C22C — Сплавы

Номер патента: 1407990

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Гришин, Иванова, Иодковский, Ковалев, Либман, Меньшова, Орел, Раер, Рязанова

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...эксплуатируемых в условиях Крайнего Севера. Целью изобретения являетСя пОвышение ударной вязкости стали при температурах 20 С и -60 С при сохранении уровня прочности.В табл. 1 приведен химический состав исследованной стали.В табл. 2 даны механические свойства предлагаемого и известного составов. Сталь выплавляют в 50-килограммовой индукционной печи и разливают в изложницы весом по 25 кг. Слитки проковывают на пластины размером 15 х 120400 и 40 х 50 х 400 мм. Пластины подвергают термической обработке нормализации (950 С, 1 ч) и отпуску (530 С, 5 ч), имитирующему послесва" рочный отпуск рабочих колес нагнетателей. Из пластин вырезают образцы для испытания механических свойств. Для испытания изготавливают образцы на растяжение и...

Номер патента: 1407992

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Глатман, Илык, Кантор, Кацов, Кокотайло, Кудрявцев, Лебедев, Макаренко, Хруник

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...и термическая обработки,определены необходимые механическиесвойства предлагаемой и известной 15стали. Сталь выплавляется в открытойиндукционной печи емкостью 50 кг.Разливка жидкого металла производится в слитки массой 50 кг, Слитки вцелях удаления литейной корки подвергаются обдирке на токарном станке,после чего проковываются на кузнечном молоте методом открытой ковки назаготовки различного сечения. Температура начала и конца ковки составляет соответственно 1150-800 С.В табл, 1 и 2 представлены химический состав исследованных сталей,а также результаты определения ихмеханических свойств.Результаты механических испытанийусреднены по 3-м образцам на точку.Сталь предварительно термообрабатывается по режиму: закалка с 900 С вмасло с...

Номер патента: 1409674

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Бабченко, Большаков, Назарец, Савега, Татарчук, Чоповой

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...металлом, н создает окислы, обладающие защитными от высокотемператур ной среды свойствами. Снижение содержания меди ниже 0,5 не оказывает заметного влияния на свойства чугуна при высоких температурах. Присадка меди более 1,0 при кристаллизации 2 Б отливки в песчано-глинистых Формах при аустенитном превращении способствует образованию в чугуне перлита, что снижает длительную жаропрочность чугуна. 30При содержании хрома свыше 26 . может возникнуть сигма фаза - очень твердое, хрупкое и немагнитное соединение, выделение которого сопровождается резким увеличением объема, а следовательно, и внутренних напряжений. Алюминий в укаэанных концентрациях сильно снижает тенденцию образования сигма фазы в чугуне предлагаемого химического состава, что...

Номер патента: 1409675

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Анисимов, Ихсанов, Кузнецов, Микрюкова, Мулюков, Фоминых

МПК: C22C 37/10

Метки: графитом, металлических, форм, чугун, шаровидным

...состаов чугуна для изготовления металли, еских форм.Цель изобретения - повьппение предела прочности, пластичности, а также улучшения ростоустойчивости и термостойкости.Предлагаемый чугун получен в печиосновной футеровкой, например, в ДП с магнезитовой футеровкой, подаком с высокой основностью, Алюмиий вносят в перегретый выше 1540 фС асплав в виде порошка АПВ, суммарое содержание углерода и кремния в асплаве не превьппает 3,37, причем дного кремния не более 0,27 Выдержу металла в печи после ввода алюмиия проводят под основным шлаком в ечение 23 мин.Предлагаемый чугун по- учен из шихты: 907. остальных отходов тамповочного производства и 10% чуунных отходов. Разливку металла прозводят в прогретые до 100 С ковши, а дно которых помещают...

Номер патента: 1409676

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Банных, Блинов, Домуховский, Набичвришвили, Пирцхалайшвили, Пойменов

МПК: C22C 38/38

Метки: немагнитная, сталь

...влечения, сварных конструкций, работающих при комнатной и низких темпера урах транспортного и энергетического машиностроения.Цель изобретения - повышение удар ой вязкости при комнатной и отрицаельной температурах до (-196):С и коррозионной стойкости стали.Составы и сравнительная характеистика по механическим и коррозион цым свойствам предлагаемой и извест ой стали после закалки от 1050 С во оду приведены в табл.1 и 2 соответтвенно.Слитки массой в 10 кг выплавлены 20 о обычной технологии, прокованы на рутки сечением 2020 мм и подвергнуы закалке от 1050 С в воду. Известная сталь уступает предлага мой по величине ударной вязкостири отрицательной температуре до -196)оС более, чем в 4 раза, по корозионной стойкости в синтетической...

Номер патента: 1409677

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Алексеев, Кухарь, Павлов, Смирнова

МПК: C22C 38/48

Метки: массы, мер, сплав

...материала проводят в открыой индукционной печи в тиглях из лектроплавленной окиси алюминия с 25 спользованием.защитного флюса из киси кальция в смеси с бурой, Раэивка металла проводится в медные зложницы с охлаждением на воздухе, литки подвергают гомогенизации при 30 1273-1373 К в течение 5 ч, затем ковой получают необходимые заготовки, з которых механической обработкой эготовляют гири, После изготовления гири подвергают термообработке в ваууме при 823 К в течение 3-15 ч для35 табилизации свойс тв . Основным требованием, предъявляедым к мерам массы является получение 40 заданной плотности (8,00 + 0,01) х.:10 з кг/м 5 и ее воспроиэводимость от плавки к плавке. Плотность образцов мер массы определяется с погрешностью не более 0,005 10 з...

Номер патента: 1409678

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Калинин, Кацов, Кокотайло, Костив, Кудрявцев, Макаренко, Повышев, Семеновский, Хруник

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...для изготовления высоконйгруженных деталей и узлов зубчатыхпередач.Цель изобретения - повышение механических свойств, сопротивленияусталостному разрушению и прокаливае ости.Введение иттрия, магния и борав предложенную сталь улучшает струк"т рную стабильность, повышает склони сть аустенита к переохлаждению иу еличивает прокаливаемость и механич ские свойства, Причем суммарноес держание. никеля и марганца в предл женной стали не должно превышать2 5%. Изобретение иллюстрируетсяс едующими примерами,П р и м е р, Составы предложенной известной сталей, приведенные в бл,1, плавят в открытой индукцион й печи емкостью 100 кгСлитки подргают ковке при 800-1150 С. Прокааемость сталей определяют методом рцовой. закалки с использованием рвичных...

Номер патента: 1409679

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Афанасьев, Блинов, Ивлюшкина, Круглов, Кунгуров, Львов, Максутов, Малолетнев, Меликьян, Модов, Пойменов, Харитонов

МПК: C22C 38/58

Метки: аустенитная, сталь

...970 58 1000 Изобретение относится к металлурии специальных сталей, а именно к оставу аустенитной нержавеющей стаи для высоконагруженных деталей иэелий специального назначения, рабо 5 тающих н условиях ударно-циклических Нагрузок в области малоцикловой усталости.Цель изобретения - повышение сопотивления усталости стали при ударо-циклических нагрузках,Образцы сталей, которые выплавлеы в лабораторных печах открытым способом, вырезали из прутков диаметром 1 ч мм, полученных путем конки слитковопри 1150 С охлаждением на воздухе.Результаты испытаний приведены,в таблице.Предлагаемая сталь превосходит 20 известную по сопротивлению ударной усталости (число циклов И до разрушения) более, чем на 35%, и по сопротивлению распространения усталостной...

Номер патента: 1411112

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Гринев, Зубков, Листопад, Немчанинова, Русинова, Сдержиков, Старченко

МПК: B23K 35/30, C22C 38/24

Метки: проволоки, сварочной, состав

...металлургами разбега в содержании молибдена в пределах марочногосостава,Уменьшение концентрации хрома в 55сварочной проволоке от 1,2 до 0,87Не приводит к заметному уменьшениюжаропрочности металла швов, а при содержании хрома 0,757. наблюдается снижение прочности при 545 и 565 С на7"103, поэтому 0,87 принято за нижний предел содержания хрома, а верхний (1,1 Е) обусловлен допустимым раз.бегом содержания этого элемента впределах марки.Увеличение содержания кремния до0,20-0,407 в предлагаемой сварочнойпроволоке по сравнению с 0,12-0,303в известной позволяет в большей мереподавить переход в металл шва крем;.ния из расплавленного флюса, тем самым уменьшить содержание крупныхвключений сложных аиликатов, отрицательно влияющих .на...

Номер патента: 1411349

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Вашкевич, Вербицкий, Гарост, Свидунович

МПК: C22C 35/00

Метки: легирующий, сплав

...частицы нитридов и карбоНитридов, а также сложных карбидов типа (Сг, Мп) з С, упрочняющих аустенитное зерНо и устраняющих столбчатое строение отливок.Замена в составе титана ванадием неОбходима для упрочнения стали в начальНый период эксплуатации и улучшения Наклепываемости за счет выделения нитридов ванадия из твердого расгвора. искажающих кристаллическую решетку и служащих Эффективным препятствием для движения дислокаций. Ванадий, как элемент, имеющий меньшее сродство к азоту, чем титан, Обеспечивает повышенное содержание азота в растворе и использование его свойств Новерхностно-активного вещества при первичной кристаллизации, что способствует устранению столбчатого строения отливок. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 2Несмотря на...

Номер патента: 1411350

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Вашкевич, Вербицкий, Машенкова, Свидунович

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...под действием ударных нагрузок. Однако с повышением содержания ванадия существенно снижается ударная вязкость, в том числе и при отрицательных температурах, тогда как твердость существенно не растет. Поэтому содержание ванадия в лигатуре уменьшено до 0,5 - 2 5 мас УоВведение в сталь с помощью предлагаемой лигатуры определенного соотношения марганца, кремния и ванадия в сочетании с присутствием ниобия и азота способствует образованию комплексного модификатора, что в сочетании с предлагаемыми интервалами содержания других элементов в лигатуре приводит к существенному улучшению хладостойкости и износостойкости обрабатываемой стали. Структура стали, обработанной предлагаемой лигатурой, характеризуется мелкозернистым строением, чистымк...

Номер патента: 1411351

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Карпенко, Кныш, Марукович, Мельников, Струнин, Фельдман

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...влияние незначительно. а при концентрации его более 0,12 мас.% увеличивается содержание неметаллических включений, снижаются ударная вязкость и ударно-абразивная стойкость.Бор в количестве 0,02 - 0,08 мас.% измельчает и стабилизирует структуру, способствует повышению эксплуатационной стойкости и снижению износа при низких температурах. Увеличение концентрации бора более 0,08 мас.% приводит к усилению графитизирующего влияния бора на структуру и снижению износостойкости чугуна при низких температурах.Опытные плавки износостойких чугунов проводят дуплекс-процессом коксо-газовая вагранка - индукционный миксер, Азотированный феррохром, ферромарганец, силикохром, сплав циркония, нитриды ванадия, ферробор и силикокальций присаживают в...

Номер патента: 1413154

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Белый, Зыкова, Левитин, Оржицкая, Поспелова

МПК: C22C 38/38

Метки: инструментальная, сталь

...стали, предназначенной дляизготовления режущего, измерительного и штампового инструмента, используемого в инструментальной, машиностроительной и других отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение механических свойств стали.Составы предлагаемой и известнойсталей были выплавлены в лабораторной открытой индукционной 50-кг печи,разлиты в слитки массой 40 кг и прокованы на квадратные прутки размером35 х 35 мм.Химический состав выплавленныхсталей приведен в табл, 1, их механические свойства после закалки (от 20790 С в масле) и отпуска (при 180 С)в табл. 2,Результаты исследования структуры и свойств плавок, показали, чтопредлагаемая сталь после термообра"ботки по оптимальным режимам получает более высокий уровень механических...

Номер патента: 1413155

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Илык, Кантор, Кацов, Макаренко, Повышев, Хруник

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь, штамповая

...03 О, 3 0,001 О, 001 Осеталь;нее 055 О 20 О 6 08 14 05 0,4 0,05 0,002 0,5 0,05 0005 -0,60 0,35 0,8 1,0 1,5 0,6 Известная 40,50 0,20 0,6 0,7 1,5 0,5е т В Та блица 2 Условный 11 6 о,2 С КСЧ СтойкостькДж/м штамповоСталь гнМПа инструнта, шт. лавки едлага 7 43 550 1190 1350 110 120 400 1180 15 44 65 126 700 12 45 8 1500 13 Изве стна 40 50 950 Изобретвние относится к металлургии, в частности к составу штамповойстали для холодного и горячего деформирования.Цель изобретения - повышение механических свойств и стойкости инструмента,Исследуемые стали выплавляли в открытой печи емкостью 160 кг. Разливкуметалла производили в слитки массой50 и 100 кг, Слитки, в целях удалениялитейной корки, подвергали обработкена токарном станке, после чего...

Номер патента: 1414876

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Волобуев, Польцев, Сахаров

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...предназначеннымдля изготовления режущих элементовземлеройной техники, например режущих кромок ковшей экскаваторов.Цель изобретения - повышение износостойкости стали в абразивной средепри сохранении свариваемости,В табл,1 приведен химический сос"тав исследованных сталей; в табл,2 -характеристики механических свойств,зносостойкости и свариваемости,В качестве исходных материаловля выплавки стали использовали низоуглеродистую шихту, ферросилиций,ферромарганец, Феррохром, медь, феррованадий, титановую губку, силикокаль Ций и алюминий.Для получения предлагаемой сталипроведены Фракционные плавки в индукционной печи с кислой футеровкой. Об"азцы опытных и известных сталей об.вабатывались по единому режиму: закалка от 950 С на воздухе,...

Номер патента: 1414877

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Жукова, Иводитов, Тишков, Фонштейн, Фривель, Швец

МПК: C22C 38/54, C22C 38/58

Метки: сталь

...Слитки подвергались сплошнойачистке, проковывались и прокатывались в горячую при температурах 115050 С на пруток диаметром 30 мм. Посе нагрева в межкритическом интервалеемператур в области 740-830)С пруткахлаждались в воде для получения феритно-мартенситной структуры, Дляопределения качества стали после деФормации с обжатиями, характерными(ля процессов холодной объемной штамповки, обточенные образцы стали изпрутков подвергались холодному выдавливанию с деформацией до 60 . 30В табл, 1 приведен химический состав сталей; в табл, 2 - результатыИспытаний сталей после обработки изМежкритического интервала температур;табл, 3 - результаты испытания35сталей после холодного деформироваНия.Технологичность стали определялась по результатам...

Номер патента: 1416522

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Валов, Воробьева, Кондратьев

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...0,7 0,95 18 0,25 О,5 0,018 0,5 0,07 Известный 2,5 0,5 0,4 1,О 5 О,:0,05 0,008 4 (нинний уровень) 5 (верхний уровень)6 (средний уровень) 15 7 025 015 00 8 2,9 0,8 0,7 27 Ов 65 Оэ 55 2 ф 2 6 Оь 75 0,10 0,013 В кавдом из указанных составов чугуна остальное - нелезо Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов чугуна для дробеметных лопаток,Цель изобретения - повышение стойкости в условиях ударно-абразивного5износа, увеличение предела прочностипри растяжении при (-60) - (+600) С,улучшение коррозионной стойкости.В табл.1. приведены составы извест Оного и предлагаемого чугунов, втабл.2 - их свойства.Чугун известного и предлагаемогосоставов выплавляли в индукционнойпечи, В качестве шихтовых материаловиспользован...

Номер патента: 1416523

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Жельнис, Карпенко, Марукович, Мельников, Реут

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...и раскисле" 20ния за 5-10 мин перед разливкой металла непосредственно в литейные ков,ши вместе с Ферросилицием, магниемили силикокальцием или силикобарием,другими модийикаторами. Разливку чугу 25на для получения износостойких отливок и образцов производят при 14501470 С.Усвоение составило, %: медь 87-93;карбиды бора 91-98; церий 55-58; ,30кальций 71-79; магний 48-55; барий85"89,В табл.1 приведены химические составы чугунов опытных плавок. Втабл.2 - механические и эксплуатаци35онные свойства чугунов опытных плавок,Механические и эксплуатационныесвойства получены на стандартных образцах. Относительная износостойкость определена в уСловиях интенсив-ного абразивного изнашивания приумеренных ударных нагрузках при скорости вращения...

Номер патента: 1416524

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Бабаев, Вели-Заде, Карпенко, Марукович, Шихмиров

МПК: C22C 37/10

Метки: серый, чугун

...вводят в литейный ковш при выпуске расплава из печи. В качестве борсодержащей добавки используют буру. Для микролегирования чугуна азотом используют азотированный ферроалюмииий или цирконийалюминиевую лигатуру, содержащую 5-9% алюминия и 3,5% азота. Заливку литейных йорм производят при 1340-.о1370 С для получения отливок крьппек люков, 30 мм образцов и технологичес" 25 ких проб на жидкотекучесть, трещиностойкость и термические напряжения.В табл.1 приведены химические составы серых чугунов опытных плавоК, Содержание компонентов определяют методами количественного химического анализа. Угар бора 12-14%, алюминия 24-. 28%. В табл.2 приведены технологические и механические свойства серых чугунов опытных плавок, Жидкотекучесть определяют...

Номер патента: 1416525

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Ереметов, Кальнер, Огневский, Островский, Сайкин, Угаров, Федоров, Шкляров, Юрасов

МПК: C22C 38/60

Метки: конструкционная, сталь

...заводах.Целью изобретения является повы шение обрабатываемости стали в нормализованном состоянии при сохранении пластичности и усталостной прочности после закалки и низкого отпуска.Выплавку стали производили в 60 кг 15 высокочастотной индукционной печи и разливали в слитки массой 25 кг. Изготовление стали технических затруднений не вызывало. Слитки ковали на заготовки, а затем прокатывали полосы.20 Температура нагрева под прокаткуо.1200 С. Нормализацию проводили в ка мерной печи при 850-870 С. Закалку проводили после индукционного нагрева до 870 С в потоке воды. Отпуск стали 25 разных плавок проводили в печи на одинаковую твердость 58-60 НКС при 100-180 С в зависимости от содержания углерода, Для ударных испытаний...

Номер патента: 1417801

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Арата, Есиаки

МПК: C22C 38/40, C22C 38/50

Метки: валков, жаростойкий, сплав

...16,34 - 0,18 0,22 2,31 3,83 Изобретение относится к металлургии, в частности к жаростойким сплавам, применяемым для стеклоформующего валка, валка для непрерывной отлив" ки или валков, которые подвергаются чередующимся сильным воздействиям нагрева и охлаждения.Цель изобретения - повышение механических свойств и уменьшение образования тепловых трещин.Жаростойкий сплав по данному изобретению,содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, кобальт, ниобий, ванадий и железо, дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мас.%фУглерод 0,07-0, 12Кремний О, 29-0,42Марганец 0,8-0,93 20Хром 15,1-16, 77Никель 2, 1-2,93. Кобальт 2.,55-3,38Ниобий 0,3-0,4Ванадий О, 25-0,4 25Молибдей О, 75-1, 17Железо Остальное причем...

Номер патента: 1418345

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Кузнецов, Трегубенко, Чернега, Югов

МПК: C22C 33/04

Метки: ферротитана

...количество известковогошлака, в результате получают оптимальный состав отвального шлака после проплавления основной части шихты.Расход извести более 83,7 Е ухудшаетсвойства отвального шлака.По предлагаемому и известному способам получают ферротитан, удовлетворяющий требованиям ГОСТа, при выплавке используются следующие шихтовыематериалы: ильменитовый концентрат,алюминий, ферросилиций, желез ор удныеокатьпни, известь обожженная молотаяи титановые отходы,Согласно известному способу на днотигля укладывают отходы титана, загружают на них металлотермическуючасть шихты и проплавляют. Затем нарасплав подают и проплавляют основную часть шихты, после чего осуществляют выпуск из агрегата металла ишлака,По предлагаемому способу...

Номер патента: 1418346

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Гапоненко, Доронина, Егоров, Каминский, Киреев, Козлова, Кружков, Кузнецов, Мухопад, Рымкевич, Рябченков, Таржуманова, Федоткин, Харин, Шатунова

МПК: C22C 38/28

Метки: жаростойкая, сталь

...печи. Методикой испытаний предусмотрено раздельное испытание образцов с обмазкой и без нее; т,е, испытания только на воздухе и при одновременном воздействии воздушной среды и карбид- кремниевой массы проводили в разных печах. Механические свойства сталей опоределяли при температуре 20 С на ма"шине ИМР в соответствии с ГОСТом.В табл. 4 приведено содержаниепримесей в карбиде кремния.В табл. 5 представлены результаты химического анализа предлагаемойи известной сталей после испытанияв контакте с карбидкремниевой массойпри 900 С.Фазовый состав окисных пленок,образующихся на исследованных сталях,определяли методом рентгеноструктур.ного анализа . - съемки со шлифов подразными углами в хромовом К -излучении,Химическим анализом сталей...

Номер патента: 1418347

Опубликовано: 23.08.1988

Автор: Карпенко

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь, цементуемая, штамповая

...нагрузках. Цель изобретения - повышение прочности, ударной вязкости, микротвердости цементуемого слоя, иэносостойкости и эксплуатационной стойкости стали.В табл. 1 приведены химические составы сталей плавок, полученные по методикам дифференцированного химического анализа. Цементацию сталей проводили в карбюризаторе, содержащем 887 древесного угля и 127. ЯаНСО, при 1000 С в течение 6 ч, После этоого стали закаливали с 975 С в масле и отпускали при 180-200 С;В табл. 2 приведены данные о механических и эксплуатационных свойствах исследованных сталей, 25Предложенная цементуемая штамповая сталь обладает более высокими и стабильными характеристиками микротвердости в цементованном слое и температурным запасом вязкости, что обеспечивает...

Номер патента: 1420052

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Аравин, Гусев, Евстратов, Иванов, Кравченко, Садовник, Фирсуков, Шереметов, Щедровицкий

МПК: C22C 1/06

Метки: кремния, медно-марганцевых, рафинирования, сплавов, флюс

...Окись кальция . 20-35 Фтористый кальций Остальное при гранулометрическом составе О, 1- 3 мм.Флюс представляет собой сыпучий порошкообразный материал, Он может быть получен механическим смешением указанных компонентов, преимущест венно предварительно измельченных до порошкообразного состояния. Для приготовления флюса пригодны любые выпускаемые промьппленностью смесители.Флюс испытан в лабораторных условиях для рафинирования от кремниясплава на медно-марганцевой основепри выплавке его в индукционной печи емкостью 25 кг. Для этого в тигель индукционной печи загружали силикотермический марганец марки Ир или Мрв смеси с флюсом в количестве 5% от массы металлической части шихты и начинали плавление. Порасплавлении часть флюса всплывала.на...

Номер патента: 1420053

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Бурочкин, Куприянов, Найдек, Сенюшкин, Сметанин, Соколов, Фельдман, Широков

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, магнитов, постоянных

...компонента как в про" цессе получения лигатуры, так и при выплавке сплавов для магнитов. Кроме того, кобальт в лигатуре аналогично никелю и меди повышает стабильность магнитных свойств сплава.П р и м е р, Для получения отливок из сплава 10 Н 14 ДК 24 проведена серия опытных плавок в индукционной печи ИСТс использованием в составе шихты лигатур различного состава, Подшихтовку вели чистым железом ОЗПС, кобальтом К, никелем Ни медью М, Плавки проводили по обычной технологии, От каждой плавки отливали по 100 стандартных образцов размером 15 х 15 х 55 мм, на которых замеряли значения магнитной энергии (ВН)Затем рассчитывали выбороч 2ные значения среднеквадратичных отклонений значений магнитной энергииБ, По этому показателю судили...

Номер патента: 1420054

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Бабенко, Батай, Бобырь, Филонов, Шаповалова, Шкуренко

МПК: C22C 35/00

Метки: добавка, комплексная, сталей

...угол смачивания металлом, что уменьшает работу адгезиии облегчает отделение включЕния отметалла и удаление его в шлак. В результате снижается загрязнение металла неметаллическими включениями,содержащимися в добавке.Комплексное действие алюминия ититана проявляется при содержаниистружки алюминиевых сплавов в добавке 5-15 мас,7. При содержании ееменьше 5 мас.7 сталь загрязняетсянеметаллическими включениями 810 иТ 10, при содержании ее в добавкебольше 15 мас,Е сталь содержит недопустимое количество алюминия.Пластичная стружка сталей, содержащаяся в комплексной добавке, повышаетее плотность. Повышение плотностикомплексной добавки приводит к тому,что она больше погружена в расплавленный металл, меньше окисляется кислородом воздуха и...

Номер патента: 1420055

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Бестужев, Бондарев, Лабода, Михайловский, Счисленок

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...жидкого чугУна благоприятно сказывается на результатах сфероидизирующей обработки, Пределы содержания О, 2-0, 3 мас,7 в модификаторе обеспечивают достаточную степень раскис- " ления расплава, При выборе пределов содержания лития учитывалось также, что процесс раскисления при вводе модификатора происходит в зонах растворения присадки, которые характеризуются повышенным содержанием кремния. Литий при его содержании в модифика-торе 0,2-0,3 мас,7. способен дораскислять жидкий чугун в высококремнистых микрообъемах, при этом образуются дополнительные центры кристаллизации графита в виде окислов лития. Поверхность подобных неметаллических включений, а также сульфйдов, окислов и оксисульфидов кальция, магния, алюминия может...

Номер патента: 1420056

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Бестужев, Гаранчук, Комарницкий, Леках, Хорошко, Шейнерт, Яковчук

МПК: C22C 37/00

Метки: высокопрочный, отливок, чугун

...равновесия и увеличения усадки сплава. Магний и церийпри их содержании 0,02-0,05 и 0,055 О, 15 мас,7 соответственно обеспечивают получение шаровидного графита45в чугунах, Нижние пределы содержания0,02, 0,055 мас,установлены исходяиз необходимости достаточной сфероидизирующей обработки жидкого чугуна, Верхние пределы 0,05 и О, 15 мас.%50установлены из требования достаточной эффективности обработки, превышение верхних пределов содержанияэтих компонентов может привести кперемодифицированию расплава и кристаллизации его по метастабильнойдиаграмме, что увеличивает усадкусплава в реальной отливке. Содержание магния - основного сфероидизирующего элемента выбрано на нижнем пределе и компенсируется повышенным содержанием церия, который в отличие...

Номер патента: 1420057

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Барбакадзе, Вашакидзе, Даниелова, Либерман, Тактакишвили

МПК: C22C 37/10

Метки: стеклоформ, чугун

...Ла н/27 Тираж 595ВНИИПИ Государственного копо делам изобретений и о 113035, Москва, Ж, Раушска Заказ 42.Подписноета СССР ытийаб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектн Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов чугуна для производства стекло- фОрм к5Цель изобретения - повышение термостойкости и улучшение термохимической стойкости при контакте с расплавом стекла,Совместное сочетание в предлагаемых пределах всех элементов в совокупности (в первую очередь Тэ. и Ва) обеспечивает проявление адгезионного взаимодейсегвия со стеклом, уменьп 1 ение эффекта налипания стекла на чу,21 ун и повышение в связи с этим его эрозионной стойкости, Механизм этого .явления связан с глубинными...