Бускина

Номер патента: 1810104

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Алексюк, Бускина, Водолазов, Жукова, Ким, Ласкорин, Самсонов, Ступин, Суханова, Тищенко, Шатаева

МПК: B01D 71/06, B01D 71/42, B01J 20/30 ...

Метки: сорбентов

...щают в осадительную ванну с 30 -ным вод- хлор-форме при соотношении объемов ным раствором этиленгликоля. Формование пленки и раствора равном 1:1000, и времени сорбента происходит в ва нб одит в ванне в течение 1 ч, 25 контакта 24 ч. Сорбционная емкость сорбенСорбент на подложке промывают 5-крат- та по урану в расчете на воздушно-сухуюоличеством дистиллированной водыи пленку составила 35 м/г. Следует отметить,отделив от подложки обрабатывают порци- что кинетические характеристики пр ронно ацетоном и затем осушенным иэопро- ции на полученной пленке вь 1 ше, чем у неиэпанолом, Остатки растворителя из сорбента, 30 мельченного гранульного адсорбента, помещенного между слоями фильтроваль- использованного в качестве добавки, ного...

Номер патента: 1344804

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Бускина, Денисенко, Ермилова, Зонненбург, Щетинин

МПК: C22B 47/00

Метки: отбивки, ступпы

...части емкости. Стакан снабжен тремя патрубками 3 для ввода промывного раствора, размещенными тангенциально к стакану, барботером 4 для подачи воздуха, размещенным в стакане соосно с ним с образованием кольцевого зазора. Патрубок вывода ртути в нижней части емкости соединен с гидрозатвором 5. Верхняя часть емкости снабжена двумя , патрубками 6 для вывода обедненной пульпы, опорой 7 и откидной корзиной 8.Ступпу непрерывно загружают в корзину 8, расположенную в промывном растворе. Под действием промывного раствора и восходящего потока воздуха стунпа распульповывается, приэтом крупные частицы остаются в корзине, а капли ртути и твердые частицы ступпы, в том числе содержащие металлическую ртуть, имеющие размер меньше размера ячейки...

Номер патента: 893868

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Бакалкин, Бускина, Ивашенцев, Щетинин

МПК: C01F 7/62

Метки: алюминия, хлористого

...способе очистки хлористого алюминия, состоящем в обработке паров хлористого алюминия металлическим алюминием с размером частиц 0,05-0,5 мм, содержащим гидроокись калия или натрия, при 220-270 оС, обработке подвергают пары хлористого алюминия.Способ осуществляется следующим обобразом.Безводный хлористый алюминий, понный по известному способу хлованием каолина с восстановителем, нагревают в стеклянной трубке до 180- 190 оС. Пары хлористого алюминия при893868чистоты с выходом 95:; и получат ь в одну стадию продукт высокой степени чистоты из природных минералов - каолина и боксита. Экономический эффект составит не менее 100 р. на 1 т продукта. Формула изобретения Составитель А. Машкевич Редактор В, Петраш Техред 3, Фанта Корректор Г,...