Способ рафинирования марганца

Номер патента: 1036760

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Бреус, Дедюкин, Каблуковский, Левинзон, Любимов, Максутов, Морозов, Пегов, Сенюшкин, Тулин, Чернышев, Шувалов

МПК: C21C 5/54

Метки: рафинирования, сплавов, сталей, шлак

...в шлакеболее 20 вес, Ъ нецелесообразно. 55 счет торможения кремневосстановитель-щ 65 к снижению содержания азота в стали.Это вызвано тем, что присутствующийв шлаке данногосостава кремнезем,образуя кречиекислородные анионы,.уменьшает растворимость в шлаке азота, а также способствует процессуассимиляции извести, присаживаемойв.шлак, образованию гомогенногошлака, который предохраняет жидкийМетала от воздействия азотсодержащей атмосферы печи. Увеличение содержания двуокиси кремния в шлаке более20 вес. Ъ уже.незначительно снижаетрастворимость азота в шлаке, однакоприводит к значительному увеличениювязкости шлака,:снижению его основ"ности и рафинирующей способности. "Окись алкминия в шлаке ускоряетрастворение. извести и способствуетулучшению...

Номер патента: 1113418

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Артемьев, Кузнецов, Поздеев, Сулацков

МПК: C21C 5/54

Метки: синтетического, шихта, шлака

...повысить десульфурирующую способность получаемого из шихты шлака за счет наличия в нем редкоземельных металлов, натрия, а таке измельчить структуру кристаллизующего металла за счет обработки его танталом и ниобием, восстанавливающихся из шлака.1Введение в состав шихты более 5% лопаритового концентрата ухудшает пластические свойства стали. Объяс- . няется это тем, что в стали повышается содержание нитридов тантала, ниобня и титана, а также их карбидов, снижающих пластические свойства стали.Введение в состав шихты менее 1% лопаритового концентрата не приводит к повышению пластических и прочностных свойств, так как не наблюдается эффекта модифицирования стали и по1113418 1ниобия тантала 0,03; окись марганца 0,3; окислы...

Номер патента: 50545

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Чернышев

МПК: B28B 21/78

Метки: диабаза, отливки, плавленного, труб, центробежной, шлака

...вращения. Весь цикл от момента установки формы на машину до момента ее снятия предполагается осуществить в течение 15 - 20 минут.На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольный вертикальный разрез устройства для центробежной отливки труб из плавленого диабаза или шлака; фиг. 2 - поперечный разрез его по ЛВ нафиг.1;фиг,З - тоже при установке формы; фиг. 4 - поперечный разрез по СО на фиг. 1; фиг. 5 - продольный разрез устройства в другой форме выполнения.В устройстве для центробежной отливки труб из плавленого диабаза или шлака вращающаяся металлическая форма 1 футеруется глинистой формовочной смесью, которая набивается и подсушивается до установки формы. Точно так же, до установки формы, на ней устанавливают тепло- изоляционные...

Номер патента: 1104164

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Артемьев, Клебанов, Кузнецов, Нестеренко, Соларев, Сулацков

МПК: C21C 5/54

Метки: синтетического, шихта, шлака

...и не приводит к повышению прочностных и пластическихсвойств стали,Введение в состав шихты более 15 мас.7 циркона приводит к увеличению содержания в шлаке кремнезема, что понижает десульфурирующую способность шлака, и в конечном итоге,ухудшает прочностные и пластическиехарактеристики стали,Примеры промышленного опробованияпредлагаемой шихты,При разработке шихты для синтетического шпака опробовано пять составов (табл. 1) . Составы 1-3 - предлагаемые, 4 - ниже нижнего предела,5 - выше верхнего предела по содержанию циркона; 6 - известный,0Составы шихты использованы для получения синтетического шпака при выплавке высокопрочной стали марки12 Х 2 Н 4 А. При приготовлении шихты всекомпоненты равномерно перемешивали и 15затем загружали в...

Номер патента: 1122708

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Кузнецов, Мирошкин, Нестеренко, Поздеев, Сулацков

МПК: C21C 5/54

Метки: синтетического, шихта, шлака

...оксисульфидов церия и иттрия.Химический состав ванадийсодержащего шлака, мас, .: Ч,О 19,25; СаО 1,67; 810, 14,9; ГеО 43,5; МпО 8,69; МяО 2,4; Сг,О, 3,54; т 10, 7,8.В качестве восстановителя используется вторичный алюминий. Плавиковый шпат имеет спедующий химический 1 О состав, мас. ,; 810, 14,13; А 1,0, 1,71; РеО 8,45; МпО 0,42; МяО 1,8; На,О 1,58; СаР, 58,57.Известь имеет следукнций химический состав, мас. : СаО 85,57; Р,О 15 0,6; 810, 0,90; МяО 0,38; остальное- потери при прокаливании.В табл. 1 представлены составы предлагаемой шихты (состав 4 - ниже нижнего предела, состав 5 - выше 2 О верхнего предела по иттроцериту).Составы шихт для получения синтетического шлака опробывались при получении никельхроммолибденсодержащих сталей. 25При...