в сплаве нецелесообразно из-за 55существенного увеличения в структуре количества остаточного аустенитаиснижениятвердости сплава,Кремний в количестве 0,90 увеличивает склонность сплава к...