Способ переработки сульфидных материалов
Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Описание
1. Способ переработки сульфидных материалов, например никелевых, с получением штейна или чернового металла, включающий окислительную плавку с материалами, содержащими оксиды, гидроокислы и карбонаты щелочноземельных и щелочных металлов и их смеси и продувку расплава окислительным газом, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь серы с газами путем перевода ее в оксисульфидный шлак и сокращения расхода дутья, обработку сульфидных материалов окислами, гидроокислами и карбонатами щелочноземельных и щелочных металлов и их смесями ведут до подачи окислительного дутья, при этом весовое отношение суммы окислов, гидроокислов и карбонатов щелочноземельных и щелочных металлов и их смесей к сере в сульфидно-окисном расплаве поддерживают равным (0,2 - 7,5):1, затем полученный оксисульфидный шлак сливают и сульфидную массу подвергают окислительной продувке.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью получения обогащенного штейна при обработке сульфидного материала, весовое отношение суммы окислов, гидроокислов и карбонатов щелочноземельных и щелочных металлов к сере в сульфидно-окисном расплаве до подачи окислительного дутья поддерживают равным (0,2-2,0):1.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью прямого получения чернового ферроникеля в одну операцию при обработке сульфидного материала, весовое отношение суммы окислов, гидроокислов и карбонатов щелочноземельных и щелочных металлов к сере в сульфидно-окисном расплаве до подачи окислительного дутья поддерживают равным (2:1 - 7,5):1.
Заявка
2713919/02, 16.01.1979
Институт металлургии Уральского научного центра АН СССР, Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности "УНИПРОМЕДЬ"
Окунев А. И, Галимов М. Д, Селиванов Е. Н, Харитиди Г. П, Скопов Г. В
МПК / Метки
МПК: C22B 5/02
Метки: переработки, сульфидных
Опубликовано: 10.11.2009
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-747144-sposob-pererabotki-sulfidnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки сульфидных материалов</a>
Способ получения силикатов щелочных и щелочноземельных металлов
Номер патента: 465380
Опубликовано: 30.03.1975
Авторы: Блюджюс, Кичас, Шулюнене
МПК: C01B 33/24, C01B 33/32
Метки: металлов, силикатов, щелочноземельных, щелочных
...400 в 6, а для метасиликатов 700 в 9 С, а также проводить процесс обжига значительно быстрее.П р и м е р 1. Получение ортосиликата кальция из нитрата кальция и аморфного кремнезема,Смесь из эквивалентного количества нитрата кальция и аморфного кремнезема погружают в муфельную печь, нагревают до 650 Си охлаждают на воздухе, Химический анализ:5 образование ортосиликата кальция 100%.Скорость подъема температуры не влияет нафазовый состав полученного продукта.П р и м е р 2. Получение ортосиликата калия из нитрата калия и аморфного кремнезе 10 ма.Смесь из эквивалентного количества нитрата калия и аморфного кремнезема погружают в муфельную печь, постепенно нагревают до температуры 450 С и охлаждают на15 воздухе. Химический анализ: образование...
Способ получения щелочных и щелочноземельных металлов
Номер патента: 255583
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Микулинский, Сипейко
Метки: металлов, щелочноземельных, щелочных
...разгрузки целевого металла и остатка шихты. хлорид калия 45 - 50 карбид кальция 40 - 45 окись кальция остальноеШцхту загружают в первую зону печи и дегазцруют ца 70 О/, путем нагрева до 700 850 С, поддерживая остаточное давление около 20,ц.ц рт. ст. (давление пара наиболее летучего компонента - хлорида калия) с тем, чтобы подавить испарение хлорида калия. Во второй зоне печи шцхту полностью дегазируют нагревом до 1000 С (оптизсальная температура) и восстанавливают металл на 5 - 10 о (выделясот 5 - 10 /о металла в конденсат), при этом остаточное давление поддерживают в пределах 15 - 20.ц.ц рт. ст. В третьей зоне печи производят полное восстановление металла прц постепенном понижении давления до 1 л.ц рт. ст.По.тдценссе латаяГотовят...
Способ получения сегнетоэлектрических материалов на основе ниобатов щелочных металлов и щелочноземельных металлов
Номер патента: 497266
Опубликовано: 30.12.1975
Авторы: Кучерова, Ободовская, Пятигорская, Шапиро, Шишов, Школьникова
МПК: C04B 35/495
Метки: металлов, ниобатов, основе, сегнетоэлектрических, щелочноземельных, щелочных
...формуле Ва,.Жо,.МЬОо. согласно уравнению реакции 2 НоКЬО (С 04) э 7,5 Н 20+О,55 гС 204 Н 20+ +0,5 ВаС,04 НО+3,502 Вао,5 Яго ьХЬ 206+ +14 СОе+19 НеООксалоциобиевой кислоты 264,42 Оксалата ба)рия 32,66 Оксалата стронция 25,12Компоненты шихты гомогенизируют в шаровой мельнице в среде этилового спир. та прц весовом соотношении шихта: шары: :спирт=1:1:1,5. Для обеопечения более высокой чистоты готового гпродукта применяют497266 изобретения П редм ет 10 Составитель Т. ВалетоваТехред Е. Подурушина Редактор В. Блохина Корректор Р. Юсипова Заказ 2005 Изд. ЛЪ 1085 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Госутпврственного коиитета Совета Мннистров СССР по делаи нзооретений и открытий 113035, Мооюва, Ж, Раршокая наб д. 4/5Оол. тип. Костромского управленин...
Способ получения ди-н-пропилуксусной кислоты или ее солей щелочных или щелочноземельных металлов
Номер патента: 703013
Опубликовано: 05.12.1979
МПК: C07C 53/22
Метки: ди-н-пропилуксусной, кислоты, металлов, солей, щелочноземельных, щелочных
...к ди-н-пропил"1циайуксусной кислоте, промывают вделитвльной воронке раствором 1,5 гхлористого натрия в 14 мл воды,десантируют, разгоняют при атмосферномдавлении и получают 25 г ди-н-пропилциануксусной кислоты.В колбе на 100 мл, снабженнойтермометром и холодильником, 25 гсырой ди"н-пропилциануксуаной кислоты нагревают на масляной бане.Декарбоксилирование начинаетсяпри - 140 С, Нагревают сначала до160 С а затем до 190 фС в течение2 ч Эту температуру поддерживаютдо окончания. выделения газа (- 2 ч);Образовавшимися ди-н-пропилацето"нитрил нвмвдлвнйь разгоняют и собирают фракцию 165-175 С. Затем проводят вторуюразгонку и выделяют 14,7 г ди-н-пропилацетонитрила,т скип. 170 С.Выход 83 Ъ в расчете на взятый этиловый эфир циануксусной...
Способ получения метафосфатов щелочных и щелочноземельных металлов
Номер патента: 352834
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Зева, Иванова, Смирнова, Степин, Труфанова, Факеев
МПК: C01B 25/44, C01B 25/445
Метки: металлов, метафосфатов, щелочноземельных, щелочных
...5 - 85%).Длл упрощения способа и увеличения вы;ода продукта предлагается карбонат, 20 окись или гидроокись соответствующего металла предварительно смешивать с органическим растворителем в соотношении около 1: 2,5 - 3,0, а фосфорную кислоту брать с 5 - 10% -ным избытком от стекиометрцческц 25 необкодимого количества.Процесс нейтрализации прокодит прц нормальной температуре, Дегцдратацию кислого ортофосфата проводят длл щелочнык металлов при 350- в 4 С, а для щелочноземель Прцмс 1тц 5.25,3 г карбоната лития квалификации чдя (ГОСТ 200 б - 48) смешивают с органическим растворителем (ацетоном, этцлацетатом. бутнловым ц этцловым ц т. д.) в соотношенцг 1: 2,5 - 3,0 и нри псрсмсшцванцц постепенно добавляют полученную суспснзито в фосфорнуго...
Предыдущий патент: Цилиндрический пьезоэлектрический приемник
Следующий патент: Способ получения слитка металла из порошка и устройство для его осуществления
Случайный патент: Способ получения фторида алюминия