Корюков

Номер патента: 896941

Опубликовано: 10.12.2013

Авторы: Будник, Горбач, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Омельчук, Семенов, Яковлев

МПК: C25C 3/34

Метки: металлов, расплавов, тяжелых, цветных, электролизер

1. Электролизер для получения тяжелых цветных металлов из расплавов, содержащий ванну, катодную и анодную камеры и сливное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности конструкции и упрощения обслуживания, электролизер снабжен автоматическим дозатором, выполненным в виде контейнера с патрубком для слива металла, закрепленным в днище дозатора, патрубком для регулирования внутреннего давления, нижний торец которого расположен на уровне расплавленного металла в анодной камере, пробковым затвором и указателем уровня металла.2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что пробковый затвор и указатель уровня металла закреплены на крышке дозатора.3. Электролизер...

Номер патента: 424436

Опубликовано: 27.04.2013

Авторы: Бугакова, Дьяков, Корюков, Семенов, Хороших

МПК: C22B 25/06, C22B 7/04

Метки: выщелачиванием, оловосодержащих, переработки, продуктов, сложного, состава

Способ переработки оловосодержащих продуктов сложного состава выщелачиванием раствором едкого натра концентрации 5-10% при нагревании с введением соли кальция, отличающийся тем, что, с целью извлечения тантала и повышения его чистоты, вначале исходные продукты обрабатывают соляной кислотой, затем проводят щелочную обработку при температуре 30-60° с последующим введением раствора соли кальция и нагревом пульпы до 80-90°.

Номер патента: 1332879

Опубликовано: 27.04.2013

Авторы: Галкин, Дугельный, Дьяков, Корюков, Соловьев, Яковлев

МПК: C25C 7/00

Метки: легкоплавких, металлов, рафинирования, электролизер

Электролизер для рафинирования легкоплавких металлов, содержащий кольцевую ванну с кольцевыми канавками в подине для анодного и катодного жидкометаллических электродов, разделенными перегородкой, токоподводы, магнитопровод с первичной обмоткой, отличающийся тем, что, с целью повышения степени рафинирования металла, электролизер снабжен диафрагмой из стеклоткани на силиконовой резине, диафрагма закреплена в кольцевой канавке для анодного электрода, перегородка выполнена с выступом и сквозным вертикальным и наклонным каналами, наклонный канал соединен с вертикальным каналом и с нижней частью кольцевой канавки для катодного электрода.

Номер патента: 1149510

Опубликовано: 27.04.2013

Авторы: Дьяков, Корюков, Несмелов

МПК: B22F 9/08

Метки: металлов, порошков

1. Способ получения порошков металлов распылением растекающейся пленки расплава, отличающийся тем, что, с целью получения окисленных порошков, расплав подают растекающейся пленкой на пористую поверхность, пропускают через нее электрический ток и продувают воздух или кислород.2. Устройство для получения порошков металлов, содержащее тигель для расплава с выпускным приспособлением, камеру, распылительный узел и сборник порошка, отличающееся тем, что, с целью получения окисленных порошков, распылительный узел выполнен в виде пористого диска и подключен к источнику тока, а выпускное приспособление - к другому источнику тока.3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что пористый...

Номер патента: 396065

Опубликовано: 27.04.2013

Авторы: Дьяков, Кожнова, Корюков, Левченко, Семенов

МПК: C22B 11/00

Метки: извлечения, обжигом, серебра, серебросодержащих

Способ извлечения серебра из серебросодержащих материалов обжигом с поваренной солью с последующим выщелачиванием огарка в растворе соляной кислоты и поваренной соли, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности извлечения серебра из оловянных концентратов, в раствор после фильтрации при температуре 60-90°C вводят сульфит щелочного металла в количестве 0,7-1,5 вес.ч. на 1 вес.ч. свинца, находящегося в растворе, и элементарную серу в присутствии ионов железа с одновременным доведением раствора до щелочности 2-5 г/л едкого натрия.

Номер патента: 1316259

Опубликовано: 27.04.2013

Авторы: Алексеева, Богданов, Дугельный, Дьяков, Клещенко, Корюков, Литвинов, Михалев, Роднин, Сизых

МПК: C22B 25/02

Метки: бедных, железосодержащих, концентратов, оловянных, переработки

Способ переработки бедных железосодержащих оловянных концентратов, включающий гравитационное выделение кварцевых хвостов, плавку обогащенного концентрата на металл и шлак, фьюмингование расплава шлака восстановительно-воздушной смесью, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь олова и снижения загрязнения окружающей среды, железосодержащие концентраты загружают на расплав шлака с кварцевыми хвостами гравитации, содержащими 30-50% двуокиси кремния, и твердым восстановителем в соотношении 1:(0,8-1,1):(0,1-0,02) порциями по 45-100 кг на тонну исходного расплава с интервалом 10-20 мин.

Номер патента: 1711497

Опубликовано: 27.04.2013

Авторы: Быстров, Дугельный, Дьяков, Зыкус, Корюков, Куденков

МПК: C22B 25/02

Метки: извлечения, олова, шлака

Способ извлечения олова из шлака, включающий возгонку оксидов олова из шлакового расплава при 1150-1400°C, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет повышения скорости возгонки олова, расплав обрабатывают струей низкотемпературной плазмы с одновременной подачей в расплав углеродсодержащего восстановителя и кислородсодержащего газа в плазменный факел при соотношении 2,9-6,2 кг кокса на 1 кг подаваемого кислорода.

Номер патента: 778294

Опубликовано: 20.12.2012

Авторы: Дьяков, Евдокимов, Кисельгоф, Корюков, Кочеткова, Семенов, Топтыгина

МПК: C22B 25/00, C22B 3/10

Метки: оловосодержащих, переработки, хлоридов

Способ переработки оловосодержащих хлоридов, включающий выщелачивание солянокислым раствором, осаждение сульфидов цветных металлов, отделение сульфидного кека от раствора хлоридов железа, выщелачивание кека солянокислым раствором и осаждение коллективного оловянного концентрата нейтрализацией раствора, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, выщелачивание сульфидного кека ведут раствором хлорида натрия, кальция или их смеси с концентрацией хлоридов 250-350 г/л и соляной кислоты 75-100 г/л.

Номер патента: 704236

Опубликовано: 20.12.2012

Авторы: Барсукова, Дьяков, Евдокимов, Корюков, Семенов, Топтыгина

МПК: C22B 25/00, C22B 3/46, C22B 30/04 ...

Метки: мышьяка, оловосодержащих, хлоридов

Способ очистки от мышьяка оловосодержащих хлоридов, включающий их растворение в соляной кислоте и цементацию мышьяка металлическим оловом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, исключения образования мышьяковистого водорода и снижения расхода металлического олова, цементацию ведут в присутствии сернистого ангидрида, барботируемого через раствор.

Номер патента: 991747

Опубликовано: 20.12.2012

Авторы: Дергачёва, Дьяков, Евдокимов, Корюков, Садыкова, Семенов, Топтыгина

МПК: C22B 25/00

Метки: олова, переработки, растворов, солянокислых

1. Способ переработки солянокислых растворов олова, включающий нейтрализацию раствора гидроокисью кальция до pH 6-8 при 80-100°С и отделение оловянного кека от раствора, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса и сокращения количества стоков, из раствора перед нейтрализацией отгоняют свободную соляную кислоту.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отгонку свободной соляной кислоты из разбавленных солянокислых растворов ведут в присутствии хлорида кальция при начальной концентрации ионов хлора в растворе 280-300 г/л.

Номер патента: 991746

Опубликовано: 20.12.2012

Авторы: Дергачёва, Дьяков, Евдокимов, Корюков, Лазарев, Семенов, Топтыгина

МПК: C22B 25/00, C22B 3/10, C22B 30/04 ...

Метки: возгонов, мышьяка, олово, содержащих, хлоридных, хлористое

Способ очистки от мышьяка хлоридных возгонов, содержащих хлористое олово, путем растворения их в солянокислом растворе при 50-80°С с последующим отделением мышьяка декантанцией или фильтрованием, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса и улучшения условий труда, растворение возгонов ведут в солянокислом растворе хлорида кальция с концентраций кислоты 40-70 г/л и хлорида кальция 300-400 г/л.

Номер патента: 1064637

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Арзамасцев, Богданов, Дьяков, Евдокимов, Корюков, Лебедев, Некрасов, Несмелов, Селиванов, Семенов, Сизых, Сухих

МПК: C22B 25/02

Метки: бедного, оловосодержащего, переработки, сырья

1. Способ переработки бедного оловосодержащего сырья, включающий деарсенизирующий обжиг при температуре выше 600°С в присутствии углеродсодержащего восстановителя, восстановительную плавку огарка с получением олова и шлаков, фьюмингование шлаков с сульфидизатором, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь олова, повышения комплексности использования сырья и сокращения выбросов вредных веществ в атмосферу, в качестве сульфидизатора используют сульфидный огарок деарсенизирующего обжига сульфидно-мышьяковистого полупродукта обогащения оловянного сырья.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сульфидный огарок вводят в шихту фьюмингования в количестве, обеспечивающем...

Номер патента: 1061486

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Алексеева, Арзамасцев, Галеев, Дьяков, Корюков, Корюкова, Лебедев, Мухин, Небаба, Некрасов, Семенов, Сиволоб, Соловьев, Фомина

МПК: C22B 25/02

Метки: бедного, мелкодисперсного, обжига, оловосодержащего, сырья

1. Способ обжига мелкодисперсного бедного оловосодержащего сырья (ила), включающий нагрев пористой шихты в слабоокислительной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью обеспечения удаления мышьяка и снижения потерь олова, сырье обжигают в смеси с зернистым серосодержащим концентратом и восстановителем при соотношении серы к мышьяку (1,7-4,1):1 и расходе восстановителя 1-3% от веса сырья.2. Способ по пп.1-4, отличающийся тем, что уголь вводят в шихту, нагретую до 300-500°С.

Номер патента: 1457413

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Алексеева, Дзиндзелета, Дугельный, Дьяков, Клещенко, Корюков, Михалев, Постников, Розловский

МПК: C22B 25/02

Метки: олова

1. Способ получения олова, включающий плавку шихты, состоящей из концентрата, извести и углеродистого восстановителя, отличающийся тем, что, с целью сокращения топливно-энергетических затрат и повышения прямого выхода олова в металл, в шихту дополнительно вводят тощий уголь.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродистого восстановителя используют смесь коксика и тощего угля в отношении 2,33-0,66.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что тощий уголь догружают после расплавления шихты в количестве 30-80 кг на 1м2 поверхности расплава.

Номер патента: 1777362

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Дугельный, Дьяков, Корюков

МПК: C22B 9/02

Метки: ванны, расплава, центрифуга

Центрифуга для очистки ванны расплава, содержащая две обращенные одна к другой большими основаниями конусообразные тарели, установленные на валу с образованием фильтрующей щели, механизм взаимного перемещения тарелей, нижняя тарель соединена с коническим соплом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности очистки от донного осадка, внутренняя поверхность сопла выполнена в виде спирали.

Номер патента: 1450389

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Дугельный, Дулепов, Дьяков, Клещенко, Корюков, Маслов, Михалев, Розловский, Семенов

МПК: C22B 25/00, C22B 34/36

Метки: концентратов, оловянно-вольфрамовых, переработки

1. Способ переработки оловянно-вольфрамовых концентратов, содержащих двуокись кремния и алюминий, включающий плавку исходного материала в присутствии восстановителя и извести с получением расплава шлака, содержащего вольфрам и алюминий, и чернового олова, отличающийся тем, что, с целью возможности извлечения вольфрама, в расплав вводят соду в количестве 0,6-1,4% на процент суммы окислов вольфрама и алюминия в шлаке с последующим выщелачиванием вольфрама.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что плавку исходного материала ведут при расходе извести 0,25-0,7% в пересчете на окись кальция на процент двуокиси кремния в исходном материале.

Номер патента: 1192411

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Бандур, Будник, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Никитина, Омельчук, Сутурин, Яковлев

МПК: C25C 3/34

Метки: висмут, переработки, свинец, содержащих, сплавов

Способ переработки сплавов, содержащих свинец и висмут, электролизом в расплаве, содержащем хлориды цинка, свинца и калия, с выделением свинца в катодной зоне, а висмута - в анодной, отличающийся тем, что, с целью повышения степени разделения и извлечения металлов при переработке оловянных конденсатов, электролиз ведут в анодной зоне из электролита, содержащего, мас.%: Хлорид свинца35-47 Хлорид цинка 23-33 Хлорид калияОстальное, в катодной...

Номер патента: 1369311

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Даулетбаков, Дугельный, Дьяков, Корюков, Нестеров, Селиванов, Соловьев

МПК: C22B 7/00

Метки: медно-мышьяковых, переработки

Способ переработки медно-мышьяковых материалов, включающий обжиг их при 650-750°С в присутствии пирита в нейтральной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, повышения степени отгонки мышьяка и снижения загрязнения окружающей среды, обжиг ведут при давлении 5-15 мм рт.ст. в присутствии восстановителя в количестве 2-3% от веса медно-мышьякового материала с просасыванием через слой материала нейтрального газа с числом псевдоожиженияn=0,5-1,0.

Номер патента: 1351120

Опубликовано: 27.06.2012

Авторы: Дугельный, Дьяков, Корюков, Нестеров, Селиванов, Соловьёв

МПК: C22B 25/02

Метки: бедного, оловянного, переработки, сульфидно-мышьяковистого, сырья

Способ переработки бедного сульфидно-мышьяковистого оловянного сырья, включающий обжиг при 600-700°С и плавку оловянных концентратов, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь олова и снижения вредных выбросов в окружающую среду, обжиг бедного сырья ведут в вакууме 0,2-5 мм рт.ст., огарок подвергают магнитной сепарации с выделением сульфидно-железистых хвостов и немагнитной фракции, последнюю подвергают электростатической сепарации с выделением оловянного концентрата и бедных кварцевых хвостов, и хвосты магнитной и электростатической сепарации подают на фьюмингование.

Номер патента: 1319585

Опубликовано: 27.06.2012

Авторы: Голубева, Дьяков, Корюков, Селиванов, Сизых, Сутурин, Токарев, Фещенко

МПК: C22B 25/02

Метки: концентратов, окисленных, оловянных, печь, плавки

Печь для плавки окисленных оловянных концентратов, содержащая свод, шахту с фурмами и горелками, наклонную подину, сифоны для выпуска металла и шлака со сливными порогами, перегородку шлакового сифона, перегородку, закрепленную на своде печи, загрузочные приспособления, отличающаяся тем, что, с целью повышения извлечения олова в металл, соотношение расстояния от перегородки, закрепленной на своде печи, до перегородки шлакового сифона к расстоянию от нижнего торца перегородки, закрепленной на своде печи, до уровня сливного порога шлакового сифона равно (5-10):1.

Номер патента: 1226855

Опубликовано: 27.05.2012

Авторы: Алексеева, Галеева, Городецкий, Дьяков, Завозин, Кисилева, Корюков, Роднин

МПК: C22B 25/02, C22B 34/36

Метки: вольфрама, извлечения, концентратов, оловянных

Способ извлечения вольфрама из оловянных концентратов, включающий шихтование их с коксом, расплавление шихты и введение в расплав кремния с последующим выпуском полученного металла и шлака, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности извлечения вольфрама из низкосортных оловянных концентратов, введение кремния осуществляют при температуре 1100-1300°С в количестве 0,1-0,3% от суммы содержания олова и вольфрама в расплаве и с одновременным добавлением оборотного шлака с последующим измельчением полученного шлака и выделением и гравитацией вольфрамовой фракции.

Номер патента: 1072489

Опубликовано: 20.04.2012

Авторы: Будник, Горбач, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Омельчук, Семенов, Соловьев, Яковлев

МПК: C22B 58/00, C25C 7/00

Метки: легкоплавких, металлов, электролизер

1. Электролизер для получения легкоплавких металлов, например индия, включающий ванну с размещенными в ней соосно сверху вниз цилиндрическими емкостями анода, биполярного электрода и катода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации и улучшения показателей электролизера, биполярный электрод выполнен в виде усеченной емкости, основание которой расположено под углом 80-83° к оси цилиндра и выполнено из углеграфитовой ткани, а расстояния по оси между днищами анодной камеры и емкости биполярного электрода, биполярного электрода и катода относятся как 1 : (5:6,5).2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что основание емкости выполнено из углеграфитовой...

Номер патента: 786369

Опубликовано: 20.04.2012

Авторы: Будник, Волков, Глушков, Горбач, Делимарский, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мальцев, Мелехин, Омельчук, Семенов, Сутурин, Яковлев

МПК: C22B 58/00, C25C 3/00

Метки: индия, рафинирования, электролит

Электролит для рафинирования индия, содержащий хлорид индия, хлорид аммония и хлорид цинка, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты индия, он дополнительно содержит хлорид лития при следующем соотношении компонентов, мас.%: хлорид индия30-55 хлорид аммония 3-10 хлорид лития2-5 хлорид цинка остальное

Номер патента: 1457418

Опубликовано: 20.04.2012

Авторы: Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Омельчук, Петухова, Яковлев

МПК: C22B 58/00

Метки: извлечения, индия, отходов, свинцово-индиевых

Способ извлечения индия из свинцово-индиевых отходов электролизом в расплаве на основе хлоридов цинка и индия, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения индия, электролиз осуществляют с введением в исходный продукт олова или олово-индиевого сплава до достижения соотношения олова и свинца 0,07-0,15.

Номер патента: 1091601

Опубликовано: 20.04.2012

Авторы: Будник, Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Захарченко, Корюков, Никитина, Новопашин, Семенов, Соловьев, Сутурин

МПК: C25C 3/34

Метки: разделения, свинцово-висмутовых, сплавов, электролит

Электролит для разделения свинцово-висмутовых сплавов, содержащий едкий натр, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения висмута в целевой продукт, электролит дополнительно содержит ортосиликат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: ортосиликат натрия 0,15-0,25 едкий натростальное

Номер патента: 653923

Опубликовано: 10.03.2012

Авторы: Дьяков, Кожнова, Корюков, Сутурин

МПК: C22B 25/02

Метки: оловосодержащих, переработки

Способ переработки оловосодержащих материалов электроплавкой их в смеси с коксиком и флюсом в присутствии материала, содержащего окись марганца, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения олова, в качестве материала, содержащего окись марганца, используют съемы рафинирования олова марганцем.

Номер патента: 647942

Опубликовано: 10.03.2012

Авторы: Двуреченская, Дьяков, Корюков, Лелюк, Сутурин

МПК: C22B 25/08

Метки: железа, мышьяка, олова, примесей, рафинирования, цинка

Способ рафинирования олова от примесей мышьяка, железа и цинка, включающий отделение твердых примесей фильтрацией при температурах 260-340°С, отличающийся тем, что, с целью снижения выхода олова в съемы, перед фильтрацией в металл вмешивают железооловянный сплав, а затем металл обрабатывают измельченным сульфидом железа при температуре 350-450°С.

Номер патента: 902473

Опубликовано: 10.03.2012

Авторы: Дугельный, Дьяков, Корюков, Селиванов, Соловьев, Степанов, Сутурин, Токарев

МПК: C22B 9/02

Метки: металлов, расплавленных, рафинирования

Устройство для рафинирования расплавленных металлов, содержащее обогреваемую ванну, фильтр, погруженный в ванну, металлопровод, внутри которого установлены поперечные перегородки, а снаружи - С-образные магнитопроводы, и источник постоянного тока, соединенный токоподводами с ванной и металлопроводом, отличающееся тем, что, с целью снижения выхода металла в съемы, в металлопроводе выполнены основной и отводящий каналы, направленные в одной плоскости вверх под острым углом к оси металлопровода, а магнитопроводы установлены под углом 30-60° к оси металлопровода.

Номер патента: 896920

Опубликовано: 10.03.2012

Авторы: Двуреченская, Дугельный, Дьяков, Климантов, Корюков, Кувшинов, Новопашин, Семенов, Сутурин, Черкасский, Швед

МПК: C22B 25/02

Метки: выплавки, олова, оловосодержащих

Способ выплавки олова из оловосодержащих материалов, включающий электроплавку шихты, содержащей флюсы и восстановитель, отделение металла от шлака и рафинирование металла от железа и мышьяка центробежной фильтрацией с получением рафинированного олова и оборотных съемов, отливающийся тем, что, с целью снижения выхода олова в оборотные съемы, оловосодержащие материалы смешивают с оборотными съемами, электропечными пылями до отношения в шихте железа к мышьяку 2÷10 и загружают на расплавленный шлак, содержащий 4÷10% железа в восстановленной до закиси форме при отношении олова к сумме примесей железа и мышьяка в шихте не менее 8,0.

Номер патента: 999631

Опубликовано: 10.03.2012

Авторы: Барышникова, Бельский, Дьяков, Звягин, Константинова, Корюков, Селиванов, Яковлев

МПК: C22B 58/00, C22B 7/00

Метки: индий-никелевых, отходов, переработки, сплавов

Способ переработки отходов индий-никелевых сплавов, включающий расплавление, фильтрацию, выкручивание в присутствии алюминия с получением чернового индия и анодное рафинирование его в водном растворе, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, расплавление проводят одновременно с фильтрацией при температуре 156-400°С и давлении 1,1-5 атм с последующим выкручиванием непосредственно расплава.