Туленков
Способ очистки индийсодержащих растворов от трехвалентного железа восстановлением
Номер патента: 579797
Опубликовано: 20.05.2003
Авторы: Агузаров, Казанбаев, Лейцин, Марченко, Пилипчук, Радько, Туленков
МПК: C22B 58/00
Метки: восстановлением, железа, индийсодержащих, растворов, трехвалентного
1. Способ очистки индийсодержащих растворов от трехвалентного железа восстановлением путем добавления в раствор восстановителя, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, в качестве восстановителя используют силикокальций.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве восстановителя используют пылевидные отходы производства силикокальция.
Способ переработки медно-кадмиевого кека
Номер патента: 716305
Опубликовано: 10.08.1999
Авторы: Казанбаев, Матвеева, Пиков, Пилипчук, Сабянина, Сапегин, Титарев, Туленков
Метки: кека, медно-кадмиевого, переработки
Способ переработки медно-кадмиевого кека, включающий выщелачивание его отработанным цинковым электролитом, цементацию кадмия при 80 - 90oC цинковой пылью в присутствии ионов меди и сурьмы с получением кадмиевой губки, растворение губки в водном растворе серной кислоты с получением богатого по кадмию раствора и очистку раствора от примесей, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, выщелачивание ведут до остаточной кислотности 15 - 20 г/л, проводят доосаждение меди до соотношения медь : кобальт 10 - 15 : 1 и pH 3,5 - 4,0, а осаждение кадмиевой губки ведут в одну стадию при расходе цинковой пыли 1,1 - 1,2 кг на 1 кг кадмия в растворе.
Способ переработки медно-кадмиевого кека
Номер патента: 716304
Опубликовано: 27.07.1999
Авторы: Казанбаев, Матвеева, Пилипчук, Сабянина, Сапегин, Туленков
МПК: C22B 3/46
Метки: кека, медно-кадмиевого, переработки
Способ переработки медно-кадмиевого кека, включающий выщелачивание его отработанным цинковым электролитом, цементацию при 80-90oC кадмия и примесей кобальта, никеля, таллия цинковой пылью в присутствии ионов меди и сурьмы с получением кадмиевой губки, растворение губки в отработанном кадмиевом электролите или водном растворе серной кислоты с получением богатого по кадмию раствора, очистку раствора от кобальта, таллия и никеля и электролитическое выделение кадмия, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, увеличения производительности, удешевления процесса и сокращения потерь кадмия, богатый по кадмию раствор подвергают цементации при 35-45oC до остаточного...
Способ переработки отработанных аккумуляторов
Номер патента: 1726542
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Авдюков, Голыш, Мокрышев, Пак, Симонов, Студенцов, Туленков
МПК: C22B 7/00
Метки: аккумуляторов, отработанных, переработки
...формирование расплавленнойметаллсодержащей фазы и сгорание органических компонентов конструкции. Сформировавшаяся металлсодержащая фаза врасплавленном состоянии вытекает из корпуса аккумулятора и накапливается в соответствующей емкости. Добавка к плазмообразующему газу (воздуху) 10 - 30 фб пропана обеспечивает создание в зоне расплавления восстановительной среды,что предотвращает окисление металлических конструкций и обеспечивает восстановление до металла оксидных компонентов конструкции. При введении вплазмообразующий газ менее 10 об. фпропана плазменная струя не обладает достаточным восстановлением, что вызывает окисление металлических компонентов конструкций, отсутствуют условия для восстановления оксидных компонентов...
Способ получения гранул из свинецсодержащих видов сырья
Номер патента: 1656002
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Авдюков, Балакирев, Бурда, Ватолин, Девчич, Колобердин, Лило, Молдабаев, Насонова, Студенцов, Туленков
МПК: C22B 7/00
Метки: видов, гранул, свинецсодержащих, сырья
...видно из табл. 2, оптимальный45режим сушки: температура 270 - ЗОО С;продолжительность не менее 4-бмин,П р и м е р 2, Несульфидный сви Рнецсодержащий материал (кек, получен- .ный при переработке вельц-окиси процесса вальцевания цинковых. кеков),содержащий, 7.: свинец 32,7; цинк 1,53;железо 0,95; сера общая 7,21; серасульфатная 5,03, с влажностью 11%гранулируют в лабораторном чаыевомгрануляторе, получают гранулы диаметром 10-12 мм. Сушку гранул проводятнагревая до 20-300 С, и выдерж;.вают 5 мин. Термоупрочняют при 820-830 С, Получают гранулы, обладающие прочностью 40-50 кг/окатыш.П р и м е р 3. 150 кг окисносульфатной Фракции от переработки лома свинцовых аккумуляторов, содержащей, %: свинец 72,49; сера 6,18;хор 1, 15, с влажностью 147...
Способ извлечения индия из растворов свинцово-цинкового производства
Номер патента: 1308559
Опубликовано: 07.05.1987
Авторы: Гиршенгорн, Голованов, Казанбаев, Лейцин, Туленков
МПК: B01D 11/04, C01G 15/00
Метки: извлечения, индия, производства, растворов, свинцово-цинкового
...спирта (СН, ), СНСН, ОН,г 5Смесь перемешивают и вводят в контакт с раствором свинцово-цинковогопроизводства, содержащим, г/л: индий1,05; железо 20,0; мышьяк 2,0; медь9 0 цинк 80 0 встряхивают в течениеФ 9 У305 мин и разделяют фазы. Соотношениеводной и органической фаз равно 3:1.Далее готовят реэкстракционную смесь,состоящую из 5 г экв/л серной кислотыи 1 г экв/л соляной кислоты. Вместосоляной кислоты можно использовать 35неорганические соли, например хлористый натрий, хлористый аммоний и т,п.при этом качественные и количественные показатели процесса не ухудшаются. Реэкстракцию проводят в две ступени при соотношении водной и органической фаз равном 1:10. Полученныйреэкстракт индия содержит, г/л: индий 30,2; железо 1,9; мышьяк...
Способ переработки сульфатных свинецсодержащих продуктов
Номер патента: 1252375
Опубликовано: 23.08.1986
Авторы: Авдюков, Балакирев, Девчич, Колобердин, Колпаков, Студенцов, Сулейменов, Туленков
МПК: C22B 13/02
Метки: переработки, продуктов, свинецсодержащих, сульфатных
...2,5 т карбоната натрия и 1,0 т извести, Полученную шихту гранулируют н промыш 30 ленном барабанном грануляторе, граиулы сушат до влажности 0,5-1,07, Высушенные граиулы с влджцостью 0-27, плавят без хпопков и ныбросон н трех- электродной электропечи с плошадью 35 подины 7,5 м, Грдцулы подают н гечь одновременно с металлической фракцией разделки аккумуляторного лома, Весь полученный гранулированцый продукт и 30 т металлической фракции плавят при работе промышленной трех- электродной электропечи в обычном режиме (температура 1050-1100 С), применяемом для плавки металлической фракции, но без ввода в процесс флю сов и пылевидного свииецсодержащего продукта отдельными порциями, флюсы и пылевидный свииецсодержаший продукт введены...
Способ переработки свинцового кека
Номер патента: 1129260
Опубликовано: 15.12.1984
Авторы: Казанбаев, Лейцин, Туленков, Чаплыгин
МПК: C22B 13/04
Метки: кека, переработки, свинцового
...абс. : цинк 18, кадмий 0,01-0,15, медь 0,1-2,5Способ осуществляется следующимобразом.К пульпе, содержащей свинцовыйкек, добавляют окислитель - ферритсодержащие промпродукты, такие какцинковый кек, пыль электрофильтровобжиговых печей, железосодержащийкек (гетитный, яроэитный). Ферритсодержащий проипродукт добавляют втаком количестве, чтобы обеспечитьпротекание окислительно-восстановительной реакции взаимодействия ферритов с сульфидами металлов, т.е.в промпродукте-должно находитьсяпримерно 4-кратное количество железапо отношению к количеству сульфидной серы, находящейся в свинцовом кеке. Смесь выщелачивают отработаннымцинковым электролитом (при необходимости подкисляют серной кислотой.Процесс протекает при леремешиваниив течение 4-6 ч,...
Устройство для удаления летучей золы из котла
Номер патента: 1071874
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Вязовой, Гаврилов, Новоселов, Туленков
МПК: F23J 1/02
Метки: золы, котла, летучей, удаления
...частей газов. С основной частью газов в дымовую трубу сбрасывается около 20 О/О массы твердых частиц,а с отсосанной частью направляютсяв золоуловитель и далее в дымовую трубуоколо 80/О твердых частиц.Котел в течение суток работает с переменной нагрузкой. Один из вариантовсуточного графика работы котла представлен на фиг. 2. Гри работе котла насниженных нагрузках снижается расходтоплива и соответственно снижается объем дымовых газов. Это, в свою очередь,приводит к падению скорости газов в золоуловителе. Если для электрофильтров илитканевых фильтров снижение скорости газов является благоприятным фактором иповышает эффективность их работы, тодля сухих инерционных аппаратов наоборот: снижение скорости газов снижаетэффективность работы....
Вяжущее
Номер патента: 986871
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Бобров, Лейцин, Пигина, Туленков, Шикирянский
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...цинка 10-30.,Отличительной особенностью вещест ва является то, что в качестве,сульфатсодержащегокомпонента оно содержит шлам вакуумноиспарительной устгновки (ВИУ), образующийся при гидро"металлургическом способе получения 20 цинка. это порошок серого) цвета, являющийся сульфатным отложением наоборудовании и магистралях.Химический состав шлама ВИУ.986871 Таблица 1 Р состава Г 3 Материалы 1 2 3 70 90 70 , 90 Синтетический шлакГипс 10 30 Шлам ВИУ (отход производства цинка) 10 30 Таблица 2 те шм М состава Характеристика 1 11 2 3 4 Прочность при сжатии,кг/см , в возрастей 254 298 248 290 1 сутки 7 суток 410 475 523 637 Отработанный синтетическийшлак 70-90 формула изобретения 40 Отход производства цинка 10-30 Составитель О.,...
Способ переработки индийсодержащих продуктов восстановительным обжигом
Номер патента: 548049
Опубликовано: 25.05.1978
Авторы: Волошина, Лейцин, Пилипчук, Туленков
МПК: C22B 58/00
Метки: восстановительным, индийсодержащих, обжигом, переработки, продуктов
...с заданным количеством хлорсодержашей соли, например хлористого натрия, который вводится в твердом или растворенном виде. Полученную смесь шихтуют с коксиком и подвергают восстановительному обжигу, Из подученных возюнов извлекают индий известным способом,П р и м е р, Цинковый кек, поступающий на вельцевание, сначала проходит стадию подсушивания в сушильных барабанах, сюда же равномерно подают раствор хлористого натрия с концентрацией 30,6 г/г в количестве, соответствующем расчету: на 1 т кека - 1,1-1,4 кг поваренной соли. После подсушивании кек, содержащий добавку поваренной соли, поступает в вельд-печь, одновременно туда подают кокс из расчета 360 кг на 1 т кека. Перемешиввние кека с коксом осуществляют в процессе передвижения шихты...
Способ пылеочистки свинецсодержащих газов с примесями смолистых органических веществ
Номер патента: 601034
Опубликовано: 05.04.1978
Авторы: Вулих, Гордон, Гурвиц, Науменко, Огородничук, Поляничко, Туленков
МПК: B01D 49/00
Метки: веществ, газов, органических, примесями, пылеочистки, свинецсодержащих, смолистых
...отходящих газэв прдцес:а переработки,втэричногд свинца.Известен способ лылеочистки свине жащих газов электэо- или тканевыми рами 1).Недостаток этого способа заключается в том, что при очистке газов, содержащгих смолистые,органические вещества, пдследиге, осаждаясь на фильтрах, забивают их, чтэ приводит к снижению эффективности пыле- очистки. цсодер,"1 гциляется разработка озволил бы исклю смолистыми органи втнецсодержа тых органцче вымц фильтр э, с целью цс смолистыми опредварцтезатем охлаж Снос газов с еществ ыли с ЭЛЦС ткане 1 от изодретени яоба, которыиние,фильтроества м и. ских ами, клюем. чтьтровгазь отлнча чения за НИЧЕСКХ нагреваю дэ исход фил твам - 80 Ерат 1 ь предварительнэ нагреохлаждают до исходедварительный нагрев рисутствии...
Способ очистки сернокислых расворов кадмия от никеля
Номер патента: 569630
Опубликовано: 25.08.1977
Авторы: Богатых, Казанцев, Лейцин, Самборский, Туленков, Худяков
МПК: C22B 17/04
Метки: кадмия, никеля, расворов, сернокислых
...и, содержашимн квчест вод используют 2 Огруппамиисле с групкислоты,нных и Он итофчистке кад м олиты эпоксивнин ти при скорости фиОдновременно, ционную очисткнокарбоксильны льтрации для сравн у ионитам ми идраэина, вазин-диукс таких синт еимушеств том сной замешенного гпировквми гидИспытанияпоказали их пр сор группьпытов и зиро при иведены и таблиц езул ьтвть ен способ очистки секадмия от никеля путо нв амфотерных ионит П р фильтруют рН 4, с мия, 40 мин, Ч мов рвс, Через навеску смолы 20 г иевый раствор с величиной г/л; 1,5 никеля, 190 квдК со скоростью 1,0-13 мл/см олу пропускают 12-18 объе а 1 объем смолы, т.е. сорбех пор, пока концентрация оре не достигнет исходногоэтого смолу промывают воды для вытеснения маточ56 9630...
Способ автоматического регулирования технологических параметров обжиговой печи кипящего слоя
Номер патента: 476324
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Айдаров, Громов, Ивановский, Науменко, Пахомов, Туленков, Царев
МПК: C22B 1/10
Метки: кипящего, обжиговой, параметров, печи, слоя, технологических
...способу одновременно регулируют температуру в слое печи кипящего слоя путем изменения расхода теплоносителя через теплообменные поверхности, установленные непосредственно в кипящем слое.Способ поясняется чертежом.Система состоит из обжиговой печи 1 кипящего слоя, газоанализатора 2, преобразователя 3, регулятора загрузки 4, преобразователя тока 5, электропривода б, датчика температуры 7, регулятора температуры 8, исполнительного органа 9, регулятора расхода воздуха 10 и теплообменника 11.Система работает следующим образом,Концентрация отходящего газа из печи 1 измеряется газоанализатором 2, сигнал с которого передается в преобразователь 3 и далее на регулятор загрузки 4. Шихта загружается электроприводом 6 в зависимости от сигнала,...
Способ переработки индийсодержащих пылей цинкового производства
Номер патента: 436870
Опубликовано: 25.07.1974
Авторы: Буланкин, Винник, Жаров, Огородничук, Пискунов, Туленков, Ярославцев
МПК: C22B 7/02
Метки: индийсодержащих, переработки, производства, пылей, цинкового
...качестве сульфидных концентратов используют пиритный, свинцовый или цинковыйконцентрат.Пример. Окись цинка, получаемую при 20вальцевании цинковых кеков и содержащую54% цинка, 11% свинца, 0,22% индия и другие металлы, выщелачивают отработаннымцинковым электролитом при рН 5,0 - 5,2.После сгущения выщелоченной пульпы 25нижний слив сгустителя, содержащий 21%цинка, 22% свинца, 0,081% индия, 5,36% железа и другие металлы, обрабатывают отработанным цинковым электролитом в смеси ссерной кислотой, при общем содержании по- Зо следней 160 в 1 температуре 100 С, К: Т 4 - 5: ие 4 час. Одн менно в пульпу д т 1 - 2% от твердого в пульпе го концентрата держащего, помим а и цинка, 25,3 серы. Операцию заканчивают при кислотнос 50 - 100 г л...
Способ автоматического управления процессом переработки полидисперсньх смесей в кипящемслое
Номер патента: 429108
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Айдаров, Бондаренко, Буровой, Завод, Зеленов, Московский, Науменко, Салихов, Сплавов, Туленков
МПК: C22B 19/00
Метки: «кипящем»слое, переработки, полидисперсньх, процессом, смесей
...7, регулятора 8 и регулирующего клапана 9, установленного на бзйпасной линии.Предмет изобретенияСпособ автоматического управлениясом переработки полидисперсных сь кипящем слое, например процессом процесесей в кислого Изобретение относится к автоматическому управлению гидрометаллургическими процессами в цветной металлургии, в частности процессом кислого выщелачивания сгущенной нейтральной пульпы обсокженных цинковых концентратов в кипящем слое.Известен способ автоматического управления процессом кислого выщелачивания сгущенной нейтральной пульпы обожженных цинковых концентратов в кипящем слое, путем изменения подачи отработанного электролита в зависимости от величины отклонения р 1-1 смеси при постоянном расходе перерабатываемого...
Вибрационный цементатор
Номер патента: 211782
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Бикинеев, Вдовкин, Институт, Обогащени, Сенюта, Тковский, Туленков, Феофанов
МПК: C22B 3/02
Метки: вибрационный, цементатор
...ускоряется и упрощается обслуживание цементатора.На чертеже схематически представлен вибрационный цементатор.Рама с якорями 1 и закрепленными цементирующими пластинами 2 вибрирует горизонтально от двух электромагнитов 8. Она подвешена на пластинчатых пружинах 4. Жесткость консольной части пружин может изменяться путем перемещения прижимных планок б, что обеспечивает настройку подвижной части на резонансную частоту 3000 - 6000 колебаний в минуту. Крепление пакетов пластин обеспечивается пазами б.Исходный раствор поступает в приемныйкарман ванны и через щель, образуемую пе регородкой 7 у дна, движется вдоль цементирующих пластин, расположенных в шахматном порядке, омывая их. Отработанный раствор выходит через фильтрующую перегородку...
Резцовая головка для удаления дефектов с поверхности проволоки
Номер патента: 205797
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Евменов, Острецов, Туленков
МПК: B21C 43/02
Метки: головка, дефектов, поверхности, проволоки, резцовая, удаления
...друга, Каждый из корпусов снабжен четырьмя расположенными равномерно по окружности вокруг проволоки резцами, закрепленными в подпружиненных резцедержавках,радиально перемещаемых в пазах корпусовдля регулировки глубины резания при помощи установочных нажимных рычагов и конусной оправки с резьбой, навернутой на хвостовик корпуса.На чертеже представлена конструкцияпредложенной головки,Головка состоит из двух корпусов 1, расположенных на общем основании 2, на которыхсмонтированы чо две группы резцов 3, Каядая группа имеет по четыре резца, расположенных под углом в 90 друг от друга и в одной, перпендикулярной к обрабатываемой проволоке, плоскости, Резцы одной группы смещены по отношению к резцам другой группы в плоскости,...
Способ выделения цветных металлов из растворов их солей цементацией
Номер патента: 191811
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Вдовкин, Тковский, Туленков, Феофанов
МПК: C22B 3/46
Метки: выделения, металлов, растворов, солей, цветных, цементацией
...Квятковский, Л. Н. Туленков; В. А. Феоф ов и Г, Г. Вдовки аявитель ОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 3 РАСТВОРОВ ИХ СОЛЕЙ ЦЕМЕНТАЦИЕЙ сдение мета ят на стаци увеличением ний в минуту ементации ка астает в 6 - 7 адкп получаю мися па дно тастоты В почти в 4 мия при раз.ся тяжель ванны. ибрации0 раз.этих же В настоящее вр арастворов их соле р одпластинах.Для повышения скоростшенпя качества осадка пние металлов вести па впах. возрастает с до 600 колебСкорость ц условиях возПри этом о ко осаждающ лов из парных улуч- ажде- частиосаждения длагается рирующих ми,л редмет изобретения р, Це го рас л мед ибрац 1 ебании показа вибрир тентацию меди проводтвора, содержащего 70 при 60 С, без вибрац и пластин 460, 700, 130 в минуту.ли, что скорость...
Устройство для волочения и охлаждения проволоки
Номер патента: 178846
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Дорман, Научно, Тривайло, Туленков
МПК: B21C 1/00, C21D 1/63, C21D 9/52 ...
Метки: волочения, охлаждения, проволоки
...ванны.Описываемое устройство отличается от известного тем, что в нем мыльница выполнена подпружиненной с центрирующим конусом в торце и установлена на направляющих, укрепленных в передней стенке закалочной ванны, имеющей желоб с продольной щелью для заправки проволоки и два дополнительных отсека для слива воды. Это улучшает охлаждение проволоки и волоки,На фиг. 1 изображено описываемое устройство в плане; на фиг. 2 - часть устройства с мыльницей в разрезе.После заострения конца проволоки на длину 120 - 150 мм, ее заправляют в мыльницу 1 и пропускают через волоку 2 в отверстие торцовой стенки 8 закалочной ванны 4. Проволока захватывается клещами волочильного стана, уложенными на направляющем желобе 5 закалочной ванны. После включения...
Устройство для испытания канатной проволоки на долговечность
Номер патента: 131949
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Мак, Туленков, Штейнберг
МПК: G01M 17/00, G01N 3/34
Метки: долговечность, испытания, канатной, проволоки
...элементов, машина имеет механизм закручиванияпроволоки, состоящий из зажима 10, скрепленного с проволокой, движушегося в направляющих 11 и несущего отклоняющий ролик 12, которыйупирается в упор 13.Работа испытательной машины происходит следующим образом.Испытываемая проволока запасовывается в канавку цилиндрической вставки и концы ее прикрепляются к пружине 7 и рычагу 8 элек.тромагнита. После включения привода станка шпиндель приводит Вовращение кронштейн 2 со шкивами 3. Усилие, сжимающее шкивы, соответствует расчетной величине контактного давления. Вращаясь, шкивы3 периодически надавливают на проволоку в точке О. За каждый обороткронштейна со шкивами происходит включение и отключение электро.магнита 9, сообщающего проволоке...
Способ получения оцинкованной проволоки
Номер патента: 100057
Опубликовано: 01.01.1955
Авторы: Вайншенкер, Золотухина, Туленков
Метки: оцинкованной, проволоки
...флюсование).Это достигается благодаря тот, что проволока нагревается в расплавленных солях выше верхней критической точки и охлаждается в расплавленном цинке.Па чертеже изображена схема установки для получения оцинкован. ной проволоки по предлагаемому способу.11 одлежап 1 ая цинковандока 1 подается в ваннунонну 1 о расплавленной сристых солей. В этой ван ается без окисления выше ритической точки. Нагрелока поступает во вторую заполненную расплавленом. В этой ванне происходение проволоки, сопроеся изотермическим растенита, и покрытие ее слоПолученная таким путем ванная и оцинкованнаяподвергается обычному ка нагрев верхней к тая прово ванну 3, ным цинк дит охлаж вождающе падом аус ем цинка, патентиро проволока волочению Предмет...