Сутурин
Способ обезмеживания свинца
Номер патента: 824660
Опубликовано: 10.08.2014
Авторы: Долгов, Дьяков, Себетов, Сутурин, Ходов, Хугаев, Цаболов
МПК: C22B 13/06
Метки: обезмеживания, свинца
Способ обезмеживания свинца, включающий вмешивание в нагретый до 500-600°C расплав сульфидных шликеров, вмешивание при 330-350°C серы и удаление шликеров, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь свинца со шликерами, расплавленный металл после вмешивания шликеров охлаждают без перемешивания до 360-430°C, подвергают центробежной фильтрации вместе с оборотными шликерами, содержащими сульфид свинца, удаляют периодически шликера, а затем повторяют центробежную фильтрацию после вмешивания серы и вновь удаляют шликера, причем вначале фильтрацию ведут с вводом оборотных шликеров в количестве, обеспечивающем соотношение сульфида свинца в шликерах к содержанию мышьяка в...
Аппарат для выщелачивания концентратов и промпродуктов
Номер патента: 367736
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Гавриленко, Дьяков, Казанцев, Семенов, Сутурин, Якушев
МПК: C22B 3/02
Метки: аппарат, выщелачивания, концентратов, промпродуктов
Аппарат для выщелачивания концентратов и промпродуктов, например оловянных, включающий лоток с вибратором, загрузочный бункер и устройства для подачи и отвода раствора, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса выщелачивания, днище лотка выполнено с отверстиями, в которые вмонтированы на одном уровне с внутренней поверхностью днища магнитострикционные преобразователи.
Способ получения фторида скандия
Номер патента: 203911
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Агапитова, Грищенко, Дьяков, Сутурин
МПК: C22B 61/00
Способ получения фторида скандия из окиси скандия путем дегазации продуктов реакции в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения и качества фторида, дегазации при ступенчатом повышении температуры от 200 до 600°C подвергают двойную соль бифторида аммония - фторида скандия, полученную высаливанием из раствора при кислотности 70-100 г/л HCl.
Способ получения двойных фторидов скандия
Номер патента: 202902
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Агапитова, Грищенко, Дьяков, Сутурин
МПК: C01F 17/00
Метки: двойных, скандия, фторидов
1. Способ получения двойных фторидов скандия путем осаждения из раствора соли скандия с последующим нагреванием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества конечного продукта, осаждение гексафторскандиата, например, натрия, ведут из фторидноаммиачного раствора скандия хлористым натрием, едким натрием с последующей сушкой и прокалкой в вакууме при температуре 300-400°C. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что осаждение ведут ~10%-ными растворами хлористого натрия и едкого натрия с последующим доведением pH раствора до ~3.
Способ переработки полупродуктов
Номер патента: 263883
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Дьяков, Евдокимов, Клещенко, Семенов, Симин, Сутурин
МПК: C22B 30/06, C22B 7/00
Метки: переработки, полупродуктов
1. Способ переработки полупродуктов, содержащих висмут и другие цветные металлы, хлорированием газообразным хлором с получением металлического висмута и расплава хлористых солей, отличающийся тем, что, с целью извлечения висмута, свинца и олова из конденсата вакуумного рафинирования олова, хлорирование ведут под слоем расплава хлористых солей при температуре 500-620°C и подаче хлора под давлением, не превышающим гидравлическое давление столба расплава в печи.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью снижения летучести хлористых солей, в расплав вводят (в % от веса олова в полупродукте): хлористого натрия 5-10, хлористого калия 10-28.
Способ переработки фильтростатков при производстве силумина
Номер патента: 1356475
Опубликовано: 20.12.2012
Авторы: Арнольд, Бастрыга, Гульдин, Долгов, Дугельный, Дьяков, Захаров, Карпов, Кирс, Киселев, Крыса, Маценко, Петров, Семенов, Сутурин
Метки: переработки, производстве, силумина, фильтростатков
Способ переработки фильтростатков при производстве силумина, включающий нагревание, фильтрацию расплава и отделение твердой фазы, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного и снижения энергозатрат, нагревание осуществляют до 710-750°С, затем перемешивают массу в течение 10-40 мин, а фильтрацию ведут посредством центрифуги при одновременном охлаждении до 580-585°С со скоростью 0,2-10,0°С/мин.
Способ флотации касситерита
Номер патента: 1167804
Опубликовано: 10.07.2012
Авторы: Городецкий, Дьяков, Краснухина, Сутурин
МПК: B03D 1/002
Метки: касситерита, флотации
Способ флотации касситерита, включающий предварительное кондиционирование с фторсодержащим модификатором, собирателем - смесью 1-оксиалкилиден-1,1-дифосфоновых и жирных кислот, отличающийся тем, что, с целью повышения качества концентрата за счет увеличения избирательности действия модификатора, в кондиционирование дополнительно вводят перекись водорода.
Способ переработки сплавов, содержащих свинец и висмут
Номер патента: 1192411
Опубликовано: 10.07.2012
Авторы: Бандур, Будник, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Никитина, Омельчук, Сутурин, Яковлев
МПК: C25C 3/34
Метки: висмут, переработки, свинец, содержащих, сплавов
Способ переработки сплавов, содержащих свинец и висмут, электролизом в расплаве, содержащем хлориды цинка, свинца и калия, с выделением свинца в катодной зоне, а висмута - в анодной, отличающийся тем, что, с целью повышения степени разделения и извлечения металлов при переработке оловянных конденсатов, электролиз ведут в анодной зоне из электролита, содержащего, мас.%: Хлорид свинца35-47 Хлорид цинка 23-33 Хлорид калияОстальное, в катодной...
Печь для плавки окисленных оловянных концентратов
Номер патента: 1319585
Опубликовано: 27.06.2012
Авторы: Голубева, Дьяков, Корюков, Селиванов, Сизых, Сутурин, Токарев, Фещенко
МПК: C22B 25/02
Метки: концентратов, окисленных, оловянных, печь, плавки
Печь для плавки окисленных оловянных концентратов, содержащая свод, шахту с фурмами и горелками, наклонную подину, сифоны для выпуска металла и шлака со сливными порогами, перегородку шлакового сифона, перегородку, закрепленную на своде печи, загрузочные приспособления, отличающаяся тем, что, с целью повышения извлечения олова в металл, соотношение расстояния от перегородки, закрепленной на своде печи, до перегородки шлакового сифона к расстоянию от нижнего торца перегородки, закрепленной на своде печи, до уровня сливного порога шлакового сифона равно (5-10):1.
Электролит для рафинирования индия
Номер патента: 786369
Опубликовано: 20.04.2012
Авторы: Будник, Волков, Глушков, Горбач, Делимарский, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мальцев, Мелехин, Омельчук, Семенов, Сутурин, Яковлев
МПК: C22B 58/00, C25C 3/00
Метки: индия, рафинирования, электролит
Электролит для рафинирования индия, содержащий хлорид индия, хлорид аммония и хлорид цинка, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты индия, он дополнительно содержит хлорид лития при следующем соотношении компонентов, мас.%: хлорид индия30-55 хлорид аммония 3-10 хлорид лития2-5 хлорид цинка остальное
Электролизер для получения тяжелых цветных металлов из расплавов
Номер патента: 1394748
Опубликовано: 20.04.2012
Авторы: Будник, Горбач, Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Мелехин, Омельчук, Сутурин
Метки: металлов, расплавов, тяжелых, цветных, электролизер
1. Электролизер для получения тяжелых цветных металлов из расплавов, содержащий ванну с бортами, катодную емкость, анодную емкость из пористого диэлектрика, установленную днищем на опоре, и токоподводы, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода металла по току, опора выполнена в виде балок, укрепленных в ванне горизонтально на одном уровне с зазором относительно друг другу, ванна выполнена с выступами на бортах и вертикальными пазами в выступах для крепления балок, а анодная емкость закреплена на бортах ванны.2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что суммарная ширина балок составляет 15-20% от длины борта ванны, на котором крепятся опорные балки.3. Электролизер по...
Электролит для разделения свинцово-висмутовых сплавов
Номер патента: 1091601
Опубликовано: 20.04.2012
Авторы: Будник, Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Захарченко, Корюков, Никитина, Новопашин, Семенов, Соловьев, Сутурин
МПК: C25C 3/34
Метки: разделения, свинцово-висмутовых, сплавов, электролит
Электролит для разделения свинцово-висмутовых сплавов, содержащий едкий натр, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения висмута в целевой продукт, электролит дополнительно содержит ортосиликат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: ортосиликат натрия 0,15-0,25 едкий натростальное
Способ переработки оловосодержащих материалов
Номер патента: 653923
Опубликовано: 10.03.2012
Авторы: Дьяков, Кожнова, Корюков, Сутурин
МПК: C22B 25/02
Метки: оловосодержащих, переработки
Способ переработки оловосодержащих материалов электроплавкой их в смеси с коксиком и флюсом в присутствии материала, содержащего окись марганца, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения олова, в качестве материала, содержащего окись марганца, используют съемы рафинирования олова марганцем.
Способ рафинирования олова от примесей мышьяка, железа и цинка
Номер патента: 647942
Опубликовано: 10.03.2012
Авторы: Двуреченская, Дьяков, Корюков, Лелюк, Сутурин
МПК: C22B 25/08
Метки: железа, мышьяка, олова, примесей, рафинирования, цинка
Способ рафинирования олова от примесей мышьяка, железа и цинка, включающий отделение твердых примесей фильтрацией при температурах 260-340°С, отличающийся тем, что, с целью снижения выхода олова в съемы, перед фильтрацией в металл вмешивают железооловянный сплав, а затем металл обрабатывают измельченным сульфидом железа при температуре 350-450°С.
Устройство для рафинирования расплавленных металлов
Номер патента: 902473
Опубликовано: 10.03.2012
Авторы: Дугельный, Дьяков, Корюков, Селиванов, Соловьев, Степанов, Сутурин, Токарев
МПК: C22B 9/02
Метки: металлов, расплавленных, рафинирования
Устройство для рафинирования расплавленных металлов, содержащее обогреваемую ванну, фильтр, погруженный в ванну, металлопровод, внутри которого установлены поперечные перегородки, а снаружи - С-образные магнитопроводы, и источник постоянного тока, соединенный токоподводами с ванной и металлопроводом, отличающееся тем, что, с целью снижения выхода металла в съемы, в металлопроводе выполнены основной и отводящий каналы, направленные в одной плоскости вверх под острым углом к оси металлопровода, а магнитопроводы установлены под углом 30-60° к оси металлопровода.
Способ рафинирования цинка от железа
Номер патента: 1005480
Опубликовано: 10.03.2012
Авторы: Дьяков, Сутурин
МПК: C22B 19/32
Метки: железа, рафинирования, цинка
1. Способ рафинирования цинка от железа, включающий расплавление его, вмешивание в расплав алюминия и съем дроссов, отличающийся тем, что, с целью снижения выхода цинка в дроссы, вмешивание алюминия в расплав ведут до содержания его 3-9%, расплав подвергают центробежной фильтрации при 690-420°С, затем обрабатывают карналлитовым флюсом.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что фильтрацию ведут сначала при 690-500°С, а затем, после снижения содержания алюминия, при 420-460°С. 3. Способ по пп.1, 2, отличающийся тем, что первую стадию фильтрации ведут при содержании алюминия, на 1-4% превышающем содержание железа, а вторую - при отношении содержания алюминия к...
Способ выплавки олова из оловосодержащих материалов
Номер патента: 896920
Опубликовано: 10.03.2012
Авторы: Двуреченская, Дугельный, Дьяков, Климантов, Корюков, Кувшинов, Новопашин, Семенов, Сутурин, Черкасский, Швед
МПК: C22B 25/02
Метки: выплавки, олова, оловосодержащих
Способ выплавки олова из оловосодержащих материалов, включающий электроплавку шихты, содержащей флюсы и восстановитель, отделение металла от шлака и рафинирование металла от железа и мышьяка центробежной фильтрацией с получением рафинированного олова и оборотных съемов, отливающийся тем, что, с целью снижения выхода олова в оборотные съемы, оловосодержащие материалы смешивают с оборотными съемами, электропечными пылями до отношения в шихте железа к мышьяку 2÷10 и загружают на расплавленный шлак, содержащий 4÷10% железа в восстановленной до закиси форме при отношении олова к сумме примесей железа и мышьяка в шихте не менее 8,0.
Способ рафинирования оловосодержащих расплавов
Номер патента: 790808
Опубликовано: 10.11.2011
Авторы: Гольдман, Долгов, Дьяков, Кашарнов, Климантов, Кувшинов, Литовченко, Садыков, Сулаков, Сутурин, Черкасский
МПК: C22B 25/02
Метки: оловосодержащих, расплавов, рафинирования
1. Способ рафинирования оловосодержащих расплавов, включающий центробежную фильтрацию их при 270-540°С, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь олова с хлоридными возгонами при переработке отходов из ванн горячего лужения жести, расплав при температуре 510-620°С перед центробежной фильтрацией обрабатывают реагентом, содержащим окись щелочного или щелочноземельного металла.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве реагента для обработки расплава используют известь или кальцинированную соду.
Способ непрерывного обезмеживания чернового свинца и устройство для его осуществления
Номер патента: 928814
Опубликовано: 10.11.2011
Авторы: Бейлин, Битаров, Долгов, Дьяков, Копылов, Огнев, Пашков, Сутурин, Шабрин, Шешуков
МПК: C22B 13/06
Метки: непрерывного, обезмеживания, свинца, чернового
1. Способ непрерывного обезмеживания чернового свинца, включающий заливку исходного расплава с температурой 900-1000°С по лотку в котел, в котором поддерживают перепад температур по высоте расплава, охлаждение исходного расплава с последующим отделением твердых шликеров центробежной фильтрацией, отличающийся тем, что, с целью снижения выхода свинца в медные шликеры и устранения настылеобразования, охлаждение ведут путем подачи в лоток из котла донного расплава с температурой 350-450°С при соотношении к исходному расплаву (2-3,5):1 и полученную смесь с температурой 530-580°С по лотку подают в зону фильтрации. 2. Устройство для непрерывного обезмеживания чернового...
Способ извлечения висмута из висмутистого свинца
Номер патента: 770221
Опубликовано: 10.11.2011
Авторы: Бровин, Глушков, Двуреченская, Долгов, Дьяков, Захаров, Меринов, Саввин, Сутурин
МПК: C22B 13/06
Метки: висмута, висмутистого, извлечения, свинца
1. Способ извлечения висмута из висмутистого свинца, включающий обработку расплава магнием, ликвацию и отделение висмутистых дроссов, отличающийся тем, что, с целью повышения степени концентрирования висмута в продукте извлечения, магний задают в расплав в виде лигатуры с цинком и образовавшиеся дроссы окисляют. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отделение дроссов производят центробежный фильтрацией, а окисление перемешиванием на воздухе или вмешиванием сульфата аммония, или сульфата свинца, или сульфата цинка.
Способ получения силумина
Номер патента: 820225
Опубликовано: 10.11.2011
Авторы: Долгов, Дьяков, Зарак, Карпов, Кисилев, Сутурин, Якименко, Яковенко
МПК: C22B 4/06, C22B 9/02, C22C 1/03 ...
Метки: силумина
1. Способ получения силумина, включающий разбавление электротермического алюминиево-кремниевого сплава алюминием, введение марганца и центробежную фильтрацию металла, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода алюминия, электротермический алюминиево-кремниевый сплав разбавляют до содержания кремния на 13-15% больше содержания железа, фильтруют при снижении температуры от 650-700°С до 610-620°С и после введения марганца фильтруют при температуре 580-610°С.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что центробежную фильтрацию металла ведут погружным фильтром.3. Способ по пп.1, 2, отличающийся тем, что фильтрацию сплава ведут в две стадии путем вращения фильтра в...
Способ непрерывного рафинирования свинца и установка для его осуществления
Номер патента: 753149
Опубликовано: 10.11.2011
Авторы: Долгов, Дьяков, Сутурин
МПК: C22B 13/06
Метки: непрерывного, рафинирования, свинца
1. Способ непрерывного рафинирования свинца, включающий заливку исходного металла в ванну, охлаждение, фильтрацию и слив его, отличающийся тем, что, с целью повышения прямого извлечения свинца и уменьшения загрязнения окружающей среды, исходный металл охлаждают непрерывной заливкой его в ванну с расплавом свинца, имеющим 420-520°С и содержащим 0,2-0,5% меди, из нижней части ванны непрерывно выводят отфильтрованный свинец, а из верхней части непрерывно выводят примеси, при этом в верхней части ванны ведут непрерывное перемешивание свинца и принудительно отводят тепло от ванны.2. Установка для осуществления способа по п.1, содержащая ванну с лотком заливки металла, сифон слива...
Способ рафинирования олова
Номер патента: 867056
Опубликовано: 10.11.2011
Авторы: Дьяков, Клевакин, Семенов, Сутурин, Хороших
МПК: C22B 25/08
Метки: олова, рафинирования
Способ рафинирования олова путем вакуумной дистилляции, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения серебра и индия в полупродукт, вакуумную дистилляцию проводят сначала при температуре 900-1150°С до остаточного содержания свинца 0,1-1,0 вес.%, а затем, после отделения полученного свинцово-висмутового возгона, при температуре 1200-1600°С.
Способ электролитического рафинирования алюминия
Номер патента: 1431380
Опубликовано: 10.11.2011
Авторы: Арнольд, Беляев, Борисов, Гульдин, Долгов, Дугельный, Дьяков, Заливной, Захаров, Колпаков, Крюковский, Куликов, Мурашкин, Семенов, Сутурин
МПК: C25C 3/24
Метки: алюминия, рафинирования, электролитического
1. Способ электролитического рафинирования алюминия, включающий введение алюминия-сырца в алюминиево-медный анодный сплав с примесями железа и кремния, анодное растворение алюминия из анодного сплава, катодное восстановление алюминия и очистку анодного сплава от примесей железа и кремния, отличающийся тем, что, с целью повышения качества катодного металла и снижения энергозатрат, при достижении в анодном сплаве концентрации железа 4-8% и кремния 3-5% извлекают 0,1-0,3 мас.ч. анодного сплава для очистки с последующим возвращением его в электролизер. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве алюминия-сырца используют низкосортный алюминий.
Способ рафинирования олова от мышьяка
Номер патента: 671410
Опубликовано: 10.11.2011
Авторы: Двуреченская, Дугельный, Дьяков, Корюков, Лелюк, Сутурин
МПК: C22B 25/08
Метки: мышьяка, олова, рафинирования
1. Способ рафинирования олова от мышьяка, включающий вмешивание в расплав олова марганцевого сплава, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь олова, после вмешивания сплава олово обрабатывают газом в смеси с окислителем. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве окислителя используют кальцинированную соду или известь в виде порошка. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку олова ведут барботированием азотом с добавлением 1-21 об.% кислорода.
Способ рафинирования олова от мышьяка
Номер патента: 936630
Опубликовано: 10.11.2011
Авторы: Двуреченская, Дугельный, Дьяков, Корюков, Семенов, Степанов, Сутурин
МПК: C22B 25/08
Метки: мышьяка, олова, рафинирования
Способ рафинирования олова от мышьяка, включающий вмешивание в расплав олова марганцевого сплава, отделение отрафинированного металла от марганец-мышьяковой пены центробежной фильтрацией, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода марганца и выхода олова в съемы, перед центробежной фильтрацией в марганец-мышьяковую пену вмешивают исходное черновое олово и выдерживают в течение 0,5-2 ч при температуре 360-450°С для кристаллизации примесей.
Способ рафинирования висмута от полония
Номер патента: 255576
Опубликовано: 27.06.2011
Авторы: Дьяков, Семенов, Симин, Сутурин, Ударцева
МПК: C22B 30/06
Метки: висмута, полония, рафинирования
1. Способ рафинирования висмута от полония, включающий нагрев и последующую обработку расплава, отличающийся тем, что, с целью более полной очистки висмута, в расплав сначала вмешивают металлический цинк при 350-400°C, а затем обрабатывают последовательно едкой щелочью и элементарной серой.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью снижения перехода полония в газовую фазу, в расплав перед обработкой едкой щелочью вводят селитру.
Способ рафинирования тяжелых металлов отгонкой примесей в вакууме
Номер патента: 314419
Опубликовано: 27.06.2011
Авторы: Дьяков, Пулькин, Сутурин
МПК: C22B 25/08, C22B 9/04
Метки: вакууме, металлов, отгонкой, примесей, рафинирования, тяжелых
Способ рафинирования тяжелых металлов отгонкой примесей в вакууме 10-1 мм рт.ст. при перемешивании расплава, отличающийся тем, что, с целью очистки металлов от примесей железа, мышьяка и индия, процесс ведут в присутствии хлорида рафинируемого металла при 300-530°C.
Способ переработки оксихлорида висмута
Номер патента: 282652
Опубликовано: 27.06.2011
Авторы: Боброва, Дьяков, Семенов, Сутурин
МПК: C22B 30/06
Метки: висмута, оксихлорида, переработки
Способ переработки оксихлорида висмута, полученного при гидрометаллургической переработке полиметаллических материалов, содержащих висмут, восстановлением, отличающийся тем, что, с целью увеличения извлечения висмута в металл и повышения его чистоты, восстановление ведут элементарной серой в расплаве едкого натра при температуре 400-450°C.
Способ управления центробежным рафинированием
Номер патента: 1610655
Опубликовано: 10.06.1999
Авторы: Алексеев, Арнольд, Долгов, Копылов, Крюковский, Савинов, Салихов, Сутурин
МПК: B04B 11/04
Метки: рафинированием, центробежным
Способ управления центробежным рафинированием, включающий периодическое опускание фильтрующего устройства центрифуги в расплав и его подъем при заполнении съемами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат в процессе рафинирования, контролируют величину нагрузки на валу двигателя центрифуги, сравнивают его с заданным по технологии значением и при равенстве величины и текущей нагрузки, и заданной определяют момент заполнения съемами и подъема фильтрующего устройства центрифуги из расплава, а при равенства величины текущего времени фильтрования и заданного по технологии равенства текущей определяют момент окончания процесса рафинирования.