Пашков

Номер патента: 928814

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Бейлин, Битаров, Долгов, Дьяков, Копылов, Огнев, Пашков, Сутурин, Шабрин, Шешуков

МПК: C22B 13/06

Метки: непрерывного, обезмеживания, свинца, чернового

1. Способ непрерывного обезмеживания чернового свинца, включающий заливку исходного расплава с температурой 900-1000°С по лотку в котел, в котором поддерживают перепад температур по высоте расплава, охлаждение исходного расплава с последующим отделением твердых шликеров центробежной фильтрацией, отличающийся тем, что, с целью снижения выхода свинца в медные шликеры и устранения настылеобразования, охлаждение ведут путем подачи в лоток из котла донного расплава с температурой 350-450°С при соотношении к исходному расплаву (2-3,5):1 и полученную смесь с температурой 530-580°С по лотку подают в зону фильтрации. 2. Устройство для непрерывного обезмеживания чернового...

Номер патента: 1625024

Опубликовано: 27.05.2003

Авторы: Бирман, Гаас, Гиршенгорн, Гузаиров, Казанбаев, Козлов, Куленова, Лейцин, Лубошникова, Никифорова, Пашков, Сердюков, Флейтлих, Холкин

МПК: C22B 58/00

Метки: извлечения, индия, растворов, сульфатных, цинковых

Способ извлечения индия из сульфатных цинковых растворов, включающий экстракцию металла органической фазой, содержащей ди-2-этилгексилфосфорную кислоту и анионообменный азот, содержащий экстрагент, и реэкстракцию индия раствором серной и фосфорной кислот, отличающийся тем, что, с целью повышения степени концентрирования индия в реэкстракте и упрощения процесса за счет сокращения числа ступеней экстракции и реэкстракции, экстракцию ведут с использованием в качестве анионообменного азотсодержащего экстрагента триалкиламина с дополнительным введением в органическую фазу ,

Номер патента: 1350903

Опубликовано: 27.04.2000

Авторы: Пашков, Подкустов, Потапов, Родин, Рябов, Сычев, Терентьев, Финагин

МПК: B21B 19/04

Метки: заготовки, подготовки, прошивке

Способ подготовки заготовки к прошивке, включающий нагрев сплошной заготовки под прошивку, нанесение зацентровочного углубления на торец заготовки и ее безоправочную винтовую прокатку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества проката, нанесение зацентровочного углубления производят до безоправочной винтовой прокатки.

Номер патента: 1681552

Опубликовано: 20.02.2000

Авторы: Голубо, Евсеев, Коптилина, Пашков, Рождественский, Скрябин, Штуца, Шуба

МПК: C22B 34/14, C22B 7/00

Метки: кусковых, отходов, переработки, циркония

Способ переработки кусковых отходов циркония, включающий прессование в брикеты, переплав в слиток, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения металла из отходов вырубки мест контакта иодидного прутка с шамотом и кузнечно-прессовых отходов и снижения содержания кислорода, кремния и алюминия, в готовой продукции перед прессованием отходы вырубки мест контакта иодидного прутка с шамотом измельчают до крупности 10-20 мм, а кузнечно-прессовые отходы до 50-70 мм, смешивают их в соотношении 1:1 и подвергают мокрому галтованию, а после переплава из слитка готовят стружку и проводят иодидное рафинирование.

Номер патента: 1269357

Опубликовано: 20.11.1999

Авторы: Витенко, Орешин, Пашков, Попов, Рогозин, Трудов

МПК: B22F 1/00, B22F 3/08, B22F 3/12 ...

Метки: пьезоэлементов, свинца, системы, титаната, трубчатых, цирконата

Способ получения трубчатых пьезоэлементов системы цирконата-титаната свинца, включающий приготовление смеси порошков оксидов свинца, циркония и титана, термическую обработку смеси с образованием цирконата - титаната свинца, взрывное прессование в ампуле и спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности, прочности и электрофизических характеристик пьезоэлементов, в термообработанную смесь цирконата - титаната свинца вводят смесь порошков оксидов свинца, циркония и титана в количестве 20 - 30 об.%, после взрывного прессования осуществляют дополнительную термическую обработку при 550 - 600oC, а затем перед спеканием спрессованную заготовку из ампулы извлекают.

Номер патента: 1124876

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Любимов, Пашков, Струков, Сундуков

МПК: H05K 3/07

Метки: печатных, плат

Способ изготовления печатных плат, включающий заглубление цилиндрического электрода-инструмента в металлическую фольгу заготовки, подачу электролита в зону обработки по поверхности заготовки и селективное травление фольги перемещающейся заготовки при вращении электрода-инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготовления печатных плат, заглубление электрода-инструмента в фольгу проводят на всю ее толщину, после чего заготовку прижимают к электроду-инструменту по всей его образующей, а подачу электролита осуществляют по поверхности заготовки под углом 70 - 85o к направлению ее движения.

Номер патента: 1556144

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Галушкин, Куликов, Мещерякова, Пашков

МПК: C25D 3/60

Метки: олово-висмут, осаждения, покрытий, сплавом, электролит

Электролит для осаждения покрытий сплавом олово-висмут, содержащий двухлористое олово, сернокислый висмут, хлористый натрий, гидроокись аммония, соляную кислоту и поверхностно-активное вещество, отличающийся тем, что, с целью повышения рассеивающей способности, он дополнительно содержит фтористый аммоний, трилон Б, полиэтиленполиамин, а в качестве поверхностно-активного вещества - препарат ОС-20 при следующем соотношении компонентов, г/л:Двухлористое олово - 50 - 60Сернокислый висмут - 4 - 5Хлористый натрий - 5 - 7Фтористый аммоний - 50 - 60Трилон Б - 35 - 40Полиэтиленполиамин - 2 - 4Препарат ОС-20 - 8 - 10Гидроокись аммония (25%-ный раствор),...

Номер патента: 563812

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Вилков, Пашков, Савельев

МПК: C09D 5/24

Метки: покрытия, электропроводящего

Способ получения электропроводящего покрытия путем нанесения лака и обработки отвержденного покрытия раствором электролита, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности свойств проводящего слоя, в качестве лака используют лакокрасочный материал с наполнителем - порошкообразной медью, а обработку покрытия ведут водным раствором азотнокислого серебра.

Номер патента: 738456

Опубликовано: 20.06.1999

Авторы: Куликов, Немтинов, Пашков

МПК: G03F 7/04

Метки: изображения, подложке, полимерной, полиметилметакрилате, преимущественно

Способ получения изображения на полимерной подложке, преимущественно на полиметилметакрилате, включающий нанесение на поверхность подложки светочувствительного материала, формирование защитной маски, окрашивание пробельных участков поверхности подложки в растворе органического красителя, удаление защитной маски, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изображения, перед нанесением светочувствительного материала на поверхность подложки последовательно наносят слой токопроводящей эмали и гальванический слой меди, а после формирования защитной маски проводят избирательное удаление нанесенных слоев.

Номер патента: 1610647

Опубликовано: 27.02.1999

Авторы: Анциферова, Кузина, Мин, Пашков, Плюснин, Полякова, Поройкова, Потапова, Рогожинский, Холмогоров

МПК: B03D 1/004

Метки: руд, сульфидных, флотации, цинксодержащих

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации сульфидных цинксодержащих руд. Цель изобретения - повышение технологических показателей процесса за счет усиления флотационной активности и селективности действия собирателя. Предварительную пульпу обрабатывают модификатором, затем кондиционируют с сульфгидрильным собирателем - бутиловым ксантогенатом, вводят вспениватель и выделяют цинковые минералы в пенный продукт. В кондиционирование дополнительно вводят сернисто-азотистый концентрат (САК) нефти общей формулы C18,2-21,2H29,3-39S0,27-0,5N0,04-0,06 с мол. м. 260-305 при соотношении с бутиловым ксантогенатом от 1:1 до 2:1. Реагент САК содержит в...

Номер патента: 677191

Опубликовано: 10.03.1997

Авторы: Андреев, Бузина, Вернов, Глейберг, Гнеденков, Добровинский, Жуков, Казаков, Кислицин, Копылов, Короткевич, Коршунов, Михайлов, Нефедова, Пашков, Савенков, Савин, Саханов, Смирнов, Созинов, Степанов, Столярчук, Таланов, Чаплиц, Черкасов, Шмук

МПК: B01J 31/08, B01J 37/00

Метки: ионообменных, катализатора, основе, приготовления, смол

Способ приготовления катализатора на основе ионообменных смол, представляющего собой сульфированную смесь сополимера стирола с дивинилбензолом и термопластичного полимерного материала полиэтилена или полипропилена, включающий смешение компонентов с водой, нагревание смеси до температуры плавления термопластичного полимерного материала, формование методом экструзии при повышенной температуре материального цилиндра экструдера и формующей головки и обработку сформованного катализатора хлорсульфоновой кислотой, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью и улучшенными физико-механическими свойствами, формование проводят при температуре формующей головки 135 165oС для полиэтилена высокого давления,...

Номер патента: 1777369

Опубликовано: 20.05.1996

Авторы: Буракова, Вдовина, Мощевитина, Патрушев, Пашков, Плеханов, Холмогоров

МПК: C22B 34/34, C22B 47/00

Метки: марганца, молибдена, примесей, раствора, сульфата

Способ очистки раствора сульфата марганца от примесей молибдена, включающий сорбцию молибдена и последующую регенерацию сорбента щелочным реагентом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса путем его интенсификации, снижения расхода реагентов и обеспечения возможности очистки при рН раствора < 6, сорбцию молибдена ведут органическим полимером следующего составаа регенерацию ведут 2,5 5%-ным раствором аммиака.

Номер патента: 1695622

Опубликовано: 10.02.1996

Авторы: Патрушев, Пашков, Пирожков, Саенко

МПК: C01F 5/08

Метки: магния, оксида

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ из природного магнезита, включающий его обжиг, выщелачивание спека раствором нитрата аммония при повышенной температуре, отделение полученного раствора, обработку его аммиаком с осаждением гидроксида магния и его последующей кальцинацией, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения магния в целевой продукт, для выщелачивания используют раствор нитрата аммония концентрацией 100 - 120 г/л при температуре 95 - 100oС.

Номер патента: 1745018

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Амельченков, Баранов, Игнатченко, Назаров, Пашков, Сагидуллин, Яковлев

МПК: F42B 1/02

Метки: заряд, кумулятивный, линейный

ЛИНЕЙНЫЙ КУМУЛЯТИВНЫЙ ЗАРЯД, содержащий стержнеобразный эластичный элемент из взрывчатого вещества с продольной кумулятивной выемкой, облицованной пластичным металлополимером, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости кумулятивных зарядов без уменьшения глубины реза, в качестве взрывчатого вещества взят баллиститный порох, кумулятивная выемка выполнена с сегментным поперечным сечением, при этом диаметр кумулятивной выемки равен 0,55 0,75 ширины заряда D, высота стержнеобразного элемента равна (0,75-1,20)D, толщина облицовки равна (0,08-0,12)D, а смещение горизонтальной оси выемки относительно горизонтальной оси стержнеобразного элемента в сторону основания заряда равно (0,09-0,11)D.

Номер патента: 734994

Опубликовано: 30.08.1994

Авторы: Виксне, Гиганов, Жаткина, Коган, Краевская, Леонов, Миусков, Мочалова, Нефедова, Пашков, Скакальская, Тверская, Фрейдлин, Церекова

МПК: C08J 5/22

Метки: ионообменных, мембран

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНООБМЕННЫХ МЕМБРАН, содержащих слой полимера с ионообменными группами и инертного материала, путем нанесения на инертную подложку пленкообразующей органодисперсии, включающей термопластичный полимер с ионогенными группами и органический растворитель, с последующим удалением растворителя, отличающийся тем, что, с целью улучшения разделительных свойств, на подложку наносят слои органодисперсии толщиной каждого слоя 30 - 150 мкм, причем для нанесения каждого последующего слоя используют органодисперсию с увеличенной на 10 - 50 сп вязкостью.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют термопластичный полимер с анионо- и/или катионообменными группами.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют...

Номер патента: 1522579

Опубликовано: 15.04.1994

Авторы: Малахов, Пашков

МПК: B22F 3/16

Метки: сверхпроводниковых

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХПРОВОДНИКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий приготовление шихты, прессование и спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения токонесущей способности путем создания в материале кристаллической текстуры, спеченную заготовку размалывают до размера зерна, засыпают порошок в пресс-форму из немагнитного материала, проводят повторное прессование в магнитном поле при температуре ниже температуры перехода материала в сверхпроводящее состояние, а затем осуществляют повторное спекание.

Номер патента: 782692

Опубликовано: 15.02.1994

Авторы: Волков, Зейгарник, Каганов, Пашков, Рикман, Смирнов

МПК: H02K 44/08

Метки: автономный, генератор, магнитогидродинамический

АВТОНОМНЫЙ МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР, содержащий канал, электромагнит, конденсаторную батарею начального возбуждения, включенную через управляемый ключ параллельно обмотке электромагнита, и нагрузку, отличающийся тем, что, с целью упрощения МГД-генератора и получения на его выходе серии униполярных импульсов, последовательно с конденсаторной батареей начального возбуждения и параллельно с обмоткой электромагнита введены частотные управляемые ключи, соединенные с устройством для их переключения в противофазе.

Номер патента: 2004468

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Бондаренко, Локтионов, Ошеров, Пашков

МПК: B65G 19/20

Метки: конвейера, скребкового, тяговая, цепь

...отверстиями, закрепленные на звеньях посредством скоб с нарезкой на их 55 концах и крепежных гаек, в каждом сквозном отверстии скребка выполнен конический участок, причем малое основание конуса обращено в сторону рабочей поверхности скребка, э на каждой крепежной гайке выполнена коническая поверхность для контакта с поверхносты конического участка сквозного отверстия, при этом величины конусности отверстия и гайки равны.Такое выполнение скребка и крепежных гаек приводит к тому, что при закручивании крепежных гаек их конические поверхности контактируют с соответствующими поверхностями сквозных отверстий скребка, в результате чего на контактирующих поверхностях возникает сила трения, препятствующая самопроизвольному откручиванию...

Номер патента: 565511

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Базикова, Волков, Гран, Жаткина, Климова, Нефедова, Пашков, Скакальская, Хейфец, Черкасова

МПК: C08F 255/00, C08F 8/00

Метки: ионообменных, мембран

...растворителей применяют любые органические растварители, вызывающие ограни ценное набухание привитого сополимера:ацетон, этилацетат, бутилацетат. метилэтилкетон, диметилформамид, тетрагидрофуран, ацетамид.Состав органодисперсий, мас.ч.: 10 Термопластичный полимер 100Привитой термопластичныйсополимер 100-200 Растворитель 1900-1700 Тканевые диафрагмы получают мето дом пропитки. Пропитку осуществляют органодисперсиями с. концентрацией 5 - 15 в пропиточной машине. Концентрацию органодисперсии вцбирают в зависимости ат плотности пропитываемой ткани. Процесс 20 пропитки ведут при 20-25 С, Сушку пропитанной ткани проводят в шахте пропиточной машины в течение 20-40 мин при 50-80 ОС. 25 Синтезированные мембраны полностью сохраняют присущие...

Номер патента: 1837046

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Богданов, Пашков

МПК: B66C 1/10

Метки: консольная, траверса

...балке 1 снизу крепится поворотная штанга 11кронштейнами 12, позволяющими штанге11 вращаться относительно своей оси и перемещаться вдоль горизонтальной балки 1,Если откидываемая стопорная накладка 13застопорена, то штанга 11 не перемещаетсявдоль балки 1 и не вращается вокруг своейоси. На штанге 11 снизу установлен штурвал14 оператора, с помощью которого ручками15 и 16 оператор может вращать штангу 11,перемещать ее вдоль балки 1 и через трос17 штурвалом 14 поворачивать захват 18вместе с прибором 19. Трос 17 движетсячерез направляющие кронштейны 20, которые также закреплены на штанге 11. С помощью троса 17 захват поворачивается вправо и влево относительно оси горизонтального поворота 21, через которую захват18 крепится к штанге...

Номер патента: 1835384

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Богданов, Пашков

МПК: B66C 1/10

Метки: траверса

...д нические приводы 7 подаются от системы управления 9 и от магнитожидкостных датчиков наклона 10, Силовая рама жестко крепится к космическому аппарату 11 в четырех точках. Процесс горизонтирования осуще. 3 низкого уровня, может отключить электроствляе ст я автоматически. апитка всеики ос ествля- м хе анический привод 7 даже в том случае,электрическои схемы поднес ущято ов 13,. асполо- когда датчик находитс, 10 т я внегоризонтальется от блока аккумуляторов,. роне 14 силовой рамы ном положении. анал. К ал управленияи каналси и авленияработает аналогично расМагнитожидкостной датчик наклона 10, си- управления раа и авления 9, электромеханические смотренному выше каналу управлсобой элект о.- Сигналы блокировки формируются логиче 23 б...

Номер патента: 1833940

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Встовский, Гольдман, Пашков, Саликов

МПК: H02K 1/20, H02K 9/02

Метки: торцевая, электрическая

...поверхности,На фиг, 1 показан осевой разрез торцевой машины; на фиг, 2 - показан вид сверху (вдоль оси машины) на место соприкосновения магнитопровода статора с корпусом: на фиг. 3 - показан вид спереди (по радиусу машины) на место соприкосновения.Машина состоит из статора 1 и ротора 2. Корпус машины - 3, Обмотка статора 4 располагается в пазах магнитопровода 5, который прикреплен к корпусу. Ротор содержит магнитопровод 6, обмотку 7 и вентиляционные лопатки 8. Со старо ы вала 9 вентигяционные лопатки могут быть выполнены в виде спиц, На корпусе 3 в месте соприкосновения с лобовыми частями обмотки 4 и с магнитопроводами 5 выполнены углубления 10,а на магнитопроводе углубления 11. Для притока и выхода охлаждающего воздуха...

Номер патента: 1823788

Опубликовано: 23.06.1993

Авторы: Пашков, Полторак, Чередниченко

МПК: A61B 3/16

Метки: глаза, тонометрии

...подаче на устройство напряжения, вибрирующий датчик начинает вибрировать тточка Б), со строго заданной начальной амплитудой. Прикосновение к глазу вибрирующего датчика, вызывает увеличение амплитуды его колебаний. Причем, величина амплитуды имеет различный размах, лежащих в пределах между точками В и В 1. Различный размах амплитуды обусловлен скоростью подведения датчика к глазу. Чем больше эта скорость, тем меньше амплитуда колебаний (точка В), а чем меньше скорость подведения, тем выше амплитуда (точка В 1), Экспериментально установлено, что наибольшая амплитуда вибрзции датчика будет тогда, когда скорость подведения вибрирующего дзтчика будет много меньше максимальной угловой скорости колебаний вибрирук)щего даз чикз, з наиболее...

Номер патента: 1700843

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Гершович, Дворжак, Кирсон, Пашков, Плисс, Эстерлис

МПК: B08B 7/00

Метки: вакууме, проката, электродуговой

...для электродуговой очистки проката в вакууме работает следующим образом, Вакуумнасосом в ва" куумной камере 1 понижают давление до 1 10" -Оторр,Прокат 5 непрерывно транспортируют через вакуумную камеру 1Пружины 11 прижимают кассеты 12 с игольчатыми элементами 13 к поверхности прката 3. Включают двигатель 22, вращающий обецайку 14 с косыми торцовыми шайбами 15, которые взаимодействуя с образующей стационарных роликов 2/, обеспечивают аксиальное,возвратно-поступательное движениеобечайки 4 и кассеты 12. Включаютисточники токэ 10 и с помощью элек"трода 9 поджига дуги зажигают дуговой разряд между анодами 8 и прокатом 5. С помощью балластного сопротивления 25 регулируют разность по"тенциалов между игольчатыми элементами 13 и...

Номер патента: 1816709

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Алексеев, Кудрявцев, Пашков, Розов, Скоков

МПК: B64B 1/44, B64F 3/00

Метки: аэростата, стартовое

...3, который при окончательном газонаполнении оболочки 2 стопорит ка тушку 1, после чего рукав 8 перекрывается иотделяется от системы газообеспечения 9, Далее тормозной механизм 3 постепенно растормаживает катушку 1 с оставшейся частью оболочки 2, которая в свою очередь разворачивает катушку 1 до выхода нижнего узла оболочки 2 со стропой 11 из винтового паза катушки 1 и цилиндрической направляющей 12 вертлюга 13 из сквозных прорезей 14, 15 катушки 1 и ее опоры 4 соответствен но. Необходимо отметить, что прорезь 14катушки 1 после полного сматывания оболочки 2 с катушки 1 принимает верхнее положение совмещаясь с открытой прорезью 15 опоры 4, при этом вертлюг 13, располо кенный своей цилиндрической направляющей 12 в прорезях 14, 15 не...

Номер патента: 1815252

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Витэльс, Меркин, Пашков, Тараненко

МПК: C04B 26/12, C04B 38/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...изоляци мидофор - водны сации су гида в с мел и сул ния теплощая карбатвердитель кт конден- ормальдекислотой, я с я тем,евая смесь для получе онных изделий, включаю мальдегидную смолу, о й раствор ВАГ- проду льфофенолмочевины и ф меси с ортофосфорной ьфанол, о т л и ч а ю щ а оляционный материал изгопутем смешения компонентов венно перед заливкой в форГОСУДАРС ВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) Изобретение относится кматериалам, преимущественнсмесям для изготовления тепных материалов.Целью изобретения являеводопоглощения и удлинениего периода..Это достигается тем, чсмесь,для получения теплоизделий содержит, мас.ч.: кмал ьдегидная смола 100-110водный раствор ВАГ- продции сульфофенолмочевины ида в смеси с ортофосфор30-50;...

Номер патента: 1815162

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Никитина, Пашков, Шишкина

МПК: B24B 21/00

Метки: ленточно-шлифовальный, станок

...22, которые установлены на балке 23 стола 14. Натяжной шкив покрыт резиной 24, по торцам закрыт герметичной заглушкой 25, а на цилиндрической стенке насверлены отверстия 26. Выходной конец полого вала 12 соединен патрубком 27 с эксгаустерной системой. При холостой работе станка шкив 4 взаимодействует с лентой от пружины 28.Ленточно-шлифовальный станок работает следующим образом.Шлифовальную ленту 5 надевают на приводной 2 и холостой 3 шкивы и механизмом 11 создают монтажное натяжение, чтобы исключить сбегание ленты 5 при холостом ходе.,Натяжной шкив 4 вводят пружиной 28 в контакт с рабочей поверхностью ленты 5. Включают электродвигатель 1 привода шлифовальной ленты 5.Линейные скорости приводного 2 и натяжного 4 шкивов одинаковы...

Номер патента: 1815151

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Грановский, Пашков, Софина, Чирков

МПК: B23B 39/00, B23Q 39/02

Метки: автоматизированный, агрегатный, станок

...шпиндельные бабки силовых головок 4 со сверлами отведены в исходное положение (назад), Первая рука робота находится против первой позиции станка, вторая рука - против второй позиции, В этом положении схема управления дает команду роботу 7 на загрузку и разгрузку станка, Вторая рука робота (см. фиг. 2) извлекает деталь (болт) из приспособления 3 для базирования болта второй позиции станка, одновременно первая рука извлекает деталь из приспособления 3 первой позиции станка. Обе руки одновременно переносят детали на шаг таким образом. что первая рука робота 7 оказывается напротив второй позиции станка, а вторая рука робота находится надтаройдля готовыхдеталей, Затем вторая сбрасывает готовую деталь в тару, а первая рука загружает...

Номер патента: 1814144

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Абросимов, Пашков, Федоров

МПК: H02J 9/06

Метки: вторичного, источник, резервированный, электропитания

...первого и второгодиодов 4, 5. Полярность включения диодовопределяется полярностью входного напряжения,Указанная на чертеже полярность включения диодов предполагает положительную полярность входного и выходного напряжений, при отрицательной полярности напряжений - полярность включения диодов меняется на обратную.Резервированный источник вторичного электропитания работает следующим образом. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Источник входного сигнала (напряжения электропитания) подключается к входным клеммам 7,1-7.Й и общей шине, При поступлении напряжения на одну из входных клемм 7,1-7,й оно стабилизируется стабилизаторами 1, 2 и подается в подключенную в этот момент нагрузку. Если один из стабилизаторов выходит из строя, то с помощью...

Номер патента: 1813632

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Асатурян, Пашков

МПК: B27B 33/08

Метки: круглая, пила, сборная

...фиг.1; на фиг.3 - разрез А-А возможного пильного вала. Заточка пилы производится варианта конструкции пилы на фиг,1. в собранном виде в приспособлении, приСборная круглая пила включает зубча- . замене отдельного сектора достаточно разтый сектор 1, секторную шайбу 2 с кольце- рушившийся сектор снять с конической вой конической выточкой 3, собранную на втулки 4 и установить запасной зубчатый втулке 4 с кольцевым коническим выступом, сектор 1 с сектором секторной шайбы 2 припри этом зубчатые сектора 1 закреплены на нятого размера. Разборка секторной пилы секторной шайбе 2 винтами 5. производится в обратной последовательноПила работает следующим образом. сти. При такой конструкции сборной пилы Предварительно на одной иэ поверхно- ....