Способ агломерации рудных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 2 В 2 ОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ РЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вышеелужаютой юл. 9 47за АН УССРкий, В.Д.Виж,П.Трухан85(088.8)В 2411443,1974.ы, 1984, 98 ий с проле спе его к ха неГЛОМЕРАЦИИ РУДНЫХ спекенном относится кческого сырь дгов ерации, и мож в черной ме т оельлу ув тения являет(57) Изобретенитовке металлургчастности к аглбыть использовагии, Целью изоб личение производительности и пние эффективности выгорания мапри агломерации, Аглошихту загв два слоя, причем в верхний сподают замасленную окалину. Нижслой шихты зажигают и спекаютсосом воздуха сверху вниз, Поскания его на 0,75-0,92 высотынагружают верхний слой и такжегают и спекают с прососом воэдсверху вниз. Соотношение высотго и верхнего слоев поддерживаным 0,3-1,3. При этом весь аглнижнего слоя участвует в постепвыгорании масел верхнего слояторможения процесса спекания, чприводит к увеличению производиности установки. 1 ил., 1 табл1 13611Изобретение относится к подготовке металлургического сырья, в частности к агломерации, и может быть.использовано в черной металлургии.Целью изобретения является увели 5чение производительности и повышениеэфФективности выгорания масел при агломерации,На чертеже представлено устройство 1 Одля реализации способа агломерациирудных материалов.На слой постели, уложенный на колосниковую решетку 1, из загрузочногобункера 2 загружают нижний слой 3обычной шихты (высотой, например,80-250 мм), Проходя под зажигательным горном 4, шихта слоя 3 зажигаетсяи спекается прососом (или продувом)воздуха сверху вниз. Образовавшиесяагломерационные газы отводят черезвакуумные камеры 5. После спеканиянижнего слоя на 0,75-0,92 по его высоте (что контролируется термопарой,установленной в нижнем слое на границе шихта - постель или на глубине0,7 от его поверхности) иэ бункера 6загружают верхний слой шихты 7 (высотой, например, 150-200 мм), содержащий маслосодержащие материалы (напри- З 0мер, прокатную окалину), Проходя подзажигательным горном 8, шихта слоя 7зажигается и спекается прососом (продувом) воздуха сверху вниз, За времязажигания верхнего слоя практическиполностью Формируется аглоспек нижне 35го слоя. Образовавшиеся газы отводятиз слоя через камеры 5.П р и м е р. Шихту нижнего слоя,состоящую иэ 40 . концентрата, 20 аглоруды, 12,5% известняка, 27,5 возврата и содержащую 4,5 коксовоймелочи смешивают, увлажняют и окомковывают в барабане-окомкователе в течение 3,5 мин. В шихту верхнего слоя45добавляют 10 замасленной прокатнойокалины (ЗПО) с содержанием в неймасла 10 ., Окомкованную шихту нижнегослоя загружают на слой постели (20 мм),91 2уложенной на колосниковую решетку аглочаши, Зажигают в течение 2 мин при разрежении под колосниковой решеткой 8 кПа, а затем спекают прососом воздуха сверху вниз при разрежении 10 кПа, Ход спекания шихты нижнего слоя контролируют по показаниям термопары, установленной на границе шихта - постель и подключенной к самопишущему потенциометру. Об окончании процесса судят по достижению максимального значения температуры. Начало подъема температур на термограмме нижнего слоя соответствует спеканию слоя на 0,7-0,8 по высоте. На зажженный (раскаленный) нижний слой загружают верхний слой шихты с ЗПО при различном соотношении высот слоев (Нн,с:Н е ) при общей высоте слоев 330-340 мм. Спекание верхнего слоя начинают после спекания нижнего наопределенную величину его высоты, Зажигают верхний слой в течение 2 мин и спекают прососом воздуха сверху вниз.Спекание верхнего слоя контролируют по показаниям термопары, установленной на границе верхнего и нижнего слоев./Контроль выхода конденсированныхпродуктов разложения масла из слояосуществляют с помощью патрона с фильтгром, Параллельно отбирают пробы отходящего агломерационного газа, проходящего через Фильтр,Анализ газа производят хроматографическим способом.После полного (по показаниям термопар) спекания шихты аглоспек выгружают из чаши. Производят визуальнуюоценку аглоспеков, замеряют его (иличастей) высоту и вес.Удельную производительность определяют по товарному агломерату,Результаты исследований по спеканию шихты согласно известному и предлагаемому способам приведены в таблице,Оам СО аСЧсо а Оц цдСц 1 схх СО СО а ЮлаЮ а Ю 1 о х ," Е 10 ц о Э Ц д о д 1: х ц О м О ц ц т ю Х 1 Х 1иЦдо оЕ цэ оО и Иц х х Э И Й о Е х х д п 1 Э а о ц х до оЕ ц е о о и хц Э и о С. М о о х х ц р о Э ах Э Х Е д о э д Э М х д х и Э М ц е о и о цн х Ю Ю н О Ю о 1 х Ц а И Э-Е ехай иХцхЕ цх хЕ 1 1 Х и 1 ц Х 4 ОЭ С" 1 Х Д Е Э Е хе Ецхое сопх 1361191 о 1 1 Хе Ооап 1 Х оо ех а мох ко п 1 цпцХц ц до х ц1 1, 1аМ1О со мпо а а а СЧ СЧ СО 0 и а а ам о СЧ СЧ1 Е х Ж дп 1 Э о д о - о хэхох ха си о о 00,сЧ о х охях д о .иц О ээ э э Ихехох оР х х 1 еч омр:оэ хо ио ох хх х ооа эха с. ов 1361191 1цх оо хх э эа х О 3х о э а Р х эо й Ц х э х х о х цох о э э яхэ хйоэх.э оДоэ ооиСф)х ео э6 ххдхе)Удельная производительность попредлагаемому способу агломерациив среднем (примеры 2, 4, 5 и 7)составляет 2,105 т/м ч , а погизвестному способу 1 вместе сосравнительными спеканиями ) 1,754т/м .ч.г Составитель А.Ашихин Редактор С.Пекарь Техред И.Моргентал Корректор Л.ПилипенкоЗаказ 6198/30 Тираж 605 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная, 4 Как видно из таблицы, наиболее высокая удельная производительность и полное отсутствие масла на фильтре наблюдаются при спекании шихты верхнего слоя после спекания нижнего на 0,75-0,92 по вы - соте при соотношениях высот нижнего и верхнего слоев , равном 0,3-1,3 61 1 91 8Формула из обретенияСпособ агломерации рудных материалов с добавкой маслосодержащих составляющих, включающий двухслойнуюзагрузку шихты с подачей замасленныхсоставляющих в верхний слой, зажигание нижнего слоя, укладку на неговерхнего слоя, зажигание и спеканиес прососом или продувом воздуха сверху вниз, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью увеличения производительности и повышения эффективности сгорания масел, спекание верхнегослоя осуществляют после спекания нижнего слоя на 0,75-0,92 его высотыпри соотношении высот нижнего и верхнего слоев, равном 0,3: 1,3,