Способ переработки мышьяксодержащих возгонов медеплавильного производства

(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЫШЬЯКСОДЕРЖАЩИХ ВОЗГОНОВ МЕДЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА(5) Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и можетбыть использовано для комплекснойпереработки тонких конвертерных возгонов и возгонов отражательной плавки медеплавильной промышленности.Цель изобретения - улучшение санитарных условий путем повьппения степениочистки раствора от мьппьяка. Возгонымедеплавильной промьппленности перерабатывали двухстадийным вьпцелачиванием. На стадии сернокислотного выщелачивания обрабатывались возгоны отражательной плавки, а затем полученныйраствор, содержащий сульфаты цинка,меди и железа, нейтрализовали конвертерными возгонами при барботаже озонаи поддержании рН 4,5-5,2. 3 табл.Г.Б. (53) (56) В 914Ав В 926 СЛ СУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 070518/31-020.05.86Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано для комплексной переработки тонких конвертерных воз 5 гонов и возгонов отражательной плавки медеплавильной промышленности.Цель изобретения - улучшение санитарных условий путем повышения степени очистки раствора от мышьяка.П р и м е р, Для поЛучения товарных продуктов используют сульфаты, оксиды, ферриты, арсениты, силикаты цветных металлов.Содержание цветных металлов в пе ресчете на элементы приведено в табл, 1.Выцелачивание возгонов .проводят в две стадии, На стадии кислого выщелачивания раствором серной кислоты 20 обрабатывают возгоны отражательной плавки. Количество возгонов 400 г. Концентрация серной кислоты 5 и 103, температура выщелачивания 20 и 60 С, время 10, 20, 40, 60, 120, 150 и 180 мин. Соотношение Т:Ж=1:2.В табл. 2 приведено изменение концентрации компонентов при кислом выщелачивании.Максимальное извлечение цинка, ме ди и железа из воэгонов отражательной плавки достигается при 20 С. Оптимальное время выщелачивания 30-60 мин. Концентрация серной кислоты, используемой при выщЕлачиваниии, 5 и 103, 35 поскольку уменьшение концентрации менее 5 Е нецелесообразно ввиду нетехнологичности разбавленных растворов, для переработки которых требуется крупногабаритная, объемная аппарату ра. При концентрации кислоты более 107 уменьшается степень извлечения компонентов. При кислом вьшелачивании возгонов отражательной плавки мышьяк в растворе не обнаружен, 45Получающийся на первой стадии кислый купорос после отделения от свинцового кека обрабатывают конвертерными возгонами. Обработку проводят в течение 60 мин при барботаже 50 озона. Концентрация озона в оэоновоздушной смеси 0,5 Е, скорость пропускания 0,5-1,0 л/мин. Обработку проводят следующим образом. К 150 г кислого купороса добавляют 50 г конвер терных воэгонов, пульпу перемешивают, переносят в барботажную колонку и пропускают озоновоздушную смесь. Впроцессе барботажа отбирают пробыпульпы для определения рН, При рН менее 4,5 к пульпе добавляют порциювоэгонов в количестве 5 г, Такимобразом, поддерживается требуемоезначение рН 4,5-5,2.В табл. 3 приведена концентрациякомпонентов в растворе в процессеобработки кислого купороса конвертерными возгонами,После окончания процесса пульпуразделяют на твердую и жидкую фазы.Твердую фазу объединяют с кекомот первой стадии и подвергают переработке по известному в свинцовомпроизводстве способу выделения свинца.Иэ жидкой фазы известными способами выделяют медно-кадмиевый кек,иэ которОго впоследствии получаютмедь и кадмий, а также кристаллический сульфат цинка, являющийся товарным продуктом.Предлагаемый способ переработкимьпцьяксодержащих возгонов медеплавильной промышленности по сравнениюс известным обеспечивает снижениеконцентрации мышьяка в купоросе, что приводит к созданию безопасных условий труда и устранению загрязнений окружающей среды арсином при выделении медно-кадмиевого кека. Кроме того, увеличение глубины очистки раствора выщелачивания от мышьяка способствует повышению качества цинкового купороса. При этом сохраняется высокая степень извлечения компонентов, которые впоследствии могут использоваться в качестве товарных продуктов,Формула изобретенияСпособ переработки мышьяксодержащих воэгонов медеплавильного производства, включаюший их сернокислотное выщелачивание и выделение товарных продуктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения санитарных условий путем повышения степени очистки раствора от мышьяка, сначала выщелачивают воэгоны отражательной плавки, а затем полученный раствор обрабатывают конвертированными воэгонами при барботаже озона и поддержании рН 4,5-52.1353835 Т а б л и ц а 1 1Содержание, ф/о Воз гоны Цинк Медь Свинец Железо Кадмий Мьппьяк Отражательнойплавки 115 102 1600 91 0,5 Конвертерные 25,2 0,8 23,2 0,008 0,6 1,5 Таблица 2й Ф Концентрация серпойкислоты,Теперзтура о, КомпонентКонцентрация компонентов, т/л при времени отбора проб, мин 5 6 о 52,0 5 Э,О 5,00 го 56,0 52,0 Пинк 56,0 56,0 56,О 35,0 36,0 35,0 Э 5,0 З 5,0 Зг,О ЗН,О Мель 5,75 6,75 6,75 7,5 8,5 О,зНе обиаруаен Ь 25 Железо Мышьяк 5,00 яинк 59,0 58,0 62,0 58,0 60 59,0 60,0 62,0 35,0 З 7,О 42,0 Эв,О 29,0 420 38,0 Иель 0,510,5 1,2 1,7 7,О 2,5 6,0 Железо Не обиаруаен Иьзьья к 58,9 58,8 10,0 555 58,5 58,8 58,8 62,1 20 Цинк эо,в ЭВ,1 34,44,5 50,8 Мель 27,5 27,5 31,5 ао,о Железо аэ,45,0 45,0 10,0 53,8 60 53,8 Ниик 34,3 33,9 34,9 Э 9,7 38,1 42,9 429 Мель 2,0 г 1,5 14,6 г,з 8,0 18,0 19,0 Железо Не обнаруаен Таблица 3 Концентркция, мг/лз при рН раствора Компонент 2,0 3,0 4,0 4,5 4,8 5,2 5,3 1,5 52,8 81,3 76,7 90,1 92,0 94,0 38, 1 6,1 1,77 1,5 0,85 0,21 1,53 1,07 1,16 1,53 Кадмий 1,23 1,52 1,54 2,5 0,005 2,1 2,1 0,19 0,01 2,0 0,1 Железо 50 Мышьяк 13 ВНИИПИ .Заказ 5673/26 Тираж 605 Подписное Произв,-полигр. пр-тие, г; Ужгород, ул. Проектная, 4 Цинк Медь 64,9 69,9 25,5 15,5 Не обнаруктн39,г 5 г,з а 1,э а 9,о 42,5 47,5 1