Патенты опубликованные 10.11.2009
Способ переработки сульфидных материалов
Номер патента: 747144
Опубликовано: 10.11.2009
Авторы: Галимов, Окунев, Селиванов, Скопов, Харитиди
МПК: C22B 5/02
Метки: переработки, сульфидных
1. Способ переработки сульфидных материалов, например никелевых, с получением штейна или чернового металла, включающий окислительную плавку с материалами, содержащими оксиды, гидроокислы и карбонаты щелочноземельных и щелочных металлов и их смеси и продувку расплава окислительным газом, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь серы с газами путем перевода ее в оксисульфидный шлак и сокращения расхода дутья, обработку сульфидных материалов окислами, гидроокислами и карбонатами щелочноземельных и щелочных металлов и их смесями ведут до подачи окислительного дутья, при этом весовое отношение суммы окислов, гидроокислов и карбонатов щелочноземельных и щелочных металлов и их смесей к...
Способ получения слитка металла из порошка и устройство для его осуществления
Номер патента: 820232
Опубликовано: 10.11.2009
Авторы: Галкин, Косенко, Косинов, Кутний, Носиков, Файзулин, Чередниченко
МПК: C22B 9/22
Метки: металла, порошка, слитка
1. Способ получения слитка металла из порошка, включающий расплавление исходного материала с последующим формированием слитка в вакуумных электротермических установках, отличающийся тем, что, с целью сокращения технологического цикла, исходный материал подают в столб плазмы вакуумной электроплазменной печи. 2. Устройство для осуществления способа по п.1, содержащее рабочую камеру с размещенными в ней анодом и полым катодом, имеющим рабочую полость, канал для подачи плазмообразующего газа и механизм крепления катода к катододержателю, отличающееся тем, что, с целью обеспечения подачи порошка в столб плазмы, устройство снабжено установленной внутри катода водоохлаждаемой трубкой.
Катодный узел вакуумной электронно-плазменной плавильной печи
Номер патента: 1053723
Опубликовано: 10.11.2009
Авторы: Галкин, Кириченко, Косинов, Матрохин, Чередниченко
Метки: вакуумной, катодный, печи, плавильной, узел, электронно-плазменной
Катодный узел вакуумной электронно-плазменной плавильной печи, содержащий охлаждаемый катододержатель с токопроводами и катод, выполненный в виде полого цилиндра, внутри которого параллельно оси установлена трубка из термоэмиссионного материала, отличающийся тем, что, с целью снижения эрозии катода, указанная трубка установлена коаксиально цилиндру, а в зазоре между ними размещена тонкостенная гофрированная втулка из термоэмиссионного материала.
Вакуумная электронно-плазменная плавильная печь
Номер патента: 906336
Опубликовано: 10.11.2009
Авторы: Галкин, Косинов, Носиков, Чередниченко
МПК: F27D 11/08, H05B 7/22
Метки: вакуумная, печь, плавильная, электронно-плазменная
Вакуумная электронно-плазменная плавильная печь, содержащая рабочую камеру, в которой коаксиально и с зазором установлены центральный полый катод и кожух с центральным сквозным отверстием в обращенной к рабочему торцу катода крышке, и расположенный под кожухом соосно катоду кристаллизатор, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности печи, она снабжена соленоидом, охватывающим кожух в зоне расположения отверстия, а отверстие выполнено с диаметром, не превышающим внутренний диаметр катода.
Способ получения титанового порошка
Номер патента: 963322
Опубликовано: 10.11.2009
Авторы: Аньшаков, Волейник, Гавриш, Горовой, Жуков, Носиков, Петрунько, Пчелкин, Чередниченко
Метки: порошка, титанового
Способ получения титанового порошка из титанового сырья, включающий восстановление углеродсодержащим восстановителем и электролитическое растворение восстановленного материала в солевых расплавах при плотности тока 0,2-0,3 А/см2 , отличающийся тем, что, с целью удешевления и упрощения процесса, восстановление ведут плазменно-дуговым нагревом при 2500-3540K, а электролиз проводят в хлоридных солевых расплавах.
Способ переплава кускового материала дуговым разрядом
Номер патента: 1280899
Опубликовано: 10.11.2009
Авторы: Галкин, Голубых, Епанчинцев, Кириченко, Косинов, Чередниченко
МПК: C22B 9/20
Метки: дуговым, кускового, переплава, разрядом
Способ переплава кускового материала дуговым разрядом, включающий порционную подачу исходного материала в жидкую ванну, расплавление, дегазацию, рафинирование и формирование слитка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемого металла и увеличения выхода годного, очередную порцию металла подают в ванну после достижения напряжения на разрядке, соответствующего жидкой ванне отрафинированного металла.
Способ изготовления полых катодов из тантала
Номер патента: 1461294
Опубликовано: 10.11.2009
Авторы: Галкин, Епанчинцев, Кириченко, Косинов, Русин, Чередниченко
МПК: H01J 9/02
Метки: катодов, полых, тантала
Способ изготовления полых катодов из тантала, преимущественно для плазменных нагревательных устройств, включающий формирование полости в заготовке и ее механическую обработку, отличающийся тем, что, с целью увеличения плотности тока за счет повышения теплопроводности катодов в радиальном направлении, в полость катода в вакууме вводят нагревательный элемент, разогревают катод до температуры, превышающей температуру рекристаллизации тантала, и выдерживают в течение времени t, c, выбранного из условия t = K· ,где K = 3,6·105 - размерный коэффициент, с/м;
Способ выращивания монокристаллов тугоплавких материалов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1282582
Опубликовано: 10.11.2009
Авторы: Ассанович, Бодячевский, Ковалева, Лингарт, Симонов, Чередниченко
МПК: C30B 11/00
Метки: выращивания, монокристаллов, тугоплавких
1. Способ выращивания монокристаллов тугоплавких материалов, включающий расплавление исходного материала в вакууме и направленную кристаллизацию расплава в контейнере с затравкой при наличии температурного градиента на фронте кристаллизации, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности свойств монокристаллов и повышения производительности, направленную кристаллизацию ведут в неподвижном контейнере при перемещении фронта кристаллизации со скоростью 18 - 20 мм/ч и температурном градиенте 25-30°С/см, создаваемом с помощью тепловых экранов со стороны затравки, а кристаллизацию ведут при распределении температуры вдоль контейнера по параболическому закону с минимумом в его...
Вакуумная электронно-плазменная установка
Номер патента: 1178302
Опубликовано: 10.11.2009
Авторы: Галкин, Епанчинцев, Кириченко, Косинов, Чередниченко
Метки: вакуумная, электронно-плазменная
Вакуумная электронно-плазменная установка для обработки мелкодисперсных материалов, содержащая вакуумную камеру, в которой соосно и последовательно установлены катодный узел плазмотрона, выполненный в виде катододержателя с полым катодом, центральной трубки ввода обрабатываемого материала и штуцера подачи плазмообразующего газа, и анод, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемого материала, анод выполнен в виде водоохлаждаемого кольца, а установка снабжена по меньшей мере тремя дополнительными катодными узлами, расположенными под анодом и направленными рабочими торцами к оси плазмотрона.
Способ получения радиоактивного газа для лечебных целей
Номер патента: 1123693
Опубликовано: 10.11.2009
Авторы: Бритва, Завьялов, Малышев, Михайлов, Рот, Чередниченко
МПК: A61H 33/14
Метки: газа, лечебных, радиоактивного, целей
Способ получения радиоактивного газа для лечебных целей, включающий извлечение радиоактивного газа из радоновых вод и отделение от него влаги, отличающийся тем, что, с целью повышения активности, радиоактивный газ извлекают из радоновой воды с помощью колец Рашига, а после отделения от него влаги закачивают под давлением в вакуумированный газосборник, где выдерживают до момента достижения равновесия между радоном и продуктами распада.
Устройство для нанесения покрытий в вакууме
Номер патента: 1244959
Опубликовано: 10.11.2009
Авторы: Блинов, Завьялов, Матрохин, Помещиков, Проказа, Чередниченко, Шалдаев
МПК: C23C 14/32
Метки: вакууме, нанесения, покрытий
Устройство для нанесения покрытий в вакууме, содержащее соосно расположенные расходуемый катод с отверстием для подачи рабочего газа, полый анод и подложкодержатель, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества покрытий, повышения производительности и упрощения конструкции, в катоде со стороны рабочего торца выполнено углубление в форме усеченного конуса, большее основание которого обращено в сторону подложкодержателя, а высота усеченного конуса больше радиуса этого основания, причем меньшее основание конуса соединено с отверстием подачи рабочего газа, площадь сечения которого So определена соотношением
Катодный узел вакуумной электронно-плазменной плавильной печи
Номер патента: 1245240
Опубликовано: 10.11.2009
Авторы: Галкин, Епанчинцев, Кириченко, Косинов, Файзулин, Хван, Цораев, Чередниченко
МПК: H05B 7/22
Метки: вакуумной, катодный, печи, плавильной, узел, электронно-плазменной
Катодный узел вакуумной электронно-плазменной плавильной печи, содержащий охлаждаемый катододержатель и соосно закрепленный в нем одним торцом катод, выполненный в виде двух коаксиальных цилиндров и тонкостенной гофрированной втулки, расположенной между ними, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы катода путем снижения его эрозии, другой торец внутреннего цилиндра катода заглублен в полость наружного цидиндра.
Катодный узел вакуумного электродугового плазмотрона
Номер патента: 793330
Опубликовано: 10.11.2009
Авторы: Галкин, Косинов, Чередниченко
Метки: вакуумного, катодный, плазмотрона, узел, электродугового
Катодный узел вакуумного электродугового плазмотрона, содержащий полый цилиндрический катод, нерабочий торец которого закреплен в катододержателе, отличающийся тем, что, с целью увеличения мощности и срока службы плазмотрона, внутренняя полость катода выполнена в виде сужающегося к рабочему торцу конуса.