Дугельный
Электролизер для рафинирования легкоплавких металлов
Номер патента: 1332879
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Галкин, Дугельный, Дьяков, Корюков, Соловьев, Яковлев
МПК: C25C 7/00
Метки: легкоплавких, металлов, рафинирования, электролизер
Электролизер для рафинирования легкоплавких металлов, содержащий кольцевую ванну с кольцевыми канавками в подине для анодного и катодного жидкометаллических электродов, разделенными перегородкой, токоподводы, магнитопровод с первичной обмоткой, отличающийся тем, что, с целью повышения степени рафинирования металла, электролизер снабжен диафрагмой из стеклоткани на силиконовой резине, диафрагма закреплена в кольцевой канавке для анодного электрода, перегородка выполнена с выступом и сквозным вертикальным и наклонным каналами, наклонный канал соединен с вертикальным каналом и с нижней частью кольцевой канавки для катодного электрода.
Способ переработки вольфрамсодержащих оловянных концентратов
Номер патента: 1317951
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Алексеева, Галеев, Дугельный, Дьяков, Литвинов, Михалев, Роднин, Черешнев
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфрамсодержащих, концентратов, оловянных, переработки
Способ переработки вольфрамсодержащих оловянных концентратов, включающий восстановительную плавку концентрата с коксом и кремнием с получением расплава чернового олова и шлака, содержащего вольфрам, отделение шлака, содержащего вольфрам, от чернового олова и последующую переработку шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения и концентрирования вольфрама, переработку шлака, содержащего вольфрам, ведут путем смешивания шлака с известью, оборотным железовольфрамовым шлаком и кремнием до массового соотношения кремния и трехокиси вольфрама в полученной смеси 1:(1,2-1,8), плавления полученной смеси, охлаждения до твердого состояния, измельчения и магнитной сепарации с...
Способ переработки бедных железосодержащих оловянных концентратов
Номер патента: 1316259
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Алексеева, Богданов, Дугельный, Дьяков, Клещенко, Корюков, Литвинов, Михалев, Роднин, Сизых
МПК: C22B 25/02
Метки: бедных, железосодержащих, концентратов, оловянных, переработки
Способ переработки бедных железосодержащих оловянных концентратов, включающий гравитационное выделение кварцевых хвостов, плавку обогащенного концентрата на металл и шлак, фьюмингование расплава шлака восстановительно-воздушной смесью, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь олова и снижения загрязнения окружающей среды, железосодержащие концентраты загружают на расплав шлака с кварцевыми хвостами гравитации, содержащими 30-50% двуокиси кремния, и твердым восстановителем в соотношении 1:(0,8-1,1):(0,1-0,02) порциями по 45-100 кг на тонну исходного расплава с интервалом 10-20 мин.
Способ извлечения олова из шлака
Номер патента: 1711497
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Быстров, Дугельный, Дьяков, Зыкус, Корюков, Куденков
МПК: C22B 25/02
Метки: извлечения, олова, шлака
Способ извлечения олова из шлака, включающий возгонку оксидов олова из шлакового расплава при 1150-1400°C, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет повышения скорости возгонки олова, расплав обрабатывают струей низкотемпературной плазмы с одновременной подачей в расплав углеродсодержащего восстановителя и кислородсодержащего газа в плазменный факел при соотношении 2,9-6,2 кг кокса на 1 кг подаваемого кислорода.
Способ переработки фильтростатков при производстве силумина
Номер патента: 1356475
Опубликовано: 20.12.2012
Авторы: Арнольд, Бастрыга, Гульдин, Долгов, Дугельный, Дьяков, Захаров, Карпов, Кирс, Киселев, Крыса, Маценко, Петров, Семенов, Сутурин
Метки: переработки, производстве, силумина, фильтростатков
Способ переработки фильтростатков при производстве силумина, включающий нагревание, фильтрацию расплава и отделение твердой фазы, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного и снижения энергозатрат, нагревание осуществляют до 710-750°С, затем перемешивают массу в течение 10-40 мин, а фильтрацию ведут посредством центрифуги при одновременном охлаждении до 580-585°С со скоростью 0,2-10,0°С/мин.
Способ получения олова
Номер патента: 1457413
Опубликовано: 10.07.2012
Авторы: Алексеева, Дзиндзелета, Дугельный, Дьяков, Клещенко, Корюков, Михалев, Постников, Розловский
МПК: C22B 25/02
Метки: олова
1. Способ получения олова, включающий плавку шихты, состоящей из концентрата, извести и углеродистого восстановителя, отличающийся тем, что, с целью сокращения топливно-энергетических затрат и повышения прямого выхода олова в металл, в шихту дополнительно вводят тощий уголь.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродистого восстановителя используют смесь коксика и тощего угля в отношении 2,33-0,66.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что тощий уголь догружают после расплавления шихты в количестве 30-80 кг на 1м2 поверхности расплава.
Центрифуга для очистки ванны расплава
Номер патента: 1777362
Опубликовано: 10.07.2012
Авторы: Дугельный, Дьяков, Корюков
МПК: C22B 9/02
Метки: ванны, расплава, центрифуга
Центрифуга для очистки ванны расплава, содержащая две обращенные одна к другой большими основаниями конусообразные тарели, установленные на валу с образованием фильтрующей щели, механизм взаимного перемещения тарелей, нижняя тарель соединена с коническим соплом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности очистки от донного осадка, внутренняя поверхность сопла выполнена в виде спирали.
Способ переработки оловянно-вольфрамовых концентратов
Номер патента: 1450389
Опубликовано: 10.07.2012
Авторы: Дугельный, Дулепов, Дьяков, Клещенко, Корюков, Маслов, Михалев, Розловский, Семенов
МПК: C22B 25/00, C22B 34/36
Метки: концентратов, оловянно-вольфрамовых, переработки
1. Способ переработки оловянно-вольфрамовых концентратов, содержащих двуокись кремния и алюминий, включающий плавку исходного материала в присутствии восстановителя и извести с получением расплава шлака, содержащего вольфрам и алюминий, и чернового олова, отличающийся тем, что, с целью возможности извлечения вольфрама, в расплав вводят соду в количестве 0,6-1,4% на процент суммы окислов вольфрама и алюминия в шлаке с последующим выщелачиванием вольфрама.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что плавку исходного материала ведут при расходе извести 0,25-0,7% в пересчете на окись кальция на процент двуокиси кремния в исходном материале.
Способ переработки медно-мышьяковых материалов
Номер патента: 1369311
Опубликовано: 10.07.2012
Авторы: Даулетбаков, Дугельный, Дьяков, Корюков, Нестеров, Селиванов, Соловьев
МПК: C22B 7/00
Метки: медно-мышьяковых, переработки
Способ переработки медно-мышьяковых материалов, включающий обжиг их при 650-750°С в присутствии пирита в нейтральной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, повышения степени отгонки мышьяка и снижения загрязнения окружающей среды, обжиг ведут при давлении 5-15 мм рт.ст. в присутствии восстановителя в количестве 2-3% от веса медно-мышьякового материала с просасыванием через слой материала нейтрального газа с числом псевдоожиженияn=0,5-1,0.
Способ переработки бедного сульфидно-мышьяковистого оловянного сырья
Номер патента: 1351120
Опубликовано: 27.06.2012
Авторы: Дугельный, Дьяков, Корюков, Нестеров, Селиванов, Соловьёв
МПК: C22B 25/02
Метки: бедного, оловянного, переработки, сульфидно-мышьяковистого, сырья
Способ переработки бедного сульфидно-мышьяковистого оловянного сырья, включающий обжиг при 600-700°С и плавку оловянных концентратов, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь олова и снижения вредных выбросов в окружающую среду, обжиг бедного сырья ведут в вакууме 0,2-5 мм рт.ст., огарок подвергают магнитной сепарации с выделением сульфидно-железистых хвостов и немагнитной фракции, последнюю подвергают электростатической сепарации с выделением оловянного концентрата и бедных кварцевых хвостов, и хвосты магнитной и электростатической сепарации подают на фьюмингование.
Способ переработки мелкодисперсных оловосодержащих материалов фьюмингованием
Номер патента: 1461011
Опубликовано: 27.06.2012
Авторы: Бобрышев, Дугельный, Дьяков, Клещенко, Михалев, Розловский
МПК: C22B 25/02
Метки: мелкодисперсных, оловосодержащих, переработки, фьюмингованием
1. Способ переработки мелкодисперсных оловосодержащих материалов фьюмингованием, включающий загрузку их на расплавленный шлак с добавкой серного колчедана и кокса и продувку мазутовоздушной смесью, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости отгонки олова, перед загрузкой в расплав мелкодисперсный материал смешивают с коксом, серным колчеданом, известью и электропечным шлаком из расчета получения в шихте соотношения двуокиси кремния к сумме железа и окиси кальция 1,8-2,4.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости отгонки олова, для смешивания мелкодисперсный материал с коксиком и серным колчеданом укладывают слоем на электропечной дробленый шлак и...
Способ фьюмингования оловосодержащих шлаков
Номер патента: 1374801
Опубликовано: 27.06.2012
Авторы: Варнек, Дугельный, Дьяков, Клещенко, Макаров, Михалёв, Роднин, Розловский
МПК: C22B 25/02
Метки: оловосодержащих, фьюмингования, шлаков
Способ фьюмингования оловосодержащих шлаков, включающий продувку расплава восстановительно-воздушной смесью с подачей серного колчедана, кокса и улавливанием возгонов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отгонки олова, при содержания олова в расплаве шлака менее 0,8% кокс и серный колчедан вводят в расплав до содержания углерода и серы в нем 0,4-0,8% и 0,6-0,9% соответственно.
Электролит бронзирования
Номер патента: 1520901
Опубликовано: 20.04.2012
Авторы: Галкин, Гречина, Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Мелехин, Новопашин, Омельчук, Подафа, Чихачева
МПК: C25D 3/58
Метки: бронзирования, электролит
Электролит бронзирования, содержащий сульфат меди, сульфат олова, минеральную кислоту и желатин, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и декоративных свойств покрытий, он дополнительно содержит сульфат индия и сульфат гуанидиния, а в качестве минеральной кислоты - серную при следующем соотношении компонентов, г/л: Сульфат меди2,5-15 Сульфат олова 4-25 Сульфат индия5-25 Сульфат гуанидиния
Способ извлечения индия из свинцово-индиевых отходов
Номер патента: 1457418
Опубликовано: 20.04.2012
Авторы: Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Омельчук, Петухова, Яковлев
МПК: C22B 58/00
Метки: извлечения, индия, отходов, свинцово-индиевых
Способ извлечения индия из свинцово-индиевых отходов электролизом в расплаве на основе хлоридов цинка и индия, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения индия, электролиз осуществляют с введением в исходный продукт олова или олово-индиевого сплава до достижения соотношения олова и свинца 0,07-0,15.
Электролизер для получения тяжелых цветных металлов из расплавов
Номер патента: 1394748
Опубликовано: 20.04.2012
Авторы: Будник, Горбач, Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Мелехин, Омельчук, Сутурин
Метки: металлов, расплавов, тяжелых, цветных, электролизер
1. Электролизер для получения тяжелых цветных металлов из расплавов, содержащий ванну с бортами, катодную емкость, анодную емкость из пористого диэлектрика, установленную днищем на опоре, и токоподводы, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода металла по току, опора выполнена в виде балок, укрепленных в ванне горизонтально на одном уровне с зазором относительно друг другу, ванна выполнена с выступами на бортах и вертикальными пазами в выступах для крепления балок, а анодная емкость закреплена на бортах ванны.2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что суммарная ширина балок составляет 15-20% от длины борта ванны, на котором крепятся опорные балки.3. Электролизер по...
Электролит для осаждения сплава медь индий
Номер патента: 1568581
Опубликовано: 20.04.2012
Авторы: Галкин, Гречина, Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Мелехин, Новопашин, Омельчук, Подафа, Чихачева
МПК: C25D 3/58
Метки: индий, медь, осаждения, сплава, электролит
Электролит для осаждения сплава медь - индий, содержащий сульфаты меди и индия и битартрат натрия, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода по току, повышения декоративных свойств покрытий за счет снижения скорости потускнения, он дополнительно содержит гликокол и гидроксид натрия при молярном соотношении битартрата натрия и сульфата меди 10-15:1 и следующем содержании компонентов, г/л: Сульфат меди5-8 Сульфат индия 2,5-5 Битартрат натрия 40-60
Электролит для разделения свинцово-висмутовых сплавов
Номер патента: 1091601
Опубликовано: 20.04.2012
Авторы: Будник, Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Захарченко, Корюков, Никитина, Новопашин, Семенов, Соловьев, Сутурин
МПК: C25C 3/34
Метки: разделения, свинцово-висмутовых, сплавов, электролит
Электролит для разделения свинцово-висмутовых сплавов, содержащий едкий натр, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения висмута в целевой продукт, электролит дополнительно содержит ортосиликат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: ортосиликат натрия 0,15-0,25 едкий натростальное
Устройство для рафинирования расплавленных металлов
Номер патента: 902473
Опубликовано: 10.03.2012
Авторы: Дугельный, Дьяков, Корюков, Селиванов, Соловьев, Степанов, Сутурин, Токарев
МПК: C22B 9/02
Метки: металлов, расплавленных, рафинирования
Устройство для рафинирования расплавленных металлов, содержащее обогреваемую ванну, фильтр, погруженный в ванну, металлопровод, внутри которого установлены поперечные перегородки, а снаружи - С-образные магнитопроводы, и источник постоянного тока, соединенный токоподводами с ванной и металлопроводом, отличающееся тем, что, с целью снижения выхода металла в съемы, в металлопроводе выполнены основной и отводящий каналы, направленные в одной плоскости вверх под острым углом к оси металлопровода, а магнитопроводы установлены под углом 30-60° к оси металлопровода.
Способ выплавки олова из оловосодержащих материалов
Номер патента: 896920
Опубликовано: 10.03.2012
Авторы: Двуреченская, Дугельный, Дьяков, Климантов, Корюков, Кувшинов, Новопашин, Семенов, Сутурин, Черкасский, Швед
МПК: C22B 25/02
Метки: выплавки, олова, оловосодержащих
Способ выплавки олова из оловосодержащих материалов, включающий электроплавку шихты, содержащей флюсы и восстановитель, отделение металла от шлака и рафинирование металла от железа и мышьяка центробежной фильтрацией с получением рафинированного олова и оборотных съемов, отливающийся тем, что, с целью снижения выхода олова в оборотные съемы, оловосодержащие материалы смешивают с оборотными съемами, электропечными пылями до отношения в шихте железа к мышьяку 2÷10 и загружают на расплавленный шлак, содержащий 4÷10% железа в восстановленной до закиси форме при отношении олова к сумме примесей железа и мышьяка в шихте не менее 8,0.
Способ рафинирования олова от алюминия и других более электроотрицательных, чем олово, элементов электролизом и устройство для его осуществления
Номер патента: 923237
Опубликовано: 10.11.2011
Авторы: Галкин, Дугельный, Дьяков, Зыкус, Никитина, Селиванов, Семенов, Соловьёв
МПК: C25C 3/00
Метки: алюминия, более, других, олова, олово, рафинирования, чем, электролизом, электроотрицательных, элементов
1. Способ рафинирования олова от алюминия и других более электроотрицательных, чем олово, элементов электролизом, включающий анодное растворение металла в расплаве, содержащем хлористое олово и хлористый натрий, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, анодное растворение ведут в электролите состава: 6-30%хлористый аммоний 0,5-4% хлористый натрий остальноехлористое олово2. Способ по п.1, отличающийся тем, что анодное...
Электролизер для рафинирования олова
Номер патента: 1010883
Опубликовано: 10.11.2011
Авторы: Бутняков, Дугельный, Дьяков, Корюков, Максимов, Матвеев, Новопашин, Попов, Семенов, Соловьев
МПК: C25C 3/00
Метки: олова, рафинирования, электролизер
Электролизер для рафинирования олова, содержащий обогреваемую ванну, мешалку, источник постоянного тока, электроды и токоподводы к ним, цилиндрическое кольцо с перфорированным дном и размещенный внутри кольца отрицальный электрод, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, отрицательный электрод выполнен по оси полым с конусообразным торцом и наклонными отверстиями, соединяющими боковую стенку конуса с осевой полостью, а цилиндрическое кольцо в центре снабжено стаканом, верхнее и нижнее основания кольца покрыты пористой тканью.
Способ извлечения индия из свинцово-оловянных сплавов
Номер патента: 1039231
Опубликовано: 10.11.2011
Авторы: Дугельный, Дьяков, Корюкова, Яковлев
МПК: C22B 58/00
Метки: извлечения, индия, свинцово-оловянных, сплавов
Способ извлечения индия из свинцово-оловянных сплавов по авт. св. СССР 753154, отличающийся тем, что, с целью повышения степени концентрирования индия в расплаве, в качестве органического реагента используют поливинилхлорид или анионообменную смолу в хлороформе.
Способ вакуумного рафинирования цветных металлов и аппарат для его осуществления
Номер патента: 884312
Опубликовано: 10.11.2011
Авторы: Арзамасцев, Дугельный, Дьяков, Семенов, Соловьев, Трынкин
МПК: C22B 9/04
Метки: аппарат, вакуумного, металлов, рафинирования, цветных
1. Способ вакуумного рафинирования цветных металлов, включающий подогрев металла до температуры отгонки паров примесей с помощью нагревателя, отгонку и конденсацию паров примесей в конденсаторе, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, рафинирование ведут в токе инертного газа, который пропускают вдоль нагревателя и над поверхностью металла со скоростью 0,8÷5 см3/мин на 1 см2 испаряющей поверхности и отводят из конденсатора.2. Аппарат для вакуумного рафинирования цветных металлов, содержащий корпус, соединенный с вакуумной системой, штуцеры, устройства подачи и отвода продуктов, экран, конденсатор, нагреватель, тарельчатую колонку,...
Способ электролитического рафинирования алюминия
Номер патента: 1431380
Опубликовано: 10.11.2011
Авторы: Арнольд, Беляев, Борисов, Гульдин, Долгов, Дугельный, Дьяков, Заливной, Захаров, Колпаков, Крюковский, Куликов, Мурашкин, Семенов, Сутурин
МПК: C25C 3/24
Метки: алюминия, рафинирования, электролитического
1. Способ электролитического рафинирования алюминия, включающий введение алюминия-сырца в алюминиево-медный анодный сплав с примесями железа и кремния, анодное растворение алюминия из анодного сплава, катодное восстановление алюминия и очистку анодного сплава от примесей железа и кремния, отличающийся тем, что, с целью повышения качества катодного металла и снижения энергозатрат, при достижении в анодном сплаве концентрации железа 4-8% и кремния 3-5% извлекают 0,1-0,3 мас.ч. анодного сплава для очистки с последующим возвращением его в электролизер. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве алюминия-сырца используют низкосортный алюминий.
Способ рафинирования олова от мышьяка
Номер патента: 671410
Опубликовано: 10.11.2011
Авторы: Двуреченская, Дугельный, Дьяков, Корюков, Лелюк, Сутурин
МПК: C22B 25/08
Метки: мышьяка, олова, рафинирования
1. Способ рафинирования олова от мышьяка, включающий вмешивание в расплав олова марганцевого сплава, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь олова, после вмешивания сплава олово обрабатывают газом в смеси с окислителем. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве окислителя используют кальцинированную соду или известь в виде порошка. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку олова ведут барботированием азотом с добавлением 1-21 об.% кислорода.
Способ рафинирования олова от мышьяка
Номер патента: 936630
Опубликовано: 10.11.2011
Авторы: Двуреченская, Дугельный, Дьяков, Корюков, Семенов, Степанов, Сутурин
МПК: C22B 25/08
Метки: мышьяка, олова, рафинирования
Способ рафинирования олова от мышьяка, включающий вмешивание в расплав олова марганцевого сплава, отделение отрафинированного металла от марганец-мышьяковой пены центробежной фильтрацией, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода марганца и выхода олова в съемы, перед центробежной фильтрацией в марганец-мышьяковую пену вмешивают исходное черновое олово и выдерживают в течение 0,5-2 ч при температуре 360-450°С для кристаллизации примесей.
Электролит для рафинирования индия
Номер патента: 1469911
Опубликовано: 27.06.2011
Авторы: Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Яковлев
МПК: C22B 58/00, C25C 1/22
Метки: индия, рафинирования, электролит
Электролит для рафинирования индия, содержащий хлориды цинка, индия, натрия, калия, отличающийся тем, что, с целью снижения шламообразования и повышения извлечения индия, он дополнительно содержит хлорид аммония при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хлорид индия25-40 Хлорид натрия 3-8 Хлорид калия3-10 Хлорид аммония 1-5 Хлорид цинкаОстальное...
Установка для отделения твердых примесей от расплавов металлов
Номер патента: 1839764
Опубликовано: 27.06.2011
Авторы: Дугельный, Дьяков, Корюков
Метки: металлов, отделения, примесей, расплавов, твердых
Установка для отделения твердых примесей от расплавов металлов, содержащая корпус, ванну для расплавления металла, устройство для фильтрации, состоящее из двух конусообразных тарелей с расположенными по окружности окнами для входа неочищенного и выхода очищенного расплава, установленных одна над другой и обращенных друг к другу большими основаниями с образованием фильтрующей щели, приводы вращения устройства для фильтрации и перемещения его в вертикальной плоскости для погружения в ванну и вывода из нее, механизм раскрывания тарелей, сборник примесей и механизм их выгрузки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, между тарелями устройства для фильтрации и с...
Аппарат для извлечения индия из свинцово-оловянных сплавов
Номер патента: 1111498
Опубликовано: 27.06.2011
Авторы: Дугельный, Дьяков, Зыкус, Корюков, Несмелов, Никитина, Новопашин, Соловьев, Яковлев
МПК: C22B 58/00
Метки: аппарат, извлечения, индия, свинцово-оловянных, сплавов
Аппарат для извлечения индия из свинцово-оловянных сплавов в солевой расплав, содержащий обогреваемую реакционную камеру, снабженную патрубками для подачи металла, солевого расплава и слива расплава и сифоном для слива металла, отличающийся тем, что, с целью повышения степени насыщения расплава индием, аппарат снабжен неподвижными перегородками в виде полых усеченных конусов, закрепленных на стенке камеры меньшими основаниями вверх, и вращающимся валом с конусными тарелями с осевыми ребрами, закрепленными на нем меньшими основаниями вверх, осевые ребра установлены на внутренней поверхности тарели, а патрубок для подачи солевого расплава размещен под конусом тарели.
Центрифуга для фильтрации расплава
Номер патента: 1734385
Опубликовано: 27.06.2011
Авторы: Дугельный, Дьяков, Корюков, Опутин, Попенков
МПК: C22B 9/02
Метки: расплава, фильтрации, центрифуга
Центрифуга для фильтрации расплава от твердых примесей, содержащая плавильную ванну, корпус, ротор, в нижней части которого соосно установлен фильтр, образованный двумя конусообразными тарелями, обращенными друг к другу большими основаниями с образованием фильтрующей щели, в одной из которых выполнены заборные окна, механизмы возвратно-поступательного вертикального перемещения фильтра и изменения зазора фильтрующей щели, привод вращения ротора, конусообразный отбойник брызг металла, сборник осадка, отводящий разгрузочный транспортер и отражатель, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности за счет снижения запыленности, она снабжена разгрузочной камерой, соединенной...