Чередниченко

Номер патента: 793330

Опубликовано: 10.11.2009

Авторы: Галкин, Косинов, Чередниченко

МПК: H05B 7/18, H05H 1/24

Метки: вакуумного, катодный, плазмотрона, узел, электродугового

Катодный узел вакуумного электродугового плазмотрона, содержащий полый цилиндрический катод, нерабочий торец которого закреплен в катододержателе, отличающийся тем, что, с целью увеличения мощности и срока службы плазмотрона, внутренняя полость катода выполнена в виде сужающегося к рабочему торцу конуса.

Номер патента: 1245240

Опубликовано: 10.11.2009

Авторы: Галкин, Епанчинцев, Кириченко, Косинов, Файзулин, Хван, Цораев, Чередниченко

МПК: H05B 7/22

Метки: вакуумной, катодный, печи, плавильной, узел, электронно-плазменной

Катодный узел вакуумной электронно-плазменной плавильной печи, содержащий охлаждаемый катододержатель и соосно закрепленный в нем одним торцом катод, выполненный в виде двух коаксиальных цилиндров и тонкостенной гофрированной втулки, расположенной между ними, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы катода путем снижения его эрозии, другой торец внутреннего цилиндра катода заглублен в полость наружного цидиндра.

Номер патента: 1244959

Опубликовано: 10.11.2009

Авторы: Блинов, Завьялов, Матрохин, Помещиков, Проказа, Чередниченко, Шалдаев

МПК: C23C 14/32

Метки: вакууме, нанесения, покрытий

Устройство для нанесения покрытий в вакууме, содержащее соосно расположенные расходуемый катод с отверстием для подачи рабочего газа, полый анод и подложкодержатель, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества покрытий, повышения производительности и упрощения конструкции, в катоде со стороны рабочего торца выполнено углубление в форме усеченного конуса, большее основание которого обращено в сторону подложкодержателя, а высота усеченного конуса больше радиуса этого основания, причем меньшее основание конуса соединено с отверстием подачи рабочего газа, площадь сечения которого So определена соотношением

Номер патента: 1123693

Опубликовано: 10.11.2009

Авторы: Бритва, Завьялов, Малышев, Михайлов, Рот, Чередниченко

МПК: A61H 33/14

Метки: газа, лечебных, радиоактивного, целей

Способ получения радиоактивного газа для лечебных целей, включающий извлечение радиоактивного газа из радоновых вод и отделение от него влаги, отличающийся тем, что, с целью повышения активности, радиоактивный газ извлекают из радоновой воды с помощью колец Рашига, а после отделения от него влаги закачивают под давлением в вакуумированный газосборник, где выдерживают до момента достижения равновесия между радоном и продуктами распада.

Номер патента: 1178302

Опубликовано: 10.11.2009

Авторы: Галкин, Епанчинцев, Кириченко, Косинов, Чередниченко

МПК: H05B 7/22, H05H 1/34

Метки: вакуумная, электронно-плазменная

Вакуумная электронно-плазменная установка для обработки мелкодисперсных материалов, содержащая вакуумную камеру, в которой соосно и последовательно установлены катодный узел плазмотрона, выполненный в виде катододержателя с полым катодом, центральной трубки ввода обрабатываемого материала и штуцера подачи плазмообразующего газа, и анод, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемого материала, анод выполнен в виде водоохлаждаемого кольца, а установка снабжена по меньшей мере тремя дополнительными катодными узлами, расположенными под анодом и направленными рабочими торцами к оси плазмотрона.

Номер патента: 1282582

Опубликовано: 10.11.2009

Авторы: Ассанович, Бодячевский, Ковалева, Лингарт, Симонов, Чередниченко

МПК: C30B 11/00

Метки: выращивания, монокристаллов, тугоплавких

1. Способ выращивания монокристаллов тугоплавких материалов, включающий расплавление исходного материала в вакууме и направленную кристаллизацию расплава в контейнере с затравкой при наличии температурного градиента на фронте кристаллизации, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности свойств монокристаллов и повышения производительности, направленную кристаллизацию ведут в неподвижном контейнере при перемещении фронта кристаллизации со скоростью 18 - 20 мм/ч и температурном градиенте 25-30°С/см, создаваемом с помощью тепловых экранов со стороны затравки, а кристаллизацию ведут при распределении температуры вдоль контейнера по параболическому закону с минимумом в его...

Номер патента: 1461294

Опубликовано: 10.11.2009

Авторы: Галкин, Епанчинцев, Кириченко, Косинов, Русин, Чередниченко

МПК: H01J 9/02

Метки: катодов, полых, тантала

Способ изготовления полых катодов из тантала, преимущественно для плазменных нагревательных устройств, включающий формирование полости в заготовке и ее механическую обработку, отличающийся тем, что, с целью увеличения плотности тока за счет повышения теплопроводности катодов в радиальном направлении, в полость катода в вакууме вводят нагревательный элемент, разогревают катод до температуры, превышающей температуру рекристаллизации тантала, и выдерживают в течение времени t, c, выбранного из условия t = K· ,где K = 3,6·105 - размерный коэффициент, с/м;

Номер патента: 1280899

Опубликовано: 10.11.2009

Авторы: Галкин, Голубых, Епанчинцев, Кириченко, Косинов, Чередниченко

МПК: C22B 9/20

Метки: дуговым, кускового, переплава, разрядом

Способ переплава кускового материала дуговым разрядом, включающий порционную подачу исходного материала в жидкую ванну, расплавление, дегазацию, рафинирование и формирование слитка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемого металла и увеличения выхода годного, очередную порцию металла подают в ванну после достижения напряжения на разрядке, соответствующего жидкой ванне отрафинированного металла.

Номер патента: 963322

Опубликовано: 10.11.2009

Авторы: Аньшаков, Волейник, Гавриш, Горовой, Жуков, Носиков, Петрунько, Пчелкин, Чередниченко

МПК: C25C 3/28, C25C 5/00

Метки: порошка, титанового

Способ получения титанового порошка из титанового сырья, включающий восстановление углеродсодержащим восстановителем и электролитическое растворение восстановленного материала в солевых расплавах при плотности тока 0,2-0,3 А/см2 , отличающийся тем, что, с целью удешевления и упрощения процесса, восстановление ведут плазменно-дуговым нагревом при 2500-3540K, а электролиз проводят в хлоридных солевых расплавах.

Номер патента: 906336

Опубликовано: 10.11.2009

Авторы: Галкин, Косинов, Носиков, Чередниченко

МПК: F27D 11/08, H05B 7/22

Метки: вакуумная, печь, плавильная, электронно-плазменная

Вакуумная электронно-плазменная плавильная печь, содержащая рабочую камеру, в которой коаксиально и с зазором установлены центральный полый катод и кожух с центральным сквозным отверстием в обращенной к рабочему торцу катода крышке, и расположенный под кожухом соосно катоду кристаллизатор, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности печи, она снабжена соленоидом, охватывающим кожух в зоне расположения отверстия, а отверстие выполнено с диаметром, не превышающим внутренний диаметр катода.

Номер патента: 1053723

Опубликовано: 10.11.2009

Авторы: Галкин, Кириченко, Косинов, Матрохин, Чередниченко

МПК: H05B 7/22, H05H 1/34

Метки: вакуумной, катодный, печи, плавильной, узел, электронно-плазменной

Катодный узел вакуумной электронно-плазменной плавильной печи, содержащий охлаждаемый катододержатель с токопроводами и катод, выполненный в виде полого цилиндра, внутри которого параллельно оси установлена трубка из термоэмиссионного материала, отличающийся тем, что, с целью снижения эрозии катода, указанная трубка установлена коаксиально цилиндру, а в зазоре между ними размещена тонкостенная гофрированная втулка из термоэмиссионного материала.

Номер патента: 820232

Опубликовано: 10.11.2009

Авторы: Галкин, Косенко, Косинов, Кутний, Носиков, Файзулин, Чередниченко

МПК: C22B 9/22

Метки: металла, порошка, слитка

1. Способ получения слитка металла из порошка, включающий расплавление исходного материала с последующим формированием слитка в вакуумных электротермических установках, отличающийся тем, что, с целью сокращения технологического цикла, исходный материал подают в столб плазмы вакуумной электроплазменной печи. 2. Устройство для осуществления способа по п.1, содержащее рабочую камеру с размещенными в ней анодом и полым катодом, имеющим рабочую полость, канал для подачи плазмообразующего газа и механизм крепления катода к катододержателю, отличающееся тем, что, с целью обеспечения подачи порошка в столб плазмы, устройство снабжено установленной внутри катода водоохлаждаемой трубкой.

Номер патента: 392744

Опубликовано: 10.10.2009

Авторы: Аршинников, Гончаров, Звонков, Золотов, Орлов, Пилюков, Смелянский, Фролов, Хасин, Чабовский, Чередниченко

МПК: F27B 17/00

Метки: комплексных, переработки, плазменная, полиметаллических, электропечь

1. Плазменная электропечь для переработки комплексных полиметаллических материалов, включающая плазмотрон, устройство для подачи сырья, реакционную камеру и сборник получающихся продуктов, отличающаяся тем, что, с целью улучшения технико-экономических показателей процесса, сокращения потерь электроэнергии и обеспечения дифференцированной конденсации металлов, реакционная камера окружена цилиндрическими коаксиальными экранами, а под каждым экраном расположены кольцевые тигли с индивидуальным устройством для выпуска металла.2. Плазменная электропечь по п.1, отличающаяся тем, что внизу реакционной камеры расположен приемный тигель, помещенный над переливным тиглем с боковыми сливными...

Номер патента: 497861

Опубликовано: 20.09.2009

Авторы: Заболотный, Майдуров, Муха, Нарышкин, Орлов, Помещиков, Сельцер, Скворцов, Фролов, Хасин, Хрунев, Чередниченко

МПК: C21C 5/56, F27B 14/04

Метки: металла, плавки, разливки

1. Установка для плавки и разливки металла в вакууме, включающая плавильную и заливочную камеры, соединенные друг с другом через шаровое устройство с уплотнением, заливочную воронку, встроенную внутрь шарового устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и производительности установки, плавильная камера снабжена двумя опорными пустотелыми цапфами, соединенными с вакуумпроводом, а шаровое устройство снабжено защитным эластичным кожухом со стороны, обращенной внутрь плавильной камеры.2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения соосности, шаровое устройство и пустотелые цапфы снабжены винто-клиновыми регулирующими устройствами.

Номер патента: 375973

Опубликовано: 20.09.2009

Авторы: Гавриленко, Головачев, Деткина, Курапин, Лакерник, Орлов, Пилюков, Смелянский, Фролов, Чередниченко, Шабалина, Яковенко

МПК: C22B 5/16

Метки: комплексной, непрерывной, переработки, полиметаллического, сырья

Способ комплексной непрерывной переработки полиметаллического сырья, например медно-цинкового, включающий восстановительную плавку плазменным факелом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, расплавление исходного сырья ведут в атмосфере газа, содержащего свободный кислород, последующую переработку полученного расплава осуществляют плазменным факелом восстановительного газа с температурой 4000-5000°С, а температуру поверхности ванны расплава поддерживают в пределах 1500-1600°С.

Номер патента: 375972

Опубликовано: 20.09.2009

Авторы: Гавриленко, Головачев, Деткина, Курапин, Лакерник, Орлов, Пилюков, Смелянский, Фролов, Чередниченко, Шабалина, Яковенко

МПК: C22B 5/16

Метки: комплексной, переработки, полиметаллического, сырья

Способ комплексной переработки полиметаллического сырья, например цинкосодержащего, путем плавления и восстановления исходного сырья в плазменно-дуговом факеле при температурах выше 1500°С, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, сначала осуществляют электротермическое расплавление исходного сырья, а затем производят восстановление расплавленного материала плазменным факелом природного газа с возгонкой металлов и последующей их конденсацией.

Номер патента: 772243

Опубликовано: 20.09.2009

Авторы: Гутенберг, Муха, Носиков, Орлов, Плотников, Савостьянов, Чередниченко

МПК: C22B 9/21

Метки: плазменно-дуговая, шахтная, электропечь

1. Шахтная плазменно-дуговая электропечь, содержащая вертикальную шахту для размещения шихтовых материалов, горн и ванну-накопитель, примыкающие к нижней части шахты плазменно-дуговые нагреватели и металлоприемник, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы печи при высоких температурах, обеспечения восстановления реакционноспособных, а также тугоплавких металлов, получения удлиненных слитков постоянного сечения для последующего рафинирования капельным оплавлением, печь снабжена кристаллизатором с механизмом вытяжки слитка, водоохлаждаемая стенка которого служит порогом между кристаллизатором и ванной-накопителем, при этом печь герметизирована шлюзовыми затворами,...

Номер патента: 483006

Опубликовано: 20.09.2009

Авторы: Арзамасцев, Кручинин, Орлов, Смелянский, Хасин, Чередниченко

МПК: C22B 25/00, C22B 9/04

Метки: вакууме, металлов, рафинирования, цветных

Способ рафинирования цветных металлов в вакууме, например олова, включающий отделение примесей от чернового металла испарением при температуре выше 1000°С и давлении не выше 10-1 мм рт.ст., отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и увеличения производительности, процесс ведут в окислительной атмосфере.

Номер патента: 764396

Опубликовано: 20.09.2009

Авторы: Варшицкий, Гутенберг, Муха, Носиков, Орлов, Плотников, Чередниченко

МПК: C22B 9/22

Метки: вакуумная, электропечь

Вакуумная электропечь, содержащая две обогреваемые источниками энергии камеры с разным уровнем остаточного давления, камеру плавления с устройством для подачи расходуемого электрода и ванной-накопителем для предварительного рафинирования и камеру окончательного рафинирования с водоохлаждаемым кристаллизатором для формирования слитка, разделяемые перегородкой, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения рафинирования реакционноспособных и тугоплавких металлов за один переплав и с высокой скоростью, электропечь снабжена, по меньшей мере, одним водоохлаждаемым литниковым устройством, расположенным вертикально между камерами плавления и окончательного рафинирования, причем верхняя часть...

Номер патента: 384285

Опубликовано: 20.09.2009

Авторы: Бастраков, Веселовский, Волохонский, Жаворонков, Кричевец, Кузнецов, Никулин, Орлов, Пилюков, Поздеев, Попов, Прошкин, Розенберг, Салмин, Тулин, Фролов, Чередниченко

МПК: B22D 9/00, C21C 5/56

Метки: металла, разливки, шлаком

1. Установка для разливки металла под шлаком, включающая охлаждаемый, стационарно установленный кристаллизатор с поддоном, подставку, вертикальную колонну, на которой размещена приводная тележка, снабженная поворотной консолью, центровую, укрепленную на консоли, и конечный переключатель, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки и качества металла, она снабжена плазмотронами, укрепленными на консоли вокруг центровой. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что плазмотроны установлены под углом к вертикальной оси центровой. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что плазмотроны расположены над расплавом.4. Установка по п.1, отличающаяся тем,...

Номер патента: 1840336

Опубликовано: 10.10.2006

Авторы: Георгиевская, Грибакина, Орлова, Чередниченко

МПК: H04R 17/00

Метки: антенна, гидроакустическая, приемная

Гидроакустическая приемная антенна, состоящая из секций, содержащих электрически согласно соединенные пьезоэлектрические приемные элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения помехозащищенности антенн от электромагнитных наводок, секции антенны выполнены из четного числа элементов, причем поляризации соседних элементов имеют противоположные направления.

Номер патента: 1300930

Опубликовано: 10.08.1996

Авторы: Бровин, Булатников, Ена, Костинский, Кочирко, Кулик, Мартынюк, Настич, Охримович, Турянчик, Цегельнюк, Чередниченко

МПК: C10M 161/00, C10M 173/00

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

Смазка для холодной обработки металлов давлением, содержащая минеральное масло, неионогенный эмкльгатор и сложены эфиры гликолей и карбоновых кислот, отличающаяся тем, что, с целью повышения термической и антиокислительной стабильности и смазочных свойств, смазка дополнительно содержит триэтаноламин, в качестве неионогенного эмульгатора полиоксиэтиленгликовый эфир первичных жирных спиртов фракции С10-С20 с 8 12 моль окиси этилена и в качестве сложных эфиров гликолей и карбоновых кислот смазка содержит продукт конценсации при температуре 170 180oС триэтиленгликоля с синтетическими жирными кислотами фракций С10-С20, олеиновой и адипиновой...

Номер патента: 1111432

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Березутский, Ларионов, Леонтьев, Семеновская, Чередниченко

МПК: C07C 7/12

Метки: c10-c12, выделения, олефиновых, углеводородов

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ C10-C12 из их смеси с парафиновыми углеводородами путем адсорбции в жидкой фазе на адсорбенте с последующей промывкой адсорбента и десорбцией парафином или смесью парафина и олефина, содержащей 20 - 50 об.% последнего, имеющих температуру кипения ниже, чем температура кипения выделяемых олефиновых углеводородов, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени извлечения олефиновых углеводородов из исходного сырья и удельного выхода, в качестве адсорбента используют силикагель, содержащий нитрат серебра в количестве 5-40 мас.% в расчете на серебро, и процесс проводят при температуре 20 - 100oС.

Номер патента: 1738060

Опубликовано: 10.02.1996

Авторы: Ипанов, Паук, Чередниченко

МПК: H03J 3/26

Метки: входная, приемника, супергетеродинного, цепь

ВХОДНАЯ ЦЕПЬ СУПЕРГЕТЕРОДИННОГО ПРИЕМНИКА, содержащая индуктивно связанные первую и вторую катушки индуктивности, третью и четвертую катушки индуктивности, первую, вторую и третью пары соединенных катодами варикапов, первый, второй, третий резисторы, первые выводы которых соединены с выходом регулируемого источника постоянного напряжения, а вторые выводы соединены с соответствующими катодами первой, второй и третьей пар варикапов, причем вторая, третья и четвертая катушки индуктивности снабжены отводом, первый вывод первой катушки индуктивности является входом входной цепи супергетеродинного приемника, первые выводы второй, третьей и четвертой катушек индуктивности соединены с первыми выводами соответственно первой, второй и третьей пар...

Номер патента: 1807725

Опубликовано: 20.09.1995

Авторы: Ваврик, Кудряшов, Кулик, Маврина, Полищук, Стахурский, Федоренко, Цегельник, Чередниченко, Шевалдыкина

МПК: C10M 173/00

Метки: давлением, концентрат, металлов, смазки, холодной

...ГОСТ 20799-75.Концентрат заявляемой смазки готовят компаундированием компонентов при 30- 60 С до получения однородной массы. Эмульсию требуемой концентрации готовят добавлением при перемешивании концентрата смазки в подогретую до 50 + 5 ОС воду жесткостью до 4 - 5 мг-экв/дм .3Стабильность эмульсии в присутствии ионов Са, М 9, Со при одновременном воздействии повышенной температуры определяют по методике, приведенной в ТУ 38.5901185-90 по и, 4, 6: Эта методика позволяет в лабораторных условиях имитировать условия работы эмульсии, в промышленности и заключается в следующем: готовят Зф-ную эмульсию образца ТС на воде жесткостью 4,6 мг-экв/дм, в мерный цилиндр, наливают 99 см указанной эмульсии, добавляют в нее 1 см 5%-ного водного...

Номер патента: 1837294

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Горбунов, Карабаза, Чередниченко

МПК: G06F 11/16

Метки: регистра, сдвига

...выхода формирователя 4 проходит через элемент И-НЕ 6 на вход Я-триггера 2 и устанавливает его в единичное состояние. Далее цикл повторяется,При неисправности контролируемого регистра 3 (например, не записалась 1 в последующий разряд или не обнулился данный разряд) после очередного ТИ и сдвига информации в регистре 3 присутствует меньшее количество единиц, чем в счетчике 4, Блок сравнения 8 фиксирует наличие разницы количества импульсов в регистре 3 и счетчике 4, на выходе (А с В) устройства сравнения 8 формируется положительный импульс, который по входу Я 2 устанавливает триггер 9 в единичное состояние, и отрицательный сигнал с инверсного выхода триггера 9 закрывает элемент И 1 по первому входу. На выходе 12 устройства появляется сигнал...

Номер патента: 1828934

Опубликовано: 23.07.1993

Авторы: Тарабрин, Чередниченко

МПК: F01D 15/06

Метки: микротурбомашина, пневматическая

...полостей с каналом подвода воздуха 6. Канал .6 также соединяется с сопловым аппаратом 18 воздушной турбины. На роторе размещены ступени 19 воздушной турбины, которые одновременно являются дисками упорных.газостатических подшипников. 20, раэме щенных вкорпусе 1.Кроме того, в корпусе выполнен глушитель 21 и размещены кран управления 22 и воздушный фильтр 23,При сборке турбомашины, за счет того, что ось симметрии хвостовика 8 смещена 15 относительно оси симметрии детали 10 на некоторый эксцентриситет Ь путем изменения положения оси 10 при вворачивании, посредством регулировочной шайбы 9, выставляются необходимые зазоры в газоста тических подшипниках роликов 11. После сборки и настройки микротурбомашины при открытом кране...

Номер патента: 1823788

Опубликовано: 23.06.1993

Авторы: Пашков, Полторак, Чередниченко

МПК: A61B 3/16

Метки: глаза, тонометрии

...подаче на устройство напряжения, вибрирующий датчик начинает вибрировать тточка Б), со строго заданной начальной амплитудой. Прикосновение к глазу вибрирующего датчика, вызывает увеличение амплитуды его колебаний. Причем, величина амплитуды имеет различный размах, лежащих в пределах между точками В и В 1. Различный размах амплитуды обусловлен скоростью подведения датчика к глазу. Чем больше эта скорость, тем меньше амплитуда колебаний (точка В), а чем меньше скорость подведения, тем выше амплитуда (точка В 1), Экспериментально установлено, что наибольшая амплитуда вибрзции датчика будет тогда, когда скорость подведения вибрирующего дзтчика будет много меньше максимальной угловой скорости колебаний вибрирук)щего даз чикз, з наиболее...

Номер патента: 1823004

Опубликовано: 23.06.1993

Авторы: Карабаза, Угланов, Чередниченко, Чернов

МПК: G06M 3/08

Метки: импульсов, многоканальный, счетчик

...При этом все триггеры находятся в нулевом состоянии и низким потенциалом прямого выхода закрывают по одному из входов элементы И-НЕ 3,1-3.М и 5, соответственно, и на их выходе будет присутствовать высокии потенциал, а на выходе элементаИР 4 ЬУег 1 изкий /Овид;1;л, с; гг цостУпае) на Г)-вхОД тРиеиа 1, с./есг) тельно импульсы, поступающие цо ин 1 ХОу (С)/ЛцЗ 8) 1 а С;-ВХО 1)РГГЕ;3)г П 3 СВЕС 3),ДаСЬ ИСХОДНОЕ СОСОЯНИЕ Иг.: ра Отрицательые импульсы. поступ:)юц 1.цо входным о)инам 9 1 устройства нлвход сригге)ОГ):.1 -2.М: 1",рсводслт пос)е- НИЕ В ЕДИНИЧНОЕ СОСССНЛ 3 И СГКРЬ)Вав ЦС одному из входов элегле)ты И-НЕ 3, 3 М, которые однако )ке ос аюгся закрытыми )О вх-ду, подключенному к входной шине Ос.рицательным входным импульсом, По окон...

Номер патента: 1819927

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Белый, Израилев, Клюев, Крючков, Мамонова, Саранин, Свалов, Тытыкало, Чередниченко, Шляшинский, Эрдман

МПК: D06M 13/02, D06M 13/332, D21H 21/36 ...

Метки: бумаги, защитной, кабельной, пропитки, пряжи, состав, целлюлозосодержащей

...р и м е р 1. Получение антисептической и антикоррозионной добавки. 100 мас, ч.таЬлового пека и 30 мас. ч, полиэтиленполиамина смешивают при 150 С в течение 2 ч.Смесь охлаждают до 18 - 20 С, Получают темно-коричневую твердую массу с температурой размягчения 35 С.П р и м е р 2. Антисептическую и антикоррозионную добавку, полученную по примеру 1, смешивают с полугудроном или битумом при 120-150 С в течение 1 ч,Испытания антисептических и антикоррозионных свойств составов проводили следующим образом.Образцы кабельной пряжи длиной 1 мпропитывали составами, рецептуры которых приведены в табл. 1 и 2, в течение 2 ч при 120-150 ОС. Температура вспышки,определяемая в открытом тигле. С,не ниже5 В качестве основы состав может содержать битум...